JP3169996B2 - カウンターバランス弁 - Google Patents
カウンターバランス弁Info
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- JP3169996B2 JP3169996B2 JP24442191A JP24442191A JP3169996B2 JP 3169996 B2 JP3169996 B2 JP 3169996B2 JP 24442191 A JP24442191 A JP 24442191A JP 24442191 A JP24442191 A JP 24442191A JP 3169996 B2 JP3169996 B2 JP 3169996B2
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- Japan
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- flow path
- main flow
- valve
- spool
- port
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カウンターバランス弁
に係り、特に、パイロット流路の構成を改良することに
より、加工作業を容易にするとともに小型・軽量化を図
ることができるものに関する。
に係り、特に、パイロット流路の構成を改良することに
より、加工作業を容易にするとともに小型・軽量化を図
ることができるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のカウンターバランス弁は、例え
ば、図２に示すように構成されている。まず、ボディ１
０１があり、このボディ１０１には、ポートＡ、Ｂが形
成されているとともに、ポートＣ、Ｄが形成されてい
る。上記ポートＡ、Ｂとの間には、凹部１０３が形成さ
れていて、この凹部１０３内には弁本体１０５が挿入・
配置されている。上記弁本体１０５は中空状をなしてい
て、スプール１０７が図中左右方向に移動可能に収容さ
れている。又、弁本体１０５の図中右端には、端栓１０
９が取付けられていて、上記スプール１０７は、この端
栓１０９との間に装着されたコイルスプリング１１１に
よって、図中左側に付勢されている。上記スプール１０
７の図中左側端部には、逆止弁１１５が図中左右方向に
移動可能に配置されている。この逆止弁１１５は、コイ
ルスプリング１１７によって図中右方向に付勢されてい
る。
ば、図２に示すように構成されている。まず、ボディ１
０１があり、このボディ１０１には、ポートＡ、Ｂが形
成されているとともに、ポートＣ、Ｄが形成されてい
る。上記ポートＡ、Ｂとの間には、凹部１０３が形成さ
れていて、この凹部１０３内には弁本体１０５が挿入・
配置されている。上記弁本体１０５は中空状をなしてい
て、スプール１０７が図中左右方向に移動可能に収容さ
れている。又、弁本体１０５の図中右端には、端栓１０
９が取付けられていて、上記スプール１０７は、この端
栓１０９との間に装着されたコイルスプリング１１１に
よって、図中左側に付勢されている。上記スプール１０
７の図中左側端部には、逆止弁１１５が図中左右方向に
移動可能に配置されている。この逆止弁１１５は、コイ
ルスプリング１１７によって図中右方向に付勢されてい
る。
【０００３】上記構成をなすカウンターバランス弁は、
例えば、図３に示すような構成で使用される。すなわ
ち、油圧ポンプ１１９、制御弁１２１、アクチュエータ
としてのシリンダ機構１２３が配置されていて、上記制
御弁１２１とシリンダ機構１２３との間に、上記カウン
ターバランス弁が配置される。そして、シリンダ機構１
２３のピストン１２５を上昇させる場合には、制御弁１
２１を切換位置１２１ａに切換える。それによって、油
圧ポンプ１１９から供給される作動油は、カウンターバ
ランス弁のポートＢを介して流入し、逆止弁１１５をコ
イルスプリング１１７のスプリング力に抗して移動させ
て開放させる。そして、シリンダ機構１２３のピストン
１２５の下方に供給されこれを上昇させる。その際、シ
リンダ機構１２３からの戻りの作動油は、ポートＣ、ポ
ートＤ、制御弁１２１を介してタンク１２７に戻され
る。
例えば、図３に示すような構成で使用される。すなわ
ち、油圧ポンプ１１９、制御弁１２１、アクチュエータ
としてのシリンダ機構１２３が配置されていて、上記制
御弁１２１とシリンダ機構１２３との間に、上記カウン
ターバランス弁が配置される。そして、シリンダ機構１
２３のピストン１２５を上昇させる場合には、制御弁１
２１を切換位置１２１ａに切換える。それによって、油
圧ポンプ１１９から供給される作動油は、カウンターバ
ランス弁のポートＢを介して流入し、逆止弁１１５をコ
イルスプリング１１７のスプリング力に抗して移動させ
て開放させる。そして、シリンダ機構１２３のピストン
１２５の下方に供給されこれを上昇させる。その際、シ
リンダ機構１２３からの戻りの作動油は、ポートＣ、ポ
ートＤ、制御弁１２１を介してタンク１２７に戻され
る。
【０００４】次に、シリンダ機構１２３のピストン１２
５を下降させる場合について説明する。この場合には、
制御弁１２１を切換位置１２１ｂに切換える。それによ
って、油圧ポンプ１１９から供給される作動油は、ポー
トＤ、ポートＣを介して、シリンダ機構１２３のピスト
ン１２５の上方に供給され、ピストン１２５を押し下げ
ようとする。その際、シリンダ機構１２３からの戻りの
作動油は、カウンターバランス弁を介してタンク１２７
に戻される。このとき、カウンターバランス弁は、ポー
トＤ側より供給される作動油によるパイロット圧によっ
て動作する。
５を下降させる場合について説明する。この場合には、
制御弁１２１を切換位置１２１ｂに切換える。それによ
って、油圧ポンプ１１９から供給される作動油は、ポー
トＤ、ポートＣを介して、シリンダ機構１２３のピスト
ン１２５の上方に供給され、ピストン１２５を押し下げ
ようとする。その際、シリンダ機構１２３からの戻りの
作動油は、カウンターバランス弁を介してタンク１２７
に戻される。このとき、カウンターバランス弁は、ポー
トＤ側より供給される作動油によるパイロット圧によっ
て動作する。
【０００５】すなわち、図２に示すように、ボディ１０
１にはパイロット流路１２９が形成されていて、このパ
イロット流路１２９を介して、ポートＤ側からのパイロ
ット圧がスプール１０７に作用する。それによって、ス
プール１０７がコイルスプリング１１１のスプリング力
に抗して移動し、ポートＡとポートＢ側とを連通させ
る。よって、シリンダ機構１２３側からの戻りの作動油
が、ポートＡ、ポートＢ、制御弁１２１を介してタンク
１２７に戻されることになり、シリンダ機構１２３のピ
ストン１２５の下降が許容される。
１にはパイロット流路１２９が形成されていて、このパ
イロット流路１２９を介して、ポートＤ側からのパイロ
ット圧がスプール１０７に作用する。それによって、ス
プール１０７がコイルスプリング１１１のスプリング力
に抗して移動し、ポートＡとポートＢ側とを連通させ
る。よって、シリンダ機構１２３側からの戻りの作動油
が、ポートＡ、ポートＢ、制御弁１２１を介してタンク
１２７に戻されることになり、シリンダ機構１２３のピ
ストン１２５の下降が許容される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。既に述べたように、カウン
ターバランス弁のボディ１０１には、パイロット流路１
２９が形成されており、このパイロット流路１２９は、
複数個のドリル穴をつなげることにより構成されるもの
である。このように、所望のパイロット流路１２９を構
成するためには、複数個のドリル穴を開けてつなげると
いう煩雑な作業を必要とし、加工に多くの労力と長い時
間を要してしまうという問題があった。又、パイロット
流路１２９を構成するためには、ボディ１０１としても
ある程度の大きさが必要となり、ボディ１０１の大型
化、ひいては、カウンターバランス弁自体を大型化・大
重量化させてしまうという問題もあった。
と次のような問題があった。既に述べたように、カウン
ターバランス弁のボディ１０１には、パイロット流路１
２９が形成されており、このパイロット流路１２９は、
複数個のドリル穴をつなげることにより構成されるもの
である。このように、所望のパイロット流路１２９を構
成するためには、複数個のドリル穴を開けてつなげると
いう煩雑な作業を必要とし、加工に多くの労力と長い時
間を要してしまうという問題があった。又、パイロット
流路１２９を構成するためには、ボディ１０１としても
ある程度の大きさが必要となり、ボディ１０１の大型
化、ひいては、カウンターバランス弁自体を大型化・大
重量化させてしまうという問題もあった。
【０００７】本発明はこのような点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは、パイロット流路の構成
を改良することにより、加工作業の容易化を図るととも
に、小型・軽量化を図ることが可能なカウンターバラン
ス弁を提供することにある。
ものでその目的とするところは、パイロット流路の構成
を改良することにより、加工作業の容易化を図るととも
に、小型・軽量化を図ることが可能なカウンターバラン
ス弁を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本願発明によるカウンターバランス弁は、第１メイン流
路及び第２メイン流路を備えたボディと、上記ボディ内
に収容された弁本体と、上記弁本体内に移動可能に収容
され弾性部材によって一方向に付勢されている場合には
上記第１メイン流路を閉塞し弾性部材の付勢力に抗して
他方向に移動することにより第１メイン流路を開放する
スプールと、上記スプール内に移動可能に収容され弾性
部材によって他方向に移動されている場合には上記第１
メイン流路を閉塞し弾性部材の付勢力に抗して一方向に
移動することにより第１メイン流路を開放する逆止弁
と、上記弁本体と第２メイン流路との間に形成され第２
メイン流路自体を連通させるとともに第２メイン流路と
上記スプールへのバイロット室とを連通させる環状パイ
ロット流路と、を具備したことを特徴とするものであ
る。
本願発明によるカウンターバランス弁は、第１メイン流
路及び第２メイン流路を備えたボディと、上記ボディ内
に収容された弁本体と、上記弁本体内に移動可能に収容
され弾性部材によって一方向に付勢されている場合には
上記第１メイン流路を閉塞し弾性部材の付勢力に抗して
他方向に移動することにより第１メイン流路を開放する
スプールと、上記スプール内に移動可能に収容され弾性
部材によって他方向に移動されている場合には上記第１
メイン流路を閉塞し弾性部材の付勢力に抗して一方向に
移動することにより第１メイン流路を開放する逆止弁
と、上記弁本体と第２メイン流路との間に形成され第２
メイン流路自体を連通させるとともに第２メイン流路と
上記スプールへのバイロット室とを連通させる環状パイ
ロット流路と、を具備したことを特徴とするものであ
る。
【０００９】
【作用】まず、第１メイン流路の一方より作動流体が供
給されると、逆止弁が弾性部材の付勢力に抗して一方向
に移動する。それによって、第１メイン流路が開放され
て、作動流体がアクチュエータに供給される。その際、
アクチュエータからの戻り作動流体は、第２メイン流路
を介して戻される。尚、第２メイン流路の両端は、環状
パイロット流路を介して常時連絡している。これに対し
て、アクチュエータを逆方向に駆動させる場合には、第
２メイン流路を介して作動流体をアクチュエータに供給
する。その際、第２メイン流路を流れる作動流体の一部
が、環状パイロット流路を介してパイロット室に作用
し、スプールを弾性部材の付勢力に抗して他方向に移動
させる。それによって、第１メイン流路が開放されるの
で、アクチュエータからの戻りの作動流体が第１メイン
流路を介して戻されることになる。
給されると、逆止弁が弾性部材の付勢力に抗して一方向
に移動する。それによって、第１メイン流路が開放され
て、作動流体がアクチュエータに供給される。その際、
アクチュエータからの戻り作動流体は、第２メイン流路
を介して戻される。尚、第２メイン流路の両端は、環状
パイロット流路を介して常時連絡している。これに対し
て、アクチュエータを逆方向に駆動させる場合には、第
２メイン流路を介して作動流体をアクチュエータに供給
する。その際、第２メイン流路を流れる作動流体の一部
が、環状パイロット流路を介してパイロット室に作用
し、スプールを弾性部材の付勢力に抗して他方向に移動
させる。それによって、第１メイン流路が開放されるの
で、アクチュエータからの戻りの作動流体が第１メイン
流路を介して戻されることになる。
【００１０】
【実施例】以下、図１を参照して本発明の一実施例を説
明する。まず、ボディ１があり、このボディ１には、ポ
ートＡ、Ｂが形成されているとともに、ポートＣ、Ｄが
形成されている。ポートＡ、Ｂによって第１メイン流路
を構成するとともに、ポートＣ、Ｄによって第２メイン
流路を構成している。上記ポートＡ、Ｂとの間及びポー
トＣ、Ｄとの間には、凹部３が形成されていて、この凹
部３内には弁本体５が挿入・配置されている。上記弁本
体５は中空状をなしていて、スプール７が図中左右方向
に移動可能に収容されている。又、弁本体５の図中右端
には、端栓９が取付けられていて、上記スプール７は、
この端栓９との間に装着された弾性部材としてのコイル
スプリング１１によって、図中左側に付勢されている。
上記スプール７の図中左側端部には、逆止弁１５が図中
左右方向に移動可能に配置されている。この逆止弁１５
は、弾性部材としてのコイルスプリング１７によって図
中右方向に付勢されている。
明する。まず、ボディ１があり、このボディ１には、ポ
ートＡ、Ｂが形成されているとともに、ポートＣ、Ｄが
形成されている。ポートＡ、Ｂによって第１メイン流路
を構成するとともに、ポートＣ、Ｄによって第２メイン
流路を構成している。上記ポートＡ、Ｂとの間及びポー
トＣ、Ｄとの間には、凹部３が形成されていて、この凹
部３内には弁本体５が挿入・配置されている。上記弁本
体５は中空状をなしていて、スプール７が図中左右方向
に移動可能に収容されている。又、弁本体５の図中右端
には、端栓９が取付けられていて、上記スプール７は、
この端栓９との間に装着された弾性部材としてのコイル
スプリング１１によって、図中左側に付勢されている。
上記スプール７の図中左側端部には、逆止弁１５が図中
左右方向に移動可能に配置されている。この逆止弁１５
は、弾性部材としてのコイルスプリング１７によって図
中右方向に付勢されている。
【００１１】上記ポートＣ、ポートＤの位置には、環状
パイロット流路１９が形成されている。又、この環状パ
イロット流路１９にはパイロット室２１が連絡してい
て、これら環状パイロット流路１９及びパイロット室２
１を介して、スプール７にパイロット圧を作用させるも
のである。
パイロット流路１９が形成されている。又、この環状パ
イロット流路１９にはパイロット室２１が連絡してい
て、これら環状パイロット流路１９及びパイロット室２
１を介して、スプール７にパイロット圧を作用させるも
のである。
【００１２】以上の構成を基にその作用を説明する。
尚、作用の説明に際しては、従来例の説明のときに使用
した図３を参照して説明する。まず、シリンダ機構１２
３のピストン１２５を上昇させる場合には、制御弁１２
１を切換位置１２１ａに切換える。それによって、油圧
ポンプ１１９から供給される作動油は、カウンターバラ
ンス弁のポートＢを介して流入し、逆止弁１５をコイル
スプリング１７のスプリング力に抗して移動させて開放
させる。そして、シリンダ機構１２３のピストン１２５
の下方に供給されこれを上昇させる。その際、シリンダ
機構１２３からの戻りの作動油は、ポートＣ、環状パイ
ロット流路１９、ポートＤ、制御弁１２１を介してタン
ク１２７に戻される。
尚、作用の説明に際しては、従来例の説明のときに使用
した図３を参照して説明する。まず、シリンダ機構１２
３のピストン１２５を上昇させる場合には、制御弁１２
１を切換位置１２１ａに切換える。それによって、油圧
ポンプ１１９から供給される作動油は、カウンターバラ
ンス弁のポートＢを介して流入し、逆止弁１５をコイル
スプリング１７のスプリング力に抗して移動させて開放
させる。そして、シリンダ機構１２３のピストン１２５
の下方に供給されこれを上昇させる。その際、シリンダ
機構１２３からの戻りの作動油は、ポートＣ、環状パイ
ロット流路１９、ポートＤ、制御弁１２１を介してタン
ク１２７に戻される。
【００１３】次に、シリンダ機構１２３のピストン１２
５を下降させる場合について説明する。この場合には、
制御弁１２１を切換位置１２１ｂに切換える。それによ
って、油圧ポンプ１１９から供給される作動油は、ポー
トＤ、環状パイロット流路１９、ポートＣを介して、シ
リンダ機構１２３のピストン１２５の上方に供給され、
ピストン１２５を押し下げようとする。その際、シリン
ダ機構１２３からの戻りの作動油は、カウンターバラン
ス弁を介してタンク１２７に戻される。このとき、カウ
ンターバランス弁は、ポートＤ側より供給される作動油
によるパイロット圧によって動作する。
５を下降させる場合について説明する。この場合には、
制御弁１２１を切換位置１２１ｂに切換える。それによ
って、油圧ポンプ１１９から供給される作動油は、ポー
トＤ、環状パイロット流路１９、ポートＣを介して、シ
リンダ機構１２３のピストン１２５の上方に供給され、
ピストン１２５を押し下げようとする。その際、シリン
ダ機構１２３からの戻りの作動油は、カウンターバラン
ス弁を介してタンク１２７に戻される。このとき、カウ
ンターバランス弁は、ポートＤ側より供給される作動油
によるパイロット圧によって動作する。
【００１４】すなわち、環状パイロット流路１９を介し
てパイロット圧がパイロット室２１に作用し、それによ
って、スプール７がコイルスプリング１１のスプリング
力に抗して移動し、ポートＡとポートＢ側とを連通させ
る。よって、シリンダ機構１２３側からの戻りの作動油
が、ポートＡ、ポートＢ、制御弁１２１を介してタンク
１２７に戻されることになり、シリンダ機構１２３のピ
ストン１２５の下降が許容される。
てパイロット圧がパイロット室２１に作用し、それによ
って、スプール７がコイルスプリング１１のスプリング
力に抗して移動し、ポートＡとポートＢ側とを連通させ
る。よって、シリンダ機構１２３側からの戻りの作動油
が、ポートＡ、ポートＢ、制御弁１２１を介してタンク
１２７に戻されることになり、シリンダ機構１２３のピ
ストン１２５の下降が許容される。
【００１５】以上本実施例によると次のような効果を奏
することができる。従来のように、煩雑な加工作業によ
って形成されるパイロット流路１２９（図２に示す）を
介してパイロット圧をスプール７に作用させるのではな
く、環状パイロット流路１９を介して作用させるように
しており、この環状パイロット流路１９の加工は極めて
容易であるとともに、ボディ１を大型化させるようなも
のでもない。よって、加工作業を容易にして工数の低減
及び加工時間の短縮を図ることができるとともに、軽量
・小型化を図ることができる。又、ポートＣ、ポートＤ
は環状パイロット流路１９を介して連絡する構成であれ
ばよいので、その指向方向も自由であり、ポートＣ、ポ
ートＤに接続される図示しない配管の取り出し方向の融
通性が大幅に拡大されることになる。
することができる。従来のように、煩雑な加工作業によ
って形成されるパイロット流路１２９（図２に示す）を
介してパイロット圧をスプール７に作用させるのではな
く、環状パイロット流路１９を介して作用させるように
しており、この環状パイロット流路１９の加工は極めて
容易であるとともに、ボディ１を大型化させるようなも
のでもない。よって、加工作業を容易にして工数の低減
及び加工時間の短縮を図ることができるとともに、軽量
・小型化を図ることができる。又、ポートＣ、ポートＤ
は環状パイロット流路１９を介して連絡する構成であれ
ばよいので、その指向方向も自由であり、ポートＣ、ポ
ートＤに接続される図示しない配管の取り出し方向の融
通性が大幅に拡大されることになる。
【００１６】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によるカウン
ターバランス弁によると、パイロット流路の構成を改良
したことにより、加工作業に要する工数の低減及び時間
の短縮を図ることができ、又、小型・軽量化を図ること
ができる。
ターバランス弁によると、パイロット流路の構成を改良
したことにより、加工作業に要する工数の低減及び時間
の短縮を図ることができ、又、小型・軽量化を図ること
ができる。
【図１】本発明の一実施例を示す図でカウンターバラン
ス弁の断面図である。
ス弁の断面図である。
【図２】従来例を示す図でカウンターバランス弁の断面
図である。
図である。
【図３】従来例及び一実施例の説明に使用した図でカウ
ンターバランス弁の作用を説明する回路図である。
ンターバランス弁の作用を説明する回路図である。
１ ボディ ５ 弁本体 ７ スプール １１ コイルスプリング（弾性部材） １５ 逆止弁 １７ コイルスプリング（弾性部材） １９ 環状パイロット流路 ２１ パイロット室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−154120（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−41273（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−40316（ＪＰ，Ａ) 特公 昭61−52343 実公 昭61−28528 実公 昭61−28525 実公 昭49−3554 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16K 17/04
Claims (1)
- 【請求項１】 第１メイン流路及び第２メイン流路を備
えたボディと、上記ボディ内に収容された弁本体と、上
記弁本体内に移動可能に収容され弾性部材によって一方
向に付勢されている場合には上記第１メイン流路を閉塞
し弾性部材の付勢力に抗して他方向に移動することによ
り第１メイン流路を開放するスプールと、上記スプール
内に移動可能に収容され弾性部材によって他方向に移動
されている場合には上記第１メイン流路を閉塞し弾性部
材の付勢力に抗して一方向に移動することにより第１メ
イン流路を開放する逆止弁と、上記弁本体と第２メイン
流路との間に形成され第２メイン流路自体を連通させる
とともに第２メイン流路と上記スプールへのバイロット
室とを連通させる環状パイロット流路と、を具備したこ
とを特徴とするカウンターバランス弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24442191A JP3169996B2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | カウンターバランス弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24442191A JP3169996B2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | カウンターバランス弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0560255A JPH0560255A (ja) | 1993-03-09 |
| JP3169996B2 true JP3169996B2 (ja) | 2001-05-28 |
Family
ID=17118410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24442191A Expired - Fee Related JP3169996B2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | カウンターバランス弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3169996B2 (ja) |
-
1991
- 1991-08-29 JP JP24442191A patent/JP3169996B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 実公 昭４９−３５５４ |
| 実公 昭６１−２８５２５ |
| 実公 昭６１−２８５２８ |
| 特公 昭６１−５２３４３ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0560255A (ja) | 1993-03-09 |
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