JP3177983U - オイルフリー高圧プランジャーポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】構造簡単、無汚染、高圧力、高効率、長寿命であり、何れの潤滑油又は油脂がなくても動作できるオイルフリー高圧プランジャーポンプを提供する。
【解決手段】オイルフリー高圧プランジャーポンプは、ポンプヘッドがポンプ体に装着され、主軸４０によって動く少なくとも二つのプランジャー式増圧機構が前記ポンプ体内に装着される。前記プランジャー式増圧機構は、リンク３１が間隔をもって相互平行に、且つ同軸で前記主軸に設けられ、前記リンクの一端はベアリング５０のアウターリングに固定され、前記ベアリングのインナーリングは前記主軸に固定された偏心スリーブ６０に固定され、前記リンクの他端はプランジャー７０にヒンジ連結される。また、前記プランジャーは前記ポンプ体の中空部に装着され、前記ポンプ体と前記プランジャーの間に自己潤滑プランジャースリーブ８０が設けられ、前記プランジャーの先端部と前記ポンプヘッドとの接触部位には水密リング８２及びガスケットが設けられる。
【選択図】図１

Description

本考案はプランジャーポンプの技術分野に属し、特にオイルフリー高圧プランジャーポンプに関する。

現在、プランジャーポンプは工業・生活などいろいろな分野に大量に応用され、各大都市で、大量の清浄機、噴霧器などの設備に応用されている。清浄機、噴霧器において、ポンプは設備全体で大事な部分であり、ポンプの品質は直接設備全体の使用効率に影響する。従来の清浄機、噴霧器に用いられるポンプは、大体オイルを用いて潤滑する高圧ポンプを採用したが、このようなポンプは、ポンプヘッドとポンプ体内部を大量の各種潤滑油又は油脂を用いて潤滑する必要があり、ポンプ体内にあるプランジャーの往復運動も潤滑油又は油脂を使用する必要がある。このようなポンプは、１、メンテナンス段階で半月に一回の頻度でオイルを取り替える必要があり、メンテナンス段階以降は一ヶ月に一回の頻度でオイルを取り替える必要があるため、エネルギー消耗が多い；２、取り替えられたオイルは一定の環境汚染を起こす；３、密封要求が高く、モーターによって駆動される伝動機構がクランク軸とリンクで構成され、クランク軸における複数のリンクの取り付け作業が不便なので、製造コストが上がる；４、不適切な取り付け作業は油漏れを起こしやすく、汲水ポンプを破損させやすい、のような問題が存在する。

本考案は、構造簡単、無汚染、高圧力、高効率、長寿命であり、何れの潤滑油又は油脂がなくても動作できるオイルフリー高圧プランジャーポンプを提供することを目的とする。

本考案の目的は以下のような構造によって実現される。

オイルフリー高圧プランジャーポンプは、ポンプヘッドがポンプ体に装着され、ポンプ体内にポンプ主軸によって動くプランジャー式増圧機構が装着される。上記のプランジャー式増圧機構は、少なくとも二つのリンクが間隔を持って相互平行に、且つ同軸でポンプ主軸に設けられ、上記のリンクの一端はベアリングに固定され、ベアリングは偏心キャップに固定され、偏心キャップはポンプ主軸に固定され、リンクの他端はプランジャーにヒンジ連結され、プランジャーはポンプ体の中空部に装着され、ポンプ体とプランジャーの間には自己潤滑プランジャーキャップが設けられ、プランジャーの先端部とポンプヘッドとの接触部位には水密リング及びシムが設けられる。

上述のリンクとプランジャーは、プランジャーの連結部位に溝型開口を有し、リンクの連結孔にベアリングを設け、リンクの連結部位及びそれに設けられたベアリングをプランジャーの溝型開口内に進入させ、ヒンジを介して連結することで、ヒンジ連結される。

上述のリンク、リンクと組み合わせるプランジャー、自己潤滑プランジャーキャップ、水密リング、シム及びポンプヘッドから構成されるプランジャー式増圧機構は三個ある。

ポンプ主軸において、上述の偏心キャップは軸ピンによって位置決めをする。

上述の自己潤滑プランジャーキャップはエンジニアリングプラスチックである。

上述のリンクは、隣接する二つのリンクの間の偏心キャップに間隔リングを設けることで、ポンプ主軸において間隔を持って設けられる。

本考案は、従来技術と比べ、以下の利点を有する。

１．本考案は、複数プランジャー用のクランク軸伝動構造の代わりに、ポンプ主軸に位置決めピンを介して偏心キャップを固定する構造を用いるため、製造が容易で、装着・分解が便利であり、製造コストが低い。

２．本考案は、ポンプ体とプランジャーの接触部位に自己潤滑プランジャーキャップを設け、自己潤滑プランジャーキャップは耐摩耗性、耐高温性及びプランジャーに対して自動潤滑を行う特性を有するため、本考案のポンプ体内で各種潤滑油又は油脂を使用しなくてもプランジャーを自由に往復させることができ、エネルギーの節約及び無汚染の効果を実現することができる。

３．本考案のプランジャー式増圧機構は三つあり、一つのポンプ主軸によって動くので、設備の効率が向上される。

本考案の伝動機構の構造を示す図である。 本考案の構造を示す図である。

以下、図面を参照しながら最適実施例を挙げて本考案を更に説明する。

図１、２を参照する。オイルフリー高圧プランジャーポンプは、ポンプヘッド１０がポンプ体２０に装着され、ポンプ体２０の内部にポンプ主軸４０によって動くプランジャー式増圧機構が装着される。上記のプランジャー式増圧機構は、少なくとも二つのリンク３１が間隔を持って相互平行に、且つ同軸でポンプ主軸４０に設けられ、上記のリンク３１の一端はベアリング５０に固定され、ベアリング５０は偏心キャップ６０に固定され、偏心キャップ６０はポンプ主軸４０に固定され、リンク３１の他端はプランジャー７０にヒンジ連結され、プランジャー７０はポンプ体２０の中空部に装着され、ポンプ体２０とプランジャー７０の間には自己潤滑プランジャーキャップ８０が設けられ、プランジャー７０の先端部とポンプヘッド１０との接触部位には水密リング８２及びシム８１が設けられる。

上述のリンク３１とプランジャー７０は、プランジャー７０の連結部位に溝型開口７１を有し、リンク３１の連結孔７２にベアリング５１を設け、リンク３１の連結部位及びそれに設けられたベアリング５１をプランジャーの溝型開口７１内に進入させ、ピストンピン９０を介して連結することで、ヒンジ連結される。

本考案において、上述のリンク３１、リンク３１と組み合わせたプランジャー７０、自己潤滑プランジャーキャップ８０、水密リング８２、シム８１及びポンプヘッド１０から構成されるプランジャー式増圧機構は三つある。

ポンプ主軸４０において、上述の偏心キャップ６０は軸ピン９１によって位置決めをする。

上述の自己潤滑プランジャーキャップ８０はエンジニアリングプラスチックである。

上述のリンク３１は、隣接する二つのリンクの間の偏心キャップ６０に間隔リング６１を設けることで、ポンプ主軸４０において間隔をもって設けられる。

上述の実施例は本考案の最適実施例を示すだけで、本考案の保護範囲を限定することではない。従って、本考案の構造、形状、原理に基づいて行われた対応変化は、全て本考案の保護範囲内にある。

【書類名】 明細書
【考案の名称】オイルフリー高圧プランジャーポンプ
【技術分野】
本考案はプランジャーポンプの技術分野に属し、特にオイルフリー高圧プランジャーポンプに関する。
【背景技術】
現在、プランジャーポンプは工業・生活などいろいろな分野に広く応用され、各大都市で、例えば清浄機、噴霧器などの設備で大事な部分として広く応用されている。従って、これらポンプの品質は直接設備全体の使用効率に影響する。清浄機、噴霧器に用いられる従来のポンプは、普通オイルを用いて潤滑する高圧ポンプを採用したが、このようなポンプは、ポンプヘッドとポンプ体内部を大量の各種潤滑油又は油脂を用いて潤滑する必要があり、ポンプ体内にあるプランジャーの往復運動も潤滑油又は油脂を使用する必要がある。このようなポンプは、１、メンテナンス段階で半月に一回の頻度でオイルを取り替える必要があり、メンテナンス段階以降は一ヶ月に一回の頻度でオイルを取り替える必要があるため、エネルギー消耗が多い；２、取り替えられたオイルは一定の環境汚染を起こす；３、モーターによって駆動される伝動機構がクランク軸とリンクで構成されるため、クランク軸における複数のリンクの取り付け作業が不便であり、密封要求が高く、製造コストが上がる；４、不適切な取り付け作業は油漏れを起こしやすく、汲水ポンプを破損させやすい、のような問題が存在する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は、構造簡単、無汚染、高圧力、高効率、長寿命であり、何れの潤滑油又は油脂がなくても動作できるオイルフリー高圧プランジャーポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
本考案の目的は以下のような構造によって実現される。
オイルフリー高圧プランジャーポンプは、ポンプヘッドがポンプ体に装着され、主軸によって動く少なくとも二つのプランジャー式増圧機構が前記ポンプ体内に装着され、前記プランジャー式増圧機構は、リンクが間隔をもって相互平行に、且つ同軸で前記主軸に設けられ、前記リンクの一端はベアリングのアウターリングに固定され、前記ベアリングのインナーリングは前記主軸に固定された偏心スリーブに固定され、前記リンクの他端はプランジャーにヒンジ連結され、前記プランジャーは前記ポンプ体の中空部に装着され、前記ポンプ体と前記プランジャーの間に自己潤滑プランジャースリーブが設けられ、前記プランジャーの先端部と前記ポンプヘッドとの接触部位には水密リング及びガスケットが設けられる。
前記リンクと前記プランジャーは前記プランジャーの連結部位に設けられた溝型開口でヒンジ連結され、前記リンクの連結孔にベアリングが設けられ、前記リンクの連結部位及び前記リンクに設けられた前記ベアリングは前記プランジャーの前記溝型開口内に進入され、ヒンジバーを介して前記プランジャーと連結される。
前記リンク、前記リンクと組み合わせる前記プランジャー、前記自己潤滑プランジャースリーブ、前記水密リング、前記ガスケット及び前記ポンプヘッドから構成される前記プランジャー式増圧機構は、３セットある。
前記偏心スリーブは軸ピンによって主軸に位置決めをする。
前記自己潤滑プランジャースリーブはエンジニアリングプラスチックから製造される。
前記プランジャー式増圧機構を複数セット備える場合、前記プランジャー式増圧機構の前記リンクは間隔をもって前記主軸に設けられ、間隔をもって隣接する二つのリンクの間の前記偏心スリーブにランタンリングが設けられる
【考案の効果】
本考案は、従来技術と比べ、以下の利点を有する。
１．本考案は、複数プランジャー用のクランク軸伝動構造の代わりに、ポンプの主軸に位置決めピンを介して偏心スリーブを固定する構造を用いるため、製造が容易で、装着・分解が便利であり、製造コストが低い。
２．本考案は、ポンプ体とプランジャーの接触部位に自己潤滑プランジャースリーブを設け、自己潤滑プランジャースリーブは耐摩耗性、耐高温性及びプランジャーに対して自動潤滑を行う特性を有するため、本考案のポンプ体内で各種潤滑油又は油脂を使用しなくてもプランジャーを自由に往復させることができ、エネルギーの節約及び無汚染の効果を実現することができる。
３．本考案のプランジャー式増圧機構は３セットあり、一つの主軸によって動くので、設備の効率が向上される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案のプランジャーポンプの伝動機構の構造を示す図である。
【図２】 本考案のプランジャーポンプの構造を示す図である。
【考案を実施するための形態】
以下、図１、図２を参照しながら最適実施例を挙げて本考案を更に説明する。
図１、２を参照するに、オイルフリー高圧プランジャーポンプの一つの実施例において、ポンプヘッド１０がポンプ体２０に装着され、主軸４０によって動く少なくとも二つのプランジャー式増圧機構がポンプ体２０内に装着される。個々のプランジャー式増圧機構は、例えば、リンク３１が間隔をもって相互平行に、且つ同軸で主軸４０に設けられ、リンク３１の一端はベアリング５０のアウターリングに固定され、ベアリングのインナーリングは主軸４０に固定された偏心スリーブ６０に固定され、リンク３１の他端はプランジャー７０にヒンジ連結され、プランジャー７０はポンプ体２０の中空部に装着され、ポンプ体２０とプランジャー７０の間に自己潤滑プランジャースリーブ８０が設けられ、プランジャー７０の先端部とポンプヘッド１０との接触部位には水密リング８２及びガスケット８１が設けられる。
リンク３１とプランジャー７０はプランジャー７０の連結部位に設けられた溝型開口７１でヒンジ連結される。リンク３１の連結孔７２にベアリング５１が設けられる。リンク３１の連結部位及びリンクに設けられたベアリング５１はプランジャーの溝型開口７１内に進入され、ヒンジバー９０を介してプランジャーと連結される
リンク３１、リンク３１と組み合わせるプランジャー７０、自己潤滑プランジャースリーブ８０、水密リング８２、ガスケット８１及びポンプヘッド１０から構成されるプランジャー式増圧機構は、３セットある。
上述の偏心スリーブ６０は軸ピン９１によって主軸４０に位置決めをする
上述の自己潤滑プランジャースリーブ８０はエンジニアリングプラスチックから製造される。
プランジャー式増圧機構を複数セット備える場合、プランジャー式増圧機構のリンク３１は間隔をもって主軸４０に設けられ、間隔をもって隣接する二つのリンク３１の間の偏心スリーブ６０にランタンリング６１が設けられる。
上述の実施例は本考案の最適実施例を示すだけで、本考案の保護範囲を限定することではない。従って、本考案の構造、形状、原理に基づいて行われた対応変化は、全て本考案の保護範囲内にある。

Claims (6)

1. オイルフリー高圧プランジャーポンプであって、
   ポンプヘッドがポンプ体に装着され、前記ポンプ体内にポンプ主軸によって動くプランジャー式増圧機構が装着され、
   前記プランジャー式増圧機構は、
   少なくとも二つのリンクが間隔を持って相互平行に、且つ同軸で前記ポンプ主軸に設けられ、
   前記リンクの一端はベアリングに固定され、前記ベアリングは偏心キャップに固定され、前記偏心キャップは前記ポンプ主軸に固定され、
   前記リンクの他端はプランジャーにヒンジ連結され、前記プランジャーは前記ポンプ体の中空部に装着され、前記ポンプ体と前記プランジャーの間には自己潤滑プランジャーキャップが設けられ、前記プランジャーの先端部と前記ポンプヘッドとの接触部位には水密リング及びシムが設けられることを特徴とするオイルフリー高圧プランジャーポンプ。
2. 前記リンクと前記プランジャーは、前記プランジャーの連結部位に溝型開口を有し、前記リンクの連結孔にベアリングを設け、前記リンクの連結部位及び前記リンクの連結部位に設けられた前記ベアリングを前記プランジャーの前記溝型開口内に進入させ、ヒンジを介して連結することで、ヒンジ連結されることを特徴とする請求項１に記載のオイルフリー高圧プランジャーポンプ。
3. 前記リンク、前記リンクと組み合わせる前記プランジャー、前記自己潤滑プランジャーキャップ、前記水密リング、前記シム及び前記ポンプヘッドから構成される前記プランジャー式増圧機構は、三つあることを特徴とする請求項１に記載のオイルフリー高圧プランジャーポンプ。
4. 前記ポンプ主軸において、前記偏心キャップは軸ピンによって位置決めをすることを特徴とする請求項１に記載のオイルフリー高圧プランジャーポンプ。
5. 前記自己潤滑プランジャーキャップはエンジニアリングプラスチックであることを特徴とする請求項１に記載のオイルフリー高圧プランジャーポンプ。
6. 前記リンクは、隣接する二つのリンクの間の前記偏心キャップに間隔リングを設けることで、前記ポンプ主軸において間隔を持って設けられることを特徴とする請求項１に記載のオイルフリー高圧プランジャーポンプ。

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