JP3157766U - 自発光式視線誘導標、及び自発光式視線誘導システム - Google Patents

Abstract

【課題】設置に要する手間やコストを小さく抑えることのできる自発光式視線誘導標を提供する。【解決手段】自発光式視線誘導標１は、太陽電池が発生する電力により発光するＬＥＤを光源とするものであり、太陽電池を収容する第１筐体８と、ＬＥＤを収容する第２筐体９とを有している。第２筐体９の外壁には、第１筐体８を支持する支持部と、反射体６を前面に備える反射式視線誘導標３の裏面が嵌め込まれる凹部１４と、凹部１４を内側に構成して、反射式視線誘導標３の外周を包囲するように反射式視線誘導標３の前面側に延び出る突出部１７とが形成されている。突出部１７は、壁体が透明性部材から構成されて、その内部にＬＥＤが配置される。突出部１７には、反射式視線誘導標３の前面における反射体６の外側範囲に当接する止め金具３３が設けられる。【選択図】図１４

Description

本考案は、発光源としてＬＥＤを有する自発光式視線誘導標、及びこれを備えた自発光式視線誘導システムに関する。

従来、夜間に運転者の視線を誘導する視線誘導標が道路に設置されている。この視線誘導標としては、自動車の前照灯による光線を再帰反射する反射式視線誘導標が大半を占めるが、より視認性を高めることが可能な誘導標として、発光源としてＬＥＤ（Light Emitting Diode）を備えた自発光式視線誘導標も用いられている。

例えば、特許文献１には、太陽電池が発生した電力が用いられてＬＥＤが発光する自発光式視線誘導標が開示されており、この自発光式視線誘導標は、道路に立設される支柱の上端に固定される。

特開２００３−３２１８１２号公報

しかしながら、特許文献１の自発光式視線誘導標を配置するためには、上述のように支柱を道路に立設する必要があるため、手間やコストを要する。

本考案は、こうした状況に鑑みてなされたものであり、既存の反射式視線誘導標への取り付けが可能であることから、設置に要する手間やコストを小さく抑えることのできる自発光式視線誘導標、及びこれを備えた自発光式視線誘導システムを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本考案の第１の観点に係る自発光式視線誘導標は、太陽電池と、太陽電池が発生する電力を蓄えるキャパシタと、前記キャパシタから或いは前記太陽電池及び前記キャパシタから電力の供給を受けて発光するＬＥＤと、前記ＬＥＤに電力が供給される時間間隔を制御する制御回路と、前記太陽電池に太陽光を照射可能に前記太陽電池を収容する第１筐体と、前記キャパシタ、前記ＬＥＤ、及び前記制御回路を収容する第２筐体とを有し、前記第２筐体の外壁には、前記第１筐体を支持する支持部と、光線を再帰反射する反射体を前面に備える反射式視線誘導標の裏面が嵌め込まれる凹部と、該凹部を内側に構成するとともに、前記凹部に前記反射式視線誘導標の裏面が嵌め込まれた状態において前記反射式視線誘導標の外周を包囲するように前記反射式視線誘導標の前面側に延び出る突出部とが形成され、前記突出部は、その壁体が透明性部材から構成されて、その内部に前記ＬＥＤの発光部が配置され、前記突出部には、前記反射式視線誘導標の前面における前記反射板の外側範囲に当接する止め金具が設けられることを特徴とする。

また好ましくは、前記第２筐体は、一端に底部を有して他端が開口した筒体と、該筒体の他端内面に係合するリング部材と、該リング部材が前記筒体の他端内面に係合した状態で前記筒体の開口を塞ぐように前記筒体の他端に取り付けられる蓋体とを備え、前記突出部及び前記凹部は、前記蓋体によって構成され、前記蓋体において前記突出部を構成する範囲は、断面コの字状を呈して、前記リング部材及び前記蓋体が前記筒体に取り付けられた状態では、前記コの字の開口が前記リング部材によって塞がれ、前記蓋体において前記凹部を構成する範囲は、前記リング部材及び前記蓋体が前記筒体に取り付けられた状態では、前記リング部材の輪の内側に差し込まれ、前記ＬＥＤは、前記発光部が前記突出部の内部に位置するように、前記リング部材に形成された貫通孔に取り付けられ、前記キャパシタ及び前記制御回路は、前記筒体の内部に収容されることを特徴とする。

また好ましくは、前記止め金具は、板状を呈して、一端が前記突出部の頂面に固定され、他端が前記反射板の外側範囲に当接することを特徴とする。

また好ましくは、前記止め金具の一端は、該止め金具、前記蓋体、前記リング部材、及び前記筒体を貫通するボルトと、該ボルトの先端に締結されるナットとが使用されることで、前記突出部の頂面に固定され、前記止め金具は、前記ボルトへの前記ナットの締結が緩められることに応じて回動自在とされ、前記止め金具の他端は、前記止め金具が第１の位置にあるときに、前記反射板の外側範囲に当接し、前記止め金具が第２の位置にあるときに、前記反射板の外側範囲に当接せずに、前記凹部への前記反射式視線誘導標の嵌め込みを解除可能とすることを特徴とする。

また好ましくは、前記反射式視線誘導標は、前記反射体よりも大径の板状を呈して前記反射体と一体に接合される基板と、前記支柱の上端に取り付けられる枠体とを有して、前記枠体の裏面が前記凹部に嵌め込まれ、前記枠体の前面には、その外周から突出する突起が設けられ、前記突起は、前記基板よりも高く形成されて、前記反射体の外側に延び出た前記基板の外縁部の端を押さえ付けるとともに、前記突起の内側には、前記突起と前記基板との高さ差ほどの深さを有する溝が形成され、前記止め金具の他端は、前記溝内に差し込まれて、前記突起の先端に係止することを特徴とする。

また好ましくは、前記止め金具は、前記ＬＥＤと平面視で重ならない位置に設けられることを特徴とする。

また好ましくは、前記第１筐体の外壁には第１突起が設けられ、前記支持部は、前記第２筐体の外壁に設けられる第２突起と、前記第１，２突起に接続される接続部材とから構成され、前記第１突起は、多角形断面の第１孔を有し、前記第２突起は、多角形断面の第２孔を有し、前記接続部材は、前記第１孔の断面と略一致する多角形断面を有する第１棒材と、前記第２孔の断面と略一致する多角形断面を有する第２棒材とを備えて、第１，２棒材がそれぞれ前記第１，２孔に係合することで、前記第１，２突起に接続され、前記第１孔と前記第１棒材との係合において前記第１孔の各側面に重ね合わせる前記第１棒材の側面を変更すること、また、前記第２孔と前記第２棒材との係合において前記第２孔の各側面に重ね合わせる前記第２棒材の側面を変更することによって、前記第１筐体の向きが調整可能であることを特徴とする。

本考案の第２の観点に係る自発光式視線誘導システムは、前記自発光式視線誘導標を複数備えた自発光式視線誘導システムであって、各前記自発光式視線誘導標には、無線通信による信号の送受信が可能な通信部が設けられ、第１の前記自発光式視線誘導標の通信部は、前記第１の自発光式視線誘導標の制御回路が前記第１の自発光式視線誘導標のＬＥＤに電力を供給するタイミングを示すタイミング信号を、前記第１の自発光式視線誘導標の近傍に配置される第２の前記自発光式視線誘導標の通信部に送信し、前記第２の自発光式視線誘導標の通信部は、該第２の自発光式視線誘導標の近傍に配置される第３の前記自発光式視線誘導標の通信部に前記タイミング信号を送信するとともに、当該タイミング信号を前記第２の自発光式視線誘導標の制御回路に通知し、前記第２の自発光式視線誘導標の制御回路は、前記タイミング信号が示すタイミングに従って、前記第２の自発光式視線誘導標のＬＥＤに電力を供給することを特徴とする。

本考案によれば、第２筐体に形成される凹部に反射式視線誘導標の裏面を嵌め込むことで、自発光式視線誘導標を反射式視線誘導標に取り付けることが可能である。よって反射式視線誘導標が道路上に立設される支柱上端に固定されるものである場合には、自発光式視線誘導標を反射式視線誘導標に取り付けることで、専用の支柱等を立設することなく、自発光式視線誘導標を道路上に設置することが可能である。これにより、自発光式視線誘導標の設置に要する手間やコストを小さく抑えることができる。

またさらに、反射式視線誘導標が凹部に嵌め込まれた状態では、突出部に形成された止め金具が、反射式視線誘導標の前面に当接することで、反射式視線誘導標の裏面が凹部に嵌め込まれた状態が維持される。これにより、自発光式視線誘導標が、反射式視線誘導標から外れることが防止される。

また、止め金具が、反射式視線誘導標の前面における反射板の外側範囲に当接するようになっていることから、止め金具を設けたことで、反射式視線誘導標における反射体の発光機能が失われることがない。

また、凹部の外縁をなす突出部の内部にＬＥＤが収容されるようになっていることから、凹部に嵌め込まれた反射式視線誘導標の外周からＬＥＤの光が出射されるようになる。これにより、反射式視線誘導標の輪郭が分かりやすくなる。

本考案の実施の形態における自発光式視線誘導標を備えた自発光式視線誘導システムを示す斜視図である。 反射式視線誘導標が支柱に取り付けられた状態を示す正面図である。 反射式視線誘導標を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 自発光式視線誘導標の斜視図である。 自発光式視線誘導標の正面図である。 自発光式視線誘導標の側面図である。 自発光式視線誘導標の平面図である。 自発光式視線誘導標の裏面図である。 第２筐体を分解して示す斜視図である。 自発光式視線誘導標が反射式視線誘導標に取り付けられた状態を示す斜視図である。 図１０のＡ−Ａ線断面図である。 自発光式視線誘導標を反射式視線誘導標から取り外す際の状態を示す斜視図である。 自発光式視線誘導標の断面図であり、（ａ）は図１０のＢ−Ｂ線断面図、（ｂ）は図１２のＣ−Ｃ線断面図である。 自発光式視線誘導標を反射式視線誘導標に取り付ける手順を示す斜視図である。 自発光式視線誘導標を反射式視線誘導標から取り外す手順を示す斜視図である。 第１筐体の突起を示す斜視図である。 第２筐体の突起を示す斜視図である。 第１筐体の突起と第２筐体の突起とに接続される接続部材を示す斜視図である。 接続部材の棒材と第２筐体の突起が有する孔との係合の仕方を示す斜視図である。 接続部材が第２筐体の突起に接続された状態を示す斜視図である。 接続部材が第１筐体の突起に接続された状態を示す斜視図である。 接続部材が第１筐体の突起に接続された状態を示す斜視図である。 自発光式視線誘導標の電気構成を示すブロック図である。

以下、本考案の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。図１には、本実施の形態における自発光式視線誘導標１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄを備えた自発光式視線誘導システム２が示されている。図１に示す３は反射式視線誘導標であり、これら反射式視線誘導標３は道路上に所定の間隔で連続して立設された支柱４の上端に取り付けられている。そして、自発光式視線誘導標１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄは、それぞれ対応する反射式視線誘導標３に取り付けられている。以下、自発光式視線誘導標１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄを総称して自発光式視線誘導標１と適宜記す。

反射式視線誘導標３は、図２，３に示すように、支柱４の上端に取り付けられる枠体５と、枠体５の前面に固定される反射体６とを有している。反射体６は、例えばアクリル樹脂から構成され、例えば自動車の前照灯による光線を再帰反射する。枠体５は、金属から構成されており、図３（ｂ）の側面図に示すように、枠体５の裏面には、剛性を強化するためのリブ７が設けられている。

自発光式視線誘導標１は、図４〜８に示すように、第１筐体８と、第２筐体９とを有している。

図６〜８に示すように、第１筐体８は、太陽電池１０を収容するものであって、太陽電池１０が載置される支持板１１（図６，８参照）と、支持板１１に取り付けられて太陽電池１０を覆う蓋体１２とを有している。支持板１１は、例えばプラスチックから構成され、蓋体１２は、太陽電池１０に太陽光を照射可能なように、例えばアクリル樹脂からなる透明性部材から構成される。

第２筐体９の外壁には、第１筐体８を支持する支持部１３（図６，８参照）と、反射式視線誘導標３における枠体５の裏面が嵌め込まれる凹部１４（図４，５参照）と、凹部１４を内側に構成する突出部１７（図４〜７参照）とが形成されている。

凹部１４には、図３（ｂ）に示すリブ７が嵌め込まれる深底部１５と、枠体５の裏面におけるリブ７以外の範囲が嵌め込まれる浅底部１６とが設けられている。

突出部１７（図４〜７参照）には、その内部に８つのＬＥＤ１８（図５〜７参照）が収容されている。これらＬＥＤ１８は、図５に示すように、突出部１７の周方向に間隔をおいて配置される。

図９は、第２筐体９を分解して示す斜視図である。第２筐体９は、筒体１９と、リング部材２０と、蓋体２１とを有しており、筒体１９とリング部材２０とは、例えばプラスチックから形成される。

筒体１９は、一端に底部を有して、他端が開口する筒状を呈しており、リング部材２０は、筒体１９の他端内面に係合可能な略輪状を呈している。より具体的には、リング部材２０は、Ｕ字状を呈しており、Ｕ字二股の間に、深底部１５・浅底部１６からなる凹部１４が差し込み可能である。

蓋体２１は、上述の凹部１４と突出部１７とを構成するものであって、リング部材２０が筒体１９の他端内面に係合した状態で、筒体１９の開口２２を塞ぐように筒体１９に取り付けられる。この取り付けは、接着剤が使用されて行われる。

また、筒体１９の底部には、その４隅において貫通孔２３が形成されている。また、蓋体２１やリング部材２０には、貫通孔２３と対応する位置において貫通孔２４，２５が形成されており、これら貫通孔２３，２４，２５には、ボルト３４（図４〜７参照）が通される。なお、貫通孔２４は蓋体２１の突出部１７に形成されている。

また、図９に示すように、リング部材２０には、貫通孔２５の他に、８つの貫通孔２６が形成されている。貫通孔２６は、リング部材２０の周方向にほぼ等しい間隔をおいて設けられており、これら貫通孔２６の各々にＬＥＤ１８が取り付けられる（図１１参照）。

図１０は、自発光式視線誘導標１が反射式視線誘導標３に取り付けられた状態を拡大して示す斜視図である。また、図１１は、図１０のＡ−Ａ線断面図であり、ＬＥＤ１８の設置位置における断面を示している。

図１０に示すように、蓋体２１の突出部１７は、凹部１４（図４，５，９参照）に反射式視線誘導標３の裏面が嵌め込まれた状態において、反射式視線誘導標３の外周を包囲するように反射式視線誘導標３の前面側に延び出ている。また、図１１に示すように、蓋体２１は、突出部１７が断面「コ」の字状を呈しており、「コ」の字の開口をリング部材２０によって塞がれる。また、ＬＥＤ１８は、発光部２７が突出部１７内部に位置するとともに、端子４８が筒体１９内部に延び出るように、リング部材２０の貫通孔２６に取り付けられる。また、蓋体２１の凹部１４は、リング部材２０の輪の内側（具体的にはリング部材２０のＵ字二股の間）に差し込まれる。

また、蓋体２１は、少なくとも突出部１７を構成する壁体が、アクリル樹脂からなる透明性部材から形成されており、突出部１７内に収容された発光部２７が発する光を外部に出射可能とする。図１０，１１に示す５０は、発光部２７が発する光の進行方向を制御するために突出部１７に設けられる凸レンズである。

また、図４〜７に示すように、突出部１７には、４つの止め金具３３が設けられている。図５に示すように、これら止め金具３３は、ＬＥＤ１８と平面視で重ならないように突出部１７の周方向にほぼ等しい間隔をおいて配置されている。

図１２は、自発光式視線誘導標１を反射式視線誘導標３から取り外す際の止め金具３３の状態を示している。また、図１３（ａ）は、図１０のＢ−Ｂ線断面図であり、図１３（ｂ）は、図１２のＣ−Ｃ線断面図である。

図１３（ａ），（ｂ）に示すように、止め金具３３は、一端３３ａが突出部１７の頂面１７ａに固定される板材であって、この頂面１７ａへの固定は、ボルト３４とナット３５とが使用されて行われる。また、止め金具３３の他端３３ｂは、ほぼ直角に折れ曲がっている。

ボルト３４は、止め金具３３の一端３３ａに形成された貫通孔３６や、突出部１７、リング部材２０、及び筒体１９の貫通孔２４，２５，２３に通されており、また、ナット３５は、筒体１９の貫通孔２３から延び出たボルト３４の先端３４ａに締結されている。この締結を強めることにより、止め金具３３は、ボルト３４の頭部３４ｂに押さえ付けられることで一端３３ａが突出部１７の頂面１７ａに固定され（図１４（ａ）に示す状態）、また、ナット３５の締結を緩めて頭部３４ｂによる抑え付けを解除することで、回動自在とされる（図１４（ｂ）に示す状態）。

そして、止め金具３３が図１４（ａ）に示す第１位置にあるときには、止め金具３３の他端３３ｂは、反射式視線誘導標３の前面における反射体６の外側範囲に当接する。この当接の状態について以下で詳細に説明する。

反射式視線誘導標３の反射体６は、これよりも大径の基板３７に一体に接合されており、基板３７は、外縁部３７ａが反射体６の外側に延び出ている。また、枠体５の前面には、その外周から突出する突起３８が設けられている。この突起３８は、基板３７よりも高く形成されており、基板３７の外縁部３７ａの端を押さえ付けている。また、突起３８の内側には、突起３８と基板３７との高さ差ほどの深さを有する溝３９が形成されている。そして図１３（ａ）に示す状態では、止め金具３３の他端３３ｂは、溝３９内に差し込まれて、突起３８の先端に係止されている。

図１０に示すように、自発光式視線誘導標１が反射式視線誘導標３に取り付けられた状態では、４つの止め金具３３は図１３（ａ）に示す第１位置に回動された状態にある。この状態では、各止め金具３３の他端３３ｂが、反射式視線誘導標３の前面における反射体６の外側範囲に当接する（具体的には突起３８の先端に係止される）ことで、凹部１４（図４，５参照）に反射式視線誘導標３を嵌め込んだ状態が維持される。これにより、自発光式視線誘導標１が反射式視線誘導標３から外れることが防止される。

そして、自発光式視線誘導標１を反射式視線誘導標３から取り外す際には、４つの止め金具３３は、図１３（ｂ）に示す第２位置に回動されて、図１２に示す状態になる。この状態では、各止め金具３３の他端３３ｂが反射式視線誘導標３に当接しなくなることから、反射式視線誘導標３の凹部１４への嵌め込みを解除できる状態になる。

次に、自発光式視線誘導標１を反射式視線誘導標３に取り付ける手順について説明する。

まず、図１４（ａ）に示すように、各止め金具３３を図１３（ｂ）の第２の位置に回動させた状態で、第２筐体９の凹部１４を反射式視線誘導標３の裏面に嵌め込む。これにより、図１４（ｂ）に示す状態になる。なおこの際には、ボルト３４へのナット３５の締結は緩めてある（図１３（ｂ）参照）。

次に、各止め金具３３を図１３（ａ）の第１の位置に回動させた後、ボルト３４へのナット３５の締結を強める。この結果、図１０に示したように、各止め金具３３は、反射式視線誘導標３に当接した状態となる。以上により、自発光式視線誘導標１への取り付けが完了する。

次に、自発光式視線誘導標１を反射式視線誘導標３から取り外す手順について図１５を用いて説明する。なお、図１５（ａ）は、図１０と同様、自発光式視線誘導標１が反射式視線誘導標３に取り付けられた状態を示している。

まず、図１５（ａ）の状態において、ボルト３４へのナット３５の締結を緩めることで（図１３（ｂ）参照）、各止め金具３３を回動可能な状態にする。そして、各止め金具３３を、図１３（ｂ）の第２の位置に回動させる。この結果、図１２に示したように、各止め金具３３の他端３３ｂは、反射式視線誘導標３に当接しなくなって、反射式視線誘導標３の凹部１４への嵌め込みを解除できる状態になる。

次に、図１５（ｂ）に示すように、自発光式視線誘導標１を反射式視線誘導標３から離すように動かすことで、反射式視線誘導標３の凹部１４への嵌め込みを解除する。この結果、自発光式視線誘導標１は、反射式視線誘導標３から取り外される。

次に、太陽電池１０が収容された第１筐体８（図４，６〜８参照）の向きを変更可能とする構成について説明する。

第１筐体８における支持板１１の下面１１ａ（図６，１６参照）には、突起４０が設けられており、突起４０は多角形断面の孔４１を有している。

また、図６，８に示した第２筐体９の支持部１３は、図１７に示す突起４２と、図１８に示す接続部材４３とから構成されている。突起４２は、第２筐体９における筒体１９の底部外面１９ａに設けられて、多角形断面の孔４４を有している。

図１８に示すように、接続部材４３は、略正六面体状を呈する本体部４５を備えており、この本体部４５から棒材４６，４７が延び出ている。棒材４６は、本体部４５の側面４５ａから延び出ており、孔４１（図１６参照）の断面と略一致する多角形断面を有している。また、棒材４７は、側面４５ａに垂直な側面４５ｂから延び出ており、孔４４（図１７参照）の断面と略一致する多角形断面を有している。接続部材４３は、棒材４６，４７がそれぞれ孔４１，４４に係合することで突起４０,４２に接続される。

上記の構成によれば、棒材４６と孔４１との係合の仕方や、棒材４７と孔４４との係合の仕方を変更することで、第１筐体８の向きを調整することができる。

図１９は、孔４４と棒材４７との係合の仕方を示す例を示している。図１９（ａ）は、孔４４の側面４４ａに棒材４７の側面４７ａが重ね合わされる例を示し、図１９（ｂ）は、孔４４の側面４４ｂに棒材４７の側面４７ａが重ね合わされる例を示している。

また、図２０（ａ）は、図１９（ａ）に示す係合の仕方で、接続部材４３を突起４２に接続させた状態を示し、図２０（ｂ）は、図１９（ｂ）に示す係合の仕方で、接続部材４３を突起４２に接続させた状態を示している。

図２０（ａ），（ｂ）では、図１９（ａ），（ｂ）で孔４４と棒材４７との係合の仕方（孔４４・棒材４７の側面の重ね合わせの仕方）が異なることで、接続部材４３の棒材４６が延びる方向が異なっている。すなわち、図２０（ａ）では、棒材４６は、左右真横に延びているのに対して、図２０（ｂ）では、棒材４６は、右上がりに傾斜している。

図２１（ａ）は、図２０（ａ）の状態から、接続部材４３に突起４０が接続された状態を示し、図２１（ｂ）は、図２０（ｂ）の状態から、接続部材４３に突起４０が接続された状態を示している。

図２１（ａ）（ｂ）では、図２０（ａ）（ｂ）で棒材４６の延びる方向が異なっていたことから、第１筐体８の向きが異なっている。すなわち、図２１（ａ）では、第１筐体８は、左右真横に延びているのに対して、図２１（ｂ）では、第１筐体８は、右上がりに傾斜している。より具体的には、図２１（ｂ）では、図２１（ａ）に比して、第１筐体８が、自発光式視線誘導標１の厚さ方向を軸として所定角度回転した状態になっている。以上の例から明らかであるように、孔４４と棒材４７との係合の仕方（孔４４・棒材４７の側面の重ね合わせの仕方）を変更することで、第１筐体８の向きを、前記厚さ方向を軸とする回転方向に変更することができる。

また、孔４１（図１６参照）と棒材４６（図１８参照）との係合の仕方を変更することで、さらに細かく第１筐体８の向きを変えることができる。

図２２（ａ）は、図２０（ｂ）の状態から、接続部材４３に突起４０が接続された状態を示す一例である。図２２（ａ）では、第１筐体８の上面８ａが第２筐体９の反対側を向いている。また、図２２（ｂ）は、図２０（ｂ）の状態から、接続部材４３に突起４０が接続された状態を示す他の例である。図２２（ｂ）は、図２２（ａ）から孔４１（図１６参照）と棒材４６（図１８参照）との側面の重ね合わせ方を変えたものであり、第１筐体８の上面８ａが第２筐体９側を向いている。より具体的には、図２２（ｂ）では、図２２（ａ）に比して、第１筐体８が、自発光式視線誘導標１の幅方向（図の左右方向）を軸として所定角度回転した状態となっている。以上の例に示すように、孔４１（図１６参照）と棒材４６（図１８参照）との側面の重ね合わせの仕方を変更することで、第１筐体８の向きを、前記幅方向を軸とする回転方向に変更することができる。

次に、自発光式視線誘導標１の電気構成について説明する。図２３は、自発光式視線誘導システム２（図１参照）の各自発光式視線誘導標１Ａ〜１Ｄが備える電気構成を示しており、最上段は、図１で最も左端にある自発光式視線誘導標１Ａの電気構成を示し、２段目は、自発光式視線誘導標１Ａの右隣にある自発光式視線誘導標１Ｂの電気構成を示し、３段目は、自発光式視線誘導標１Ｂの右隣にある自発光式視線誘導標１Ｃの電気構成を示し、最下段は、自発光式視線誘導標１Ｃの右隣にある自発光式視線誘導標１Ｄの電気構成を示している。

自発光式視線誘導標１は、上述の太陽電池１０やＬＥＤ１８に加えて、太陽電池１０が発生する電力を蓄えるキャパシタ２８と、ＬＥＤ１８に電力が供給される時間間隔を制御する制御回路２９と、明るさにより昼夜を判別するセンサ３０とを有しており、太陽電池１０・キャパシタ２８と制御回路２９との電気的な接続が、スイッチ３１により切り換えられる。図５〜７に示すように、キャパシタ２８や制御回路２９は、第２筐体９における筒体１９内部に配置されており、制御回路２９は、ＬＥＤ１８の端子４８（図１１参照）に接続される配線を通じて、ＬＥＤ１８と電気的に接続される。

以上の電気構成において、センサ３０が昼間であることを判別している際には、スイッチ３１は、太陽電池１０・キャパシタ２８と制御回路２９とを電気的に接続しておらず、太陽光の照射により太陽電池１０が発生した電力は、キャパシタ２８に充電される。そして、センサ３０が夜間になったことを判別すると、スイッチ３１は太陽電池１０・キャパシタ２８と制御回路２９とを電気的に接続し、制御回路２９は、キャパシタ２８から、或いは、キャパシタ２８及び太陽電池１０から、ＬＥＤ１８に所定の時間間隔で電力を供給する。この結果、ＬＥＤ１８は電力が供給されるタイミングで点滅し、このＬＥＤ１８の光は、突出部１７から外部に出射される（図１１参照）。

なお、センサ３０は、所定の明るさを閾値として昼夜を判別するものであって、閾値の設定によっては、例えば日没・日の出付近の時間帯において太陽光の照射により太陽電池１０が発電している状況でも、夜と判別することが生じ得る。この状況下において、太陽電池１０の発電量が所定値を超えている場合には、制御回路２９は、ＬＥＤ１８に太陽電池１０とキャパシタ２８とから電力を供給する。そして、太陽電池１０に照射される太陽光の光量が小さくなって、太陽電池１０の発電量が所定値を下回ったときには、制御回路２９は、キャパシタ２８のみからＬＥＤ１８に電力を供給する。

また、自発光式視線誘導システム２の自発光式視線誘導標１Ａ〜１Ｄには、通信部３２が設けられている。通信部３２は、図５〜７に示すように第２筐体８の筒体１９内部に配置され、近傍にある他の自発光式視線誘導標１の通信部３２と無線通信による信号の送受信を行う。通信部３２の設置により、自発光式視線誘導標１Ａ〜１ＤのＬＥＤ１８は、同一のタイミングで点滅することが可能になっている。

すなわち、自発光式視線誘導標１Ａの通信部３２は、自発光式視線誘導標１Ａの制御回路２９がＬＥＤ１８に電力を供給するタイミングを示すタイミング信号を、右隣の自発光式視線誘導標１Ｂの通信部３２に送信する。

そして、自発光式視線誘導標１Ｂの通信部３２は、自発光式視線誘導標１Ａから受信したタイミング信号を、自発光式視線誘導標１Ｂの制御回路２９に通知して、自発光式視線誘導標１Ｂの制御回路２９は、タイミング信号が示すタイミングに従って、ＬＥＤ１８に電力を供給する。

また、自発光式視線誘導標１Ｂの通信部３２は、自発光式視線誘導標１Ａから受信したタイミング信号を、右隣の自発光式視線誘導標１Ｃの通信部３２に送信する。この結果、自発光式視線誘導標１Ｃにおいても、通信部３２から制御回路２９へとタイミング信号が通知されて、制御回路２９は、タイミング信号が示すタイミングに従って、ＬＥＤ１８に電力を供給する。

そして、以上と同様に、自発光式視線誘導標１Ｃからこの右隣の自発光式視線誘導標１Ｄへもタイミング信号の送信が行われて、この結果、自発光式視線誘導標１Ｄでもタイミング信号が示すタイミングに従ってＬＥＤ１８に電力が供給される。以上の処理が行われることで、自発光式視線誘導標１Ａ〜１Ｄでは、同一のタイミングでＬＥＤ１８に電力が供給される。この結果、自発光式視線誘導標１Ａ〜１ＤのＬＥＤ１８は、同一のタイミングで点滅するようになる。

以上説明したように本実施の形態によれば、第２筐体９に形成される凹部１４（図４，５参照）に反射式視線誘導標３（図２，３参照）の裏面を嵌め込むことで、自発光式視線誘導標１を反射式視線誘導標３に取り付けることが可能である。よって図１，２に示したように、反射式視線誘導標３が支柱４の上端に固定されるものである場合には、自発光式視線誘導標１を反射式視線誘導標３に取り付けることで、専用の支柱４等を立設することなく、自発光式視線誘導標１を道路上に設置することが可能である。これにより、自発光式視線誘導標１の設置に要する手間やコストは小さく抑えられる。

また、図１０に示すように、反射式視線誘導標３が凹部１４に嵌め込まれた状態では、突出部１７に形成された止め金具３３が、反射式視線誘導標３に当接することから、自発光式視線誘導標１が、反射式視線誘導標３から外れることを防止することができる。

また、止め金具３３が、反射式視線誘導標３の前面における反射体６の外側範囲に当接するようになっていることから、止め金具３３の存在により、反射式視線誘導標３における反射体６の発光機能が失われることがない。

また、突出部１７が反射式視線誘導標３の外周を包囲するように反射式視線誘導標３の前面側に延び出て、この突出部１７の内部にＬＥＤ１８が収容されるようになっていることから（図５〜７参照）、ＬＥＤ１８から出射される光により、反射式視線誘導標３の輪郭が分かりやすくなる。

また、図５に示したように、止め金具３３がＬＥＤ１８と平面視で重ならない位置に設けられていることから、ＬＥＤ１８から出射される光の進行に対して、止め金具３３が妨げになることを防止できる。

また、ボルト３４・ナット３５（図１３参照）の締緩作業や止め金具３３の回動という簡易な操作を行うことで、自発光式視線誘導標１を、反射式視線誘導標３に取り付けたり、反射式視線誘導標３から取り外すことができる。このため、反射式視線誘導標３への着脱が容易に行われる。

また、突起４０，４２の孔４１，４４（図１６，１７参照）と接続部材４３の棒材４６，４７（図１８参照）との係合の仕方を変更することで、第１筐体８の向きが調整可能であることから、昼間では第１筐体８に収容された太陽電池１０（図６〜８参照）に確実に太陽光を照射させることができる。これにより、太陽電池１０による発電が充分行われるため、夜間ではＬＥＤ１８による照明を確実に得ることができる。

また、自発光式視線誘導システム２では、自発光式視線誘導標１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ（図１参照）が、同一のタイミングで点滅することから、自発光式視線誘導標１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄを道路上に適宜の間隔で設置することによって、道路線形を明確に運転者に把握させることができる。

また、自発光式視線誘導標１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄの通信部３２（図２３参照）が、無線通信によりタイミング信号を送受信するようになっていることから、タイミング信号の送受信のために、ケーブルによって各自発光式視線誘導標１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄを接続する必要がない。このため、自発光式視線誘導システム２の設置に要する手間を小さく抑えることができ、また、自発光式視線誘導標１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄの配置の自由度が大きくなる。

また、自発光式視線誘導システム２では、近傍にある２つの自発光式視線誘導標１がタイミング信号の送受信を順次行っていくことで、タイミング信号の伝達が行われる。このため、自発光式視線誘導システム２を構成する自発光式視線誘導標１の数を多くして、これら自発光式視線誘導標１が設置される道路延長を長くしたとしても、自発光式視線誘導標１の設置間隔を通信部３２の無線通信が可能な長さに調整することで、各自発光式視線誘導標１にタイミング信号を受信させて、各自発光式視線誘導標１のＬＥＤ１８を同一のタイミングで点滅させることができる。

なお、本考案は、上述した実施の形態に限定されず種々変更することができる。

例えば、本考案の自発光式視線誘導標１が取り付けられる反射式誘導標は、反射体を前面に備えるあらゆる反射式視線誘導標に取り付けることが可能である。例えば、本考案の自発光式視線誘導標１は、ガードレールに設置される反射式視線誘導標にも取り付けることが可能である。なお、反射式視線誘導標の形状が図３に示す形状と異なる場合には、凹部１４や止め金具３３の形状を変更することで、反射式視線誘導標への取り付けが可能となる。

また、ＬＥＤ１８や止め金具３３の設置数は、上記の実施の形態で示したものに限られず、任意に設定可能である。

また、自発光式視線誘導システム２を構成する自発光式視線誘導標１の数も、上記の実施の形態で示したものに限られず、任意に設定可能である。

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ 自発光式視線誘導標
２ 自発光式視線誘導システム
３ 反射式視線誘導標
４ 支柱
５ 枠体
６ 反射体
７ リブ
８ 第１筐体
８ａ 第１筐体の上面
９ 第２筐体
１０ 太陽電池
１１ 支持板
１１ａ 支持板の下面
１２ 蓋体
１３ 支持部
１４ 凹部
１５ 深底部
１６ 浅底部
１７ 突出部
１７ａ 突出部の頂面
１８ ＬＥＤ
１９ 筒体
１９ａ 筒体の底部外面
２０ リング部材
２１ 蓋体
２２ 筒体の開口
２３ 筒体の貫通孔
２４ 蓋体の貫通孔
２５，２６ リング部材の貫通孔
２７ ＬＥＤの発光部
２８ キャパシタ
２９ 制御回路
３０ センサ
３１ スイッチ
３２ 通信部
３３ 止め金具
３３ａ 止め金具の一端
３３ｂ 止め金具の他端
３４ ボルト
３４ａ ボルトの先端
３４ｂ ボルトの頭部
３５ ナット
３６ 止め金具の貫通孔
３７ 基板
３７ａ 基板の外縁部
３８ 枠体の突起
３９ 溝
４０ 第１筐体の突起
４１ 第１筐体の突起の孔
４２ 第２筐体の突起
４３ 接続部材
４４ 第２筐体の突起の孔
４４ａ，４４ｂ 第２筐体の突起の孔の側面
４５ 接続部材の本体部
４５ａ，４５ｂ 本体部の側面
４６，４７ 接続部材の棒材
４７ａ 棒材の側面
４８ 端子
５０ 凸レンズ

Claims (8)

1. 太陽電池と、
   太陽電池が発生する電力を蓄えるキャパシタと、
   前記キャパシタから或いは前記太陽電池及び前記キャパシタから電力の供給を受けて発光するＬＥＤと、
   前記ＬＥＤに電力が供給される時間間隔を制御する制御回路と、
   前記太陽電池に太陽光を照射可能に前記太陽電池を収容する第１筐体と、
   前記キャパシタ、前記ＬＥＤ、及び前記制御回路を収容する第２筐体とを有し、
   前記第２筐体の外壁には、前記第１筐体を支持する支持部と、光線を再帰反射する反射体を前面に備える反射式視線誘導標の裏面が嵌め込まれる凹部と、該凹部を内側に構成するとともに、前記凹部に前記反射式視線誘導標の裏面が嵌め込まれた状態において前記反射式視線誘導標の外周を包囲するように前記反射式視線誘導標の前面側に延び出る突出部とが形成され、
   前記突出部は、その壁体が透明性部材から構成されて、その内部に前記ＬＥＤの発光部が配置され、
   前記突出部には、前記反射式視線誘導標の前面における前記反射板の外側範囲に当接する止め金具が設けられることを特徴とする自発光式視線誘導標。
2. 前記第２筐体は、一端に底部を有して他端が開口した筒体と、該筒体の他端内面に係合するリング部材と、該リング部材が前記筒体の他端内面に係合した状態で前記筒体の開口を塞ぐように前記筒体の他端に取り付けられる蓋体とを備え、
   前記突出部及び前記凹部は、前記蓋体によって構成され、
   前記蓋体において前記突出部を構成する範囲は、断面コの字状を呈して、前記リング部材及び前記蓋体が前記筒体に取り付けられた状態では、前記コの字の開口が前記リング部材によって塞がれ、
   前記蓋体において前記凹部を構成する範囲は、前記リング部材及び前記蓋体が前記筒体に取り付けられた状態では、前記リング部材の輪の内側に差し込まれ、
   前記ＬＥＤは、前記発光部が前記突出部の内部に位置するように、前記リング部材に形成された貫通孔に取り付けられ、
   前記キャパシタ及び前記制御回路は、前記筒体の内部に収容されることを特徴とする請求項１に記載の自発光式視線誘導標。
3. 前記止め金具は、板状を呈して、一端が前記突出部の頂面に固定され、他端が前記反射板の外側範囲に当接することを特徴とする請求項１又は２に記載の自発光式視線誘導標。
4. 前記止め金具の一端は、該止め金具、前記蓋体、前記リング部材、及び前記筒体を貫通するボルトと、該ボルトの先端に締結されるナットとが使用されることで、前記突出部の頂面に固定され、
   前記止め金具は、前記ボルトへの前記ナットの締結が緩められることに応じて回動自在とされ、
   前記止め金具の他端は、前記止め金具が第１の位置にあるときに、前記反射板の外側範囲に当接し、前記止め金具が第２の位置にあるときに、前記反射板の外側範囲に当接せずに、前記凹部への前記反射式視線誘導標の嵌め込みを解除可能とすることを特徴とする請求項３に記載の自発光式視線誘導標。
5. 前記反射式視線誘導標は、前記反射体よりも大径の板状を呈して前記反射体と一体に接合される基板と、前記支柱の上端に取り付けられる枠体とを有して、前記枠体の裏面が前記凹部に嵌め込まれ、
   前記枠体の前面には、その外周から突出する突起が設けられ、
   前記突起は、前記基板よりも高く形成されて、前記反射体の外側に延び出た前記基板の外縁部の端を押さえ付けるとともに、前記突起の内側には、前記突起と前記基板との高さ差ほどの深さを有する溝が形成され、
   前記止め金具の他端は、前記溝内に差し込まれて、前記突起の先端に係止することを特徴とする請求項３又は４に記載の自発光式視線誘導標。
6. 前記止め金具は、前記ＬＥＤと平面視で重ならない位置に設けられることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の自発光式視線誘導標。
7. 前記第１筐体の外壁には第１突起が設けられ、
   前記支持部は、前記第２筐体の外壁に設けられる第２突起と、前記第１，２突起に接続される接続部材とから構成され、
   前記第１突起は、多角形断面の第１孔を有し、
   前記第２突起は、多角形断面の第２孔を有し、
   前記接続部材は、前記第１孔の断面と略一致する多角形断面を有する第１棒材と、前記第２孔の断面と略一致する多角形断面を有する第２棒材とを備えて、第１，２棒材がそれぞれ前記第１，２孔に係合することで、前記第１，２突起に接続され、
   前記第１孔と前記第１棒材との係合において前記第１孔の各側面に重ね合わせる前記第１棒材の側面を変更すること、また、前記第２孔と前記第２棒材との係合において前記第２孔の各側面に重ね合わせる前記第２棒材の側面を変更することによって、前記第１筐体の向きが調整可能であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の自発光式視線誘導標。
8. 請求項１乃至７のいずれか１項に記載の自発光式視線誘導標を複数備えた自発光式視線誘導システムであって、
   各前記自発光式視線誘導標には、無線通信による信号の送受信が可能な通信部が設けられ、
   第１の前記自発光式視線誘導標の通信部は、前記第１の自発光式視線誘導標の制御回路が前記第１の自発光式視線誘導標のＬＥＤに電力を供給するタイミングを示すタイミング信号を、前記第１の自発光式視線誘導標の近傍に配置される第２の前記自発光式視線誘導標の通信部に送信し、
   前記第２の自発光式視線誘導標の通信部は、該第２の自発光式視線誘導標の近傍に配置される第３の前記自発光式視線誘導標の通信部に前記タイミング信号を送信するとともに、当該タイミング信号を前記第２の自発光式視線誘導標の制御回路に通知し、
   前記第２の自発光式視線誘導標の制御回路は、前記タイミング信号が示すタイミングに従って、前記第２の自発光式視線誘導標のＬＥＤに電力を供給することを特徴とする自発光式視線誘導システム。

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