JP3186402B2 - 真空式下水道の伏越の通水管の洗浄方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は真空式下水道の伏越の通
水管の洗浄方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】真空式下水道システムは、下水管内を真
空（完全な真空ではなく、減圧状態を指称する。）に
し、大気との圧力差を利用して汚水を収集するシステム
である。

【０００３】第３図にこの真空式下水道システムの構成
例を示す。家庭や工場等の衛生設備から排出される排水
は流入管３１により真空弁ユニット（中継ユニット）３
２に流入する。排水は、更に、この真空弁ユニット３２
から真空下水管３３を経て真空ステーション３４へ送ら
れ、その後、圧送ポンプ３５から圧送管３６を経て下水
処理施設へ送られる。

【０００４】この真空ステーション３４では汚水循環ポ
ンプ３７により受槽３８内の汚水をエジェクタ３９に供
給し、これにより真空下水管３３を真空引きし、汚水を
真空ステーション３４に集めている。

【０００５】真空弁ユニット３２は、汚水源と真空ステ
ーション３４とを中継するためのものであり、流入管３
１から汚水が流入する槽体４０と、該槽体４０内の汚水
を吸入して真空下水管３３に送るための吸入管４１と、
該吸入管４１に設けられた真空弁４２と、該真空弁４２
を作動させるコントローラ４３と、エアパイプ４４等を
備えている。この真空弁４２は、真空下水管３３内の負
圧を駆動動力源とするものである。図中、４５は点検
口、４６はリフトである。

【０００６】このような真空式汚水収集システムにおい
て、真空下水管路に登り勾配がある場合、その勾配にお
ける揚程は、真空ステーションで発生した真空度を消費
し、真空度の低下要因となり、搬送可能範囲を狭める原
因となる。

【０００７】このようなことから、汚水発生源から真空
ステーションまでの真空下水管路に障害物が形成される
場合において、該障害物の揚程による真空度の低下を防
止し、汚水搬送可能範囲の拡大を図る技術の開発が望ま
れている。

【０００８】かかる技術的要請に応え、本出願人は、特
開平４−２５８４２４号公報にて、障害物の一側に設け
られた上流側真空下水管と、障害物の他側に設けられた
下流側真空下水管と、前記障害物の下側をくぐり該上流
側真空下水管と下流側真空下水管とを接続する通水管
と、該上流側真空下水管と下流側真空下水管とを接続す
る通気管と、を備えてなる真空式下水道の伏越を提案し
た。

【０００９】この真空式下水道の伏越であれば、障害物
をくぐるに際し、上流側真空下水管内の下水をそれより
も低位の下流側真空下水管にサイホンの如くして送水す
ると共に、下流側真空下水管と上流側真空下水管とを連
通する通気管により、真空ステーションで発生した負圧
を常時、真空下水管内に伝えている。このため、真空ス
テーションで発生した負圧が、この障害物をくぐる際の
真空下水管における揚水のためには消費されず、この負
圧が他箇所での揚程に有効に利用される。

【００１０】ところで、このような真空式下水道の伏越
において、上流側真空下水管の通気管における気液（空
気と下水）の分離が不十分であると、通水管に気液混合
流体が流入してしまう。通水管に気液混合流体が流入す
ると、その流入側の管路内の流体の比重が含気のために
減少し、サイホンの作用が十分に発揮されなくなる。

【００１１】この結果、上流側真空下水管と通気管との
分岐部分まで、気液混合流体が満管した状態となり、遂
には通気管に気液混合流体が流入するようになる。

【００１２】このような問題点を解決するために、本出
願人は、特開平５−１５６６９４号公報にて、上流側真
空下水管に気液分離器を設け、上流側真空下水管を流れ
てきた流体を、この気液分離手段により気液分離し、通
気管には空気等の気体のみを流通させ、また、通水管に
は下水のみを流通させるようにした伏越を提案した。

【００１３】第２，４図は、かかる気液分離器付き伏越
の構成を示す断面図である。第２図に示す伏越は、障害
物（河川）１の下側をくぐり上流側真空下水管２と下流
側真空下水管３とを接続する通水管４と、障害物１の上
側を跨ぎ上流側真空下水管２と下流側真空下水管３とを
接続する通気管５とを備えてなる。この上流側真空下水
管２の通気管５の分岐部に気液分離器１１が設けられて
いる。

【００１４】なお、通気管５に弁６が設けられると共
に、上流側真空下水管から立ち上げられた大気連通管１
０に弁９が設けられている。

【００１５】かかる第２図の伏越において、気液分離器
１１は、上流側真空下水管２の該当箇所の管径を大きく
して、通路断面積の大きな部分を形成することにより構
成されている。上流側真空下水管２側から流れてきた流
体は、気液分離器１１内で気液分離され、空気等の気体
は通気管５側へ、また、下水は通水管４側へそれぞれ流
れる。

【００１６】第４図に示す伏越では、気液分離器とし
て、マンホールなどのピット７を設け、このピット７の
下部（底部よりも上方）に通水管４を接続すると共に、
ピット７の上部に通気管５を接続している。ピット７に
は気密に蓋８を被せ、大気がピット７内にリークしない
ようにしている。

【００１７】この第４図の真空式下水道の伏越において
も、第２図の伏越と同様に、ピット７内において気液分
離がなされ、空気等の気体は通気管５側へ、また、下水
は通水管４側へそれぞれ流れる。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】第２図に示す気液分離
器１１においては、下水管２の管径を太くすることにも
制約があるところから、気液分離器の容量が不足し易い
という問題があった。

【００１９】第４図に示す気液分離器（ピット）におい
ては、ピット７の高さ方向の途中部分に通水管４が接続
されているため、このピット７内に流れ込んできた汚水
中の固形分が該ピット７内に堆積してしまう。このた
め、定期的に蓋８を外してバキュームカーなどで排出す
る作業が必要であり、メンテナンスに手間がかかる。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明の真空式下水道の
伏越の通水管の洗浄方法は、障害物の一側に設けられた
上流側真空下水管と、障害物の他側に設けられた下流側
真空下水管とを接続する真空式下水道の伏越であって、
該上流側真空下水管に設けられた気液分離器と、前記障
害物の下側をくぐり該気液分離器と下流側真空下水管と
を接続する通水管と、該気液分離器と下流側真空下水管
とを接続する通気管と、該通気管に設けられた弁と、前
記上流側真空下水管から立ち上げられた大気連通管と、
該大気連通管に設けられた弁と、を備え、前記気液分離
器は、その下部が下方に向って窄まる形状のものであ
り、前記通水管は該気液分離器の下端に接続されてお
り、かつ、該気液分離器の直径は前記上流側真空下水管
の管径の２〜４倍であり、該気液分離器は、水深４００
〜１５００ｍｍをとれる高さである真空式下水道の伏越
の該通水管を洗浄する方法であって、前記通水管に設け
られた弁を閉じると共に、前記大気連通管に設けられた
弁を開けることにより、前記気液分離器内の水を前記通
水管に一挙に流して該通水管内の堆積物を強制的に前記
下流側真空下水管へ流出させることを特徴とする。

【００２１】

【作用】本発明に係る真空式下水道の伏越にあっては、
気液分離器内に流れ込んだ汚水中の固形物が気液分離器
内で沈降してきた場合、スムーズに気液分離器下端に到
達し、通水管中に流れ込み、下流側真空下水管に流れて
行くようになる。

【００２２】本発明では、気液分離器の容量が十分であ
るため、通気管に設けられた弁を閉じると共に大気連通
管に設けられた弁を開け、気液分離器内の水を通水管に
一挙に流して該通水管内の堆積物を強制的に下流側真空
下水管へ流出させる通水管洗浄操作を行なう際、通水量
を十分なものとすることができ、通水管の洗浄を十分に
行える。

【００２３】

【実施例】第１図は本発明が適用される真空式下水道の
伏越の実施例を示す断面図であり、気液分離器１２とし
て下部が下方に向ってテーパ状に窄まる略円筒状のもの
を採用している。通水管４はこの気液分離器１２の底部
の流出口１２ａに接続されている。通水管５はこの気液
分離器１２の上部に接続されている。

【００２４】その他の構成は第２，４図と同様であり、
同一符号は同一部分を示している。

【００２５】かかる気液分離器１２においては、汚水中
の固形物は、気液分離器１２の下部のテーパに沿ってス
ムーズに流出口１２ａまで沈降し、通水管４を経て下流
側真空下水管３へ流去される。このため、気液分離器１
２の底部に固形物が堆積することが防止される。また、
この気液分離器１２の径や高さを大きくすることによ
り、必要な内容積を確実に確保できる。

【００２６】種々の実験の結果、気液分離器１２の直径
を上流側真空下水管２の管径の２〜４倍とりわけ２〜３
倍程度とすると共に、水深が４００〜１５００ｍｍとり
わけ５００〜１０００ｍｍ程度とれるように高さを設定
するのが好適であることが認められた。

【００２７】気液分離器１２を上記の容量とした伏越で
あれば、弁６を閉じると共に弁９を開け、気液分離器１
２内の水を通水管４に一挙に流して該通水管４内の堆積
物を強制的に下流側真空下水管３へ流出させる通水管洗
浄操作を行なうことにより、この通水量を十分なものと
することができ、通水管４の洗浄を十分に行なえる。

【００２８】第１図では、気液分離器１２の下部をコー
ン形のテーパ状としているが、要するに下方に向って窄
まる形状であれば良く、例えば、第５図の半球状の気液
分離器１３などのものであっても良い。なお、１３ａ，
１３ｂ，１３ｃは通気管、通水管及び上流側真空下水管
の接続用のフランジを示す。

【００２９】

【発明の効果】以上の通り、本発明に係る伏越にあって
は、気液分離器内に固形物が堆積することがなく、真空
式下水道システムのメンテナンスの手間が軽減される。
また、気液分離器の容量を十分なものとし、十分な気液
分離を行なわせることにより、安定した通水を常時維持
することも可能となる。

【００３０】本発明の真空式下水道の伏越の通水管の洗
浄方法によれば、このような伏越の通水管の洗浄を十分
に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１図は本発明が適用される真空式下水道の伏
越の一実施例を示す断面図である。

【図２】第２図は従来例に係る真空式下水道の伏越を示
す断面図である。

【図３】第３図は真空式下水道システムを示す断面図で
ある。

【図４】第４図は別の従来の真空式下水道の伏越を示す
断面図である。

【図５】第５図は本発明が適用される真空式下水道の伏
越の他の実施例に用いられる気液分離器を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 河川 ２ 上流側真空下水管 ３ 下流側真空下水管 ４ 通水管 ５ 通気管 ７ ピット １１，１２，１３ 気液分離器

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E03F 3/02 E03F 5/22 E03F 7/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 障害物の一側に設けられた上流側真空下
   水管と、障害物の他側に設けられた下流側真空下水管と
   を接続する真空式下水道の伏越であって、 該上流側真空下水管に設けられた気液分離器と、 前記障害物の下側をくぐり該気液分離器と下流側真空下
   水管とを接続する通水管と、 該気液分離器と下流側真空下水管とを接続する通気管
   と、該通気管に設けられた弁と、 前記上流側真空下水管から立ち上げられた大気連通管
   と、 該大気連通管に設けられた弁と、 を備え、 前記気液分離器は、その下部が下方に向って窄まる形状
   のものであり、 前記通水管は該気液分離器の下端に接続されており、 かつ、該気液分離器の直径は前記上流側真空下水管の管
   径の２〜４倍であり、該気液分離器は、水深４００〜１
   ５００ｍｍをとれる高さである 真空式下水道の伏越の該
   通水管を洗浄する方法であって、 前記通気管に設けられた弁を閉じると共に、前記大気連
   通管に設けられた弁を開けることにより、前記気液分離
   器内の水を前記通水管に一挙に流して該通水管内の堆積
   物を強制的に前記下流側真空下水管へ流出させることを
   特徴とする真空式下水道の伏越の通水管の洗浄方法。