JP3182728U - 低温タンクのアンカーストラップ構造 - Google Patents

Abstract

【課題】平底円筒二重殻の低温タンクの内槽に作用する通常供用時のガス圧や熱収縮による水平方向荷重、および地震による水平方向荷重に対応する低温タンクのアンカーストラップ構造を提供する。
【解決手段】アンカーストラップ本体１４を収容する改良アンカーボックス１６は、基盤４の下端部から底部保冷層８の上方まで延出して形成する。また、この改良アンカーボックス１６の延出部と内槽底板外周端縁の間隙に、断熱性かつ弾力性を有する緩衝部材１７を介装する。
【選択図】図２

Description

この考案は、液化ガス、燃料などの低温液体を貯蔵する内槽とその内槽を囲繞する外槽とから成る平底円筒二重殻の低温タンクにおいて、内槽の水平方向の横滑り移動を防止するための低温タンクのアンカーストラップ構造に関するものである。

図４に示すように、平底円筒二重殻の低温タンク１は、外槽側板２と外槽底板３と外槽屋根５とからなる外槽１ａが基盤４上に固定され、この外槽１ａの内部に保冷空間９を設けて内槽底部保冷８上に内槽側板６と内槽底板７と内槽屋根板１０とからなる内槽１ｂが設置されている。
この低温タンク１の内槽１ｂには、通常の供用時の低温液体のガス圧Ｐや熱収縮力、および地震荷重によって内槽１ｂの側板６及び底板７に対してアップリフト力ＵＰ及び水平力ＨＰが作用する。このアップリフト力ＵＰ及び水平力ＨＰに対応するように、内槽側板６の下部円周方向にわたって離隔させて、複数個のアンカーストラップ１１を基盤４に至るように設置している。

特許文献１の実公平０２−１３８４０号公報「低温タンクのアンカー」の考案には、タンク基礎に下端部を埋込んで立設した帯板状のストラップ１、２に連結軸３、３を設け、この連結軸３、３をリング状のジョイント４−４で脱着自在に連結形成した構成が開示されている。

特許文献２の特開平０７−１８６８３号公報「低温タンク内槽の取付装置」の発明には、地震時の振動或は熱変形により内槽に無理な応力が発生しないように、基礎コンクリート７上に設置される内槽４の側板外周下部に鉛直方向の取付ボルト９をばね１３を介して上下方向に弾発支持させると共に、該取付ボルト９の下端に内槽の径方向の円筒１５を設け、該円筒１５を埋込アンカー１７に設けた径方向水平の長ボルト１８に摺動自在に嵌挿させた構成が開示されている。

特許文献３の特開平０９−１８４３２０号公報「平底形地上タンク」の発明には、耐震基準を上回る大きな地震に対処するために、外槽１１に対して内槽１２を位置決めするサポート部材２０を備え、サポート部材２０は、外槽１１と内槽１２との間のすき間１６に、周方向に沿って複数配置され、かつ外槽１１の内側面と内槽１２の外側面との間に架け渡されて固定されている構成が開示されている。

特許文献４の特開平１０−３３２０８７号公報「低温タンクの内槽用アンカー構造」の発明には、地震発生時に内槽の横滑りを確実に防止し得るように、内槽６を基礎コンクリート３に対し連結するアンカーストラップ９の相互間を傾斜したブレース２２により連結する構成が開示されている。

特許文献５の特開２００３−３００５８９号公報「貯槽横ずれ防止方法及び貯槽横ずれ防止装置」の発明には、基礎スラブ３の下方まで延在するストラップ本体１０を有する複数のアンカーストラップ７を配置し、このアンカーストラップ７の下端に、地震時に梃子の原理に基きストラップ本体１０に引張り力を与え得る重錘１７を取付けた構成が開示されている。

実公平０２−１３８４０号公報 特開平０７−１８６８３号公報 特開平０９−１８４３２０号公報 特開平１０−３３２０８７号公報 特開２００３−３００５８９号公報

図４及び部分拡大図５に示すように、内槽側板６の側板取付部１２から基盤４のベース固定部１３に至るアンカーストラップ本体１４を傾斜させて設置したアンカーストラップ１１は、低温タンク１の内槽１ｂに作用する垂直方向のアップリフト力ＵＰには確りと対応している。
しかしながらこのアンカーストラップ１１は、外槽底板３よりも上部の位置においては水平方向に容易に変位できるため、内槽側板６及び内槽底板７に作用する水平力ＨＰには対抗することができずに、水平方向の横滑り移動ＨＬが生じてしまう。この横滑り移動ＨＬを防止することが望まれている。

特許文献１「低温タンクのアンカー」の考案には、タンク基礎に下端部を埋込んで立設した帯板状のストラップ１、２に連結軸３、３を設け、この連結軸３、３をリング状のジョイント４−４で脱着自在に連結形成した構成が開示されているが、水平方向の揺動や移動の横滑りに対しては動きを規制する構造ではないため有効ではなかった。

特許文献２「低温タンク内槽の取付装置」の発明には、地震時の振動或は熱変形により内槽に無理な応力が発生しないように、基礎コンクリート７上に設置される内槽４の側板外周下部に鉛直方向の取付ボルト９をばね１３を介して上下方向に弾発支持させると共に、該取付ボルト９の下端に内槽の径方向の円筒１５を設け、該円筒１５を埋込アンカー１７に設けた径方向水平の長ボルト１８に摺動自在に嵌挿させた構成が開示されているが、構造が複雑で大掛かりな装置であり設置にも手間を要する。

特許文献３「平底形地上タンク」の発明には、耐震基準を上回る大きな地震に対処するために、外槽１１に対して内槽１２を位置決めするサポート部材２０を備え、サポート部材２０は、外槽１１と内槽１２との間のすき間１６に、周方向に沿って複数配置され、かつ外槽１１の内側面と内槽１２の外側面との間に架け渡されて固定されている構成が開示されているが、内槽１２の上部の揺動防止には対応しているが底部の横滑り防止には十分ではない。

特許文献４「低温タンクの内槽用アンカー構造」の発明には、地震発生時に内槽の横滑りを確実に防止し得るように、内槽６を基礎コンクリート３に対し連結するアンカーストラップ９の相互間を傾斜したブレース２２により連結する構成が開示されているが、構造が複雑で大掛かりなものである。

特許文献５「貯槽横ずれ防止方法及び貯槽横ずれ防止装置」のアンカーストラップ７は、ストラップ本体１０に梃子の原理により引張り力を与えることにより、地震に対して内槽の横ずれ防止が図られるが、構造が複雑で機能を維持するためのメンテナンスにも手間を要する。

この考案は上述のような従来技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、平底円筒二重殻の低温タンクの内槽に作用する通常供用時のガス圧や熱収縮による水平方向荷重、および地震による水平方向荷重に対応する低温タンクのアンカーストラップ構造を提供する。

請求項１の考案に係る低温タンクのアンカーストラップ構造は、平底円筒二重殻の低温タンクの内槽用に設けるアンカーストラップであって、このアンカーストラップ本体１４を収容する改良アンカーボックス１６は、基盤４の下端部から底部保冷層８の上方まで延出して形成したことを特徴とする。

請求項２の考案に係る低温タンクのアンカーストラップ構造は、上記請求項１記載の改良アンカーボックス１６を、下部アンカーボックスと上部アンカーボックスの部材を連結形成したことを特徴とする。

請求項３の考案に係る低温タンクのアンカーストラップ構造は、上記請求項１又は２記載の改良アンカーボックス１６延出部の外側面と内槽底板７外周端縁の間隙に、断熱性かつ弾力性を有する緩衝部材１７を介装したことを特徴とする。

請求項１の考案に係る低温タンクのアンカーストラップ構造は、平底円筒二重殻の低温タンクの内槽用に設けるアンカーストラップであって、このアンカーストラップ本体１４を収容する改良アンカーボックス１６は、基盤４の下端部から底部保冷層８の上方まで延出して形成したので、内槽の水平外周方向への揺動や移動による横滑りを防止することができる。

請求項２の考案に係る低温タンクのアンカーストラップ構造は、上記請求項１記載の改良アンカーボックス１６を、下部アンカーボックスと上部アンカーボックスの部材を連結形成したので、製作、および組立てと設置が容易である。

請求項３の考案に係る低温タンクのアンカーストラップ構造は、上記請求項１又は２記載の改良アンカーボックス１６の延出部と内槽底板７外周端縁の間隙に、断熱性かつ弾力性を有する緩衝部材１７を介装したので、内槽貯蔵液の冷熱をアンカーボックス１６へ伝えることがなく、アンカーボックス１６の低温劣化を防止しかつ貯槽冷熱の損失を防止することができる。

本考案に係る低温タンクのアンカーストラップ構造の実施形態例を示す全体側面説明図である。 図１のＡ部、アンカーストラップ近傍を拡大して示す説明図である。 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、改良アンカーボックスの近傍を拡大して示す説明図である。 従来例の低温タンクのアンカーストラップを設置した状況を示す全体側面説明図である。 図４のＡ部、アンカーストラップ近傍を拡大して示す説明図である。

本考案に係る低温タンクのアンカーストラップ構造の実施形態例について図１から図５を参照しながら説明する。本考案は下記の実施形態にのみ限定されるものではない。本考案の要旨を逸脱しない範囲で下記の実施形態に変更（例えば構成要素の省略または付加、構成要素の形状の変更等）を加えることが出来るのはもちろんである。なお、図は概略を示すもので、一部のみを描き詳細構造は省略した。

図１は本考案に係る低温タンクのアンカーストラップ構造の実施形態例を示す全体側面説明図である。
低温タンク１は、外槽１ａと内槽１ｂとからなる平底円筒二重殻構造である。
外槽１ａは外槽側板２と外槽底板３と外槽屋根５とからなり基盤４上に固定され、この外槽１ａの内部に保冷空間９と内槽底部保冷８を設け、この内槽底部保冷８上に内槽側板６と内槽底板７と内槽屋根板１０とからなる内槽１ｂが設置されている。
１１は、内槽１ｂ下部（図１のＡに示す）に設けるアンカーストラップで、円周方向に均等な間隔を設けて複数個設置する。

図１に示すように、通常の供用時のガス圧Ｐは内槽１ｂの屋根１０に伝達され、このガス圧Ｐや熱収縮力に伴う内槽１ｂの浮き上がるアップリフト力ＵＰが生じ、また地震時には地震荷重によって内槽１ｂにアップリフト力ＵＰ及び水平力ＨＰが作用する。
アンカーストラップ１１はアップリフト力ＵＰに対応するように、内槽側板６から基盤４へと傾斜させて設置している。

図２は、図１のＡ部アンカーストラップ１１の近傍を拡大して示す側面説明図である。
アンカーストラップ１１は、幅が狭く長い平板、つまり帯板状のアンカーストラップ本体１４と、側板取付部１２と、ベース固定部１３とで形成し、矩形箱体の改良アンカーボックス１６内を挿通し収容する。
この考案を構成する改良アンカーボックス１６は、基盤４の下端部から底部保冷層８を貫通して上方に延長し、内槽底板７の高さ位置よりもさらに上方まで延出して形成する。この改良アンカーボックス１６の延長距離は、従来のアンカーボックスの上端位置よりも図のＬで示す長さとなる。
また、改良アンカーボックス１６の延出部内側と内槽底板７外周端縁の間隙には、グラスウールやパーライト材などの断熱性かつ弾力性を有する緩衝部材１７を介装する。

このように、改良アンカーボックス１６は底部保冷層８の上方で内槽底板７の高さ位置より上方まで延出して形成しているため、内槽底板７からの水平方向の揺動や滑動による水平力に対抗し、特に地震荷重による水平力を抑え付けて支持し、横滑り移動を防止する。

また、改良アンカーボックス１６の延出部内側と内槽底板７外周端縁の間隙に、断熱性かつ弾力性を有する緩衝部材１７を介装、充填しているため、水平方向のせん断応力を低減し地震時の荷重を吸収し、さらに内槽１ｂからの冷熱の伝導によるショートパスを防止する。

図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、改良アンカーボックス１６及び緩衝部材１７の事例を拡大して示す説明図である。なお、アンカーストラップ本体及び取付部などは図示を省略している。
（Ａ）に示す改良アンカーボックス１６ａは、上方にＬ相当の長さを延長させた一体物の強度部材で形成する事例である。この改良アンカーボックス１６ａは矩形箱体を上方に延長しているため、組立て施工がし易い。
１７ａは緩衝部材の事例１で、グラスウールや合成ゴムなどの弾力性のある断熱材で隙間を埋めるように充填施工する。

（Ｂ）に示す改良アンカーボックス１６ｂは、下部アンカーボックス１６ｂ１と上部アンカーボックス１６ｂ２の部材を用いて差込接続構造に形成する事例２である。この下部アンカーボックス１６ｂ１と上部アンカーボックス１６ｂ２の部材は、下方には普通鋼材を用いて上方の低温域には低温鋼材を用いるようにする。
１７ｂは緩衝部材の事例２で、グラスウールや合成ゴム、発泡材などの断熱材を用いて空間部を埋めるように設置する。

（Ｃ）に示す改良アンカーボックス１６ｃは、下部アンカーボックス１６ｃ１と上部アンカーボックス１６ｃ２の部材を当接させ、これらの部材を筒体カバー１６ｃ３で接続する構造の事例である。これらの各部材の内、下方の部材は普通鋼を用いて上方の低温域には低温鋼材を用いるようにする。
１７ｃは緩衝部材の事例３で、グラスウールや合成ゴム、発泡材などの断熱材を組み合わせて空間部を埋める。

上記改良アンカーボックス部材１６は、普通鋼や低温用鋼材を適宜採用することにより、低温下での使用鋼材の靭性強度を確保しつつ、図示はしないが、矩形箱体の上端部や最下部には断熱性の蓋部材を設けて、低温の冷気が移動しないように配慮する。

上記アンカーストラップ構造は、平底円筒二重殻の低温タンクのみならず、地震時の防護対策や耐震性能向上が望まれる種々構造のタンクや貯蔵庫などの構築物にも適用することができる。

１低温タンク
１ａ外槽
１ｂ内槽
２外槽側板
３外槽底板
４基盤
５外槽屋根
６内槽側板
７内槽底板
８底部保冷
９内外槽空間
１０内槽屋根
１１アンカーストラップ
１２側板取付部
１３ベース固定部
１４アンカーストラップ本体
１５アンカーボックス
１６改良アンカーボックス
１７緩衝部材

Ｐガス圧
ＵＰアップリフト力
ＨＰ水平力
ＨＬ横滑り移動

特許文献２の特開平０７−１８６８３号公報「低温タンク内槽の取付装置」の発明には、地震時の振動、或いは熱変形により内槽に無理な応力が発生しないように、基礎コンクリート７上に設置される内槽４の側板外周下部に鉛直方向の取付ボルト９を、ばね１３を介して上下方向に弾発支持させると共に、該取付ボルト９の下端に内槽の径方向の円筒１５を設け、該円筒１５を埋込アンカー１７に設けた径方向水平の長ボルト１８に摺動自在に嵌挿させた構成が開示されている。

請求項２の考案に係る低温タンクのアンカーストラップ構造は、上記請求項１記載の低温タンクのアンカーストラップ構造の改良アンカーボックス１６を、下部アンカーボックスと上部アンカーボックスの部材を連結形成したことを特徴とする。

請求項３の考案に係る低温タンクのアンカーストラップ構造は、上記請求項１又は２記載の低温タンクのアンカーストラップ構造の改良アンカーボックス１６延出部の外側面と内槽底板７外周端縁の間隙に、断熱性かつ弾力性を有する緩衝部材１７を介装したことを特徴とする。

請求項２の考案に係る低温タンクのアンカーストラップ構造は、上記請求項１記載の低温タンクのアンカーストラップ構造の改良アンカーボックス１６を、下部アンカーボックスと上部アンカーボックスの部材を連結形成したので、製作、および組立てと設置が容易である。

請求項３の考案に係る低温タンクのアンカーストラップ構造は、上記請求項１又は２記載の低温タンクのアンカーストラップ構造の改良アンカーボックス１６の延出部と内槽底板７外周端縁の間隙に、断熱性かつ弾力性を有する緩衝部材１７を介装したので、内槽貯蔵液の冷熱をアンカーボックス１６へ伝えることがなく、アンカーボックス１６の低温劣化を防止しかつ貯槽冷熱の損失を防止することができる。

図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、改良アンカーボックス１６及び緩衝部材１７の事例を拡大して示す説明図である。なお、アンカーストラップ本体及び取付部などは図示を省略している。
（Ａ）に示す改良アンカーボックス１６ａは、上方にＬ相当の長さを延長させた一体物の強度部材で形成する事例である。この改良アンカーボックス１６ａは矩形箱体を上方に延長しているため、組立て施工がし易い。
１７ａは緩衝部材の事例１で、グラスウールや合成ゴムなどの弾力性のある断熱材で隙間を埋めるように充填施工する。
（Ｂ）に示す改良アンカーボックス１６ｂは、下部アンカーボックス１６ｂ１と上部アンカーボックス１６ｂ２の部材を用いて差込接続構造に形成する事例２である。この下部アンカーボックス１６ｂ１と上部アンカーボックス１６ｂ２の部材は、下方には普通鋼材を用いて上方の低温域には低温鋼材を用いるようにする。
１７ｂは緩衝部材の事例２で、グラスウールや合成ゴム、発泡材などの断熱材を用いて空間部を埋めるように設置する。
（Ｃ）に示す改良アンカーボックス１６ｃは、下部アンカーボックス１６ｃ１と上部アンカーボックス１６ｃ３の部材を当接させ、これらの部材を筒体カバー１６ｃ２で接続する構造の事例である。これらの各部材の内、下方の部材は普通鋼を用いて上方の低温域には低温鋼材を用いるようにする。
１７ｃは緩衝部材の事例３で、グラスウールや合成ゴム、発泡材などの断熱材を組み合わせて空間部を埋める。

Claims (3)

1. 平底円筒二重殻の低温タンクの内槽用に設けるアンカーストラップであって、このアンカーストラップ本体を収容する改良アンカーボックスは、基盤の下端部から底部保冷層の上方まで延出して形成したことを特徴とする低温タンクのアンカーストラップ構造。
2. 請求項２の考案に係る低温タンクのアンカーストラップ構造は、上記請求項１記載の改良アンカーボックスを、下部アンカーボックスと上部アンカーボックスとで連結形成したことを特徴とする。
3. 請求項３の考案に係る低温タンクのアンカーストラップ構造は、上記請求項１又は２記載の改良アンカーボックスの延出部と内槽底板外周端縁の間隙に、断熱性かつ弾力性を有する緩衝部材を介装したことを特徴とする。
   
   

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