JP3160353B2 - 光ファイバ型光分岐結合器の製造方法 - Google Patents
光ファイバ型光分岐結合器の製造方法Info
- Publication number
- JP3160353B2 JP3160353B2 JP6932592A JP6932592A JP3160353B2 JP 3160353 B2 JP3160353 B2 JP 3160353B2 JP 6932592 A JP6932592 A JP 6932592A JP 6932592 A JP6932592 A JP 6932592A JP 3160353 B2 JP3160353 B2 JP 3160353B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- optical
- wavelength
- branching
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Optical Communication System (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光通信、光計測等に利
用される光ファイバ型光分岐結合器の製造方法に関する
ものであり、特に、１．３０〜１．５５μｍの波長の範
囲で分岐比の波長依存性の少ない光ファイバ型光分岐結
合器の製造方法に関するものである。分岐比の波長依存
性の少ない光ファイバ型光分岐結合器は、広い波長範囲
で同等の光伝送特性を持つために、大容量の光通信等に
利用することができるという特長を有している。
用される光ファイバ型光分岐結合器の製造方法に関する
ものであり、特に、１．３０〜１．５５μｍの波長の範
囲で分岐比の波長依存性の少ない光ファイバ型光分岐結
合器の製造方法に関するものである。分岐比の波長依存
性の少ない光ファイバ型光分岐結合器は、広い波長範囲
で同等の光伝送特性を持つために、大容量の光通信等に
利用することができるという特長を有している。
【０００２】
【従来の技術】従来、このような分岐比の波長依存性の
少ない光ファイバ型光分岐結合器の製造方法の一つに、
特開昭６３−１０８３１１号公報に開示されるような方
法がある。即ち、２本のシングルモードの光ファイバを
用い、一方の光ファイバは均一に予め縮径し、他方の光
ファイバは縮径することなく、この２本の光ファイバを
沿わせて融着延伸し、それによって光ファイバ型光分岐
結合器を製造する方法がある。
少ない光ファイバ型光分岐結合器の製造方法の一つに、
特開昭６３−１０８３１１号公報に開示されるような方
法がある。即ち、２本のシングルモードの光ファイバを
用い、一方の光ファイバは均一に予め縮径し、他方の光
ファイバは縮径することなく、この２本の光ファイバを
沿わせて融着延伸し、それによって光ファイバ型光分岐
結合器を製造する方法がある。
【０００３】この製造方法によれば、２本の光ファイバ
を融着延伸して行くと、一方の光ファイバから他方の光
ファイバへの結合は、図６に示すように、例えば１．５
５μｍのような長波長の光の方が、例えば１．３０μｍ
のような短波長の光より早く達成される。
を融着延伸して行くと、一方の光ファイバから他方の光
ファイバへの結合は、図６に示すように、例えば１．５
５μｍのような長波長の光の方が、例えば１．３０μｍ
のような短波長の光より早く達成される。
【０００４】従って、従来、波長１．５５μｍと１．３
０μｍの両方の光において共に分岐比が５０％とされ
る、分岐比の波長依存性の少ない光ファイバ型光分岐結
合器を製造する場合には、融着延伸は両波長が交差する
点Ａで正確に停止することが必要である。このために
は、延伸作業を停止すべき信号を発してから、実際に延
伸作業が停止するまでのタイムラグを考慮して、波長
１．５５μｍの光に対しては、分岐比のピークを過ぎた
点で、又波長１．３０μｍの光に対しては分岐比のピー
ク手前で融着延伸を停止する方法が採用されている。
０μｍの両方の光において共に分岐比が５０％とされ
る、分岐比の波長依存性の少ない光ファイバ型光分岐結
合器を製造する場合には、融着延伸は両波長が交差する
点Ａで正確に停止することが必要である。このために
は、延伸作業を停止すべき信号を発してから、実際に延
伸作業が停止するまでのタイムラグを考慮して、波長
１．５５μｍの光に対しては、分岐比のピークを過ぎた
点で、又波長１．３０μｍの光に対しては分岐比のピー
ク手前で融着延伸を停止する方法が採用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】実際には、波長１．５
５μｍの光を一方の光ファイバの入力側に入射し、両光
ファイバの出力側にでてくる光強度を監視しながら融着
延伸を行ない、分岐比がピークになったと思われる時点
で融着延伸を停止している。
５μｍの光を一方の光ファイバの入力側に入射し、両光
ファイバの出力側にでてくる光強度を監視しながら融着
延伸を行ない、分岐比がピークになったと思われる時点
で融着延伸を停止している。
【０００６】分岐比のピークを検知するには、従来にお
いては、出力の時間に対する変化の曲線を見ながら判断
しているが、相当の経験を必要とするものであり、例え
熟練者であっても停止の判断を誤り易いといった問題が
あった。このために、常に一定した品質の、分岐比の波
長依存性の少ない光ファイバ型光分岐結合器を製造する
のは極めて困難であった。
いては、出力の時間に対する変化の曲線を見ながら判断
しているが、相当の経験を必要とするものであり、例え
熟練者であっても停止の判断を誤り易いといった問題が
あった。このために、常に一定した品質の、分岐比の波
長依存性の少ない光ファイバ型光分岐結合器を製造する
のは極めて困難であった。
【０００７】従って、本発明の目的は、常に一定した品
質の、分岐比の波長依存性の少ない光ファイバ型光分岐
結合器を、作業者の熟練に頼らずに効率良く、且つ歩ど
まり高く、安定して製造することのできる製造方法を提
供することである。
質の、分岐比の波長依存性の少ない光ファイバ型光分岐
結合器を、作業者の熟練に頼らずに効率良く、且つ歩ど
まり高く、安定して製造することのできる製造方法を提
供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
光ファイバ型光分岐結合器の製造方法にて達成される。
要約すれば、本発明は、２本のシングルモードの光ファ
イバを用い、一方の光ファイバは縮径し、他方の光ファ
イバは縮径することなく、この２本の光ファイバを沿わ
せて融着延伸することにより１．３０〜１．５５μｍの
波長の範囲で分岐比の波長依存性の小さい光ファイバ型
光分岐結合器を製造する方法において、両光ファイバの
融着延伸時に、１．５５μｍよりも長い波長の光をモニ
タ光として少なくとも一方の光ファイバに入射し、その
出力側の光出力を検知手段にて検知することによってモ
ニタ光の分岐比の変化を監視し、この分岐比がピークよ
りも所定割合減少した時点にて両光ファイバの融着延伸
を停止することを特徴とする光ファイバ型光分岐結合器
の製造方法である。
光ファイバ型光分岐結合器の製造方法にて達成される。
要約すれば、本発明は、２本のシングルモードの光ファ
イバを用い、一方の光ファイバは縮径し、他方の光ファ
イバは縮径することなく、この２本の光ファイバを沿わ
せて融着延伸することにより１．３０〜１．５５μｍの
波長の範囲で分岐比の波長依存性の小さい光ファイバ型
光分岐結合器を製造する方法において、両光ファイバの
融着延伸時に、１．５５μｍよりも長い波長の光をモニ
タ光として少なくとも一方の光ファイバに入射し、その
出力側の光出力を検知手段にて検知することによってモ
ニタ光の分岐比の変化を監視し、この分岐比がピークよ
りも所定割合減少した時点にて両光ファイバの融着延伸
を停止することを特徴とする光ファイバ型光分岐結合器
の製造方法である。
【０００９】
【実施例】以下、本発明に係る光ファイバ型光分岐結合
器の製造方法を図面に則して更に詳しく説明する。
器の製造方法を図面に則して更に詳しく説明する。
【００１０】本実施例によれば、図５に示すように、先
ず、コア径がｄ、クラッド外径がＤとされる同じシング
ルモード光ファイバｆ1 、ｆ2 が準備され、光ファイバ
ｆ1のクラッド外径Ｄは所定の径Ｄ’にまでエッチング
して縮径され、縮径部分ｆ1’が形成される。エッチン
グは、エッチング液ステーション上にフッ酸若しくはフ
ッ酸とエッチピット防止剤（例えばフッ化アンモニウ
ム）混合液のようなエッチング液を少量たらし、このエ
ッチング液に光ファイバｆ1 を接触させることにより行
うことができる。エッチング条件は、所望される縮径量
により種々に変更可能であるが、通常、エッチング温度
３０〜６０℃、処理時間５〜３０分とされる。
ず、コア径がｄ、クラッド外径がＤとされる同じシング
ルモード光ファイバｆ1 、ｆ2 が準備され、光ファイバ
ｆ1のクラッド外径Ｄは所定の径Ｄ’にまでエッチング
して縮径され、縮径部分ｆ1’が形成される。エッチン
グは、エッチング液ステーション上にフッ酸若しくはフ
ッ酸とエッチピット防止剤（例えばフッ化アンモニウ
ム）混合液のようなエッチング液を少量たらし、このエ
ッチング液に光ファイバｆ1 を接触させることにより行
うことができる。エッチング条件は、所望される縮径量
により種々に変更可能であるが、通常、エッチング温度
３０〜６０℃、処理時間５〜３０分とされる。
【００１１】光ファイバｆ1 の縮径はエッチングにより
行なうものとしたが、これに限定されず、例えば砥粒に
よる機械的研磨などをも採用することができる。又、も
ともと光ファイバｆ1 のクラッド外径Ｄが縮径後の外径
Ｄ’にて作製されたものであれば、これをそのまま使用
することができ上記縮径工程は省略することができる。
更に、必要に応じて、光ファイバｆ1 は加熱することに
より所定径までプリ延伸することにより縮径することも
可能である。
行なうものとしたが、これに限定されず、例えば砥粒に
よる機械的研磨などをも採用することができる。又、も
ともと光ファイバｆ1 のクラッド外径Ｄが縮径後の外径
Ｄ’にて作製されたものであれば、これをそのまま使用
することができ上記縮径工程は省略することができる。
更に、必要に応じて、光ファイバｆ1 は加熱することに
より所定径までプリ延伸することにより縮径することも
可能である。
【００１２】次いで、光ファイバｆ1 の縮径部分ｆ1 ’
と、光ファイバｆ2 とを長手方向に沿わせて、融着延伸
台に取り付け、融着延伸処理する。
と、光ファイバｆ2 とを長手方向に沿わせて、融着延伸
台に取り付け、融着延伸処理する。
【００１３】融着延伸処理は、通常の方法に従って行な
うことができ、例えば、火炎バーナ、ヒーターレーザ、
小型電気炉等適宜の加熱装置を用いて、一般に１３００
〜２０００℃の温度で加熱しながら、融着延伸台を、例
えばラック−ピニオン機構を介して光ファイバを軸方向
両側に例えば０．００５〜１００ｍｍ／分の速度で引っ
張ることにより行い得る。
うことができ、例えば、火炎バーナ、ヒーターレーザ、
小型電気炉等適宜の加熱装置を用いて、一般に１３００
〜２０００℃の温度で加熱しながら、融着延伸台を、例
えばラック−ピニオン機構を介して光ファイバを軸方向
両側に例えば０．００５〜１００ｍｍ／分の速度で引っ
張ることにより行い得る。
【００１４】両光ファイバｆ1 、ｆ2 の融着延伸時に
は、図２に示すように、一方の光ファイバ、本実施例で
は光ファイバｆ2 の入力側に光源１００から、所定波長
のモニタ光を入射し、少なくとも一方の光ファイバの出
力側の光出力を検知手段、例えばホトダイオードのよう
な受光素子１０４にて検知して、電気信号に変換する。
は、図２に示すように、一方の光ファイバ、本実施例で
は光ファイバｆ2 の入力側に光源１００から、所定波長
のモニタ光を入射し、少なくとも一方の光ファイバの出
力側の光出力を検知手段、例えばホトダイオードのよう
な受光素子１０４にて検知して、電気信号に変換する。
【００１５】本発明に従えば、モニタ光としては、作製
される光分岐結合器に使用される光の波長、即ち、１．
３０〜１．５５μｍより長波長の光が使用される。この
ための光源１００としては、例えば波長１．６５μｍの
光を発生する半導体レーザや、波長１．７〜３．０μｍ
の光を発生するモノクロメータなどを使用し得る。本実
施例では、モニタ光としては波長１．６５μｍの光を使
用した。
される光分岐結合器に使用される光の波長、即ち、１．
３０〜１．５５μｍより長波長の光が使用される。この
ための光源１００としては、例えば波長１．６５μｍの
光を発生する半導体レーザや、波長１．７〜３．０μｍ
の光を発生するモノクロメータなどを使用し得る。本実
施例では、モニタ光としては波長１．６５μｍの光を使
用した。
【００１６】上述したように、光ファイバ出力側に出力
されるモニタ光の出力は受光素子１０４にて検知され、
この検知信号は、ディスプレー装置１０５にて映像或は
数値として出力するか、或はコンピュータ１０６に送信
され、微分回路にて一次微分される。この点に関しては
後で更に説明する。
されるモニタ光の出力は受光素子１０４にて検知され、
この検知信号は、ディスプレー装置１０５にて映像或は
数値として出力するか、或はコンピュータ１０６に送信
され、微分回路にて一次微分される。この点に関しては
後で更に説明する。
【００１７】次に、図１を参照して、本発明の製造方法
の原理について説明する。
の原理について説明する。
【００１８】図１に、光分岐結合器における波長１．３
０μｍ、１．５５μｍ、１．６５μｍの光に対する分岐
比及び延伸長さの関係を示す。図１から、一方の光ファ
イバから他方の光ファイバへの結合は、波長が長くなる
に従って、より早く達成されることが理解される。換言
すれば、例えば波長１．５５μｍの分岐比がピークＢに
達した時には、波長１．６５μｍの光の分岐比はそのピ
ークＣを既に越えて、ピーク時に比較して△Ｐだけ低下
した状態となっている。
０μｍ、１．５５μｍ、１．６５μｍの光に対する分岐
比及び延伸長さの関係を示す。図１から、一方の光ファ
イバから他方の光ファイバへの結合は、波長が長くなる
に従って、より早く達成されることが理解される。換言
すれば、例えば波長１．５５μｍの分岐比がピークＢに
達した時には、波長１．６５μｍの光の分岐比はそのピ
ークＣを既に越えて、ピーク時に比較して△Ｐだけ低下
した状態となっている。
【００１９】つまり、ピーク時より△Ｐだけ分岐比が低
下した時点とは、波長１．５５μｍのピークＢの位置に
対応する位置を意味するものであり、この△Ｐは、常に
一定の値とされる。例えば、本実施例のように、波長
１．６５μｍのモニタ光を使用した場合、本発明者らの
研究実験の結果によると、波長１．５５μｍのピークＢ
に対応するモニタ光の分岐比の低下割合△Ｐは２％であ
ることが分かった。
下した時点とは、波長１．５５μｍのピークＢの位置に
対応する位置を意味するものであり、この△Ｐは、常に
一定の値とされる。例えば、本実施例のように、波長
１．６５μｍのモニタ光を使用した場合、本発明者らの
研究実験の結果によると、波長１．５５μｍのピークＢ
に対応するモニタ光の分岐比の低下割合△Ｐは２％であ
ることが分かった。
【００２０】本発明によれば、波長１．６５μｍのモニ
タ光の分岐比の変化曲線を監視しながら、ピークＣに達
したことが観察されると、それより△Ｐ、即ち２％だけ
分岐比が低下した時点にて延伸作業停止信号が出され、
融着延伸のための加熱装置の後退、融着延伸台１０２の
ラック−ピニオン機構の停止が行われる。モニタ光の分
岐比がピークＣに達したことは、ディスプレー装置１０
５を監視することにより目視にて確実に認識し得るもの
である。
タ光の分岐比の変化曲線を監視しながら、ピークＣに達
したことが観察されると、それより△Ｐ、即ち２％だけ
分岐比が低下した時点にて延伸作業停止信号が出され、
融着延伸のための加熱装置の後退、融着延伸台１０２の
ラック−ピニオン機構の停止が行われる。モニタ光の分
岐比がピークＣに達したことは、ディスプレー装置１０
５を監視することにより目視にて確実に認識し得るもの
である。
【００２１】モニタ光の分岐比ピークＣを検知するため
の別法としては、モニタ光の出力検知信号をコンピュー
タ１０６に送信し、微分回路にて一次微分する方法があ
る。即ち、図３にて、融着延伸が進み、光出力が増加す
るに従い、一次微分値も増加する。更に、光出力が増加
して変曲点を過ぎると、一次微分値は減少し始め、出力
がピークに達した時点で一次微分値はゼロになる。即
ち、一次微分値がゼロとなった時を検知することにより
ピークＣを検知し得る。この方法によれば、出力のピー
クの高さが安定しない場合でも、一次微分の曲線は、毎
回、図３に示すのと同様の傾向を示す。従って、この方
法によれば、光出力の時間に対する変化の曲線が外乱に
より変化した場合や、周辺機器からのノイズを受けて不
規則な変化をした場合などにおいても有効である。
の別法としては、モニタ光の出力検知信号をコンピュー
タ１０６に送信し、微分回路にて一次微分する方法があ
る。即ち、図３にて、融着延伸が進み、光出力が増加す
るに従い、一次微分値も増加する。更に、光出力が増加
して変曲点を過ぎると、一次微分値は減少し始め、出力
がピークに達した時点で一次微分値はゼロになる。即
ち、一次微分値がゼロとなった時を検知することにより
ピークＣを検知し得る。この方法によれば、出力のピー
クの高さが安定しない場合でも、一次微分の曲線は、毎
回、図３に示すのと同様の傾向を示す。従って、この方
法によれば、光出力の時間に対する変化の曲線が外乱に
より変化した場合や、周辺機器からのノイズを受けて不
規則な変化をした場合などにおいても有効である。
【００２２】コンピュータ１０６にて一次微分値がゼロ
となった後、それより△Ｐだけ、即ち２％だけ分岐比が
低下した時点にて、停止信号を出し、この停止信号はシ
ーケンサ１０８に伝わり、シーケンサ１０８を介して融
着延伸のための加熱装置の後退、融着延伸台のラック−
ピニオン機構の停止が行われる。
となった後、それより△Ｐだけ、即ち２％だけ分岐比が
低下した時点にて、停止信号を出し、この停止信号はシ
ーケンサ１０８に伝わり、シーケンサ１０８を介して融
着延伸のための加熱装置の後退、融着延伸台のラック−
ピニオン機構の停止が行われる。
【００２３】上記構成により、実際に光分岐結合器を製
作し、波長特性の評価を行った。モニタ光出力のピーク
Ｃをディスプレー装置にて検知し、２％だけ分岐比が低
下した時点にて、停止信号を出し融着延伸を自動停止さ
せた結果、毎回ほぼ同じタイミングで融着延伸が終了す
ることを確認した。続いて、光スペクトラムアナライザ
で波長特性の評価を行った。結果は図４に示す通りであ
った。
作し、波長特性の評価を行った。モニタ光出力のピーク
Ｃをディスプレー装置にて検知し、２％だけ分岐比が低
下した時点にて、停止信号を出し融着延伸を自動停止さ
せた結果、毎回ほぼ同じタイミングで融着延伸が終了す
ることを確認した。続いて、光スペクトラムアナライザ
で波長特性の評価を行った。結果は図４に示す通りであ
った。
【００２４】図４から分かるように、本発明にて得られ
た光分岐結合器は、１ミクロン帯の広い波長範囲にわた
って平坦な特性を持っており、即ち、分岐比の波長依存
性が少なく、波長特性が小さくなる点で融着延伸が終了
したことが理解される。
た光分岐結合器は、１ミクロン帯の広い波長範囲にわた
って平坦な特性を持っており、即ち、分岐比の波長依存
性が少なく、波長特性が小さくなる点で融着延伸が終了
したことが理解される。
【００２５】更に、本発明を実施例について詳しく説明
する。
する。
【００２６】実施例１ シングルモード光ファイバｆ1 、ｆ2 として、コア径
（ｄ）が１０μｍ、クラッド径（Ｄ）が１２５μｍの光
ファイバを使用し、光ファイバｆ1 は、フッ酸を用い
て、エッチング温度３０℃、処理時間１０分にてエッチ
ングし、クラッド径をＤ’＝１１５μｍにまで縮径し
た。
（ｄ）が１０μｍ、クラッド径（Ｄ）が１２５μｍの光
ファイバを使用し、光ファイバｆ1 は、フッ酸を用い
て、エッチング温度３０℃、処理時間１０分にてエッチ
ングし、クラッド径をＤ’＝１１５μｍにまで縮径し
た。
【００２７】次いで、光ファイバｆ1 の縮径部分ｆ1 ’
と、光ファイバｆ2 とを併せて、火炎トーチを用いて１
５００〜１６００℃に加熱しながら、０．８ｍｍ／分の
速度で、約５ｍｍの長さ引っ張ることにより、融着延伸
処理を行なった。
と、光ファイバｆ2 とを併せて、火炎トーチを用いて１
５００〜１６００℃に加熱しながら、０．８ｍｍ／分の
速度で、約５ｍｍの長さ引っ張ることにより、融着延伸
処理を行なった。
【００２８】同時に、光ファイバｆ2 の入力側にＬＤ光
源１００から、１．６５μｍのモニタ光を入射し、光フ
ァイバｆ2 の出力側の光出力をホトダイオード１０４に
て検知して、この電気信号を、ディスプレー装置１０５
に出力した。ディスプレー装置１０５にてモニタ光の分
岐比ピークＣを確認した後、分岐比が２％減少した時点
にて両光ファイバの融着延伸を停止した。
源１００から、１．６５μｍのモニタ光を入射し、光フ
ァイバｆ2 の出力側の光出力をホトダイオード１０４に
て検知して、この電気信号を、ディスプレー装置１０５
に出力した。ディスプレー装置１０５にてモニタ光の分
岐比ピークＣを確認した後、分岐比が２％減少した時点
にて両光ファイバの融着延伸を停止した。
【００２９】このようにして、多数の光ファイバ型光分
岐結合器を作製した。これら光ファイバ型光分岐結合器
を波長１．５５μｍと１．３０μｍで分岐比を測定した
ところ、両波長において、大略５０％の分岐比を示し
た。
岐結合器を作製した。これら光ファイバ型光分岐結合器
を波長１．５５μｍと１．３０μｍで分岐比を測定した
ところ、両波長において、大略５０％の分岐比を示し
た。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る光フ
ァイバ型光分岐結合器の製造方法によれば、融着延伸さ
れる光ファイバにより長波長のモニタ光を入射し、その
光出力を監視することにより分岐比ピークを確認し、分
岐比がピーク値より所定割合だけ低下した時点で融着延
伸の停止を自動的に行なうようにしたので、停止の判断
を誤ることがなく、このために、常に一定した品質の、
分岐比の波長依存性の少ない光ファイバ型光分岐結合器
を、作業者の熟練に頼らずに、且つ歩どまり高く製造す
ることができる。
ァイバ型光分岐結合器の製造方法によれば、融着延伸さ
れる光ファイバにより長波長のモニタ光を入射し、その
光出力を監視することにより分岐比ピークを確認し、分
岐比がピーク値より所定割合だけ低下した時点で融着延
伸の停止を自動的に行なうようにしたので、停止の判断
を誤ることがなく、このために、常に一定した品質の、
分岐比の波長依存性の少ない光ファイバ型光分岐結合器
を、作業者の熟練に頼らずに、且つ歩どまり高く製造す
ることができる。
【図１】光分岐結合器における波長１．３０μｍ、１．
５５μｍ、１．６５μｍの光に対する分岐比及び延伸長
さの関係を示す。
５５μｍ、１．６５μｍの光に対する分岐比及び延伸長
さの関係を示す。
【図２】本発明に係る光ファイバ型光分岐結合器の製造
方法を説明するブロック図である。
方法を説明するブロック図である。
【図３】融着延伸される光ファイバの出力側からの光出
力、及び、この光出力を一次微分した時の曲線の例を示
す。
力、及び、この光出力を一次微分した時の曲線の例を示
す。
【図４】本発明の製造方法にて得られた光ファイバ型光
分岐結合器の分岐比の波長特性を示す図である。
分岐結合器の分岐比の波長特性を示す図である。
【図５】本発明の製造方法にて使用する光ファイバの一
例を示す図である。
例を示す図である。
【図６】光ファイバ型光分岐結合器における結合比、波
長及び延伸長さの関係を示す図である。
長及び延伸長さの関係を示す図である。
１００ 光源 １０２ 融着延伸台 １０４ 検知手段（受光素子） １０５ ディスプレー装置 １０６ コンピュータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/28 - 6/293
Claims (1)
- 【請求項１】 ２本のシングルモードの光ファイバを用
い、一方の光ファイバは縮径し、他方の光ファイバは縮
径することなく、この２本の光ファイバを沿わせて融着
延伸することにより１．３０〜１．５５μｍの波長の範
囲で分岐比の波長依存性の小さい光ファイバ型光分岐結
合器を製造する方法において、両光ファイバの融着延伸
時に、１．５５μｍよりも長い波長の光をモニタ光とし
て少なくとも一方の光ファイバに入射し、その出力側の
光出力を検知手段にて検知することによってモニタ光の
分岐比の変化を監視し、この分岐比がピークよりも所定
割合減少した時点にて両光ファイバの融着延伸を停止す
ることを特徴とする光ファイバ型光分岐結合器の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6932592A JP3160353B2 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | 光ファイバ型光分岐結合器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6932592A JP3160353B2 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | 光ファイバ型光分岐結合器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05232348A JPH05232348A (ja) | 1993-09-10 |
| JP3160353B2 true JP3160353B2 (ja) | 2001-04-25 |
Family
ID=13399291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6932592A Expired - Fee Related JP3160353B2 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | 光ファイバ型光分岐結合器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3160353B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03194526A (ja) * | 1989-12-25 | 1991-08-26 | Olympus Optical Co Ltd | 実像式ファインダー光学系 |
-
1992
- 1992-02-20 JP JP6932592A patent/JP3160353B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05232348A (ja) | 1993-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0431311B1 (en) | Achromatic fiber optic coupler and method of making it | |
| EP0409447B1 (en) | Method of making fiber optic couplers | |
| US5647040A (en) | Tunable optical coupler using photosensitive glass | |
| EP0432421B1 (en) | Chlorine-doped optical component | |
| JPS5926006B2 (ja) | 光結合器の製造方法 | |
| CN110542949B (zh) | 一种用于硅光波导连接和耦合的光纤制作方法及加热装置 | |
| US5309536A (en) | Process for producing an optical fiber coupler | |
| EP0631671A1 (en) | Fiber optic attenuator | |
| JP3160353B2 (ja) | 光ファイバ型光分岐結合器の製造方法 | |
| JP3253955B2 (ja) | 光ファイバ結合器 | |
| JP3074495B2 (ja) | 光ファイバ型光分岐結合器の製造方法 | |
| EP0212864A2 (en) | Coaxial couplers | |
| CN111045151A (zh) | 光纤模场适配器及其制备方法和激光设备 | |
| US20030108307A1 (en) | Optical attenuator employing a fusion splice | |
| EP0687929B1 (en) | Method for manufacturing optical fiber coupler | |
| EP0211582A2 (en) | Optical fibre filters | |
| JP3130355B2 (ja) | 光ファイバカプラの製造方法 | |
| JP3149194B2 (ja) | 異種光ファイバの融着接続構造および融着接続方法 | |
| Musa et al. | Effect of fiber profile parameters on the transmission properties of the tapered optical fibers | |
| JPH06148463A (ja) | 光ファイバカプラの製造方法 | |
| JP3066444B2 (ja) | 広帯域光ファイバカプラの製造方法 | |
| JPH06265749A (ja) | 広帯域光ファイバカプラ及びその製造方法 | |
| JPS5857723B2 (ja) | シングルモ−ド光ファイバの融着接続方法 | |
| JP2945513B2 (ja) | 光ファイバカプラの製造方法 | |
| JPH06281840A (ja) | 光ファイバカプラ及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |