JP3181024B2 - 溶接用ワイヤの装填物 - Google Patents
溶接用ワイヤの装填物Info
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- JP3181024B2 JP3181024B2 JP21906396A JP21906396A JP3181024B2 JP 3181024 B2 JP3181024 B2 JP 3181024B2 JP 21906396 A JP21906396 A JP 21906396A JP 21906396 A JP21906396 A JP 21906396A JP 3181024 B2 JP3181024 B2 JP 3181024B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ペイル容器に捩り
入りのソリッドワイヤ、フラックス入りワイヤ等の溶接
用ワイヤをループ状に積載収納した溶接用ワイヤの装填
物に関する。
入りのソリッドワイヤ、フラックス入りワイヤ等の溶接
用ワイヤをループ状に積載収納した溶接用ワイヤの装填
物に関する。
【０００２】
【従来の技術】２００〜３５０ｋｇの大容量の溶接用ワ
イヤ収納容器としてペイル容器が一般に使用されるが、
収納された溶接用ワイヤは弾性限界の範囲内で捩り、例
えばワイヤ１ループ当たり３６０°の捩りを与えられて
ペイル容器内に収納されている。この溶接用ワイヤは、
ペイル容器内でワイヤの捩りを戻そうとする力が内在
し、ワイヤを自由にするとペイル容器の軸方向に跳ねよ
うとする傾向を有するため、ワイヤ取り出し時における
からみ、もつれはより顕著に発生する。このため従来よ
り例えば特公昭５９−８４７４号公報にあるように、ペ
イル容器内のワイヤループ上に円環状の押さえ板を載置
してワイヤを上から押さえることにより解決する方法が
提案されている。
イヤ収納容器としてペイル容器が一般に使用されるが、
収納された溶接用ワイヤは弾性限界の範囲内で捩り、例
えばワイヤ１ループ当たり３６０°の捩りを与えられて
ペイル容器内に収納されている。この溶接用ワイヤは、
ペイル容器内でワイヤの捩りを戻そうとする力が内在
し、ワイヤを自由にするとペイル容器の軸方向に跳ねよ
うとする傾向を有するため、ワイヤ取り出し時における
からみ、もつれはより顕著に発生する。このため従来よ
り例えば特公昭５９−８４７４号公報にあるように、ペ
イル容器内のワイヤループ上に円環状の押さえ板を載置
してワイヤを上から押さえることにより解決する方法が
提案されている。
【０００３】図４は、前記特公昭５９−８４７４号公報
記載のペイル容器に積載収納された溶接用ワイヤの取り
出し状態を示した断面図で、ペイル容器１の内部に捩り
入りの溶接用ワイヤがループ状に積層収納されている。
２はこの溶接用ワイヤのループ体、４はループ体２に形
成された円柱状の空洞を示す。該ループ体２の上端には
円環状の押さえ板８が載置され、ワイヤの跳ね上がりを
防止している。
記載のペイル容器に積載収納された溶接用ワイヤの取り
出し状態を示した断面図で、ペイル容器１の内部に捩り
入りの溶接用ワイヤがループ状に積層収納されている。
２はこの溶接用ワイヤのループ体、４はループ体２に形
成された円柱状の空洞を示す。該ループ体２の上端には
円環状の押さえ板８が載置され、ワイヤの跳ね上がりを
防止している。
【０００４】図４に示すように、溶接用ワイヤ５の取り
出し位置はループ体２の上端から円環状の押さえ板８の
内側円周端９に沿って回転し、溶接用ワイヤ５は上方へ
と取り出される。図５は図４のペイル容器の一部断面を
示した平面図であって、１３はループ体端部である。溶
接用ワイヤ５の取り出し位置は円環状の押さえ板８の内
側円周端９に沿って回転しているので、溶接用ワイヤ５
は常に次のループ１０とほぼ平行に接触しながら、かつ
円環状の押さえ板８の内側円周端９方向にずれながら移
動して取り出されている。したがって、溶接用ワイヤ５
が高速度で取り出されたり、円環状の押さえ板７が瞬時
僅かに持ち上げられた場合などに次のループ１０やさら
に下層のループ１１を円柱状空洞４に引き出し、円柱状
空洞４部で捩りを解除しようとして跳ねて、からみやも
つれが生じる場合があった。
出し位置はループ体２の上端から円環状の押さえ板８の
内側円周端９に沿って回転し、溶接用ワイヤ５は上方へ
と取り出される。図５は図４のペイル容器の一部断面を
示した平面図であって、１３はループ体端部である。溶
接用ワイヤ５の取り出し位置は円環状の押さえ板８の内
側円周端９に沿って回転しているので、溶接用ワイヤ５
は常に次のループ１０とほぼ平行に接触しながら、かつ
円環状の押さえ板８の内側円周端９方向にずれながら移
動して取り出されている。したがって、溶接用ワイヤ５
が高速度で取り出されたり、円環状の押さえ板７が瞬時
僅かに持ち上げられた場合などに次のループ１０やさら
に下層のループ１１を円柱状空洞４に引き出し、円柱状
空洞４部で捩りを解除しようとして跳ねて、からみやも
つれが生じる場合があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、ペイル容
器から溶接用ワイヤが高速度で取り出されたり、押さえ
板が瞬時僅かに持ち上げられた場合などにおいても溶接
用ワイヤのからみやもつれがなく円滑に溶接部へと送給
することを可能にする、溶接用ワイヤの装填物を提供す
ることを目的とする。
器から溶接用ワイヤが高速度で取り出されたり、押さえ
板が瞬時僅かに持ち上げられた場合などにおいても溶接
用ワイヤのからみやもつれがなく円滑に溶接部へと送給
することを可能にする、溶接用ワイヤの装填物を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の溶接用ワイヤ
の装填物は、ペイル容器の中央部に円柱状の空洞を形成
するごとく溶接用ワイヤを捩りを与えてループ状に積載
収納した溶接用ワイヤの装填物において、収納溶接用ワ
イヤの上部に平板円盤状の押さえ板を配置し、該押さえ
板中心部に直径が５〜１５０ｍｍのワイヤ取り出し孔を
設けたことを特徴とする。
の装填物は、ペイル容器の中央部に円柱状の空洞を形成
するごとく溶接用ワイヤを捩りを与えてループ状に積載
収納した溶接用ワイヤの装填物において、収納溶接用ワ
イヤの上部に平板円盤状の押さえ板を配置し、該押さえ
板中心部に直径が５〜１５０ｍｍのワイヤ取り出し孔を
設けたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の溶接用ワイヤの装填物を
図１に示す。図１はペイル容器に収納されたワイヤの取
り出し状態を示す断面図で、ペイル容器１の内部に捩り
入りワイヤがループ状に積層収納されている。ループ体
２の上端には平板円盤状押さえ板３が載置され、ワイヤ
の跳ね上がりを防止している。本発明における平板円盤
状押さえ板３は、該押さえ板中心部にワイヤ取り出し孔
６を設けている。紐部材１２はペイル容器１内壁と平板
円盤状押さえ板３との間隙から溶接用ワイヤ５が飛び出
すのを防ぐためのものである。この紐部材に代えてペイ
ル容器１内壁に当接する弾性部材を平板円盤状押さえ板
３に備えても同様の効果が得られる。
図１に示す。図１はペイル容器に収納されたワイヤの取
り出し状態を示す断面図で、ペイル容器１の内部に捩り
入りワイヤがループ状に積層収納されている。ループ体
２の上端には平板円盤状押さえ板３が載置され、ワイヤ
の跳ね上がりを防止している。本発明における平板円盤
状押さえ板３は、該押さえ板中心部にワイヤ取り出し孔
６を設けている。紐部材１２はペイル容器１内壁と平板
円盤状押さえ板３との間隙から溶接用ワイヤ５が飛び出
すのを防ぐためのものである。この紐部材に代えてペイ
ル容器１内壁に当接する弾性部材を平板円盤状押さえ板
３に備えても同様の効果が得られる。
【０００８】図２は図１の一部分の平面図であり、図３
は図１の一部拡大図である。平板円盤状の押さえ板３の
中心部にワイヤ取り出し孔６を設けているので、取り出
される直前の１ループは捩り入りワイヤの特性からペイ
ル容器内壁に接触するまで拡がった状態となり、その溶
接用ワイヤはペイル容器内壁に接触した状態からワイヤ
取り出し孔６に向かって引き出され、次のループ１０お
よび下層のループ１１上を常に横切る状態になる。よっ
て、引き出される直前の１ループは次のループ１０およ
び下層のループ１１とは平行状態とならず、次のループ
を円柱状空洞に引き出すことがない。
は図１の一部拡大図である。平板円盤状の押さえ板３の
中心部にワイヤ取り出し孔６を設けているので、取り出
される直前の１ループは捩り入りワイヤの特性からペイ
ル容器内壁に接触するまで拡がった状態となり、その溶
接用ワイヤはペイル容器内壁に接触した状態からワイヤ
取り出し孔６に向かって引き出され、次のループ１０お
よび下層のループ１１上を常に横切る状態になる。よっ
て、引き出される直前の１ループは次のループ１０およ
び下層のループ１１とは平行状態とならず、次のループ
を円柱状空洞に引き出すことがない。
【０００９】また、図３に示すように取り出される溶接
用ワイヤ５は、図示しない取り出し装置または取り出し
案内部材がワイヤ取り出し孔６の上部に設けられている
ことから溶接用ワイヤ５は真上に取り出される。よっ
て、溶接用ワイヤ５は所定の剛性を有するので引き出し
張力によって平板円盤状押さえ板３の中心部にあるワイ
ヤ取り出し孔の角７を支点として矢印Ｂ方向にてこ力が
作用し、溶接用ワイヤ５はペイル容器内壁接触点とワイ
ヤ取り出し孔の角７との間で円柱状空洞４のペイル容器
１底部方向に弓状になる。この弓状の溶接用ワイヤ５は
Ｃ方向に力が作用し、次のループ１０および下層のルー
プ１１を押さえながら取り出されるので、高速度で取り
出されたり、平板円盤状の押さえ板３が僅かに持ち上が
っても下層のループを円柱状空洞４に引き出すことはな
い。したがって、平板円盤状の押さえ板３下の取り出さ
れる溶接用ワイヤ５はからんだりもつれることがない。
用ワイヤ５は、図示しない取り出し装置または取り出し
案内部材がワイヤ取り出し孔６の上部に設けられている
ことから溶接用ワイヤ５は真上に取り出される。よっ
て、溶接用ワイヤ５は所定の剛性を有するので引き出し
張力によって平板円盤状押さえ板３の中心部にあるワイ
ヤ取り出し孔の角７を支点として矢印Ｂ方向にてこ力が
作用し、溶接用ワイヤ５はペイル容器内壁接触点とワイ
ヤ取り出し孔の角７との間で円柱状空洞４のペイル容器
１底部方向に弓状になる。この弓状の溶接用ワイヤ５は
Ｃ方向に力が作用し、次のループ１０および下層のルー
プ１１を押さえながら取り出されるので、高速度で取り
出されたり、平板円盤状の押さえ板３が僅かに持ち上が
っても下層のループを円柱状空洞４に引き出すことはな
い。したがって、平板円盤状の押さえ板３下の取り出さ
れる溶接用ワイヤ５はからんだりもつれることがない。
【００１０】ワイヤ取り出し孔直径は通常使用される剛
性（引張強度：ソリッドワイヤの場合７００〜１３００
Ｎ／ｍｍ2 、フラックス入りワイヤの場合外皮断面積当
たり５００〜７００Ｎ／ｍｍ2 ）のワイヤおよびペイル
容器の大きさにおいては５〜１５０ｍｍが好ましい。ワ
イヤ取り出し孔直径が５ｍｍ未満であると、ワイヤ取り
出し孔に到達する前の溶接用ワイヤを下方に弓状とする
ための支点となる下部の角のみならずワイヤ取り出し孔
の上部の角にも溶接用ワイヤが接触し、ワイヤ取り出し
抵抗が大きくなって平板円盤状押さえ板を持ち上げて、
ループ体上層部のワイヤが跳ね上がる。逆に取り出し孔
の直径が１５０ｍｍを超えると溶接用ワイヤの取り出し
位置が取り出し孔の円周端に沿って移動し、ループがペ
イル容器の内壁に拡がらなくなるので、次のループおよ
び下層のループとほぼ平行にずれながら移動して取り出
されるようになる。したがって、溶接用ワイヤが高速度
で取り出されたり、平板円盤状押さえ板が僅かに持ち上
がった時に次のループや下層のループを円柱状空洞に引
き出し、からみやもつれが生じるようになる。
性（引張強度：ソリッドワイヤの場合７００〜１３００
Ｎ／ｍｍ2 、フラックス入りワイヤの場合外皮断面積当
たり５００〜７００Ｎ／ｍｍ2 ）のワイヤおよびペイル
容器の大きさにおいては５〜１５０ｍｍが好ましい。ワ
イヤ取り出し孔直径が５ｍｍ未満であると、ワイヤ取り
出し孔に到達する前の溶接用ワイヤを下方に弓状とする
ための支点となる下部の角のみならずワイヤ取り出し孔
の上部の角にも溶接用ワイヤが接触し、ワイヤ取り出し
抵抗が大きくなって平板円盤状押さえ板を持ち上げて、
ループ体上層部のワイヤが跳ね上がる。逆に取り出し孔
の直径が１５０ｍｍを超えると溶接用ワイヤの取り出し
位置が取り出し孔の円周端に沿って移動し、ループがペ
イル容器の内壁に拡がらなくなるので、次のループおよ
び下層のループとほぼ平行にずれながら移動して取り出
されるようになる。したがって、溶接用ワイヤが高速度
で取り出されたり、平板円盤状押さえ板が僅かに持ち上
がった時に次のループや下層のループを円柱状空洞に引
き出し、からみやもつれが生じるようになる。
【００１１】なお、ワイヤ取り出し孔直径は溶接用ワイ
ヤの径、剛性およびペイル容器の大きさによって任意に
変わるものである。また、平板円盤状押さえ板の重量
は、積層収納するワイヤの剛性およびペイル容器の大き
さにもよるが、通常８００〜１６００ｇであることが好
ましい。
ヤの径、剛性およびペイル容器の大きさによって任意に
変わるものである。また、平板円盤状押さえ板の重量
は、積層収納するワイヤの剛性およびペイル容器の大き
さにもよるが、通常８００〜１６００ｇであることが好
ましい。
【００１２】
【実施例】内径５００ｍｍと６５０ｍｍのペイル容器内
に、ワイヤ径１．２ｍｍと１．６ｍｍのソリッドワイヤ
およびフラックス入りワイヤを、ループ状に１周回当た
り３６０°捩りながら積層し、重量１０００〜１２００
ｇの平板円盤状押さえ板のワイヤ取り出し孔直径を種々
変えてループ体の上に載置した。これらを表１に示す。
に、ワイヤ径１．２ｍｍと１．６ｍｍのソリッドワイヤ
およびフラックス入りワイヤを、ループ状に１周回当た
り３６０°捩りながら積層し、重量１０００〜１２００
ｇの平板円盤状押さえ板のワイヤ取り出し孔直径を種々
変えてループ体の上に載置した。これらを表１に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】表１中、Ｎｏ．１〜３が本発明例で、Ｎ
ｏ．４および５が比較例である。それぞれの試験例につ
いて、溶接用ワイヤを取り出した時のからみ、もつれの
回数を調べた。試験方法はペイル容器から４時間溶接用
ワイヤを１５ｍ／分の速度で連続に取り出した。その結
果も表１にまとめて示す。
ｏ．４および５が比較例である。それぞれの試験例につ
いて、溶接用ワイヤを取り出した時のからみ、もつれの
回数を調べた。試験方法はペイル容器から４時間溶接用
ワイヤを１５ｍ／分の速度で連続に取り出した。その結
果も表１にまとめて示す。
【００１５】表１から明らかなように、本発明例である
Ｎｏ．１〜３は、いずれも平板円盤状押さえ板中心部の
ワイヤ取り出し孔直径が５〜１５０ｍｍの範囲内にある
ので、取り出される直前の１ループはペイル容器内壁に
接触するまで拡がった後、次のループおよび下層のルー
プを横切ってワイヤ取り出し孔に向かう。また、取り出
される溶接用ワイヤはワイヤ取り出し孔の角を支点とし
て円柱状空洞のペイル容器底部方向に弓状となり、取り
出されつつある溶接用ワイヤも次のループおよび下層の
ループを押さえながら取り出されるので、次のループは
もちろん下層のループも円柱状空洞に引き出されること
がない。したがってからみやもつれは全く生じることな
く極めて満足な結果であった。
Ｎｏ．１〜３は、いずれも平板円盤状押さえ板中心部の
ワイヤ取り出し孔直径が５〜１５０ｍｍの範囲内にある
ので、取り出される直前の１ループはペイル容器内壁に
接触するまで拡がった後、次のループおよび下層のルー
プを横切ってワイヤ取り出し孔に向かう。また、取り出
される溶接用ワイヤはワイヤ取り出し孔の角を支点とし
て円柱状空洞のペイル容器底部方向に弓状となり、取り
出されつつある溶接用ワイヤも次のループおよび下層の
ループを押さえながら取り出されるので、次のループは
もちろん下層のループも円柱状空洞に引き出されること
がない。したがってからみやもつれは全く生じることな
く極めて満足な結果であった。
【００１６】比較例中Ｎｏ．４は、ワイヤ取り出し孔直
径が小さいので、ワイヤ取り出し孔に到達する前の溶接
用ワイヤを下方に弓状とするための支点となる下部の角
のみならずワイヤ取り出し孔の上部の角にも溶接用ワイ
ヤが接触し、ワイヤ取り出し抵抗が大きくなった。この
ため平板円盤状押さえ板を持ち上げて、ループ体上層部
のワイヤが１度跳ね上がってもつれが生じた。
径が小さいので、ワイヤ取り出し孔に到達する前の溶接
用ワイヤを下方に弓状とするための支点となる下部の角
のみならずワイヤ取り出し孔の上部の角にも溶接用ワイ
ヤが接触し、ワイヤ取り出し抵抗が大きくなった。この
ため平板円盤状押さえ板を持ち上げて、ループ体上層部
のワイヤが１度跳ね上がってもつれが生じた。
【００１７】Ｎｏ．５は、ワイヤ取り出し孔直径が大き
いので、溶接用ワイヤの取り出し位置が取り出し孔の円
周端に沿って移動し、取り出される直前の１ループがペ
イル容器の内壁に接触するまで拡がらなくなった。この
ため次のループおよび下層のループとほぼ平行にずれな
がら移動して取り出され、平板円盤状押さえ板が僅かに
持ち上がった時に次のループを円柱状空洞に引き出して
からみが１回生じた。
いので、溶接用ワイヤの取り出し位置が取り出し孔の円
周端に沿って移動し、取り出される直前の１ループがペ
イル容器の内壁に接触するまで拡がらなくなった。この
ため次のループおよび下層のループとほぼ平行にずれな
がら移動して取り出され、平板円盤状押さえ板が僅かに
持ち上がった時に次のループを円柱状空洞に引き出して
からみが１回生じた。
【００１８】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の溶接用ワ
イヤの装填物によれば、ペイル容器から溶接用ワイヤが
高速度で取り出されたり、円環状の押さえ板が瞬時僅か
に持ち上げられた場合などにおいてもからみやもつれが
なく円滑に溶接部へと送給することが可能にする。
イヤの装填物によれば、ペイル容器から溶接用ワイヤが
高速度で取り出されたり、円環状の押さえ板が瞬時僅か
に持ち上げられた場合などにおいてもからみやもつれが
なく円滑に溶接部へと送給することが可能にする。
【図１】本発明におけるペイル容器に収納された溶接用
ワイヤの取り出し状態を示す断面図
ワイヤの取り出し状態を示す断面図
【図２】図１の一部分の平面図
【図３】図１の一部拡大図
【図４】従来技術のペイル容器に収納された溶接用ワイ
ヤの取り出し状態を示す断面図
ヤの取り出し状態を示す断面図
【図５】図４の一部分の平面図
１ ペイル容器 ２ ループ体 ３ 平板円盤状押さえ板 ４ 円柱状空洞 ５ 溶接用ワイヤ ６ ワイヤ取り出し孔 ７ ワイヤ取り出し孔の角 ８ 円環状押さえ板 ９ 円環状押さえ板の内側円周端 １０ 次のループ １１ 下層のループ １２ 紐部材 １３ コイル体端部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 弘 山口県光市浅江四丁目２番１号 日鐵溶 接工業株式会社 光工場内 (72)発明者 領家 健二 山口県光市浅江四丁目２番１号 日鐵溶 接工業株式会社 光工場内 (56)参考文献 特開 平３−18560（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−112170（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−170344（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−157567（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−121968（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−111680（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 59/06,49/08
Claims (1)
- 【請求項１】 ペイル容器の中央部に円柱状の空洞を形
成するごとく溶接用ワイヤを捩りを与えてループ状に積
載収納した溶接用ワイヤの装填物において、収納溶接用
ワイヤの上部に平板円盤状の押さえ板を配置し、該押さ
え板中心部に直径が５〜１５０ｍｍのワイヤ取り出し孔
を設けたことを特徴とする溶接用ワイヤの装填物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21906396A JP3181024B2 (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 溶接用ワイヤの装填物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21906396A JP3181024B2 (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 溶接用ワイヤの装填物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1045330A JPH1045330A (ja) | 1998-02-17 |
| JP3181024B2 true JP3181024B2 (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=16729698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21906396A Expired - Fee Related JP3181024B2 (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 溶接用ワイヤの装填物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3181024B2 (ja) |
-
1996
- 1996-08-02 JP JP21906396A patent/JP3181024B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1045330A (ja) | 1998-02-17 |
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Legal Events
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