JP3174066U

JP3174066U - Paper ordering stacking mechanism

Info

Publication number: JP3174066U
Application number: JP2011007596U
Authority: JP
Inventors: 子哲林
Original assignee: 子哲林
Priority date: 2011-12-22
Filing date: 2011-12-22
Publication date: 2012-03-01
Anticipated expiration: 2021-12-22

Abstract

【課題】紙類の運送、整理、スタッキング、括りと梱包、収納などの作業を自動化することができる紙類整頓スタッキング機構を提供する。
【解決手段】紙類整頓スタッキング機構は、コンベヤ装置１の給紙機台１１を利用し、外部から送られてくるプリセット紙材を受け取り、コンベヤ機台１２を経て、整頓装置２へと伝送し、整頓装置の調整部２４により、プリセット紙材を逐一スタッキング装置３の作業プラットホーム３１へと伝送する。こうして複数のプリセット紙材は、作業プラットホーム上のスタッキング空間で整然とスタッキングされ、回を分けて輸送される複数のプリセット紙材を、ずらした方式で配列、スタッキングし、これにより整然とスタッキングされた複数のプリセット紙材は、括られ、運搬に便利となり、作業時間を短縮し、人力を節減できる。
【選択図】図１The present invention provides a paper ordering stacking mechanism capable of automating operations such as transporting, sorting, stacking, binding and packing, and storing of paper.
The paper sorting stacking mechanism uses a paper feeder base 11 of a conveyor apparatus 1 to receive a preset paper material sent from the outside, and transmits it to a sorting apparatus 2 via a conveyor machine base 12. Then, the preset paper material is transmitted to the work platform 31 of the stacking device 3 one by one by the adjusting unit 24 of the ordering device. In this way, a plurality of preset paper materials are neatly stacked in the stacking space on the work platform, and a plurality of preset paper materials that are transported separately are arranged and stacked in a shifted manner, whereby a plurality of the orderly stacked stacks are stacked. Preset paper is bundled and convenient for transportation, shortening work time and saving manpower.
[Selection] Figure 1

Description

本考案は紙類整頓スタッキング機構に関し、特にプリセットした紙材を自動的に整頓して重ね、保管するスタッキング機構で、コンベア装置、整頓装置、スタッキング装置を通して、プリセット紙材を順序良く整理、スタッキングし、収蔵と応用の便を図り、プリセットした紙材を整頓配列し、積み重ねて保管することができる紙類整頓スタッキング機構に関する。 The present invention relates to a paper sorting stacking mechanism, and is a stacking mechanism that automatically arranges and stacks preset paper materials, and arranges and stacks the preset paper materials in order through a conveyor device, a sorting device, and a stacking device. The present invention relates to a paper ordering stacking mechanism that facilitates storage and application, arranges preset paper materials in order, and can be stacked and stored.

我々は日常生活で常に、紙に接し、紙を使用する。
筆記に用いる紙、パッキング用の包装紙、事務用紙などの他に、物品を収容し、物品を保護して運搬、収蔵、土台とするなどには、段ボール箱が使用される。
しかも、板状段ボール紙は日常生活において、非常に頻繁に使用されている。 We always touch and use paper in our daily lives.
In addition to paper used for writing, packing paper for packing, office paper, and the like, cardboard boxes are used for storing articles and protecting the articles for transportation, storage, and foundation.
Moreover, plate-like cardboard is used very frequently in daily life.

板状段ボール紙の製造プロセスでは、スプライサ、予熱、波型成型、糊付け、冷却、プレス、裁ち落とし、切断、スタッキングなどの工程を経て連続して加工し、板状段ボール紙に成型する。
成型された板状段ボール紙は、それぞれ段ボール箱、板材、或いは各種型式の製品に加工され、さまざまな用途に用いられる。 In the production process of plate-like corrugated paper, it is continuously processed through steps such as splicer, preheating, corrugated molding, gluing, cooling, pressing, cutting, cutting, stacking, etc., and then formed into plate-like corrugated paper.
The molded plate-like corrugated paper is processed into cardboard boxes, plate materials, or various types of products, and used for various purposes.

図８に示すように、現在、板状段ボール紙の加工業界においては、板状段ボール紙の製造時、輸送及びスタッキングのステップにおいて、成型した板状段ボール紙Aを、ベルトコンベヤBを通して、スタッキングベルトコンベヤCへと輸送する。
これを、予定数量(１０枚、１５枚、或いは２０枚など)まで重ねると、さらにスタッキングベルトコンベヤCを利用し、外へと送り出す。 As shown in FIG. 8, at present, in the processing industry of the plate corrugated paper, in the step of transporting and stacking the corrugated cardboard, the formed plate corrugated paper A is passed through the belt conveyor B to the stacking belt. Transport to conveyor C.
When this is piled up to a predetermined quantity (10 sheets, 15 sheets, 20 sheets, etc.), it is further sent out using the stacking belt conveyor C.

しかし、実際の作動実施時には、以下の欠点が存在する。
（１）ベルトコンベヤBが板状段ボール紙AをスタッキングベルトコンベヤCへと輸送後は、人手による補助がなければ、スタッキングベルトコンベヤC上の板状段ボール紙Aを整理し、複数の板状段ボール紙Aを整然と配列し、重ねることはできない。しかも、重なった板状段ボール紙Aは、スタッキングベルトコンベヤC上に位置するため、括り作業が行いにくい。すなわち、非常に多くの人手と作業時間が必要である。
（２）板状段ボール紙Aの輸送過程では、スタッキングと運搬に人手による補助が必要である。そのため、ベルトコンベヤB、スタッキングベルトコンベヤCの輸送速度を、作業人員の処理速度に対応させなければならないため、それほど速くすることができない。しかしこれでは、生産速度、後続の括り作業及び運搬速度を落としてしまい、生産能力、生産効率が悪くなってしまう。
（３）作業過程の速度、効率、生産能力などが劣るため、加工時間が長くなり、製造コストを押し上げ、エネルギーの浪費を招くため、コストパフォーマンスが低い。 However, there are the following drawbacks when the actual operation is performed.
(1) After the belt conveyor B transports the plate corrugated paper A to the stacking belt conveyor C, if there is no manual assistance, the plate corrugated paper A on the stacking belt conveyor C is arranged and a plurality of plate corrugated cardboard Paper A is neatly arranged and cannot be stacked. Moreover, since the overlapped plate-like corrugated paper A is located on the stacking belt conveyor C, it is difficult to perform the binding work. That is, a great deal of manpower and work time are required.
(2) In the transportation process of the plate-like cardboard paper A, manual assistance is required for stacking and transportation. Therefore, since the transport speed of the belt conveyor B and the stacking belt conveyor C must correspond to the processing speed of the worker, it cannot be made so fast. However, this reduces the production speed, the subsequent binding work, and the transportation speed, and the production capacity and production efficiency are deteriorated.
(3) Since the speed, efficiency, production capacity, etc. of the work process are inferior, the processing time is lengthened, the manufacturing cost is increased, and energy is wasted, resulting in low cost performance.

本考案は、従来の板状段ボール紙の製造、加工過程が、作業時間と人力を浪費し、板状段ボール紙の括り作業、運搬がベルトコンベヤの影響を受け、作業がスムーズにいかないという問題を解決するためなされたものである。 The problem with the present invention is that the manufacturing and processing process of conventional plate-shaped corrugated paper wastes work time and manpower, and the work of constricting and transporting the cardboard corrugated paper is affected by the belt conveyor, and the work does not go smoothly. It was made to solve the problem.

本考案が解決しようとする課題は、紙類の運送、整理、スタッキング、括りと梱包、収納などの作業を自動化することができる紙類整頓スタッキング機構を提供することである。 The problem to be solved by the present invention is to provide a paper ordering stacking mechanism capable of automating operations such as transporting, organizing, stacking, binding and packing, and storing of paper.

上記課題を解決するため、本考案は下記の紙類整頓スタッキング機構を提供する。
紙類整頓スタッキング機構のコンベヤ装置は、給紙機台を利用し、外部のプリセット紙材を受け取り、しかもコンベヤ機台により、該プリセット紙材を、反対側辺の整頓装置の受止めベースまで送り出し、駆動部により、該受止めベースを駆動し縦方向揺動状に移動させ、
該受止めベース上には、調整部を設置し、該プリセット紙材を制御し、外側に設置するスタッキング装置の作業プラットホームまで送り出し、
該作業プラットホームは、伝動部により制御され、縦方向、横方向の移動を行い、こうして該作業プラットホームのスタッキング空間を利用し、調整部が送り出してくるプリセット紙材を受け取り、
該スタッキング空間上方の位置限定部を通して、プリセット紙材の方向を調整し、プリセット紙材のスタッキング数、方向、位置を制御し、プリセット紙材を整頓して重ねる目的を達成し、
紙類整頓スタッキング機構のコンベヤ装置の給紙機台片側には、外へと斜めに上昇して延伸するコンベヤ機台を設置し、
しかも、該コンベヤ機台には、該プリセット紙材を輸送するベルトコンベヤを設置し、該ベルトコンベヤの伝動速度を調整する動力モーターを設置し、
該ベルトコンベヤ反対側に位置する整頓装置の受止めベースは、片側底部に駆動部を設置し、該受止めベースを駆動して、縦方向の上下揺動移動を行わせ、しかも該受止めベース上には、調整部を設置し、プリセット紙材の送り出し数を制御することができ、
紙類整頓スタッキング機構のスタッキング装置には、伝動部を設置し、該伝動部を利用して、作業プラットホームを連動し縦方向の昇降、横方向のスライド移動を行わせ、複数のプリセット紙材を、異なる位置、方向に配列、積み重ねる。 In order to solve the above problems, the present invention provides the following paper sorting stacking mechanism.
The conveyor device of the paper sorting stacking mechanism uses a paper feeder base to receive an external preset paper material, and further sends the preset paper material to the receiving base of the sorting device on the opposite side by the conveyor base. The driving unit is driven by the driving unit to move in a vertical swinging manner.
On the receiving base, an adjustment unit is installed, the preset paper material is controlled, and sent to the work platform of the stacking device installed outside,
The work platform is controlled by the transmission unit and moves in the vertical and horizontal directions, thus using the stacking space of the work platform and receiving the preset paper material sent out by the adjusting unit,
Adjust the direction of the preset paper material through the position limiting part above the stacking space, control the number of stacking, direction and position of the preset paper material, achieve the purpose of orderly stacking the preset paper material,
On one side of the paper feeder stacker of the paper device stacking mechanism conveyor device, a conveyor machine stand that rises obliquely outward and extends,
Moreover, the conveyor machine base is provided with a belt conveyor for transporting the preset paper material, a power motor for adjusting the transmission speed of the belt conveyor,
The receiving base of the ordering device located on the opposite side of the belt conveyor is provided with a drive unit at the bottom of one side, and the receiving base is driven to perform vertical vertical movement, and the receiving base. On the top, an adjustment unit can be installed to control the number of preset papers sent out.
The stacking device of the paper ordering stacking mechanism is equipped with a transmission unit, and using this transmission unit, the work platform is interlocked to move up and down in the vertical direction and slide in the horizontal direction, so that a plurality of preset paper materials can be used. , Arrange and stack in different positions and directions.

本考案の紙類整頓スタッキング機構は、コンベヤ装置の給紙機台を利用し、外部から送られてくるプリセット紙材を受け取り、コンベヤ機台を経て、整頓装置へと伝送し、整頓装置の調整部により、プリセット紙材を逐一スタッキング装置の作業プラットホームへと伝送し、こうして複数のプリセット紙材は、作業プラットホーム上のスタッキング空間で整然とスタッキングされ、回を分けて輸送される複数のプリセット紙材を、ずらした方式で配列、スタッキングし、これにより整然とスタッキングされた複数のプリセット紙材は、括られ、運搬に便利となり、作業時間を短縮し、人力を節減できる。
しかも、プリセット紙材の運送、スタッキングを自動で行うことで、複数のプリセット紙材を上下に配列し、整然と積み重ね、複数のプリセット紙材のスタッキング、収蔵作業において、作業コストを低下させ、資源の浪費を回避でき、プリセット紙材の整頓、スタッキングを迅速に行うことができる。 The paper ordering stacking mechanism of the present invention uses the paper feeder base of the conveyor device, receives preset paper sent from the outside, transmits it to the ordering device via the conveyor base, and adjusts the ordering device The preset paper material is transferred to the work platform of the stacking device one by one. Thus, the plurality of preset paper materials are stacked in an orderly manner in the stacking space on the work platform, and the plurality of preset paper materials are transported separately. A plurality of preset paper materials arranged and stacked in a staggered manner, which are arranged in an orderly manner, are bundled and convenient for transportation, reducing work time and saving human power.
Moreover, by automatically transporting and stacking preset paper materials, multiple preset paper materials are arranged one above the other, stacked orderly, stacking and storing multiple preset paper materials, reducing work costs, and reducing resource costs. It is possible to avoid waste and to quickly arrange and stack the preset paper materials.

本考案の側面図である。It is a side view of this invention. 本考案の局部拡大側面図である。It is a local expanded side view of this invention. 本考案におけるプリセット紙材を整頓する様子を示す側面図(一)である。It is a side view (1) which shows a mode that the preset paper material in this invention is arranged. 本考案におけるプリセット紙材を整頓する様子を示す側面図(二)である。It is a side view (2) which shows a mode that the preset paper material in this invention is arranged. 本考案におけるプリセット紙材を整頓する様子を示す側面図(三)である。It is a side view (3) which shows a mode that the preset paper material in this invention is arranged. 本考案におけるプリセット紙材を整頓する様子を示す側面図(四)である。It is a side view (4) which shows a mode that the preset paper material in this invention is arranged. 本考案におけるプリセット紙材を整頓する様子を示す側面図(五)である。It is a side view (5) which shows a mode that the preset paper material in this invention is arranged. 従来の紙類コンベヤ装置の立体外観図である。It is a three-dimensional external view of the conventional paper conveyor apparatus.

以下に図面を参照しながら本考案を実施するための最良の形態について詳細に説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

本考案の側面図、局部拡大側面図で図１、２に示すように、本考案の紙類整頓スタッキング機構は、コンベヤ装置１、整頓装置２、スタッキング装置３を備える。 As shown in FIGS. 1 and 2 in a side view and a local enlarged side view of the present invention, the paper sorting stacking mechanism of the present invention includes a conveyor device 1, a sorting device 2, and a stacking device 3.

コンベヤ装置１は、給紙機台１１を設置する。
給紙機台１１片側には、コンベヤ機台１２を設置する。
しかも、コンベヤ機台１２は、給紙機台１１片側から、外へと斜め上に延伸する。
コンベヤ機台１２には、動力モーター１３を設置する。
動力モーター１３により、ベルトコンベヤ１３１を連動し、コンベヤ機台１２上で循環運動を行わせる。 The conveyor device 1 is provided with a paper feeder base 11.
A conveyor base 12 is installed on one side of the paper feeder base 11.
Moreover, the conveyor base 12 extends obliquely upward from one side of the paper feeder base 11 to the outside.
A power motor 13 is installed on the conveyor base 12.
The belt conveyor 131 is interlocked by the power motor 13 to perform a circulating motion on the conveyor machine base 12.

整頓装置２は、受止めベース２１に設置する。
受止めベース２１底部両側には、それぞれサポート軸部２２、駆動部２３を設置する。
サポート軸部２２は、駆動モーター２２１に連動されて回転する。
しかも、サポート軸部２２には、受止めベルトコンベア２２２を嵌めて設置する。
受止めベルトコンベア２２２の他方側はさらに、回転軸２２３に嵌めて設置する。
これにより、受止めベルトコンベア２２２は、サポート軸部２２、回転軸２２３の間において循環運動を行う。 The ordering device 2 is installed on the receiving base 21.
On both sides of the bottom of the receiving base 21, a support shaft portion 22 and a drive portion 23 are installed.
The support shaft portion 22 rotates in conjunction with the drive motor 221.
Moreover, a receiving belt conveyor 222 is fitted and installed on the support shaft portion 22.
The other side of the receiving belt conveyor 222 is further fitted and installed on the rotating shaft 223.
Thereby, the receiving belt conveyor 222 performs a circular motion between the support shaft portion 22 and the rotation shaft 223.

また、回転軸２２３、駆動部２３に近い受止めベース２１の片側上方には、調整部２４を設置する。
しかも、調整部２４は、受止めベース２１上に、サポートフレーム２４１を設置する。
サポートフレーム２４１上には、L型連棒２４２を可動状に設置する。
連棒２４２の片側には、押上げユニット２４３を設置し、反対側には、接触保持ホイール２４４、整頓棒体２４５をそれぞれ設置する。
接触保持ホイール２４４により、受止めベース２１表面に接触し、接触保持ホイール２４４と受止めベース２１との間には、送紙通路２５を形成する。
こうして、押上げユニット２４３は、連棒２４２を駆動し、サポートフレーム２４１を軸心として、揺動式の縦方向上昇移動を生じる。
これにより、接触保持ホイール２４４と受止めベース２１との間の送紙通路２５の間隔距離を調整する。 Further, an adjustment unit 24 is installed above one side of the receiving base 21 close to the rotary shaft 223 and the drive unit 23.
In addition, the adjustment unit 24 installs the support frame 241 on the receiving base 21.
An L-shaped connecting rod 242 is movably installed on the support frame 241.
A push-up unit 243 is installed on one side of the connecting rod 242, and a contact holding wheel 244 and a tidy bar 245 are installed on the opposite side.
The contact holding wheel 244 makes contact with the surface of the receiving base 21, and a paper feeding path 25 is formed between the contact holding wheel 244 and the receiving base 21.
In this way, the push-up unit 243 drives the connecting rod 242 and causes a swinging vertical upward movement about the support frame 241 as an axis.
As a result, the distance of the paper feed passage 25 between the contact holding wheel 244 and the receiving base 21 is adjusted.

スタッキング装置３は、枠台３０底部において、作業プラットホーム３１を設置する。
作業プラットホーム３１外部には、伝動部３２を設置し、伝動部３２を通して、作業プラットホーム３１を駆動し、縦方向の上昇、下降移動、及び水平の前、後、左、右スライドを行わせる。
作業プラットホーム３１上方には、収納機能を備えるスタッキング空間３１０を形成する。
しかも、スタッキング空間３１０上方の枠台３０頂点部には、移動スライドレール３３を設置する。
移動スライドレール３３上には、位置限定部３３１を可動状に設置する。
さらに、位置限定部３３１は下方へと延伸し、位置限定ガード体３３２を設置する。
これにより、位置限定ガード体３３２は、スタッキング空間３１０内に進入する。 The stacking device 3 is provided with a work platform 31 at the bottom of the frame base 30.
A transmission unit 32 is installed outside the work platform 31, and the work platform 31 is driven through the transmission unit 32 to perform vertical ascent, descent, and horizontal front, rear, left, and right slides.
A stacking space 310 having a storage function is formed above the work platform 31.
In addition, the movable slide rail 33 is installed at the apex of the frame base 30 above the stacking space 310.
On the movable slide rail 33, the position limiting part 331 is installed so as to be movable.
Furthermore, the position limiting part 331 extends downward and installs a position limiting guard body 332.
As a result, the position limited guard body 332 enters the stacking space 310.

上記した構造、装置の組立て時には、コンベヤ装置１のコンベヤ機台１２の、斜めへと延伸する高い位置の外側に、整頓装置２の受止めベース２１を設置する。
さらに、受止めベース２１の調整部２４外側には、スタッキング装置３の枠台３０を設置する。
しかも、調整部２４のL型連棒２４２片側の整頓棒体２４５は、スタッキング装置３のスタッキング空間３１０内に延伸する。
こうして、本考案のスタッキング機構を構成し、プリセットした紙類の配列、スタッキングの整頓作業を行うことができる。 At the time of assembling the structure and apparatus described above, the receiving base 21 of the ordering apparatus 2 is installed outside the high position where the conveyor base 12 of the conveyor apparatus 1 extends obliquely.
Further, the frame base 30 of the stacking device 3 is installed outside the adjustment portion 24 of the receiving base 21.
In addition, the tidy bar 245 on one side of the L-shaped connecting rod 242 of the adjusting unit 24 extends into the stacking space 310 of the stacking device 3.
In this way, the stacking mechanism of the present invention can be configured, and preset paper arrangement and stacking work can be performed.

上記したコンベヤ装置１は、給紙機台１１で、外部のプリセットした紙材４を受け取る。
プリセットした紙材４は、板状段ボール紙、或いは板状厚紙などである。
しかも、整頓装置２の受止めベール２１が、片側底部に設置する駆動部２３、調整部２４が設置する押上げユニット２４３は、それぞれ液圧シリンダー、気圧シリンダー、或いはギアユニット、ギア及びラック伝動ユニット、或いはチェーン及びチェーン伝動ユニット、或いはモーターなどで、駆動機能を備える構造、装置である。
スタッキング装置３の伝動部３２もまた、液圧シリンダー、気圧シリンダー、或いはギアユニット、ギア及びラック伝動ユニット、或いはチェーン及びチェーン伝動ユニット、或いはモーターなどで、駆動機能を備える構造、装置である。 In the conveyor apparatus 1 described above, a paper feeder base 11 receives an externally preset paper material 4.
The preset paper material 4 is plate-like corrugated paper or plate-like cardboard.
Moreover, the receiving bail 21 of the tidy device 2 has a drive unit 23 installed on the bottom of one side, and a push-up unit 243 installed on the adjustment unit 24 is a hydraulic cylinder, a pneumatic cylinder, or a gear unit, a gear and a rack transmission unit, respectively. Or a structure and a device having a drive function, such as a chain and a chain transmission unit, or a motor.
The transmission unit 32 of the stacking device 3 is also a structure and device having a drive function, such as a hydraulic cylinder, a pneumatic cylinder, a gear unit, a gear and rack transmission unit, a chain and chain transmission unit, or a motor.

しかも、上記したコンベヤ装置１の動力モーター１３は、回転速度の変化で、ベルトコンベヤ１３１のコンベヤ機台１２１上での輸送速度を制御する。
整頓装置２の駆動モーター２２１もまた、回転速度の変化で、受止めベルトコンベヤ２２２の受止めベース２１上での輸送速度を制御する。 Moreover, the power motor 13 of the conveyor device 1 controls the transport speed of the belt conveyor 131 on the conveyor base 121 by changing the rotational speed.
The drive motor 221 of the ordering device 2 also controls the transport speed of the receiving belt conveyor 222 on the receiving base 21 by changing the rotational speed.

本考案の側面図、局部拡大側面図、プリセット紙材を整頓する様子を示す側面図(一)である図１、２、３に示すように、本考案の整頓スタッキング機構が、プリセット紙材４の整頓を行う時には、コンベヤ装置１の給紙機台１１により、外部から送られてくるプリセット紙材４(板状段ボール紙などの紙類)を受止める。
プリセット紙材４は、まとめて生産され、分けて積み重ねる。
さらに、動力モーター１３を利用し、ベルトコンベヤ１３１の速度を制御する。
これにより、ベルトコンベヤ１３１は、コンベヤ機台１２がゆっくり移動している時には、所定数量のプリセット紙材４(１０枚、１５枚、或いは２０枚など。現場の製造状況に応じて、スタッキング数量は調整する)を堆積させてスタッキングすることができる。
こうして、複数のプリセット紙材４は、斜めに重なる。 As shown in FIGS. 1, 2 and 3 which are side views of the present invention, local enlarged side views, and a side view (1) showing how the preset paper material is arranged, the preset paper material 4 When ordering is performed, the preset paper material 4 (paper such as plate-like corrugated paper) sent from the outside is received by the paper feeder base 11 of the conveyor apparatus 1.
The preset paper materials 4 are produced together and stacked separately.
Further, the speed of the belt conveyor 131 is controlled using the power motor 13.
As a result, the belt conveyor 131 has a predetermined number of preset sheets 4 (10 sheets, 15 sheets, 20 sheets, etc.) when the conveyor base 12 is moving slowly. Can be deposited and stacked.
Thus, the plurality of preset paper materials 4 are obliquely overlapped.

ベルトコンベヤ１３１上に、予定数量のプリセット紙材４を重ねた後、動力モーター１３は、ベルトコンベヤ１３１の回転速度を速め、スタッキングされた複数のプリセット紙材４を、反対側の整頓装置２の受止めベース２１まで輸送する。
これと同時に、駆動部２３により、受止めベース２１片側を連動して下降させる。
こうして、受止めベース２１は、スタッキング装置３の方へと傾斜、下降する。
さらに、整頓装置２の駆動モーター２２１により、サポート軸部２２を駆動し、受止めベルトコンベヤ２２２を連動し、スタッキングされた複数のプリセット紙材４を、調整部２４へと伝送する。 After the preset number of preset paper materials 4 are stacked on the belt conveyor 131, the power motor 13 increases the rotational speed of the belt conveyor 131, and stacks the preset paper materials 4 on the opposite side of the ordering device 2. Transport to the receiving base 21.
At the same time, one side of the receiving base 21 is interlocked and lowered by the drive unit 23.
In this way, the receiving base 21 is inclined and lowered toward the stacking device 3.
Furthermore, the drive shaft 221 is driven by the drive motor 221 of the ordering device 2, and the receiving belt conveyor 222 is interlocked to transmit the plurality of preset paper materials 4 stacked to the adjustment unit 24.

調整部２４の接触保持ホイール２４４と受止めベース２１表面との間に形成する送紙通路２５は、プリセットされた紙材４一枚が通過するのに適した間隔距離に調整される。
受止めベルトコンベヤ２２２はスローな輸送方式により、複数のスタッキング状のプリセット紙材４を、調整部２４の接触保持ホイール２４４へと移送する。
こうして、スタッキングされた複数のプリセット紙材４は、一枚ずつ送紙通路２５を通過し、スタッキング装置３の作業プラットホーム３１に進入し、スタッキング空間３１０において、順番に積み重なって行く。
しかも、スタッキング空間３１０の位置限定部３３１の位置限定ガード体３３２、調整部２４の整頓棒体２４５は、スタッキング空間３１０にスタッキングされる複数のプリセット紙材４の両側に、それぞれ接触する。
これにより、複数のプリセット紙材４は、整然と上に向かって配列し、スタッキングされ、両側が揃わないという現象は発生しない。
同時に、作業プラットホーム３１は、下方へと調整され、スタッキング空間３１０が複数のプリセット紙材４を収納できるよう調整される。 The paper feeding path 25 formed between the contact holding wheel 244 of the adjusting unit 24 and the surface of the receiving base 21 is adjusted to an interval distance suitable for passing one preset paper material 4.
The receiving belt conveyor 222 transports a plurality of stacking-shaped preset paper materials 4 to the contact holding wheel 244 of the adjusting unit 24 by a slow transportation method.
The plurality of preset paper materials 4 thus stacked pass through the paper feeding path 25 one by one, enter the work platform 31 of the stacking device 3, and are sequentially stacked in the stacking space 310.
In addition, the position limiting guard body 332 of the position limiting section 331 of the stacking space 310 and the ordering rod body 245 of the adjusting section 24 come into contact with both sides of the plurality of preset paper materials 4 stacked in the stacking space 310, respectively.
Thereby, the plurality of preset paper materials 4 are arranged in an orderly manner, stacked, and the phenomenon that both sides are not aligned does not occur.
At the same time, the work platform 31 is adjusted downward so that the stacking space 310 can accommodate a plurality of preset paper materials 4.

本考案の側面図、プリセット紙材を整頓する様子を示す側面図(二)、プリセット紙材を整頓する様子を示す側面図(三)、プリセット紙材を整頓する様子を示す側面図(四)、プリセット紙材を整頓する様子を示す側面図(五)である図１、４、５、６、７に示すように、本考案の整頓スタッキング機構が、プリセット紙材４の整頓を行う時には、受止めベース２１上に位置するスタッキングされた複数のプリセット紙材４がすべて、調整部２４を通過し、作業プラットホーム３１に整然と積み重ねられた後、整頓装置２の駆動部２３は、受止めベース２１を上昇させ、水平状に復位させる。
さらに、コンベヤ装置１は、給紙機台１１から送ってくる複数のプリセット紙材４を受け取り、複数の紙材4を、再び傾斜スタッキング状とし、コンベヤ機台１２のベルトコンベヤ１３１により、受止めベース２１上へと移送させる。
こうして、数度の繰り返しを行うことで、まとめて製造されたプリセット紙材４を、整然と積み重ねることができる。 Side view of the present invention, side view showing how to arrange preset paper materials (2), side view showing how preset paper materials are organized (3), side view showing how preset paper materials are organized (4) As shown in FIGS. 1, 4, 5, 6, and 7, which is a side view (5) showing how the preset paper material is arranged, when the organized sheet stacking mechanism of the present invention arranges the preset paper material 4, After all of the stacked plurality of preset paper materials 4 positioned on the receiving base 21 pass through the adjusting unit 24 and are stacked on the work platform 31 in an orderly manner, the driving unit 23 of the tidy device 2 receives the receiving base 21. Is raised and restored horizontally.
Further, the conveyor device 1 receives a plurality of preset paper materials 4 sent from the paper feeder base 11, and again forms the plurality of paper materials 4 into an inclined stacking shape and receives them by the belt conveyor 131 of the conveyor base 12. Transfer onto the base 21.
In this way, the preset paper materials 4 manufactured together can be stacked in an orderly manner by repeating several times.

受止めベース２１は、スタッキング状の複数のプリセット紙材４を受け取った後、駆動部２３により、受止めベース２１片側を連動し下降、傾斜させる。
駆動モーター２２１により、サポート軸部２２を駆動し、受止めベルトコンベヤ２２２を連動し、複数のプリセット紙材４を、調整部２４へと輸送する。
スタッキング装置３の伝動部３２は、作業プラットホーム３１を水平に移動させ、スタッキングされた複数のプリセット紙材４側辺に位置するよう調整し、上方の位置限定部３３１の位置限定ガード体３３２を離れ、位置限定ガード体３３２と複数のプリセット紙材４側辺とは、所定の間隔距離Dを形成する。 After receiving a plurality of stacking-shaped preset paper materials 4, the receiving base 21 is moved downward and inclined in conjunction with one side of the receiving base 21 by the drive unit 23.
The drive shaft 221 is driven by the drive motor 221, the receiving belt conveyor 222 is interlocked, and the plurality of preset paper materials 4 are transported to the adjusting unit 24.
The transmission unit 32 of the stacking device 3 moves the work platform 31 horizontally and adjusts the work platform 31 so that it is positioned on the side of the plurality of stacked paper sheets 4, and leaves the position limiting guard body 332 of the upper position limiting unit 331. The position limited guard body 332 and the plurality of preset paper material 4 side edges form a predetermined distance D.

受止めベース２１上の複数のプリセット紙材４が再度、調整部２４の送紙通路２５を通過し、スタッキング空間３１０に入り、一つ前の回の複数のプリセット紙材４上方に積み重なると、位置限定ガード体３３２、整頓棒体２４５を通して、複数のプリセット紙材４の両側片を制限する。
こうして、重なった複数のプリセット紙材４が、上下が揃わないというスタッキング状態を形成することがないようにし、隣接する二回分の複数のプリセット紙材４は、位置をずらした方式で、整然と交差して積み重なる。
作業プラットホーム３１上に、複数層のプリセット紙材４をスタッキングした後は、現場の作業員は、交差して重なる各層プリセット紙材４側辺を利用し、便利かつ迅速に括り作業、梱包作業を行うことができる。 When the plurality of preset paper materials 4 on the receiving base 21 pass again through the paper feeding path 25 of the adjustment unit 24 and enter the stacking space 310 and are stacked above the plurality of preset paper materials 4 of the previous time, The both side pieces of the plurality of preset paper materials 4 are restricted through the position limiting guard body 332 and the ordering rod body 245.
In this way, a plurality of stacked preset paper materials 4 do not form a stacking state where the top and bottom are not aligned, and a plurality of adjacent preset paper materials 4 intersect in an orderly manner by shifting their positions. Then pile up.
After stacking a plurality of layers of preset paper 4 on the work platform 31, the workers on site use the side edges of each layer of the preset paper 4 that overlap and overlap each other for convenient and quick binding and packing. It can be carried out.

こうして、周辺環境の干渉、阻害を受けず、括り作業後の複数のプリセット紙材４を、スタッキング装置３から便利に運び出せ、後続の処理を行うことができる。
これにより、人手を省き、作業時間を短縮することができ、一貫した自動作業スタッキングを通して、作業コストを引き下げ、資源の浪費を回避することができる。 In this way, the plurality of preset paper materials 4 after the binding work can be conveniently carried out from the stacking device 3 without being interfered with or disturbed by the surrounding environment, and the subsequent processing can be performed.
Thereby, manpower can be saved, work time can be shortened, work cost can be reduced and waste of resources can be avoided through consistent automatic work stacking.

上記は本考案の実施例に過ぎず、本考案の実用新案登録請求の範囲を限定するものではない。
本考案の整頓スタッキング機構は、コンベヤ装置１の給紙機台１１を利用し、外部のプリセット紙材４を受け取り、コンベヤ機台１２はベルトコンベヤ１３１により、整頓装置２の受止めベース２１へと輸送する。
受止めベース２１を通して、傾斜して配列する複数のプリセット紙材４を、逐一スタッキング装置３の作業プラットホーム３１へと伝送する。
作業プラットホーム３１上のスタッキング空間３１０において、プリセット紙材４全体の整頓とスタッキングを行い、区分けを達成し、複数のプリセット紙材４を、上下にずれた方式で積み重ねる。
こうして、後続の括り作業、運搬作業をスムーズにする目的を達成し、しかも作業プラットホーム３１上方のスタッキング空間３１０は、位置限定部３３１の位置限定ガード体３３２を利用し、調整部２４の整頓棒体２４５に対応する。
重なった複数のプリセット紙材４の両側において、整頓、ガードを行い、上、下に重なった複数のプリセット紙材４は、整然と積み重なる。
こうして、人手を省き、作業時間を短縮し、作業コストを引き下げることができ、資源を無駄なく利用することができる。 The above is only an example of the present invention, and does not limit the scope of claims for utility model registration of the present invention.
The organized stacking mechanism of the present invention uses the paper feeder base 11 of the conveyor apparatus 1 to receive an external preset paper material 4, and the conveyor machine base 12 is moved to the receiving base 21 of the organized apparatus 2 by the belt conveyor 131. transport.
Through the receiving base 21, a plurality of preset paper materials 4 arranged in an inclined manner are transmitted to the work platform 31 of the stacking device 3 one by one.
In the stacking space 310 on the work platform 31, the entire preset paper material 4 is arranged and stacked to achieve division, and a plurality of preset paper materials 4 are stacked in a vertically shifted manner.
Thus, the purpose of smoothing the subsequent binding work and transporting work is achieved, and the stacking space 310 above the work platform 31 uses the position limiting guard body 332 of the position limiting section 331, and the ordering rod body of the adjusting section 24. Corresponds to H.245.
The plurality of preset paper materials 4 are arranged and guarded on both sides, and the plurality of preset paper materials 4 stacked on top and bottom are stacked in an orderly manner.
Thus, manpower can be saved, work time can be shortened, work costs can be reduced, and resources can be used without waste.

上記したように、本考案紙類整頓スタッキング機構の実際の使用時には、以下のような長所を備える。
(一)コンベヤ装置１の給紙機台１１を利用し、外部の製造されたプリセット紙材４全体を受け取り、コンベヤ機台１２を経て、整頓装置２へと伝送する。さらに、調整部２４により、プリセット紙材４を逐一スタッキング装置３へと送り入れ、整頓スタッキングを行い、迅速に整理整頓して積み重ねる効果を達成でき、作業時間を短縮し、人力を節減でき、製造コストを低下させることができる。
(二)スタッキング装置３の作業プラットホーム３１は、伝動部３２を通して、横方向、縦方向の移動を制御し、さらに位置限定ガード体３３２、整頓棒体２４５を対応させ、プリセット紙材４の位置を限定して整頓し、複数のプリセット紙材４を区分し、上下にずれた方式で作業プラットホーム３１上に積み重ね、これにより作業員は、重なった複数のプリセット紙材４の括り作業、運搬作業を便利に行い、周辺環境の干渉現象を減らし、プリセット紙材４の整頓作業を加速することができる。
(三)コンベヤ装置１、整頓装置２、スタッキング装置３は、プリセット紙材４のスタッキングを補助するため、複数のプリセット紙材４は整然と重ねられ、上下が揃わないという現象は発生せず、作業員が時間をかけて整理するという状況を回避でき、作業時間を大幅に短縮でき、資源の浪費を避けることができる。 As described above, the actual paper stacking mechanism of the present invention has the following advantages when actually used.
(1) Using the sheet feeder base 11 of the conveyor apparatus 1, the entire externally manufactured preset paper material 4 is received and transmitted to the ordering apparatus 2 via the conveyor machine base 12. Furthermore, the adjustment unit 24 feeds the preset paper material 4 to the stacking device 3 one by one, and can perform the stacking order, achieve the effect of quickly organizing and stacking, shortening the work time, saving manpower, manufacturing Cost can be reduced.
(2) The work platform 31 of the stacking device 3 controls the movement in the horizontal direction and the vertical direction through the transmission unit 32, and further associates the position limiting guard body 332 and the ordering rod body 245 with each other, and sets the position of the preset paper material 4 Limited and organized, the plurality of preset paper materials 4 are divided and stacked on the work platform 31 in a vertically shifted manner, so that the worker can carry out the work of consolidating and transporting the plurality of preset paper materials 4 overlapped. Conveniently, the interference phenomenon of the surrounding environment can be reduced, and the ordering work of the preset paper material 4 can be accelerated.
(3) Since the conveyor device 1, the ordering device 2, and the stacking device 3 assist the stacking of the preset paper material 4, a plurality of the preset paper materials 4 are stacked in an orderly manner and the phenomenon that the top and bottom are not aligned does not occur, It is possible to avoid the situation where the staff takes time to organize, to greatly reduce the work time, and to avoid waste of resources.

上記の本考案名称と内容は、本考案技術内容の説明に用いたのみで、本考案を限定するものではない。本考案の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数量の増減はすべて、本考案の保護範囲に含むものとする。 The names and contents of the present invention described above are only used for explaining the technical contents of the present invention, and do not limit the present invention. All equivalent applications based on the spirit of the present invention, parts (structures) conversion, replacement, and quantity increase / decrease shall be included in the protection scope of the present invention.

本考案は実用新案の要件である新規性を備え、従来の同類製品に比べ十分な進歩を有し、実用性が高く、社会のニーズに合致しており、産業上の利用価値は非常に大きい。 The present invention has the novelty that is a requirement of the utility model, has sufficient progress compared to the conventional similar products, has high practicality, meets the needs of society, and has a very high industrial utility value .

１コンベヤ装置
１１給紙機台
１２コンベヤ機台
１３動力モーター
１３１ベルトコンベヤ
２整頓装置
２１受止めベース
２２サポート軸部
２２１駆動モーター
２２２受止めベルトコンベア
２２３回転軸
２３駆動部
２４１サポートフレーム
２４２連棒
２４３押上げユニット
２４４接触保持ホイール
２４５整頓棒体
２５送紙通路
２４調整部
３スタッキング装置
３０枠台
３１作業プラットホーム
３１０スタッキング空間
３２伝動部
３３移動スライドレール
３３１位置限定部
３３２位置限定ガード体
４紙材
Ａ段ボール紙
Ｂベルトコンベヤ
Ｃスタッキングベルトコンベヤ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Conveyor apparatus 11 Paper feeder stand 12 Conveyor stand 13 Power motor 131 Belt conveyor 2 Organizing device 21 Receiving base 22 Support shaft part 221 Drive motor 222 Receiving belt conveyor 223 Rotating shaft 23 Drive part 241 Support frame 242 Connecting rod 243 Lifting unit 244 Contact holding wheel 245 Ordering rod body 25 Feeding passage 24 Adjusting section 3 Stacking device 30 Frame base 31 Work platform 310 Stacking space 32 Transmission section 33 Moving slide rail 331 Position limiting section 332 Position limiting guard body 4 Paper material A Corrugated paper B Belt conveyor C Stacking belt conveyor

Claims

Conveyor device, tidying device, stacking device,
The conveyor device is provided with a paper feeder base for receiving an external preset paper material, and on one side of the paper feeder base is a conveyor machine base for transporting the preset paper material,
The tidy device is installed on the outside of the conveyor base of the conveyor device, a receiving base is installed on the side of the conveyor base, and the receiving base is driven to drive a vertical swing movement. An adjustment unit that controls the feeding of the preset paper material is installed on the receiving base.
The stacking device is installed outside the receiving base of the tidy device, and a work platform that moves in the vertical and horizontal directions under the control of the transmission unit is installed, and the adjustment unit is located above the work platform. A paper stacking mechanism, wherein a stacking space for receiving a preset paper material to be sent is installed, and a position limiting unit for adjusting the preset paper material is installed above the work platform.

The paper sorter stacking mechanism according to claim 1, wherein the paper feeder base receives an external preset paper material, and the paper material is a plate-like cardboard paper or a plate-like cardboard.

On one side of the paper feeder base of the conveyor device, a conveyor base that extends obliquely upward is installed, and a belt conveyor that transports the preset paper material is installed on the conveyor base. 2. The paper sorting and stacking mechanism according to claim 1, further comprising a power motor for adjusting a transmission speed of the belt conveyor.

The receiving base of the tidy device has a support shaft on one side of the bottom,
The support shaft is provided with a receiving conveyor belt that is linked to a drive motor, and the receiving conveyor belt extends to the receiving base, and a rotating shaft is installed on the opposite side. On the outside, a drive unit that drives the receiving base to cause a vertical swing movement is installed,
2. The paper sorting stacking mechanism according to claim 1, wherein the driving unit is a hydraulic cylinder, a pneumatic cylinder, a gear unit, a gear and rack transmission unit, a chain and chain transmission unit, or a motor. .

On one side of the receiving base of the tidy device, an adjustment unit for controlling the feeding of the preset paper material is installed,
The adjustment unit is provided with a support frame that is installed through a connecting rod, and on one side of the support frame, a pushing unit that drives the connecting rod and exhibits an arcuate swing is installed. The pushing unit The contact holding wheel and the tidy bar are installed on the opposite side of the connecting rod,
2. The paper sorting stacking mechanism according to claim 1, wherein a paper feeding path for feeding the preset paper material is formed on the bottom of the contact holding wheel and the surface of the receiving base.

A push-up unit is installed on one side of the adjustment bar, and the push-up unit interlocks with the swinging rise of the bar,
As a result, the distance between the contact holding wheel on the opposite side of the connecting rod and the paper feeding path on the receiving base surface is adjusted,
6. The paper sort stacking according to claim 5, wherein the push-up unit is a hydraulic cylinder, a pneumatic cylinder, a gear unit, a gear and rack transmission unit, a chain and chain transmission unit, or a motor. mechanism.

The stacking device is provided with a transmission unit that drives the work platform and performs vertical movement and horizontal slide movement,
In addition, the transmission unit includes a hydraulic cylinder, a pneumatic cylinder, a gear unit, a gear and rack transmission unit, a chain and chain transmission unit, or a motor. mechanism.

A stacking space for receiving the preset paper material is installed above the work platform of the stacking device,
2. The paper sorting stacking mechanism according to claim 1, wherein a slide rail that slides the position limiting unit is installed at a vertex of the stacking space located above the work platform.