JP3182064B2

JP3182064B2 - 配管接続用ジョイント

Info

Publication number: JP3182064B2
Application number: JP29719995A
Authority: JP
Inventors: 賢志佐藤; 俊夫丸山
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1995-11-15
Filing date: 1995-11-15
Publication date: 2001-07-03
Anticipated expiration: 2015-11-15
Also published as: JPH09137886A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、浄化槽のような槽
体に設けられた配管接続用開口部に給水管や臭突管を接
続する場合に用いられる配管接続用ジョイントに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、浄化槽のような槽体において、槽
体２に設けられた配管接続用開口部３に給水管や臭突管
等の配管を接続する場合に配管接続用ジョイントが用い
られている。この配管接続用ジョイントは配管接続用開
口部３に取り付けられるものであり、硬質系の樹脂で形
成され、図１０に示されるように有底筒状に形成され、
断面コ字状のジョイント本体４′を配管接続用開口３内
に嵌入し、ジョイント本体４′の端縁より突設されたフ
ランジ片５′をリベット等の押止材２０によって配管接
続用開口部３の開口縁に連結固定するようにしている。
また、フランジ片５′と配管接続用開口部３の開口縁と
の間には水密性を確保するために発泡体等からなるシー
ル材２１が介在されている。また、シール材２１の変わ
りにシリコン等の塗布剤によって防水措置がとられる場
合もある。

【０００３】そして、このように取り付けられた配管接
続ジョイントは、給水管や臭突管等の配管１を接続する
場合には施工現場でジョイント本体４′の底部を取り除
き、この部分に配管を接続するものであり、また、給水
管や臭突管等の配管を接続しない場合には配管接続用開
口３を閉じた状態のままとしておくことができるように
なっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
従来例にあっては、配管接続用開口部３に配管接続用ジ
ョイントを設置するにあたって、フランジ片５′を配管
接続用開口部３の開口縁に連結するためのリベット等の
押止材２０や、水密性を確保するためのシール材２１を
必要とし、部品点数が多くなると共に工数が増加し、ま
た、シリコン等の塗布作業によって乾燥時間を設ける必
要があり、組み付け作業に時間がかかるという問題があ
った。

【０００５】また、施工の際の配管接続時には配管接続
ジョイントが硬質系の素材であるためにハンマー等の硬
いものでジョイント本体４′の底部を破壊しなければな
らず、配管を差し込んだ後でも配管とジョイント本体
４′の接触が周方向の線接触となっているために配管を
水平に支持することは難しく、この点からも配管接続作
業がやり難いものとなっていた。

【０００６】また、槽体２がハンドレイアップなどの成
形品であったり、プレス品であったりして機種が変わる
と、槽壁の厚み寸法が変わったり、当接面の曲率が変わ
ったりするため、その変化に対応するためにシール材２
１の厚み寸法を変えたり、リベットの長さ寸法を変えた
り、シリコンの塗布量を変えたりする必要があり、これ
は、部品在庫を増やしたり、乾燥時間を増やしたりして
生産性の減少の原因となっていた。

【０００７】本発明は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、槽壁の厚み寸法及び曲率のバラツキに対する
許容範囲の拡大を図ると共に生産性、施工性を向上させ
ることができる配管接続用ジョイントを提供しようとす
るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明では、配管１が接続されることとな
る槽体２の配管接続用開口部３に設置される配管接続用
ジョイントであって、配管接続用開口部３の開口縁外面
に当接配置されるフランジ片５を配管接続用開口部３内
に挿入配置されるジョイント体４の外面より突設し、配
管接続用開口部３の開口縁内面に当接配置されるストッ
パー片６を上記フランジ片５と対向するように上記ジョ
イント体４の外面より突設し、フランジ片５の根元部に
外方に向けて開口する溝７を設けたことを特徴とするも
のであり、ジョイント体４のフランジ片５とストッパー
片６とで配管接続用開口部３の開口縁を挟持するように
してジョイント体４を配管接続用開口部３に対して固着
具を使用することなく取り付けることができる。また、
溝７の存在によってフランジ片５が弾性変形しやすいよ
うにすることで配管接続用開口部３の開口縁の壁厚み寸
法が変化してもフランジ片５が弾性変形することで壁厚
の寸法変化に対応しながらフランジ片５とストッパー片
６との間に配管接続用開口部３の開口縁を挟持すること
ができる。また、フランジ片５が配管接続用開口部３の
開口縁外面に圧接されることで水密性を確保することが
できて別途にシール材を用いることなく接続部分の水密
性を確保することができる。

【０００９】請求項２の発明では、請求項１においてジ
ョイント体４を弾性体にて形成し、フランジ片５を先端
に行くほど先細形状とすると共にストッパー片６側に向
けて傾斜させたことを特徴とするものであり、配管１を
ジョイント体４に接続する場合に弾性体にて形成された
ジョイント体４の弾性力によって配管１の端部を密接保
持することができるものであり、配管１の端部をジョイ
ント体４内に差し込むようにするだけで水密性を確保し
ながらジョイント体４と配管１とを簡易に接続すること
ができる。また、フランジ片５の先端部を配管接続用開
口部３の開口縁内面に対して密に圧接させることができ
る。

【００１０】請求項３の発明では、請求項１においてジ
ョイント体４を有底筒状に形成し、フランジ片５側から
奥端に行くほど内径が小さくなるように内周壁に傾斜部
８を設け、内周壁の適宜の位置に内方に突出する支持突
部９を設けたことを特徴とするものであり、配管１を接
続するにあたって傾斜部８が設けられたジョイント体４
の内周壁と支持突部９の両方で配管１を確実に支持する
ことができる。

【００１１】請求項４の発明では、請求項１においてジ
ョイント体４を有底筒状に形成し、底板１０に底板切取
り用凹溝１１を設けたことを特徴とするものであり、配
管１を接続するにあたってジョイント体４の底板１０を
切り取る場合に底板１０を所定の形状に容易に切り取る
ことができる。請求項５の発明では、請求項１において
ジョイント体４を底部が開口する筒状に形成し、底部開
口１２に底部開口１２を閉じる蓋板１３を着脱自在に嵌
着したことを特徴とするものであり、配管１を接続する
にあたっては蓋板１３を底部開口１２より取り除くこと
でジョイント体４の底部を工具を用いて切り取るような
作業を行う必要がない。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明における配管接続用ジョイ
ントは、図２に示される浄化槽のような槽体２の外面に
設けられた配管接続用開口部３に取り付けられるもので
あり、配管接続用開口部３に取り付けられた配管接続用
ジョイントによって配管接続用開口部３に給水管や臭突
管等の配管１が接続されるようになっている。

【００１３】配管接続用ジョイントはゴムや弾性を有す
る合成樹脂等の弾性体によって形成されており、例え
ば、熱可塑性エラストマー（オレフィン系）によって形
成されている。この配管接続用ジョイントは図１に示さ
れるように有底筒状のジョイント体４にて主体が構成さ
れており、ジョイント体４の開口側の端部周縁からは外
側方に向けてフランジ片５が一体に突設されている。フ
ランジ片５と対向するようにジョイント体４の外面には
ストッパー片６が一体に突設されており、ストッパー片
６とフランジ片５との間に配管接続用開口部３の開口縁
を嵌入させるようにしてジョイント体４が配管接続用開
口部３に取り付けられるようになっている。

【００１４】ストッパー片６は図１（ｄ）に示されるよ
うにフランジ片５と対向する側の面が略垂直状態となっ
ており、反対側の面は傾斜面６ａとなっている。これ
は、ジョイント体４を配管接続用開口部３内に差し込む
場合に配管接続用開口部３の開口縁が傾斜面６ａを介し
てストッパー片６を乗り越えやすくするためである。こ
こで、ストッパー片６は図１に示されるものにあって
は、図１（ａ）に示されるようにジョイント体４の外周
面の適宜の位置にそれぞれ３か所づつ設けたものが示さ
れているが、図９に示されるようにジョイント体４の外
周面の適宜の位置にそれぞれ１つづつ設けるようにして
あってもよいものであり、このようにストッパー片６を
ジョイント体４の外周面の２か所のみとしてあると、ジ
ョイント体４を配管接続用開口部３内に差し込む場合に
ストッパー片６が配管接続用開口部３の開口縁に当たる
抵抗を少なくすることができ、配管接続用開口部３への
ジョイント体４の差し込み作業をわずかな力で行うこと
ができるものである。

【００１５】上記フランジ片５は先端に行くほど先細形
状とされており、さらに、ストッパー片６側に向けて傾
斜させられている。このフランジ片５の根元部には外方
に開口する溝７が凹設されており、この溝７によってフ
ランジ片５が弾性変形しやすいようになっている。有底
筒状に形成されたジョイント体４はフランジ片５側から
奥端に行くほど内径が小さくなるように内周壁に傾斜部
８が設けられており、内周壁の適宜の位置には内方に突
出する支持突部９が突設されている。この支持突部９は
内周壁の内周全長にわたって形成されていても、内周壁
の内周に沿って所定間隔毎に複数設けられていてもいず
れでもよい。

【００１６】ジョイント体４の底板１０には底板切取り
用凹溝１１が弧状に凹設されており、配管１を接続する
にあたってジョイント体４の底板１０をカッターナイフ
等によって切り取る場合には底板切取り用凹溝１１に沿
って切断することで底板１０を底板切取り用凹溝１１に
沿った所定の形状に容易に切り取ることができるように
なっている。

【００１７】図８は他例を示しており、このものにあっ
ては、ジョイント体４は底部が開口する筒状に形成され
ており、底部開口１２には底部開口１２を閉じる蓋板１
３が着脱自在に嵌着されている。このものにおいて、配
管１を接続するにあたっては蓋板１３を底部開口１２よ
り取り外すことによってジョイント体４の底部をカッタ
ーナイフ等の工具を用いて切り取るような作業を行うこ
となく開口を設けることができるようになっている。

【００１８】しかして、配管接続用ジョイントを配管接
続用開口部３に取り付けるにあたっては、図３に示され
るように槽体２の外部側から配管接続用開口部３内に向
けてジョイント体４を差し込むようにして配管接続用開
口部３の開口縁をストッパー片６とフランジ片５との間
に位置させてストッパー片６とフランジ片５とで配管接
続用開口部３の開口縁を挟持することで配管接続用ジョ
イントが配管接続用開口部３に取り付けられるものであ
る。ここで、配管接続用ジョイントを配管接続用開口部
３に取り付けるにあたってジョイント体４を配管接続用
開口部３内に押し込むようにしストッパー片６とフラン
ジ片５とで配管接続用開口部３の開口縁を挟持すること
でジョイント体４を配管接続用開口部３に取り付けるこ
とができるものであり、ジョイント体４を配管接続用開
口部３内に押し込むようにするだけの作業で取り付けを
行うことができるものであり、固着具を用いることなく
手作業によって簡易にワンタッチで取り付け作業を行う
ことができるものである。また、フランジ片５の根元部
には溝７が設けられていることによってフランジ片５を
弾性変形しやすくすることができ、配管接続用開口部３
内にジョイント体４を押し込む作業を小さい力で行うこ
とができ、この点からも取り付け作業を簡易に行うこと
ができるようになっている。つまり、図３（ｂ）に示さ
れるように溝７が縮むことによってフランジ片５が弾性
変形させられるために配管接続用開口部３の開口縁をス
トッパー片６とフランジ片５との間に位置させる場合に
フランジ片５が弾性変形しにくくて配管接続用開口部３
内へのジョイント体４を押し込み難いという問題が発生
しにくいようになっている。

【００１９】また、配管接続用開口部３が設けられた槽
体２として形状や大きさが異なるものの場合には壁厚み
寸法が種々異なることとなるものであるが、図４（ａ）
（ｂ）に示されるようにフランジ片５が弾性変形して常
時配管接続用開口部３の開口縁内面に圧接される状態と
なるために壁厚み寸法に対応して水密性を確保しながら
取り付けが行われるようになっている。

【００２０】上記のようにして配管接続用開口部３に取
り付けられた配管接続用ジョイントには給水管や臭突管
等の配管１が接続されるものであるが、配管１を接続す
るにあたっては、施工現場でジョイント体４の底部に開
口を設けるようにし、ジョイント体４に配管１の端部を
差し込むことでジョイント体４を介して配管１と槽体２
内とが連通した状態となる。ここで、ジョイント体４の
底部に底板切取り用凹溝１１が設けられている場合には
底板切取り用凹溝１１に沿ってカッターナイフで底板１
０を切断することで底板切取り用凹溝１１に沿った形状
の開口が形成される。また、ジョイント体４の底部開口
１２に蓋板１３が設けられているものの場合には蓋板１
３を取り外すようにする。この場合にはカッターナイフ
等の工具を用いることなく手作業によってジョイント体
４の底部に開口を設けることができる。そして、図５に
示されるようにジョイント体４に配管１の端部を接続す
るものであるが、ジョイント体４が弾性体によって形成
されているために配管１の端部をジョイント体４に差し
込むようにすることでジョイント体４の弾性力によって
配管１の端部が保持されると共に弾性力によって隙間な
く配管１に接することとなり、配管１の端部をジョイン
ト体４に差し込むようにするだけで水密性を確保しなが
ら手作業によって配管１の接続を簡単に行うことができ
るものである。また、ここで、フランジ片５側から奥端
に行くほど内径が小さくなるように内周壁に傾斜部８を
設け、内周壁の適宜の位置に内方に突出する支持突部９
を設けるようにしてあると、配管１とジョイント体４と
の接続を弾性力によってさらに確実に行わせることがで
きる上に、支持突部９によって配管１の端部を支持して
配管１を略水平状態で保持することができるものであ
る。

【００２１】そして、配管接続用開口部３に取り付けら
れた配管接続ジョイントは、給水管や臭突管を接続する
場合には施工現場でジョイント体の底部を切り取った
り、蓋板を外したりしてジョイント体４の底部に開口を
形成し、この開口と連通るようにジョイント体４に配管
を接続するものである。また、給水管や臭突管を接続し
ない場合には配管接続用開口３を閉じた状態のままとし
ておくものである。

【００２２】

【発明の効果】請求項１の発明は、配管接続用開口部の
開口縁外面に当接配置されるフランジ片を配管接続用開
口部内に挿入配置されるジョイント体の外面より突設
し、配管接続用開口部の開口縁内面に当接配置されるス
トッパー片を上記フランジ片と対向するように上記ジョ
イント体の外面より突設し、フランジ片の根元部に外方
に向けて開口する溝を設けてあるので、ジョイント体の
フランジ片とストッパー片とで配管接続用開口部の開口
縁を挟持するようにしてジョイント体を配管接続用開口
部に対して固着具を使用することなく取り付けることが
できるものである。また、溝の存在によってフランジ片
が弾性変形しやすいようにすることで配管接続用開口部
の開口縁の壁厚み寸法が変化してもフランジ片が弾性変
形することで壁厚の寸法変化に対応しながらフランジ片
とストッパー片との間に配管接続用開口部の開口縁を挟
持することができるものである。また、フランジ片が配
管接続用開口部の開口縁外面に圧接されることで水密性
を確保することができて別途にシール材を用いることな
く接続部分の水密性を確保することができるものであ
り、槽壁の厚み寸法及び曲率のバラツキに対する許容範
囲の拡大を図ることができると共に配管接続用開口部に
取り付けるにあたっての生産性、施工性を向上させるこ
とができるものである。

【００２３】請求項２の発明は、請求項１において筒状
のジョイント体を弾性体にて形成し、フランジ片を先端
に行くほど先細形状とすると共にストッパー片側に向け
て傾斜させてあるので、請求項１の効果に加えて配管を
ジョイント体に接続する場合に弾性体にて形成されたジ
ョイント体の弾性力によって配管の端部を密接保持する
ことができるものであり、配管の端部をジョイント体内
に差し込むようにするだけで水密性を確保しながらジョ
イント体と配管とを簡易に接続することができるもので
ある。また、フランジ片の先端部を配管接続用開口部の
開口縁内面に対して密に圧接させることができるもので
ある。

【００２４】請求項３の発明は、請求項１においてジョ
イント体を有底筒状に形成し、フランジ片側から奥端に
行くほど内径が小さくなるように内周壁に傾斜部を設
け、内周壁の適宜の位置に内方に突出する支持突部を設
けてあるので、請求項１の効果に加えて配管を接続する
にあたって傾斜部が設けられたジョイント体の内周壁と
支持突部の両方で配管を確実に支持することができるも
のである。

【００２５】請求項４の発明は、請求項１においてジョ
イント体を有底筒状に形成し、底板に底板切取り用凹溝
を設けてあるので、請求項１の効果に加えて配管を接続
するにあたってジョイント体の底板を切り取る場合に底
板を所定の形状に容易に切り取ることができるものであ
る。請求項５の発明は、請求項１においてジョイント体
を底部が開口する筒状に形成し、底部開口に底部開口を
閉じる蓋板を着脱自在に嵌着してあるので、請求項１の
効果に加えて配管を接続するにあたってジョイント体の
底部に開口を設ける場合に蓋板を底部開口より取り除く
ことでジョイント体の底部を工具を用いて切り取るよう
な作業を行う必要がないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例を示すものであり、（ａ）は正面
図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面
図、（ｄ）は（ｃ）におけるＢ部の部分断面図、（ｅ）
は（ｄ）におけるＣ部の部分断面図である。

【図２】槽体の概略斜視図である。

【図３】（ａ）（ｂ）はフランジ片の作用を説明する説
明図である。

【図４】（ａ）（ｂ）はフランジ片の作用を説明する説
明図である。

【図５】配管接続状態を示す断面図である。

【図６】配管接続状態を示す断面図である。

【図７】底板切取り用凹溝の配置状態を示す一部省略し
た断面図である。

【図８】蓋板の配置状態を示す断面図である。

【図９】ストッパー片の配置状態の他例を示すものであ
り、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図である。

【図１０】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１配管２槽体３配管接続用開口部４ジョイント体５フランジ片６ストッパー片７溝８傾斜部９支持突部１０底板１１底板切取り用凹溝１２底部開口１３蓋板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭58−15670（ＪＰ，Ａ) 特開平７−42878（ＪＰ，Ａ) 実開平４−19988（ＪＰ，Ｕ) 実開平２−16886（ＪＰ，Ｕ) 実開平３−85758（ＪＰ，Ｕ) 実開昭63−137193（ＪＰ，Ｕ) 実開昭63−3017（ＪＰ，Ｕ) 実開昭61−122483（ＪＰ，Ｕ) 実開昭58−142471（ＪＰ，Ｕ) 実公平２−37345（ＪＰ，Ｙ２) 実公昭50−1075（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16L 37/00 - 37/28 F16L 5/00 - 5/02 E02D 29/12 E03F 5/10 E03F 11/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】配管が接続されることとなる槽体の配管
接続用開口部に設置される配管接続用ジョイントであっ
て、配管接続用開口部の開口縁外面に当接配置されるフ
ランジ片を配管接続用開口部内に挿入配置されるジョイ
ント体の外面より突設し、配管接続用開口部の開口縁内
面に当接配置されるストッパー片を上記フランジ片と対
向するように上記ジョイント体の外面より突設し、フラ
ンジ片の根元部に外方に向けて開口する溝を設けて成る
ことを特徴とする配管接続用ジョイント。
【請求項２】ジョイント体を弾性体にて形成し、フラ
ンジ片を先端に行くほど先細形状とすると共にストッパ
ー片側に向けて傾斜させて成ることを特徴とする請求項
１記載の配管接続用ジョイント。
【請求項３】ジョイント体を有底筒状に形成し、フラ
ンジ片側から奥端に行くほど内径が小さくなるように内
周壁に傾斜部を設け、内周壁の適宜の位置に内方に突出
する支持突部を設けて成ることを特徴とする請求項１記
載の配管接続用ジョイント。
【請求項４】ジョイント体を有底筒状に形成し、底板
に底板切取り用凹溝を設けて成ることを特徴とする請求
項１記載の配管接続用ジョイント。
【請求項５】ジョイント体を底部が開口する筒状に形
成し、底部開口に底部開口を閉じる蓋板を着脱自在に嵌
着して成ることを特徴とする請求項１記載の配管接続用
ジョイント。