JP3175649B2 - 電気接続箱 - Google Patents
電気接続箱Info
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- JP3175649B2 JP3175649B2 JP18250297A JP18250297A JP3175649B2 JP 3175649 B2 JP3175649 B2 JP 3175649B2 JP 18250297 A JP18250297 A JP 18250297A JP 18250297 A JP18250297 A JP 18250297A JP 3175649 B2 JP3175649 B2 JP 3175649B2
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- Japan
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- nut
- hole
- bus bar
- junction box
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車の車
体内壁等に配設される電気接続箱に関するものである。
体内壁等に配設される電気接続箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車用の種々の電装回路や電装品等を
収めるとともに、ワイヤハーネス等の配線類の接続分岐
点として、車体内壁等に配設される電気接続箱〔ジャン
クションボックス（Ｊ／Ｂ）とも言う〕が用いられてい
る。
収めるとともに、ワイヤハーネス等の配線類の接続分岐
点として、車体内壁等に配設される電気接続箱〔ジャン
クションボックス（Ｊ／Ｂ）とも言う〕が用いられてい
る。
【０００３】図３に示すように、電気接続箱１１は、上
面が開口した箱状をなすケース本体１２から構成され、
合成樹脂より形成されている。そして、ケース本体１２
にはナット１３を収容するためのナット収容部１４、バ
スバー１５を収容するためのバスバー収容部１６及びボ
ルト１７を挿通するためのボルト挿通孔１８が備えられ
ている。また、ケース本体１２にはバスバー１５間を絶
縁するために隔壁１９が突出形成されている。
面が開口した箱状をなすケース本体１２から構成され、
合成樹脂より形成されている。そして、ケース本体１２
にはナット１３を収容するためのナット収容部１４、バ
スバー１５を収容するためのバスバー収容部１６及びボ
ルト１７を挿通するためのボルト挿通孔１８が備えられ
ている。また、ケース本体１２にはバスバー１５間を絶
縁するために隔壁１９が突出形成されている。
【０００４】ナット１３は四角板状をなしている。ナッ
ト収容部１４はナット１３外形と同一の凹状に形成さ
れ、そのナット収容部１４にナット１３を収容できるよ
うになっている。すなわち、ナット収容部１４にナット
１３を収容すると、ナット１３上面とナット収容部１４
上面とが同一面を形成する。
ト収容部１４はナット１３外形と同一の凹状に形成さ
れ、そのナット収容部１４にナット１３を収容できるよ
うになっている。すなわち、ナット収容部１４にナット
１３を収容すると、ナット１３上面とナット収容部１４
上面とが同一面を形成する。
【０００５】複数のバスバー１５は金属材料より所定形
状に形成され、バスバー１５にはボルト１７を挿通する
ための孔２１が透設されている。これらのバスバー１５
は、電気接続箱１１における電装回路の内部配線として
の役目を果たす。そして、バスバー収容部１６は所定形
状のバスバー１５を収容可能に形成され、そのバスバー
収容部１６にバスバー１５を収容したときにバスバー１
５が固定されるようになっている。
状に形成され、バスバー１５にはボルト１７を挿通する
ための孔２１が透設されている。これらのバスバー１５
は、電気接続箱１１における電装回路の内部配線として
の役目を果たす。そして、バスバー収容部１６は所定形
状のバスバー１５を収容可能に形成され、そのバスバー
収容部１６にバスバー１５を収容したときにバスバー１
５が固定されるようになっている。
【０００６】電装品としてのヒューズ２２はヒューズ本
体２３とそのヒューズ本体２３の両側に延設された取付
部２４とから構成され、その取付部２４にはボルト１７
を挿通するための透孔２５が透設されている。そして、
ヒューズ２２はバスバー１５上に接続され、後述するよ
うに、ナット１３に螺合されるボルト１７により、その
接続状態に固定される。
体２３とそのヒューズ本体２３の両側に延設された取付
部２４とから構成され、その取付部２４にはボルト１７
を挿通するための透孔２５が透設されている。そして、
ヒューズ２２はバスバー１５上に接続され、後述するよ
うに、ナット１３に螺合されるボルト１７により、その
接続状態に固定される。
【０００７】さて、この電気接続箱１１を組み立てる場
合、まず、ケース本体１２のナット収容部１４にナット
１３を収容し、その上からバスバー１５を積層してバス
バー収容部１６に収容する。このとき、バスバー１５の
孔２１、ナット１３の雌ネジ部２０及びボルト挿通孔１
８が一致する。
合、まず、ケース本体１２のナット収容部１４にナット
１３を収容し、その上からバスバー１５を積層してバス
バー収容部１６に収容する。このとき、バスバー１５の
孔２１、ナット１３の雌ネジ部２０及びボルト挿通孔１
８が一致する。
【０００８】この状態で、ナット収容部１４内のナット
１３の有無や電装回路の内部配線の検査が行われる。こ
の場合、ナット収容部１４にナット１３が収容されてい
るかどうかの確認を、バスバー１５の孔２１を介してナ
ット１３を目視したり、バスバー１５の孔２１からナッ
ト１３にプローブピン等を接触させて電気的に検知した
りして行っていた。
１３の有無や電装回路の内部配線の検査が行われる。こ
の場合、ナット収容部１４にナット１３が収容されてい
るかどうかの確認を、バスバー１５の孔２１を介してナ
ット１３を目視したり、バスバー１５の孔２１からナッ
ト１３にプローブピン等を接触させて電気的に検知した
りして行っていた。
【０００９】次いで、上述したような確認をした後に、
取付部２４の透孔２５及びバスバー１５の孔２１に座金
２８有するボルト１７を挿通し、そのボルト１７をナッ
ト１３の雌ネジ部２０に螺合する。このようにして、組
立てられた電気接続箱１１は、自動車の車体内壁等に配
設される。
取付部２４の透孔２５及びバスバー１５の孔２１に座金
２８有するボルト１７を挿通し、そのボルト１７をナッ
ト１３の雌ネジ部２０に螺合する。このようにして、組
立てられた電気接続箱１１は、自動車の車体内壁等に配
設される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ナット１３
の組付け確認をバスバー１５の孔２１を介して目視して
行う場合、ナット１３を視認するのは困難であった。ま
た、バスバー１５の孔２１からプローブピン等をナット
１３に接触させて電気的に確認する場合、プローブピン
等がナット１３だけでなく、バスバー１５に当接してし
まうおそれがあるため、この作業も困難であった。
の組付け確認をバスバー１５の孔２１を介して目視して
行う場合、ナット１３を視認するのは困難であった。ま
た、バスバー１５の孔２１からプローブピン等をナット
１３に接触させて電気的に確認する場合、プローブピン
等がナット１３だけでなく、バスバー１５に当接してし
まうおそれがあるため、この作業も困難であった。
【００１１】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、ナットの組付け確認を
確実かつ容易に行うことのできる電気接続箱を提供する
ことにある。
れたものであって、その目的は、ナットの組付け確認を
確実かつ容易に行うことのできる電気接続箱を提供する
ことにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明では、ケース本体に、ナッ
トを収容するためのナット収容部、バスバーを収容する
ためのバスバー収容部及びボルトを挿通するためのボル
ト挿通孔を設け、バスバー上に電装品が接続された状態
でナットに螺合されるボルトによりバスバーと電装品が
固定される電気接続箱であって、前記ケース本体の底部
から前記ナット収容部に到達する貫通孔を形成し、前記
貫通孔に、プローブピンを前記ケース本体の底部から挿
通することによりナット収容部にナットが収容されてい
るかどうかの確認を可能としたことをその要旨としてい
る。
めに、請求項１に記載の発明では、ケース本体に、ナッ
トを収容するためのナット収容部、バスバーを収容する
ためのバスバー収容部及びボルトを挿通するためのボル
ト挿通孔を設け、バスバー上に電装品が接続された状態
でナットに螺合されるボルトによりバスバーと電装品が
固定される電気接続箱であって、前記ケース本体の底部
から前記ナット収容部に到達する貫通孔を形成し、前記
貫通孔に、プローブピンを前記ケース本体の底部から挿
通することによりナット収容部にナットが収容されてい
るかどうかの確認を可能としたことをその要旨としてい
る。
【００１３】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の電気接続箱において、前記貫通孔を前記ボルト挿通
孔から離間するように配置したことをその要旨としてい
る。
載の電気接続箱において、前記貫通孔を前記ボルト挿通
孔から離間するように配置したことをその要旨としてい
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した電気接
続箱の一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、重
複説明を避けるため、図３において説明したものと同じ
構成等については、同一の符号を付してその説明を省略
する。そして、前述した電気接続箱１１との相違点を中
心として説明することとする。
続箱の一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、重
複説明を避けるため、図３において説明したものと同じ
構成等については、同一の符号を付してその説明を省略
する。そして、前述した電気接続箱１１との相違点を中
心として説明することとする。
【００１５】図１に示すように、本実施形態では、貫通
孔２９がボルト挿通孔１８から離間するように、ケース
本体１２の底部３０からナット収容部１４に到達するま
で形成されている。この貫通孔２９には、棒状をなすプ
ローブピン３１（図２参照）を挿通できるようになって
いる。
孔２９がボルト挿通孔１８から離間するように、ケース
本体１２の底部３０からナット収容部１４に到達するま
で形成されている。この貫通孔２９には、棒状をなすプ
ローブピン３１（図２参照）を挿通できるようになって
いる。
【００１６】次に、本実施形態の作用及び効果について
説明する。 ・ 図２に示すように、ナット１３の組付け確認におい
て、本実施形態では、貫通孔２９がケース本体１２の底
部３０からナット収容部１４に到達するように形成され
ているため、この貫通孔２９を利用して行う。すなわ
ち、プローブピン３１をケース本体１２の底部３０から
矢印の方向に向かって貫通孔２９に挿通し、プローブピ
ン３１の先端をナット収容部１４に収容されたナット１
３に当接させる。これにより、ナット収容部１４におけ
るナット１３の有無が電気的に検知される。従って、ケ
ース本体１２にナット１３及びバスバー１５を収容した
状態で、ナット収容部１４にナット１３が収容されてい
るかどうかの確認を確実かつ容易に行うことができる。 ・ また、本実施形態では、貫通孔２９がボルト挿通孔
１８から離間するように配置されている。言い換えれ
ば、貫通孔２９が雌ネジ部２０の位置から外れている。
このため、プローブピン３１を貫通孔２９に挿通した場
合、ナット１３の底面にプローブピン３１を確実に当接
させることができる。従って、ケース本体１２にナット
１３及びバスバー１５を収容した状態で、ナット収容部
１４におけるナット１３の有無をより一層確実に検知す
ることができる。 ・ さらに、本実施形態では、貫通孔２９がケース本体
１２の底部３０からナット収容部１４に向かって延びて
いるため、プローブピン３１がバスバー１５に接触する
ことがなく、誤検出を防止することができる。 ・ 加えて、電気接続箱１１の組み立て作業において、
ナット収容部１４内のナット１３の有無を確実かつ効率
的に検知できるため、検査時間を短縮でき、作業効率の
向上を図ることができる。
説明する。 ・ 図２に示すように、ナット１３の組付け確認におい
て、本実施形態では、貫通孔２９がケース本体１２の底
部３０からナット収容部１４に到達するように形成され
ているため、この貫通孔２９を利用して行う。すなわ
ち、プローブピン３１をケース本体１２の底部３０から
矢印の方向に向かって貫通孔２９に挿通し、プローブピ
ン３１の先端をナット収容部１４に収容されたナット１
３に当接させる。これにより、ナット収容部１４におけ
るナット１３の有無が電気的に検知される。従って、ケ
ース本体１２にナット１３及びバスバー１５を収容した
状態で、ナット収容部１４にナット１３が収容されてい
るかどうかの確認を確実かつ容易に行うことができる。 ・ また、本実施形態では、貫通孔２９がボルト挿通孔
１８から離間するように配置されている。言い換えれ
ば、貫通孔２９が雌ネジ部２０の位置から外れている。
このため、プローブピン３１を貫通孔２９に挿通した場
合、ナット１３の底面にプローブピン３１を確実に当接
させることができる。従って、ケース本体１２にナット
１３及びバスバー１５を収容した状態で、ナット収容部
１４におけるナット１３の有無をより一層確実に検知す
ることができる。 ・ さらに、本実施形態では、貫通孔２９がケース本体
１２の底部３０からナット収容部１４に向かって延びて
いるため、プローブピン３１がバスバー１５に接触する
ことがなく、誤検出を防止することができる。 ・ 加えて、電気接続箱１１の組み立て作業において、
ナット収容部１４内のナット１３の有無を確実かつ効率
的に検知できるため、検査時間を短縮でき、作業効率の
向上を図ることができる。
【００１７】なお、前記実施形態を次のように変更して
具体化することも可能である。 ・ 前記実施形態では、貫通孔２９をボルト挿通孔１８
から離間するように形成したが、貫通孔２９をボルト挿
通孔１８と連通するように形成してもよい。すなわち、
ボルト挿通孔１８の内壁の一部にケース本体１２の底部
３０からナット収容部１４に向かって延びる溝又は凹部
を形成する。このように構成すれば、金型の構成が簡単
になる。 ・ 前記実施形態では、貫通孔２９をケース本体１２の
底部３０からナット収容部１４に到達するように一つ形
成したが、複数形成してもよい。また、貫通孔２９の形
状及び大きさは特に限定されるものではなく、プローブ
ピン３１を挿通してナット１３に当接させることができ
る形状及び大きさであれば、貫通孔２９はどのような形
状及び大きさであってもよい。 ・ 前記実施形態では、電装品としてヒューズ２２を用
いたが、電装品は特に限定されるものではない。
具体化することも可能である。 ・ 前記実施形態では、貫通孔２９をボルト挿通孔１８
から離間するように形成したが、貫通孔２９をボルト挿
通孔１８と連通するように形成してもよい。すなわち、
ボルト挿通孔１８の内壁の一部にケース本体１２の底部
３０からナット収容部１４に向かって延びる溝又は凹部
を形成する。このように構成すれば、金型の構成が簡単
になる。 ・ 前記実施形態では、貫通孔２９をケース本体１２の
底部３０からナット収容部１４に到達するように一つ形
成したが、複数形成してもよい。また、貫通孔２９の形
状及び大きさは特に限定されるものではなく、プローブ
ピン３１を挿通してナット１３に当接させることができ
る形状及び大きさであれば、貫通孔２９はどのような形
状及び大きさであってもよい。 ・ 前記実施形態では、電装品としてヒューズ２２を用
いたが、電装品は特に限定されるものではない。
【００１８】なお、本明細書に記載の電気接続箱とは、
各種の電装回路や電装品等を収納し、これらをワイヤハ
ーネスその他の配線類に接続すべく設けられた介在的存
在のあらゆる態様を意味するものであり、いわゆるジャ
ンクションボックス（Ｊ／Ｂ）に限定されるものではな
い。
各種の電装回路や電装品等を収納し、これらをワイヤハ
ーネスその他の配線類に接続すべく設けられた介在的存
在のあらゆる態様を意味するものであり、いわゆるジャ
ンクションボックス（Ｊ／Ｂ）に限定されるものではな
い。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成されている
ため、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発明
によれば、ケース本体の底部からナット収容部に到達す
る貫通孔が形成されている。このため、ケース本体にナ
ット及びバスバーを収容した状態で、プローブピンを貫
通孔に挿通してナットに当接させることにより、ナット
収容部におけるナットの組付け確認を確実かつ容易に行
うことができる。
ため、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発明
によれば、ケース本体の底部からナット収容部に到達す
る貫通孔が形成されている。このため、ケース本体にナ
ット及びバスバーを収容した状態で、プローブピンを貫
通孔に挿通してナットに当接させることにより、ナット
収容部におけるナットの組付け確認を確実かつ容易に行
うことができる。
【００２０】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、貫通孔がボルト挿通孔から
離間するように配置されているため、例えばプローブピ
ンを貫通孔に挿通した場合、ナットにプローブピンを確
実に当接させることができる。従って、ナット収容部に
おけるナットの有無をより一層確実に検知することがで
きる。また、プローブピンがバスバーに接触することが
なく、誤検出を防止することができる。
に記載の発明の効果に加え、貫通孔がボルト挿通孔から
離間するように配置されているため、例えばプローブピ
ンを貫通孔に挿通した場合、ナットにプローブピンを確
実に当接させることができる。従って、ナット収容部に
おけるナットの有無をより一層確実に検知することがで
きる。また、プローブピンがバスバーに接触することが
なく、誤検出を防止することができる。
【図１】本発明の電気接続箱の一実施形態を示す要部断
面図。
面図。
【図２】本発明の電気接続箱の一実施形態における作用
を示す要部断面図。
を示す要部断面図。
【図３】従来の電気接続箱を示す分解斜視図。
１１…電気接続箱、１２…ケース本体、１３…ナット、
１４…ナット収容部、１５…バスバー、１６…バスバー
収容部、１７…ボルト、１８…ボルト挿通孔、２２…電
装品としてのヒューズ、２３…ヒューズ本体、２４…取
付部、２９…貫通孔、３０…底部。
１４…ナット収容部、１５…バスバー、１６…バスバー
収容部、１７…ボルト、１８…ボルト挿通孔、２２…電
装品としてのヒューズ、２３…ヒューズ本体、２４…取
付部、２９…貫通孔、３０…底部。
Claims (2)
- 【請求項１】 ケース本体に、ナットを収容するための
ナット収容部、バスバーを収容するためのバスバー収容
部及びボルトを挿通するためのボルト挿通孔を設け、バ
スバー上に電装品が接続された状態でナットに螺合され
るボルトによりバスバーと電装品が固定される電気接続
箱であって、 前記ケース本体の底部から前記ナット収容部に到達する
貫通孔を形成し、 前記貫通孔に、プローブピンを前記ケース本体の底部か
ら挿通することによりナット収容部にナットが収容され
ているかどうかの確認を可能とし た電気接続箱。 - 【請求項２】 前記貫通孔を前記ボルト挿通孔から離間
するように配置した請求項１に記載の電気接続箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18250297A JP3175649B2 (ja) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | 電気接続箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18250297A JP3175649B2 (ja) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | 電気接続箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1132414A JPH1132414A (ja) | 1999-02-02 |
| JP3175649B2 true JP3175649B2 (ja) | 2001-06-11 |
Family
ID=16119422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18250297A Expired - Fee Related JP3175649B2 (ja) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | 電気接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3175649B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7201650B2 (ja) * | 2020-10-12 | 2023-01-10 | 矢崎総業株式会社 | 樹脂構造体 |
-
1997
- 1997-07-08 JP JP18250297A patent/JP3175649B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1132414A (ja) | 1999-02-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |