JP3188520U - ブランク貼付け作業補助器具 - Google Patents

Abstract

【課題】２枚のブランクを貼り合わせて形成される折り畳み箱における、２枚のブランクを貼り付ける作業を補助するブランク貼付け作業器具を提供する。【解決手段】２枚のブランクを、裏合せ状態で重ねて載置するテーブル１と、該テーブル１の両側及び後方に配置する一対の側壁板２、３と、前記一対の側壁板２、３の内面上部に設置した、積重状態の２枚のブランクの上面両側部を押さえ付ける一対の押圧手段４、４ａと、テーブル１上の後方側に配置した２枚のブランクの位置決め体５とを有し、ブランクの糊代に糊を塗布して、一方の側壁板２と位置決め体５に当てた状態でテーブル１上にセットし押圧手段４、４ａを作動させて接着部位を押圧することによって、作業員の作業から接着部位の押圧工程を省略すると共に２箇所同時に接着することで作業効率を向上させる。【選択図】図１

Description

本考案は、２枚のブランクを貼り合わせて形成される折り畳み箱おける、２枚のブランクを貼り付ける作業を補助する器具に関する。

従来、表面を加飾された所謂飾り箱である折り畳み箱は、１枚のブランクの表面に専用の印刷装置によりプリントされるが、大型の段ボール箱はブランクが長く、このブランクにプリント可能な印刷装置は高価であることから、ブランクを２枚に分け短くしてプリントし、作業員が手作業で２枚のブランク貼り合わせて折畳み体とすることが現在においても通常に行われている。

具体的には、作業員自体が動かずに、而もブランクをなるべく動かさずに作業したいため、連結部位を体の正面に持ってくる様に、一方のブランクの糊を塗布した糊代を他方のブランクに貼り付け連結し、両方のブランクを折り曲げて、重なった端部どうしを、他方のブランクの糊を塗布した糊代を一方のブランクに貼り付けて連結し、この折畳み体をそのまま複数枚積み重ね結束した状態で搬出されている。

しかし、上記従来技術にあっては、貼付け作業時には、作業者が連結部位を上から押さえ付けて接着せねばならず、且つこの作業を２度行わねばならないために効率が悪く、単位時間当りの処理枚数は自ずと少なくなり、而も完成した折畳み体にあっては、特に底面が正四角形に近い箱の場合、２箇所の連結部位が折畳み体の中央に位置することから、中央が厚くなってしまうため、かかる折畳み体を複数枚積み重ね結束すると、結束体の形状が山形又は菱形になってしまって、搬送時及び保管時に複数個積み重ねると、バランスが非常に悪く荷崩れし易いなど、解決せねばならない課題があった。

本考案は、上記従来技術に基づく、手作業だけでは効率が悪く、完成した折畳み体の結束体がバランスの悪い荷姿になる課題に鑑み、２枚のブランクを、裏合せ状態で重ねて載置するテーブルと、該テーブルの両側及び後方に配置する一対の側壁板と、前記一対の側壁板の内面上部に設置した、積重状態の２枚のブランクの上面両側部を押さえ付ける一対の押圧手段と、テーブル上の後方側に配置した２枚のブランクの位置決め体とを有し、ブランクの糊代に糊を塗布して、一方の側壁板と位置決め体に当てた状態でテーブル上にセットし押圧手段を作動させて接着部位を押圧することによって、作業員の作業から接着部位の押圧工程を省略すると共に２箇所同時に接着することで作業効率を向上させ、且つ完成した折畳み体の接着部位は両側に位置していて、両側が厚く中央側が薄い形態を呈しており、そのまま複数枚を重ねて結束してもバランスが良好な荷姿となる様にして、上記課題を解決する。

要するに本考案は、２枚のブランクを、裏合せ状態で重ねて載置するテーブルと、該テーブルの両側及び後方に配置する一対の側壁板と、前記一対の側壁板の内面上部に設置した、積重状態の２枚のブランクの上面両側部を押さえ付ける一対の押圧手段と、テーブル上の後方側に配置した２枚のブランクの位置決め体とを有しているので、作業員は２枚のブランクを、内面側に折り曲げられた糊代に糊を塗布した状態で、一方の側壁と位置決め体に当てた状態でテーブル上に重ねた状態でセットして押圧手段を作動させるだけで、２枚のブランクを貼り合わせて折畳み体とすることが出来るため、作業員への負担を軽減させ且つ作業効率の向上を図ることが出来る。
而も、前記一対の側壁板の間隔を拡縮可能にしたので、幅寸法の異なるブランクにも対応して使用することが出来る。

前記テーブルの下部にリフターを配設して、前記テーブルを上下方向に移動可能にしたので、折畳み体を所定枚数完成させた後、テーブルを下方へ移動させて、最上段の折畳み体の上で更に貼付け作業を行うことが出来るため、折畳み体の取出し作業の頻度を略半分に抑えることが出来るため、作業効率を更に向上させることが出来る。

前記押圧手段は、前後方向に長い押圧板と、この押圧板の上方で前記各側壁板の内面に倒立状態で前後方向に並列設置した、同期駆動する一対のシリンダとを有し、該一対のシリンダのロッドを前記押圧板の前後部位に固定しているので、押圧手段を簡単な構成で実現させることが出来る。

前記位置決め体を、前後方向に位置調節可能にしたので、縦寸法の異なるブランクにも対応して使用することが出来る等その実用的効果甚だ大である。

本考案に係るブランク貼付け作業補助器具の正面図である。 図１のブランク貼付け作業補助器具の平面図である。 図１のブランク貼付け作業補助器具のテーブル下降前の状態を示す断面図であるである。 図１のブランク貼付け作業補助器具のテーブル下降後の状態を示す断面図であるである。 図１のブランク貼付け作業補助器具に１枚目のブランクをセットした状態を示す概略水平断面図である。 図１のブランク貼付け作業補助器具に２枚目のブランクをセットした状態を示す概略水平断面図である。 図１のブランク貼付け作業補助器具の押圧板で積重状態の２枚のブランクの両端部を押圧した状態を示す概略水平断面図である。

本考案に係るブランク貼付け作業補助器具にあっては、基本的に、２枚のブランクＢ１、Ｂ２を、裏合せ状態で重ねて載置するテーブル１と、該テーブル１の両側に配置する一対の側壁板２、３と、一対の側壁板２、３の内面に設置した、積重状態のブランクＢ１、Ｂ２の上面両側部を押さえ付ける一対の押圧手段４、4aと、テーブル１上の後方側に２枚のブランクＢ１、Ｂ２の位置決め体５とを有し、一対の側壁板２、３の間隔を拡縮可能にしている。
以降、具体的に説明する。

テーブル１は、下部にリフター６を配設することで上下動可能に、具体的には、初期位置より任意高さまで下動可能とすると共に、初期位置に復帰させるべく上動可能としている。
又、リフター６は、一方の側壁板２が直接的又は間接的に一体化された機枠７に据え付けられ、該機枠７は、一対の側壁板２、３の略中央の外側に位置する一対の側枠８、8aを有している。

一対の側壁板２、３は、テーブル１の後方に位置する背面板９の両側部に該背面板９に対し直角に配置され、他方の側壁板３は、下端面を初期位置のテーブル１の上面と同レベルか若干上方に位置させて、テーブル１の幅方向に移動可能にして、一対の側壁板２、３の間隔を拡縮自在としている。
具体的には、一対の側壁板２、３の上部の略中央を貫通する水平なネジ杆10の両端部を、一対の側枠８、8aに設けた軸受11、11a に嵌着すると共に、ネジ杆10に螺嵌状態のナット部材12を他方の側壁板３の内面に固定し、ネジ杆10における他方の軸受11a を貫通した突端にハンドル13を一体化してる。
更に、一対の側壁板２、３の上部の後方寄りを貫通する、ネジ杆10に対し平行なガイド杆14を背面板９に固定している。

一対の押圧手段４、4aは、各々に、前後方向に長い押圧板15と、該押圧板15の上方で前記各側壁板２、３の内面に倒立状態で前後方向に並列設置した、同期駆動する一対のシリンダ16、16a とを有し、該シリンダ16、16a のロッドを押圧板15の前後部位に固定している。

位置決め体５は、テーブル１の上面に対し垂直且つ背面板９の内面に対し平行な板材で、背面板９に取り付けられ、この位置決め体５の上端は、待機状態の押圧板15の下面と略同レベルにとしている。
具体的には、位置決め体５の後面に直角に固定された複数本のガイトシャフト17、17a …を、背面板９を貫通させ該背面板９の後面に固設されたブッシュ18、18a …に挿嵌して、背面板９に対し位置決め体５を前後方向に位置調節可能にしている。

機枠７の下部４隅にキャスター19、19a …を設けて、本考案に係るブランク貼付け作業補助器具を移動可能にし、未使用時には、作業場の隅に片付け可能にしている。

尚、図面上、リフター６は、リンクを利用した平行運動機構であるが、かかる形態に何ら限定せず、要するに作業者による操作でテーブル１を初期位置より垂直下方へ移動可能にし、且つ下げられた状態のテーブル１を初期位置に垂直上方へ移動可能な構成であれば良い。

次に、本考案に係るブランク貼付け作業補助器具の作用について説明する。
（１）テーブル１が初期位置に、各押圧手段４、4aの押圧板15が待機位置にあることを確認すると共に、ハンドル13を回転させ他方の側壁板３を幅方向に移動させて、一対の側壁板２、３の間隔をブランクＢ１、Ｂ２の幅寸法と同一か若干広くする。
（２）裏面を上にして折り曲げた糊代Ｄ１とブランクＢ２の糊代Ｄ２の当たる部位の２箇所に糊を塗布したブランクＢ１を作業員がテーブル１上にセットする、即ちブランクＢ１を一方の側壁板２と位置決め体５に当てた状態でテーブル１上に載置し（図４（ａ）参照）、表面を上にして糊代Ｄ２を折り曲げたブランクＢ２を一方の側壁板２と位置決め体５に当てた状態で作業員がブランクＢ１の上に重ねる（図４（ｂ）参照）。
（３）作業員の操作で、各押圧手段４、4aのシリンダ16、16a を伸長させ押圧板15で接着部位を上から押さえ付け（、その状態を所定時間維持させて折畳み体Ｗとした後（図４（ｃ）参照）、作業員の操作でシリンダ16、16a を収縮させ押圧板15を待機位置まで移動させ。
（４）上記（２）、（３）工程を、テーブル１上に折畳み体Ｗを残したまま繰り返し行う。
（５）所定枚数完成した後（図３（ａ）参照）、作業員の操作で、リフター６によりテーブル１を下方へ移動させた後（図３（ｂ）参照）、上記（４）工程と同じ作業を行う。
（６）許容枚数を処理後、全ての折畳み体Ｗを搬出して結束工程へ移行させる。

特に押圧板15は、前後２本のシリンダ16、16a でブランクＢ１、Ｂ２の接着部位を押さえ付けるため、押圧力が接着部位全体に略均等に伝わり易い。

よって、本考案に係るブランク貼付け作業補助器具で貼り付けられた折畳み体Ｗは、両端に接着部位があることから平坦形状を維持可能で、かかる折畳み体Ｗを複数枚積み重ねて結束したとしても中央側が盛り上がらず、結束体を積み重ねても荷崩れし難い。

１ テーブル
２、３ 側壁板
４、4a 押圧手段
５ 位置決め体
６ リフター
15 押圧板
16、16a シリンダ
Ｂ１、Ｂ２ ブランク

Claims (5)

1. ２枚のブランクを、裏合せ状態で重ねて載置するテーブルと、該テーブルの両側及び後方に配置する一対の側壁板と、前記一対の側壁板の内面上部に設置した、積重状態の２枚のブランクの上面両側部を押さえ付ける一対の押圧手段と、テーブル上の後方側に配置した２枚のブランクの位置決め体とを有していることを特徴とするブランク貼付け作業補助器具。
2. 前記一対の側壁板の間隔を拡縮可能にしたことを特徴とする請求項１記載のブランク貼付け作業補助器具。
3. 前記テーブルの下部にリフターを配設して、前記テーブルを上下方向に移動可能にしたことを特徴とする請求項１又は２記載のブランク貼付け作業補助器具。
4. 前記押圧手段は、前後方向に長い押圧板と、この押圧板の上方で前記各側壁板の内面に倒立状態で前後方向に並列設置した、同期駆動する一対のシリンダとを有し、該一対のシリンダのロッドを前記押圧板の前後部位に固定していることを特徴とする請求項１、２又は３記載のブランク貼付け作業補助器具。
5. 前記位置決め体を、前後方向に位置調節可能にしたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のブランク貼付け作業補助器具。

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