JP3161322B2 - 静止誘導電磁機器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は油入変圧器、ガス絶
縁変圧器等の流体により電気絶縁する静止誘導電磁機器
に関するものである。さらに詳しくは、電磁機器本体の
巻線より発生する損失熱をヒートパイプ冷却機構により
集熱して、効率的に外部に放出し冷却する静止誘導電磁
機器の構造に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の油入変圧器や油入リアクトル等の
静止誘導電磁機器で容量の小さい機種は全負荷損の絶対
値も小さく、電磁機器の巻線の平均温度および絶縁油の
温度を規定の範囲にするための特別の配慮をする必要は
無いが、容量が大きくなると、数式（１）で表せるよう
に、全損失が大きくなるにしたがって、放熱のための表
面積を増大させることが必要となる。

【０００３】

【数１】

【０００４】ただし、 θは平衡時の温度上昇値 ｋは放熱係数 ｗは全損失 ｓは放熱面積 そして表面積を増大させるための具体的な手段としては
静止誘導電磁機器のケースの外壁にリブまたは放熱パネ
ルを設けて規定の温度上昇に抑えていた。

【０００５】従来の静止誘導電磁機器の代表例である変
圧器の従来例を図１１および図１２に示す。

【０００６】すなわち、１０１は変圧器本体、１０２は
表面積を増大させるために設けたリブ、１０３はケー
ス、１０４は蓋、１０５は絶縁油である。

【０００７】そして、リブ１０２の大きさ（高さ＊長
さ）は前記数式（１）を満足するように設計する。した
がって容量が一定以上になるとリブ１０２で外形が大き
くなる。従来の変圧器の冷却では、コイルの巻線から発
生した熱を絶縁油により上部に熱移動させ、上部から側
部に熱移動させてケースの壁面やリブ１０２の壁面で冷
却させ、冷却された絶縁油はケース１０３の下部に移動
し、再びコイルにより熱せられて上昇する。すなわち従
来の変圧器の冷却は絶縁油の自然対流によって行われて
いる。さらに前記数式（１）で表されるように表面積の
大きいことが放熱効果を上げるための律則になってい
る。なお変圧器と同様にリアクトルについても全く同様
である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】つぎにヒートパイプを
変圧器の巻線間に配設して巻線に発生する熱を外部に放
出するもの（実公昭６２−４２５１３号公報、実公昭６
３−１４４１０号公報）や、変圧器のケースの内部に絶
縁油の対流用ガイド板を設けたもの（実開昭５５−９６
６２６号公報）などが提案されているがそれを適用した
場合の経済性を考慮した有効性について課題があり実用
に至っていないのが現状である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の第１手段は、静止誘導電磁機器本体とこれを
収納する電磁機器ケースと、少なくともヒートパイプと
放熱フィンと集熱板とを有し前記電磁機器ケースを挟む
ように両側面に配設されたヒートパイプ冷却機構と、前
記静止誘導電磁機器本体の正面に対向して装着された冷
却ファンとを備え、前記静止誘導電磁機器本体の配設部
の奥行きを前記ヒートパイプ冷却機構の配設部の奥行き
よりも短くなるように前記ヒートパイプ冷却機構を前記
静止誘導電磁機器本体の正面よりも突設させ、前記冷却
ファンによる冷却風が前記電磁機器ケースに沿って偏向
され前記放熱フィンを通過するものである。

【００１０】また、本発明の第２手段は、静止誘導電磁
機器本体の配設部での電磁機器ケースの底面と、ヒート
パイプ冷却機構の配設部での電磁機器ケースの最外壁面
との接続面を、静止誘導電磁機器本体に対して傾斜させ
たものである。

【００１１】また、本発明の第３手段は、静止誘導電磁
機器本体の配設部での電磁機器ケースの前面壁面とヒー
トパイプ冷却機構の配設部の電磁機器ケースの前面壁面
との接続面を傾斜させたものである。

【００１２】また、本発明の第４手段は、電磁機器ケー
スの正面の空間に、少なくとも１個の冷却ファンを設け
冷却ファンの吹出口または吸込口を、静止誘導電磁機器
本体の配設部での電磁機器ケースの壁面に対して斜めに
配設したものである。

【００１３】また、本発明の第５手段は、静止誘導電磁
機器本体とこれを収納する電磁機器ケースと、少なくと
もヒートパイプと放熱フィンと集熱板とを有し前記電磁
機器ケースを挟むように両側面に配設されたヒートパイ
プ冷却機構と、前記電磁機器ケースの正面に接続面を有
する前記ヒートパイプ冷却機構の放熱フィンに対向して
配設された複数の冷却ファンとを備え、前記静止誘導電
磁機器本体の配設部の奥行きを前記ヒートパイプ冷却機
構の配設部の奥行きよりも短くなるように前記ヒートパ
イプ冷却機構を前記静止誘導電磁機器本体の正面よりも
突設させ、前記冷却ファンによる冷却風が前記ヒートパ
イプ冷却機構に沿って偏向され前記放熱フィンを通過す
るものである。

【００１４】また、本発明の第６手段は、複数の冷却フ
ァンの間には、静止誘導電磁機器本体の配設部での電磁
機器ケースに冷却ファンの風を仕切る遮蔽板を少なくと
も１枚配設したものである。

【００１５】また、本発明の第７手段は、ヒートパイプ
冷却機構の配設部を静止誘導電磁機器本体の配設部より
低くして、ヒートパイプ冷却機構の集熱板の熱媒体への
接触面積を増大させる電磁機器ケースを具備したもので
ある。

【００１６】また、本発明の第８手段は、ヒートパイプ
冷却機構の放熱フィンと静止誘導電磁機器本体を配設す
る電磁機器ケースとの間に冷却ファンからの風の流路と
なる隙間を設け、かつ、前記冷却ファンの風が隙間を通
って放熱フィンを冷却するように冷却風ガイドを配設し
たものである。

【００１７】また、本発明の第９手段は、ヒートパイプ
冷却機構の放熱フィンの冷却ファンからの風の吸込口ま
たは吹出口に少なくとも１種類の空気通過抵抗体を配設
したものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】上記の構成により、本発明の第１
手段は、静止誘導電磁機器本体の両側面にヒートパイプ
冷却機構を配設しているので、静止誘導電磁機器本体よ
り発熱された熱エネルギーを熱媒体を介して集熱板で集
熱する際の熱媒体の自然対流を促進させることができる
ため効率の良い放熱を行うことができる。

【００１９】また、本発明の第２手段は、静止誘導電磁
機器本体の配設部での電磁機器ケースの底面とヒートパ
イプ冷却機構の配設部での電磁機器ケースの最外壁面と
の接続面を静止誘導電磁機器本体に向かって傾斜してい
るために、熱媒体の自然対流を促進させることができ、
効率の良い放熱を行うことができる。

【００２０】さらに、本発明の第３手段は、静止誘導電
磁機器本体の配設部での電磁機器ケースの正面壁面とヒ
ートパイプ冷却機構の配設部の電磁機器ケースの正面壁
面との接続面を傾斜しているために熱媒体の自然対流を
促進させることができ、効率の良い放熱を行うことがで
きる。

【００２１】また、本発明の第４手段は、冷却ファンの
吹出口または吸込口を静止誘導電磁機器本体の配設部で
の電磁機器ケースの正面壁面に対して斜めに配設してい
るので、冷却ファンの冷却風で電磁機器ケース及び放熱
フィンを同時に冷却することができ、さらに冷却ファン
に対する圧力損失を低減させることができるので、効率
の良い放熱を行うことができる。

【００２２】さらに、本発明の第５手段は、ヒートパイ
プ冷却機構の放熱フィンに冷却ファンを対向して配設し
たもので、冷却ファンの冷却風で電磁機器ケースおよび
放熱フィンを同時に冷却することができ、さらに冷却フ
ァンに対する圧力損失を低減させることができるため、
効率の良い放熱を行うことができる。

【００２３】また、本発明の第６手段は、複数の冷却フ
ァンの間に静止誘導電磁機器本体の配設部での電磁機器
ケースに対して前記冷却ファンの風を仕切る遮蔽板を少
なくとも１枚配設させているので、冷却ファンの冷却風
の干渉を防ぐことができ、効率の良い放熱を行うことが
できる。

【００２４】さらに、本発明の第７手段は、ヒートパイ
プ冷却機構の配設部を、静止誘導電磁機器本体の配設部
より低くすることにより、冷却機構の集熱板の熱媒体へ
の接触面積を増大させることができ、集熱効率の良い冷
却を行うことができる。

【００２５】また、本発明の第８手段は、ヒートパイプ
冷却機構の放熱フィンと、静止誘導電磁機器本体を配設
する電磁機器ケースとの間に冷却ファンの風の流路とな
る隙間を設けて、冷却ファンの風がその隙間を通って放
熱フィンを通過し、冷却させることによって、冷却ファ
ンの風が放熱フィンを通過する時の温度分布差および風
速分布差を減少させることができ、効率の良い冷却を行
うことができる。

【００２６】さらに、本発明の第９手段は、ヒートパイ
プ冷却機構の放熱フィンの冷却ファンからの風の吸込口
または吹出口に空気通過抵抗体を配設し、放熱フィンを
通過する冷却ファンの風の速度分布の差を減少させるこ
とができるため効率の良い冷却を行うことができる。

【００２７】（実施の形態１）以下、本発明の実施の形
態１について、図１および図２を参照しながら説明す
る。

【００２８】図１および図２において、４ａはヒートパ
イプ１ａおよび放熱フィン２ａおよび集熱板３ａを有す
るヒートパイプ冷却機構、４ｂはヒートパイプ１ｂおよ
び放熱フィン２ｂおよび集熱板３ｂを有するヒートパイ
プ冷却機構、５は変圧器本体、６は絶縁油、７は変圧器
ケース、８ａは冷却ファン、８ｂは冷却ファン、１５
ａ，１５ｂはそれぞれ冷却風である。

【００２９】複数枚の放熱フィン２ａ，２ｂをヒートパ
イプ１ａ，１ｂの上部に、集熱板３ａ，３ｂをヒートパ
イプ１ａ，１ｂの下部に取付けたヒートパイプ冷却機構
４ａ，４ｂを変圧器本体５の左右に配設しており、変圧
器本体５と集熱板３ａ，３ｂとを変圧器ケース７内の絶
縁油６の中に配設している。そして、変圧器本体５の配
設部の奥行きをヒートパイプ冷却機構４ａ，４ｂの配設
部の奥行きよりも短くして変圧器ケース７正面の外側に
空間を設け、その空間に冷却ファン８ａ，８ｂの冷却風
１５ａ，１５ｂによって変圧器ケース７および放熱フィ
ン２ａ，２ｂが冷却でき、かつ、冷却ファン８ａ，８ｂ
の吹出口が変圧器本体５の配設部での変圧器ケース７の
正面壁面と平行になるように冷却ファン８ａ，８ｂを配
設している。

【００３０】上記構成において動作を説明すると、変圧
器本体５の発熱による熱エネルギーを絶縁油６を介して
集熱板３ａ，３ｂで集熱し、ヒートパイプ１ａ，１ｂを
介して放熱フィン２ａ，２ｂに熱を伝える。さらに一方
では、変圧器本体５で発熱した熱エネルギーを絶縁油６
を介して変圧器ケース７に伝えているため、冷却ファン
８ａ，８ｂの冷却風１５ａ，１５ｂによって変圧器ケー
ス７および放熱フィン２ａ，２ｂを冷却することで効果
的な放熱が可能となる。

【００３１】なお、この場合、冷却ファン８ａ，８ｂの
冷却風１５ａ，１５ｂが変圧器ケース７に、より効率良
く接触するように冷却風ガイド１４を配設すると、変圧
器ケース７による放熱が増加し、より効果的な放熱が可
能となる。

【００３２】以上のように本実施の形態１によれば、変
圧器本体５の左右にヒートパイプ冷却機構４ａ，４ｂを
配設し、さらに、変圧器本体５の配設部とヒートパイプ
冷却機構４ａ，４ｂの配設部による変圧器ケース５正面
の空間に、冷却ファン８ａ，８ｂの冷却風１５ａ，１５
ｂによって変圧器ケース７および放熱フィン２ａ，２ｂ
が冷却でき、かつ、冷却ファン８ａ，８ｂの空気吹出口
が変圧器本体５の配設部の変圧器ケース７の壁面と平行
になるように冷却ファン８ａ，８ｂを配設することによ
り、絶縁油６を効果的に自然対流させ、さらに、変圧器
ケース７および放熱フィン２ａ，２ｂを同時に冷却する
ことができるため、より効率の高い放熱を行うことがで
きる。

【００３３】（実施の形態２）以下、本発明の実施の形
態について、図３，図４を参照しながら説明する。

【００３４】図３および図４において、実施の形態１と
同一の構成については同様の番号を付して説明を省略す
る。

【００３５】複数枚の放熱フィン２ａ，２ｂをヒートパ
イプ１ａ，１ｂの上部に、集熱板３ａ，３ｂをヒートパ
イプ１ａ，１ｂの下部に取付けたヒートパイプ冷却機構
４ａ，４ｂを変圧器本体５の左右に配設しており、変圧
器本体５と集熱板３ａ，３ｂとを変圧器ケース７内の絶
縁油６の中に配設している。そして、変圧器本体５の配
設部の奥行きをヒートパイプ冷却機構４ａ，４ｂの配設
部の奥行きよりも短くして変圧器ケース７の正面に空間
を設け、その空間に冷却ファン８ａ，８ｂの吸込風１６
ａ，１６ｂによって変圧器ケース７が冷却でき、かつ、
冷却ファン８ａ，８ｂの冷却風１５ａ，１５ｂによって
放熱フィン２ａ，２ｂが冷却できるように、冷却ファン
８ａ，８ｂの空気吹出口を放熱フィン２ａ，２ｂの側面
と平行に配設している。

【００３６】上記構成において動作を説明すると、変圧
器本体５の発熱による熱エネルギーを絶縁油６を介して
集熱板３ａ，３ｂで集熱し、ヒートパイプ１ａ，１ｂを
通って放熱フィン２ａ，２ｂに運び、冷却ファン８ａ，
８ｂの冷却風１５ａ，１５ｂによって放熱フィン２ａ，
２ｂを冷却する。さらに一方では、変圧器本体５の発熱
による熱エネルギーを絶縁油６を介して変圧器ケース７
に伝えているため、冷却ファン８ａ，８ｂの吸込風１６
ａ，１６ｂによって変圧器ケース７を冷却することで効
果的な放熱が可能となる。

【００３７】なお、この場合、冷却ファン８ａ，８ｂの
吸込風が変圧器ケース７に、より効率良く接触するよう
にダクトを配設すると、変圧器ケース７による放熱が増
加し、より効果的な放熱が可能となる。

【００３８】以上のように本実施の形態２によれば、変
圧器本体５の左右にヒートパイプ冷却機構４ａ，４ｂを
配設し、さらに、変圧器本体５の配設部とヒートパイプ
冷却機構４ａ，４ｂ配設部との変圧器ケース５外側の空
間に冷却ファン８ａ，８ｂの吸込風１６ａ，１６ｂによ
って変圧器ケース７が冷却でき、かつ、冷却ファン８
ａ，８ｂ冷却風１５ａ，１５ｂによって放熱フィン２
ａ，２ｂが冷却できるように、冷却ファン８ａ，８ｂの
空気吹出口を放熱フィン２ａ，２ｂの側面に平行に配設
することにより、絶縁油６を効果的に自然対流させ、さ
らに、変圧器ケース７および放熱フィン２ａ，２ｂを同
時に冷却することができるため、より効率の高い放熱を
行うことができる。

【００３９】（実施の形態３）以下、本発明の実施の形
態３について、図５を参照しながら説明する。

【００４０】図５において、実施の形態１と同一の構成
については同様の番号を付して説明を省略する。

【００４１】すなわち、実施の形態１では、冷却ファン
８ａ，８ｂを変圧器本体５の配設部とヒートパイプ冷却
機構４ａ，４ｂの配設部での変圧器ケース７の正面の空
間に、冷却ファン８ａ，８ｂの空気吹出口が変圧器本体
５の配設部での変圧器ケース７の正面と平行になるよう
に冷却ファン８ａ，８ｂを配設したが、本実施の形態３
は、冷却ファン８ａ，８ｂを変圧器本体５の配設部とヒ
ートパイプ冷却機構４ａ，４ｂ配設部との変圧器ケース
５の正面の空間に、冷却ファン８ａ，８ｂの空気吹出口
が変圧器本体５の配設部の変圧器ケース７の正面壁面に
対して放熱ファン８ａ，８ｂの向きを斜めに配設する
と、冷却ファン８ａ，８ｂに対する冷却風１５ａ，１５
ｂの圧力損失が低減するために、より効率よく冷却を行
うことができるものである。

【００４２】（実施の形態４）以下、本発明の実施の形
態４について、図６を参照しながら説明する。

【００４３】図６において、実施の形態１、２と同一の
構成については同様の番号を付して説明を省略する。９
ａは変圧器ケース７での変圧器本体５の配設部とヒート
パイプ冷却機構４ａの配設部との接続面、９ｂは変圧器
ケース７での変圧器本体５の配設部とヒートパイプ冷却
機構４ｂの配設部との接続面である。

【００４４】すなわち、実施の形態１，２では、変圧器
ケース７での変圧器本体５の配設部とヒートパイプ冷却
機構４ａ，４ｂの配設部との接続面を直角としたが、本
実施の形態４は、変圧器ケース７での変圧器本体５の配
設部とヒートパイプ冷却機構４ａ，４ｂの配設部との接
続面９ａ，９ｂを変圧器ケース７の内側に向かって斜め
にすることで、絶縁油６の自然対流が促進するため、よ
り効果的な放熱が可能となるものである。

【００４５】（実施の形態５）以下、本発明の実施の形
態５について、図７を参照しながら説明する。

【００４６】図７において、実施の形態１，２と同一の
構成については同様の番号を付して説明を省略する。１
０ａは変圧器ケース７での変圧器本体５の配設部の底面
とヒートパイプ冷却機構４ａの配設部の最外側面との接
続面、１０ｂは変圧器ケース７での変圧器本体５の配設
部の底面とヒートパイプ冷却機構４ｂの配設部の最外側
面との接続面である。

【００４７】すなわち、実施の形態１，２では、変圧器
ケース７での変圧器本体５の配設部の底面とヒートパイ
プ冷却機構４ａ，４ｂ配設部の最外側面との接続面を直
角としたが、本実施の形態５では、変圧器ケース７での
変圧器本体５の配設部の底面とヒートパイプ冷却機構４
ａ，４ｂの配設部の側面との接続面１０ａ，１０ｂを変
圧器ケース７での変圧器本体５の配設部に向かって斜め
にすることで、絶縁油６の自然対流が促進するため、よ
り効果的な放熱が可能となるものである。

【００４８】（実施の形態６）以下、本発明の実施の形
態６について、図８，図９を参照しながら説明する。

【００４９】図８，図９において、実施の形態１，２と
同一の構成については同様の番号を付して説明を省略す
る。１１は冷却ファンの風の遮蔽板である。

【００５０】すなわち、実施の形態６では、冷却ファン
８ａと冷却ファン８ｂの冷却風１５ａ，１５ｂが干渉し
ないように冷却風の遮蔽板１１を配設することで、冷却
ファン８ａ，８ｂの冷却風１５ａ，１５ｂの干渉が無く
なり冷却ファン８ａ，８ｂに対する冷却風１５ａ，１５
ｂの圧力損失が低減されるために冷却風１５ａ，１５ｂ
の風量が増加し、放熱効率の向上が可能となるものであ
る。

【００５１】さらに、変圧器ケース７のヒートパイプ冷
却機構４ａ，４ｂの配設部の高さを変圧器ケース７の他
の高さよりも低くして、集熱板３ａ，３ｂと絶縁油６と
の接触面積を増加させると、さらに効果的な放熱が可能
となる。

【００５２】（実施の形態７）以下、本発明の実施の形
態７について、図１０を参照しながら説明する。

【００５３】図１０において、実施の形態１，２と同一
の構成については同様の番号を付して説明を省略する。
１２ａ，１２ｂは変圧器ケース７での変圧器本体５の配
設部の側面、１３は空気通過抵抗板、１４は冷却風ガイ
ドである。

【００５４】実施の形態７において、変圧器ケース７で
のヒートパイプ冷却機構４ａ，４ｂの配設部の高さを変
圧器ケース７の他の高さよりも低くした場合に、放熱フ
ィン２ａ，２ｂと変圧器ケース７での変圧器本体５の配
設部の側面１２ａ，１２ｂとに隙間１２ｃ，１２ｄを設
け、かつ、冷却風１５ａ，１５ｂがこの隙間１２ｃ，１
２ｄを通って放熱フィン２ａ，２ｂを通過するように冷
却風ガイド１４を設けることで、放熱フィン２ａ，２ｂ
を通過する冷却ファンの風の温度分布をより均一にする
ことができ、より高い効率の冷却が可能となる。さら
に、放熱フィン２ａ，２ｂを通過する冷却ファンの風の
速度を均一にするために、放熱フィン２ａ，２ｂの周囲
に空気通過抵抗体１３を配設することで、放熱フィン２
ａ，２ｂを通過する冷却ファンの風の温度分布および速
度をより均一にすることが可能であるため、より効果的
な放熱を行うことができる。なお、空気通過抵抗体１３
を放熱フィン２ａ，２ｂの一部分の周囲に配設して、放
熱フィン２ａ，２ｂを通過する冷却ファン風の速度を均
一にしても同様の効果を得られることは言うまでもな
い。さらに、空気通過抵抗体１３は、その空気通過孔の
面積を変えて空気通過抵抗値を調節しても、布状フィル
ターで空気通過抵抗値を変えても上記と同様の効果を得
られる。また、空気通過抵抗体１３は変圧器ケース７の
ヒートパイプ冷却機構４ａ，４ｂの配設部の高さを変圧
器ケース７の他の高さと同じ高さにした場合に適用して
も上記と同様の効果を得られることは言うまでもない。

【００５５】なお、各実施の形態１〜７において、変圧
器ケース７および放熱フィン２ａ，２ｂの冷却を冷却フ
ァン８ａ，８ｂの吹出の冷却風１５ａ，１５ｂによって
行ったが、冷却ファン８ａ，８ｂの吸込風で冷却を行っ
ても同様の冷却効果が得られる。

【００５６】さらに、実施の形態１〜７において、変圧
器ケース７の冷却を冷却ファン８ａ，８ｂの吸込風１６
ａ，１６ｂによって行い、放熱フィン２ａ，２ｂの冷却
を冷却ファン８ａ，８ｂの吹出の冷却風１５ａ，１５ｂ
によって行ったが、変圧器ケース７の冷却を冷却ファン
８ａ，８ｂの吹出の冷却風によって行い、放熱フィン２
ａ，２ｂの冷却を冷却ファン８ａ，８ｂの吸込風によっ
て行っても同様の冷却効果が得られる。

【００５７】さらに、各実施の形態１〜７において、油
入変圧器を例に挙げたが、油入変圧器に限らず他の静止
誘導電磁機器においても同様の構成により各実施の態様
１〜７と同様の効果を得ることは言うまでもない。

【００５８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の第１手段は、静止誘導電磁機器本体の両側面に、ヒー
トパイプと放熱フィンと集熱板を有するヒートパイプ冷
却機構を配設し、かつ、電磁機器ケースでの静止誘導電
磁機器本体の奥行きをヒートパイプ冷却機構の配設部の
奥行きよりも短くしてヒートパイプ冷却機構を前記静止
誘導電磁機器本体の正面よりも突設させ、前記冷却ファ
ンによる冷却風が前記電磁機器ケースに沿って偏向され
前記放熱フィンを通過するようにしたため、静止誘導電
磁機器本体より発生する熱エネルギーを熱媒体を介して
集熱板で集熱する際の熱媒体の自然対流を促進させ、さ
らに、冷却ファンの冷却風によって電磁機器ケースや放
熱フィンを冷却することで冷却能力の高い静止誘導電磁
機器を提供できるものである。

【００５９】また、本発明の第２手段は、静止誘導電磁
機器本体の配設部での電磁機器ケースの底面とヒートパ
イプ冷却機構の配設部での電磁機器ケースの壁面との接
続面を静止誘導電磁機器本体に向かって斜め下方に傾斜
させたもので、熱媒体の自然対流を促進させ、冷却能力
の高い静止誘導電磁機器を提供することができるもので
ある。

【００６０】また、本発明の第３手段は、静止誘導電磁
機器本体の配設部での電磁機器ケースの正面壁面とヒー
トパイプ冷却機構の配設部での電磁機器ケースの正面壁
面との接続面を傾斜させたもので、熱媒体の自然対流を
促進させ、冷却能力の高い静止誘導電磁機器を提供する
ことができるものである。

【００６１】また、本発明の第４手段は、冷却ファンの
吹出口または吸込口を静止誘導電磁機器本体の配設部で
の電磁機器ケースの正面壁面に向かって斜めに配設した
もので、冷却ファンに対する圧力損失を低減させること
ができ、冷却風が効率良くヒートパイプ冷却機構の放熱
フィンを通過することができ、さらに、電磁機器ケース
や放熱フィンを同時に冷却することができるため、冷却
能力の高い静止誘導電磁機器を提供することができるも
のである。

【００６２】また、本発明の第５手段は、ヒートパイプ
冷却機構の放熱フィンに冷却ファンを対向させて配設し
たもので、冷却ファンに対する圧力損失を低減させるこ
とができ、冷却風が効率良くヒートパイプ冷却機構の放
熱フィンを通過し、電磁機器ケースや放熱フィンを同時
に冷却することができるため、冷却能力の高い静止誘導
電磁機器を提供することができるものである。

【００６３】また、本発明の第６手段は、複数の冷却フ
ァンの間に静止誘導電磁機器本体の配設部での電磁機器
ケースに対して前記冷却ファンの風の遮蔽板を少なくと
も１枚配設させているので、冷却ファンの冷却風の干渉
を防ぐことができ、冷却風の干渉によって発生する冷却
ファンに対しての圧力損失を無くすことができるため、
冷却能力の高い静止誘導電磁機器を提供することができ
る。

【００６４】また、本発明の第７手段は、ヒートパイプ
冷却機構の配設部を静止誘導電磁機器本体の配設部より
低くすることにより、ヒートパイプ冷却機構の集熱板の
熱媒体への接触面積を増大させ、集熱効率の良い冷却を
行うことができ、冷却能力の高い静止誘導電磁機器提供
することができるものである。

【００６５】また、本発明の第８手段はヒートパイプ冷
却機構の放熱フィンと静止誘導電磁機器本体を配設する
電磁機器ケースとの間に冷却ファンの風の流路となる隙
間を設けて、冷却ファンの風がその隙間を通って放熱フ
ィンを通過し、冷却させることによって、冷却ファンの
風が放熱フィンを通過する時の温度分布差および風速分
布差を減少させることができるため、効率の良い冷却を
行うことができる静止誘導電磁機器を提供することがで
きるものである。

【００６６】また、本発明の第９手段は、放熱フィンの
冷却ファンの風の吸込口または吹出口に空気通過抵抗体
を配設し、放熱フィンを通過する冷却ファンの風の速度
分布の差を減少させることができるため効率の良い冷却
を行うことができる静止誘導電磁機器を提供することが
できるものである。

【００６７】以上のように、本発明によれば、静止誘導
電磁機器の発熱を効率良く冷却することができ、小形軽
量化、低コスト化に優れた効果を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における静止誘導電磁機
器の概略上面図

【図２】同実施の形態１における静止誘導電磁機器の概
略正面図

【図３】同実施の形態２における静止誘導電磁機器の概
略上面図

【図４】同実施の形態２における静止誘導電磁機器の概
略正面図

【図５】同実施の形態３における静止誘導電磁機器の概
略上面図

【図６】同実施の形態４における静止誘導電磁機器の概
略上面図

【図７】同実施の形態５における静止誘導電磁機器の概
略正面図

【図８】同実施の形態６における静止誘導電磁機器の概
略上面図

【図９】同実施の形態６における静止誘導電磁機器の概
略正面図

【図１０】同実施の形態７における静止誘導電磁機器の
概略上面図

【図１１】従来の油入変圧器の一部切欠斜視図

【図１２】従来の油入変圧器の概略上面図

【符号の説明】

１ａ，１ｂ ヒートパイプ ２ａ，２ｂ 放熱フィン ３ａ，３ｂ 集熱板 ４ａ，４ｂ ヒートパイプ冷却機構 ５ 変圧器本体 ６ 絶縁油 ７ 変圧器ケース ８ａ，８ｂ 冷却ファン ９ａ，９ｂ 接続面 １０ａ，１０ｂ 接続 １１ 冷却ファン風遮蔽板 １２ｃ，１２ｄ 隙間 １３ 空気通過抵抗体 １４ 冷却風ガイド

フロントページの続き (72)発明者 村田 正雄 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−28213（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−194317（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−162810（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−285703（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−163514（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−5224（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01F 27/18

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 静止誘導電磁機器本体とこれを収納する
   電磁機器ケースと、少なくともヒートパイプと放熱フィ
   ンと集熱板とを有し前記電磁機器ケースを挟むように両
   側面に配設されたヒートパイプ冷却機構と、前記静止誘
   導電磁機器本体の正面に対向して装着された冷却ファン
   とを備え、前記静止誘導電磁機器本体の配設部の奥行き
   を前記ヒートパイプ冷却機構の配設部の奥行きよりも短
   くなるように前記ヒートパイプ冷却機構を前記静止誘導
   電磁機器本体の正面よりも突設させ、前記冷却ファンに
   よる冷却風が前記電磁機器ケースに沿って偏向され前記
   放熱フィンを通過する静止誘導電磁機器。
2. 【請求項２】 静止誘導電磁機器本体の配設部の電磁機
   器ケースの底面とヒートパイプ冷却機構の配設部の電磁
   機器ケースの最外壁面との接続面を、静止誘導電磁機器
   本体に向かって斜め下方に傾斜させた請求項１記載の静
   止誘導電磁機器。
3. 【請求項３】 静止誘導電磁機器本体の配設部での電磁
   機器ケースの正面の壁面とヒートパイプ冷却機構の配設
   部での電磁機器ケースの内側外壁面との接続面との内対
   角を直角にした請求項１記載の静止誘導電磁機器。
4. 【請求項４】 静止誘導電磁機器本体の配設部での電磁
   機器ケースの正面の壁面とヒートパイプ冷却機構の配設
   部での電磁機器ケースの正面の壁面との接続面を傾斜さ
   せた請求項１記載の静止誘導電磁機器。
5. 【請求項５】 電磁機器ケースの正面の空間に少なくと
   も１個の冷却ファンを設け、前記冷却ファンの吹出口ま
   たは吸込口を、静止誘導電磁機器本体の配設部での電磁
   機器ケースの壁面に対して平行に配設した請求項１記載
   の静止誘導電磁機器。
6. 【請求項６】 電磁機器ケースの正面の空間に少なくと
   も１個の冷却ファンを設け、前記冷却ファンの吹出口ま
   たは吸込口を静止誘導電磁機器本体の配設部での電磁機
   器ケースの壁面に対して傾斜して配設した請求項１記載
   の静止誘導電磁機器。
7. 【請求項７】 静止誘導電磁機器本体とこれを収納する
   電磁機器ケースと、少なくともヒートパイプと放熱フィ
   ンと集熱板とを有し前記電磁機器ケースを挟む ように両
   側面に配設されたヒートパイプ冷却機構と、前記電磁機
   器ケースの正面に接続面を有する前記ヒートパイプ冷却
   機構の放熱フィンに対向して配設された複数の冷却ファ
   ンとを備え、前記静止誘導電磁機器本体の配設部の奥行
   きを前記ヒートパイプ冷却機構の配設部の奥行きよりも
   短くなるように前記ヒートパイプ冷却機構を前記静止誘
   導電磁機器本体の正面よりも突設させ、前記冷却ファン
   による冷却風が前記ヒートパイプ冷却機構に沿って偏向
   され前記放熱フィンを通過する静止誘導電磁機器。
8. 【請求項８】 複数の冷却ファンの間には静止誘導電磁
   機器本体の配設部にある電磁機器ケースに対して前記冷
   却ファンの風の遮蔽板を少なくとも１枚配設した請求項
   １記載の静止誘導電磁機器。
9. 【請求項９】 ヒートパイプ冷却機構の配設部を静止誘
   導電磁機器本体の配設部より低くして、前記ヒートパイ
   プ冷却機構の集熱板の熱媒体への接触面積を増大させる
   電磁機器ケースを備えた請求項１記載の静止誘導電磁機
   器。
10. 【請求項１０】 ヒートパイプ冷却機構の放熱フィンと
    静止誘導電磁機器本体の配設部にある電磁機器ケースと
    の間に、冷却ファンの風の流路となる隙間を設け、か
    つ、前記冷却ファンの風が前記隙間を通って前記放熱フ
    ィンを冷却するように冷却風ガイドを配設した請求項９
    記載の静止誘導電磁機器。
11. 【請求項１１】 ヒートパイプ冷却機構の放熱フィンの
    冷却ファンからの風の吸込口または吹出口に少なくとも
    一種類の空気通過抵抗体を配設した請求項１記載の静止
    誘導電磁機器。