JP3187154B2 - 染料熱転写用受像材料及び該材料の製法 - Google Patents
染料熱転写用受像材料及び該材料の製法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、染料熱転写用受像材料
及び該材料の製法に関する。
及び該材料の製法に関する。
【０００２】近年開発された染料熱転写システム（Dye
Diffusion Thermal Transfer-”Ｄ２Ｔ２”）は、電子
的に生じた画像を「ハードコピー」の形で再生すること
を可能にする。
Diffusion Thermal Transfer-”Ｄ２Ｔ２”）は、電子
的に生じた画像を「ハードコピー」の形で再生すること
を可能にする。
【０００３】染料熱転写の原理は、ディジタル画像が原
色、即ちシアン、マゼンタ、黄及び黒について選別さ
れ、かつ、相応する電気信号に変換されることにある。
この信号はサーモプリンタに転送され、かつ熱に変換さ
れる。熱作用によって染料が、受理材料と接触している
インキリボン（インキシート）の供与層から昇華し、か
つ受理層中に拡散する。
色、即ちシアン、マゼンタ、黄及び黒について選別さ
れ、かつ、相応する電気信号に変換されることにある。
この信号はサーモプリンタに転送され、かつ熱に変換さ
れる。熱作用によって染料が、受理材料と接触している
インキリボン（インキシート）の供与層から昇華し、か
つ受理層中に拡散する。
【０００４】染料熱転写用受理材料は通常、その表側に
施与された受理層を有する支持体からなる。受理層の他
にしばしばなお別の層が支持体の表側に施与される。こ
のような層にはとりわけ遮断層、粘着防止層、粘着層及
び保護層が含まれる。
施与された受理層を有する支持体からなる。受理層の他
にしばしばなお別の層が支持体の表側に施与される。こ
のような層にはとりわけ遮断層、粘着防止層、粘着層及
び保護層が含まれる。
【０００５】支持体としてプラスチックフィルム、例え
ばポリエステルフィルム又は樹脂被覆された紙を使用す
ることができる。
ばポリエステルフィルム又は樹脂被覆された紙を使用す
ることができる。
【０００６】受理層は、主成分として通常は、インキリ
ボンからの染料に対して親和性を示す熱可塑性性樹脂を
含有している。このような樹脂には、線状ポリエステ
ル、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート又はアクリル樹脂、例えばポリメチルメ
タクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリメチル
アクリレート等が含まれる。さらに、ポリスチレン、ポ
リカーボネート、ポリビニルピロリドン、エチルセルロ
ース、ポリスルホン及び他のプラスチックを染料吸収樹
脂として使用することができる。
ボンからの染料に対して親和性を示す熱可塑性性樹脂を
含有している。このような樹脂には、線状ポリエステ
ル、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート又はアクリル樹脂、例えばポリメチルメ
タクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリメチル
アクリレート等が含まれる。さらに、ポリスチレン、ポ
リカーボネート、ポリビニルピロリドン、エチルセルロ
ース、ポリスルホン及び他のプラスチックを染料吸収樹
脂として使用することができる。
【０００７】熱転写用受理材料には次の点が要求され
る： − 平滑な表面 − 耐熱性及び耐圧性 − 耐光性、黄変がないこと − 良好な染料溶解性 − 良好な耐引掻性及び耐摩耗性 − 「アンチ・ブロッキング」性（不粘着性） 上記要求に従うために、種々の方法がとられた。
る： − 平滑な表面 − 耐熱性及び耐圧性 − 耐光性、黄変がないこと − 良好な染料溶解性 − 良好な耐引掻性及び耐摩耗性 − 「アンチ・ブロッキング」性（不粘着性） 上記要求に従うために、種々の方法がとられた。
【０００８】
【従来の技術】米国特許第４ ７４８ １５０号明細書及
び同第４ ７７４ ２２４号明細書から、ＰＥ被覆された
基紙上に、ポリカーボネートからの受理層が塗布される
ことは公知である。その上、下層が支持体と受理層との
間に施与される。この塩化ビニリデン−コポリマーから
なる下層は、支持体材料上での受理層の粘着を改善す
る。
び同第４ ７７４ ２２４号明細書から、ＰＥ被覆された
基紙上に、ポリカーボネートからの受理層が塗布される
ことは公知である。その上、下層が支持体と受理層との
間に施与される。この塩化ビニリデン−コポリマーから
なる下層は、支持体材料上での受理層の粘着を改善す
る。
【０００９】この受理シートの欠点は、この場合に使用
されるポリカーボネートが著しく黄変する傾向を示し、
かつ時間の経過とともに転写画像に不利な影響を及ぼす
ことである。もつ１つの欠点は、有機溶剤媒体からの２
つの層が塗布され、このことが健康上及び安全上の理由
から憂慮されることにある。
されるポリカーボネートが著しく黄変する傾向を示し、
かつ時間の経過とともに転写画像に不利な影響を及ぼす
ことである。もつ１つの欠点は、有機溶剤媒体からの２
つの層が塗布され、このことが健康上及び安全上の理由
から憂慮されることにある。
【００１０】耐光性の問題は、米国特許第４ ７７５ ６
５７ 号明細書の場合の場合には、ポリカーボネートか
らなる受理層上にポリエステル又はポリウレタンからの
保護層が塗布されることによって解決される。この場合
には、このようにして得られた受理シートの耐圧性及び
有機溶剤からの層の塗布は不利である。
５７ 号明細書の場合の場合には、ポリカーボネートか
らなる受理層上にポリエステル又はポリウレタンからの
保護層が塗布されることによって解決される。この場合
には、このようにして得られた受理シートの耐圧性及び
有機溶剤からの層の塗布は不利である。
【００１１】受理シートの良好な耐熱性及び受理層の良
好な「アンチ・ブロッキング」性について欧州特許出願
公開第０ ２６１ ９７０号明細書に記載されている。こ
の場合には、結合剤としての線状飽和ポリエステルの他
に珪酸と結合したシラン−コポリマーを粘着防止剤とし
て含有している単一層が推奨されている。
好な「アンチ・ブロッキング」性について欧州特許出願
公開第０ ２６１ ９７０号明細書に記載されている。こ
の場合には、結合剤としての線状飽和ポリエステルの他
に珪酸と結合したシラン−コポリマーを粘着防止剤とし
て含有している単一層が推奨されている。
【００１２】もう１つ別の特許明細書（特公平２‐７０
４８７号公報）では、転写画像の高い濃度を保証しか
つ受理層中へのシリコーン油の導入によって良好な「ア
ンチ・ブロッキング」性が付加的に達成される塩化ビニ
ル／酢酸ビニル−コポリマーを結合剤として含有してい
る受理層について特許の保護が請求されている。
４８７号公報）では、転写画像の高い濃度を保証しか
つ受理層中へのシリコーン油の導入によって良好な「ア
ンチ・ブロッキング」性が付加的に達成される塩化ビニ
ル／酢酸ビニル−コポリマーを結合剤として含有してい
る受理層について特許の保護が請求されている。
【００１３】上記受理材料の欠点は、転写画像の線鮮明
度の不足及び溶剤媒体からの層の塗布である。
度の不足及び溶剤媒体からの層の塗布である。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、上記欠点を有していない染料熱転写方法用受像材料
を開発することである。
は、上記欠点を有していない染料熱転写方法用受像材料
を開発することである。
【００１５】開発すべき受理材料は、耐熱性及び耐光性
でありかつ感圧性でなければならず、良好な平面度及び
良好な「アンチ・ブロッキング」性を有していなければ
ならない。その上、該受理材料を用いて著しく良好な色
濃度及び線鮮明度が達成されなければならない。
でありかつ感圧性でなければならず、良好な平面度及び
良好な「アンチ・ブロッキング」性を有していなければ
ならない。その上、該受理材料を用いて著しく良好な色
濃度及び線鮮明度が達成されなければならない。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記課題は、ポリオレフ
ィン被覆された基紙の表側に、可塑剤含有の塩化ビニル
／酢酸ビニル−コポリマーと塩化ビニルを基礎とする硬
質高分子混合成分とからの組合せ物を含有しているイン
キ受理層が塗布されることによって解決される。
ィン被覆された基紙の表側に、可塑剤含有の塩化ビニル
／酢酸ビニル−コポリマーと塩化ビニルを基礎とする硬
質高分子混合成分とからの組合せ物を含有しているイン
キ受理層が塗布されることによって解決される。
【００１７】
【作用】意外なことにも、上記組合せ物を使用すること
によって、冒頭に列挙された要求を満たすばかりではな
く、グラデーション（色の濃淡）及び線鮮明度を高める
と同時に転写画像の高い色濃度をも可能にする受理シー
トが得られることが見出された。
によって、冒頭に列挙された要求を満たすばかりではな
く、グラデーション（色の濃淡）及び線鮮明度を高める
と同時に転写画像の高い色濃度をも可能にする受理シー
トが得られることが見出された。
【００１８】有利な実施態様の場合には塩化ビニル／酢
酸ビニル−コポリマーはフタル酸エステル、殊にフタル
酸ジブチルと一緒に可塑剤として使用される。また別の
相容性可塑剤、例えばトリメリット酸エステルを使用す
ることができる。
酸ビニル−コポリマーはフタル酸エステル、殊にフタル
酸ジブチルと一緒に可塑剤として使用される。また別の
相容性可塑剤、例えばトリメリット酸エステルを使用す
ることができる。
【００１９】塩化ビニルを基礎とする硬質高分子混合成
分として有利に塩化ビニル／（メタ）アクリル酸エステ
ル−コポリマー、殊に塩化ビニル／アクリル酸エステル
−コポリマーが使用される。
分として有利に塩化ビニル／（メタ）アクリル酸エステ
ル−コポリマー、殊に塩化ビニル／アクリル酸エステル
−コポリマーが使用される。
【００２０】本発明による組合せ物の場合には塩化ビニ
ル／酢酸ビニル−コポリマーと硬質混合成分の比は、９
０：１０〜３０：７０、殊に７０：３０〜４０：６０で
ある。
ル／酢酸ビニル−コポリマーと硬質混合成分の比は、９
０：１０〜３０：７０、殊に７０：３０〜４０：６０で
ある。
【００２１】塩化ビニル／酢酸ビニル−コポリマー中の
可塑剤含量は、１〜４５重量％（層の乾燥重量に対し
て）、殊に２〜２３重量％の間である。
可塑剤含量は、１〜４５重量％（層の乾燥重量に対し
て）、殊に２〜２３重量％の間である。
【００２２】本発明による受理材料用のインキ受理層
は、付加的に顔料、つや消し剤、湿潤剤、粘着防止剤及
び他の添加剤を含有していてもよい。
は、付加的に顔料、つや消し剤、湿潤剤、粘着防止剤及
び他の添加剤を含有していてもよい。
【００２３】本発明の特別な態様の場合には、受理層上
に粘着防止層を０．１〜１ｇ／ｍ2、殊に０．４〜０．
８ｇ／ｍ2の量で塗布することができる。粘着防止層
は、シリコーン油、架橋ポリシロキサン又は低分子ポリ
エチレンからなっていてもよい。
に粘着防止層を０．１〜１ｇ／ｍ2、殊に０．４〜０．
８ｇ／ｍ2の量で塗布することができる。粘着防止層
は、シリコーン油、架橋ポリシロキサン又は低分子ポリ
エチレンからなっていてもよい。
【００２４】インキ受理層（水性分散液として）は、全
ての常用の塗布方法及び配量方法、例えばローラー塗布
−、グラビア−もしくはニップ法を用いて支持体、例え
ば被覆されたかもしくは被覆されていない紙に塗布する
ことができる。
ての常用の塗布方法及び配量方法、例えばローラー塗布
−、グラビア−もしくはニップ法を用いて支持体、例え
ば被覆されたかもしくは被覆されていない紙に塗布する
ことができる。
【００２５】インキ受理層の塗布量は、０．３〜１５ｇ
／ｍ2、殊に１〜１０ｇ／ｍ2である。
／ｍ2、殊に１〜１０ｇ／ｍ2である。
【００２６】下層としては少なくとも片側がポリオレフ
ィン、例えばポリエチレンで被覆された紙が有利とさ
れ、この場合、ポリオレフィン層は単位当りの重量少な
くとも５ｇ／ｍ2を有している。ポリオレフィン層は、
顔料、例えばルチル−もしくはアナターゼ形のＴｉＯ2
及び他の添加剤を含有していてもよい。
ィン、例えばポリエチレンで被覆された紙が有利とさ
れ、この場合、ポリオレフィン層は単位当りの重量少な
くとも５ｇ／ｍ2を有している。ポリオレフィン層は、
顔料、例えばルチル−もしくはアナターゼ形のＴｉＯ2
及び他の添加剤を含有していてもよい。
【００２７】次に、本発明を例につき詳説する。
【００２８】
例 １ ポリエチレン被覆された基紙*)の表側を、次の組成の水
性分散液で被覆した： 生成物 組成、重量％ ────────────────── 1a 1b 1c 1d 1e ───────────────────────────────── VCl／VAc−コポリマー 80 70 50 50 40 （樹脂に対して 可塑剤２５重量％） 水中で５０％ (Vinnol ５０／２５ｃ、Wacker社) VCl／AME−コポリマー 20 30 50 50 60 （硬質混合成分） 水中で５０％ (Lutofan １００ Ｄ、BASF社) ───────────────────────────────── 塗布量、ｇ／ｍ2 5 0.5 5 10 5 VCl／VAc−コポリマー： 塩化ビニル／酢酸ビニル−コ
ポリマー VCl／AME−コポリマー： 塩化ビニル／アクリル酸メチ
ルエステル その他の試験条件 − 機械の速度： １３０ｍ／分 − 乾燥温度： １１０℃ − 乾燥時間： １０秒。
性分散液で被覆した： 生成物 組成、重量％ ────────────────── 1a 1b 1c 1d 1e ───────────────────────────────── VCl／VAc−コポリマー 80 70 50 50 40 （樹脂に対して 可塑剤２５重量％） 水中で５０％ (Vinnol ５０／２５ｃ、Wacker社) VCl／AME−コポリマー 20 30 50 50 60 （硬質混合成分） 水中で５０％ (Lutofan １００ Ｄ、BASF社) ───────────────────────────────── 塗布量、ｇ／ｍ2 5 0.5 5 10 5 VCl／VAc−コポリマー： 塩化ビニル／酢酸ビニル−コ
ポリマー VCl／AME−コポリマー： 塩化ビニル／アクリル酸メチ
ルエステル その他の試験条件 − 機械の速度： １３０ｍ／分 − 乾燥温度： １１０℃ − 乾燥時間： １０秒。
【００２９】得られた受理材料に画像熱転写方法の使用
下で印刷し、かつ引き続き分析した。結果は第１表に総
括されている。
下で印刷し、かつ引き続き分析した。結果は第１表に総
括されている。
【００３０】*) 下層として、単位当りの重量が１８０
ｇ／ｃｍ2である、両面がＰＥ被覆された基紙を使用し
た。基紙の裏側を、ＬＤＰＥとＨＤＰＥからの混合物で
ある透明なポリエチレン（ＨＤＰＥ５５％、ＬＤＰＥ４
５％）で被覆した。ＰＥ塗布量は、１５ｇ／ｍ2であっ
た。
ｇ／ｃｍ2である、両面がＰＥ被覆された基紙を使用し
た。基紙の裏側を、ＬＤＰＥとＨＤＰＥからの混合物で
ある透明なポリエチレン（ＨＤＰＥ５５％、ＬＤＰＥ４
５％）で被覆した。ＰＥ塗布量は、１５ｇ／ｍ2であっ
た。
【００３１】表側を、着色されたポリエチレン混合物 （ｄ＝０．９３４ｇ／ｃｍ3、ＭＦＩ＝３．０であるＬ
ＤＰＥ２０％ ｄ＝０．９２４ｇ／ｃｍ3、ＭＦＩ＝４．５であるＬＤ
ＰＥ１７％ ｄ＝０．９５９ｇ／ｃｍ3、ＭＦＩ＝８．０であるＨＤ
ＰＥ４３％ ＴｉＯ２ ５０％含有のマスターバッチ２０％） を用いて塗布量１２ｇ／ｍ2で被覆した。
ＤＰＥ２０％ ｄ＝０．９２４ｇ／ｃｍ3、ＭＦＩ＝４．５であるＬＤ
ＰＥ１７％ ｄ＝０．９５９ｇ／ｃｍ3、ＭＦＩ＝８．０であるＨＤ
ＰＥ４３％ ＴｉＯ２ ５０％含有のマスターバッチ２０％） を用いて塗布量１２ｇ／ｍ2で被覆した。
【００３２】例 ２ 例１の場合と同様のＰＥ被覆された基紙を次の組成の水
性分散液で被覆した： 生成物 組成、重量％ ──────────── 2a 2b 2c ─────────────────────────── VCl／VAc−コポリマー 50 - - （樹脂に対して 可塑剤５重量％） 水中で５０％ VCl／VAc−コポリマー - 50 - （樹脂に対して 可塑剤１５重量％） 水中で５０％ VCl／VAc−コポリマー - - 50 （樹脂に対して 可塑剤２５重量％） 水中で５０％ VCl／AME−コポリマー 50 50 50 （硬質混合成分） 水中で５０％ ─────────────────────────── 塗布量、ｇ／ｍ2 5 5 5 得られた受理材料に画像熱転写方法の使用下で印刷し、
かつ引き続き分析した。結果は第２表に総括されてい
る。
性分散液で被覆した： 生成物 組成、重量％ ──────────── 2a 2b 2c ─────────────────────────── VCl／VAc−コポリマー 50 - - （樹脂に対して 可塑剤５重量％） 水中で５０％ VCl／VAc−コポリマー - 50 - （樹脂に対して 可塑剤１５重量％） 水中で５０％ VCl／VAc−コポリマー - - 50 （樹脂に対して 可塑剤２５重量％） 水中で５０％ VCl／AME−コポリマー 50 50 50 （硬質混合成分） 水中で５０％ ─────────────────────────── 塗布量、ｇ／ｍ2 5 5 5 得られた受理材料に画像熱転写方法の使用下で印刷し、
かつ引き続き分析した。結果は第２表に総括されてい
る。
【００３３】例 ３ ＰＥ被覆された基紙を例１に従って次の組成の水性分散
液で被覆した： 生成物 組成、重量％ ──────────── 3a 3b 3c ─────────────────────────── VCl／VAc−コポリマー 49.5 49.5 70.0 （樹脂に対して 可塑剤２５重量％） 水中で５０％ VCl／AME−コポリマー 49.5 49.5 29.0 水中で５０％ ポリテトラフルオロエチレン 1.0 2.0 1.0 （粘着防止剤） 水中で３０％ ─────────────────────────── 塗布量、ｇ／ｍ2 5 10 5 得られた受理材料に画像熱転写方法の使用下で印刷し、
かつ引き続き分析した。結果は第３表に総括されてい
る。
液で被覆した： 生成物 組成、重量％ ──────────── 3a 3b 3c ─────────────────────────── VCl／VAc−コポリマー 49.5 49.5 70.0 （樹脂に対して 可塑剤２５重量％） 水中で５０％ VCl／AME−コポリマー 49.5 49.5 29.0 水中で５０％ ポリテトラフルオロエチレン 1.0 2.0 1.0 （粘着防止剤） 水中で３０％ ─────────────────────────── 塗布量、ｇ／ｍ2 5 10 5 得られた受理材料に画像熱転写方法の使用下で印刷し、
かつ引き続き分析した。結果は第３表に総括されてい
る。
【００３４】例 ４ 例１ｃによる受理材料を水性乳濁液で被覆し、かつ引き
続き、乾燥させた。この方法で得られた粘着防止層の塗
布重量は、０．５ｇ／ｍ2であった。
続き、乾燥させた。この方法で得られた粘着防止層の塗
布重量は、０．５ｇ／ｍ2であった。
【００３５】４ａ シリコーン油、バイシロン(Baysilo
ne) Ｎ、バイエル社(Bayer AG)、水中で３８％ ４ｂ 低分子ＰＥ、ＥＰＤ １９１、ヘキスト社(Hoechs
t)、水中で３５％ 得られた受理材料に画像熱転写方法の使用下で印刷し、
かつ引き続き分析した。結果は第３表に総括されてい
る。
ne) Ｎ、バイエル社(Bayer AG)、水中で３８％ ４ｂ 低分子ＰＥ、ＥＰＤ １９１、ヘキスト社(Hoechs
t)、水中で３５％ 得られた受理材料に画像熱転写方法の使用下で印刷し、
かつ引き続き分析した。結果は第３表に総括されてい
る。
【００３６】比較例 Ｖ１． ＰＥ被覆された基紙を例１の場合と同様にして
次の組成の水性分散液で被覆した： 生成物 組成、重量％ ──────────── V1a V1b ─────────────────────────── VCl／VAc−コポリマー 100 - （樹脂に対して 可塑剤２５重量％） 水中で５０％ VCl／VAc−コポリマー - 50 （可塑剤なし） 水中で５０％ VCl／AME−コポリマー - 50 水中で５０％ ─────────────────────────── 塗布量、ｇ／ｍ2 10 10 乾燥後に得られた受理材料に画像熱転写方法の使用下で
印刷し、かつ引き続き分析した。結果は第４表に総括さ
れている。
次の組成の水性分散液で被覆した： 生成物 組成、重量％ ──────────── V1a V1b ─────────────────────────── VCl／VAc−コポリマー 100 - （樹脂に対して 可塑剤２５重量％） 水中で５０％ VCl／VAc−コポリマー - 50 （可塑剤なし） 水中で５０％ VCl／AME−コポリマー - 50 水中で５０％ ─────────────────────────── 塗布量、ｇ／ｍ2 10 10 乾燥後に得られた受理材料に画像熱転写方法の使用下で
印刷し、かつ引き続き分析した。結果は第４表に総括さ
れている。
【００３７】Ｖ２． 比較のために、市販の日立の受像
シートを使用した。結果は第４表に記載されている。
シートを使用した。結果は第４表に記載されている。
【００３８】上記の例及び比較例によって得られた受像
材料の試験 本発明による受像材料に画像熱転写方法を行なった。こ
のために日立のインキリボンの使用下で日立のカラービ
デオプリンタ(Colour Video Printer) ＶＹ−２５ Ｅ
を使用した。該ビデオプリンタは次の技術データを有す
る： 画像メモリ： ＰＡＬ １−
全画面−メモリ プリント画像： ６４色調の画
像 画素： ５４０：６２０ポイント プリント時間： ２分／画像 得られたプリント画像（ハードコピー）について色濃
度、「アンチ・ブロッキング」性及び線鮮明度を検査し
た。
材料の試験 本発明による受像材料に画像熱転写方法を行なった。こ
のために日立のインキリボンの使用下で日立のカラービ
デオプリンタ(Colour Video Printer) ＶＹ−２５ Ｅ
を使用した。該ビデオプリンタは次の技術データを有す
る： 画像メモリ： ＰＡＬ １−
全画面−メモリ プリント画像： ６４色調の画
像 画素： ５４０：６２０ポイント プリント時間： ２分／画像 得られたプリント画像（ハードコピー）について色濃
度、「アンチ・ブロッキング」性及び線鮮明度を検査し
た。
【００３９】濃度測定を、画像の２４時間の露光の前後
にキセノン灯を用いて行なった。
にキセノン灯を用いて行なった。
【００４０】上記測定に使用された装置は、オリジナル
・リフレクション・デンシトメーター(Original Reflec
tion Densitometer) ＳＯＳ−４５を用いて実施した。
測定を原色のシアン、マゼンタ、黄及び黒について行な
った。可能な色の濃淡（グラデーション、０〜７）の数
値は、同様に表に記載されている。
・リフレクション・デンシトメーター(Original Reflec
tion Densitometer) ＳＯＳ−４５を用いて実施した。
測定を原色のシアン、マゼンタ、黄及び黒について行な
った。可能な色の濃淡（グラデーション、０〜７）の数
値は、同様に表に記載されている。
【００４１】線鮮明度を、原色でプリントされた試験画
像によって確認した。試験画像には、水平並びに垂直に
プリントされている直線が示されている。測定をライン
カウンタ(Fadenzaehler)を用いて３つの測定箇所で行な
った。測定結果から算術平均を計算した。線幅の測定値
が小さいほど、画像の鮮明度は高い。
像によって確認した。試験画像には、水平並びに垂直に
プリントされている直線が示されている。測定をライン
カウンタ(Fadenzaehler)を用いて３つの測定箇所で行な
った。測定結果から算術平均を計算した。線幅の測定値
が小さいほど、画像の鮮明度は高い。
【００４２】同時に比較測定を市販の受理材料を用いて
行なった。
行なった。
【００４３】第１〜４表に総括された結果によって、本
発明によって製造された受像材料を用いて、良好な線鮮
明度と同時に高い色濃度及び高いグラデーションを有す
るプリント画像が達成されることが示されている。耐光
性に関してもプリント画像は、比較材料より良好な値を
示している。
発明によって製造された受像材料を用いて、良好な線鮮
明度と同時に高い色濃度及び高いグラデーションを有す
るプリント画像が達成されることが示されている。耐光
性に関してもプリント画像は、比較材料より良好な値を
示している。
【００４４】
【表１】
【００４５】
【表２】
【００４６】
【表３】
【００４７】
【表４】
フロントページの続き (72)発明者 ライナー ヤーン ドイツ連邦共和国 ベルム クルト−シ ューマッハー−シュトラーセ ６ (72)発明者 ユルゲン グラウマン ドイツ連邦共和国 ヴァレンホルスト レターハウスシュトラーセ 21 (72)発明者 ホルスト ヴェストファル ドイツ連邦共和国 ベルム アム ヴェ スタータイヒ 21 (56)参考文献 特開 昭60−25793（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−51181（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−108090（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−200489（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−23991（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−5886（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−247090（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−171989（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−10889（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−271289（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−179584（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−284292（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−16544（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40
Claims (16)
- 【請求項１】 樹脂被覆された基紙及び該基紙表側に塗
布された１つのインキ受理層からなる染料熱転写用受像
材料において、インキ受理層が可塑剤含有の塩化ビニル
／酢酸ビニル−コポリマーと塩化ビニル／（メタ）アク
リル酸エステルコポリマーとの組合せ物を含有している
ことを特徴とする、染料熱転写用受像材料。 - 【請求項２】 塩化ビニル／酢酸ビニル−コポリマーに
含有されている可塑剤がフタル酸エステルである、請求
項１記載の受像材料。 - 【請求項３】 可塑剤がフタル酸ジブチルである、請求
項２記載の受像材料。 - 【請求項４】 可塑剤の量が、層の乾燥重量に対して１
〜４５重量％である、請求項１から３までのいずれか１
項に記載の受像材料。 - 【請求項５】 可塑剤の量が、層の乾燥重量に対して２
〜２３重量％である、請求項４記載の受像材料。 - 【請求項６】 硬質高分子混合成分が塩化ビニル／（メ
タ）アクリル酸エステル−コポリマーである、請求項１
から５までのいずれか１項に記載の受像材料。 - 【請求項７】 硬質高分子混合成分が塩化ビニル／アク
リル酸メチルエステル−コポリマーである、請求項６記
載の受像材料。 - 【請求項８】 塩化ビニル／酢酸ビニル−コポリマーと
硬質高分子混合成分の比が９０：１０〜３０：７０であ
る、請求項１から７までのいずれか１項に記載の受像材
料。 - 【請求項９】 塩化ビニル／酢酸ビニル−コポリマーと
硬質高分子混合成分の比が７０：３０〜４０：６０であ
る、請求項８記載の受像材料。 - 【請求項１０】 インキ受理層の塗布量が０．３〜１５
ｇ／ｍ2である、請求項１から９までのいずれか１項に
記載の受像材料。 - 【請求項１１】 インキ受理層の塗布量が１〜１０ｇ／
ｍ2である、請求項１０記載の受像材料。 - 【請求項１２】 インキ受理層が顔料、つや消し剤、湿
潤剤、粘着防止剤及び他の添加剤を含有していてもよ
い、請求項１から１１までのいずれか１項に記載の受像
材料。 - 【請求項１３】 インキ受理層上に粘着防止層が０．１
〜１ｇ／ｍ2の量で塗布されている、請求項１から１２
までのいずれか１項に記載の受像材料。 - 【請求項１４】 粘着防止層がシリコーン油、架橋ポリ
シロキサン又は低分子ポリエチレンからなる、請求項１
３記載の受像材料。 - 【請求項１５】 染料吸収樹脂を含有しかつ樹脂被覆さ
れた基紙の表側に塗布されたインキ受理層を有する染料
熱転写用受像材料を製造する方法において、染料吸収樹
脂として可塑剤含有の塩化ビニル／酢酸ビニル−コポリ
マーと塩化ビニルを基礎とする硬質高分子混合成分とか
らの組合せ物を含有する、水性媒体からの受理層をポリ
エチレン被覆された基紙の表側に塗布し、この場合、ポ
リエチレン被覆の塗布量が少なくとも５ｇ／ｍ2である
ことを特徴とする、染料熱転写用受像材料の製法。 - 【請求項１６】 受理層上に水性媒体からの粘着防止層
を０．１〜１ｇ／ｍ2の量で塗布する、請求項１５記載
の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4126864.4 | 1991-08-14 | ||
| DE4126864A DE4126864C1 (ja) | 1991-08-14 | 1991-08-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05262059A JPH05262059A (ja) | 1993-10-12 |
| JP3187154B2 true JP3187154B2 (ja) | 2001-07-11 |
Family
ID=6438279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21603592A Expired - Lifetime JP3187154B2 (ja) | 1991-08-14 | 1992-08-13 | 染料熱転写用受像材料及び該材料の製法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5518985A (ja) |
| EP (1) | EP0527304B1 (ja) |
| JP (1) | JP3187154B2 (ja) |
| DE (1) | DE4126864C1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2535201B1 (en) * | 2011-06-17 | 2014-10-15 | Agfa-Gevaert | Colour laser marking of articles and security documents |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5001106A (en) * | 1988-03-16 | 1991-03-19 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Image-receiving sheet |
| JP2542226B2 (ja) * | 1987-10-31 | 1996-10-09 | 日立マクセル株式会社 | 印字受容層を有する券片 |
-
1991
- 1991-08-14 DE DE4126864A patent/DE4126864C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-06-04 EP EP19920109520 patent/EP0527304B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-13 JP JP21603592A patent/JP3187154B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-03-20 US US08/406,711 patent/US5518985A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05262059A (ja) | 1993-10-12 |
| DE4126864C1 (ja) | 1993-01-28 |
| EP0527304B1 (de) | 1996-03-13 |
| EP0527304A1 (de) | 1993-02-17 |
| US5518985A (en) | 1996-05-21 |
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