JP3160991U

JP3160991U - 散布装置

Info

Publication number: JP3160991U
Application number: JP2010002900U
Authority: JP
Inventors: 純一梅原
Original assignee: 株式会社タイショー
Priority date: 2010-04-30
Filing date: 2010-04-30
Publication date: 2010-07-15
Anticipated expiration: 2020-04-30

Abstract

【課題】袋詰めされている粉粒物の散布タンクへの投入作業を軽減することができるように改良された散布装置を提供することを目的とする。【解決手段】粉粒物を散布タンク１内に投入するときに、粉粒物袋Ｍを載せる袋載せ台３を、装置機枠ａに備え、袋載せ台３は、粉粒物袋Ｍが載せられる側方水平姿勢から上方回動格納可能に形成されている。【選択図】図２

Description

本考案は、散布装置に係り、詳しくは、トラクタなどの自走式作業機に搭載されて田畑などに粒状の肥料や種子、または粉状、砂状の石灰などの粉粒物（被散布物）を散布する散布装置に関する。

散布装置は、トラクタの後部、または、前部に搭載され、モータから動力や、トラクタの出力軸（ＰＴＯ）から動力によって粉粒物を散布するように構成されている（例えば、特許文献１および特許文献２などを参照）。
そして、トラクタの後部に搭載されてモータの動力によって散布を行うように構成されている散布装置の場合では、トラクタの後部にドローバーや三点ヒッチなどにより装着されて牽引される耕耘ロータリーの上方位置に、三点支持リンク機構によって昇降可能に搭載されて、縦断面視で略ホッパ形状を呈している散布タンク内に投入（収容）されている粉粒物を、タンク底部のロール回転繰出し式などからなる散布部から散布ホース（導出ホースとも称されている）、または、散布筒などによって粉粒物を畝などに散布するように構成されている（例えば、特許文献３などを参照）。

ところで、粒状の肥料や種子、または粉状、砂状の石灰などの粒状物が投入される散布タンクの１回分当たりの粉粒物の投入容量は各製造・販売メーカによって異なっている。また、田畑の広さにもよるが、散布タンク内に満杯に投入した１回分投入では散布が終了することはなく、散布作業の途中などにおいて、粉粒物を投入する補充作業を繰り返す必要がある。

特開２００３−１２５６２１号公報特開２００９−２０１４７１号公報特開２００５−３１２３５１号公報

しかしながら、トラクタの後部に搭載される散布装置の散布タンクの開口部（粉粒物投入口）高さは、地面からかなりある。例えば、作業者の体格にもよるが、作業者の胸高さか、それ以上の高さがあるために、散布作業の途中などにおいて、袋詰めされている粉粒物を散布タンク内に投入することはかなりの重労働となり、作業者の大きな負担となっていた。
例えば、１袋当たり２０〜３０ｋｇ近い重さがある粉粒物袋を、散布タンクの開口部高さ位置まで一気に持ち上げて投入する必要があり、この投入作業は１回の補充時に、数回に分けて繰り返す必要があるなどから、作業者にとっては大きな負担となっていた。

そこで、本考案は、前記課題を解消するために創案されたものであり、袋詰めされている粉粒物の散布タンクへの投入作業を軽減することができるように改良された散布装置を提供することにある。

前記課題を解決するために、本考案では、自走式作業車に搭載されて、田畑などに粉粒物を散布する散布装置であって、
前記粉粒物を散布タンク内に投入するときに、粉粒物袋を載せる袋載せ台を適宜高さ位置に備えていることを特徴とする。
ここで前記袋載せ台は、前記散布タンクのタンク底部側で、該タンク側方位置において装置機枠に備えられていることが好適であり、また、前記袋載せ台は、前記粉粒物袋が載せられる側方水平姿勢から上方回動格納可能に形成されていることが好適なものとなる。

このような構成によれば、袋詰めされている粉粒物の袋を、散布タンクのタンク底部側に位置してその側方に向けて備えられている袋載せ台まで一旦持ち上げておいて、この袋載せ台からさらに散布タンクの開口部（粉粒物投入口）まで持ち上げて、該開口部から散布タンク内に粉粒物を投入する作業を行うことができる。
また、散布装置は自走式作業車に搭載されて自宅から田畑などへ移送されるものであるが、その移動中などにおいて、使用しない袋載せ台を上方回動格納姿勢、例えば、上方略垂直姿勢や散布タンク側に傾けた上方内向き姿勢などにて回動格納しておくことができる。

本考案によれば、散布タンクに粉粒物を投入するとき、粉粒物袋を一旦、袋載せ台の高さまで持ち上げて、該袋載せ台に載せておいてから袋を開いて散布タンク内に投入することができる。
これにより、散布タンクの開口部（粉粒物投入口）の高さまで粉粒物の袋を一気に持ち上げて行う従来の投入作業に比べて、作業者に対する負担が軽減される。

また、袋載せ台を使用しないときに、袋載せ台を上方に回動格納しておくことができるので、自走式作業車の移動中に走行の妨げになることはない。換言すれば、袋載せ台を散布タンクの側方に向けた側方水平姿勢の使用状態では、袋載せ台が散布装置の幅よりも側方（作業車の車幅方向）に飛び出すために、走行の邪魔になるおそれがあるが、散布装置の幅よりも側方に飛び出さないように回動格納させておくことで、邪魔になるおそれがなくなり、通常の走行にて自走式作業車を田畑などへと移動させることができる。

袋載せ台を適用させた本実施例に係る散布装置をトラクタ後部の耕耘ロータリー上に搭載させた状態を示す側面図である。同散布装置の一部を示す斜視図である。図２の一部を拡大して示す斜視図である。一方の散布タンク側における袋載せ台を上方へ回動格納させた状態を示す斜視図である。本実施形態に係る袋載せ台を示す斜視図である。同袋載せ台の取付け部材を示す斜視図である。同取付け部材を装置機枠に取り付ける状態を示す斜視図である。袋載せ台を、装置機枠に取り付けられた取付け部材に取り付けるときの状態を示す斜視図である。

以下、本考案の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、袋載せ台を適用させた本実施例に係る散布装置をトラクタ後部の耕耘ロータリー上に搭載させた状態を示す側面図であり、図２は、同散布装置の一部を示す斜視図であり、図３は、図２の一部を拡大して示す斜視図であり、図４は、一方の散布タンク側における袋載せ台を上方へ回動格納させた状態を示す斜視図である。
本実施形態に係る散布装置Ａは、図１に示すように、トラクタＢ後部の耕耘ロータリーＣの上方に搭載されて、粒状の肥料や種子、または粉状、砂状の石灰などの粉粒物（被散布物）を田畑などに散布するものである。

≪散布装置の構成≫
散布装置Ａは、図１および図２に示すように、トラクタＢの後部に、三点リンク支持機構Ｄによって連結支持される装置機枠ａの上に取り付けられる両側の散布タンク１と、この両側の散布タンク１のタンク底部にそれぞれ取り付けられる散布部２と、この両側の散布部２から畝などの土壌表面近くにわたりそれぞれ取り付けられる散布ホース２ａとを備えて構成されている周知の構造を呈している。
散布タンク１は、ホッパ部１ａと、このホッパ部１ａの開口部（粉粒物投入口）を開閉する蓋部１ｂとから形成されている。そして、粉粒物を投入するときには、ヒンジにてホッパ部１ａの開口一辺縁側に回動開閉可能に取り付けられ蓋部１ｂを片側に開けて行うように形成されている。

そして、このように構成されている散布装置Ａにおける散布タンク１のタンク底部側で、タンクの側方位置（トラクタＢの車体幅方向）に、袋載せ台３をそれぞれ備えている。

≪袋載せ台の構成≫
図４は、本実施形態に係る袋載せ台を示す斜視図である。
袋載せ台３は、袋詰めされている粉粒物を散布タンク１内に投入するとき、粉粒物袋Ｍを、地面などからタンク部１ａの開口部の高さまで一気に持ち上げることなく、その一旦（一時）に載せておく場所となるものである。
この袋載せ台３は、図に示すように、取付け部材４によって装置機枠ａに回動可能に取り付けられるように形成されている。

袋載せ台３は、図に示すように、鋼板などによって適宜の厚さで、平面視で略横長矩形形状に形成され、その長辺一辺側に沿わせて回動筒部３ａを備えている。
この回動筒部３ａは、袋載せ台３を、取付け部材４の後記する支持軸部へ回動可能に嵌装支持させるためのものであり、袋載せ台３の厚さに相当する外径に形成されて、袋載せ台３に溶接などの固着手法によって取り付けられるようになっている。

また、袋載せ台３は、図に示すように、回動筒部４が取り付けられる長辺一辺側に位置させた短辺一辺側に、格納保持ロッド５を備えている。
この格納保持ロッド５は、取付け部材４の後記する水平保持係止部および垂直保持両係止部への係止によって、袋載せ台３を、図に示す側方水平姿勢と、図に示す上方回動格納姿勢に保持する役目を成すものであり、袋載せ台３の短辺一辺側に適宜の高さ(長さ)にて突出状に取り付けられるものである。
また、格納保持ロッド５には、回動筒部３ａが支持軸部８から不用意に抜け外れることを防ぐためのストッパーリング６を止め輪７によって抜動不能に備えている。
これにより、図に示す側方水平姿勢や図に示す上方回動格納姿勢のときに、取付け部材４から袋載せ台３が不用意に抜け外れないようにしている。

≪取付け部材の構成≫
図５は、本実施形態に係る取付け部材を示す斜視図である。
取付け部材４は、図７に示すように、回動筒部３ａを介して袋載せ台３を回動可能に支持する支持軸部８と、この支持軸部８の一端側に取り付けられるブラケット９と、このブラケット９に回動可能に取り付けられるロック操作部１１とから構成されている。

支持軸部８は、外径を回動筒部３ａの内径と同径とする回動筒部３ａと略同じ長さに形成されて、その一端側にブラケット９が溶接などによって取り付けられるようになっている。

ブラケット９は、回動軸部８を装置機枠ａに取り付けるとともに、回動軸部８を介して袋載せ台３を側方水平姿勢、上方回動格納姿勢にそれぞれ保持するための部材である。
このブラケット９は、図に示すように、支持軸部８の一端側が取り付けられる連結辺部９ａと、この連結辺部９ａから略直角に折り曲げられて、装置機枠ａに取り付けられる取付け辺部９ｂとから平面視で略Ｌ字形状に形成されている。

連結辺部９ａは、袋載せ台３のロッド部材５を係止させた状態で、袋載せ台３を側方水平姿勢に保持するための水平保持係止部１２を下段部に、袋載せ台３を上方回動格納姿勢に保持するための垂直保持係止部１３を上段部にそれぞれ備えている。
また、連結辺部９ａは、水平保持係止部１２と垂直保持係止部１３との間の中断部に、支持軸部８に袋載せ台の回動筒部を嵌装して取付け部材の袋載せ台を取り付けるときの取付け部１４を備え、さらに、ロック操作部１１を回動可能に装着するための枢着ピン１５を備えている。

取付け辺部９ｂは、図に示すように、ボルト１６ａとナット１６ｂによって装置機枠ａの一部（機枠側部）に取り付けられるもので、開放辺部に当て辺部９ｃを備えている。これにより、袋載せ台３の上に載せられる粉粒物袋Ｍの重さに対して、取付け辺部９ｂがボルト１６ａによる締結部から不用意に回らないように、その取付け状態を強化している。

ロック操作部１１は、割りピン１７によって連結辺部９ａの枢着ピン１５に回動可能に取り付けられるものであり、図に示すように、枢着ピン１５に回動可能に取り付けられる後端部を除く前端側を略下向きＬ字形状となして、その前端側の水平片部分を操作用の摘み部１１ａとしている。そして、垂直辺部分には垂直保持係止部１２に係止されたロッド部材５を保持するための下向き開口のロック凹部１８を備えている。
そして、ロック操作部１１が取り付けられる枢着ピン１５には、垂直保持係止部１３に係止されたロッド部材５を保持（掴持）する方向に、ロック操作部１１を常時付勢するためのバネ材１９が巻回弾装されている。
これにより、袋載せ台３は、図に示す上方回動格納姿勢に保持（ロック）されるようになっている。つまり、袋載せ台３を、図に示す側方水平姿勢から図に示す上方回動格納姿勢に回動格納させるときには、摘み部１１ａを摘んでロック操作部１１をバネ材１９の弾発力に抗して回動させるようになっている。

［作用説明］
つぎに、以上のように構成されている袋載せ台３が適用された本実施形態に係る散布装置Ａについて簡単に説明する。
図７は、装置機枠に取付け部材を取り付けるときの状態を示す斜視図であり、図８は、袋載せ台を、装置機枠に取り付けられた取付け部材に取り付けるときの状態を示す斜視図である。ここでは、図１〜図３を適宜参照しながら説明する。
取付け部材４は、図７に示すように、装置機枠ａの側部にボルト１６ａ、ナット１６ｂによって取り付けられる。

そして、装置機枠ａに取り付けられた取付け部材４に対する袋載せ台３の取り付けは、図８に示すように、取付け部材４の支持軸部８の開放軸芯線上に袋載せ台の回動筒部３ａを位置させて、回動筒部３ａを支持軸部８に嵌装させていく。
このとき、図８の（ｂ）に示すように、袋載せ台３の格納保持ロッド５に取り付けられているストッパーリング６を、取付け部材４のブラケット９に設けられている取付け部１４に位置させて、該ブラケット９の連結辺部９ａに突き当たるまで回動筒部３ａを支持軸部８に対して嵌装する。これにより、図１〜３に示すように、袋載せ台３は、取付け部材４を介して散布タンク１のタンク底部の側方（作業車の車幅方向）に、使用するときの側方水平姿勢と使用しないときの上方回動格納姿勢に回動可能に取り付けられる。

このように、散布タンク１のタンク底部側方に位置する高さにて取り付けられた袋載せ台３は、図１および図２に示すように、側方に向けた水平姿勢に回動保持させることで、粉粒物を散布タンク１に投入するときに、粉粒物袋Ｍを地面などから持ち上げて一旦、袋載せ台の上に載せる。そして、袋載せ台３の載せた状態で、粉粒物袋Ｍを開き、散布タンク１の開口部（粉粒物投入口）までさらに持ち上げ、散布タンク１内に粉粒物を投入する。
そして、自宅から田畑などへ、田畑などから自宅へ戻るときの移動走行時には、図３に示すように、袋載せ台３を上方回動格納姿勢に保持させておく。

なお、本考案の実施形態の具体的な構成は、前記の実施形態に限られるものではなく、請求項１から請求項３に記載の本考案の要旨を逸脱しない範囲で設計変更などがあっても本考案に含まれるものである。
例えば、袋載せ台３の装置機枠ａに対する取り付け位置は、散布タンク３のタンク底部の側方（作業車の車幅方向）に限らず、タンク底部の後方などにおいて取り付けることができ、限定されるものではない。また、袋載せ台３の取り付け高さについても限定されるものではない。地面から散布タンク１の開口部に至る高さ方向の途中部位に取り付けることができる。

Ａ散布装置
ａ装置機枠
１散布タンク
２散布部
３袋載せ台
Ｂトラクタ（自走式作業車）
Ｍ粉粒物袋

Claims

自走式作業車に搭載されて、田畑などに粉粒物を散布する散布装置であって、
前記粉粒物を散布タンク内に投入するときに、粉粒物袋を載せる袋載せ台を適宜高さ位置に備えていることを特徴とする散布装置。
前記袋載せ台は、前記散布タンクのタンク底部側で、該タンクの側方位置において装置機枠に備えられていることを特徴とする請求項１に記載の散布装置。
前記袋載せ台は、前記粉粒物袋が載せられる側方水平姿勢から上方回動格納可能に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の散布装置。