JP3160654U

JP3160654U - エアフィルタの取付構造

Info

Publication number: JP3160654U
Application number: JP2010002627U
Authority: JP
Inventors: 伸一有馬
Original assignee: 株式会社有馬工業所
Priority date: 2010-04-20
Filing date: 2010-04-20
Publication date: 2010-07-01
Anticipated expiration: 2020-04-20

Abstract

【課題】簡単な構造で、取付け及び取外しの作業が容易なエアフィルタの取付構造を提供する。【解決手段】取付枠２６に枠体１２を当接させ、円柱状の第一部材４を枠体１２と平行に設け、円柱状の第二部材らを第一部材４に固定する。第一部材４の一端部に設けられる回動移動手段４１により第一部材４が回動移動することで、第二部材５が入口面２１から離れてエアフィルタ１ａの枠体１２を押圧しないロック解除位置と、第二部材５が入口面２１ａに位置して、エアフィルタ１ａの枠体１２を押圧するロック位置とに切替可能としたエアフィルタロック手段６を形成して各入口面２１ａに設ける。【選択図】図１

Description

本考案は、中性能又は高性能のエアフィルタをケーシング内に取付けるための取付構造に関するものであり、特に、円柱状又は円筒状の第一部材及び第二部材と、板状の取付部材などでエアフィルタロック手段を形成し、エアフィルタの枠体をパッキングを介してケーシングの取付枠に密着させて、小形で簡単な構造でありながら、空気のバイパスがないようにしたエアフィルタの取付構造に関するものである。

従来、エアフィルタの取付構造として、図１２に示すものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
図１２において、エアフィルタ８１の濾材８２の外周を気密に保持する枠体８３をチャンバー８４に設けた取付枠８５に気密性を確保しながらシール材８６を介して固定するために、枠体８３の下端部を受ける受部８７と、該受部８７の上方に位置する固定部８８を備え、受部８７と固定部８８とを間隔調整部材８９を介して連結するようにしている。

そして、４個の受部８７をチャンバー８４の四隅に配置しており、間隔調整部材８９はボルト９０とナット９１からなるもので、受部８７にはボルト９０を挿通するための挿通穴が備えられ、ボルト９０を回転軸として回動自在としている。
前記受部８７は上板９２と、この上板９２より長めの下板９３と、これらを連結する連結板９４とから断面略コ字状に一体に形成され、前記上板９２に前記ボルト９０の側面を支持するための半円形状の切欠９５を備え、前記下板９３の先端側で前記枠体８３の下端部を受けるようにしている。

前記固定部８８は、水平板９６に前記ボルト９０を溶接によって固定するとともに、下方に垂下させて前記受部８７の連結板９４との間にクッション部材９７を介在させている。
また、従来、エアフィルタの取付構造として、図１３に示すものも知られている（例えば、特許文献２参照）。

図１３において、矩形状の前面１０１と後面１０２が通気用に開放され、手前側の横側面１０３にエアフィルタユニット１０４の挿入口１０５が設けられ、この挿入口１０５に開閉扉１０６が取付けられている。
エアフィルタユニット１０４が収納される空間の前面側には、上下側面の左右両端部に支持具１０７が取付けられ、これらの左右の支持具１０７に、レバー１０８で回動されるエアフィルタ支持軸１０９が、エアフィルタユニット４の上下辺縁にそれぞれ近接させて差し渡されている。

各支持軸１０９の左右両端近くには、フィルタ押付部１１０が設けられ、レバー１０８でエアフィルタ支持軸１０９を回動させることにより、各フィルタ押付部１１０がエアフィルタユニット１０４前面側の上下辺縁部分に押し当てられ、エアフィルタユニット１０４を、後面側のエアフィルタ支持枠１１１にシール部材１１２を介して押し付けるようになっている。
前記開閉扉１０６はヒンジ１１３で横側面１０３に取り付けられ、閉じられた開閉扉１０６は回動式の錠１１４で横側面１０３に固定され、開閉扉１０６の裏面周縁には、ここからの空気の漏れを防止するために、シール部材１１５が取付けられており、前記下側面には２本のレール１１６が取付けられ、挿入口１０５から挿入されるエアフィルタユニット１０４は、このレール１１６の上に沿って押し込まれる。

前記支持具１０７はボルト１１７とナット１１８で下側面に取付けられ、前記支持軸１０９は、支持具１０７に設けられた、エアフィルタユニット１０４側に開口する水平溝に嵌め込まれ、水平溝の中央部に設けられた穴に取付けられたコイルばねで、水平溝の開口側へ付勢されており、水平溝の開口近くには、支持軸１０７の抜け止め用の止めねじ１１９が取付けられている。
前記フィルタ押付部１１０は、エアフィルタ支持軸１０９と直交する方向に延びる２本のアーム部１２０と、これらのアーム部１２０の先端を繋ぐエアフィルタ支持軸１０９と平行な平行部１２１より成り、平行部１２１に回転自在なリング部材１２２が嵌め込まれている。

特開２００９−２４１０２１号公報特開２０００−３３４２３６号公報

特許文献１に記載された従来のエアフィルタの取付構造は、チャンバー８４の四隅に設けた間隔調整部材８９のナット９１を締付けたり、緩めたりしてエアフィルタの８１の取付け及び取外しを行わなければならず、取付け及び取外しの作業が煩雑であるという課題があった。
また、従来のエアフィルタの取付構造は、受部８７や間隔調整部材８９の構造が複雑で大きな設置スペースが必要であるという課題もあった。

さらに、従来のエアフィルタの取付構造は、チャンバー８４の４隅に間隔調整部材８９のナット９１を設けているから、チャンバー８４の四隅で作業ができるような構造にするために、エアフィルタの設置場所の制約があるという課題もあった。
また、特許文献２に記載された従来のエアフィルタの取付構造は、前記支持具１０７の水平溝に設けられたコイルばねが必須であるとともに、フィルタ押付部１１０を、エアフィルタ支持軸１０９と直交する方向に延びる２本のアーム部１２０と、これらのアーム部１２０の先端を繋ぐエアフィルタ支持軸１０９と平行な平行部１２１により形成し、平行部１２１に回転自在なリング部材１２２を、エアフィルタユニット１０４の前面に押し当てて転動させるようにして、エアフィルタユニット１０４を前記後面側のエアフィルタ支持枠１１１に押し付けるようにしているため、構造が複雑であるという課題があった。

本考案は、このような従来の課題を解決しようとするものであり、小形で簡単な構造でありながら、取付け及び取外しの作業もやりやすいエアフィルタの取付構造とすることを目的としている。

請求項１に係る本考案のエアフィルタの取付構造は、濾材と、濾材の外周に設けられた枠体とからなるエアフィルタを四角筒状のケーシング内に取付けるエアフィルタの取付構造であって、
前記ケーシングの空気出口側に設けた取付枠に、パッキングを介して前記エアフィルタの枠体を当接させ、
円柱状又は円筒状の第一部材を、前記ケーシングの空気入口側における対向する各入口面に固定した取付部材により、前記エアフィルタの空気入口側の枠体の幅方向全長に亘って前記枠体と平行に所定間隔あけて設け、
前記エアフィルタの枠体の両端部と対応する位置における前記第一部材に、円柱状又は円筒状で前記所定間隔よりも所定寸法大きな外径で所定幅の第二部材を第一部材の軸心と平行にして固定し、
前記取付部材は、金属製の板状部材により形成し、前記第一部材から反エアフィルタ側に延びる前記入口面への固定片と、固定片から前記エアフィルタの枠体と平行に入口面から所定値立上りＵターンして立下がる逆Ｕ字状片とを備え、逆Ｕ字状片により前記第一部材を前記エアフィルタの枠体からの前記所定間隔を保持しながら、回動可能で前記入口面から離間可能にするとともに、該取付部材の前記入口面への固定位置を前記第二部材の近傍とし、
前記第一部材の一端部には、該第一部材を所定角度回動及び移動する回動移動手段を備え、
前記回動移動手段により前記第一部材を回動移動することにより、前記第一部材が前記入口面に位置し前記第二部材が前記入口面から離れて前記エアフィルタの枠体を押圧しないロック解除位置と、前記第一部材が前記入口面から離れて位置し前記第二部材が前記入口面に位置するとともに前記第一部材の軸心が前記第二部材の軸心よりも前記入口面から離れて前記第二部材が前記エアフィルタの枠体を押圧するロック位置とに切替可能としたエアフィルタロック手段を形成し、
前記エアフィルタロック手段を前記ケーシングの空気入口側における対向する各入口面に設けることにより前記エアフィルタの対向する枠体を押圧可能にしたものである。

請求項２に係る本考案のエアフィルタの取付構造は、請求項１に係る本考案の構成に加え、２基のエアフィルタモジュールを連結して横幅の大きいエアフィルタを形成し、
前記エアフィルタの横幅方向に沿って前記第一部材を設けるとともに、前記第二部材を前記エアフィルタの枠体の両端部及び中間部に対応する位置における前記第一部材に固定し、
前記取付部材を前記各第二部材の近傍における前記入口面に固定したものである。

請求項３に係る本考案のエアフィルタの取付構造は、請求項１又は２に係る本考案の構成に加え、前記回動移動手段は、前記第一部材の一端に直角に所定長のハンドルを固定したものである。

請求項４に係る本考案のエアフィルタの取付構造は、請求項１〜３のいずれかに係る本考案の構成に加え、前記エアフィルタの空気流通方向に直交する前記ケーシングの側面に、前記エアフィルタを脱着可能な点検口及び点検口を開閉する点検扉を設けるとともに、前記回動移動手段を点検口から操作可能に点検口の近傍に設けたものである。

請求項１に係る本考案のエアフィルタの取付構造は、固定片と逆Ｕ字状片とを備えた金属製の板状部材により形成した取付部材の逆Ｕ字状片により前記第一部材を前記エアフィルタの枠体からの前記所定間隔を保持しながら、回動可能で前記入口面から離間可能にするとともに、前記回動移動手段により前記第一部材を回動移動することにより、前記第一部材が前記入口面に位置し前記第二部材が前記入口面から離れて前記エアフィルタの枠体を押圧しないロック解除位置と、前記第一部材が前記入口面から離れて位置し前記第二部材が前記入口面に位置するとともに前記第一部材の軸心が前記第二部材の軸心よりも前記入口面から離れて前記第二部材が前記エアフィルタの枠体を押圧するロック位置とに切替可能としたエアフィルタロック手段を形成し、前記エアフィルタロック手段を前記ケーシングの空気入口側における対向する各入口面に設けることにより前記エアフィルタの対向する枠体を押圧可能にしたから、小形で簡単な構造でありながらエアフィルタの取付け及び取外しの作業を容易に行うことができるのである。
また、金属製の板状の取付部材の弾性力を利用して、第一部材を回動移動することにより第二部材がエアフィルタの枠体を押圧するロック位置と、押圧しないロック解除位置とに容易に切替えることができるのである。

請求項２に係る本考案のエアフィルタの取付構造は、請求項１に係る本考案の効果に加え、２基のエアフィルタモジュールを連結して横幅の大きいエアフィルタを形成し、前記エアフィルタの横幅方向に沿って前記第一部材を設けるとともに、前記第二部材を前記エアフィルタの枠体の両端部及び中間部に対応する位置における前記第一部材に固定し、前記取付部材を前記各第二部材の近傍における前記入口面に固定したから、横幅の大きい連結タイプのエアフィルタであっても前記エアフィルタの枠体を確実に押圧して空気のバイパスをなくすことができるのである。

請求項３に係る本考案のエアフィルタの取付構造は、請求項１又は２に係る本考案の効果に加え、前記回動移動手段は、前記第一部材の一端に直角に所定長のハンドルを固定したから、第一部材をロック位置とロック解除位置とに容易に切替えることができるのである。

請求項４に係る本考案のエアフィルタの取付構造は、請求項１〜３のいずれかに係る本考案の効果に加え、前記エアフィルタの空気流通方向に直交する前記ケーシングの側面に、前記エアフィルタを脱着可能な点検口及び点検口を開閉する点検扉を設けるとともに、前記回動移動手段を点検口から操作可能に点検口の近傍に設けたから、回動移動手段を操作してエアフィルタの取付け及び取外しを点検口から簡単に行うことができるのである
できるのである。

本考案の第一の実施の形態に係る正面断面図図１の平面図図１の側面図本考案の第一の実施の形態に係る回動移動手段の説明図で、（ａ）はロック解除位置、（ｂ）はロック途中位置、（ｃ）はロック位置本考案の第一の実施の形態に係る回動移動手段のロック解除位置を示す斜視説明図本考案の第一の実施の形態に係る回動移動手段のロック途中位置を示す斜視説明図本考案の第一の実施の形態に係る回動移動手段のロック位置を示す斜視説明図本考案の第二の実施の形態に係る正面断面図図８の平面図図６の側面断面図本考案の第二の実施の形態に係る連結部の説明図で、（ａ）は斜視説明図、（ｂ）は正面図従来のエアフィルタの取付構造を示す正面図他の従来のエアフィルタの取付構造を示す平面断面図

以下、本考案の実施の形態を添付した図面により詳細に説明する。
本考案の第一の実施の形態に係るエアフィルタの取付構造を図１〜図７に基づき説明する。

図１〜図７において、１はエアフィルタユニットであり、市販されているエアフィルタ１ａをケーシング２内に取付けている。
エアフィルタ１ａは、ガラス長繊維製の濾材１１を空気流と平行方向に折込み、波形アルミ製セパレータにより保持し、濾材１１の外周に設けられた溶融亜鉛メッキ鋼板（亜鉛鉄板）製の枠体１２に密封成形しており、外形が６１０ｍｍ×６１０ｍｍ×１５０ｍｍの中性能のものである。

前記ケーシング２は溶融亜鉛メッキ鋼板製の四角筒状であり、ケーシング２の空気入口側２１に、前記エアフィルタ１ａの取替え又は洗浄までの使用期間を長くするために、プレフィルタ２２を設けており、プレフィルタ２２は市販されているフィルタであり、不織布製の濾材２３と濾材２３の外周に設けられたアルミニウム合金製の枠体２４とを備え、外形が６１０ｍｍ×６１０ｍｍ×２０ｍｍである。
ケーシング２の空気出口側２５に取付枠２６を設けており、この取付枠２６に前記エアフィルタ１ａの枠体１２を厚み５ｍｍのパッキング１３を介して当接させるようにしている。

そして、この第一の実施の形態に係る本考案が特徴とするのは、前記ケーシング２内を流通する空気が前記エアフィルタ１ａをバイパスせずにエアフィルタ１ａを流通するように、ケーシング２の取付枠２６にエアフィルタ１ａの枠体１２を押圧してパッキング１３によりバイパスを防止するようにした構造であり、この構造を以下に説明する。
前記ケーシング２の空気入口側２１における対向する各入口面２１ａ（図３参照）に取付部材３（図１参照）を固定し、この取付部材３により、ステンレススチール製で外径が１０ｍｍの円柱状の第一部材４を前記エアフィルタ１ａの空気入口側２１の枠体１２の幅方向全長に亘って前記枠体１２と平行に所定間隔あけて設けている。

前記所定間隔は前記パッキング１３を押圧していない自由状態でエアフィルタ１ａの枠体１２をパッキング１３に当接させたときに、空気入口側２１におけるエアフィルタ１ａの枠体１２から前記第一部材４の外周までの間隔が１２．５ｍｍとなるようにしている。
また、前記エアフィルタ１ａの枠体１２の両端部１４と対応する位置における前記第一部材４に、ステンレススチール製で外径が前記所定間隔１２．５ｍｍよりも所定寸法２．５ｍｍ大きな外径１５ｍｍで所定幅３０ｍｍの第二部材５を第一部材４の軸心と平行に溶接により固定している。

前記取付部材３は、金属製の板状部材、例えば溶融亜鉛メッキ鋼板製により形成しており、前記第一部材４からエアフィルタ１ａの反対側、すなわち空気入口側２１に延びる前記入口面２１ａへの固定片３１と、固定片３１から前記エアフィルタ１ａの枠体１２と平行に入口面２１ａから所定値、例えば１６．６ｍｍ立上りＵターンして立下がる逆Ｕ字状片３２とを備えている。
そして、固定片３１を２個のビス３３により前記入口面２１ａに固定して、前記逆Ｕ字状片３２により前記第一部材４を前記エアフィルタ１ａの枠体１２からの前記所定間隔を保持しながら、回動可能で前記入口面２１ａから離間可能にしている。

また、前記取付部材３の前記入口面２１ａへの固定位置を前記第二部材５の近傍としている。
前記取付部材３の前記逆Ｕ字状片３２の他端３２ａは前記入口面２１ａから３ｍｍ離して自由端としている。

さらに、前記取付部材３の前記固定片３１は前記第二部材５と対向する位置まで横幅があり、前記逆Ｕ字状片３２は前記第一部材４を回動移動した際に前記第二部材５の端部５１と接触しないように前記固定片３１の一部に設けている。
そして、前記固定片３１の他部には、図５〜図７に示すように、立上り片３４のみを設けており、以下に説明するように、立上り片３４の立上り端部３４ａを第二部材５のストッパーとしている。

前記第一部材４の一端には、該第一部材４を所定角度、例えば９０°回動させるとともに前記入口面２１ａから移動させる四角柱状のハンドルからなる回動移動手段４１を溶接により第一部材４と直角に固定している。
前記回動移動手段（ハンドル）４１はステンレススチール製で長さが１１０ｍｍで１０ｍｍ×１０ｍｍの四角柱である。

そして、前記回動移動手段４１により前記第一部材４を回動移動することにより、エアフィルタ１ａの枠体１２を押圧しないロック解除位置と、押圧するロック位置とに切替可能としたエアフィルタロック手段６について、図４〜図７の説明図に基づいて説明する。
図４（ａ）及び図５に示すように、回動移動手段４１を前記エアフィルタ１ａの枠体１２と平行に前記入口面２１ａから直角に位置させたときに、前記第一部材４が前記入口面２１ａに位置しており、前記第二部材５が前記入口面２１ａから離れて前記エアフィルタ１ａの枠体１２を押圧しないロック解除位置となるように、前記第一部材４と前記第二部材５と前記回動移動手段４１との位置関係を定めてそれぞれを固定している。

前記ロック解除位置では、前記エアフィルタ１ａの枠体１２の位置は前記パッキング１３が押圧されない自由状態での位置を示している。
また、このロック解除位置では、第二部材５は取付部材３の立上り端部３４ａに当たって、立ち上がり端部３４ａが第二部材５のストッパーとなり、前記回動移動手段４１の回動移動を規制している。

次に、図４（ｂ）及び図６に示すように、回動移動手段４１を６０°弱回動させたときに、前記第一部材４の位置はそのまま前記入口面２１ａに位置しており、前記第二部材５が前記入口面２１ａに位置するのであり、この状態では第二部材５がエアフィルタ１ａの枠体１２を押圧することによりエアフィルタ１ａが前記パッキング１３側に移動してパッキング１３を押圧・圧縮するようにしている。
さらに、図４（ｃ）及び図７に示すように、回動移動手段４１を入口面２１ａと平行となる位置まで回動移動させると、第一部材４は前記取付部材３の逆Ｕ字状片３２により図４（ｃ）において左右方向の移動を規制されながら、入口面２１ａから離れる方向（図４（ｃ）の上方向）に移動するのである。

この第一部材４の移動途中において、第一部材４の軸心と第二部材５の軸心とが入口面２１ａと平行となったときがエアフィルタ１ａの枠体１２を押圧する力が最大となり、さらに第一部材４を移動させて図４（ｃ）及び図７の位置となるのである。
この図４（ｃ）及び図７の位置関係では、第一部材４が入口面２１ａから離れて位置し第二部材５が入口面２１ａに位置するとともに第一部材４の軸心が第二部材５の軸心よりも入口面２１ａから離れて第二部材５がエアフィルタ１ａの枠体１２を押圧するロック位置となるのである。

前記ロック位置では、エアフィルタロック手段６に振動が作用したとしても、前記第一部材４が図４（ｂ）及び図６の位置に移動するには、エアフィルタ１ａの枠体１２を押圧する力が最大となる、第一部材４の軸心と第二部材５の軸心とが入口面２１ａと平行となる位置を乗り越えなければならないために、図４（ａ）及び図５に示すロック解除位置に戻り難いのである。
特に、空気入口側２１が下方で空気出口側２５が上方に位置し、エアフィルタ１ａの重量が第二部材５に作用する場合には、図４（ｃ）及び図７の状態から図４（ｂ）及び図６の状態に振動などで切替ることを確実に防止できるのである。

しかも、前記回動移動手段４１によりロック位置とロック解除位置とを切替えるときには、金属製の板状の取付部材３の弾性力を利用することができるので容易に切替えることができるのである。
そして、エアフィルタロック手段６は、図３に示すように、前記ケーシング２の空気入口側２１における対向する各入口面２１ａにそれぞれ設けるのである。

また、図１及び図３に示すように、前記エアフィルタ１ａの空気流通方向に直交する前記ケーシング２の側面に、前記エアフィルタ１ａを脱着可能な点検口を設け、この点検口に開閉する点検扉７を設けている。
そして、点検扉７の開閉は、２個の蝶番７１と２個のグリップボルト７２により行うようにしている。

図２及び図３において、７３はマノスターゲージであり、エアフィルタ１ａの入口側と出口側の差圧を検出して、差圧が例えば３００Ｐａになるとエアフィルタ１ａの交換又は清掃を行うのであり、前記点検扉７のグリップボルト７２を緩めて点検扉７を開くことにより、点検口の近傍に設けられた前記回動移動手段４１を点検口から操作してエアフィルタ１ａを脱着するようにしている。
なお、７４はマノスターゲージ７３のビニールホース、７５はビニール管継手、７６は点検扉用パッキング、２７はプレフィルタ２２のフィルタレール、２８は吊り金具である。

以上の第一の実施の形態では、回動移動手段４１を第一部材４の一端に直角に所定長の断面正方形の四角柱のハンドルを固定することにより形成したが、断面円形の円柱状のハンドルでもよいし、また、第一部材と一体に曲げ加工により形成してもよく、さらに、第一部材４の一端側を断面四角形又は六角形にして、専用若しくは汎用のレンチ又はスパナとにより回動移動手段を形成してもよい。
また、以上の第一の実施の形態では、エアフィルタ１ａを中性能タイプとしたが、高性能タイプとしてもよい。

以上の第一の実施の形態では、第一部材４及び第二部材５をステンレススチール製の円柱状としたが、円筒状でもよく、硬度と強度があれば他の金属製やプラスチック製でもよい。
また、以上の第一の実施の形態では、第一部材４の外径よりも第二部材５の外径を大きくしたが、両部材の外径を同じにしてもよく、第一部材の外径を第二部材の外径よりも大きくしてもよい。

さらに、以上の第一の実施の形態では、第二部材５及び取付部材３を第一部材４の両端側に設けたが、第二部材及び取付部材を第一部材の中間に追加してもよい。
以上の第一の実施の形態では、エアフィルタユニット１の用途について説明していないが、用途は、例えば外気取入口に設けて外気をエアフィルタにより清浄にして室内に供給するようにしたり、室内空気を空気調和装置で温湿度調節して循環させる際に室内空気の吸込口又は室内への吹出口に設けたり、外気取入用の場合、ダクトの途中に設けることもできるし、別の換気扇により室内空気を排気し室内を負圧にし室内外を仕切る壁面に設けて外気を取入れるようにしてもよく、用途は特に限定されない。

また、以上の第一の実施の形態では、ケーシング２に点検口及び点検扉７を設けて回動移動手段４１を点検口から操作してエアフィルタ１ａを脱着するようにしたが、エアフィルタユニット１を室内の天井面や壁面に取付けて、吸込又は吹出グリルを取外して、回動移動手段の操作及びエアフィルタの脱着を行うようにして、点検口及び点検扉を省略してもよい。
以上の第一の実施の形態では、エアフィルタ１ａの枠体１２を溶融亜鉛メッキ鋼板製としたが、市販のエアフィルタの各種枠体、例えば、合板製、アルミニウム合金製としてもよい。

次に、本考案の第二の実施の形態に係るエアフィルタの取付構造を、図８〜図１１に基づいて説明する。
第二の実施の形態は、エアフィルタユニットの濾過風量を大きくするために、２基のエアフィルタモジュールを連結してエアフィルタを形成し、このエアフィルタを２基用いるとともに、エアフィルタモジュールの空気流通方向の寸法を大きくしてエアフィルタユニットを構成するようにした点が第一の実施の形態と異なる。

以下、第一の実施の形態と同様な構成については、説明を省略ないし簡略にし、第一の実施の形態と異なる構成について詳細に説明する。
図８〜図１１において、エアフィルタユニット１は、２基のエアフィルタモジュール１５を連結して横幅の大きいエアフィルタ１ｂを形成し、２基のエアフィルタ１ｂをケーシング２内に取付けている。

エアフィルタモジュール１５は、市販されているエアフィルタであり、ガラス長繊維製の濾材１１を空気流と平行方向に折込み、波形アルミ製セパレータにより保持し、濾材１１の外周に設けられた溶融亜鉛メッキ鋼板（亜鉛鉄板）製の枠体１２に密封成形しており、外形が６１０ｍｍ×６１０ｍｍ×２９０ｍｍの中性能のものである。
そして、２基のエアフィルタモジュール１５の連結構造は図１１に示すように、２基のエアフィルタモジュール１５の対向する枠体１２にそれぞれ２列の平行な連結部１６を設けている。

各連結部１６は枠体１２に固定する固定部１６ａと係合部１６ｂとから形成しており、係合部１６ｂは係合部１６ｂの板厚分だけ枠体１２から立上って枠体１２と平行に形成しており、一方のエアフィルタモジュール１５と他方のエアフィルタモジュール１５の固定部１６ａと係合部１６ｂの配置関係は２基のフィルタモジュール１５の対向する係合部１６ａ同士が係合して２基のエアフィルタモジュール１５を気密に連結するように、対称に設けている。
係合部１６ｂ同士の連結は、図１１（ａ）に示すように一方のエアフィルタモジュール１５を他方のエアフィルタモジュール１５とは図面上で空気流通方向にずらして係合部１６ｂを対向するエアフィルタモジュール１５の枠体１２に当接させた後、図１１（ｂ）に示すように両エアフィルタモジュール１５を面一にすることにより行うのである。

前記ケーシング２は、溶融亜鉛メッキ鋼板製の四角筒状であり、ケーシング２の空気入口側２１に、前記エアフィルタ１ｂの取替え又は洗浄までの使用期間を長くするために、プレフィルタ２２ａを設けており、プレフィルタ２２ａも市販されている２基のフィルタモジュール２２ｂを連結したものであり、フィルタモジュール２２ｂは不織布製の濾材２３と濾材２３の外周に設けられたアルミニウム合金製の枠体２４とを備え、外形が６１０ｍｍ×６１０ｍｍ×２０ｍｍである。
２基のエアフィルタ１ｂと、２基のプレフィルタ２２ａとは、点検口及び点検扉７ａからそれぞれ脱着できるように平行に２列に配設している。

ケーシング２の空気出口側２５に取付枠２６を設けており、この取付枠２６は２基のエアフィルタ１ｂのそれぞれを当接させるように、ケーシング２の空気出口側２５における２基のエアフィルタ１ｂの間にも設けている。
そして、この取付枠２６に前記エアフィルタ１ｂの枠体１２を厚み５ｍｍのパッキング１３を介して当接させるようにしている。

この第二の実施の形態に係る本考案が特徴とするのは、第一の実施の形態と同様に、前記ケーシング２内を流通する空気が前記エアフィルタ１ｂをバイパスせずにエアフィルタ１ｂを流通するように、ケーシング２の取付枠２６にエアフィルタ１ｂの枠体１２を押圧してパッキング１３によりバイパスを防止するようにした構造であり、この構造を以下に説明する。
前記ケーシング２の空気入口側２１における対向する各入口面２１ａ（図１０参照）に取付部材３、３ａを固定し（図８参照）、この取付部材３、３ａにより、第一部材４をエアフィルタ１ｂの空気入口側２１の枠体１２の幅方向全長に亘って前記枠体１２と平行に所定間隔あけて設けている。

前記エアフィルタ１ｂの横幅が大きいため、前記第一部材４も長くなり、前記第二部材５をエアフィルタ１ｂの枠体１２の両端部１４と対応する第一部材４の位置に加え、図８に示すように、エアフィルタ１ｂの中間部におけるエアフィルタモジュール１５の枠体１２に対応する位置における第一部材４にも中間第二部材５ａを設けている。
前記中間第二部材５ａの所定幅は６０ｍｍとしており、他の第二部材５の所定幅３０ｍｍの２倍としている。

また、前記第一部材４の両端部側の取付部材３及び第二部材５は、第一の実施の形態と同じであり、第一部材４については長さが長い点を除き、第一の実施の形態と同様であり、前記中間第二部材５ａの近傍に設けた中間取付部材３ａは、図８に示すように、逆Ｕ字状片３２を端部側にして２個の取付部材３を連結したと同様な構造としている。
前記回動移動手段（ハンドル）４１の構成及び前記回動移動手段４１により前記第一部材４を回動移動することにより、エアフィルタ１ｂの枠体１２を押圧しないロック解除位置と、押圧するロック位置とに切替可能としたエアフィルタロック手段６についても、図４〜図７の説明図と同様であり、説明を省略する。

そして、エアフィルタロック手段６は、図１０に示すように、前記ケーシング２の空気入口側２１における対向する各入口面２１ａ設けるのであり、第二の実施の形態に係るエアフィルタユニット１には合計４基のエアフィルタロック手段６を設けて、２基のフィルタモジュール１５を連結した２基のエアフィルタ１ｂの流通空気のバイパスを防止し、エアフィルタ１ｂの脱着を行うようにしたのである。
また、点検扉７ａの横幅が大きいために、点検口からの空気洩れを防止できるように蝶番及びグリップボルトを３個ずつ設けている（図示せず）。

第二の実施の形態の変形例は、第一の実施の形態で説明した変形例と同様であるので説明を省略する。

１ａ、１ｂエアフィルタ
２ケーシング
３、３ａ取付部材
４第一部材
５、５ａ第二部材
６エアフィルタロック手段
７、７ａ点検扉
１１濾材
１２枠体
１３パッキング
１４両端部
１５エアフィルタモジュール
２１空気入口側
２１ａ入口面
２５空気出口側
２６取付枠
３１固定片
３２逆Ｕ字状片
４１回動移動手段（ハンドル）

Claims

濾材と、濾材の外周に設けられた枠体とからなるエアフィルタを四角筒状のケーシング内に取付けるエアフィルタの取付構造であって、
前記ケーシングの空気出口側に設けた取付枠に、パッキングを介して前記エアフィルタの枠体を当接させ、
円柱状又は円筒状の第一部材を、前記ケーシングの空気入口側における対向する各入口面に固定した取付部材により、前記エアフィルタの空気入口側の枠体の幅方向全長に亘って前記枠体と平行に所定間隔あけて設け、
前記エアフィルタの枠体の両端部と対応する位置における前記第一部材に、円柱状又は円筒状で前記所定間隔よりも所定寸法大きな外径で所定幅の第二部材を第一部材の軸心と平行にして固定し、
前記取付部材は、金属製の板状部材により形成し、前記第一部材から反エアフィルタ側に延びる前記入口面への固定片と、固定片から前記エアフィルタの枠体と平行に入口面から所定値立上りＵターンして立下がる逆Ｕ字状片とを備え、逆Ｕ字状片により前記第一部材を前記エアフィルタの枠体からの前記所定間隔を保持しながら、回動可能で前記入口面から離間可能にするとともに、該取付部材の前記入口面への固定位置を前記第二部材の近傍とし、
前記第一部材の一端部には、該第一部材を所定角度回動及び移動する回動移動手段を備え、
前記回動移動手段により前記第一部材を回動移動することにより、前記第一部材が前記入口面に位置し前記第二部材が前記入口面から離れて前記エアフィルタの枠体を押圧しないロック解除位置と、前記第一部材が前記入口面から離れて位置し前記第二部材が前記入口面に位置するとともに前記第一部材の軸心が前記第二部材の軸心よりも前記入口面から離れて前記第二部材が前記エアフィルタの枠体を押圧するロック位置とに切替可能としたエアフィルタロック手段を形成し、
前記エアフィルタロック手段を前記ケーシングの空気入口側における対向する各入口面に設けることにより前記エアフィルタの対向する枠体を押圧可能にしたことを特徴とするエアフィルタの取付構造。
２基のエアフィルタモジュールを連結して横幅の大きいエアフィルタを形成し、
前記エアフィルタの横幅方向に沿って前記第一部材を設けるとともに、前記第二部材を前記エアフィルタの枠体の両端部及び中間部に対応する位置における前記第一部材に固定し、
前記取付部材を前記各第二部材の近傍における前記入口面に固定したことを特徴とする請求項１に記載のエアフィルタの取付構造。
前記回動移動手段は、前記第一部材の一端に直角に所定長のハンドルを固定したことを特徴とする請求項１又は２に記載のエアフィルタの取付構造。
前記エアフィルタの空気流通方向に直交する前記ケーシングの側面に、前記エアフィルタを脱着可能な点検口及び点検口を開閉する点検扉を設けるとともに、前記回動移動手段を点検口から操作可能に点検口の近傍に設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のエアフィルタの取付構造。