JP3180610B2 - ポット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は水などの液体の加熱およ
び冷却を行うポットに関する。

【０００２】

【従来の技術】煎茶や玉露のように沸騰したお湯を所定
温度までさましてから使用する場合、または、乳児の粉
ミルクを調整する場合に所定温度の湯が緊急に必要とさ
れるという場合等があり、水を沸騰させ不純物を取り除
きかつ衛生的にしたお湯を、使用目的の温度まで冷却で
きるポットが望まれている。

【０００３】従来、この種のポットは図３に示す構成で
あり、以下、その構成につき説明する。すなわち、本体
１０１内には水１０２を貯める容器１０３を配してい
る。容器２の底部にはヒータ１０４を取り付け、容器１
０３内の水を加熱する構成である。さらに吸入口側が容
器１０３の底部内と連通する導出ポンプ１０５を備え、
この導出ポンプ１０５により容器１０２内の水１０３を
出水路１０６に導出し、出水路１０６の先端側を本体１
０１の前方上部に設けた導出口１０７に臨ませ、容器１
０３内の水を導出口１０７から導出する。導出ポンプ１
０５を動作させるために本体１０１の上面に設けた操作
つまみ１０８を操作する構成としている。

【０００４】また、吸込口側が容器１０３の底部内と連
通する循環ポンプ１０９を備え、循環ポンプ１０９の吐
出口側には容器１０３の上部に連通する循環経路１１０
を接続し、容器１０３内の水が循環経路１１０の途中に
配した熱交換器１１１内を通過するようにしている。熱
交換器１１１には冷却ファン１１２からの冷却風により
冷却される構成である。また、循環経路１１０の容器１
０３側の出口には活性炭などの水質浄化剤を収納した浄
水部１１３が取り付けられている。また、容器１０３の
底部には容器１０３内の水温を検知する温度センサー１
１４を設けている。

【０００５】上記構成のポットにおいて、容器１０２内
に水道水を入れて加熱する場合には、ヒータ１０４に通
電して容器１０３内の水を底部から加熱する。ヒータ１
０４により容器１０３内の水が沸騰温度に到達するのを
温度センサー１１４で検知すると、沸騰状態を数分間持
続して水道水に含まれる不要成分（カルキ、カビ臭、ト
リハロメタン等）をある程度除去する。その後、ヒータ
１０４への通電を停止すると共に、循環ポンプ１０９お
よび冷却ファン１１２を動作させ、熱交換器１１１を循
環する水から熱を奪い容器１０３内の水１０２の温度を
強制的に冷却する。この冷却動作をしている間に容器１
０３内の水１０２が循環し、さらに循環経路１１０の出
口に取り付けた浄水部１１３で循環している水の不要成
分（カルキ、カビ臭、トリハロメタン等）を除去する。
そして、温度センサー１１４で容器１０３内の水が所定
温度まで低下したのを検知すると、循環ポンプ１０９お
よび冷却ファン１１２の動作を停止する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし従来のポットで
は、熱交換器１１１に冷却風を当てて冷却する構成であ
るので、熱交換器１１１を雰囲気温度（室内温度）以下
に冷却することができず、夏場のように室内温度が高い
場合には、おいしさを感じる温度（１０℃〜１６℃）ま
で水温を下げることができず、おいしい水を作り出すこ
とができなかった。

【０００７】従って、容器１０３内の水１０２の温度が
室内温度以下になることはなく、室温の状態によって
は、雑菌の繁殖する可能性のある６０℃以下（特に３０
℃から４０）℃の温度のお湯が容器１０３内に長時間留
まることになり、ポット内の各経路１０６、１１０など
は、使用状態において殺菌工程を持たないため、雑菌が
繁殖するおそれがあった。特に出水路１０６は、外部と
連通しているため、空気中に浮遊する雑菌の侵入を完全
に防止するのが非常に困難である。

【０００８】この課題は、上述したようにおいしさを感
じる温度まで容器１０３内の水１０２の温度を低下させ
たとしても、解決するものではなく、各経路内１０６、
１１０が汚染され、悪臭が発生したり水質が変化したり
するという課題を有していた。

【０００９】本発明は上記課題に鑑み、おいしさを感じ
る温度まで容器内の水等の液体を冷却でき、かつポット
内部での雑菌の繁殖を防止し清潔で美味しい水を作り出
すポットを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の課題解決手段は、水などの液体を収納
する容器と、前記容器内の液体を加熱する加熱手段と、
前記容器内の液体を冷却する熱伝素子からなる冷却手段
と、前記容器内の液体を前記冷却手段に供給し、冷却さ
れた液体を前記容器内に戻す循環手段と、温度を検知す
る温度検知手段とを備え、前記容器内の液体を加熱し、
前記温度検知手段が容器内の液体の沸騰状態を検知した
後冷却手段と前記循環手段を駆動して前記容器内の液体
を任意の温度に冷却する機能を有し、前記冷却手段は、
容器内の液体の温度が殺菌性能を有する液体温度におい
て前記循環手段を駆動し循環動作を行った後に駆動する
構成としたものである。

【００１１】第２の課題解決手段は、上記第１の課題解
決手段において、温度検知手段が容器内の液体の沸騰を
検知した後に循環手段と冷却手段を駆動し、前記冷却手
段への通電は冷却手段の出力が段階的に増す構成とした
ものである。

【００１２】第３の課題解決手段は、上記第２の課題解
決手段において、加熱手段と容器との間で液体を循環さ
せる循環手段を有し、前記加熱手段を容器内の最高液体
面より高い位置に設けたものである。

【００１３】第４の課題解決手段は、上記第１の課題解
決手段に、容器内の液体を容器外へ導出する導出経路と
導出ポンプを有する導出手段と、前記導出経路の途中よ
り液体を容器内に還流させる還流経路を有し、温度検知
手段が容器内の液体の沸騰状態を検知した後、導出ポン
プを駆動することにより沸騰した液体を還流経路を介し
て容器内と導出手段との間で循環させるものである。

【００１４】第５の課題解決手段は、上記第４の課題解
決手段において、導出経路から容器内の液体を容器外へ
導出する操作を行ったとき、導出ポンプが駆動し容器内
の高温の液体を還流経路を介して容器と導出手段との間
で循環した後液体を導出するものである。

【００１５】

【作用】ポットの容器内部の液体は、上部にある蓋体を
開放しない限り外気に直接さらされることがないこと、
また、従来のポットは沸騰加熱した後の高温保温機能を
有するものであったためポット内での雑菌の繁殖につい
て配慮する必要がなかった。

【００１６】しかし、本発明は、使用者の希望に添う温
度の液体の保温を行うものであるため、雑菌の繁殖する
可能性のある６０℃以下の温度の液体を長時間容器内で
保温する場合がある。従って、容器内の水を入れ替えた
りするなどして一旦雑菌が侵入すると、繁殖する恐れは
十分にあり殺菌工程の導入が必要となってきた。

【００１７】上記第１の課題解決手段によれば、殺菌浄
化するため一旦加熱手段により沸騰させた容器内の液体
を、その液体の温度が殺菌性能を有する温度にある内
に、循環手段又は導出手段を用いて、容器以外の液体経
路に通過させる。殺菌性能を有する液体温度は６０℃以
上であれば十分であるので、容器内の液体の沸騰検知
後、所定時間冷却手段を駆動せず容器内の液体を各経路
に循環させると、経路内の殺菌を確実に行うことができ
る。一旦殺菌工程を経ることにより、容器上部の蓋体を
開放したときなどに雑菌が侵入してポット内部に付着し
ても、必ず６０℃以上の高温の液体が各経路を通過する
ことにより殺菌を行うことができる。

【００１８】上記第２の課題解決手段によれば、温度検
知手段が沸騰を検知した後、前記冷却手段側の経路に循
環を開始すると同時に冷却手段に通電しこの電力を段階
的に増加させその出力を増すものである。加熱手段側の
経路は加熱中の循環により充分殺菌されているが、冷却
手段側の経路は、循環する液体が急速に冷やされていく
ため殺菌が不十分になる場合も生ずる。雑菌は極少量で
あっても残ると、その後適正な条件（栄養状態、温度条
件など）がそろうと急速に増殖するという性質を持って
いる。そこで、冷却経路の殺菌を確実に行うため、冷却
手段側の経路に切り換えると同時に冷却手段を通電する
が、その出力を段階的に上昇させることにより高温の液
体を冷却経路に充分循環させた後、急速に冷却するもの
である。これにより冷却経路内の殺菌は十分に行うこと
ができる。

【００１９】第３の課題解決手段によれば、加熱手段を
容器内の最高液体面より高い位置に設けられているた
め、加熱手段内の液体は、容器内に流れ出し加熱手段内
に液体の滞留はなくなる。このように液体の滞留を防止
することで、加熱手段内の液体を殺菌工程を経た後放出
し、加熱手段内の雑菌の繁殖を防止することができ、加
熱手段内には常に新しい液体が循環することになる。

【００２０】第４の課題解決手段によれば、温度検知手
段が容器内の液体の沸騰状態を検知した後、導出ポンプ
を駆動させることにより沸騰した液体を還流経路を介し
て容器内と導出手段との間で循環させる。導出経路も上
記冷却経路と同様に必ず沸騰した液体が通過する経路で
なく、殺菌工程を設けなければ経路内の殺菌はできな
い。従って、この手段により、沸騰検知後かならず高温
の液体が循環するため、導出経路内の雑菌の繁殖を防止
することができる。

【００２１】第５の課題解決手段によれば、導出経路か
ら容器内部の液体を出水する導出ポンプを駆動するため
の操作手段を設け、容器内の液体が所定温度以上の高温
の場合にはこの操作手段はロックし、この熱湯ロックを
解除した場合、導出ポンプが駆動し容器内の高温の液体
を還流経路を介して容器と導出手段との間で循環した後
出水する。導出ポンプが駆動し出水の操作が行われない
と、導出経路内の液体は排出されず滞留したままになっ
ている。特に容器内の液体が高温で保温されている場
合、出水動作をした後にこの経路内に滞留する液体の温
度は低下し雑菌が繁殖しやすい温度領域で長い間放置さ
れる場合も生ずる。さらに、導出経路は容器外と最も近
い位置にあり、雑菌が侵入しやすい。そこで、容器内の
液体が所定温度以上の高温にある場合、導出ポンプを駆
動するための操作手段をロックし、この熱湯ロックを解
除した場合、導出ポンプが駆動し容器内の高温の液体を
還流経路を介して容器と導出手段との間で循環し、たと
え滞留している液体内で雑菌が発生していたとしてもこ
の液体は容器内の高温の液体と混合されるため、殺菌さ
れ、さらに、導出経路も高温の液体を循環することによ
り殺菌されることにより雑菌の繁殖を防止することがで
きる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例を示すポットの全体構
成を図１に基づいて説明する。図において、１は本体
で、この本体１内には上面を開口した容器２が収納され
ている。容器２の上面開口部は蓋体３で開閉自在に覆わ
れている。容器２の底部には容器２内の液体（一般的に
は水道水を入れる）を容器外へ導出する電動式のポンプ
（以下導出ポンプと称す）４が配設されており、導出ポ
ンプ４は第１のモータ５により駆動される。

【００２３】導出ポンプ４の吸込口６は、容器２の底部
と連通しており、また、その吐出口７は導出経路８を介
して本体１の上部前面側に設けた導出口９に連通してい
る。導出口９の上方には第１のモーター５の運転を制御
するスイッチ１０が設けられ、このスイッチ１０は本体
１の前面側の上面に突出して配された外部操作つまみ１
１と連動している。外部操作つまみ１１を回すことによ
りスイッチ１０を作動し、第１のポンプの回転数を制御
して導出ポンプ４から導出口９に導出する液体の量を調
整することができ、上述したスイッチ１０と外部操作つ
まみ１１等で容器２内から導出する液体量を制御する導
出操作部１２を構成している。

【００２４】また、導出経路８の上部は導出口９側に連
通する導出パイプ１３と容器２内の上部側に連通する還
流パイプ１４とに分岐しており、この分岐点に導出側切
り換え弁１５を配し、導出経路８からの液体を導出口９
側と容器２内側とに選択的に切り換えて流す構成であ
る。

【００２５】容器２の底部には容器２内の液体を循環さ
せる電動式のポンプ（以下循環ポンプと称す）１６を配
しており、循環ポンプ１６は第２のモータ１７により駆
動される。循環ポンプ１６の吸込口１８は容器２の底部
と連通しており、また、その吐出口１９は第１の水路２
０を介して循環側切り換え弁２１と連通している。

【００２６】循環側切り換え弁２１から第２の水路（加
熱側の循環経路）２２と、第３の水路（冷却側の循環経
路）２３に分岐し、各水路２２、２３は各々容器２の上
部に連通し、容器２内の上部に取り付けた浄水部２４に
注ぎ込む構成である。

【００２７】第２の水路２２の途中に配された加熱容器
２５の外壁には電気式のヒーター２６を巻回し、加熱容
器２５内を通過する液体を加熱する構成としている。こ
のヒーター２６と加熱容器２５により液体の加熱手段２
７（以下ボイラーと称す）が構成されている。この加熱
手段２７は、容器２内の液体の最高液面より高い位置に
配設されている。

【００２８】第３の水路２３の途中には液体を冷却する
冷却手段が配されており、この冷却手段は具体的に熱交
換器２８で構成されている。熱交換器２８は通水容器２
９、ペルチェ効果による熱電素子３０、放熱部材３１等
で構成されており、熱電素子３０は吸熱側を通水容器２
９に、放熱側を放熱部材３１に圧接して取り付けられて
いる。熱電素子３０に取り付けた放熱部材２６はその下
方に配した送風機３２により冷却されるもので、送風機
３２は本体１外から本体１内に導入した外気を放熱部材
２６に当て、放熱部材２６から熱を奪い、再び本体１外
に排気する構成である。

【００２９】容器２内に配した浄水部２４内には、活性
炭等の水質浄化剤３３と、炭酸カルシウムおよび炭酸マ
グネシウムを主成分とするミネラル添加剤とが収納して
あり、加熱した液体が流出する第２の水路２２の出口下
方には水質浄化剤３３が位置し、冷却した液体が流出す
る第３の水路２３の出口は第２の水路２２の出口と水平
方向に並設し、この出口は図面では図示していない。こ
の第３の水路２３の出口下方の浄水部２４内にはミネラ
ル添加剤が位置しており、加熱した液体は浄化剤３３に
より浄化され、また、冷却して温度が低下した液体はミ
ネラル添加剤を通過し、通過した液体内にミネラルが溶
け出す構成である。特に、ミネラルは液体温度が高いと
液体内に流出しにくいので、冷却した液体が流出する出
口に配して効率よくミネラル分を液体内に溶け出すよう
にしている。

【００３０】容器２内の液体を第２の水路２２を循環さ
せることで加熱を行い、第３の水路２３を循環させるこ
とで冷却を行い、容器２内の液体の加熱あるいは冷却を
行う構成であるが、容器２の外底面には、容器２内の液
体の温度を検知する温度センサー３５を取り付け、加熱
あるいは冷却により容器２内の液体を所定の温度に加熱
・冷却できるようにしている。なお、容器２の外壁には
硬質発泡ウレタンからなる容器側断熱材３４を取り付
け、容器２の外壁に結露が発生するのを防止している。

【００３１】また、容器２の底部側に配した導出ポンプ
４および循環ポンプ１６を覆うように硬質発泡ウレンタ
ンからなるポンプ側断熱材３６を取り付け、各ポンプ
４、１６の外壁に結露が発生するのを防止している。蓋
体３の内部にも硬質発泡ウレンタンからなる蓋体側断熱
材３７を充填し、蓋体３の外壁に結露が発生するのを防
止している。さらに、冷却側の第３水路２３は冷たい液
体が流れるので、その外壁が結露し易くなるが、第３の
水路２３は容器２の外壁を覆う容器側断熱材３４内に一
緒に埋設しているので、結露の発生を極力抑えることが
できる。

【００３２】次に、上記構成のポットの動作を図１及び
図２に基づいて説明する。最初に、図２に示す沸騰浄水
の行程において、容器２内の液体を一旦沸騰させ、液体
に含まれるカルキ成分を除去する。まず、循環側切り換
え弁２１を第２の水路２２側に切り換え、循環ポンプ１
６を運転するとともにヒーター２６に通電して、容器２
内の液体を加熱手段２５で加熱しつつ第２の水路２２、
容器２内を循環させる。つまり、容器２内の液体は循環
ポンプ１６の吸込口１８より吸い込まれ、吐出口１９よ
り圧送されて第１の水路２０、第２の水路２２を経て、
容器２内に還流する。この時、液体は加熱容器２１を通
過する際にヒーター２０により加熱され、この動作を続
けることにより、容器２内の液体の温度が上昇して沸騰
に至る。この時、液体は水質浄化剤３３を通過するの
で、塩素などのカルキ成分の除去が助長される。また、
液体の温度が上昇し６０℃以上になった場合は、循環側
切り換え弁２１、第２の水路２２、循環ポンプ１６、容
器２内、ボイラー２５を、循環する容器内の高温の液体
で殺菌することになる。

【００３３】容器内の液体が沸騰したことを温度センサ
ー３５が検知し所定時間経過後、循環側切換弁２１を一
旦第３の水路２３側に切換えると同時に、ヒータ２６の
通電を停止し循環ポンプ１６の駆動を停止する。このと
き、第２の水路２２及びボイラー２５内は、沸騰した液
体が滞留しており、これによりこれらの経路内の殺菌は
確実なものになる。

【００３４】ヒータ２６の通電停止から約３秒ほど経過
した後、導出側の動作が行われる。容器２内の液体を加
熱している場合、導出側切り換え弁１５を還流パイプ１
４側に切り換えて、容器２の底部と上部との間の経路を
連通にした状態、即ち循環経路を形成した状態で、導出
ポンプ４を約１０秒間動作し、導出経路８内の液体を循
環して入れ代え、導出経路８内に加熱されないままにな
っている液体を容器２内に排出する。このとき、沸騰し
た容器内の液体がこの循環経路を通過することにより、
この経路内の殺菌をすることができる。更に、導出経路
８内に加熱されないままになっている液体中の雑菌も沸
騰した容器２内に排出されることにより殺菌を行うこと
ができ、経路内を清潔に保つことができる。

【００３５】次に、一旦第３の水路２３側に切換えた循
環側切換弁２１を、再び第２の水路２２側に切り換え約
６０秒間この状態を保持する。このとき、加熱手段２７
は、容器２内の液体の最高液面より高い位置にあるた
め、加熱容器２５内に滞留していた液体は、容器２内に
放出される。これにより、第２の水路２２側の循環によ
り加熱された液体が加熱容器２５内に滞留することはな
い。したがって、この滞留した液体の温度が低下し雑菌
の繁殖しやすい温度領域で長時間放置されることがなく
なり、雑菌の繁殖を防止することができる。

【００３６】また、循環側切換弁２１をさらに第３の水
路２３側に切り換え、これまで停止していた循環ポンプ
１６を駆動すると共に熱電素子３０に通電し、送風機３
２を運転する。つまり、熱電素子３０に通電すると、ペ
ルチェ効果により通水容器２４に圧接した吸熱側の温度
が下がり、通水容器２９内を通過する液体の熱を奪い、
これを放熱側に圧接した放熱部材３１に導き、送風機３
２の送風により、その熱を強制的に本体１外へ排気す
る。この動作を続け、第３の水路２３の途中に配した熱
交換器２８内を通過する液体を冷却して容器２内に還流
させることで、液体を設定した温度まで速やかに冷却す
るのである。上記冷却動作は温度センサー３５で検知す
る温度が設定した保冷温度（例えば、おいしさを感じる
１０℃、１６℃）になるまで続行する。この熱電素子３
０に通電する場合、通電直後からその出力を段階的に上
昇させ、所定時間経過後フルパワーになるように運転制
御する。この制御により、第３の水路２３およびその途
中に配した熱交換器２８内が充分殺菌された後、急速に
液体を冷却することとなり、冷却水路側も雑菌の繁殖を
防止することができる。

【００３７】湯沸かした液体を高温、例えば９５℃前後
で保温するためには、容器２内の液体の温度の下降に応
じて、沸騰動作時と同様の動作を所定の保温温度になる
まで行えばよく、また、冷却した液体を低温、例えば１
０℃前後で保冷するためには、容器２内の液体の温度の
上昇に応じて、冷却動作時と同様の動作を所定の保冷温
度になるまで行えばよい。

【００３８】さらに、高温保温している場合の導出側の
動作を簡単に説明する。外部操作つまみ１１により容器
２内の液体を導出口９から導出する場合、その導出前に
導出側切り換え弁１５を上述と同様に還流パイプ側に切
り換えて、導出ポンプ４を動作させれば、導出経路８内
の液体が循環して入れ代わり、導出経路８内の液体の温
度を容器２内の温度とほぼ等しくする。この循環動作を
終了した後、導出側切り換え弁１５を導出パイプ１３側
に切り換え、導出口９から液体を導出する。これによ
り、導出経路８内に滞留している液体を容器２内に排出
することができ、導出経路８内の殺菌が可能になると共
に、導出経路内８に滞留していた液体内の雑菌を容器２
内の高温の液体と混合することにより殺菌することがで
きるため、雑菌の侵入しやすい導出経路８内を常に清潔
かつ衛生的に保つことができる。

【００３９】さらに、保温すべき液体としては、牛乳、
スープ、お茶、紅茶、コーヒー、ジュースなどが考えら
れる。この場合殺菌すべき液体の温度を保温すべき液体
の風味を失わずかつ殺菌が確実にできる温度を設定しさ
えすれば、上記したポットと同じ構成・動作で、清潔で
衛生的に保温することができる。但し、この場合、不必
要であれば、容器２内上部に配設している浄水部２４を
取り除くこともできる。

【００４０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなとおり、本発明
の第１の課題解決手段によれば、殺菌浄化するため一旦
加熱手段により沸騰させた容器内の液体を、その液体の
温度が殺菌性能を有する温度にある内に、循環手段又は
導出手段を用いて、容器以外の液体経路に通過させる。
殺菌性能を有する液体温度は６０℃以上であれば十分で
あるので、容器内の液体の沸騰検知後、所定時間冷却手
段を駆動せず容器内の液体を各経路に循環させると、経
路内の殺菌を確実に行うことができる。一旦殺菌工程を
経ることにより、容器上部の蓋体を開放したときなどに
雑菌が侵入してポット内部に付着しても、必ず６０℃以
上の高温の液体が各経路を通過することにより殺菌を行
うことができる。

【００４１】本発明の第２の課題解決手段によれば、温
度検知手段が沸騰を検知した後、前記冷却手段側の経路
に循環を行うと共に同時に冷却手段に通電しこの通電電
力は段階的にその出力を増すものである。加熱手段側の
経路は加熱中の循環により充分殺菌されているが、冷却
手段側の経路は、循環する液体が急速に冷やされていく
ため殺菌が不十分になる場合も生ずる。雑菌は極少量で
あっても残ると、その後適正な条件（栄養状態、温度条
件など）がそろうと急速に増殖するという性質を持って
いる。そこで、冷却経路の殺菌を確実に行うため、冷却
手段側の経路に切り換えると同時に冷却手段を通電する
が、その出力を段階的に上昇させることにより高温の液
体を冷却経路に充分循環させた後、急速に冷却するもの
である。これにより冷却経路内の殺菌は十分に行うこと
ができる。

【００４２】本発明の第３の課題解決手段によれば、加
熱手段は容器内の最高液面より高い位置に設けられてい
るため、加熱手段内の液体は、容器内に流れ出し加熱手
段内に液体の滞留はなくなる。このように液体の滞留を
防止することで、加熱手段内の液体を殺菌工程を経た後
放出し、加熱手段内の雑菌の繁殖を防止することがで
き、加熱手段内には常に新しい液体が循環することにな
る。

【００４３】本発明の第４の課題解決手段によれば、温
度検知手段が容器内の液体の沸騰状態を検知した後、導
出ポンプを駆動させることにより沸騰した液体を還流経
路を介して容器内と導出手段との間で循環させる。導出
経路も上記冷却経路と同様に必ず沸騰した液体が通過す
る経路でなく、殺菌工程を設けなければ経路内の殺菌は
できない。従って、この手段により、沸騰検知後かなら
ず高温の液体が循環するため、導出経路内の雑菌の繁殖
を防止することができる。

【００４４】本発明の第５の課題解決手段によれば、導
出経路から容器内部の液体を出水する導出ポンプを駆動
するための操作手段を設け、容器内の液体が所定温度以
上の高温の場合にはこの操作手段はロックし、この熱湯
ロックを解除した場合、導出ポンプが駆動し容器内の高
温の液体を還流経路を介して容器と導出手段との間で循
環した後出水する。導出ポンプが駆動し出水の操作が行
われないと、導出経路内の液体は排出されず滞留したま
まになっている。特に容器内の液体が高温で保温されて
いる場合、出水動作をした後にこの経路内に滞留する液
体の温度は低下し雑菌が繁殖しやすい温度領域で長い間
放置される場合も生ずる。さらに、導出経路は容器外と
最も近い位置にあり、雑菌が侵入しやすい。そこで、容
器内の液体が所定温度以上の高温にある場合、導出ポン
プを駆動するための操作手段をロックし、この熱湯ロッ
クを解除した場合、導出ポンプが駆動し容器内の高温の
液体を還流経路を介して容器と導出手段との間で循環
し、たとえ滞留している液体内で雑菌が発生していたと
してもこの液体は容器内の高温の液体と混合されるた
め、殺菌され、さらに、導出経路も高温の液体を循環す
ることにより殺菌されることにより雑菌の繁殖を防止す
ることができる。

【００４５】以上のように、本発明を用いることによ
り、雑菌の繁殖しやすい低温状態で液体を長時間保温し
ていても、又栄養状態の良好な液体（牛乳、スープ、コ
ーヒー、お茶、紅茶等）を保温していても衛生的で清潔
な状態に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すポットの断面図

【図２】本発明のポットの容器内部の温度変化を示す図

【図３】従来のポットの断面図

【符号の説明】

２ 容器 ３ 蓋体 ４ 導出ポンプ １６ 循環ポンプ ２２ 加熱側の循環経路 ２３ 冷却側の循環経路 ２４ 浄水部 ２７ ボイラー（加熱手段） ２８ 熱交換器（冷却手段） ３４ 容器側断熱材 ３６ ポンプ側断熱材 ３７ 蓋体側断熱材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−70850（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−59655（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−269354（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−22310（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−309039（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47J 27/21

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水などの液体を収納する容器と、前記容
   器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器内の液体を
   冷却する熱伝素子からなる冷却手段と、前記容器内の液
   体を前記冷却手段に供給し、冷却された液体を前記容器
   内に戻す循環手段と、温度を検知する温度検知手段とを
   備え、前記容器内の液体を加熱し、前記温度検知手段が
   容器内の液体の沸騰状態を検知した後冷却手段と前記循
   環手段を駆動して前記容器内の液体を任意の温度に冷却
   する機能を有し、前記冷却手段は、容器内の液体の温度
   が殺菌性能を有する液体温度において前記循環手段を駆
   動し循環動作を行った後に駆動する構成としたポット。
2. 【請求項２】 温度検知手段が容器内の液体の沸騰を検
   知した後に循環手段と冷却手段を駆動し、前記冷却手段
   への通電は冷却手段の出力が段階的に増す構成とした請
   求項１記載のポット。
3. 【請求項３】 加熱手段と容器との間で液体を循環させ
   る循環手段を有し、前記加熱手段を容器内の最高液体面
   より高い位置に設けた請求項２記載のポット。
4. 【請求項４】 容器内の液体を容器外へ導出する導出経
   路と導出ポンプを有する導出手段と、前記導出経路の途
   中より液体を容器内に還流させる還流経路を有し、温度
   検知手段が容器内の液体の沸騰状態を検知した後、導出
   ポンプを駆動することにより沸騰した液体を還流経路を
   介して容器内と導出手段との間で循環させる請求項１記
   載のポット。
5. 【請求項５】 導出経路から容器内の液体を容器外へ導
   出する操作を行ったとき、導出ポンプが駆動し容器内の
   高温の液体を還流経路を介して容器と導出手段との間で
   循環した後液体を導出する請求項４記載のポット。