JP3181949U - スプレーガン - Google Patents

Abstract

【課題】液体の噴霧、又はエアのスプレーを選択的に行うことができるスプレーガンを提供する。
【解決手段】第１端と第２端とを有する連接管１０と、連接管１０の第１端と高圧ガス源の間に連接され、高圧ガス源のガスの連接管１０への進入の可否を制御する制御部２０と、制御部２０から遠ざかった一端に設けられ、内径が徐々に拡径する工作部３３を有するテーパー管３０と、一端が連接管１０の第２端と連通し、他端が工作部３３の内部に位置するスプレーホース４０と、外部と連通せず、導管を介して連接管１０と連接する貯液容器５０と、連接管１０と貯液容器５０の間に位置し、その内部には、連接通路６６と、エア通路と、を有し、エア通路の連接通路への連通の有無を制御できるスイッチを有するネック部６０と、スプレーホース４０と連接管１０との内部に位置し、一端が連接通路６６の連接管に近接する一端と連通する裏管４１と、を含む。
【選択図】図３

Description

本考案は、スプレーガンに関するものである。

従来のスプレーガンは、ベンチュリ効果により高圧エアが貯液タンクから液体を吸い上げて、液体がエアと混合して霧となって噴出される。

スプレーガンは清潔の用途に利用されるのが一般的である。例えば、車両の内部において、車両の天井に洗浄剤をスプレーする。しかし、洗浄剤が車両の天井に付着した後、洗浄剤を完全に揮発するまで時間が掛かるため、仕事の効率が良くない。扇風機などにより洗浄剤の揮発速度を加速しようとしても、車両の内部の空間が狭いため、その操作が難しい。そして扇風機などにより、車両内の小さい範囲を乾燥することも困難である。

一方、一般のスプレーガンの貯液容器は、内部の液体の漏れ出しを防止するために、圧力をリリースするためのエア穴が設けられないが、スプレーガンが一定の期間に利用されたと、貯液容器がマイナス圧となって液体の吸い上げがどんどん困難となる。このとき、スプレーガンから貯液容器を緩めることにより圧力をリリースしないと、スプレーガンを持続に噴霧することができない。このように、従来のスプレーガンの利用は極めて不便である。

なし

本考案の主な目的は、液体の噴霧、又はエアのスプレーを選択的に行うことができるスプレーガンを提供することにある。

本考案のスプレーガンによると、第１端と、第２端と、を有する連接管と、連接管の第１端と高圧ガス源の間に連接され、高圧ガス源からのガスの連接管への進入ができるかどうかを制御する制御部と、制御部から遠ざかった一端に設けられ、内径が徐々に拡径する工作部を有するテーパー管と、その一端が連接管の第２端と連通し、その他端が工作部の内部に位置するスプレーホースと、外部と連通せず、導管を介して連接管と連接する貯液容器と、連接管と貯液容器の間に位置し、その内部には、連接通路と、エア通路と、を有し、連接通路は、連接管及び導管と連通するように、連接管と導管の間に設けられ、エア通路は、連接通路に平行せず、連接通路と連通するように、外部と連接通路の間に設けられ、エア通路の連接通路への連通の有無を制御できるスイッチを有するネック部と、スプレーホースと連接管との内部に位置し、その一端が連接通路の連接管に近接する一端と連通する裏管と、を含むスプレーガンにおいて、
スイッチによりエア通路が遮断されているときに、貯液容器内の液体は、スプレーホースを通過する高速エアによって導管に吸い込まれて、連接通路を経由して裏管に進入し、スプレーホースにおいて、液体が高速エアと混合して霧となり、
エア通路が遮断されていないときに、スプレーホース内の高速エアは、エア通路を経由して外部のエアを吸入して、連接通路を経由して裏管に進入し、貯液容器内の液体を裏管に吸い込むことができないことを特徴とする。

本考案のスプレーガンによると、ネック部の内部には、連接通路を貫通し、且つ連接通路と連通する横方向通路が形成され、挿入具は、横方向通路の内部を貫通し、その両端がそれぞれエア通路と収容空間であり、挿入具には、更に、エア通路及び収容空間と連通する縦方向通路が形成され、縦方向通路は、挿入具を貫通し、連接通路に選択的に平行して合わせることができ、スイッチは制御栓であり、制御栓の一端が収容空間に螺着され、制御栓の末端がエア通路を選択的に閉鎖でき、連接通路の内壁と挿入具の間には、外部と連通しない隙間が設けられ、液体が隙間を通過できることを特徴とする。

本考案のスプレーガンによると、挿入具の収容空間から遠ざかった一端にボルトが設けられ、ボルトは挿入具内に螺合され、エア通路は、ボルトを貫通して、予定の距離で挿入具に延び、制御栓の収容空間に位置する一端の外径は、エア通路の縦方向通路に近接する一端の内径よりも大きいことを特徴とする。

本考案のスプレーガンによると、制御栓の収容空間内に位置する一端に小径段が形成され、小径段の外径は収容空間の内径よりも小さいことにより、小径段と収容空間の間に隙間が形成され、隙間により縦方向通路が貫通状態に保持されることを特徴とする。

本考案のスプレーガンによると、挿入具の収容空間から遠ざかった一端に大径部が形成され、大径部の外径は横方向通路の内径よりも大きいことにより、大径部がネック部に押付け、ボルトの挿入具から遠ざかった一端にヘッド部が設けられ、ヘッド部の外径は横方向通路の内径よりも大きいことにより、ヘッド部がネック部に押付け、大径部とヘッド部により、挿入具が予定の位置に定位されることを特徴とする。

本考案のスプレーガンによれば、簡単な切替機構により、液体の噴霧、又はエアのスプレーを選択的に行うことができ、噴霧量を調整でき、そしてエア通路を選択的に開けて液体の持続の吸上げによる貯液容器のマイナス気圧をリリースすることができるという効果を有する。

本考案の一実施例を示す斜視図である。 本考案の一実施例を示す分解斜視図である。 本考案の一実施例を示す断面図である。 図３の一部を示す拡大図である。 本考案の一実施例の別の視点から見た断面図である。 図５の一部を示す拡大図である。 本考案の一実施例の動作を示す模式図である。 本考案の一実施例の別の視点から見た斜視図である。 本考案の一実施例のハンドルの使用状態を示す模式図である。

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１乃至図８を参照する。図１は本考案の一実施例を示す斜視図であり、図２は本考案の一実施例を示す分解斜視図であり、図３は本考案の一実施例を示す断面図であり、図４は図３の一部を示す拡大図であり、図５は本考案の一実施例の別の視点から見た断面図であり、図６は図５の一部を示す拡大図であり、図７は本考案の一実施例の動作を示す模式図であり、図８は本考案の一実施例の別の視点から見た斜視図である。
本考案の一実施例のスプレーガンは、連接管１０と、制御部２０と、テーパー管３０と、スプレーホース４０と、貯液容器５０と、ネック部６０と、裏管４１と、を含む。

連接管１０は、第１端と、第２端と、を有する。制御部２０は、連接管１０の第１端と高圧ガス源の間に連接され、前記高圧ガス源からのガスの連接管１０への進入ができるかどうかを制御する。本実施例では、制御部２０は、ハンドル２１と、トリガー２２と、を含む。トリガー２２が引かれたときには、前記高圧ガス源のガスが連接管１０に進入する。ハンドル２１の連接管１０から遠ざかった一端には、更に、ユニバーサルジョイントが設けられる。前記ユニバーサルジョイントにより、図９に示すように、前記高圧ガス源の連接の方向を調整できる。テーパー管３０は、制御部２０から遠ざかった一端に設けられ、内径が徐々に拡径する工作部３３を有する。テーパー管３０の内壁には、予定の長さを有し、中空である規制部３２が設けられる。規制部３２はテーパー管３０と同軸する。

本実施例では、テーパー管３０の壁に通気口３１が少なくとも一つ設けられ、これにより、外部の空気が工作部３３に進入可能である。スプレーホース４０は、一端が連接管１０の前記第２端と連接し、他端が規制部３２を挿通して工作部３３の内部に位置する。本実施例のスプレーガンは、更に、連接管１０の外部に設けられる補助入気管７０を含む。補助入気管７０は、一端が制御部２０と連接し、他端がテーパー管３０の外壁と連接し、これにより、制御部２０が補助入気管７０を経由して工作部３３と連通し、追加の高速エアが工作部３３に進入可能である。スプレーホース４０の末端の周縁には、更に、Ｏリングが設けられる。前記Ｏリングにより、スプレーホース４０が移動しているときには、スプレーホース４０がテーパー管３０の内壁と衝突して騒音及び磨耗を生じることを回避できる。

貯液容器５０は、外部と連通せず、導管５１を介して連接管１０と連接する。ネック部６０は、連接管１０と貯液容器５０の間に位置し、その内部には、連接通路６６と、エア通路６７と、を有する。連接通路６６は、連接管１０及び導管５１と連通するように、連接管１０と導管５１の間に設けられる。エア通路６７は、連接通路６６に平行せず、連接通路６６と連通するように、外部と連接通路６６の間に設けられる。ネック部６０は、エア通路６７の連接通路６６への連通の有無を制御できるスイッチを有する。裏管４１は、スプレーホース４０と連接管１０との内部に位置し、その一端が連接通路６６の連接管１０に近接する一端と連通する。

前記スイッチによりエア通路６７が遮断されているときに、貯液容器５０内の液体は、スプレーホース４０を通過する高速エアによって導管５１に吸い込まれて、連接通路６６を経由して裏管４１に進入し、スプレーホース４０において、液体が高速エアと混合して霧となる。なお、エア通路６７が遮断されていないときに、スプレーホース４０内の高速エアは、エア通路６７を経由して外部のエアを吸入して、連接通路６６を経由して裏管４１に進入し、しかし、貯液容器５０内の液体を裏管４１に吸い込むことができない。導管５１の貯液容器５０内に位置する一端にフィルターを設けてもよい。このように、ゴミが導管５１に進入して導管５１を塞ぐことを防止できる。

ネック部６０の貯液容器５０に近接する一端には、更に、カバー６４が設けられる。カバー６４は、貯液容器５０の開口に螺合され、前記開口を封止可能である。導管５１はカバー６４を挿通してネック部６０まで延びる。

本実施例では、ネック部６０の内部には、連接通路６６を貫通し、且つ連接通路６６と連通する横方向通路６５が形成される。挿入具６１は、横方向通路６５の内部を貫通し、その両端がそれぞれエア通路６７と収容空間６１２である。挿入具６１には、更に、エア通路６７及び収容空間６１２と連通する縦方向通路６１１が形成される。縦方向通路６１１は、挿入具６１を貫通し、連接通路６６に選択的に平行して合わせることができる。前記スイッチは制御栓６２である。制御栓６２の一端が収容空間６１２に螺着され、制御栓６２の末端がエア通路６７を選択的に閉鎖可能である。連接通路６６の内壁と挿入具６１の間には、外部と連通しない隙間が設けられ、液体が前記隙間を通過できる。挿入具６１の収容空間６１２から遠ざかった一端にボルト６３が設けられる。ボルト６３は挿入具６１内に螺合される。エア通路６７は、ボルト６３を貫通して、予定の距離で挿入具６１に延びる。制御栓６２の収容空間６１２に位置する一端の外径は、エア通路６７の縦方向通路６１１に近接する一端の内径よりも大きい。また、制御栓６２の収容空間６１２内に位置する一端に小径段６２１が形成される。小径段６２１の外径は収容空間６１２の内径よりも小さいことにより、小径段６２１と収容空間６１２の間に隙間が形成される。前記隙間により縦方向通路６１１が貫通状態に保持される。

一方、挿入具６１の収容空間６１２から遠ざかった一端に大径部６１３が形成される。大径部６１３の外径は横方向通路６５の内径よりも大きいことにより、大径部６１３がネック部６０に押付ける。ボルト６３の挿入具６１から遠ざかった一端にヘッド部６３１が設けられる。ヘッド部６３１の外径は横方向通路６５の内径よりも大きいことにより、ヘッド部６３１がネック部６０に押付ける。大径部６１３とヘッド部６３１により、挿入具６１が予定の位置に定位され、このように、内部の各通路が正確の位置に位置することを確保できる。

連接通路６６の内壁と挿入具６１の間には、その位置が連接通路６６に対応する隙間が設けられるため、縦方向通路６１１が連接通路６６に合わせて連通するかどうかにも係らず、貯液容器５０内の液体が前記隙間から裏管４１に吸い込まれ可能である。すなわち、縦方向通路６１１が連接通路６６に合わせられたときには、前記液体が小径段６２１と収容空間６１２の間にある隙間及び縦方向通路６１１を経由して裏管４１に吸い込まれるため、前記液体の噴出量を増加できる。縦方向通路６１１が連接通路６６に合わせられていないときには、前記液体が縦方向通路６１１を経由して裏管４１に吸い込まれることができないため、制御栓６２を旋回して縦方向通路６１１の角度を調整することにより、前記液体の噴出量を制御可能である。

制御栓６２がエア通路６７を止めないときには、連接通路６６、縦方向通路６１１、収容空間６１２及びエア通路６７が互いに連通し、このとき、高速エアは、エア通路６７から外部のエアを吸い込む傾向が強く、貯液容器５０から前記液体を裏管４１に吸い込むことがない。このため、ユーザは、単純にエアを噴出して例えば洗浄剤などを乾燥することができ、貯液容器５０を取り外すこと、又はその他の動作が必要なくなる。

本考案は、スプレーガンに適用することができる。

１０：連接管
２０：制御部
２１：ハンドル
２２：トリガー
３０：テーパー管
３１：通気口
３２：規制部
３３：工作部
４０：スプレーホース
４１：裏管
５０：貯液容器
５１：導管
６０：ネック部
６１：挿入具
６２：制御栓
６３：ボルト
６４：カバー
６５：横方向通路
６６：連接通路
６７：エア通路
７０：補助入気管
６１１：縦方向通路
６１２：収容空間
６１３：大径部
６２１：小径段
６３１：ヘッド部

Claims (5)

1. 第１端と、第２端と、を有する連接管と、前記連接管の前記第１端と高圧ガス源の間に連接され、前記高圧ガス源からのガスの前記連接管への進入ができるかどうかを制御する制御部と、前記制御部から遠ざかった一端に設けられ、内径が徐々に拡径する工作部を有するテーパー管と、その一端が前記連接管の前記第２端と連通し、その他端が前記工作部の内部に位置するスプレーホースと、外部と連通せず、導管を介して前記連接管と連接する貯液容器と、前記連接管と前記貯液容器の間に位置し、その内部には、連接通路と、エア通路と、を有し、前記連接通路は、前記連接管及び前記導管と連通するように、前記連接管と前記導管の間に設けられ、前記エア通路は、前記連接通路に平行せず、前記連接通路と連通するように、外部と前記連接通路の間に設けられ、前記エア通路の前記連接通路への連通の有無を制御できるスイッチを有するネック部と、前記スプレーホースと前記連接管との内部に位置し、その一端が前記連接通路の前記連接管に近接する一端と連通する裏管と、を含むスプレーガンにおいて、
   前記スイッチにより前記エア通路が遮断されているときに、前記貯液容器内の液体は、前記スプレーホースを通過する高速エアによって前記導管に吸い込まれて、前記連接通路を経由して前記裏管に進入し、前記スプレーホースにおいて、前記液体が前記高速エアと混合して霧となり、
   前記エア通路が遮断されていないときに、前記スプレーホース内の前記高速エアは、前記エア通路を経由して外部のエアを吸入して、前記連接通路を経由して前記裏管に進入し、前記貯液容器内の前記液体を前記裏管に吸い込むことができないことを特徴とするスプレーガン。
2. 前記ネック部の内部には、前記連接通路を貫通し、且つ前記連接通路と連通する横方向通路が形成され、挿入具は、前記横方向通路の内部を貫通し、その両端がそれぞれ前記エア通路と収容空間であり、前記挿入具には、更に、前記エア通路及び前記収容空間と連通する縦方向通路が形成され、前記縦方向通路は、前記挿入具を貫通し、前記連接通路に選択的に平行して合わせることができ、前記スイッチは制御栓であり、前記制御栓の一端が前記収容空間に螺着され、前記制御栓の末端が前記エア通路を選択的に閉鎖でき、前記連接通路の内壁と前記挿入具の間には、外部と連通しない隙間が設けられ、前記液体が前記隙間を通過できることを特徴とする、請求項１に記載のスプレーガン。
3. 前記挿入具の前記収容空間から遠ざかった一端にボルトが設けられ、前記ボルトは前記挿入具内に螺合され、前記エア通路は、前記ボルトを貫通して、予定の距離で前記挿入具に延び、前記制御栓の前記収容空間に位置する一端の外径は、前記エア通路の前記縦方向通路に近接する一端の内径よりも大きいことを特徴とする、請求項２に記載のスプレーガン。
4. 前記制御栓の前記収容空間内に位置する一端に小径段が形成され、前記小径段の外径は前記収容空間の内径よりも小さいことにより、前記小径段と前記収容空間の間に隙間が形成され、前記隙間により前記縦方向通路が貫通状態に保持されることを特徴とする、請求項２に記載のスプレーガン。
5. 前記挿入具の前記収容空間から遠ざかった一端に大径部が形成され、前記大径部の外径は前記横方向通路の内径よりも大きいことにより、前記大径部が前記ネック部に押付け、前記ボルトの前記挿入具から遠ざかった一端にヘッド部が設けられ、前記ヘッド部の外径は前記横方向通路の内径よりも大きいことにより、前記ヘッド部が前記ネック部に押付け、前記大径部と前記ヘッド部により、前記挿入具が予定の位置に定位されることを特徴とする、請求項３に記載のスプレーガン。