JP3167807U - 簡易エプロン - Google Patents

Abstract

【課題】紐長さがエプロン本体の丈長さと同じ構造の紐別体接着型のエプロンにおいて、二本の紐がほどけないように簡単に結ぶことができる紐構造のエプロンを提供する。特に紐長さが短い小型エプロンにおいて有用な紐構造のエプロンを提供する。【解決手段】一端部がエプロン本体１の裏面側の上端部に固着４された二本の帯状紐２の長さがエプロン本体の丈長さと同じ構造のエプロンにおいて、エプロン本体１の裏面に相対する帯状紐２の片面に微粘着性樹脂皮膜２Ｂを形成した。二本の帯状紐を互いの微粘着性樹脂皮膜２Ｂが接触する様に絡めるだけで、互いの微粘着性樹脂皮膜２Ｂの面接触による摩擦抵抗によって絡め状態がズレにくくなり、二本の紐の絡め状態が容易にほどけないように簡単に結ぶことができる。【選択図】図１

Description

本考案は、飲食店などで用いられる使い捨てに適した簡易エプロンであり、いわゆる紐別体接着型のエプロンの改良に関する。

紙材など使い捨てに適したエプロンシート材から形成される簡易エプロンの構造は、エプロン本体を体に装着する首紐用の紐部の形成手段によって、二本のテープ状の紐部の一端側をエプロン本体の上端部にそれぞれ固着して首紐用の紐部を形成するタイプ（紐別体接着型という。）と、シートに切り込みを入れて二本の首紐用の紐部を形成するタイプ（紐一体切込み型という。）に大別される。

紐別体接着型の簡易エプロンとしては、特許文献１，２のエプロンが公知である。特許文献１，２のエプロンは、連続的に機械製造するため、エプロン本体のエプロン原紙と二本の帯状紐の紐原紙の送りを同じにし、この送り過程で帯原紙をエプロン原紙に送り方向に一定の間隔をおいて接着するとともに、この送り方向に一定の間隔をおいてエプロン原紙と紐原紙を一緒に製品単位ごとに切断してエプロンを製造するものである。したがって、製造されたエプロンは、特許文献１，２のエプロンのように、帯状紐の紐長さがエプロン本体の丈長さに制約され、エプロン本体の丈長さと、エプロン本体の上端部にその一端側をそれぞれ接着された二本の帯状紐の紐長さが同じ長さの構造になっている。

特許文献１のエプロンは、二本の紐部の両端をエプロン本体の上下の端部に貼着し、使用時には二本の紐部の下端をエプロン本体から切り離して使用する。特許文献１のエプロンは、二本の紐部の下端をエプロン本体から切り離して使用する際も、下端貼着箇所の紐部分はエプロン本体側に残される。

特許文献２のエプロンは、帯状紐を、首掛け止め紐として機能させる長さ範囲と、首掛け止め紐として機能させない長さ範囲に区分けし、首掛け止め紐として機能させない長さ範囲をエプロン本体の下部位置に丈長さ方向に沿わして接着したものである。特許文献２のエプロンは、エプロン本体の丈長さが長い大型のエプロンでは二本の帯状紐が長すぎてじゃまになる弊害を解決できるようにしたものであり、首掛け止め紐として機能させる長さ範囲の下端部をエプロン本体に接着された首掛け止め紐として機能させない長さ範囲から切り離し用ミシン目に沿って切り離して使用し、首掛け止め紐として機能させない長さ範囲はエプロン本体側に接着状態で残すようにした。

また、帯状紐の素材として、特許文献１は不織布、特許文献２は紙、紙に樹脂薄膜をコーティングしたもの、不織布、布、樹脂フィルム等の使い捨てに適した素材としてある。しかし、これらの特許文献では、エプロンの装着に際して、二本の紐を首の背後に回して互いの紐を結ぶ際の紐の結びやすさ（二本の紐を互いに絡めるだけで紐がほどけないように簡単に紐を結ぶことができる。）などの観点から紐素材について特に限定した開示や示唆はない。

また、エプロン本体の丈長さと帯状紐の紐長さを同じ長さにした紐別体接着型のエプロンでは、エプロン本体の丈長さを短くした小型エプロンを製造しようとする場合、二本の帯状紐の首紐長さも短くなってしまう弊害がある。このため、二本の紐を首の背後に回して結ぶ際、一定以上の紐長さを要する一般的な紐結び（例えば蝶結び）ができないか、極めて困難である。特許文献２のエプロンは、エプロン本体の丈長さが長い大型のエプロンには有用であるが、エプロン本体の丈長さが短い小型エプロンでは短い帯状紐となるため逆効果になってしまう。

特開昭５０−９４２号公報 特開平１１−１３１３１０号公報（特許第３２２２８１７号公報）

本考案は、特許文献１，２の紐別体接着型のエプロンと同様に、連続的に機械製造するのに適した、エプロン本体の丈長さと帯状紐の長さを一致させた構造の紐別体接着型のエプロンをベースとして考案したものである。

飲食店などで用いられる使い捨てに適した簡易エプロンには、首下から膝上まで覆うことができるエプロン本体の丈長さの長い大型エプロン、首下から上腹部の辺りまでを覆うことができれば良いエプロン本体の丈長さの短い小型エプロン、これら大小エプロンのほぼ中間の丈長さの中型エプロンの丈サイズの異なる需要がある。メーカーは、帯状紐の紐長さがエプロン本体の丈長さに制約される紐別体接着型のエプロンにおいても、丈サイズの異なる大中小のエプロン需要に応える必要がある。

ところが、この種の紐別体接着型のエプロンは、エプロン本体の丈長さを短くした小型のエプロンでは、二本の帯状紐の首紐長さも短くなってしまうため、二本の紐を首の背後に回して結ぶ際、一定以上の紐長さを要する一般的な紐結び（例えば蝶結び）ができないか、極めて困難である。

このような実情に鑑み、本考案は、一定以上の紐長さを要する一般的な紐結び（例えば蝶結び）が困難な紐長さが短い小型のエプロンにおいても、二本の紐がほどけないように簡単に結ぶことができる紐構造の紐別体接着型のエプロンを提供することである。この解決課題は、紐長さが短い小型エプロンのみならず、一般的な紐結び（例えば蝶結び）が可能な一定以上の紐長さをもつ中型、大型のエプロンについても有用である。したがって、本考案の解決課題は、紐長さの長短にかかわらず、二本の紐がほどけないように簡単に結ぶことができる紐構造の紐別体接着型のエプロンを提供することである。

上記した課題を解決するため、本考案（請求項１の考案）は、紙、不織布、樹脂シート又はこれらの裏面に樹脂皮膜を被覆形成したいずれかのシート素材から成り、所定の丈長さをもつエプロン本体と、このエプロン本体の丈長さと同じ紐長さの二本の帯状紐から成り、この二本の帯状紐の一端部がエプロン本体の裏面側の上端部であって該エプロン本体の上端中央部の首宛て箇所を間にした両側位置にそれぞれ固着され、一端部がエプロン本体の裏面側の上端部に固着された二本の帯状紐の自由部が互いに平行な間隔をおいてエプロン本体の丈長さ方向に沿わされた状態において、二本の帯状紐の長さ方向の両端とエプロン本体の丈長さ方向の両端が互いに一致する構造のエプロンにおいて、前記帯状紐が、紙、不織布又は樹脂フィルムを紐基材とし、前記エプロン本体の裏面に相対する前記紐基材の片面に微粘着性樹脂皮膜を形成したものであり、前記微粘着性樹脂皮膜の粘着力を、二本の帯状紐の自由端部側を互いに絡めた状態において絡められた互いの該微粘着性樹脂皮膜の面接触による摩擦抵抗によって互いの帯状紐の絡め状態がズレにくくなるようにした簡易エプロンを提供する。

本考案によれば、二本の帯状紐の自由端側を互いの前記微粘着性樹脂皮膜の表面同士が接触する様に絡めれば（好ましくはねじり状態に絡めれば）、この絡め状態において絡められた互いの該微粘着性樹脂皮膜の面接触による摩擦抵抗によって互いの帯状紐の絡め状態がズレにくくなるようにしてあるため、二本の紐の絡め状態が容易にほどけないように保持でき、二本の帯状紐を互いに絡めるだけで簡単に結ぶことができる。しかも、エプロンの装着に際して、この絡め箇所は被装着者の首の後部側に当てられるため、この絡め箇所は被装着者の首の後部側の抵抗によってさらにほどけにくいものとなり、この絡め状態がほどけないように強固に保持できる。

本考案のエプロンは、エプロン本体の丈長さと帯状紐の長さを一致させた構造の紐別体接着型のエプロンであり、エプロン本体の丈長さが長ければ二本の帯状紐の長さも長く形成され、エプロン本体の丈長さが短ければ二本の帯状紐の長さも短く形成される。本考案はエプロン本体の丈長さが短い小型のエプロンおいて特に有用である。エプロン本体の丈長さが短い小型のエプロンでは二本の帯状紐の首紐長さも短くなってしまうため、二本の紐を首の背後に回して結ぶ際、一定以上の紐長さを要する一般的な紐結び（例えば蝶結び）をしにくいものである。本考案によれば、前述したように、二本の帯状紐の自由端側を互いの前記微粘着性樹脂皮膜の表面同士が接触する様に絡める（好ましくはねじり状態に絡める）だけで、この絡め箇所がエプロンの装着に際して被装着者の首の後部側に当てられることと相まって、二本の帯状紐がほどけないように簡単に結ぶことができるため、二本の帯状紐の首紐長さが比較的短くても、二本の帯状紐がほどけないように結ぶことが可能である。

また、本考案によれば、前記帯状紐が前記エプロン本体の裏面に相対する面を微粘着性樹脂皮膜としてあるため、この樹脂皮膜を介して帯状紐の一端部とエプロン本体の裏面側の上端部を熱圧着手段や超音波接着手段で強固に接着できる。

また、本考案によれば、前記帯状紐が前記エプロン本体の裏面に相対する面を微粘着性樹脂皮膜としてあるため、機械による製造過程で二本の帯状紐の紐全長がエプロン本体の裏面の所定位置（互いに平行な間隔をおいてエプロン本体の丈長さ方向に沿わされた位置）から移動するのをある程度防ぐことができる。

また、本考案（請求項２の考案）は、紙、不織布、樹脂シート又はこれらの裏面に樹脂皮膜を被覆形成したいずれかのシート素材から成り、所定の丈長さをもつエプロン本体と、このエプロン本体の丈長さと同じ紐長さの二本の帯状紐から成り、この二本の帯状紐の一端部がエプロン本体の裏面側の上端部であって該エプロン本体の上端中央部の首宛て箇所を間にした両側位置にそれぞれ固着され、一端部がエプロン本体の裏面側の上端部に固着された二本の帯状紐の自由部が互いに平行な間隔をおいてエプロン本体の丈長さ方向に沿わされた状態において、二本の帯状紐の長さ方向の両端とエプロン本体の丈長さ方向の両端が互いに一致する構造のエプロンにおいて、前記帯状紐が、ポリエチレン樹脂フィルムのみから形成されたもの、又は紙を紐基材とし、前記エプロン本体の裏面に相対する前記紐基材の片面にポリエチレン樹脂皮膜を被覆形成したものであり、この二本の帯状紐の自由部が互いにねじり状に絡められ、この絡め箇所を被装着者の首の後部側に当てたエプロン装着状態において、この絡め箇所が互いの前記ポリエチレン樹脂フィルム同士の面接触又は前記ポリエチレン樹脂皮膜同士の面接触による摩擦抵抗によってほどけにくい構造とした簡易エプロンを提供する。

本考案者は、二本の細いテープを互いにねじり状に絡め、このねじり絡め箇所が抵抗面に当たる様に二本のテープの両端側を軽く引っ張っておくと、このねじり絡め箇所がほどけにくくなり、このねじり絡め状態を保持できる物理現象を知った。そして、この物理現象を実効あるものにするテープ素材としては、互いのテープの引っ張り方向にできる皺の摩擦接触が重要であることを付きとめ、ポリエチレンのフィルムテープが好ましいことを付きとめた。本考案者は、エプロンの装着に際し、このねじり絡め箇所を体（首の後部側）に当てておけば、このねじり絡め箇所がほどけにくくなることから、この知見が紐別体接着型エプロンの紐構造に利用できることを想起したものである。

本考案（請求項２の考案）によれば、エプロンの装着に際し、二本の帯状紐の自由端側を互いにねじり状に絡め、この絡め箇所を被装着者の首の後部側に当てておけば、帯状紐の固着側はエプロン本体の自重によって引っ張られる状態となるため、この絡め箇所が容易にほどけないように保持でき、二本の帯状紐を互いに絡めるだけで簡単に結ぶことができる。

また、本考案によれば、エプロンの装着に際し、二本の帯状紐の自由端側を互いにねじり状に絡め、この絡め箇所を被装着者の首の後部側に当てておけば、この絡め箇所が容易にほどけないように保持でき、二本の帯状紐を互いに絡めるだけで簡単に結ぶことができるため、前記した考案（請求項１の考案）と同様に、エプロン本体の丈長さが短ければ二本の帯状紐の長さも短くなる小型のエプロンおいて特に有用であり、二本の帯状紐の首紐長さが比較的短くても、二本の帯状紐がほどけないように結ぶことが可能である。

また、本考案によれば、前記帯状紐が前記エプロン本体の裏面に相対する面をポリエチレン樹脂としてあるため、このポリエチレン樹脂を介して帯状紐の一端部とエプロン本体の裏面側の上端部を熱圧着手段や超音波接着手段で強固に接着できる。

また、本考案（請求項３の考案）は、前記二本の帯状紐の自由部に紐長さを区分けする一箇所又は所定の間隔をおいた複数個所に切り離し用ミシン目を形成した簡易エプロンを提供する。

前記したように、本考案のエプロンは、エプロン本体の丈長さと帯状紐の長さを一致させた構造の紐別体接着型のエプロンである。よって、エプロン本体の丈長さが長ければ二本の帯状紐の長さも長く形成される。しかし、エプロン本体の丈長さが長い大型のエプロンでは二本の帯状紐の首紐長さが必要以上に長くなり、二本の紐を首の背後に回して互いの紐を結ぶ際、長すぎる紐がじゃまになる。本考案（請求項３の考案）によれば、紐長さが長すぎる大型のエプロンでも、切り離し用ミシン目で帯状紐の自由端側を切り離すことによって、帯状紐の紐長さを好ましい必要長さに調節できる。そして、切り離し用ミシン目で切り離して帯状紐の紐長さを比較的短くしても、前述したように、二本の帯状紐を絡めるだけで紐がほどけないように簡単に結ぶことができる。

また、本考案（請求項４の考案）は、前記エプロン本体の裏面側の上端部に一端部が固着された二本の帯状紐の前記自由部が互いに平行な間隔をおいてエプロン本体の丈長さ方向に沿わされた位置において、この帯状紐の自由部を該帯状紐の長さ方向の一箇所又は該帯状紐の長さ方向に所定の間隔をおいた複数個所においてエプロン本体の裏面に点状接着した簡易エプロンを提供する。

この点状接着とは、帯状紐の自由部をエプロン本体の裏面から軽い剥がし力で容易に剥離できる程度の小さな接着部位に接着したものである。この点状接着は、帯状紐の片面をなす熱可塑性樹脂を介した点状の熱接着や、ホットメルト接着剤による点状接着が好ましい。エプロンの装着に際してはエプロン本体の裏面に点状接着された帯状紐の自由部を取り外して用いる。

この考案（請求項４の考案）によれば、二本の帯状紐の自由部がエプロン本体の裏面の所定位置（互いに平行な間隔をおいてエプロン本体の丈長さ方向に沿わされた位置）から移動するのを防止できる。なお、帯状紐の自由部における点状接着の箇所として、帯状紐の下端部から一定範囲は点状接着の範囲から除くのが好ましい。帯状紐の下端部の一定範囲をエプロン本体の裏面の下端部に対してフリーな状態にしておけば、このフリーな紐部分を摘まんで自由部全体をエプロン本体から取り外すのが容易である。

また、本考案（請求項５の考案）は、前記エプロン本体の裏面側の上端部に一端部が固着された二本の帯状紐の前記自由部が互いに平行な間隔をおいてエプロン本体の丈長さ方向に沿わされた位置において、この帯状紐の自由部を該帯状紐の長さ方向の一箇所又は該帯状紐の長さ方向に所定の間隔をおいた複数個所においてエプロン本体の裏面に点状接着したエプロンにおいて、前記点状接着の位置をエプロンが折り畳まれる折り目位置又は折り目の付近とし、この折り目が、エプロンを丈長さ方向において二等分する一箇所の折り目、又はエプロンを丈長さ方向において二等分する折り目とこの折り目で折り畳まれたエプロンをさらに丈長さ方向において二等分する複数個所の折り目である簡易エプロンを提供する。

この考案によれば、点状接着の位置をエプロンが折り畳まれる折り目位置又は折り目の付近としてあるため、この折り目で折り畳まれたエプロンにおいても、二本の帯状紐の自由部がエプロン本体の裏面の所定位置（互いに平行な間隔をおいてエプロン本体の丈長さ方向に沿わされた位置）から移動するのを防止できる。

前述したように、帯状紐の自由部における点状接着の箇所として、帯状紐の下端部から一定範囲は点状接着の範囲から除くのが好ましい。この発明によれば、折り畳み形態から開いたエプロンの帯状紐は、下端から一定の長さ範囲を点状接着の範囲から除いたフリー範囲となるため、このフリー範囲の帯状紐の下端部を摘まんで剥がしやすい。

本考案によれば、前述したように、帯状紐の紐長さがエプロン本体の丈長さに制約される構造の紐別体接着型のエプロンにおいて、二本の紐がほどけないように簡単に結ぶことができる紐構造のエプロンを提供できる。本考案は、一定以上の紐長さを要する一般的な紐結び（例えば蝶結び）が困難な紐長さが短い小型のエプロンにおいて、特に有用である。

本考案の実施形態のエプロンを示した、（イ）は背面図、（ロ）は要部拡大縦断面図である。 本考案が適用される、大型、中型、小型の各エプロンの背面図である。 紐の絡め状態を示す説明図である。 紐のねじり絡め状態を示す説明図である。 本考案の他の実施形態のエプロンを示した背面図である。 本考案の他の実施形態のエプロンを示した背面図である。

本考案の実施形態を示した図面に基づき説明する。図１，図２，図５，図６に示したように、本考案のエプロンは、いわゆる紐別体接着型のエプロン構造で、具体的には、所定の丈長さをもつエプロン本体１と、このエプロン本体１の丈長さと同じ紐長さの二本の帯状紐２，２から成り、この二本の帯状紐２，２の一端部がエプロン本体１の裏面側の上端部であって該エプロン本体の上端中央部の首宛て箇所３を間にした両側位置にそれぞれ固着４（上端固着部と称する。）され、一端部がエプロン本体１の裏面側の上端部に固着４された二本の帯状紐２，２の自由部５が互いに平行な間隔をおいてエプロン本体１の丈長さ方向に沿わされた状態において、二本の帯状紐２，２の長さ方向の両端とエプロン本体１の丈長さ方向の両端が互いに一致する構造のエプロンである。なお、図１，図２，図５，図６のエプロンにおいて、エプロン本体１の上端中央部に首宛て箇所３としてほぼ湾曲状の凹みを形成した。しかし、この首宛て箇所３とは、エプロン装着時に着用者の首の前側に宛てられる箇所の意味であり、このことからして図のような凹みを形成しても良いし、凹みを全く形成してないものも含むものである。なお、図１，図２，図５，図６のエプロンは、エプロン本体１を縦中心線（図示してない。）に対して左右対称に形成してあり、このエプロン本体１の裏面側の上端部の縦中心線に対して離間した左右対称位置に二本の帯状紐２，２の一端部をそれぞれ固着４してある。

図１のエプロンでは、エプロン本体１が吸水性を有する表面層（紙、好ましくは和紙）１Ａの裏面に防水性を有する裏面層（樹脂皮膜）１Ｂをラミネートしたシート素材から成っている。前記裏面層（樹脂皮膜）１Ｂは熱可塑性の樹脂皮膜が好ましい。なお、本考案では、エプロン本体１のシート素材を特に限定する必要はない。前記したシート素材のほか、紙シート、不織布シート、樹脂シートなどの単独シート素材でも良く、これらのシート材の裏面に樹脂皮膜をラミネート（あるいは樹脂皮膜を塗工）した複合シート素材でも良い。要するに、エプロン本体のシート素材としては、着用者の衣服等を水分や油分から保護できるシート素材で、機械加工性に優れ、使い捨てに適した安価なシート素材から適宜採択すれば良い。

図１のエプロンは、前記帯状紐２が紙（好ましくは和紙を用い、この和紙は紐長さ方向に強い引っ張り強度を与えられたものである。）を紐基材２Ａとし、この紐基材（和紙）２Ａの片面（エプロン本体１の裏面に相対する面）に微粘着性樹脂皮膜２Ｂを形成したことを特徴している。具体的には紐基材（和紙）２Ａの片面に微粘着力（微接着力）をもつポリエチレン樹脂フィルムをラミネートして微粘着性樹脂皮膜２Ｂを形成してある。なお、紐基材（和紙）２Ａの片面に微粘着力（微接着力）をもつ樹脂性粘着剤をコーティングして微粘着性樹脂皮膜２Ｂを形成しても良い。なお、帯状紐２の紐基材２Ａとしては紙のほか、不織布や樹脂フィルムを用いても良い。

前記微粘着性樹脂皮膜２Ｂの微粘着力（微接着力）とは、互いの微粘着性樹脂皮膜２Ｂ同士では容易に剥離可能な程度に弱く接着されるが、この微粘着性樹脂皮膜２Ｂと粘着力（接着力）を有しないシート素材の間ではほとんど接着されない程度の粘着力（接着力）である。この微粘着性樹脂皮膜２Ｂは、この微粘着性樹脂皮膜を紐基材（和紙）２Ａの片面に形成した紐構造においては、二本の帯状紐２，２の自由端部側を互いに絡めた状態（図３，４に二本の帯状紐の絡め状態の実施例を示した。）において絡められた互いの該微粘着性樹脂皮膜２Ｂの面接触による摩擦抵抗によって互いの帯状紐の絡め状態がズレにくく（滑りにくく）なるようにした弱い粘着力（接着力）を与えられたものである。

このように、二本の帯状紐２，２の自由端側を図３，４のように互いの前記微粘着性樹脂皮膜２Ｂの表面同士が接触する様に絡めれば（より好ましくは図４の如くねじり状態に絡めれば）、この絡め状態において絡められた互いの該微粘着性樹脂皮膜２Ｂの面接触による摩擦抵抗によって互いの帯状紐がズレにくくなり、この絡め状態が容易にほどけないように保持できる。よって、二本の帯状紐２，２を互いに絡めるだけで簡単に結ぶことができる。しかも、エプロンの装着に際しては、図３，４に示したように、この絡め箇所は被装着者（Ｂ）の首の後部側に当てられ、併せて帯状紐２の固着部４側はエプロン本体の自重によって矢印方向（Ｃの矢印方向）に引っ張られる状態となるため、この絡め箇所は被装着者（Ｂ）の首の後部側の抵抗によってさらにほどけにくいものとなり、この絡め状態がほどけないように強固に保持できる。

また、図１のエプロンでは、前記エプロン本体１の裏面に防水性を有する裏面層（熱可塑性の樹脂皮膜）１Ｂをラミネートし、このエプロン本体１の裏面に相対する帯状紐２の片面を微粘着性樹脂皮膜（ポリエチレン等の熱可塑性の樹脂皮膜）２Ｂとしてあるため、互いの熱可塑性樹脂皮膜を介して帯状紐２の一端部とエプロン本体１の裏面側の上端部を熱圧着手段や超音波接着手段で強固に接着４できる。

なお、図１の実施例では、紐基材（和紙）２Ａの片面だけに微粘着性樹脂皮膜２Ｂを形成してあるが、この片面の反対面にも微粘着性樹脂皮膜を形成しても良い。紐基材２Ａの両面に微粘着性樹脂皮膜２Ｂを形成すれば、二本の帯状紐２，２を図３，４のように絡めた場合、絡められた互いの微粘着性樹脂皮膜２Ｂ同士の接触割合が増加し摩擦抵抗が大きなものとなる。よって互いの帯状紐の絡め状態がさらにズレにくく（滑りにくく）なる。

図１では便宜的に丈長さの比較的長い大型エプロンを例にして説明した。しかし、本考案は、図２に左側から順に示した大型エプロン（この実施例ではエプロン本体の丈長さを約６０ｃｍとしてある。）、中型エプロン（この実施例ではエプロン本体の丈長さを約４５ｃｍとしてある。）、小型エプロン（この実施例ではエプロン本体の丈長さを約３５ｃｍとしてある。）の各エプロンのいずれでも同様に採用できる。本考案のエプロンは、図２に示した如く、エプロン本体１の丈長さと帯状紐２の長さを一致させた紐別体接着型のエプロン構造であり、エプロン本体１の丈長さが長ければ二本の帯状紐２の長さも長く形成され、エプロン本体１の丈長さが短ければ二本の帯状紐２の長さも短く形成される。本考案は図２の右端に示したエプロン本体１の丈長さが短い小型のエプロンおいて特に顕著な効果としてあらわれる。エプロン本体１の丈長さが短い小型のエプロンでは二本の帯状紐２の首紐長さも短くなってしまうため、二本の紐を首の背後に回して結ぶ際、一定以上の紐長さを要する一般的な紐結び（例えば蝶結び）をしにくいものである。本考案によれば、前述したように、二本の帯状紐２，２の自由端側を図３，４のように互いの前記微粘着性樹脂皮膜２Ｂの表面同士が接触する様に絡める（より好ましくは図４の如くねじり状態に絡める）だけで、この絡め箇所がエプロンの装着に際して被装着者の首の後部側に当てられることと相まって、二本の帯状紐がほどけないように簡単に結ぶことができるため、二本の帯状紐の首紐長さが比較的短くても、二本の帯状紐がほどけないように結ぶことが可能である。

図５のエプロンは、前記二本の帯状紐２の自由部５に紐長さを区分けする一箇所又は所定の間隔をおいた複数個所に切り離し用ミシン目６を形成したものである。図５の左端に示した大型エプロンの例では紐長さが長く形成されすぎるため、紐長さを区分けする所定の間隔をおいた複数個所（二箇所）に切り離し用ミシン目６を形成してあり、図５の中間に示した中型エプロンの例では紐長さを区分けする一箇所に切り離し用ミシン目６を形成してある。図５の右端に示した小型エプロンの例では、二本の帯状紐２の長さも短く形成されるため、紐長さを区分けする切り離し用ミシン目は形成してない。

なお、図５の左端に示した大型エプロンの例では、下側の切り離し用ミシン目６で切離しすれば一般的な紐結び（例えば蝶結び）に適した紐長さになり、上側の切り離し用ミシン目６で切離しすると右端の小型エプロンと同様に短い首紐長さとなるようにしてある。短い首紐長さとした場合は前述した小型エプロンのように、互いの帯状紐を図３，４の実施例のように絡めて結ぶようにする。図５の左端に示した大型エプロンの例では、エプロンの着用者は複数個所（二箇所）の切り離し用ミシン目６，６のいずれかを採択できるようにしてある。また、図５の中間に示した中型エプロンの例では、切り離し用ミシン目６で切離ししない元の紐長さを一般的な紐結び（例えば蝶結び）に適した紐長さにしてあり、一箇所の切り離し用ミシン目６で切離しすると右端の小型エプロンと同様に短い首紐長さとなるようにしてある。

図６のエプロンは、前記エプロン本体１の裏面側の上端部に一端部が固着４された二本の帯状紐２の前記自由部５が互いに平行な間隔をおいてエプロン本体１の丈長さ方向に沿わされた位置において、この帯状紐２の自由部５を該帯状紐２の長さ方向に所定の間隔をおいた複数個所（図面では縦方向に三個所）においてエプロン本体１の裏面に点状接着７（点状接着部７）したものである。図６は大型のエプロンを例として示したが、この点状接着７は図２に示した中型や小型のエプロンにおいても同様に採用できる。

そして、図６のエプロンは、前記点状接着７の位置をエプロンが折り畳まれる折り目の付近（折り目位置としても良い。）とし、この折り目が、エプロンを丈長さ方向において二等分する折り目Ｆ１（第一の横折り目と称する。）とこの折り目Ｆ１で折り畳まれたエプロンをさらに丈長さ方向において二等分する折り目Ｆ２（第二の横折り目と称する。）との複数個所（図面では縦方向に三個所）の折り目としてある。

この点状接着７とは、帯状紐２の自由部５をエプロン本体１の裏面から軽い剥がし力で容易に剥離できる程度の小さな接着部位に接着したものである。この点状接着７は、帯状紐２の片面を形成する前記微粘着性樹脂皮膜２Ｂ（ポリエチレン等の熱可塑性の樹脂皮膜）を介した点状の熱接着や、ホットメルト接着剤による点状接着が好ましい。エプロンの装着に際してはエプロン本体の裏面に点状接着７された帯状紐２の自由部５を取り外して用いる。

図６のエプロンによれば、二本の帯状紐２の自由部５がエプロン本体１の裏面の所定位置（互いに平行な間隔をおいてエプロン本体１の丈長さ方向に沿わされた位置）から移動するのを防止できる。さらに図６のエプロンによれば、点状接着７の位置をエプロンが折り畳まれる折り目Ｆ１，Ｆ２の付近としてあるため、この折り目で折り畳まれたエプロンにおいても、二本の帯状紐２の自由部５がエプロン本体１の裏面の所定位置（互いに平行な間隔をおいてエプロン本体の丈長さ方向に沿わされた位置）から移動するのを防止できる。

また、図６のエプロンによれば、折り畳み形態から開いたエプロンの帯状紐２は、下端から四分の一の長さ範囲を点状接着７の範囲から除いたフリー範囲８となるため、このフリー範囲８の帯状紐の下端部を摘まんで剥がしやすい。

なお、図６のエプロンにおいて、前記折り目Ｆ１，Ｆ２（この折り目による折り畳み）は、前記点状接着７の位置との関係でエプロンを丈長さ方向において合計四等分する折り目（横折り目と称する。）のみを説明した。しかし、図６のエプロンは、縦中心線を折り目Ｆａ（縦折り目と称する。）として折り畳み（縦折り畳みと称する。）、この縦折り畳みされたエプロンを丈長さ方向において二等分する折り目Ｆ１（第一の横折り目と称する。）で折り畳み（第一の横折り畳みと称する。）し、この折り目Ｆ１で折り畳まれたエプロンをさらに丈長さ方向において二等分する折り目Ｆ２（第二の横折り目と称する。）で折り畳み（第二の横折り畳みと称する。）した折り畳み構造（いわゆる八つ折り構造）としてある。この八つ折り構造のエプロンを連続的に機械製造する場合、点状接着７は、縦中心線を折り目Ｆａ（縦折り目）とする折り畳み工程の前に行うのが好ましく、最低条件として前記折り目Ｆ１，Ｆ２（横折り目）による折り畳み工程より前に行うものである。

１ エプロン本体
１Ａ エプロン本体の表面層
１Ｂ エプロン本体の裏面層
２ 帯状紐
２Ａ 帯状紐の紐基材
２Ｂ 帯状紐の微粘着性樹脂皮膜
３ 首宛て箇所
４ 帯状紐の固着部（上端固着部）
５ 帯状紐の自由部
６ 切り離し用ミシン目
７ 点状接着（点状接着部）
Ｆ１ 折り目（第一の横折り目）
Ｆ２ 折り目（第二の横折り目）
Ｆａ 折り目（縦折り目）

Claims (5)

1. 紙、不織布、樹脂シート又はこれらの裏面に樹脂皮膜を被覆形成したいずれかのシート素材から成り、所定の丈長さをもつエプロン本体と、このエプロン本体の丈長さと同じ紐長さの二本の帯状紐から成り、この二本の帯状紐の一端部がエプロン本体の裏面側の上端部であって該エプロン本体の上端中央部の首宛て箇所を間にした両側位置にそれぞれ固着され、一端部がエプロン本体の裏面側の上端部に固着された二本の帯状紐の自由部が互いに平行な間隔をおいてエプロン本体の丈長さ方向に沿わされた状態において、二本の帯状紐の長さ方向の両端とエプロン本体の丈長さ方向の両端が互いに一致する構造のエプロンにおいて、
   前記帯状紐が、紙、不織布又は樹脂フィルムを紐基材とし、前記エプロン本体の裏面に相対する前記紐基材の片面に微粘着性樹脂皮膜を形成したものであり、前記微粘着性樹脂皮膜の粘着力を、二本の帯状紐の自由端部側を互いに絡めた状態において絡められた互いの該微粘着性樹脂皮膜の面接触による摩擦抵抗によって互いの帯状紐の絡め状態がズレにくくなるようにした簡易エプロン。
2. 紙、不織布、樹脂シート又はこれらの裏面に樹脂皮膜を被覆形成したいずれかのシート素材から成り、所定の丈長さをもつエプロン本体と、このエプロン本体の丈長さと同じ紐長さの二本の帯状紐から成り、この二本の帯状紐の一端部がエプロン本体の裏面側の上端部であって該エプロン本体の上端中央部の首宛て箇所を間にした両側位置にそれぞれ固着され、一端部がエプロン本体の裏面側の上端部に固着された二本の帯状紐の自由部が互いに平行な間隔をおいてエプロン本体の丈長さ方向に沿わされた状態において、二本の帯状紐の長さ方向の両端とエプロン本体の丈長さ方向の両端が互いに一致する構造のエプロンにおいて、
   前記帯状紐が、ポリエチレン樹脂フィルムのみから形成されたもの、又は紙を紐基材とし、前記エプロン本体の裏面に相対する前記紐基材の片面にポリエチレン樹脂皮膜を被覆形成したものであり、この二本の帯状紐の自由部が互いにねじり状に絡められ、この絡め箇所を被装着者の首の後部側に当てたエプロン装着状態において、この絡め箇所が互いの前記ポリエチレン樹脂フィルム同士の面接触又は前記ポリエチレン樹脂皮膜同士の面接触による摩擦抵抗によってほどけにくい構造とした簡易エプロン。
3. 前記二本の帯状紐の自由部に紐長さを区分けする一箇所又は所定の間隔をおいた複数個所に切り離し用ミシン目を形成した請求項１又は２に記載の簡易エプロン。
4. 前記エプロン本体の裏面側の上端部に一端部が固着された二本の帯状紐の前記自由部が互いに平行な間隔をおいてエプロン本体の丈長さ方向に沿わされた位置において、この帯状紐の自由部を該帯状紐の長さ方向の一箇所又は該帯状紐の長さ方向に所定の間隔をおいた複数個所においてエプロン本体の裏面に点状接着した請求項１又は２に記載の簡易エプロン。
5. 前記エプロン本体の裏面側の上端部に一端部が固着された二本の帯状紐の前記自由部が互いに平行な間隔をおいてエプロン本体の丈長さ方向に沿わされた位置において、この帯状紐の自由部を該帯状紐の長さ方向の一箇所又は該帯状紐の長さ方向に所定の間隔をおいた複数個所においてエプロン本体の裏面に点状接着したエプロンにおいて、前記点状接着の位置をエプロンが折り畳まれる折り目位置又は折り目の付近とし、この折り目が、エプロンを丈長さ方向において二等分する一箇所の折り目、又はエプロンを丈長さ方向において二等分する折り目とこの折り目で折り畳まれたエプロンをさらに丈長さ方向において二等分する複数個所の折り目である請求項１又は２に記載の簡易エプロン。

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