JP3159364U - ブラインドシステム用の長さ調節可能な器具 - Google Patents

Abstract

【課題】ブラインドシステム用のアイドラと支持構造との間の距離のばらつきに起因する諸問題を解決できる長さ調節可能な器具（アイドラ）を提供する。【解決手段】ブラインドシステム用の長さ調節可能な器具は、ハウジング１０２、該ハウジングに装着される駆動部材１０４およびコア部品を備える。コア部品は、駆動部材の駆動部に係合する形状のコア部材１０６と、当該器具を支持する支持部材に係合する形状の支持部材１０８とを含む。ハウジング１０２に対する駆動部材１０４の選択的調節により、ハウジングに対して異なる位置へコア部材１０６を軸に沿って移動させる。各々の位置では、駆動部材１０４がコア部材１０６と係合して、コア部材１０６がハウジング１０２に対する当該位置から軸に沿って移動するのを抑止する。【選択図】図１

Description

本考案は、ブラインドシステム用の長さ調節可能な（支持）器具に関する。

駆動部品は、ユーザが窓ブラインドなどのカバーの伸縮を制御するための、選択的に回転可能な動作装置である。駆動部品は、１つまたはそれ以上の別の部品を含むことができ、それらは、チェーンまたはコード駆動の巻上機、電動モータ、クランク、ウィンチ、およびバネブースタ付手動引抜機構などを含むがそれらに限定されない。駆動部品は、チューブ（たとえば、伸張するときにカバーまたはブラインドとして使用するために周囲にシート材を巻いたもの）の一端に連結させることができる。駆動部品が一方向に回転すると、チューブが回転してシート材を伸張させる。反対に、駆動部品が逆方向に回転すると、チューブが回転してシート材を収縮させる。

チューブをより滑らかに回転させることができるように、駆動部品および別の器具（「アイドラ」と称する）をチューブのそれぞれの端部に連結することができる。駆動部品とアイドラはそれぞれ異なる支持構造（例えば、取付ブラケット）によって支持され、その支持構造が次に窓枠や建物の壁などの構造に固定される。

しかしながら、支持構造の設置中には変動（バラつき）が生じ得る。たとえば、支持構造は、駆動部品およびチューブの端部に装着されるアイドラを係合させるには、わずかに離れすぎる位置に設置される場合がある。逆に、支持構造は、駆動部品およびチューブの端部に装着されるアイドラを係合させるには、わずかに近すぎる位置に設置される場合がある。こうした状況では、支持構造を取外し、（設置面の仕上げの質に影響を及ぼし得る）正しい位置に再設置する必要がある、あるいは、支持構造と駆動部品およびアイドラとの間の距離のずれが大きい場合、新たな長さのチューブを再注文する必要がある。いずれの場合も望ましいものではなく、設置を無事完了させるために手間も時間も加えなければならない。

したがって、上記の問題または課題のうち一つまたはそれ以上に対処する、あるいは少なくとも既存器具により有効な代替案を提供することが望まれる。

（特になし）

本考案の目的は、支持構造との間の距離のばらつきに起因する諸問題を解決できるブラインドシステム用の長さ調節可能な器具を提供することにある。

本考案の一態様は、ブラインドシステム用の長さ調節可能な器具（例えば、アイドラ）を提供するものであって、その長さ調節可能な器具は、ハウジングと、前記ハウジングに装着される駆動部材と、コア部品とを備えている。コア部品は、前記駆動部材の駆動部に係合する形状のコア部材を含むと共に、当該器具を支持する支持部材に係合する形状の支持部をも含む。前記ハウジングに対する前記駆動部材の選択的調節により、前記ハウジングに対して異なる位置へ前記コア部材を軸に沿って移動させ、その各々の位置では、前記駆動部材が前記コア部材と係合して、該コア部材が前記ハウジングに対する当該位置から軸に沿って移動するのを抑止する、というものである。

本明細書に記載の代表的な実施形態では、コア部品の軸に沿った偶発的後退を回避する、あるいは最小限にするように、器具を構成することができる。

本考案の代表的な実施形態を、添付図面を参照しつつ単なる例として以下説明する。

アイドラの第１の代表的実施形態における部品の前面分解斜視図である。 図１に示すアイドラの後面分解斜視図である。 図１のアイドラのコア部材の位置を調節する部品の分解斜視図である。 図１のアイドラの支持部材の位置を調節する部品の分解斜視図である。 図１のアイドラのハウジングの斜視図である。 図１のアイドラの駆動部材の斜視図である。 図１のアイドラの駆動部材の側面図である。 図１のアイドラのコア部材の斜視図である。 使用中の様々な態様（又は配置）における図１のアイドラの斜視図。 使用中の様々な態様（又は配置）における図１のアイドラの斜視図。 使用中の様々な態様（又は配置）における図１のアイドラの斜視図。 使用中の様々な態様（又は配置）における図１のアイドラの斜視図。 図９に対応する態様（又は配置）の図１のアイドラの断面図である。 図１０に対応する態様（又は配置）の図１のアイドラの断面図である。 図１１に対応する態様（又は配置）の図１のアイドラの断面図である。 図１２に対応する態様（又は配置）の図１のアイドラの断面図である。 アイドラの第２の代表的実施形態の部品の前面分解斜視図である。 図１７のアイドラの後面分解斜視図である。 図１７のアイドラのコア部材の位置を調整する部品の分解斜視図である。 図１７のアイドラのハウジングの斜視図である。 図１７のアイドラで使用される駆動部材の平面図である。 図１７のアイドラで使用される駆動部材の左側面図である。 図１７のアイドラで使用される駆動部材の正面図である。 図１７のアイドラで使用される駆動部材の右側面図である。 図１７のアイドラで使用される駆動部材の底面図である。 図２１のアイドラの駆動部材の斜視図である。 図２１のアイドラの駆動部材の斜視図である。 図２１のアイドラの駆動部材の斜視図である。 図２１のアイドラの駆動部材の後面図である。 様々な使用態様における図１７のアイドラを示す斜視図。 様々な使用態様における図１７のアイドラを示す斜視図。 様々な使用態様における図１７のアイドラを示す斜視図。 図３０に対応する態様（又は配置）の図１のアイドラの断面図である。 図３１に対応する態様（又は配置）の図１のアイドラの断面図である。 図３２に対応する態様（又は配置）の図１のアイドラの断面図である。 アイドラの第３の代表的実施形態を示す図（分解斜視図）。 アイドラの第３の代表的実施形態を示す図（分解斜視図）。 アイドラの第３の代表的実施形態を示す図（分解斜視図）。 アイドラの第３の代表的実施形態を示す図（分解斜視図）。 アイドラの第３の代表的実施形態を示す図（分解斜視図）。 アイドラの第３の代表的実施形態を示す図（部品の斜視図）。 アイドラの第３の代表的実施形態を示す図（部品の斜視図）。 アイドラの第３の代表的実施形態を示す図（部品の側面図）。 アイドラの第３の代表的実施形態を示す図（部品の斜視図）。 アイドラの第３の代表的実施形態を示す図（使用態様の斜視図）。 アイドラの第３の代表的実施形態を示す図（使用態様の斜視図）。 アイドラの第３の代表的実施形態を示す図（使用態様の斜視図）。 アイドラの第３の代表的実施形態を示す図（使用態様の斜視図）。 アイドラの第３の代表的実施形態を示す図（使用態様の断面図）。 アイドラの第３の代表的実施形態を示す図（使用態様の断面図）。 アイドラの第３の代表的実施形態を示す図（使用態様の断面図）。 アイドラの第３の代表的実施形態を示す図（使用態様の断面図）。

［第１の代表的実施形態］
本明細書に記載される代表的実施形態は、図１に示すようなアイドラ１００と称することができる支持器具に関する。支持器具は、ピンまたはピボット端装置または機構と称することもできる。支持器具はブラインドの回転のためのピボットを提供し、任意で（たとえば、追加で接続されるブラインド用の）他の支持器具に駆動力を提供するように構成することができる。ただし、アイドラ１００の長さを調節可能にすることのできる部品および／または機構は、ブラインドまたはカバーを伸縮させるのに使用可能なシステム内の駆動部品（例えば巻上機だがそれに限定されない）を補完する際に使用上の改造が可能であると了解される。

図１に示すアイドラ１００の代表的実施形態は、ハウジング１０２、回転可能駆動部材１０４、コア部材１０６、支持部材１０８（ピン部材と称することもできる）、第１のバイアス手段（付勢手段）１１０、第２のバイアス手段（付勢手段）１１２、および係止スリーブ１１４を含む。図１に示す実施形態では、第１および第２のバイアス手段１１０および１１２は、コイル径の異なるコイルバネである。コア部材１０６および支持部材１０８は併せてコア部品と称することができる。

コア部材１０６、支持部材１０８、第１のバイアス手段１１０、第２のバイアス手段１１２、および係止スリーブ１１４は駆動部材１０４に組み立てられて、長さ調節可能なアセンブリを形成し、次に該アセンブリはハウジング１０２に嵌合される。これらの部品は以下のようにして組み立てることができる。

第２のバイアス手段１１２は、支持部材１０８の一端に配置されるネック部１１６上に嵌め込まれる。第２のバイアス手段１１２の一端は支持部材１０８のフランジ部１１８を押圧し、第２のバイアス手段１１２の他端は係止スリーブ１１４の内側リム部１２０を押圧する。（ネック部１１６を有する端部と反対側の端部に配置される）支持部材１０８の接続部１２２は、コア部材１０６の中空部１２４に収容される。図１に示す代表的実施形態では、支持部材１０８が完全に中空部１２４内に収容されると、支持部材１０８の接続部１２２がコア部材１０６の伸張端部１２６を通って突出することができるように、コア部材１０６の本体を完全に貫通して中空部１２４が形成される。

駆動部材１０４は、コア部材１０６を収容する形状の中空部１２８を有する。図１に示す代表的実施形態では、コア部材１０６が中空部１２８に完全に収容されると、コア部材１０６のネック部１３０が駆動部材１０４の後端１３２（図３を参照）を通って突出することができるように、駆動部材１０４の本体を完全に貫通して中空部１２８が形成される。第１のバイアス手段１１０が、コア部材１０６のネック部１３０上に嵌め込まれる。第１のバイアス手段１１０の一端が駆動部材１０４の後端１３２を押圧し、第１のバイアス手段１１０の他端が係止スリーブ１１４のリム部１３４を押圧する。

コア部材１０６は、係止スリーブ１１４内に形成される１つまたはそれ以上の対応する開口部１３８ａおよび１３８ｂに確実に収容される形状の１つまたはそれ以上の保持アーム１３６ａおよび１３６ｂを有する。たとえば、保持アーム１３６ａおよび１３６ｂはそれぞれ開口部１３８ａおよび１３８ｂに収容される拡張ヘッド部１４０ａおよび１４０ｂを有し、拡張ヘッド部１４０ａおよび１４０ｂは開口部１３８ａおよび１３８ｂの少なくとも一部と係合して、部品が接続される際に係止スリーブ１１４がコア部材１０６から脱離するのを抑止する。コア部材１０６と係止スリーブ１１４間の連結は上述したような構造に限定されない。たとえば、コア部材１０６と係止スリーブ１１４は、１つまたはそれ以上の固定装置（たとえば、ピンまたはバネクリップ）および／または１つまたはそれ以上の固定機構（たとえば、ネジとネジ山の連結構造）を含むがそれらに限定されない任意の固定手段によって連結させることができる。

図１および図３に示す代表的実施形態では、開口部１３８ａおよび１３８ｂがそれぞれ大開口部と小開口部とを有する。大開口部が最小限の抵抗で拡張ヘッド部１４０ａおよび１４０ｂを収容でき、次いで、係止スリーブ１１４がコア部材１０６から脱離しないように小開口部が拡張ヘッド部１４０ａおよび１４０ｂと確実に係合する係止位置まで係止スリーブ１１４を回転させることができるため、この構造は特に好都合である。したがって、図１に示す係止スリーブ１１４の設計は、アイドラ１００の組み立ての簡易化に役立てることができる。

次に、（長さ調節アセンブリを形成する他の部品と組み立てられた）駆動部材１０４は、ハウジング１０２の中空部１４２に嵌め込まれる。図５に示すように、ハウジング１０２は、駆動部材１０４の後端１３２に隣接して配置される拡張保持ヘッド部３０２（リングを含むように形成することができる、図３を参照）の少なくとも一部と係合する１つまたはそれ以上の保持タブ５０２を含む。このように、保持ヘッド部３０２と１つまたはそれ以上の保持タブ５０２との係合は、駆動部材１０４のハウジング１０２からの脱離を抑止する。駆動部材１０４とハウジング１０２間の連結は、上述したような構造に限定されない。たとえば、他の代表的実施形態では、駆動部材１０４とハウジング１０２は、１つまたはそれ以上の固定装置（たとえば、ピンまたはバネ）および／または１つまたはそれ以上の固定機構（たとえば、ネジとネジ山の連結構造）を含むがそれらに限定されない任意の固定手段によって連結させることができる。

ハウジング１０２は、伸張させられたときにカバーまたはブラインドとして使用するためシート材を周囲に巻いたチューブ（図１には示されない）の内表面と係合する１つまたはそれ以上のフィン１４４を含む。他の代表的実施形態では、ハウジング１０２とチューブ間の連結は、摩擦嵌合構造およびその他の機械的連結構造を含むがそれらに限定されない任意の連結手段によって提供することができる。ハウジング１０２とチューブ間の連結の様式や構成は、チューブの形状によって決定することができる。アイドラ１００が第１の方向（たとえば、図１の矢印Ｂ方向で示されるブラインド伸張方向）に軸１４６を中心にチューブと共に回転すると、チューブはシート材を伸張させるように回転する。反対に、アイドラ１００が逆方向（すなわち、図の１の矢印Ｂ方向と逆のブラインド伸縮方向）に軸１４６を中心にチューブと共に回転すると、チューブはシート材を収縮させるように回転する。

図３を参照すると、アイドラ１００の部品を組み立てると、コア部材１０６が駆動部材１０４の駆動部３０４と係合して、駆動部材１０４がハウジング１０２に対して第１の方向（たとえば、図３の矢印Ｂ方向で示される長さ伸張方向）に選択的に回転すると、コア部材１０６は軸１４６に沿ってハウジング１０２に対して異なる保持位置に移動する。コア部材１０６はハウジング１０２から異なる距離だけ離れて、異なる保持位置に配置される。図３では、駆動部材１０４は（図１のＡ−Ａ面に沿った）断面図で示される。

コア部材１０６は、収縮位置と伸張位置の間で軸１４６に沿って選択的に移動可能である。収縮位置では、コア部材１０６の伸張端部１２６は、（ハウジング１０２に固着される）駆動部材１０４に隣接して配置される。たとえば、コア部材１０６が収縮位置に配置されると（図９および図１３を参照）、コア部材１０６はハウジング１０２内に完全に収容され、コア部材１０６の伸張端部１２６の少なくとも一部が駆動部材１０４の外側フランジ面１５０と同一平面に置かれる。

反対に、伸張位置では、コア部材１０６の伸張端部１２６がハウジング１０２の外部に突出し、駆動部材１０４から離れて配置される。たとえば、コア部材１０６の伸張端部１２６（伸張位置で）は、駆動部材１０４の外側フランジ面１５０から所定の距離（たとえば、約１〜２ｃｍ）まで離れて延在することができる。

コア部材１０６は、対応する形状の第２の鋸歯状面（駆動部３０４の一部）に係合するような形状の第１の鋸歯状面３０６を含む。

図３に示す実施形態では、第１の鋸歯状面３０６は、コア部材１０６の外表面周囲の「階段」（すなわちジグザグ）構造の螺旋状経路に配置される、傾斜面（たとえば、軸１４６に対して傾斜している）と係止面または保持部（たとえば、軸１４６に平行に整列している）の組み合わせを含む。第１の鋸歯状面３０６は低開始位置３０８から高端位置３１０まで延在し、開始および終了位置３０８および３１０は（コア部材１０６が収縮位置まで戻れるように）間隙３１２によって分離される。

同様に、駆動部３０４の第２の鋸歯状は、中空部１２８を囲む駆動部材１０４の内表面周囲の「階段」（すなわちジグザグ）構造の補完的螺旋状経路に配置される、傾斜面（たとえば、軸１４６に対して傾斜している）と係止面または保持部（たとえば、軸１４６と平行）との組み合わせを含む。第２の鋸歯状面３０６は低開始位置３１４から高端位置３１６まで延在し、開始および終了位置３１４および３１６は（コア部材１０６が収縮位置まで戻れるように）間隙３２０によって分離される。

コア部材１０６が収縮位置に配置されると、第１の鋸歯状面３０６の低開始位置３０８は駆動部３０４の第２の鋸歯状面の低開始位置３１４に配置される。ただし、コア部材１０６が伸張位置に配置されると、第１の鋸歯状面３０６の低開始位置３０８は、（コア部材１０６をハウジング１０２からさらに離して配置するため）駆動部３０４の第２の鋸歯状面の高端位置３１６に配置される。

第１のバイアス手段１１０は、後端１３２から遠ざかるように係止スリーブ１１４にバイアスをかける。図３に示す代表的実施形態では、第１のバイアス手段１１０（たとえば、コイルバネ）は駆動部材１０４の後端１３２および係止スリーブ１１４の外側リム部１３４を押圧する。コア部材１０６は（保持アーム１３６ａおよび１３６ｂによって）係止スリーブ１１４に連結されているため、コア部材１０６は駆動部材１０４の方に向かうようにバイアスをかけられる。これにより、第１および第２の鋸歯状面３０６および３０４は互いに噛み合わせ係合を形成する。

コア部材１０６は支持部材１０８によって係止位置に保持され、支持部材１０８は、ハウジング１０２の中空部１４２内部に形成されるスタブ５０４（図５を参照）を収容する開口部２０２（図２を参照）を有する。開口部２０２はスタブ５０４の断面形状に対応する断面形状を有するため、スタブ５０４が開口部２０２内に収容されると、スタブ５０４と開口部２０２間の係合が支持部材１０８のハウジング１０２に対する回転を抑止する。この係合は、コア部材１０６が支持部材１０８によって係止位置に保持されるとき、コア部材１０６がハウジング１０２に対して回転するのも抑止する。

駆動部材１０４がハウジング１０２に対して第１の方向（たとえば、図３の矢印Ｂ方向で示される長さ伸張方向）に選択的に回転すると、第１および第２の鋸歯状面３０６および３０４の各傾斜面によって、第１および第２の鋸歯状面３０６および３０４は互いに対して異なる係止位置まで、逆方向に互いを通り越す（または摺動する）。それぞれの異なる係止位置で、コア部材１０６は駆動部材１０４およびハウジング１０２に対して異なる保持位置に配置される。

第１および第２の鋸歯状面３０６および３０４の螺旋状構造のため（およびコア部材１０６が支持部材１０８によって係止位置に保持されるため）、第１および第２の鋸歯状面３０６および３０４の相対的運動は（駆動部材１０４が第１の方向に移動するとき）、コア部材１０６を伸張位置（たとえば、図３の矢印Ｃ方向）に向かって移動させる。

駆動部材１０４が回転を止めると、第１のバイアス手段１１０は収縮位置に向かって（すなわち、図３の矢印Ｄ方向で示されるように駆動部材１０４に向かって）移動するようにコア部材１０６にバイアスをかける。その結果、第１および第２の鋸歯状面３０６および３０４の傾斜面により、駆動部材１０４は逆方向（すなわち、図３の矢印Ｂ方向の逆の長さ収縮方向）に（わずかに）回転させられ、コア部材１０６は、第１および第２の鋸歯状面３０６および３０４の各係止面が互いに係合して駆動部材１０４のさらなる回転を抑止するように収縮位置へと（わずかに）移動させられる。その結果、係止面間に形成される係止係合が、収縮位置に向かう軸１４６に沿ったコア部材１０６の運動を抑止する。

したがって、コア部材１０６が収縮位置で構成されると、
ｉ）駆動部材１０４が第１の（長さ伸張）方向に回転すると、コア部材１０６は伸張位置に向かって移動し、
ｉｉ）駆動部材１０４が逆（長さ収縮）方向に回転すると、駆動部材１０４とコア部材１０６の両方が、コア部材１０６の収縮位置への移動を抑止するように係合する。

コア部材１０６が伸張位置で構成されると、
ｉ）駆動部材１０４が第１の（長さ伸張）方向に回転すると、コア部材１０６は収縮位置に向かって移動し（駆動部材１０４のさらなる回転で、第１の鋸歯状面３０６の低開始位置３０８が第２の鋸歯状面３０４の高端位置３１６から離脱して、間隙３１２および３２０により、第１の鋸歯状面３０６の低開始位置３０８が第２の鋸歯状面３０４の低開始位置３１４と再係合するため）、
ｉｉ）駆動部材１０４が逆（長さ収縮）方向に回転すると、駆動部材１０４とコア部材１０６の両方が、コア部材の収縮位置への移動を抑止するように係合する。

ユーザがカバーアセンブリを支持構造に正確に設置または搭載することができるため、コア部材１０６が伸張可能であることは特に有益である。たとえば、カバーアセンブリは、チューブの端部を各支持構造（たとえば、取付ブラケット）に固定する器具（本明細書に記載したような長さ調節可能な器具を含む）に連結された（周囲をカバーまたはブラインド材で巻いた）チューブの組み合わせを指す。支持構造がカバーアセンブリの端部から離れすぎて配置されれば、長さ調節可能な器具によって、支持構造が（現行位置で）カバーアセンブリとの係合を維持できるように、ユーザが器具の有効長さを迅速かつ容易に調節することができる。このため、現行の支持構造を再配置したり、異なる長さのチューブを使用するようにカバーアセンブリを修正したりする必要がない。支持部材１０８は、カバーアセンブリを支持構造から取り外すためにコア部材１０６内に収縮させることができ、その後、支持部材１０８は、再設置または再利用のために後の段階でコア部材１０６から選択的に伸張させることができる。

図４を参照すると、アイドラ１００が組み立てられると、駆動部材１０４が逆方向（たとえば、図４の矢印Ｂ方向の逆）に選択的に回転するときに支持部材１０８がコア部材１０６に対して軸１４６に沿って異なる位置まで移動するように、支持部材１０８がコア部材１０６のカム部４０２と係合する。図４では、コア部材１０６、係止スリーブ１１４、およびハウジング１０２は、（図１のＡ−Ａ面に沿った）断面図で示される。

支持部材１０８は、収縮位置と伸張位置との間で軸１４６に沿って選択的に移動可能である。収縮位置では、支持部材１０８の接続部１２２はコア部材１０６内に全体的に収容され、コア部材１０６の伸張端部１２６に隣接して配置される。たとえば、支持部材１０８の接続部１２２は、支持部材１０８が収縮位置に配置されると（図１１および図１５を参照）、コア部材１０６の伸張端部１２６の少なくとも一部と同一平面上に置かれる。

反対に、伸張位置では、支持部材１０８の接続部１２２はコア部材１０６の外に突出し、コア部材１０６の伸張端部１２６から離れて配置される。たとえば、支持部材１０８の接続部１２２（伸張位置で）は、伸張端部１２６から所定の距離（たとえば、約１〜２ｃｍ）まで延在することができる。

支持部材１０８は、カム面（コア部材１０６のカム部４０２の一部）と係合する形状のガイド部材４０４を含む。

図４に示す代表的実施形態では、カム部４０２は、コア部材１０６の内表面の周囲の螺旋状構造内に配置される連続カム面を含む。カム面は高開始位置４０６から低端位置４０８に延在する。コア部材１０６は、ガイド部材４０４が高開始位置４０６を通り越す運動を抑止するため、カム面の高開始位置４０６に隣接して配置される第１の壁部４１０を含む。コア部材１０６は、ガイド部材４０４が低端位置４０８を通り越す運動を抑止するため、カム面の低端位置４０８に隣接して位置する第２の壁部４１２も有する。

支持部材１０８が伸張位置に配置されると、ガイド部材４０４はカム部４０２の高開始位置４０６に配置される。第２のバイアス手段１１２の一端は係止スリーブ１１４の内側リム部１２０を押圧し、他端は支持部材１０８のフランジ部１１８を押圧する。したがって、第２のバイアス手段１１２は、伸張位置に向かってに支持部材１０８にバイアスをかける。

駆動部材１０４は第１の（長さ伸張）方向（たとえば、図４の矢印Ｂ方向で示される）に回転すると、（たとえば、第１および第２の鋸歯状面３０６と３０４との間に形成される噛み合わせ係合により）同じ方向にコア部材１０６を回転させようとする。ただし、コア部材１０６が第１の方向に回転しようとすると、ガイド部材４０４はコア部材１０６の第１の壁部４１０を押圧する。ガイド部材４０４が支持部材１０８に対して固定位置に配置されるため（および支持部材１０８がハウジング１０２に対する回転を抑止するようにスタブ５０４に連結されるため）、ガイド部材４０４と第１の壁部４１０間に形成される係合も、ハウジング１０２に対するコア部材１０６の回転を抑止する。ただし、コア部材１０６は、軸１４６に沿って伸張位置に向かって移動することができる。

駆動部材１０４が逆（長さ収縮）方向（たとえば、図４の矢印Ｂ方向の逆）に回転すると、第１および第２の鋸歯状面３０６および３０４間に形成された係合が、逆方向の駆動部材１０４に対するコア部材１０６の回転を抑止する。したがって、コア部材１０６は駆動部材１０４と共に逆方向に回転して、ガイド部材４０４を高開始位置４０６から低端位置４０８へとカム部４０２に追従させることによって、支持部材１０８をハウジングおよび収縮位置に向かって移動させる。

したがって、支持部材１０８が伸張位置で構成されると、
ｉ）駆動部材１０４を第１の（長さ伸張）方向に移動させると、支持部材１０８およびコア部材１０６は、支持部材１０８のさらなる伸張を抑止するように係合し、
ｉｉ）駆動部材１０４を逆（長さ収縮）方向に回転させると、支持部材１０８は収縮位置に向かって移動する。

支持部材１０８が収縮位置で構成されると、
ｉ）駆動部材１０４を第１の（長さ伸張）方向に回転させると、支持部材１０８は、第２のバイアス手段１１２によって生成される力の助けを借りて伸張位置に向かって移動し、
ｉｉ）駆動部材１０４を逆（長さ収縮）方向に回転させると、支持部材１０８とコア部材１０６は支持部材１０８のさらなる収縮を抑止するように係合する。

支持部材１０８の収縮は、（上述したような）カバーアセンブリを支持構造から切り離すための（たとえば、カバーアセンブリを修理のために取り外すための）迅速で容易な方法を提供するため、支持部材１０８が収縮可能であることは、特に有益である。支持部材１０８は後に伸張位置に調節して支持構造と再係合し、カバーアセンブリを最初の設置位置に配置することができる。

支持部材１０８を伸張位置（または収縮位置の方に部分的に軸１４６に沿って）に配置すると、力が接続部１２２に印加されて支持部材１０８を収縮位置に向かって移動させ、支持部材１０８は軸１４６に沿って収縮位置に移動することができる。力が支持部材１０８に印加されなくなると、支持部材１０８は軸１４６に沿って伸張位置に向かって移動するように（第２のバイアス手段１１２によって）バイアスをかけられる。

ユーザが（上述したような）カバーアセンブリを設置しやすくするため、支持部材１０８の自動的な伸縮は特に有益である。器具（たとえば、アイドラ１００）と支持構造間の隙間が器具から突出する支持部材１０８の長さよりも小さいとき、支持部材１０８を軸１４６に沿って収縮位置の方に押すことによって支持部材１０８の長さを縮めることができる。いったん器具が支持構造と係合するように配置されると、支持部材１０８は、伸張位置の方に自動的に移動して支持構造と係合するようにバイアスをかけられる。

支持部材１０８の接続部１２２は剛体突出部材として説明し図示してきたが、接続部１２２は、器具（たとえば、アイドラ１００）を支持する支持構造から延伸する対応形状の突出部を収容する形状の凹部を代わりに含むこともできる。別の代替案として、第１のアイドラ１００の接続部１２２は、直接的に、または間接的に（たとえば、中間アダプタ部品を介して）別のブラインドを支持する別のチューブに接続された別の支持器具（たとえば、第２のアイドラまたはリンク駆動ユニット）の対応する形状の接続部に連結する（たとえば、好適な形状の突出部または凹部を有する）形状とすることができる。このように、第１のアイドラ１００およびその他の支持器具を共に回転させて、第１のアイドラ１００およびその他の支持器具に接続される各チューブを、単独のリンクシステムとしてブラインド／スクリーンを伸縮させるために連動して回転させることができる。

［第２の代表的実施形態］
図１７〜図３５は、図１〜図１６に示すアイドラ１００よりも機械部品が少なく構造が簡易なアイドラ１７００の第２の代表的実施形態に関する。図１７に示すように、アイドラ１７００は、ハウジング１７０２、駆動部材１７０４、コア部材１７０６、支持部材１７０８、および主バイアス手段１７１０を有する。コア部材１７０６と支持部材１７０８は併せてコア部品と称することができる。

ハウジング１７０２は、対応する係止部材１７１４ａおよび１７１４ｂをそれぞれ収容する形状の１つまたはそれ以上の係止開口部１７１２ａおよび１７１２ｂを含むことができる。係止部材１７１４ａおよび１７１４ｂが係止開口部１７１２ａおよび１７１２ｂ内に収容されると、係止部材１７１４ａおよび１７１４ｂと係止開口部１７１２ａおよび１７１２ｂとの間に確実な摩擦係合が形成されて、互いからの切り離しを抑止する。係止部材１７１４ａおよび１７１４ｂはそれぞれ、係止開口部１７１２ａおよび１７１２ｂを通ってハウジング１７０２の中空コア１７１６内に突出し、駆動部材１７０４内に形成される溝１８０２と係合する本体部を有する（図１８を参照）。このようにして、係止部材１７１４ａおよび１７１４ｂは、アイドラ１７００が組み立てられるときに駆動部材１７０４をハウジング１７０２に確実に保持するのを助ける。駆動部材１７０４とハウジング１７０２との連結は、上述したような構造に限定されない。たとえば、他の代表的実施形態では、駆動部材１７０４とハウジング１７０２は、１つまたはそれ以上の固定装置（たとえば、一体型クリップまたはバネクリップ）および／または１つまたはそれ以上の固定機構（たとえば、ネジとネジ山の連結構造など）を含むがそれらに限定されない任意の固定手段によって連結することができる

ハウジング１７０２は、図１に示すアイドラ１００用のフィン１４４と同様の機能を提供する１つまたはそれ以上のフィン１７１８も有する。図１を参照して記載した実施形態と同様に、ハウジング１７０２とチューブ間の連結は、摩擦嵌合構造およびその他の任意の機械的連結構造を含むがそれらに限定されない任意の連結手段によって提供することができる。ハウジング１７０２とチューブ間の連結の様式や構成は、チューブの形状によって決定することができる。

主バイアス手段１７１０は、ハウジング１７０２の中空コア１７１６内に突出するスタブ１９００上に嵌め込まれる。主バイアス手段１７１０の一端はハウジング１７０２の後壁１９０２を押圧し（図１９を参照）、主バイアス手段１７１０の他端は支持部材１７０８のフランジ部１７２０を押圧する。したがって、主バイアス手段１７１０は、ハウジング１７０２の後壁１９０２から遠ざかる方向に移動するように支持部材１７０８にバイアスをかける。

コア部材１７０６は支持部材１７０８の少なくとも一部を収容する形状の孔１８０４を備えた管状体を有するため、支持部材１７０８の接続部１７２２は、コア部材１７０６の伸張端部１７２６に形成された開口部１７２４を通って突出することができる（図１７および１９を参照）。

図１９に示すように、コア部材１７０６は、ハウジング１７０２の縦軸１７２８に沿ったハウジング１７０２に対するコア部材１７０６の回転を抑止するため、（アイドラ１７００が組み立てられると）ハウジング１７０２に形成される１つまたはそれ以上の対応するガイド溝１９０６に収容される１つまたはそれ以上のガイドフィン１９０４を有する。ただし、ガイドフィン１９０４がガイド溝１９０６に収容されると、コア部材１７０６は（たとえば、主バイアス手段１７１０により印加される力、およびコア部材１７０６と駆動部材１７０４との間の機械的相互作用によって）ハウジング１７０２に対して軸１７２８に沿って移動することができる。コア部材１７０６は、コア部材１７０６の外表面から突出するガイド部材１７３０（たとえば、タブ）も有する。

図１８に示すように、駆動部材１７０４は、ユーザがハウジング１７０２に対して駆動部材１７０４を回転させるために駆動部材１７０４を把持するための作動部１８１２を有する。同様に、図１に示すアイドラ１００は、作動部１４８を有する駆動部材１０４も有する。さらに駆動部材１７０４は、コア部材１７０６の伸張端部１７２６が駆動部材１７０４の外側に面する端部に形成された端部開口部１７３２を通って突出するように（図１７を参照）、コア部材１７０６の少なくとも一部を収容する形状の孔１８０８を囲む壁部１８０６も有する。

駆動部材１７０４の壁部１８０６は、コア部材１７０６のガイド部材１７３０と係合する螺旋状経路１８１０を画定する。図１８に示す代表的実施形態では、螺旋状経路１８１０は、壁部１８０６の一部に形成された開口部の縁部によって画定される。

図１７および図１８に示すアイドラ１７００の代表的実施形態は、図１に示すアイドラ１００の代表的実施形態と同様の原理に基づき動作する。アイドラ１７００の部品を組み立てると、コア部材１７０６が駆動部材１７０４（たとえば、螺旋状経路１８１０）に係合して、駆動部材１７０４がハウジング１７０２に対して第１の方向（たとえば、図１８の矢印Ｂ方向で示される長さ伸張方向）に選択的に回転すると、コア部材１７０６はハウジング１７０２に対して軸１７２８に沿って異なる保持位置に移動する。

螺旋状経路１８１０は、経路に沿って形成される１つまたはそれ以上の保持部を有しており、それらは図２６〜図２８に最もよく示されている。図２７を参照すると、螺旋状経路１８１０は低位置２７００から、中間位置２７０２および高位置２７０４へと延在する。低位置２７００、２７０２中間位置および高位置２７０４の各位置で、経路１８１０は、たとえば経路の一部を縦軸１７２８に実質的に直角に整列させることによって、経路の一部分に切欠き部を提供するように形成される。ガイド部材１７３０が低位置２７００、中間位置２７０２および高位置２７０４（それぞれが駆動部材１７０４とコア部材１７０６間の相対的係止位置に対応している）で切欠き部に係合すると、ガイド部材１７３０は切欠き部内に保持され、主バイアス手段１７１０によって加えられる力の下で経路１８１０に沿ったさらなる移動を抑止することができる。

図２１を参照すると、経路の高位置２７０４において、保持部はガイド部材１７３０の前部分１８１４ａと係合する第１の部分２１００と、ガイド部材１７３０の後部分１８１４ｂと係合する第２の部分２１０２とを含む。たとえば、第１および第２の部分２１００，２１０２の両方が、軸１７２８とほぼ直角な経路の部分を含む。ガイド部材１７３０が高位置２７０４で保持部に収容されると、第１および第２の部分２１００，２１０２はガイド部材１７３０と係合し、軸１７２８に沿ったガイド部材１７３０の移動を抑止することができる（たとえば、駆動部材１７０４の回転がない場合）。駆動部材１７０４が長さ収縮方向に回転すると、ガイド部材１７３０は高位置２７０４で保持部から切り離され、中間位置２７０２で保持部に向かって経路１８１０に沿って進むことができる。

中間位置２７０２において、保持部は、ガイド部材１７３０の前部分１８１４ａと係合し、コア部材１７０６のハウジング１７０２の後壁１９０２からの移動を抑止する第１の部分２５００を有する。保持部は中間位置２７０２で、ガイド部材１７３０の後部分１８１４ｂと係合する第２の部分を含むことができない。ガイド部材１７３０が中間位置２７０２で保持部に収容されると、支持部材１７０８を後壁１９０２に向かって（たとえば、ユーザによって）コア部材１７０６内に押し込むことができる。駆動部材１７０４が長さ伸張方向に回転すると、ガイド部材１７３０は中間位置２７０２で保持部から切り離され、高位置２７０４で保持部に向かって経路１８１０に沿って進むことができる。

低位置２７００において、保持部は、ガイド部材１７３０の前部分１８１４ａと係合し、コア部材１７０６のハウジング１７０２の後壁１９０２からの移動を抑止する第１の部分２４００を有する。保持部は低位置２７００で、ガイド部材１７３０の後部分１８１４ｂに係合する部分を含むことができない。ガイド部材１７３０が低位置２７００で保持部に収容されると、コア部材１７０６はハウジング１７０２内にそれ以上移動することができない。駆動部材１７０４が長さ伸張方向に回転すると、ガイド部材１７３０は低位置２７００で保持部から切り離され、中間位置２７０２で保持部に向かって経路１８１０に沿って進むことができる。

支持部材１７０８は、収縮位置と伸張位置の間を軸１７２８に沿って選択的に移動可能である。ガイド部材１７３０が高位置２７０４で切欠き部に係合するとき、コア部材１７０６は最大伸張位置にある。同様に、ガイド部材１７３０が低位置２７００で切欠き部に係合するとき、コア部材１７０６は最大収縮位置にある。

アイドラ１７００は通常、ガイド部材１７３０が中間位置２７０２で切欠き部に係合するように構成され、これは図３０および図３３に示す構造に対応する。駆動部材が長さ伸張方向（たとえば、図１８および図３１では矢印Ｂ方向で示される）に選択的に回転すると、ガイド部材１７３０は、中間位置２７０２と高位置２７０４の間の経路１８１０の部分に沿って誘導される。主バイアス手段１７１０は、ハウジング１７０２の後壁１９０２から離れるようにガイド部材１７３０を押すとともに、駆動部材１７０４を同時に回転させながら、高位置２７０４で切欠き部に向かってガイド部材１７３０を押す。これにより、伸張位置でコア部品が有効に構成され、これは図３１および図３４に示す構造に対応する。

駆動部材が長さ収縮方向（すなわち、図１８および図３１の矢印Ｂ方向の逆方向）に選択的に回転させられると、ガイド部材１７３０は、（ｉ）高位置２７０４と中間位置２７０２、または（ｉｉ）中間位置２７０２と低位置２７００のいずれかの間で経路１８１０の部分に沿って誘導される。条件（ｉ）の場合、アイドラ１７００は、図３１および図３４に示す構造から図３０および図３３に示す構造へと構成される。条件（ｉｉ）の場合、アイドラ１７００は、図３０および図３３に示す構造から図３２および図３５に示す構造へと構成される。

図３２および図３５に示す構造では、支持部材１７０８は全体的にハウジング１７０２内に収容され、収縮位置に配置される。この位置で、アイドラを取付ブラケットから簡便に取り外すことができる。

［第３の代表的実施形態］
図３６〜図５２はアイドラ３６００の第３の代表的実施形態に関し、本明細書に記載のアイドラ１００の第１の代表的実施形態に関連して示された図１〜図１６に対応する。アイドラ３６００は、アイドラ１００と同一のハウジング１０２、支持部材１０８、主バイアス手段１１０、および従バイアス手段１１２を有する。ただし、アイドラ３６００は、異なる駆動部材３６０４、コア部材３６０６、および係止スリーブ３６１４を有する。

アイドラ３６００は、コア部材３６０６と係止スリーブ３６１４間の連結を除き、アイドラ１００に関して説明したのと同様に組み立てられる。係止スリーブ３６１４は、コア部材３６０６の拡張端部３６０２上の器具のためのキャップとして形成される。例えば、拡張端部３６０２は、コア部材３６０６の外表面から突出するリング部材を含むことができる、および／または、コア部材３６０６の外表面に形成される凹状領域を含み、コア部材３６０６の端部を凹状領域よりも大きくさせることができる。係止スリーブ３６１４は、係止スリーブ３６１４の内表面から内側に突出する１つまたはそれ以上のタブ部材３６０８を含む。係止スリーブ３６１４が拡張端部３６０２上に嵌め込まれると、タブ部材３６０８は拡張ヘッド部３６０２と係合して、互いに脱離しないようにする。

駆動部材３６０４は、螺旋状経路を形成する連続駆動面３９００（図３９を参照）を含む。コア部材３６０６は、駆動面３９００と係合する対応する形状の連続面３６１０を含む。コア部材３６０６はさらに、コア部材３６０６の外表面から突出する１つまたはそれ以上の係止部材３７００を含み、該係止部材は、駆動部材３６０４の内表面の一部として形成される鋸歯状面３６１２の異なる溝のうちのいずれかに係合する形状である。駆動部材３６０４が回転すると、各係止部材３７００は鋸歯状面３６１２の溝のうちの１つと係合し、駆動部材３６０４に対して異なる位置でコア部材３６０６を構成する。この構造では、係止部材３７００と鋸歯状面３６１２の溝間の係合は、ユーザが部品３６０４および３６０６の相対位置を再配置するのに充分な回転力を加えない限り、駆動部材３６０４に対するコア部材３６０６の回転を抑止する。駆動面３９００とコア部材３６０６上の対応面３６１０の螺旋形状のため、コア部材３６０６は駆動部材３６０４に対して異なる保持位置まで延在する。

［総括およびその他の実施形態］
本明細書に記載のアイドラ１００、１７００および３６００の各実施形態において、支持部材１０８および１７０８は、各バイアス手段１１２および１７１０により加えられる力の下で（および軸１４６または１７２８のいずれかに沿って）ハウジング１０２および１７０２から離れるようにバイアスをかけられると理解することができる。駆動部材１０４、１７０４および３６０４に対するコア部材１０６、１７０６および３６０６の位置にかかわらず、支持部材１０８および１７０８は、軸１４６または１７２８に沿って（たとえば、ユーザによって）その方向に動くように押された際に各ハウジング１０２および１７０２の方に移動することもできる。

本考案に対する修正および改良は、当業者にとって自明であろう。このような修正および改良は、本考案の範囲に含まれると意図される。たとえば、上記の代表的実施形態はコア部材１０６と支持部材１０８を別々の部品として記載しているが、コア部材１０６と支持部材１０８の複合機能を果たす単独の部材を提供することができる。たとえば、コア部材１０６は、器具を支持する支持構造の一部（たとえば、取付ブラケット）と係合する形状の支持部を含み、支持部が（上述したような）支持部材１０８の接続部１２２を含む。さらに、コア部材１０６の支持部は、（上述する支持部材１０８と同様に）コア部材１０６に対して収縮可能または伸張可能とすることができる。

別の代表的実施形態では、コア部材１０６は駆動部材１０４に対して軸１４６に沿って固定位置に保持され、駆動部材１０４とハウジング１０２間の距離は長さが調節可能である。たとえば、駆動部材１０４は、（たとえば、ハウジング１０２に対して駆動部材１０４を回転させることによって）ハウジング１０２から切り離し、駆動部材１０４とハウジング１０２間の距離を（たとえば伸縮自在に）別の選択された位置に調節することができる。その後、駆動部材１０４はハウジング１０２と再係合し、（たとえば、ハウジング１０２に対して駆動部材１０４を回転させることによって確実な係止係合を形成し）選択された位置からの軸１４６に沿った駆動部材１０４またはハウジング１０２の移動を抑止することができる。

さらに別の代表的実施形態では、ハウジング１０２または駆動部材１０４の（互いに対する）選択的回転によって、コア部材１０６がハウジングに対して軸１４６に沿って異なる位置へ移動することができるように（たとえば、コア部材１０６が駆動部材１０４に対する軸１４６に沿った固定位置に保持されるとき）、駆動部材１０４とハウジング１０２のうち少なくとも１つがネジ山部（たとえば、ネジ山）を有してもよい。

上述の別の代表的実施形態では、コア部材１０６と駆動部材１０４間の距離を調節するために、同じ概念の動作を適用することができると理解される（駆動部材１０４がハウジング１０２に対して軸１４６に沿って固定位置に保持されるとき）。

文献、法律または知識内容が参照または記載される本明細書においては、この参照または記載が、文献、法律、知識内容またはその組み合わせが、優先日において、公的に入手可能であった、一般に既知（公知）であった、通常の一般的知識の一部であった、あるいは本明細書がかかわる問題を解決する試みに関連すると知られていた、ということを自認するものではない。

なお、この明細書および実用新案登録請求の範囲で使用される「備える」、「含む」、「有する」という用語または用語法は、権利請求されている本考案を、いかなる変更や追加をも除外するように限定するものではない。

１００ アイドラ
１０２ ハウジング
１０４ 駆動部材
１０６ コア部材（１０６，１０８…コア部品）
１０８ 支持部（材）（１０６，１０８…コア部品）
３０４ 駆動部材の駆動部
１７００ アイドラ
１７０２ ハウジング
１７０４ 駆動部材
１７０６ コア部材（１７０６，１７０８…コア部品）
１７０８ 支持部（材）（１７０６，１７０８…コア部品）
３６００ アイドラ
３６０４ 駆動部材
３６０６ コア部材（３６０６，１０８…コア部品）
３９００ 駆動部材３６０４の駆動面

Claims (16)

1. ブラインドシステム用の長さ調節可能な器具であって、
   ハウジングと、
   前記ハウジングに装着される駆動部材と、
   前記駆動部材の駆動部に係合する形状のコア部材を含むと共に、当該器具を支持する支持部材に係合する形状の支持部をも含むコア部品と、を備え、
   前記ハウジングに対する前記駆動部材の選択的調節により、前記ハウジングに対して異なる位置へ前記コア部材を軸に沿って移動させ、その各々の位置では、前記駆動部材が前記コア部材と係合して、該コア部材が前記ハウジングに対する当該位置から軸に沿って移動するのを抑止する、ことを特徴とする器具。
2. 前記駆動部材の駆動部が前記コア部材のガイド部と係合する螺旋状経路を含み、
   前記保持位置の各々において、前記駆動部材が異なる相対的位置で前記コア部材と係合し、前記ハウジングに対する前記駆動部材の回転がないときに、前記コア部材が前記駆動部材に対して前記軸に沿って移動するのを抑止する、請求項１に記載の器具。
3. 前記保持位置の各々において、前記駆動部材が、前記駆動部および前記ガイド部から離れた位置で前記コア部材に係合する、請求項２に記載の器具。
4. 前記駆動部材が、次のｉ）およびｉｉ）、即ち、
   ｉ）前記コア部材から突出するガイド部材と係合するための前記螺旋状経路を画成するように形成された中空コアを囲む壁部、および、
   ｉｉ）第１の鋸歯状面に対応する形状を有し且つ前記ガイド部の一部として形成された第２の鋸歯状面と係合する第１の鋸歯状面、
   のうちのいずれか一方または両方を備えることを特徴とする請求項２に記載の器具。
5. 前記駆動部材が長さ伸張方向に回転すると、前記第１および第２の鋸歯状面が、前記ハウジングに対する前記コア部品の位置調節のために互いに対して異なる係止位置へ移動する一方で、
   前記駆動部材が長さ収縮方向に回転すると、前記第１および第２の鋸歯状面が互いに係合して、前記駆動部材に対する前記軸に沿った前記コア部品の位置調節を抑止する、請求項４に記載の器具。
6. 前記駆動部材が、前記コア部品の少なくとも一部を収容する形状の中空コアを囲む壁部を備えており、前記第１の鋸歯状面が前記壁部の内表面に形成され、前記第２の鋸歯状面が前記コア部品の外表面に形成されている、請求項４に記載の器具。
7. 前記駆動部材が前記ハウジングに対して長さ伸張方向に回転すると、前記コア部品は、前記コア部品の一部が前記ハウジング外に位置する伸張位置に向かって移動し、
   前記駆動部材が前記ハウジングに対して長さ収縮方向に回転すると、前記コア部品は、前記コア部品が前記ハウジング内に全体的に収容される収縮位置に向かって移動する、
   請求項１に記載の器具。
8. 前記コア部品が、次のオプション（ｉ）および（ｉｉ）、即ち、
   （ｉ） 前記コア部品が前記伸張位置に配置されると、
   前記駆動部材が長さ伸張方向に回転することによって、前記コア部品が前記収縮位置に向かって移動し、
   前記駆動部材が長さ収縮方向に回転することによって、前記駆動部材と前記コア部品が係合し、前記コア部品の前記収縮位置に向かう運動を抑止すること、および、
   （ｉｉ） 前記コア部品が前記収縮位置に配置されると、
   前記駆動部材が長さ伸張方向に回転することによって、前記コア部品が前記伸張位置に向かって移動し、
   前記駆動部材が長さ収縮方向に回転することによって、前記駆動部材と前記コア部品が係合し、前記コア部品の前記収縮位置に向かう運動を抑止すること、
   のうちのいずれか一方または両方に従って動作可能である、請求項７に記載の器具。
9. 前記コア部品が、
   前記支持部を含む支持部材と、
   前記支持部材を収容するように形成された管状体を有するコア部材と、を備え、
   前記コア部材の表面にはガイド部が形成されている、請求項１に記載の器具。
10. 前記支持部材が、収縮位置と伸張位置との間で前記軸に沿って選択的に移動可能となっており、その結果、前記支持部材が前記収縮位置に設定されるとき、前記支持部材の端部が前記ハウジング内に全体的に収容され、前記支持部材が前記伸張位置に設定されるとき、前記支持部材の端部が前記ハウジングの外に突出する、請求項９に記載の器具。
11. 前記支持部材が、次のオプション（ｉ）および（ｉｉ）、即ち、
    （ｉ） 前記支持部材が前記伸張位置に設定されると、
    前記駆動部材が長さ伸張方向に回転することによって、前記支持部材および前記コア部材が係合して、前記支持部材の更なる伸張を抑止し、および
    前記駆動部材が長さ収縮方向に回転することによって、前記支持部材が前記収縮位置に向かって移動すること、および、
    （ｉｉ） 前記支持部材が前記収縮位置に設定されると、
    前記駆動部材が長さ伸張方向に回転することによって、前記支持部材が前記伸張位置に向かって移動し、
    前記駆動部材が長さ収縮方向に回転することによって、前記支持部材および前記コア部材が係合して、前記支持部材の更なる収縮を抑止すること、
    のうちのいずれか一方または両方に従って動作可能である、請求項１０に記載の器具。
12. 前記支持部材が、前記コア部材のカム部に形成されるカム面に係合するガイド部材を含むように形成されており、
    前記駆動部材が第１の方向に回転するとき、前記ガイド部材およびカム面は係止配置で互いに係合して、前記コア部材に対する前記支持部材の位置調節を抑止し、
    前記駆動部材が逆方向に回転するとき、前記ガイド部材は、前記コア部材に対する前記支持部材の位置を調節する前記カム面に追従する、請求項９に記載の器具。
13. 前記コア部材が、前記支持部材の少なくとも一部を収容する形状の中空部を有し、
    前記カム面が、前記中空部を囲むコア部材の内表面の少なくとも一部に形成され、
    前記支持部材の外表面には突出部材が形成されている、請求項１２に記載の器具。
14. 前記支持部材を収縮位置に向かわせるような力がかかると、当該支持部材は収縮位置に向かって移動し、そのような力がかからなくなると、前記支持部材は伸張位置に向かって移動するように付勢されている、請求項１０に記載の器具。
15. 前記支持部材が、
    前記ハウジングから延在する対応形状の突出部を収容する形状の中空部であって、当該中空部と前記突出部との間の係合によって前記ハウジングに対する前記支持部材の回転が抑止される中空部、および、
    当該器具を支持するための前記支持部材に係合するように構成された端部、
    のうちの少なくとも１つを有する、請求項９に記載の器具。
16. 前記駆動部材が、前記ハウジングからの駆動部材の分離を抑止するように前記ハウジングのリブ部に係合するフランジ部を有する、請求項１に記載の器具。

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