JP3177119B2 - 脱水兼用洗濯機 - Google Patents
脱水兼用洗濯機Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、洗い時にモータの回転
を減速ギア機構により減速して撹拌体に伝達させるよう
にした脱水兼用洗濯機に関する。
を減速ギア機構により減速して撹拌体に伝達させるよう
にした脱水兼用洗濯機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、脱水兼用洗濯機では、洗い時
にモータの正逆回転を減速ギア機構により減速して撹拌
体に伝達し、もって、該撹拌体を低速で正逆回転させ、
脱水時には、前記モータの回転を減速せずに該撹拌体お
よび回転槽の双方に伝達し、もって、回転槽を撹拌体と
共に一方向に高速回転させるようにしている。
にモータの正逆回転を減速ギア機構により減速して撹拌
体に伝達し、もって、該撹拌体を低速で正逆回転させ、
脱水時には、前記モータの回転を減速せずに該撹拌体お
よび回転槽の双方に伝達し、もって、回転槽を撹拌体と
共に一方向に高速回転させるようにしている。
【０００３】図９には、従来のこの種脱水兼用洗濯機の
機構部を示している。洗い時には、図示しないモータの
回転はベルト伝達機構１を介して中空状の下部洗い軸２
のボス部２ａに伝達される。この場合、クラッチ機構３
はボス部２ａと下部槽軸４との連継を解除し、また、ブ
レーキ機構５がブレーキドラムを兼用するギアケース６
を制止していてこの下部槽軸４は固定状態にある。従っ
て、ボス部２ａひいては下部洗い軸２のみが回転され
る。この下部洗い軸２の上端部には、減速ギア機構７の
入力側のギアである中心ギア８が形成されていて、他の
ギア９，１０に回転が伝達されて上部洗い軸１１が減速
されて回転する。これによりこの上部洗い軸１１に連結
された図示しない撹拌体が回転される。なお、洗い時に
はモータが正逆されて撹拌体が正逆回転されるようにな
っている。
機構部を示している。洗い時には、図示しないモータの
回転はベルト伝達機構１を介して中空状の下部洗い軸２
のボス部２ａに伝達される。この場合、クラッチ機構３
はボス部２ａと下部槽軸４との連継を解除し、また、ブ
レーキ機構５がブレーキドラムを兼用するギアケース６
を制止していてこの下部槽軸４は固定状態にある。従っ
て、ボス部２ａひいては下部洗い軸２のみが回転され
る。この下部洗い軸２の上端部には、減速ギア機構７の
入力側のギアである中心ギア８が形成されていて、他の
ギア９，１０に回転が伝達されて上部洗い軸１１が減速
されて回転する。これによりこの上部洗い軸１１に連結
された図示しない撹拌体が回転される。なお、洗い時に
はモータが正逆されて撹拌体が正逆回転されるようにな
っている。
【０００４】また、脱水時には、クラッチ機構３により
下部洗い軸２のボス部２ａと下部槽軸４とが連継され、
ブレーキ機構５がブレーキドラム６の制止を解除した状
態とされ、モータの回転が、連継状態の下部洗い軸２お
よび下部槽軸４に伝達される。これにて、これら下部洗
い軸２、下部槽軸４、減速ギア機構７、上部洗い軸１１
および上部槽軸１２が一体に高速回転し、該上部槽軸１
２に連結された図示しない回転槽と前述の撹拌体とが一
体回転する。
下部洗い軸２のボス部２ａと下部槽軸４とが連継され、
ブレーキ機構５がブレーキドラム６の制止を解除した状
態とされ、モータの回転が、連継状態の下部洗い軸２お
よび下部槽軸４に伝達される。これにて、これら下部洗
い軸２、下部槽軸４、減速ギア機構７、上部洗い軸１１
および上部槽軸１２が一体に高速回転し、該上部槽軸１
２に連結された図示しない回転槽と前述の撹拌体とが一
体回転する。
【０００５】ところで、洗い時において、上記減速ギア
機構７のギア８，９および１０が動作する時に大きな音
が発生するという問題があった。これを解決するものと
して、上記減速ギア機構７のギア８，９および１０をは
すばギアから構成して（ギア８については図１０に示
す）、上記噛合時での音発生を抑えることが考えられて
いる。
機構７のギア８，９および１０が動作する時に大きな音
が発生するという問題があった。これを解決するものと
して、上記減速ギア機構７のギア８，９および１０をは
すばギアから構成して（ギア８については図１０に示
す）、上記噛合時での音発生を抑えることが考えられて
いる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、減速ギ
ア機構７のギア８，９および１０をはすばギアから構成
すると、各ギヤ８，９および１０が軸方向に分力を受け
てしまい、特に、ギア８と一体の下部洗い軸２がモータ
の正逆回転のときに下部槽軸４に対して上下動して衝当
音を発生する。すなわち、下部洗い軸２を回転自在に支
承する構成上あるいは組立上の関係で、下部槽軸４側の
部品と、下部洗い軸２側の部品とにきわめて僅かながら
隙間をもたせており、そのわずかな隙間分下部洗い軸２
が軸方向に動いて、例えば下部洗い軸２のボス部２ａの
上端２ｂが槽軸４側のワッシャ１３に衝当したり、また
は、ギア８下方の鍔部８ａが槽軸４側の軸受メタル１４
上端に衝当したりして衝当音が発生する。
ア機構７のギア８，９および１０をはすばギアから構成
すると、各ギヤ８，９および１０が軸方向に分力を受け
てしまい、特に、ギア８と一体の下部洗い軸２がモータ
の正逆回転のときに下部槽軸４に対して上下動して衝当
音を発生する。すなわち、下部洗い軸２を回転自在に支
承する構成上あるいは組立上の関係で、下部槽軸４側の
部品と、下部洗い軸２側の部品とにきわめて僅かながら
隙間をもたせており、そのわずかな隙間分下部洗い軸２
が軸方向に動いて、例えば下部洗い軸２のボス部２ａの
上端２ｂが槽軸４側のワッシャ１３に衝当したり、また
は、ギア８下方の鍔部８ａが槽軸４側の軸受メタル１４
上端に衝当したりして衝当音が発生する。
【０００７】なお、図１１に示すように、各ギアをやま
ばギアから構成することも考えられるが、この場合、製
作精度が高くて量産性およびコスト低廉化に劣るもの
で、実用化が困難であるというのが実情である。
ばギアから構成することも考えられるが、この場合、製
作精度が高くて量産性およびコスト低廉化に劣るもの
で、実用化が困難であるというのが実情である。
【０００８】本発明は、上述の事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、洗い時において、減速ギア機構
の動作音を減少し得ると共に、撹拌体正逆時における衝
当音も減少し得る脱水兼用洗濯機を提供するにある。
のであり、その目的は、洗い時において、減速ギア機構
の動作音を減少し得ると共に、撹拌体正逆時における衝
当音も減少し得る脱水兼用洗濯機を提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第１の手段は、水受槽の
外底部に縦軸状をなして回転自在に設けられた中空状の
下部槽軸と、この下部槽軸内に回転自在に挿通され、下
端部に前記下部槽軸の下端面と軸方向で対向してモータ
からの回転力を受けるボス部を有する下部洗い軸と、前
記水受槽の外底部に設けられ、ギアケースの内部に複数
のギアを収容して構成され、且つ該ギアケースの下部が
前記下部槽軸の上部に一体に連結されると共に入力側の
ギアが前記下部洗い軸の上端に一体に設けられた減速ギ
ア機構と、前記ギアケースの上部にこれと一体回転し得
るように立設状に連結され、上端部に前記水受槽内に位
置する回転槽を連結した中空状の上部槽軸と、この上部
槽軸内に回転自在に挿通され、下端部に前記減速ギア機
構の出力部に連結され、上端部に前記回転槽内において
撹拌体を一体回転し得るように連結した上部洗い軸と、
前記下部槽軸の下部外周と前記ボス部の外周との間に巻
装され、下部槽軸とボス部とを連継してモータの回転を
前記回転槽および撹拌体に伝達する場合と、連継を解除
してモータの回転を前記減速ギア機構により減速して前
記撹拌体に伝達する場合とを切り替えるクラッチ機構と
を備え、前記減速ギア機構の各ギアをはすばギアから構
成し、且つ、前記下部洗い軸を前記下部槽軸に対して軸
方向に予圧付勢する弾性体からなる予圧手段を、該下部
洗い軸における入力側のギア下方部と下部槽軸の上部と
の間に設けたところに特徴を有する（請求項１の発
明）。
外底部に縦軸状をなして回転自在に設けられた中空状の
下部槽軸と、この下部槽軸内に回転自在に挿通され、下
端部に前記下部槽軸の下端面と軸方向で対向してモータ
からの回転力を受けるボス部を有する下部洗い軸と、前
記水受槽の外底部に設けられ、ギアケースの内部に複数
のギアを収容して構成され、且つ該ギアケースの下部が
前記下部槽軸の上部に一体に連結されると共に入力側の
ギアが前記下部洗い軸の上端に一体に設けられた減速ギ
ア機構と、前記ギアケースの上部にこれと一体回転し得
るように立設状に連結され、上端部に前記水受槽内に位
置する回転槽を連結した中空状の上部槽軸と、この上部
槽軸内に回転自在に挿通され、下端部に前記減速ギア機
構の出力部に連結され、上端部に前記回転槽内において
撹拌体を一体回転し得るように連結した上部洗い軸と、
前記下部槽軸の下部外周と前記ボス部の外周との間に巻
装され、下部槽軸とボス部とを連継してモータの回転を
前記回転槽および撹拌体に伝達する場合と、連継を解除
してモータの回転を前記減速ギア機構により減速して前
記撹拌体に伝達する場合とを切り替えるクラッチ機構と
を備え、前記減速ギア機構の各ギアをはすばギアから構
成し、且つ、前記下部洗い軸を前記下部槽軸に対して軸
方向に予圧付勢する弾性体からなる予圧手段を、該下部
洗い軸における入力側のギア下方部と下部槽軸の上部と
の間に設けたところに特徴を有する（請求項１の発
明）。
【００１０】第２の手段は、第１の手段において、弾性
体からなる別の予圧手段が下部洗い軸におけるボス部と
下部槽軸の下部との間に設けられているところに特徴を
有する（請求項２の発明）。
体からなる別の予圧手段が下部洗い軸におけるボス部と
下部槽軸の下部との間に設けられているところに特徴を
有する（請求項２の発明）。
【００１１】
【００１２】
【作用】第１の手段においては、減速ギア機構の各ギア
をはすばギアから構成したから、減速ギア機構の動作音
が減少し、そして、弾性体からなる予圧手段により、下
部洗い軸を下部槽軸に対して軸方向に予圧付勢している
から、モータの正逆回転時に下部洗い軸もしくはこれと
一体の部材が下部槽軸もしくはこれに付随する部材に衝
当することがなくなる。この場合、予圧手段が下部洗い
軸における入力側のギア下方部と下部槽軸の上部との間
に設けられているから、衝当音の発生を有効に防止でき
るようになる。
をはすばギアから構成したから、減速ギア機構の動作音
が減少し、そして、弾性体からなる予圧手段により、下
部洗い軸を下部槽軸に対して軸方向に予圧付勢している
から、モータの正逆回転時に下部洗い軸もしくはこれと
一体の部材が下部槽軸もしくはこれに付随する部材に衝
当することがなくなる。この場合、予圧手段が下部洗い
軸における入力側のギア下方部と下部槽軸の上部との間
に設けられているから、衝当音の発生を有効に防止でき
るようになる。
【００１３】第２の手段においては、弾性体からなる別
の予圧手段が下部洗い軸におけるボス部と下部槽軸の下
部との間に設けられているから、さらに衝当音の発生を
有効に防止できるようになる。
の予圧手段が下部洗い軸におけるボス部と下部槽軸の下
部との間に設けられているから、さらに衝当音の発生を
有効に防止できるようになる。
【００１４】
【００１５】
【実施例】以下、本発明の第１の実施例につき図１ない
し図６を参照しながら説明する。まず、脱水兼用洗濯機
の全体構成を示す図２において、外箱２１の内部には、
水受槽２２が揺動自在に弾性支持されている。この水受
槽２２内には、洗い槽および脱水槽を兼用する回転槽２
３が配設されており、この回転槽２３の内底部に撹拌体
２４が配設されている。
し図６を参照しながら説明する。まず、脱水兼用洗濯機
の全体構成を示す図２において、外箱２１の内部には、
水受槽２２が揺動自在に弾性支持されている。この水受
槽２２内には、洗い槽および脱水槽を兼用する回転槽２
３が配設されており、この回転槽２３の内底部に撹拌体
２４が配設されている。
【００１６】また、水受槽２２外底部には、洗いおよび
脱水運転用のモータ２５および駆動機構部２６が配設さ
れており、モータ２５の回転力はベルト伝達機構２７を
介して上記駆動機構部２６へ伝達されるようになってい
る。上記駆動機構部２６のケース２８は、上部ケース２
９および下部ケース３０から構成されている。
脱水運転用のモータ２５および駆動機構部２６が配設さ
れており、モータ２５の回転力はベルト伝達機構２７を
介して上記駆動機構部２６へ伝達されるようになってい
る。上記駆動機構部２６のケース２８は、上部ケース２
９および下部ケース３０から構成されている。
【００１７】ここで、駆動機構部２６は、図３に示すよ
うに構成されている。すなわち、下部ケース３０には、
軸受３１を介して中空状の下部槽軸３２が回転自在に枢
設されており、この下部槽軸３２の内部には、下部洗い
軸３３が軸受メタル３４，３５を介して回転自在に支承
されている。この下部洗い軸３３の下端部には、該下部
洗い軸３３の一部を構成するボス部３３ａが、前記ベル
ト伝達機構２７の従動プーリ２７ａと共に一体回転し得
るようにねじ３６止めされている。上記ボス部３３ａ
は、その上端が前記下部槽軸３２の下端と軸方向で対向
している。なお、上記軸受メタル３５の下面側にはワッ
シャ３５ａが設けられている。
うに構成されている。すなわち、下部ケース３０には、
軸受３１を介して中空状の下部槽軸３２が回転自在に枢
設されており、この下部槽軸３２の内部には、下部洗い
軸３３が軸受メタル３４，３５を介して回転自在に支承
されている。この下部洗い軸３３の下端部には、該下部
洗い軸３３の一部を構成するボス部３３ａが、前記ベル
ト伝達機構２７の従動プーリ２７ａと共に一体回転し得
るようにねじ３６止めされている。上記ボス部３３ａ
は、その上端が前記下部槽軸３２の下端と軸方向で対向
している。なお、上記軸受メタル３５の下面側にはワッ
シャ３５ａが設けられている。
【００１８】減速ギア機構３７は、その下部ケース３８
および上部ケース３９からなるギアケース４０の内部
に、遊星ギヤ機構を構成する入力ギア（入力側のギア）
４１、中間ギア４２および外側ギア４３を配設して構成
されている。これら各ギア４１、４２および４３ははす
ばギアから構成されている。しかして、下部ケース３９
は前記下部槽軸３２の上部に一体連結状態に形成されて
おり、また、入力ギア４１は、前記下部洗い軸３３の上
端部に一体に形成されており、この下部洗い軸３３にお
いて入力ギア４１下部には鍔部３３ｂが一体に形成され
ている。
および上部ケース３９からなるギアケース４０の内部
に、遊星ギヤ機構を構成する入力ギア（入力側のギア）
４１、中間ギア４２および外側ギア４３を配設して構成
されている。これら各ギア４１、４２および４３ははす
ばギアから構成されている。しかして、下部ケース３９
は前記下部槽軸３２の上部に一体連結状態に形成されて
おり、また、入力ギア４１は、前記下部洗い軸３３の上
端部に一体に形成されており、この下部洗い軸３３にお
いて入力ギア４１下部には鍔部３３ｂが一体に形成され
ている。
【００１９】そして、図１に示すように、この鍔部３３
ｂ下面と前記軸受メタル３４上面のワッシャ３４ａとの
間に予圧手段たる弾性体４４を介在させている。この弾
性体４４は、図５および図６に示すように、金属製（例
えば工具鋼）であって、ドーナッツ円板状をなし、しか
も全体が湾曲する形状をなしており、軸方向に弾性変形
するものである。今、図１に示す状態では、下部洗い軸
３３は軸方向例えば上方向へ予圧付勢されている。
ｂ下面と前記軸受メタル３４上面のワッシャ３４ａとの
間に予圧手段たる弾性体４４を介在させている。この弾
性体４４は、図５および図６に示すように、金属製（例
えば工具鋼）であって、ドーナッツ円板状をなし、しか
も全体が湾曲する形状をなしており、軸方向に弾性変形
するものである。今、図１に示す状態では、下部洗い軸
３３は軸方向例えば上方向へ予圧付勢されている。
【００２０】前記上部ケース３９は、中空状の上部槽軸
４５に一体に連結されており、この上部槽軸４５は前記
駆動機構部２６の上部ケース２９に軸受４６を介して回
転自在に支承されている。この上部槽軸４５の上部には
前記回転槽２３が連結されている。さらに、この上部槽
軸４５の内部には、上部洗い軸４７がメタル軸受４８，
４９を介して回転自在に挿通支承されており、この上部
洗い軸４７の下部は、前記減速ギア機構３７の出力部３
７ａの中心部に一体回転し得るように連結され、また該
上部洗い軸４７の上部には前記撹拌体２４が連結されて
いる。
４５に一体に連結されており、この上部槽軸４５は前記
駆動機構部２６の上部ケース２９に軸受４６を介して回
転自在に支承されている。この上部槽軸４５の上部には
前記回転槽２３が連結されている。さらに、この上部槽
軸４５の内部には、上部洗い軸４７がメタル軸受４８，
４９を介して回転自在に挿通支承されており、この上部
洗い軸４７の下部は、前記減速ギア機構３７の出力部３
７ａの中心部に一体回転し得るように連結され、また該
上部洗い軸４７の上部には前記撹拌体２４が連結されて
いる。
【００２１】また、前記下部槽軸３２の下部外周面と下
部洗い軸３３のボス部３３ａ外周面にはクラッチばね５
０を有するクラッチ機構５１が装着されており、これ
は、洗い時には、下部洗い軸３３のボス部３３ａと下部
槽軸３２の下部とを連継を解除し、脱水時には下部洗い
軸３３のボス部３３ａと下部槽軸３２の下部とを連継す
るようになっている。
部洗い軸３３のボス部３３ａ外周面にはクラッチばね５
０を有するクラッチ機構５１が装着されており、これ
は、洗い時には、下部洗い軸３３のボス部３３ａと下部
槽軸３２の下部とを連継を解除し、脱水時には下部洗い
軸３３のボス部３３ａと下部槽軸３２の下部とを連継す
るようになっている。
【００２２】さらに、ブレーキ機構５２は、ブレーキド
ラムを兼用する前記上部ケース３９にブレーキバンド５
３を巻装して構成されており、これは、洗い時には、上
部ケース３９を制止させ、ひいては回転槽２３を停止さ
せ、また脱水時には、上部ケース３９に対する制止を解
除するようになっている。
ラムを兼用する前記上部ケース３９にブレーキバンド５
３を巻装して構成されており、これは、洗い時には、上
部ケース３９を制止させ、ひいては回転槽２３を停止さ
せ、また脱水時には、上部ケース３９に対する制止を解
除するようになっている。
【００２３】上記構成の作用について説明する。洗い時
には、既述したようにクラッチ機構５１は連継解除状態
にあり、ブレーキ機構５２は上部ケース３９従って回転
槽２３を制止した状態にある。さて、この洗い時にはモ
ータ２５が正逆回転されるものであり、その回転はベル
ト伝達機構２７を介してボス部３３ａのみに伝達され
て、下部洗い軸３３が回転される。この回転により減速
ギヤ機構３７の入力ギア４１が回転されることによりギ
ア４２が遊星運動をし、もって上部洗い軸４７が低速回
転し、撹拌体２４が低速で正逆回転する。この場合、本
実施例によれば、減速ギア機構３７の各ギア４１、４
２、４３をはすばギアから構成しているので、減速ギア
機構３７に大きな動作音が発生することはない。
には、既述したようにクラッチ機構５１は連継解除状態
にあり、ブレーキ機構５２は上部ケース３９従って回転
槽２３を制止した状態にある。さて、この洗い時にはモ
ータ２５が正逆回転されるものであり、その回転はベル
ト伝達機構２７を介してボス部３３ａのみに伝達され
て、下部洗い軸３３が回転される。この回転により減速
ギヤ機構３７の入力ギア４１が回転されることによりギ
ア４２が遊星運動をし、もって上部洗い軸４７が低速回
転し、撹拌体２４が低速で正逆回転する。この場合、本
実施例によれば、減速ギア機構３７の各ギア４１、４
２、４３をはすばギアから構成しているので、減速ギア
機構３７に大きな動作音が発生することはない。
【００２４】ところで、この洗い時において、下部洗い
軸３３が図１において矢印Ａ方向へ回転されると、各ギ
ア４１、４２、４３がはすばギアから構成されているか
ら、該下部洗い軸３３が上方へ力を受ける。この場合、
本実施例によれば、該下部洗い軸３３が弾性体４４によ
り上方へ付勢されて上限位置に保持されており、この結
果下部洗い軸３３が上方へ動くことはなく、従って、下
部洗い軸３３のボス部３３ａが下部槽軸３２下端やワッ
シャ３５ａと衝当することがなく、衝当音が発生するこ
とはない。また、下部洗い軸３３が図１において矢印Ａ
方向と反対方向へ回転されると、下部洗い軸３３が下方
へ力を受ける。この場合、該下部洗い軸３３が弾性体４
４により上方へ付勢されいるから、下部洗い軸３３が下
方へ動くことはほとんどなく、仮に動いても弾性体４４
の弾性力が抗力として作用するから下部洗い軸３３が急
激に移動することはなく、この場合も、衝当音が発生す
ることはない。
軸３３が図１において矢印Ａ方向へ回転されると、各ギ
ア４１、４２、４３がはすばギアから構成されているか
ら、該下部洗い軸３３が上方へ力を受ける。この場合、
本実施例によれば、該下部洗い軸３３が弾性体４４によ
り上方へ付勢されて上限位置に保持されており、この結
果下部洗い軸３３が上方へ動くことはなく、従って、下
部洗い軸３３のボス部３３ａが下部槽軸３２下端やワッ
シャ３５ａと衝当することがなく、衝当音が発生するこ
とはない。また、下部洗い軸３３が図１において矢印Ａ
方向と反対方向へ回転されると、下部洗い軸３３が下方
へ力を受ける。この場合、該下部洗い軸３３が弾性体４
４により上方へ付勢されいるから、下部洗い軸３３が下
方へ動くことはほとんどなく、仮に動いても弾性体４４
の弾性力が抗力として作用するから下部洗い軸３３が急
激に移動することはなく、この場合も、衝当音が発生す
ることはない。
【００２５】特に本実施例によれば、弾性体４４を、下
部洗い軸３３における入力ギア４１下方部（鍔部３３
ｂ）と下部槽軸３２の上部（軸受メタル３４のワッシャ
３４ａ）との間に設けているから、衝当音の発生を有効
に防止できる。すなわち、従来では、該部分において衝
当音が発生することが多かったが、この部分に弾性体４
４を設けたから、衝当音の発生を有効に防止できるもの
である。
部洗い軸３３における入力ギア４１下方部（鍔部３３
ｂ）と下部槽軸３２の上部（軸受メタル３４のワッシャ
３４ａ）との間に設けているから、衝当音の発生を有効
に防止できる。すなわち、従来では、該部分において衝
当音が発生することが多かったが、この部分に弾性体４
４を設けたから、衝当音の発生を有効に防止できるもの
である。
【００２６】さらに本実施例によれば、弾性体４４を、
金属製であって、軸方向に弾性変形するドーナッツ円板
状をなすように形成したから、弾性体４４が比較的薄形
となり、軸方向での全体寸法を小さくできる。しかも、
この場合、弾性体４４の全体が湾曲する形状に形成した
から、充分な弾性力も得られ、また製作も簡単となる。
なお、弾性体を金属から形成する場合には、本発明の第
２の実施例として示す図７の弾性体６１のように、円周
方向に波打つ形状としてもよい。
金属製であって、軸方向に弾性変形するドーナッツ円板
状をなすように形成したから、弾性体４４が比較的薄形
となり、軸方向での全体寸法を小さくできる。しかも、
この場合、弾性体４４の全体が湾曲する形状に形成した
から、充分な弾性力も得られ、また製作も簡単となる。
なお、弾性体を金属から形成する場合には、本発明の第
２の実施例として示す図７の弾性体６１のように、円周
方向に波打つ形状としてもよい。
【００２７】次に、図８は本発明の第３の実施例を示し
ており、この実施例においては、例えばネオプレーンゴ
ム製のＯリングからなる別の付与手段たる弾性体７１
を、下部洗い軸３３におけるボス部３３ａと下部槽軸３
２の下部との間に設けている．これによって、衝当音の
発生を有効に防止できる。すなわち、従来では、該部分
においても衝当音が発生することが多かったが、この部
分に弾性体７１を設けたことで、衝当音の発生を有効に
防止できる。特にこの場合、弾性体４４と弾性体７１と
の双方により衝当音防止効果があるので、衝当音発生防
止に一層効果的である。また、弾性体７１を、Ｏリング
から構成しているから、寸法管理が容易でしかもコスト
安となる。
ており、この実施例においては、例えばネオプレーンゴ
ム製のＯリングからなる別の付与手段たる弾性体７１
を、下部洗い軸３３におけるボス部３３ａと下部槽軸３
２の下部との間に設けている．これによって、衝当音の
発生を有効に防止できる。すなわち、従来では、該部分
においても衝当音が発生することが多かったが、この部
分に弾性体７１を設けたことで、衝当音の発生を有効に
防止できる。特にこの場合、弾性体４４と弾性体７１と
の双方により衝当音防止効果があるので、衝当音発生防
止に一層効果的である。また、弾性体７１を、Ｏリング
から構成しているから、寸法管理が容易でしかもコスト
安となる。
【００２８】
【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、次の効果を得ることができる。請求項１の発明によ
れば、洗い時において、減速ギア機構の動作音を減少さ
せ得ると共に、モータの正逆回転時に下部洗い軸もしく
はこれと一体の部材が下部槽軸もしくはこれに付随する
部材に衝当することもなく、総じて騒音発生を少なくで
きる。この場合、予圧手段が、下部洗い軸における入力
側のギア下方部と下部槽軸の上部との間に設けられてい
るから、衝当音の発生をさらに有効に防止できる。請求
項２の発明によれば、別の予圧手段が下部洗い軸におけ
るボス部と下部槽軸の下部との間に設けられているか
ら、衝当音の発生をさらに有効に防止できる。
に、次の効果を得ることができる。請求項１の発明によ
れば、洗い時において、減速ギア機構の動作音を減少さ
せ得ると共に、モータの正逆回転時に下部洗い軸もしく
はこれと一体の部材が下部槽軸もしくはこれに付随する
部材に衝当することもなく、総じて騒音発生を少なくで
きる。この場合、予圧手段が、下部洗い軸における入力
側のギア下方部と下部槽軸の上部との間に設けられてい
るから、衝当音の発生をさらに有効に防止できる。請求
項２の発明によれば、別の予圧手段が下部洗い軸におけ
るボス部と下部槽軸の下部との間に設けられているか
ら、衝当音の発生をさらに有効に防止できる。
【００２９】
【図１】本発明の第１の実施例を示す要部の縦断側面図
【図２】脱水兼用洗濯機の縦断側面図
【図３】駆動機構部の縦断側面図
【図４】要部の分解縦断側面図
【図５】弾性体の斜視図
【図６】弾性体の縦断側面図
【図７】本発明の第２の実施例を示す弾性体の斜視図
【図８】本発明の第３の実施例を示す要部の縦断側面図
【図９】従来例を示す駆動機構部の縦断側面図
【図１０】要部の縦断側面図
【図１１】参考例を示す要部の縦断側面図
２２は水受槽、２３は回転槽、２４は撹拌体、２５はモ
ータ、２６は駆動機構部、２７はベルト伝達機構、３２
は下部槽軸、３３は下部洗い軸、３３ａはボス部、３７
は減速ギア機構、４１は入力ギア（入力側のギア）、４
４は弾性体（予圧手段）、４５は上部槽軸、４７は上部
洗い軸、５１はクラッチ機構、５２はブレーキ機構、６
１は弾性体、７１は弾性体を示す。
ータ、２６は駆動機構部、２７はベルト伝達機構、３２
は下部槽軸、３３は下部洗い軸、３３ａはボス部、３７
は減速ギア機構、４１は入力ギア（入力側のギア）、４
４は弾性体（予圧手段）、４５は上部槽軸、４７は上部
洗い軸、５１はクラッチ機構、５２はブレーキ機構、６
１は弾性体、７１は弾性体を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06F 37/40
Claims (2)
- 【請求項１】 水受槽の外底部に縦軸状をなして回転自
在に設けられた中空状の下部槽軸と、 この下部槽軸内に回転自在に挿通され、下端部に前記下
部槽軸の下端面と軸方向で対向してモータからの回転力
を受けるボス部を有する下部洗い軸と、 前記水受槽の外底部に設けられ、ギアケースの内部に複
数のギアを収容して構成され、且つ該ギアケースの下部
が前記下部槽軸の上部に一体に連結されると共に入力側
のギアが前記下部洗い軸の上端に一体に設けられた減速
ギア機構と、 前記ギアケースの上部にこれと一体回転し得るように立
設状に連結され、上端部に前記水受槽内に位置する回転
槽を連結した中空状の上部槽軸と、 この上部槽軸内に回転自在に挿通され、下端部に前記減
速ギア機構の出力部に連結され、上端部に前記回転槽内
において撹拌体を一体回転し得るように連結した上部洗
い軸と、 前記下部槽軸の下部外周と前記ボス部の外周との間に巻
装され、下部槽軸とボス部とを連継してモータの回転を
前記回転槽および撹拌体に伝達する場合と、連継を解除
してモータの回転を前記減速ギア機構により減速して前
記撹拌体に伝達する場合とを切り替えるクラッチ機構と
を備え、 前記減速ギア機構の各ギアをはすばギアから構成し、且
つ、前記下部洗い軸を前記下部槽軸に対して軸方向に予
圧付勢する弾性体からなる予圧手段を、該下部洗い軸に
おける入力側のギア下方部と下部槽軸の上部との間に設
けたことを特徴とする脱水兼用洗濯機。 - 【請求項２】 弾性体からなる別の予圧手段が下部洗い
軸におけるボス部と下部槽軸の下部との間に設けられて
いることを特徴とする請求項１記載の脱水兼用洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13160295A JP3177119B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 脱水兼用洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13160295A JP3177119B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 脱水兼用洗濯機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08323092A JPH08323092A (ja) | 1996-12-10 |
| JP3177119B2 true JP3177119B2 (ja) | 2001-06-18 |
Family
ID=15061905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13160295A Expired - Fee Related JP3177119B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 脱水兼用洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3177119B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10829882B2 (en) | 2017-11-17 | 2020-11-10 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Transmission assembly for a washing machine appliance |
-
1995
- 1995-05-30 JP JP13160295A patent/JP3177119B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10829882B2 (en) | 2017-11-17 | 2020-11-10 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Transmission assembly for a washing machine appliance |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08323092A (ja) | 1996-12-10 |
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