JP3183203U - 組立て式カキ氷製造機 - Google Patents

Abstract

【課題】容易にカキ氷製造機の台座を外して綺麗に洗浄することができ、必要に応じて様々な方式で取り付けることができる組立て式カキ氷製造機を提供する。
【解決手段】組立て式カキ氷製造機は、伝動ベース２及びカキ氷台座４を備える。伝動ベース２の底面には、位置規制ベース３が固設される。位置規制ベース３には、透孔が形成される。位置規制ベース３の底部には、複数の位置規制係合溝が形成される。カキ氷台座４は、伝動ベース２下に係合され、中空状収容室４１を有し、氷柱（塊）を設置するために用いる開口が設けられる。中空状収容室４１の底端には、切削刃４２が設けられる。カキ氷台座４の中空状収容室４１には、上方を向いた係合ベース４６が配置される。係合ベース４６上には、中空状収容室４１と連通した透孔４６１が形成される。透孔４６１には、回転台２２が貫設される。
【選択図】図５

Description

本考案は、組立て式カキ氷製造機に関するものであり、さらに詳しくは、容易に台座を外して綺麗に洗浄することができ、また、必要に応じて様々な方式で取り付けることもできる組立て式カキ氷製造機に関するものである。

図１及び図２を参照する。図１及び図２に示すように、従来のカキ氷製造機１の本体１１には、ベース１２及び切削台１３が設けられている。回転台１４が伝動モータにより駆動されて回転すると、回転台１４と切削台１３との間に置かれた氷柱１５が切削刃１６により切削されるとともに、切削台１３とベース１２との間に配置された受け皿１８により切削された氷を受け、ユーザは、暑気払いのためのカキ氷を作ることができる。

一般に、ユーザは、氷柱１５を冷凍庫から取り出して切削台１３上に置いた後、ハンドル１７により回転台１４を下方へ移動させ、回転台１４の位置決め爪を氷柱１５上に押圧させて氷柱１５の位置を固定する。そのため氷柱１５は、回転台１４と共に回転する。しかし、カキ氷製造機１の安定性は、氷柱１５が切削台１３の中心に置かれていない場合、悪影響を受け易い。例えば、氷柱１５が切削台１３上の中心から外れた位置に置かれた場合、カキ氷製造機１を使用するときに揺れ動いて危険である。また、切削刃１６は、受ける応力が不均等になると、使用寿命が短くなる虞がある。さらに、カキ氷製造機１を使用した後、切削台１３を取り外さずに水だけで洗浄すると、時間が経過して氷塊が解けてできた水と、洗浄したときに残留した水とにより、カキ氷製造機１の表面が酸化したり細菌が繁殖したりするなど衛生面で問題が発生する虞がある上、カキ氷製造機１がベース１２によりステージ面上に設置することしかできないため、多様な方式により設置することはできなかった。

カキ氷製造機について、実用新案登録第３１０７７９５号公報（以下、「特許文献１」という。）には、氷を氷納置体に入れ、氷押圧体で氷を押さえ、スイッチを押し、氷押圧体を回転させて、氷を削る際に、氷押圧体が氷を確実に押さえるように安全装置を設けることが記載されている。しかし、特許文献１には、カキ氷製造機の各要素を洗浄容易な形態にするような点については開示がない。
実用新案登録第３１０７７９５号公報

本考案の課題は、容易にカキ氷台座を外して綺麗に洗浄することにより、カキ氷台座及び位置規制ベース内に水、糖分が残留して細菌が繁殖することを防ぐ組立て式カキ氷製造機を提供することにある。

本考案のもう一つの課題は、必要に応じて吊り下げ、壁掛け又は横向きの方式で伝動ベースを設置することができる組立て式カキ氷製造機を提供することにある。

そこで、本考案者は、上記の本考案の課題を解決するため鋭意検討を重ねた結果、後述の如く、伝動ベースとカキ氷台座を備えると共に位置規制ベースを組み合わせることにより、カキ氷台座の取り外しが容易となり、使用後の洗浄を完全に行うことができ、上記課題を解決できることに着目し、本考案に想到するに至った。

かくして、上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、伝動ベース及びカキ氷台座を備えた組立て式カキ氷製造機であって、前記伝動ベースの底面には、位置規制ベースが固設され、前記位置規制ベースには、透孔が形成され、前記透孔には、前記伝動ベースにより伝動される回転台が貫設され、前記位置規制ベースの底部には、複数の位置規制係合溝が形成され、前記カキ氷台座は、前記伝動ベース下に係合され、中空状収容室を有し、氷柱（塊）を設置するために用いる開口が設けられ、前記中空状収容室の底端には、切削刃が設けられ、前記カキ氷台座の前記中空状収容室には、上方を向いた係合ベースが配置され、前記係合ベース上には、前記中空状収容室と連通した透孔が形成され、前記透孔には、前記回転台が貫設され、前記係合ベースの外径上には、前記位置規制ベースの前記位置規制係合溝に対応するように係合ブロックが形成されてなることを特徴とする組立て式カキ氷製造機が提供される。

前記係合ベースの前記透孔の直径は、前記回転台の最大外径より大きいことが好ましい。

前記位置規制係合溝は、一端に形成された開口端と、他端に形成された封止端の収納室と、を有することが好ましい。

前記カキ氷台座の前記中空状収容室の開口端には、開閉可能な着脱自在扉が取り付けられていることが好ましい。

前記着脱自在扉には、前記着脱自在扉を開閉する際、負荷を加えるために用いるハンドルが取り付けられていることが好ましい。

前記着脱自在扉の底端近くには、枢着溝が形成され、前記枢着溝には、前記カキ氷台座の前記中空状収容室の底端に枢着杆が嵌合され、前記枢着杆を中心として前記着脱自在扉が回動することが好ましい。

前記カキ氷台座は、前記中空状収容室の両側辺に設けられた係合槽を有し、前記係合槽には、前記着脱自在扉の両側辺に形成された爪が係合されることが好ましい。

前記係合ベースの外径は、前記位置規制ベースの前記透孔の直径より大きいことが好ましい。

前記係合ベースは、前記係合ブロックの首部に配置され、前記首部の最大外径は、前記位置規制ベースの前記透孔の内径直径より僅かに小さく、前記首部の高さは、前記位置規制ベースの厚さに等しいか小さいことが好ましい。

前記カキ氷台座の前記透孔の直径は、前記回転台の最大外径より大きいことが好ましい。

本考案は上記の通りの構成からなるものであり、係合ブロックと位置規制ベースの位置規制係合溝との組合せ構造により氷を切削するものであるが、係合ブロックと位置規制ベースの位置規制係合溝との組合せを容易に分離することができるので、切削台を取り外して洗浄すると共に、着脱自在扉と切削台とを分離して、十分に洗浄することができる。また、上記構成により、氷切削の際の作業の安全性を図ることができる。

図１は、従来のカキ氷製造機を示す斜視図である。 図２は、従来のカキ氷製造機に氷柱を置いたときの状態を示す斜視図である。 図３は、本考案の第１実施形態に係る組立て式カキ氷製造機を示す斜視図である。 図４は、本考案の第１実施形態に係る組立て式カキ氷製造機を示す分解斜視図（１）である。 図５は、本考案の第１実施形態に係る組立て式カキ氷製造機を示す分解斜視図（２）である。 図６は、本考案の第１実施形態に係る組立て式カキ氷製造機の位置規制ベースを示す斜視図である。 図７は、本考案の第１実施形態に係る組立て式カキ氷製造機を示す斜視図である。 図８は、本考案の第１実施形態に係る組立て式カキ氷製造機を示す動作図（１）である。 図９は、本考案の第１実施形態に係る組立て式カキ氷製造機を示す動作図（２）である。 図１０は、本考案の第２実施形態に係る組立て式カキ氷製造機を示す斜視図である。 図１１は、本考案の第３実施形態に係る組立て式カキ氷製造機を示す斜視図である。 図１２は、本考案の第４実施形態に係る組立て式カキ氷製造機を示す斜視図である。 図１３は、本考案の第５実施形態に係る組立て式カキ氷製造機を示す斜視図である。 図１４は、本考案の第５実施形態に係る組立て式カキ氷製造機を示す分解斜視図である。 図１５は、本考案の第５実施形態に係る組立て式カキ氷製造機を示す動作図である。 図１６は、本考案の第５実施形態に係る組立て式カキ氷製造機の着脱自在扉及びカキ氷台座を示す分解斜視図である。

以下、本考案の実施形態について図面に基づいて説明する。なお、これによって本考案が限定されるものではない。
（第１実施形態）
図３〜図６を参照する。図３〜図６に示すように、本考案の第１実施形態に係る組立て式カキ氷製造機は、少なくとも伝動ベース２、位置規制ベース３及びカキ氷台座４から構成される。

伝動ベース２内には、伝動部材２１が含まれる。伝動部材２１は、モータ２３により駆動されて回転台２２を回転させる。伝動ベース２上には、蓋体２４が固設されるとともに、伝動ベース２の底端に位置規制ベース３が固設される。位置規制ベース３は、カキ氷台座４を係合して位置決めするために用いる。

位置規制ベース３は、螺着部材３１を介して伝動ベース２の底端に螺着される。位置規制ベース３には、透孔３２が形成される。透孔３２の直径は、回転台２２の最大直径より大きくしてある。透孔３２は、回転台２２を貫設させるために用い、位置規制ベース３の底部に複数の位置規制係合溝３３が形成される。位置規制係合溝３３は、一端に形成された開口端３４と、他端に形成された封止端３５とにより形成されたの収納室とを有する。

カキ氷台座４は、中空状収容室４１を有し、氷柱（塊）を置いて位置決めするために用いる開口が設けられている。中空状収容室４１の底端には、切削刃４２が設けられる。カキ氷台座４の中空状収容室４１には、上方に向けて係合ベース４６が配置されている。係合ベース４６の外径は、位置規制ベース３の透孔３２の直径より大きい。係合ベース４６上には、中空状収容室４１と連通した透孔４６１が形成され、透孔４６１の直径は、回転台２２の最大外径より大きい。透孔４６１は、回転台２２を貫設させるために用い、係合ベース４６の外径上には、位置規制ベース３の位置規制係合溝３３に対応した係合ブロック４６２が形成されている。係合ベース４６は、係合ブロック４６２上に設置された首部４６３に位置する。首部４６３の最大外径は、位置規制ベース３の透孔３２の内径直径より僅かに小さい。首部４６３の高さは、位置規制ベース３の厚さに等しいか小さい。

例えば、位置規制ベース３の透孔３２に、回転台２２を貫設させるとともに、螺着部材３１により伝動ベース２の底端に螺着され、カキ氷台座４の係合ベース４６の透孔４６１が回転台２２に嵌合され、カキ氷台座４の首部４６３が位置規制ベース３の透孔３２内に嵌合されて位置決めされ、カキ氷台座４と位置規制ベース３とが位置決めされて揺れることを防ぐ。係合ベース４６上の係合ブロック４６２と位置規制ベース３の位置規制係合溝３３とが平行に形成され、カキ氷台座４を回転させ、カキ氷台座４の係合ベース４６上の係合ブロック４６２を位置規制係合溝３３の開口端３４に入れ、位置規制係合溝３３の封止端３５により位置決めされ、カキ氷台座４を伝動ベース２の下方へ固定させる。

図７を参照する。図７に示すように、本考案の第１実施形態に係る組立て式カキ氷製造機は、伝動ベース２が壁面６に固定され、ステージ面５上に受け皿４７が載置され（ステージ面５はテーブル面であるが、受け皿４７を載置することができる限りその他台面でもよい）、氷柱（塊）を切削する際、氷柱（塊）を中空状収容室４１の開口を介してカキ氷台座４中に置き、カキ氷製造機のスイッチをオンし、伝動ベース２内のモータ２３により伝動部材２１を駆動させるとともに、伝動部材２１により回転台２２を回転させたり押下したりし、氷柱（塊）上を押圧し、回転台２２により氷柱（塊）を回転させ、切削刃４２により氷柱（塊）を切削するとともに、切削刃４２に沿った方向でカキ氷台座４内に入れて切削した氷を受け皿４７により受取る。切削が終了してカキ氷製造機の使用が終了した場合、ユーザはカキ氷台座４を反対方向へ回し、係合ブロック４６２を位置規制ベース３の位置規制係合溝３３から外すだけで、容易にカキ氷台座４を外して綺麗に洗浄することができる。そのため、内側に残った水分、糖分により細菌が繁殖して衛生面で悪影響を受けることを防ぐことができる。

図８を参照する。図８は、本考案の第１実施形態に係る組立て式カキ氷製造機を示す動作図（１）である。図８に示すように、本考案の第１実施形態に係る組立て式カキ氷製造機のカキ氷台座４は、係合ベース４６と、位置規制ベース３の位置規制係合溝３３とが嵌合される位置が選択されると、固定したカキ氷台座４の中空状収容室４１の開口を伝動ベース２下の左側に位置させる。図９を参照する。図９は、本考案の第１実施形態に係る組立て式カキ氷製造機を示す動作図（２）である。図９に示すように、カキ氷台座４の中空状収容室４１の開口が伝動ベース２下の右側に位置するため、ユーザは、中空状収容室４１へ置く氷柱（塊）の方向を多種類選択することができるため、ユーザのニーズを満たすことができる。

（第２実施形態）
図１０を参照する。図１０は、本考案の第２実施形態に係る組立て式カキ氷製造機を示す斜視図である。図１０に示すように、本考案の第２実施形態に係る組立て式カキ氷製造機の伝動ベース２は、ステージ面５上に横向きに設置される。伝動ベース２は、ステージ面５上に横向きに設置される。位置規制ベース３は、伝動ベース２の底端に横向きで設置される。位置規制ベース３は、カキ氷台座４に横向きで嵌合される。ステージ面５上のカキ氷台座４の切削刃４２の下方に受け皿４７が配置される。氷柱（塊）が切削刃４２により切削され、切削刃４２に沿った方向でカキ氷台座４から落ちる氷を受け皿４７で受取る。氷の切削が終了し、ユーザがカキ氷台座４を逆方向で回転させると、カキ氷台座４の係合ブロック４６２が位置規制ベース３の位置規制係合溝３３から外れ、容易にカキ氷台座４を外して綺麗に洗浄することができる。これにより内側に残った水分、糖分により細菌が繁殖して衛生面で悪影響を受けることを防ぐことができる。

（第３実施形態）
図１１を参照する。図１１は、本考案の第３実施形態に係る組立て式カキ氷製造機を示す斜視図である。図１１に示すように、本考案の第３実施形態に係る組立て式カキ氷製造機は、伝動ベース２下にベース７が固定される。ベース７上には、受け皿４７が載置され、氷柱（塊）が切削刃４２により切削されると、カキ氷台座４から落ちた氷を受け皿４７で受取る。切削が終了してカキ氷製造機をもう使用する必要がない場合、ユーザはカキ氷台座４を逆方向で回転させ、カキ氷台座４の係合ブロック４６２を位置規制ベース３の位置規制係合溝３３から外すだけで、容易にカキ氷台座４を外して綺麗に洗浄することができる。このように綺麗に洗浄すると、内側に残った水分、糖分により細菌が繁殖して衛生面で悪影響を受けることを防ぐことができる。

（第４実施形態）
図１２を参照する。図１２は、本考案の第４実施形態に係る組立て式カキ氷製造機を示す斜視図である。図１２に示すように、本考案の第４実施形態に係る組立て式カキ氷製造機の伝動ベース２の頂端には、螺着方式又は溶接方式により多数の軸棒８１が一端で固定される。軸棒８１の他端には、螺着方式又は溶接方式により支持フレーム８が取り付けられ、吊り下げ方式で組み合わせることができるため、様々な取り付けの必要性を満たすことができる。

（第５実施形態）
図１３及び図１４を参照する。図１３は、本考案の第５実施形態に係る組立て式カキ氷製造機を示す斜視図である。図１４は、本考案の第５実施形態に係る組立て式カキ氷製造機を示す分解斜視図である。図１３及び図１４に示すように、本考案の第５実施形態に係る組立て式カキ氷製造機のカキ氷台座４は、中空状収容室４１を有し、氷柱（塊）をその中に置くために用いる開口が設けられている。中空状収容室４１の底端には、切削刃４２が配置されている。中空状収容室４１の開口端には、開くことが可能な着脱自在扉４３が取り付けられている。着脱自在扉４３上には、着脱自在扉４３を開閉する際、力を加えるために用いるハンドル４３１が取り付けられている。着脱自在扉４３の底端近くには、枢着溝４３２が形成されている。枢着溝４３２は、カキ氷台座４の中空状収容室４１の底端に枢着された枢着杆４４に嵌合され、着脱自在扉４３が枢着杆４４を中心として駆動する。カキ氷台座４は、中空状収容室４１の両側辺に係合槽４５がそれぞれ設けられている。係合槽４５には、着脱自在扉４３の両側辺に形成された爪４３３が係合される。

そのため着脱自在扉４３の枢着溝４３２を、開口部によりカキ氷台座４の枢着杆４４へ嵌合して枢着した後、着脱自在扉４３を開くと、着脱自在扉４３の爪４３３がカキ氷台座４の係合槽４５に係止され、着脱自在扉４３とカキ氷台座４とが組み合わされる。ユーザが切削を行う際、図１５に示すように、着脱自在扉４３のハンドル４３１を引っ張り、着脱自在扉４３の爪４３３をカキ氷台座４の係合槽４５から外すと、着脱自在扉４３が枢着溝４３２を介してカキ氷台座４の枢着杆４４を中心として開き、カキ氷台座４の中空状収容室４１へ氷柱（塊）を入れた後、着脱自在扉４３を閉じると氷柱（塊）がカキ氷台座４内に位置決めされる。カキ氷製造機のスイッチをオンすると、伝動ベース２内の伝動モータ（図示せず）により回転台２２を回転させ、蓋体２４に力を加えて回転台２２を押下すると、氷柱（塊）上が押圧され、氷柱（塊）が回転台２２に応じて回転して氷柱（塊）の底面が切削刃４２により切削される。氷の切削が終了し、カキ氷製造機をもう使用する必要がない場合、ユーザはカキ氷台座４を反対方向へ回してカキ氷台座４の係合ブロック４６２を位置規制ベース３の位置規制係合溝３３から外すだけで、容易にカキ氷台座４を外して綺麗に洗浄することができる。図１６を参照する。図１６に示すように、着脱自在扉４３を外して洗浄する際、着脱自在扉４３を開いて着脱自在扉４３の枢着溝４３２の開口部を下方へ向けると、着脱自在扉４３を取り外すことができる。そのため中に残った水分、糖分により細菌が繁殖して衛生面で悪影響を受けることを防ぐことができる。

また本実施形態の着脱自在扉４３の枢着溝４３２を着脱自在扉４３の左側又は右側へ設置すると、カキ氷台座４の枢着杆４４がカキ氷台座４の左側又は右側に設置され、ユーザは左側又は右側で着脱自在扉を開くことができるようになる。

上述したことから分かるように、本考案に係るカキ氷製造機は、係合ブロックと位置規制ベースの位置規制係合溝との組合わせ構造により氷を切削し、係合ブロックと位置規制ベースの位置規制係合溝とを容易に分離することができるため切削台を取り外して洗浄するとともに、着脱自在扉と切削台とを分離して綺麗に洗浄することができる。そのため内側に残った水分、糖分により細菌が繁殖して衛生面で悪影響を受けることを防ぐことができる上、ユーザ又は現場の必要に応じ、様々な方式により伝動ベースを取り付けることができる。

以上、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。

１ カキ氷製造機
２ 伝動ベース
３ 位置規制ベース
４ カキ氷台座
５ ステージ面
６ 壁面
７ ベース
８ 支持フレーム
１１ 本体
１２ ベース
１３ 切削台
１４ 回転台
１５ 氷柱
１６ 切削刃
１７ ハンドル
１８ 受け皿
２１ 伝動部材
２２ 回転台
２３ モータ
２４ 蓋体
３１ 螺着部材
３２ 透孔
３３ 位置規制係合溝
３４ 開口端
３５ 封止端
４１ 中空状収容室
４２ 切削刃
４３ 着脱自在扉
４４ 枢着杆
４５ 係合槽
４６ 係合ベース
４７ 受け皿
８１ 軸棒
４３１ ハンドル
４３２ 枢着溝
４３３ 爪
４６１ 透孔
４６２ 係合ブロック
４６３ 首部

Claims (10)

1. 伝動ベース及びカキ氷台座を備えた組立て式カキ氷製造機であって、
   前記伝動ベースの底面には、位置規制ベースが固設され、前記位置規制ベースには、透孔が形成され、前記透孔には、前記伝動ベースにより伝動される回転台が貫設され、前記位置規制ベースの底部には、複数の位置規制係合溝が形成され、
   前記カキ氷台座は、前記伝動ベース下に係合され、中空状収容室を有し、氷柱（塊）を設置するために用いる開口が設けられ、前記中空状収容室の底端には、切削刃が設けられ、前記カキ氷台座の前記中空状収容室には、上方を向いた係合ベースが配置され、前記係合ベース上には、前記中空状収容室と連通した透孔が形成され、前記透孔には、前記回転台が貫設され、前記係合ベースの外径上には、前記位置規制ベースの前記位置規制係合溝に対応するように係合ブロックが形成されてなることを特徴とする組立て式カキ氷製造機。
2. 前記係合ベースの前記透孔の直径は、前記回転台の最大外径より大きいことを特徴とする請求項１に記載の組立て式カキ氷製造機。
3. 前記位置規制係合溝は、一端に形成された開口端と、他端に形成された封止端の収納室とを有することを特徴とする請求項１に記載の組立て式カキ氷製造機。
4. 前記カキ氷台座の前記中空状収容室の開口端には、開閉可能な着脱自在扉が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の組立て式カキ氷製造機。
5. 前記着脱自在扉には、前記着脱自在扉を開閉する際、負荷を加えるために用いるハンドルが取り付けられていることを特徴とする請求項４に記載の組立て式カキ氷製造機。
6. 前記着脱自在扉の底端近くには、枢着溝が形成され、
   前記枢着溝には、前記カキ氷台座の前記中空状収容室の底端に枢着杆が嵌合され、
   前記枢着杆を中心として前記着脱自在扉が回動することを特徴とする請求項４に記載の組立て式カキ氷製造機。
7. 前記カキ氷台座は、前記中空状収容室の両側辺に設けられた係合槽を有し、
   前記係合槽には、前記着脱自在扉の両側辺に形成された爪が係合されることを特徴とする請求項４に記載の組立て式カキ氷製造機。
8. 前記係合ベースの外径は、前記位置規制ベースの前記透孔の直径より大きいことを特徴とする請求項１に記載の組立て式カキ氷製造機。
9. 前記係合ベースは、前記係合ブロックの首部に配置され、
   前記首部の最大外径は、前記位置規制ベースの前記透孔の内径直径より僅かに小さく、
   前記首部の高さは、前記位置規制ベースの厚さに等しいか小さいことを特徴とする請求項１に記載の組立て式カキ氷製造機。
10. 前記カキ氷台座の前記透孔の直径は、前記回転台の最大外径より大きいことを特徴とする請求項１に記載の組立て式カキ氷製造機。