JP3180615B2 - ポット - Google Patents
ポットInfo
- Publication number
- JP3180615B2 JP3180615B2 JP10553695A JP10553695A JP3180615B2 JP 3180615 B2 JP3180615 B2 JP 3180615B2 JP 10553695 A JP10553695 A JP 10553695A JP 10553695 A JP10553695 A JP 10553695A JP 3180615 B2 JP3180615 B2 JP 3180615B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- container
- water
- heat exchange
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Cookers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水などの液体の加熱およ
び冷却を行うポットに関する。
び冷却を行うポットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、水道水を安心して直接飲用する場
合、水道水を沸騰させて殺菌させた後、湯をやかん等に
入れて水道水にて粗熱を取った後冷蔵庫で冷却する方法
等がとられていた。
合、水道水を沸騰させて殺菌させた後、湯をやかん等に
入れて水道水にて粗熱を取った後冷蔵庫で冷却する方法
等がとられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の方法では、例えば３リットルの１００℃に沸かした
湯を水道水にて荒熱を奪って３０〜４０℃にした後、冷
蔵庫に移して１０℃程度まで冷却するのに６〜７時間も
要するなど時間がかかり、しかも容器を冷蔵庫に移し換
えるので手間がかかるなど使い勝手が悪いという問題が
あった。
来の方法では、例えば３リットルの１００℃に沸かした
湯を水道水にて荒熱を奪って３０〜４０℃にした後、冷
蔵庫に移して１０℃程度まで冷却するのに６〜７時間も
要するなど時間がかかり、しかも容器を冷蔵庫に移し換
えるので手間がかかるなど使い勝手が悪いという問題が
あった。
【０００４】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、熱交換板の反りを防止し、熱電素子による液体の冷
却を効率よく行い、熱交換板の隙間腐食を防止し、通水
容器内の空気溜まりを防止し、あるいは循環が終了した
後の通水容器内の排水性を良くし、衛生性を向上させる
ことを目的とする。
で、熱交換板の反りを防止し、熱電素子による液体の冷
却を効率よく行い、熱交換板の隙間腐食を防止し、通水
容器内の空気溜まりを防止し、あるいは循環が終了した
後の通水容器内の排水性を良くし、衛生性を向上させる
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るための第１の課題解決手段は、水などの液体を収納す
る容器と、前記容器内の液体を浄水する浄水部と、前記
容器内の液体を冷却する熱電素子からなる冷却手段と、
前記容器内の液体を前記冷却手段に供給し、冷却された
液体を前記容器内に戻す循環経路を備え、前記冷却手段
は循環経路内の液体を通過させる通水容器と、通水容器
を挟むように熱交換板を通水容器を仕切る仕切板に当接
させ、吸熱面側を前記熱交換板に取り付けた熱電素子か
ら構成し、前記熱交換板に当接させる仕切板の当接部に
は突起部を形成したものである。
るための第１の課題解決手段は、水などの液体を収納す
る容器と、前記容器内の液体を浄水する浄水部と、前記
容器内の液体を冷却する熱電素子からなる冷却手段と、
前記容器内の液体を前記冷却手段に供給し、冷却された
液体を前記容器内に戻す循環経路を備え、前記冷却手段
は循環経路内の液体を通過させる通水容器と、通水容器
を挟むように熱交換板を通水容器を仕切る仕切板に当接
させ、吸熱面側を前記熱交換板に取り付けた熱電素子か
ら構成し、前記熱交換板に当接させる仕切板の当接部に
は突起部を形成したものである。
【０００６】第２の目的を達成するための第２の課題解
決手段は、水などの液体を収納する容器と、前記容器内
の液体を浄水する浄水部と、前記容器内の液体を冷却す
る熱電素子からなる冷却手段と、前記容器内の液体を前
記冷却手段に供給し、冷却された液体を前記容器内に戻
す循環経路を備え、前記冷却手段は循環経路内の液体を
通過させる通水容器と、通水容器を挟むように熱交換板
を通水容器を仕切る仕切板に当接させ、吸熱面側を前記
熱交換板に取り付けた熱電素子から構成し、前記液体が
流入する液体流入パイプと連通した通水容器には、流入
した液体を仕切板方向へ付勢させる突起部を備えたもの
である。
決手段は、水などの液体を収納する容器と、前記容器内
の液体を浄水する浄水部と、前記容器内の液体を冷却す
る熱電素子からなる冷却手段と、前記容器内の液体を前
記冷却手段に供給し、冷却された液体を前記容器内に戻
す循環経路を備え、前記冷却手段は循環経路内の液体を
通過させる通水容器と、通水容器を挟むように熱交換板
を通水容器を仕切る仕切板に当接させ、吸熱面側を前記
熱交換板に取り付けた熱電素子から構成し、前記液体が
流入する液体流入パイプと連通した通水容器には、流入
した液体を仕切板方向へ付勢させる突起部を備えたもの
である。
【０００７】第３の目的を達成するための第３の課題解
決手段は、水などの液体を収納する容器と、前記容器内
の液体を浄水する浄水部と、前記容器内の液体を冷却す
る熱電素子からなる冷却手段と、前記容器内の液体を前
記冷却手段に供給し、冷却された液体を前記容器内に戻
す循環経路を備え、前記冷却手段は循環経路内の液体を
通過させる通水容器と、通水容器を挟むように熱交換板
を通水容器を仕切る仕切板に当接させ、吸熱面側を前記
熱交換板に取り付けた熱電素子から構成し、前記液体が
流入する液体流入パイプと連通した通水容器には、液体
流入パイプよりも上方向に傾斜した通水面を備えたもの
である。
決手段は、水などの液体を収納する容器と、前記容器内
の液体を浄水する浄水部と、前記容器内の液体を冷却す
る熱電素子からなる冷却手段と、前記容器内の液体を前
記冷却手段に供給し、冷却された液体を前記容器内に戻
す循環経路を備え、前記冷却手段は循環経路内の液体を
通過させる通水容器と、通水容器を挟むように熱交換板
を通水容器を仕切る仕切板に当接させ、吸熱面側を前記
熱交換板に取り付けた熱電素子から構成し、前記液体が
流入する液体流入パイプと連通した通水容器には、液体
流入パイプよりも上方向に傾斜した通水面を備えたもの
である。
【０００８】第４の目的を達成するための第４の課題解
決手段は、請求項１において、特に通水面には、流入し
た液体を仕切板方向へ付勢させる、熱交換板に当接させ
ない幅の突起部を備えたものである。
決手段は、請求項１において、特に通水面には、流入し
た液体を仕切板方向へ付勢させる、熱交換板に当接させ
ない幅の突起部を備えたものである。
【０００９】
【作用】上記第１の課題解決手段によれば、熱電素子が
熱交換板を圧着しても熱交換板を反らせることなく、熱
電素子が常時熱交換板に密着し、効率よく液体を冷却す
ることができる。
熱交換板を圧着しても熱交換板を反らせることなく、熱
電素子が常時熱交換板に密着し、効率よく液体を冷却す
ることができる。
【００１０】また、熱交換板に当接させる仕切板の当接
部には突起部を形成することにより、熱交換板との隙間
を定めた寸法に保ち、熱交換板の隙間腐食を抑制するこ
とができる。
部には突起部を形成することにより、熱交換板との隙間
を定めた寸法に保ち、熱交換板の隙間腐食を抑制するこ
とができる。
【００１１】上記第２の課題解決手段によれば、液体流
入パイプより流入した液体を仕切板方向へ付勢させる突
起部を備えることにより、通水容器内の仕切板下部に溜
まった空気を排除させ、空気による熱伝導阻害をなく
し、熱電素子の吸熱が効果的に通水容器側に作用する。
入パイプより流入した液体を仕切板方向へ付勢させる突
起部を備えることにより、通水容器内の仕切板下部に溜
まった空気を排除させ、空気による熱伝導阻害をなく
し、熱電素子の吸熱が効果的に通水容器側に作用する。
【００１２】上記第３の課題解決手段によれば、通水容
器には液体流入パイプよりも上方向に傾斜した通水面を
備えることにより、循環が終了した後の通水容器内の排
水性を良くし、衛生性を向上させることができる。
器には液体流入パイプよりも上方向に傾斜した通水面を
備えることにより、循環が終了した後の通水容器内の排
水性を良くし、衛生性を向上させることができる。
【００１３】上記第４の課題解決手段によれば、通水面
には、流入した液体を仕切板方向へ付勢させる、熱交換
板に当接させない幅の突起部を備えることにより、循環
が終了した後の通水容器内の排水性を良くし、衛生性を
向上させることができる。
には、流入した液体を仕切板方向へ付勢させる、熱交換
板に当接させない幅の突起部を備えることにより、循環
が終了した後の通水容器内の排水性を良くし、衛生性を
向上させることができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を示すポットの全体構
成を図１に基づいて説明する。図において、１は本体
で、この本体１内には上面を開口した容器２が収納され
ている。容器２の上面開口部は蓋体３で開閉自在に覆わ
れている。容器２の底部には容器２内の液体（一般的に
は水道水を入れる）を容器外へ導出する電動式のポンプ
（以下導出ポンプと称す）４が配設されており、導出ポ
ンプ４は第１のモータ５により駆動される。
成を図１に基づいて説明する。図において、１は本体
で、この本体１内には上面を開口した容器２が収納され
ている。容器２の上面開口部は蓋体３で開閉自在に覆わ
れている。容器２の底部には容器２内の液体（一般的に
は水道水を入れる）を容器外へ導出する電動式のポンプ
（以下導出ポンプと称す）４が配設されており、導出ポ
ンプ４は第１のモータ５により駆動される。
【００１５】導出ポンプ４の吸込口６は、容器２の底部
と連通しており、また、その吐出口７は導出経路８を介
して本体１の上部前面側に設けた導出口９に連通してい
る。導出口９の上方には第１のモーター５の運転を制御
するスイッチ１０が設けられ、このスイッチ１０は本体
１の前面側の上面に突出して配された外部操作つまみ１
１と連動している。外部操作つまみ１１を回すことによ
りスイッチ１０を作動し、第１のポンプの回転数を制御
して導出ポンプ４から導出口９に導出する液体の量を調
整することができ、上述したスイッチ１０と外部操作つ
まみ１１等で容器２内から導出する液体量を制御する導
出操作部１２を構成している。
と連通しており、また、その吐出口７は導出経路８を介
して本体１の上部前面側に設けた導出口９に連通してい
る。導出口９の上方には第１のモーター５の運転を制御
するスイッチ１０が設けられ、このスイッチ１０は本体
１の前面側の上面に突出して配された外部操作つまみ１
１と連動している。外部操作つまみ１１を回すことによ
りスイッチ１０を作動し、第１のポンプの回転数を制御
して導出ポンプ４から導出口９に導出する液体の量を調
整することができ、上述したスイッチ１０と外部操作つ
まみ１１等で容器２内から導出する液体量を制御する導
出操作部１２を構成している。
【００１６】また、導出経路８の上部は導出口９側に連
通する導出パイプ１３と容器２内の上部側に連通する還
流パイプ１４とに分岐しており、この分岐点に導出側切
り換え弁１５を配し、導出経路８からの液体を導出口９
側と容器２内側とに選択的に切り換えて流す構成であ
る。
通する導出パイプ１３と容器２内の上部側に連通する還
流パイプ１４とに分岐しており、この分岐点に導出側切
り換え弁１５を配し、導出経路８からの液体を導出口９
側と容器２内側とに選択的に切り換えて流す構成であ
る。
【００１７】容器２の底部には容器２内の液体を循環さ
せる電動式のポンプ（以下循環ポンプと称す）１６を配
しており、循環ポンプ１６は第２のモータ１７により駆
動される。循環ポンプ１６の吸込口１８は容器２の底部
と連通しており、また、その吐出口１９は第１の水路２
０を介して循環側切り換え弁２１と連通している。
せる電動式のポンプ（以下循環ポンプと称す）１６を配
しており、循環ポンプ１６は第２のモータ１７により駆
動される。循環ポンプ１６の吸込口１８は容器２の底部
と連通しており、また、その吐出口１９は第１の水路２
０を介して循環側切り換え弁２１と連通している。
【００１８】循環側切り換え弁２１から第２の水路（加
熱側の循環経路）２２と、第３の水路（冷却側の循環経
路）２３に分岐し、各水路２２、２３は各々容器２の上
部に連通し、容器２内の上部に取り付けた浄水部２４に
注ぎ込む構成である。
熱側の循環経路）２２と、第３の水路（冷却側の循環経
路）２３に分岐し、各水路２２、２３は各々容器２の上
部に連通し、容器２内の上部に取り付けた浄水部２４に
注ぎ込む構成である。
【００１９】第２の水路２２の途中に配された加熱容器
２５の外壁には電気式のヒーター２６を巻回し、加熱容
器２５内を通過する液体を加熱する構成としている。こ
のヒーター２６と加熱容器２５により液体の加熱手段２
７（以下ボイラと称す）が構成されている。
２５の外壁には電気式のヒーター２６を巻回し、加熱容
器２５内を通過する液体を加熱する構成としている。こ
のヒーター２６と加熱容器２５により液体の加熱手段２
７（以下ボイラと称す）が構成されている。
【００２０】第３の水路２３の途中には液体を冷却する
冷却手段が配されており、この冷却手段は具体的に熱交
換器２８で構成されている。熱交換器２８は通水容器２
９、ペルチェ効果による熱電素子３０、放熱部材３１等
で構成されており、熱電素子３０は吸熱側を通水容器２
９に、放熱側を放熱部材３１に圧接して取り付けられて
いる。熱電素子３０に取り付けた放熱部材３１はその下
方に配した送風機３２により冷却されるもので、送風機
３２は本体１外から本体１内に導入した外気を放熱部材
３１に当て、放熱部材３１から熱を奪い、再び本体１外
に排気する構成である。
冷却手段が配されており、この冷却手段は具体的に熱交
換器２８で構成されている。熱交換器２８は通水容器２
９、ペルチェ効果による熱電素子３０、放熱部材３１等
で構成されており、熱電素子３０は吸熱側を通水容器２
９に、放熱側を放熱部材３１に圧接して取り付けられて
いる。熱電素子３０に取り付けた放熱部材３１はその下
方に配した送風機３２により冷却されるもので、送風機
３２は本体１外から本体１内に導入した外気を放熱部材
３１に当て、放熱部材３１から熱を奪い、再び本体１外
に排気する構成である。
【００２１】容器２内に配した浄水部２４内には、活性
炭等の水質浄化剤３３と、炭酸カルシウムおよび炭酸マ
グネシウムを主成分とするミネラル添加剤とが収納して
あり、加熱した液体が流出する第２の水路２２の出口下
方には水質浄化剤３３が位置し、冷却した液体が流出す
る第３の水路２３の出口は第２の水路２２の出口と水平
方向に並設し、この出口は図面では図示していない。こ
の第３の水路２３の出口下方の浄水部２４内にはミネラ
ル添加剤が位置しており、加熱した液体は浄化剤３３に
より浄化され、また、冷却して温度が低下した液体はミ
ネラル添加剤を通過し、通過した液体内にミネラルが溶
け出す構成である。特に、ミネラルは液体温度が高いと
液体内に流出しにくいので、冷却した液体が流出する出
口に配して効率よくミネラル分を液体内に溶け出すよう
にしている。
炭等の水質浄化剤３３と、炭酸カルシウムおよび炭酸マ
グネシウムを主成分とするミネラル添加剤とが収納して
あり、加熱した液体が流出する第２の水路２２の出口下
方には水質浄化剤３３が位置し、冷却した液体が流出す
る第３の水路２３の出口は第２の水路２２の出口と水平
方向に並設し、この出口は図面では図示していない。こ
の第３の水路２３の出口下方の浄水部２４内にはミネラ
ル添加剤が位置しており、加熱した液体は浄化剤３３に
より浄化され、また、冷却して温度が低下した液体はミ
ネラル添加剤を通過し、通過した液体内にミネラルが溶
け出す構成である。特に、ミネラルは液体温度が高いと
液体内に流出しにくいので、冷却した液体が流出する出
口に配して効率よくミネラル分を液体内に溶け出すよう
にしている。
【００２２】容器２内の液体を第２の水路２２を循環さ
せることで加熱を行い、第３の水路２３を循環させるこ
とで冷却を行い、容器２内の液体の加熱あるいは冷却を
行う構成であるが、容器２の外底面には、容器２内の液
体の温度を検知する温度センサー３５を取り付け、加熱
あるいは冷却により容器２内の液体を所定の温度に加熱
・冷却できるようにしている。なお、容器２の外壁には
硬質発泡ウレタンからなる容器側断熱材３４を取り付
け、容器２の外壁に結露が発生するのを防止している。
せることで加熱を行い、第３の水路２３を循環させるこ
とで冷却を行い、容器２内の液体の加熱あるいは冷却を
行う構成であるが、容器２の外底面には、容器２内の液
体の温度を検知する温度センサー３５を取り付け、加熱
あるいは冷却により容器２内の液体を所定の温度に加熱
・冷却できるようにしている。なお、容器２の外壁には
硬質発泡ウレタンからなる容器側断熱材３４を取り付
け、容器２の外壁に結露が発生するのを防止している。
【００２３】また、容器２の底部側に配した導出ポンプ
４および循環ポンプ１６を覆うように硬質発泡ウレンタ
ンからなるポンプ側断熱材３６を取り付け、各ポンプ
４、１６の外壁に結露が発生するのを防止している。蓋
体３の内部にも硬質発泡ウレンタンからなる蓋体側断熱
材３７を充填し、蓋体３の外壁に結露が発生するのを防
止している。さらに、冷却側の第３水路２３は冷たい液
体が流れるので、その外壁が結露し易くなるが、第３の
水路２３は容器２の外壁を覆う容器側断熱材３４内に一
緒に埋設しているので、結露の発生を極力抑えることが
できる。
４および循環ポンプ１６を覆うように硬質発泡ウレンタ
ンからなるポンプ側断熱材３６を取り付け、各ポンプ
４、１６の外壁に結露が発生するのを防止している。蓋
体３の内部にも硬質発泡ウレンタンからなる蓋体側断熱
材３７を充填し、蓋体３の外壁に結露が発生するのを防
止している。さらに、冷却側の第３水路２３は冷たい液
体が流れるので、その外壁が結露し易くなるが、第３の
水路２３は容器２の外壁を覆う容器側断熱材３４内に一
緒に埋設しているので、結露の発生を極力抑えることが
できる。
【００２４】次に、上記構成のポットの動作を簡単に説
明する。まず、容器２内の液体を一旦沸騰させて、液体
に含まれるカルキ成分を除去する場合には、循環側切り
換え弁２１を第２の水路２２側に切り換え、循環ポンプ
１６を運転するとともにヒーター２６に通電して、容器
２内の液体をボイラー２５で加熱しつつ第２の水路２
２、容器２内を循環させる。つまり、容器２内の液体は
循環ポンプ１６の吸込口１８より吸い込まれ、吐出口１
９より圧送されて第１の水路２０、第２の水路２２を経
て、容器２内に還流する。この時、液体は加熱容器２１
を通過する際にヒーター２０により加熱され、この動作
を続けることにより、容器２内の液体の温度が上昇して
沸騰に至る。また、この時、液体は水質浄化剤３３を通
過するので、カルキ、カビ臭、トリハロメタン成分の除
去が助長される。
明する。まず、容器２内の液体を一旦沸騰させて、液体
に含まれるカルキ成分を除去する場合には、循環側切り
換え弁２１を第２の水路２２側に切り換え、循環ポンプ
１６を運転するとともにヒーター２６に通電して、容器
２内の液体をボイラー２５で加熱しつつ第２の水路２
２、容器２内を循環させる。つまり、容器２内の液体は
循環ポンプ１６の吸込口１８より吸い込まれ、吐出口１
９より圧送されて第１の水路２０、第２の水路２２を経
て、容器２内に還流する。この時、液体は加熱容器２１
を通過する際にヒーター２０により加熱され、この動作
を続けることにより、容器２内の液体の温度が上昇して
沸騰に至る。また、この時、液体は水質浄化剤３３を通
過するので、カルキ、カビ臭、トリハロメタン成分の除
去が助長される。
【００２５】沸騰した液体を保冷温度まで冷却するに
は、循環側切り換え弁２１を第３の水路２３側に切り換
え、循環ポンプ１６を運転するとともに、熱電素子３０
に通電し、送風機３２を運転する。つまり、熱電素子３
０に通電すると、ペルチェ効果により通水容器２９に圧
接した吸熱側の温度が下がり、通水容器２９内を通過す
る液体の熱を奪い、これを放熱側に圧接した放熱部材３
１に導き、送風機３２の送風により、その熱を強制的に
本体１外へ排気する。この動作を続け、第３の水路２３
の途中に配した熱交換器２８内を通過する液体を冷却し
て容器２内に還流させることで、液体を設定した温度ま
で速やかに冷却するのである。上記冷却動作は温度セン
サー３５で検知する温度が設定した保冷温度（例えば、
おいしさを感じる１０℃、１６℃）になるまで続行す
る。
は、循環側切り換え弁２１を第３の水路２３側に切り換
え、循環ポンプ１６を運転するとともに、熱電素子３０
に通電し、送風機３２を運転する。つまり、熱電素子３
０に通電すると、ペルチェ効果により通水容器２９に圧
接した吸熱側の温度が下がり、通水容器２９内を通過す
る液体の熱を奪い、これを放熱側に圧接した放熱部材３
１に導き、送風機３２の送風により、その熱を強制的に
本体１外へ排気する。この動作を続け、第３の水路２３
の途中に配した熱交換器２８内を通過する液体を冷却し
て容器２内に還流させることで、液体を設定した温度ま
で速やかに冷却するのである。上記冷却動作は温度セン
サー３５で検知する温度が設定した保冷温度（例えば、
おいしさを感じる１０℃、１６℃）になるまで続行す
る。
【００２６】湯沸かした液体を高温、例えば９５℃前後
で保温するためには、容器２内の液体の温度の下降に応
じて、沸騰動作時と同様の動作を所定の保温温度になる
まで行えばよく、また、冷却した液体を低温、例えば１
０℃前後で保冷するためには、容器２内の液体の温度の
上昇に応じて、冷却動作時と同様の動作を所定の保冷温
度になるまで行えばよい。
で保温するためには、容器２内の液体の温度の下降に応
じて、沸騰動作時と同様の動作を所定の保温温度になる
まで行えばよく、また、冷却した液体を低温、例えば１
０℃前後で保冷するためには、容器２内の液体の温度の
上昇に応じて、冷却動作時と同様の動作を所定の保冷温
度になるまで行えばよい。
【００２７】さらに、導出側の動作を簡単に説明する。
容器２内の液体を加熱する場合、導出側切り換え弁１５
を還流パイプ１４側に切り換えて、容器２の底部と上部
との間の経路を連通にした状態、即ち循環経路を形成し
た状態で、導出ポンプ４を動作させれば、導出経路８内
の液体が循環して入れ代わり、導出経路８内に加熱され
ないままになっている液体中の不要成分も除去できるの
である。
容器２内の液体を加熱する場合、導出側切り換え弁１５
を還流パイプ１４側に切り換えて、容器２の底部と上部
との間の経路を連通にした状態、即ち循環経路を形成し
た状態で、導出ポンプ４を動作させれば、導出経路８内
の液体が循環して入れ代わり、導出経路８内に加熱され
ないままになっている液体中の不要成分も除去できるの
である。
【００２８】外部操作つまみ１１により容器２内の液体
を導出口９から導出する場合、その導出前に導出側切り
換え弁１５を上述と同様に還流パイプ側に切り換えて、
導出ポンプ４を動作させれば、導出経路８内の液体が循
環して入れ代わり、導出経路８内の液体の温度を容器２
内の温度とほぼ等しくする。この循環動作を終了した
後、導出側切り換え弁１５を導出パイプ１３側に切り換
え、導出口９から液体を導出する。上述した導出側切り
換え弁１５の操作を行うことにより、少量の液体を導出
する場合に、つまり、導出経路８内の液体が導出される
ような場合でも、高温で保温していた液体あるいは雰囲
気温度（外気温度）以下の低温で保冷していた液体が導
出されないこともない。
を導出口９から導出する場合、その導出前に導出側切り
換え弁１５を上述と同様に還流パイプ側に切り換えて、
導出ポンプ４を動作させれば、導出経路８内の液体が循
環して入れ代わり、導出経路８内の液体の温度を容器２
内の温度とほぼ等しくする。この循環動作を終了した
後、導出側切り換え弁１５を導出パイプ１３側に切り換
え、導出口９から液体を導出する。上述した導出側切り
換え弁１５の操作を行うことにより、少量の液体を導出
する場合に、つまり、導出経路８内の液体が導出される
ような場合でも、高温で保温していた液体あるいは雰囲
気温度（外気温度）以下の低温で保冷していた液体が導
出されないこともない。
【００２９】また、ボイラ２７の位置は、容器２内の満
水位（図中のＡ水位）よりも高い位置に配されているの
で、液体を雰囲気温度以下の低温まで冷却・保冷する時
でも、容器２内の液体がボイラ２７側に流れ込んでボイ
ラ２７が冷水にさらされることがないので、その温度が
下がりにくく、ボイラ２７に結露防止のための断熱材を
取り付けることを簡略化できる。さらに、ボイラ２７は
熱交換器２８より上方に位置するので、熱交換器２８の
動作時にもその冷却影響を小さくすることができる。
水位（図中のＡ水位）よりも高い位置に配されているの
で、液体を雰囲気温度以下の低温まで冷却・保冷する時
でも、容器２内の液体がボイラ２７側に流れ込んでボイ
ラ２７が冷水にさらされることがないので、その温度が
下がりにくく、ボイラ２７に結露防止のための断熱材を
取り付けることを簡略化できる。さらに、ボイラ２７は
熱交換器２８より上方に位置するので、熱交換器２８の
動作時にもその冷却影響を小さくすることができる。
【００３０】次に、冷却手段である熱交換器の構成を図
２〜図５により詳細に説明する。図において、通水容器
２９は枠体４０の両面を熱交換板４１で覆って構成して
いる。枠体４０と熱交換板４１との合わせ面には水密性
を得るため、パッキングであるＯリング４３を配してい
る。２枚の熱交換板４１には２つの熱交換素子３０の吸
熱側３０aが接触して取り付けられている。熱交換素子
３０の放熱側３０bには放熱部材３１が取り付けられて
おり、具体的には複数のフィン３１aを有する放熱フィ
ンを取り付ける構成である。このように、熱交換素子３
０は通水容器２９の一部を構成する熱交換板４１と放熱
フィン３１とで挟持されている。
２〜図５により詳細に説明する。図において、通水容器
２９は枠体４０の両面を熱交換板４１で覆って構成して
いる。枠体４０と熱交換板４１との合わせ面には水密性
を得るため、パッキングであるＯリング４３を配してい
る。２枚の熱交換板４１には２つの熱交換素子３０の吸
熱側３０aが接触して取り付けられている。熱交換素子
３０の放熱側３０bには放熱部材３１が取り付けられて
おり、具体的には複数のフィン３１aを有する放熱フィ
ンを取り付ける構成である。このように、熱交換素子３
０は通水容器２９の一部を構成する熱交換板４１と放熱
フィン３１とで挟持されている。
【００３１】通水容器２９を構成する枠体４０の外周囲
には大枠体４２を配し、この大枠体４２に放熱フィン３
１を取り付け、熱電素子３０を外気と遮断する箱体を構
成している。特に、大枠体４２と放熱フィン３１とを気
密状態に取り付けるため、それら部材の合わせ面にパッ
キングであるＯリング４４を配し、放熱フィン３１を大
枠体４２にねじ４５で締め付け固定している。
には大枠体４２を配し、この大枠体４２に放熱フィン３
１を取り付け、熱電素子３０を外気と遮断する箱体を構
成している。特に、大枠体４２と放熱フィン３１とを気
密状態に取り付けるため、それら部材の合わせ面にパッ
キングであるＯリング４４を配し、放熱フィン３１を大
枠体４２にねじ４５で締め付け固定している。
【００３２】通水容器２９には液体流入パイプ４６と液
体流出パイプ４７を接続し、図３に示すように通水容器
２９を配している。通水容器２９の内部には熱交換板４
１に当接した仕切板４８を設けているので、熱電素子３
０が熱交換板４１に密着されても熱交換板４１が通水容
器２９側へ反ることがないので、熱電素子３０が常時熱
交換板４１に密着し効率よく液体を冷却することができ
る。
体流出パイプ４７を接続し、図３に示すように通水容器
２９を配している。通水容器２９の内部には熱交換板４
１に当接した仕切板４８を設けているので、熱電素子３
０が熱交換板４１に密着されても熱交換板４１が通水容
器２９側へ反ることがないので、熱電素子３０が常時熱
交換板４１に密着し効率よく液体を冷却することができ
る。
【００３３】また、熱交換板４１に当接させる仕切板４
８の当接部には突起部４９を形成することにより、熱交
換板４１との隙間を定めた寸法に保ち、熱交換板４１の
隙間腐食を抑制することができる。
８の当接部には突起部４９を形成することにより、熱交
換板４１との隙間を定めた寸法に保ち、熱交換板４１の
隙間腐食を抑制することができる。
【００３４】また、通水容器２９には液体流入パイプ４
６よりも上方向に傾斜した通水面５０を備えているので
循環が終了した後には通水容器２９内の水が液体流入パ
イプ４６より全て排水されるので残水による雑菌の繁殖
をなくし、衛生性を向上させることができる。
６よりも上方向に傾斜した通水面５０を備えているので
循環が終了した後には通水容器２９内の水が液体流入パ
イプ４６より全て排水されるので残水による雑菌の繁殖
をなくし、衛生性を向上させることができる。
【００３５】また、傾斜した通水面５０には、通水突起
部５１を設けることにより、液体を上方向に付勢させ、
循環開始時に仕切板４８下部に生じる空気溜まりを排除
させ、空気による熱伝導阻害をなくし、熱電素子３０の
吸熱が効果的に通水容器２９側に作用させる。この通水
突起部５１は、前記熱交換板４１とは当接していないの
で循環終了後の液体流入パイプ４６からの排水性も全く
損なわれることはない。尚、前記熱交換板４０は液体側
を耐食性に優れたステンレス板、熱交換素子３０側を熱
伝導に優れたアルミ板とし、これらステンレス板とアル
ミ板とのクラッド板を用いると、熱伝導性と耐食性の両
方を満足することができる。
部５１を設けることにより、液体を上方向に付勢させ、
循環開始時に仕切板４８下部に生じる空気溜まりを排除
させ、空気による熱伝導阻害をなくし、熱電素子３０の
吸熱が効果的に通水容器２９側に作用させる。この通水
突起部５１は、前記熱交換板４１とは当接していないの
で循環終了後の液体流入パイプ４６からの排水性も全く
損なわれることはない。尚、前記熱交換板４０は液体側
を耐食性に優れたステンレス板、熱交換素子３０側を熱
伝導に優れたアルミ板とし、これらステンレス板とアル
ミ板とのクラッド板を用いると、熱伝導性と耐食性の両
方を満足することができる。
【００３６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなとおり、請求項
１の発明は、通水容器を仕切る仕切板は熱交換板に当接
され挟まれた状態であるので、熱電素子が熱交換板を圧
着しても熱交換板を反らせることなく、熱電素子が常時
熱交換板に密着し、効率よく液体を冷却することができ
る。
１の発明は、通水容器を仕切る仕切板は熱交換板に当接
され挟まれた状態であるので、熱電素子が熱交換板を圧
着しても熱交換板を反らせることなく、熱電素子が常時
熱交換板に密着し、効率よく液体を冷却することができ
る。
【００３７】また、熱交換板に当接させる仕切板の当接
部には突起部を形成することにより、熱交換板との隙間
を定めた寸法に保ち、熱交換板の隙間腐食を抑制するこ
とができる。
部には突起部を形成することにより、熱交換板との隙間
を定めた寸法に保ち、熱交換板の隙間腐食を抑制するこ
とができる。
【００３８】また、請求項２の発明は、液体流入パイプ
より流入した液体を仕切板方向へ付勢させる突起部を備
えることにより通水容器内の仕切板下部に溜まった空気
を排除させ、空気による熱伝導阻害をなくし、熱電素子
の吸熱が効果的に通水容器側に作用する。
より流入した液体を仕切板方向へ付勢させる突起部を備
えることにより通水容器内の仕切板下部に溜まった空気
を排除させ、空気による熱伝導阻害をなくし、熱電素子
の吸熱が効果的に通水容器側に作用する。
【００３９】また、請求項３の発明は、通水容器には液
体流入パイプよりも上方向に傾斜した通水面を備えるこ
とにより、循環が終了した後の通水容器内の排水性を良
くし、衛生性を向上させることができる。
体流入パイプよりも上方向に傾斜した通水面を備えるこ
とにより、循環が終了した後の通水容器内の排水性を良
くし、衛生性を向上させることができる。
【００４０】また、請求項４の発明は、通水面には、流
入した液体を仕切板方向へ付勢させる、熱交換板に当接
させない幅の突起部を備えることにより、循環が終了し
た後の通水容器内の排水性を良くし、衛生性を向上させ
ることができる。
入した液体を仕切板方向へ付勢させる、熱交換板に当接
させない幅の突起部を備えることにより、循環が終了し
た後の通水容器内の排水性を良くし、衛生性を向上させ
ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示すポットの断面図
【図２】同ポットの熱交換器の一部破断正面図
【図３】図２のＢ−Ｂ断面図
【図４】同通水容器の熱交換板を取り外した状態の正面
図
図
【図５】同仕切板の周辺の断面図
２ 容器 ３ 蓋体 ２３ 第３の水路（循環経路） ２４ 浄水部 ２７ ボイラー（加熱手段） ２８ 熱交換器（冷却手段） ２９ 通水容器 ３０ 熱電素子 ３１ 放熱フィン ４１ 熱交換板 ４８ 仕切板 ４９ 突起部 ５１ 通水突起部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−285045（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−60159（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭38−20660（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭40−11857（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47J 27/21
Claims (4)
- 【請求項１】 水などの液体を収納する容器と、前記容
器内の液体を浄水する浄水部と、前記容器内の液体を冷
却する熱電素子からなる冷却手段と、前記容器内の液体
を前記冷却手段に供給し、冷却された液体を前記容器内
に戻す循環経路を備え、前記冷却手段は循環経路内の液
体を通過させる通水容器と、通水容器を挟むように熱交
換板を通水容器を仕切る仕切板に当接させ、吸熱面側を
前記熱交換板に取り付けた熱電素子から構成し、前記熱
交換板に当接させる仕切板の当接部には突起部を形成し
たポット。 - 【請求項２】 水などの液体を収納する容器と、前記容
器内の液体を浄水する浄水部と、前記容器内の液体を冷
却する熱電素子からなる冷却手段と、前記容器内の液体
を前記冷却手段に供給し、冷却された液体を前記容器内
に戻す循環経路を備え、前記冷却手段は循環経路内の液
体を通過させる通水容器と、通水容器を挟むように熱交
換板を通水容器を仕切る仕切板に当接させ、吸熱面側を
前記熱交換板に取り付けた熱電素子から構成し、前記液
体が流入する液体流入パイプと連通した通水容器には、
流入した液体を仕切板方向へ付勢させる突起部を備えた
ポット。 - 【請求項３】 水などの液体を収納する容器と、前記容
器内の液体を浄水する浄水部と、前記容器内の液体を冷
却する熱電素子からなる冷却手段と、前記容器内の液体
を前記冷却手段に供給し、冷却された液体を前記容器内
に戻す循環経路を備え、前記冷却手段は循環経路内の液
体を通過させる通水容器と、通水容器を挟むように熱交
換板を通水容器を仕切る仕切板に当接させ、吸熱面側を
前記熱交換板に取り付けた熱電素子から構成し、前記液
体が流入する液体流入パイプと連通した通水容器には、
液体流入パイプよりも上方向に傾斜した通水面を備えた
ポット。 - 【請求項４】 通水面には、流入した液体を仕切板方向
へ付勢させる、熱交換板に当接させない幅の突起部を備
えた請求項３記載のポット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10553695A JP3180615B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | ポット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10553695A JP3180615B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | ポット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08299176A JPH08299176A (ja) | 1996-11-19 |
| JP3180615B2 true JP3180615B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=14410315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10553695A Expired - Fee Related JP3180615B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | ポット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3180615B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5791071B2 (ja) * | 2011-03-28 | 2015-10-07 | 大阪瓦斯株式会社 | 固体酸化物形燃料電池システム |
| KR102247221B1 (ko) * | 2018-07-16 | 2021-05-03 | 코웨이 주식회사 | 냉수탱크 |
-
1995
- 1995-04-28 JP JP10553695A patent/JP3180615B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08299176A (ja) | 1996-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1817260B1 (en) | Circulation-type apparatus for generating drinking water | |
| JP3180615B2 (ja) | ポット | |
| JP3163937B2 (ja) | ポット | |
| JPH0870995A (ja) | 蒸留水製造ポット | |
| JP3191609B2 (ja) | ポット | |
| JP3180610B2 (ja) | ポット | |
| JP3163938B2 (ja) | ポット | |
| JP3180609B2 (ja) | ポット | |
| JP3275618B2 (ja) | ポット | |
| JP3173562B2 (ja) | 電気湯沸し器 | |
| JP3180614B2 (ja) | ポット | |
| KR200285574Y1 (ko) | 냉수공급장치 | |
| JPH06269354A (ja) | 電気ジャーポット | |
| JP2816913B2 (ja) | 温・冷水機 | |
| JP2990567B2 (ja) | 冷却機能付き電気ジャーポット | |
| JP3275617B2 (ja) | ポット | |
| JP3033164B2 (ja) | 浄水器 | |
| JP3319888B2 (ja) | 加熱式加湿器 | |
| KR20040085237A (ko) | 냉온정수기의 순환 냉각시스템 | |
| JP3136836B2 (ja) | 冷却機能付き電気ジャーポット | |
| JP2663791B2 (ja) | 貯湯容器（５） | |
| JP3180640B2 (ja) | ポット | |
| JP4030909B2 (ja) | 飲料供給装置 | |
| JPH0638877A (ja) | ジャーポット | |
| JPH08275877A (ja) | ポット |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080420 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090420 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100420 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110420 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |