JP3159292U

JP3159292U - 泡沫発生装置

Info

Publication number: JP3159292U
Application number: JP2010001175U
Authority: JP
Inventors: 仁志張
Original assignee: 美通興業有限公司
Priority date: 2010-02-25
Filing date: 2010-02-25
Publication date: 2010-05-13
Anticipated expiration: 2020-02-25

Abstract

【課題】旋回流の作用を利用することにより泡沫生成能力を大幅に向上させた泡沫発生装置を提供する。【解決手段】本体１１、均等化フィルタ部２１、及び多孔体３１によって構成される。本体は、一端に入口端部１３を備え、他端に出口端部５２を備える。均等化フィルタ部２１は、本体１１の入口端部付近の位置に収容される。均等化フィルタ部２１における入口端部１３を向いた側と入口端部１３の内縁との間には緩衝空間２２が形成される。均等化フィルタ部２１は放射線状に配置された複数の通孔２３を備える。多孔体３１は本体１１内に設けられ、均等化フィルタ部２１における出口端部５２を向いた側に当接する。多孔体３１と出口端部５２の内縁との間には泡沫収集空間が形成される。【選択図】図２

Description

本考案は洗浄に用いられる泡沫発生装置に関し、特に泡沫の発生量を大幅に向上させる泡沫発生装置に関する。

従来の高圧洗浄機の構造は、図６に示すように、Ｔ型管９１の下方に洗浄液タンク９２を設け、Ｔ型管９１の一端にはノズル９３を接続するとともに、他端はグリップ部９４と接続し、グリップ部９４で制御して圧縮空気をＴ型管９１内に送り込み、それによりベンチュリ作用が生じて洗浄液タンク９２内の洗浄液が汲み出され、ノズル９３の混合作用によって泡沫が形成され、その泡沫が外に噴出される。

従来のノズル９３の内部にはウレタンフォーム９５が設けられ、洗浄液がウレタンフォーム９５を通過する時、洗浄液はウレタンフォーム９５によって切断されて分裂し泡沫状となる。しかしながら、この種の構造をもつノズル９３は、洗浄液がノズル９３内に浸入する際、ウレタンフォーム９５内に直接浸入して洗浄液の比重と気体の圧力の変化の影響を受けるため、ウレタンフォーム９５内に浸入した洗浄液を効果的に混ぜ合わせることができず、生成された泡沫の量は著しく不十分であるため、洗浄効果が大幅に減る。更に、従来のノズル９３のノズル口９６は平らで真っ直ぐな形状の通孔であるため、その噴射された泡沫も細長い柱状になり、洗浄した物体の面積が大きい時、大きい面積の全体に洗浄液を塗布し終えるには時間がかかり、不便である。

本考案は、旋回流の作用を利用することにより泡沫生成能力を大幅に向上させた泡沫発生装置を提供することを目的とする。

また、本考案は、旋回流の作用を利用して泡沫を更に均一できめ細かくすることを可能にした泡沫発生装置を提供することを目的とする。

また、本考案は、使用者が泡沫を噴射する作業時間を大幅に短くすることを可能にした泡沫発生装置を提供することを目的とする。

前述の目的を達成するために、本考案による泡沫発生装置は、本体、均等化フィルタ部、及び多孔体によって構成される。前記本体は内部に収容空間を備え、前記本体の一端に入口端部が形成されるとともに、他端に出口端部が形成される。前記均等化フィルタ部は、前記本体の収容空間の入口端部付近の位置に収容され、前記均等化フィルタ部における前記本体の入口端部を向いた側と前記入口端部の内縁との間には緩衝空間が形成され、前記均等化フィルタ部には複数の通孔が設けられる。前記多孔体は、前記本体の収容空間内に設けられるとともに、前記均等化フィルタ部における前記本体の出口端部を向いた側に当接する。前記多孔体と前記本体の出口端部の内縁との間には泡沫収集空間が形成される。
前記均等化フィルタ部は錐状を呈し、前記均等化フィルタ部の錐面の尖端は前記入口端部の方向を向く。前記均等化フィルタ部の通孔は、放射線状に配置されるとともに前記均等化フィルタ部の輪に沿って斜めに設けられる。前記本体の泡沫収集空間内には更に拡散部材が設けられ、前記拡散部材の一側は前記多孔体に当接する。前記拡散部材は放射線状に配置され且つ輪に沿って斜めに設けられた複数の通孔を備える。前記本体の内縁には、前記出口端部に向かって徐々に収縮する錐面が形成され、前記出口端部の内縁には、外に向かって徐々に拡張する拡張面が形成される。

本考案の一実施形態の泡沫発生装置の構成を示した分解斜視図である。本考案の一実施形態の泡沫発生装置を組み合わせた後の構造を示した説明図である。図１のＡ−Ａ断面図である。図１のＢ−Ｂ断面図である。本考案の一実施形態の泡沫発生装置を使用した状態を示した説明図である。従来の高圧洗浄機の構造を示した説明図である。

以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。
（一実施形態）
まず、図１と図２を参照する。本考案の一実施形態による泡沫発生装置は、主に本体１１、均等化フィルタ部２１、多孔体３１、拡散部材４１によって構成される。

本体１１は、後蓋１１１と前蓋１１２からなるとともに内部に収容空間１２を備えたケースである。後蓋１１１の一端は収縮し入口端部１３が形成されるとともに、他端には開口端部１４が形成される。また、入口端部１３と開口端部１４とはそれぞれ収容空間１２に連通し、開口端部１４の端縁部には階段状の係合部１４１が形成され、後蓋１１１の内縁の適切な位置に当接部１５が形成される。

均等化フィルタ部２１は、本体１１の収容空間１２の入口端部１３付近の位置に収容され、均等化フィルタ部２１における入口端部１３に向いた側の端縁部は本体１１の内縁の当接部１５に当接する。均等化フィルタ部２１は錐状を呈しており、均等化フィルタ部２１の錐面２１１の尖端部は入口端部１３の方向を向き、均等化フィルタ部２１の入口端部１３を向いた側と入口端部１３の内縁との間には緩衝空間２２が形成され、図３に示すように、均等化フィルタ部２１は、放射線状に配置され且つ輪に沿って斜めに設けられた複数の通孔２３を備える。

多孔体３１は、ウレタンフォーム或いは複数の空隙をもつその他の材質によって構成される。多孔体３１は本体１１の収容空間１２の開口端部１４付近の位置に収容され、その一側は均等化フィルタ部２１の他側の端縁部に当接する。

拡散部材４１は平板形状であるとともに、本体１１の収容空間１２の開口端部１４付近の位置に収納され、拡散部材４１の一側は多孔体３１の他側に当接する。また、図４に示すように、拡散部材４１は、放射線状に配置され且つ輪に沿って斜めに設けられた複数の通孔４２を備える。

前蓋１１２は出口端部５２と連結端部５３を備え、前蓋１１２の連結端部５３は、後蓋１１１の開口端部１４の係合部１４１と対応する連結部５３１を形成し、前蓋１１２は、その連結端部５３の連結部５３１によって後蓋１１１の係合部１４１に連結され、前蓋１１２の連結部５３１の端縁部は拡散部材４１の他側に当接し、拡散部材４１、多孔体３１、及び均等化フィルタ部２１は押し込まれて後蓋１１１の収容空間１２内に固定される。さらに、前蓋１１２の内縁には、出口端部５２に向かって徐々に収縮する錐面５４が形成され、出口端部５２の内縁には外に向かって徐々に広がる拡張面５５が形成され、前蓋１１２の出口端部５２の内縁と拡散部材４１との間には、出口端部５２と連通する泡沫収集空間５６が形成される。

また、以上のような構造をもつ本考案を実際に使用する際は、図５に示すように、後蓋１１１の入口端部１３を高圧洗浄機に接続する。前記高圧洗浄機はグリップ部６１、Ｔ型ジョイント６２、洗浄液タンク６３からなり、圧縮空気が送り込まれることによりＴ型ジョイント６２にベンチュリ作用が生じ、洗浄液タンク６３内の洗浄液は、後蓋１１１の入口端部１３から汲み出されて後蓋１１１の緩衝空間２２内に浸入し、続いて均等化フィルタ部２１の錐面２１１にぶつかり、錐面２１１は洗浄液の流れを導く作用があるため、洗浄液を多孔体３１内に均等に浸入させることができる。更に、洗浄液が均等化フィルタ部２１を通過する際、輪に沿って斜めに設けられた通孔２３によって、均等化フィルタ部２１を通過した洗浄液には旋回流の作用が生じ、洗浄液が多孔体３１内に浸入して泡沫を形成する効果を大幅に向上させることができる。

また、多孔体３１内で形成された泡沫は、更に、圧縮空気が送り込まれることにより拡散部材４１を通過する。同様に、拡散部材４１も輪に沿って斜めに設けられた通孔４２を備えているため、拡散部材４１を通過した泡沫は、旋回流の作用が生じて泡沫収集空間５６内に浸入した後に再度混ぜ合わせられる。また、前蓋１１２の内縁の錐面５４によって、泡沫収集空間５６に浸入した泡沫は圧縮されて集められ塊状になり、最後に、圧縮空気によって前蓋１１２の出口端部５２に送られ、泡沫は前蓋１１２の出口端部５２の内縁の拡張面５５に沿って、外に拡散するように噴出され、洗浄したい物体の表面上に付着する。

以上の説明から分かるように、本考案は均等化フィルタ部２１を設けることにより、洗浄液を更に均等に多孔体３１内に浸入させることができ、更に、洗浄液が均等化フィルタ部２１を通過する時、輪に沿って斜めに設けられた通孔２３によって旋回流の作用が生じ、洗浄液が多孔体３１内に浸入して泡沫を形成する効果を大幅に向上させることができる。また、本考案は、拡散部材４１によって、多孔体３１が形成した泡沫を、旋回流の作用で再度混ぜ合わせて拡散させるため、泡沫は更に均一で且つきめ細かくなり、さらには、前蓋１１２の出口端部５２の内縁は、徐々に拡張する拡張面５５を備えているため、泡沫収集空間５６から外に噴出した泡沫は外に拡散するように噴出する。それにより、洗浄したい物体の表面に素早く泡沫を塗布することができ、使用者が泡沫を塗布する作業時間を大幅に減らすことができる。

以上、本考案の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。

１１：本体、１１１：後蓋、１１２：前蓋、１２：収容空間、１３：入口端部、１４：開口端部、１４１：係合部、１５：当接部、２１：均等化フィルタ部、２１１：錐面、２２：緩衝空間、２３：通孔、３１：多孔体、４１：拡散部材、４２：通孔、５２：出口端部、５３：連結端部、５３１：連結部、５４：錐面、５５：拡張面、５６：泡沫収集空間、６１：グリップ部、６２：Ｔ型ジョイント、６３洗浄液タンク、９１：Ｔ型管、９２：洗浄液タンク、９３：ノズル、９４：グリップ部、９５：ウレタンフォーム、９６：ノズル口

Claims

本体、均等化フィルタ部、及び多孔体によって構成され、
前記本体は内部に収容空間を備え、前記本体の一端に入口端部が形成されるとともに、他端に出口端部が形成され、
前記均等化フィルタ部は、前記本体の収容空間の入口端部付近の位置に収容され、前記均等化フィルタ部における前記本体の入口端部を向いた側と前記入口端部の内縁との間には緩衝空間が形成され、前記均等化フィルタ部には複数の通孔が設けられ、
前記多孔体は、前記本体の収容空間内に設けられるとともに、前記均等化フィルタ部における前記本体の出口端部を向いた側に当接し、前記多孔体と前記本体の出口端部の内縁との間には泡沫収集空間が形成されることを特徴とする泡沫発生装置。
前記本体は前蓋および後蓋からなり、前記出口端部は前記前蓋に設けられ、前記入口端部は後蓋に設けられ、
前記後蓋の端縁部には、階段状の係合部が形成され、前記前蓋の端縁部には、後蓋の係合部と相互に対応する連結部が形成され、前記前蓋の連結端部の連結部は前記後蓋の係合部に連結され、
前記前蓋の内縁には、前記出口端部に向かって徐々に収縮する錐面が形成され、前記出口端部の内縁には、外に向かって徐々に拡張する拡張面が形成されることを特徴とする請求項１に記載の泡沫発生装置。
前記均等化フィルタ部は錐状を呈し、前記均等化フィルタ部の錐面の尖端は前記入口端部の方向を向き、
前記均等化フィルタ部の通孔は、放射線状に配置されるとともに前記均等化フィルタ部の輪に沿って斜めに設けられ、
前記本体の泡沫収集空間内には更に拡散部材が設けられ、前記拡散部材の一側は前記多孔体に当接し、
前記拡散部材は放射線状に配置され且つ輪に沿って斜めに設けられた複数の通孔を備えることを特徴とする請求項１に記載の泡沫発生装置。