JP3182213U - 接合具 - Google Patents

Abstract

【課題】アングル部材相互の接合に使用され、接合されたアングル部材に重量物を吊下げ又は重量物を装着した場合でも、アングル部材により形成される設備やラックが重量物の重量に耐えうる接合強度を備え、かつ低コストで接合作業性が良好な接合具を提供する。
【解決手段】多数の長孔１４が開設された互いに直交する一対の長尺辺部１７a、１７a´を有する断面Ｌ字状のアングル部材１３a、１３bを相互に接合する接合具１０であって、全体略直方体状に形成され、面部にはボルト孔１１が設けられている。
【選択図】図２

Description

本考案は、ビルや工場、その他の建築物等において、電気や空調、配管等の工事時の設備の組み立て、家屋や倉庫等においてのラックの組み立てに用いる断面Ｌ字状のアングル部材を相互に接合するに適した接合具に関するものである。

従来、ビルや工場、その他の建築物等において、電気工事におけるケーブルラックや照明器具の吊下げ、空調工事における空調機の室外への取付け、配管工事における配管の支持等を行う場合、断面Ｌ字状のアングル部材を相互に接合し、設備を組み立てる必要があり、長方形板状、平面又は側面L字板状に形成された板状部材を適宜に使用し接合している。
また、家屋や倉庫等における荷物の保管または運搬等を行う場合にも、上記同様に断面Ｌ字状のアングル部材を相互に接合し、ラックを組み立てる必要があり、上記同様に長方形板状、平面又は側面L字板状に形成された板状部材を適宜に使用し接合している。

しかし、上記長方形板状、平面又は側面L字板状に形成された板状部材を用いた接合では、接合強度が小さいため、重量物を吊下げ又は重量物を装着した場合には、アングル部材により形成される設備やラックが重量に耐え切れず傾いたり倒れたりすることがあり、事故または災害を招く可能性がある。

これに対し、アングル部材相互の接合に使用され、重量に耐えることができ、かつ容易にダクトや配管の支持架台を組み立てることが可能な接続具であって、中空柱状に形成され、一端部及び他端部に組み立て用部材を挿入するための開口部を設けたものが知られている（特許文献１）。
実開平０６−０５６２１６号公報

しかしながら、上記接続具は、構造が複雑なため製造コストが嵩むという不具合があった。

本考案は、このような従来からの不具合を解決するためのものであり、アングル部材相互の接合に使用され、接合されたアングル部材に重量物を吊下げ又は重量物を装着した場合でも、アングル部材により形成される設備やラックが重量に耐え切れる接合強度を備え、かつ低コストで接合作業性が良好な接合具を提供することにある。

上記課題達成のため、請求項１記載の考案にあっては、多数の長孔が開設された互いに直交する一対の長尺辺部を有する断面Ｌ字状のアングル部材を相互に接合する接合具であって、全体略直方体状に形成され、面部にはボルト孔が設けられていることを特徴とする。

請求項２記載の考案にあっては、第一のアングル部材の上記一対の長尺辺部の外側面部に、第二のアングル部材の端部を当接させて配置した場合に、上記第二のアングル部材の長尺辺部内に配置されるように形成される一方、上記ボルト孔は貫通して設けられると共に上記一対の長尺片部に設けられた多数の長孔に連通するように形成されていることを特徴とする。

請求項３記載の考案にあっては、上記ボルト孔の内径は、上記アングル部材に開設された長孔の短径の寸法と略同一に形成されていることを特徴とする。

請求項４記載の考案にあっては、上記ボルト孔は６面部の全てに設けられていることを特徴とすることを特徴とする。

請求項５記載の考案にあっては、辺部には全体に亘って面取りが施されていることを特徴とする。

請求項６記載の考案にあっては、鉄製であることを特徴とする。

請求項１から３記載の考案にあっては、接合具のボルト孔は、一対の長尺片部に設けられた多数の長孔に連通するように、ボルト孔の内径はアングル部材に開設された長孔の短径の寸法と略同一に形成されていることから、設備又はラックの組み立てに必要な複数の面部で接合することが可能である。

したがって、第一のアングル部材の一対の長尺辺部の外側面部に、第二のアングル部材の端部を接合させたアングル部材に重量物を吊下げ又は重量物を装着した場合、長方形板状、平面又は側面L字板状に形成された板状部材を使用して接合した場合と比較して、アングル部材により形成される設備やラックが重量物の重量に耐えうる接合強度を備える。
その結果、重量に耐え切れず傾いたり倒れたりすることはなく、事故または災害を未然に防止することができる。
また、上記接合具を使用することで、板状部材を使用する場合に併用する必要があったワッシャーやナットの必要性がなくなる。その結果、上記ワッシャーやナットのコストを削減できると共に、接合作業性が良好になる。

請求項４記載の考案にあっては、請求項１記載の考案の効果に加えて、上記ボルト孔は６つの上記面部全てに設けられていることから、接合する上記長孔部分は使用用途に合わせ自由に選択することができることにより、縦横方向及び高さ方向の幅を自由に調整することができる。

請求項５記載の考案にあっては、辺部には全体に亘って面取りが施されていることから、上記アングル部材を断面Ｌ字状に折り曲げる加工工程時に、上記一対の長尺辺部の外側面部に、本来不必要な突起状の加工ムラが形成されていた場合であっても、上記面取り部によって形成された隙間に上記突起状の加工ムラが収まる。
その結果、２つのアングル部材を接合する場合、上記面部は、上記一対の長尺辺部に対して、隙間やズレのない平行状態で当接させて配置することが容易となる。
よって、接合されたアングル部材に重量物を吊下げ又は重量物を装着した場合でも、アングル部材により形成される設備やラックは安定した状態を維持することができ、重量に耐え切れず傾いたり倒れたりすることはなく、事故または災害を未然に防止することができる。

請求項６記載の考案にあっては、鉄製であることから、安価で入手しやすく、また剛性が高く、比較的加工性にも優れているため、高い強度を備え、かつ接合作業性が良好なシンプルな構造である上記接続具を低コストで製造できる。

本考案に係る接続具の斜視図である。 本考案に係る接続具の一実施形態を示し、第一のアングル部材の外側面部と第二のアングル部材の端部を直交する状態で接合した場合を示す斜視図である。 本考案に係る接続具の一実施形態を示し、図２における接合の状態から、さらに、第二のアングル部材の上部に、第三のアングル部材の一対の長尺片部の外側面部を、第二のアングル部材の一対の長尺片部に対して平行する状態で接合した場合を示す斜視図である。

以下、添付図面に示す実施の形態に基づき、本考案を詳細に説明する。
図１に示すように、本実施の形態に係る接合具１０は、中実な鉄材により形成され、図２に示す多数の長孔１４が開設された互いに直交する一対の長尺辺部１７a、１７a´を有する断面Ｌ字状の第一のアングル部材１３aと第二のアングル部材１３bを相互に接合するために使用される。
本実施の形態にあっては、上記接合具１０は、全体略直方体状に形成され、略直方体を形成する６つの面部１２全てにボルト孔１１が設けられている。
上記接合具１０は、上記一対の長尺辺部１７a、１７a´の接曲部１９に一辺部を当接させて配置した場合には、上記一対の長尺辺部１７a、１７a´内に収まるように配置されるように形成されている。
また、上記接合具１０の上記ボルト孔１１は貫通して設けられると共に、上記一対の長尺辺部１７a、１７a´に配置された場合には、上記一対の長尺片部１７aに設けられた多数の上記長孔１４に連通する寸法位置に開設されており、ボルト孔の内径lは、上記第一のアングル部材１３aや上記第二のアングル部材１３bに開設された長孔の短径の寸法l１と略同一に形成されている。
また、上記第一のアングル部材１３a又は第二のアングル部材１３bの上記一対の長尺辺部１７a、１７a´の上記接曲部１９に上記接合具１０が当接させて配置できるように、長辺部には全体に亘って、断面円弧状の面取り部１６が形成されている。

図２は、本考案に係る上記接続具１０の一実施形態を示し、上記第一のアングル部材１３aの外側面部１８と上記第二のアングル部材１３bの端部２０を直交する状態で接合した場合を示す斜視図である。

上記第一のアングル部材１３aの上記外側面部１８に上記第二のアングル部材１３bの上記端部２０を直交に接合する際、上記第二のアングル部材１３bの上記一対の長尺辺部１７a、１７a´の接曲部１９に上記接合具１０の上記面取り部１６が当接するように配置する。

図２に示すように、上記第一のアングル部材１３aの上記外側面部１８と上記第二のアングル部材１３bの上記端部２０を直交する状態で接合する場合には、上記第一のアングル部材１３aと上記第二のアングル部材１３bの上記長孔１４と上記接合具１０の上記ボルト孔１１が互いに重なるようにして、ボルト１５を貫通させ接合する。
この場合、上記第一のアングル部材１３aの上記長孔１４と上記接合具１０の上記ボルト孔１１が互いに重なる面部１２a及び、上記第二のアングル部材１３bの上記長孔１４と上記接合具１０の上記ボルト孔１１が互いに重なる面部１２b及び上記第二のアングル部材１３bの図中下方に配置される上記一対の長尺辺部１７a´に当接する面部１２cに上記ボルト１５を貫通させ接合することができ、従って、３つの上記面部１２a、１２b、１２cにおいて上記ボルト１５により固定して強固に接合することができる。

図３は、本考案に係る上記接続具１０の一実施形態を示し、図２における接合の状態から、さらに、上記第二のアングル部材１３bの上部２１に、第三のアングル部材１３cの上記一対の長尺片部１７a´の外側面部１８を、上記第二のアングル部材１３bの上記一対の長尺片部１７a´に対して平行な状態で接合した場合を示す斜視図である。

上記第二のアングル部材１３bの上部２１に、第三のアングル部材１３cの上記一対の長尺片部１７a´の外側面部１８を、上記第二のアングル部材１３bの上記一対の長尺片部１７a´に対して平行であって、かつ第三のアングル部材１３cの上記一対の長尺辺部１７aと第二のアングル部材１３bの上記一対の長尺辺部１７aが互いに重ならない状態で接合する際、図２における３つの上記面部１２a、１２b、１２cに加え、面部１２dにおいても上記ボルト１５により、上記第二のアングル部材１３b及び上記第三のアングル部材１３cを強固に接合することができる。

本実施の形態によれば、６つの上記面部１２全ての面に設けられた上記ボルト孔１１のうち、設備又はラックの組み立てに必要な上記面部１２全ての箇所で接合することで、接合されたアングル部材に重量物を吊下げ又は重量物を装着した場合でも、アングル部材により形成される設備やラックが重量に耐え切れる接合強度を備え、重量に耐え切れず傾いたり倒れたりすることはなく、事故または災害を未然に防止することができる。

従って、本考案に係る接合具は、例えば、電気や空調、配管等の工事時の設備の組み立て、又は家屋や倉庫等におけるラックの組み立てに広く適用することができるため、産業上の利用可能性を有している。

１０ 接合具
１１ ボルト孔
１２ 面部
１２a 面部
１２b 面部
１２c 面部
１２d 面部
１３a 第一のアングル部材
１３b 第二のアングル部材
１３c 第三のアングル部材
１４ 長孔
１５ ボルト
１６ 面取り部
１７a 長尺辺部、長尺片部
１７a´ 長尺辺部
１８ 外側面部
１９ 接曲部
２０ 端部
２１ 上部
l ボルト孔の内径
l１ 長孔の短径の寸法

Claims (6)

1. 多数の長孔が開設された互いに直交する一対の長尺辺部を有する断面Ｌ字状のアングル部材を相互に接合する接合具であって、全体略直方体状に形成され、面部にはボルト孔が設けられていることを特徴とする接合具。
2. 第一のアングル部材の上記一対の長尺辺部の外側面部に、第二のアングル部材の端部を当接させて配置した場合に、上記第二のアングル部材の長尺辺部内に配置されるように形成される一方、上記ボルト孔は貫通して設けられると共に上記一対の長尺片部に設けられた多数の長孔に連通するように形成されていることを特徴とする請求項１記載の接合具。
3. 上記ボルト孔の内径は、上記アングル部材に開設された長孔の短径の寸法と略同一に形成されていることを特徴とする請求項１記載の接合具。
4. 上記ボルト孔は６面部の全てに設けられていることを特徴とする請求項２記載の接合具。
5. 辺部には全体に亘って面取りが施されていることを特徴とする請求項３記載の接合具。
6. 鉄製であることを特徴とする請求項６記載の接合具。