JP3157638U - 貫通端子台 - Google Patents

Abstract

【課題】電気機器等における内部配線用の電線を極力曲げることなく接続可能な貫通端子台を提供する。【解決手段】筐体６１内側では、端子ネジ３０が、導電金具２０の下側端子ネジ装着部２４において被取付面６１ｂに対して平行に装着されるので、筐体６１内部の回路基板から導出された内部配線用の電線７０を導電金具２０に被取付面６１ｂと垂直な向きに接続することができ、筐体６１内部における内部配線用の電線７０の曲げを極めて少なくすることができる。これにより、内部配線用の電線７０の曲げによる負担を大幅に軽減できると共に、インバータ装置６０の筐体６１の狭い内部空間における配線作業を容易化することができる。【選択図】図６

Description

本考案は、電気機器における外部配線と内部配線との接続等に使用される貫通端子台に関する。

従来より、インバータ装置等の電気機器の筐体に取り付けられて外部配線と内部配線との接続等に使用される端子台として、絶縁性の端子台本体に基台部の両面を貫通して導電板を配置してなる貫通端子台が提案され実用に供されている（例えば、特許文献１参照。）。

ここで、従来の貫通端子台の一例について、図８を参照しつつ説明する。図８（ａ）は、従来の貫通端子台１００１の平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）は導電金具１０２０の斜視図、（ｄ）は電線を接続した状態を示す（ｂ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。従来の貫通端子台１００１は、図８（ａ），（ｂ）に示すように、絶縁性の端子台本体１０１０と、複数の導電金具１０２０と、複数の端子ネジ１０３０とを主要部材として構成される。導電金具１０２０は、図８（ｃ）に示すように、金属板を略コ字状に折り曲げて形成したものであり、コ字の上辺をなす上側端子ネジ装着部１０２１と、コ字の側辺をなす垂直部１０２２と、コ字の下辺をなす下側端子ネジ装着部１０２４とを有している。また、導電金具１０２０は、端子台本体１０１０に、上側端子ネジ装着部１０２１が基台部１０１１上側に露出し且つ下側端子ネジ装着部１０２４が基台部１０１１下側に露出するように基台部１０１１を貫通して配置される。

そして、貫通端子台１００１は、図８（ｄ）に示すように、導電金具１０２０の上側端子ネジ装着部１０２１側が外側、下側端子ネジ装着部１０２４側が内側となるように電気機器の筐体６１の開口部６１ａに挿入され、両端の取付部において図示しない取付けネジによって筐体６１の被取付面６１ｂに固定される。ここで、筐体６１内に設けられた図示しない回路基板から導出された内部配線用の電線７０は、先端に取付けられた圧着端子７０ａを下側端子ネジ装着部１０２４に対して端子ネジ１０３０により締付けて固定することにより導電金具１０２０との接続が図られている。一方、外部機器（例えば、モータ）から導出された外部配線用の電線８０は、先端に取付けられた圧着端子８０ａを上側端子ネジ装着部１０２１に対して端子ネジ１０３０により締付けて固定することにより導電金具１０２０との接続が図られている。この状態で、上側端子ネジ装着部１０２１及び下側端子ネジ装着部１０２４は、筐体６１の被取付面６１ｂに対してそれぞれ平行となっている。

従来では、固定子コアから突出する固定子巻線のコイルエンドの高さを低減することを目的として、例えば特許文献１に開示された回転電機の固定子がある。当該特許文献１の図９に示されているように、線材７０は、固定子コア１２のスロット内に配置される直線状のスロット内収納部７２、このスロット内収納部７２から段差を有する段差部７８、この段差部７８から延びるターン部７４、このターン部７４の略中央部にねじりを伴わないクランク部７６、このクランク部７６は段差部７８に向かって延び、かつ、別のスロット内に収納されるスロット内収納部７２から形成されている。

実開昭６４−７７７３号公報

しかしながら、上述した従来例の貫通端子台１００１では、上側端子ネジ装着部１０２１に接続された外部配線用の電線８０が筐体６１の被取付面６１ｂに対して平行となると共に、下側端子ネジ装着部１０２４に接続された内部配線用の電線７０も被取付面６１ｂに対して平行となっている。このため、図８（ｄ）に示すように、筐体６１内部において、電線７０を下側端子ネジ装着部１０２４への接続部分近傍で直角に近い角度で曲げて回路基板側へ導く必要があり、電線７０に大きな負担が掛かると共に、配線作業にも手間を要するという問題がある。

本考案は上述した問題点に鑑みてなされたものであり、電気機器等における内部配線用の電線を極力曲げることなく接続可能な貫通端子台を提供することを目的とする。

以下、上記課題を解決するのに適した各手段につき、必要に応じて作用効果等を付記しつつ説明する。

１．絶縁性の基台部を有する端子台本体と、その端子台本体に前記基台部を貫通して配置される導電金具とを備えた貫通端子台において、
前記導電金具は、前記基台部の一方側に露出し且つ前記端子台本体の取付け相手の被取付面に対して平行となる一方側端子ネジ装着部と、前記基台部の他方側に露出し且つ前記被取付面に対して交差する角度となる他方側端子ネジ装着部とが設けられたことを特徴とする貫通端子台。

手段１によれば、電気機器の筐体等に端子台本体を基台部の一方側を外側とし他方側を内側として取り付けると、導電金具の一方側端子ネジ装着部が取付け相手である筐体等の外側に露出し且つ筐体等の被取付面に対して平行となると共に、他方側端子ネジ装着部が筐体等の内側に露出し且つ筐体等の被取付面に対して交差する角度となる。そして、筐体等の外側では、端子ネジが、導電金具の一方側端子ネジ装着部において筐体等の被取付面に対して垂直に装着されるので、従来と同様の作業性で、外部機器から導出された外部配線用の電線を導電金具に筐体等の被取付面と平行な向きに接続することができる。一方、筐体等の内側では、端子ネジが、導電金具の他方側端子ネジ装着部において筐体等の被取付面に対して非垂直に装着されるので、筐体等内部の回路基板等から導出された内部配線用の電線を導電金具に筐体等の被取付面と非平行な向きに接続することができ、筐体等の内部における内部配線用の電線の曲げを少なくすることができる。これにより、内部配線用の電線の曲げによる負担を軽減できると共に、電気機器の筐体等の狭い内部空間における配線作業を容易化することができる。また、鉄板等から成る筐体等の表面から内部配線用の電線を離隔させることができるので、従来よりも多様な態様で電線の接続が可能となる。

２．前記他方側端子ネジ装着部は、前記被取付面に対して垂直となるように設けられたことを特徴とする手段１に記載の貫通端子台。

手段２によれば、電気機器の筐体等に端子台本体を基台部の一方側を外側とし他方側を内側として取り付けると、他方側端子ネジ装着部が筐体等の内側に露出し且つ筐体等の被取付面に対して垂直となることにより、端子ネジが、導電金具の他方側端子ネジ装着部において筐体等の被取付面に対して平行に装着されるので、筐体等内部の回路基板等から導出された内部配線用の電線を導電金具に筐体等の被取付面と垂直な向きに接続することができ、筐体等における内部配線用の電線の曲げを極めて少なくすることができる。これにより、内部配線用の電線の曲げによる負担を大幅に軽減できると共に、電気機器の筐体等の狭い内部空間において導電金具から回路基板等へ電線を略直線的に配線できるので、配線作業をより一層容易化することができる。また、鉄板等からなる筐体等の内部表面から電線を十分に離隔させることができるので、従来よりも多様な態様で電線の接続が可能となり、例えば、従来は不可能であった圧着端子の二枚重ねによる電線の接続を行うことも可能となる。

３．前記導電金具は、金属板を略直角に折曲げて前記一方側端子ネジ装着部と前記他方側端子ネジ装着部とがそれぞれ形成されたことを特徴とする手段２に記載の貫通端子台。

手段３によれば、導電金具は、金属板を略直角に折曲げて一方側端子ネジ装着部と他方側端子ネジ装着部とがそれぞれ形成されているので、一方側端子ネジ装着部が電気機器の筐体等の被取付面に対して平行となるように端子台本体に配置されることにより、他方側端子ネジ装着部が筐体等の被取付面に対して確実に垂直とされる。

４．前記端子台本体の長手方向に沿って複数の前記導電金具が二列に配列されたことを特徴とする手段３に記載の貫通端子台。

手段４によれば、端子台本体の長手方向に沿って複数の導電金具が二列に配列されているので、端子台本体のサイズの長手方向に短くすることができ、電気機器の筐体等へ配置する場合の自由度が向上される。例えば、導電金具の合計個数を従来の貫通端子台と同一とした場合、長手方向サイズが半分程度となるため、従来は配置することができなかった狭い領域へ貫通端子台を配置することも可能となる。また、端子台本体の長手方向サイズを従来の貫通端子台と同一とした場合、導電金具の合計個数が従来の２倍となるので、限られたスペースで多くの極数を確保することができる。

５．前記端子台本体を長手方向に分割した複数のブロックで形成すると共に、前記各ブロックに一対の前記導電金具がそれぞれ対向配置されたことを特徴とする手段４に記載の貫通端子台。

手段５によれば、端子台本体を長手方向に分割した複数のブロックで形成すると共に、各ブロックに一対の導電金具がそれぞれ配置されているので、極数に応じて複数のブロックを組み合わせて連結することにより導電金具が二列に配列された所望の極数の貫通端子台を簡単に作製することができ、従来のように所定の極数毎に成形型を揃えておくことが不要となる。

６．前記導電金具は、金属板を中間部分の両側で略直角に折曲げて、前記中間部分に前記一方側端子ネジ装着部が形成されると共に、前記両側部分に前記他方側端子ネジ装着部が形成されたことを特徴とする手段２に記載の貫通端子台。

手段６によれば、導電金具は、金属板を中間部分の両側で略直角に折曲げて、中間部分に一方側端子ネジ装着部が形成されると共に、両側部分に他方側端子ネジ装着部が形成されているので、一方側端子ネジ装着部が電気機器の筐体等の被取付面に対して平行となるように端子台本体に配置されることにより、他方側端子ネジ装着部が筐体等の被取付面に対して確実に垂直とされる。

７．前記導電金具は、前記金属板の中間部分に複数の前記一方側端子ネジ装着部が形成されると共に、前記両側部分に複数の前記他方側端子ネジ装着部が形成されたことを特徴とする手段６に記載の貫通端子台。

手段７によれば、導電金具は、金属板の中間部分に複数の一方側端子ネジ装着部が形成されると共に、両側部分に複数の他方側端子ネジ装着部が形成されているので、複数の外部配線と複数の内部配線とを接続することができる。また、金属板の中間部分に設けられた複数の一方側端子ネジ装着部を介して複数の外部配線同士を接続する中継用の端子台として使用することも可能である。

８．前記端子台本体を長手方向に分割した複数のブロックで形成すると共に、前記各ブロックに前記導電金具がそれぞれ配置されたことを特徴とする手段６又は７に記載の貫通端子台。

手段８によれば、端子台本体を長手方向に分割した複数のブロックで形成すると共に、各ブロックに導電金具がそれぞれ配置されているので、極数に応じて複数のブロックを組み合わせて連結することにより所望の極数の貫通端子台を簡単に作製することができ、従来のように所定の極数毎に成形型を揃えておくことが不要となる。

本考案の貫通端子台によれば、電気機器の筐体等に端子台本体を基台部の一方側を外側とし他方側を内側として取り付けると、導電金具の一方側端子ネジ装着部が取付け相手である筐体等の外側に露出し且つ筐体等の被取付面に対して平行となると共に、他方側端子ネジ装着部が筐体等の内側に露出し且つ筐体等の被取付面に対して交差する角度となる。そして、筐体等の外側では、端子ネジが、導電金具の一方側端子ネジ装着部において筐体等の被取付面に対して垂直に装着されるので、従来と同様の作業性で、外部機器から導出された外部配線用の電線を導電金具に筐体等の被取付面と平行な向きに接続することができる。一方、筐体等の内側では、端子ネジが、導電金具の他方側端子ネジ装着部において筐体等の被取付面に対して非垂直に装着されるので、筐体等内部の回路基板等から導出された内部配線用の電線を導電金具に筐体等の被取付面と非平行な向きに接続することができ、筐体等の内部配線用の電線の曲げを少なくすることができる。これにより、内部配線用の電線の曲げによる負担を軽減できると共に、電気機器の筐体等の狭い内部空間における配線作業を容易化することができる。また、鉄板等から成る筐体等の表面から内部配線用の電線を離隔させることができるので、従来よりも多様な態様で電線の接続が可能となる。

本考案の第一の実施形態の貫通端子台を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。 貫通端子台の図１（ｂ）におけるＡ−Ａ線断面図である。 導電金具及び端子ネジを示す斜視図である。 貫通端子台を示す分解斜視図である。 （ａ）は貫通端子台をインバータ装置に取付ける前の状態を示す斜視図であり、（ｂ）は貫通端子台のインバータ装置への取付けが完了した状態を示す斜視図である。 （ａ）は貫通端子台への電線接続例を示す断面図であり、（ｂ）は他の電線接続例を示す断面図である。 （ａ）は第二の実施形態の貫通端子台の断面図であり、（ｂ）はその貫通端子台に電線を接続した状態を示す断面図である。 （ａ）は従来の貫通端子台の平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）は導電金具の斜視図、（ｄ）は従来の貫通端子台に電線を接続した状態を示す（ｂ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。

以下、本考案の貫通端子台を具体化した各実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は、第一の実施形態の貫通端子台１を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。図２は、貫通端子台１の図１（ｂ）におけるＡ−Ａ線断面図である。図３は、導電金具２０及び端子ネジ３０を示す斜視図である。

貫通端子台１は、電気機器の筐体等に取り付けられて外部配線用の電線と内部配線用の電線との接続に使用される端子台であって、図１、２に示すように、絶縁性の端子台本体１０と、複数の導電金具２０と、複数の端子ネジ３０と、記号板４０と、透明カバー５０とを主要部材として構成される。

端子台本体１０は、絶縁性及び熱安定性に優れた素材（例えば、ポリアミド６６樹脂等の合成樹脂材料）からなる複数（５個）のブロックを連結して一体化して構成されるが、最初に、一体化が完了した状態の端子台本体１０に基づいて各部の概略構成を以下に説明し、ブロックの連結を含む貫通端子台１の組付け方法については後述する。

端子台本体１０には、絶縁性の基台部１１上面の前後方向中央に中央隔壁部１２が長手方向に延設され、この中央隔壁部１２を挟んで前後両側の基台部１１上面にそれぞれ複数（４個）の上側台座部１３が長手方向に沿って二列に設けられている。上側台座部１３は、導電金具２０の上側端子ネジ装着部２１（後述）を支持する台座であり、端子ネジ３０の足部を収容可能な凹部１３ａが設けられている。基台部１１上面で長手方向に隣接する上側台座部１３間にはそれぞれ仕切り壁部１４が上方へ立設されると共に、基台部１１長手方向両側には側壁部１５がそれぞれ立設されている。各側壁部１５の外側面には、基台部１０とほぼ同じ高さ位置に、貫通端子台１を電気機器の筐体等へ取り付けるためのツバ状の取付け部１６が側方へそれぞれ突設され、各取付部１６中央には図示しない取付けネジを挿入するためのＵ字状の切欠部１６ａが形成されている。

基台部１１下部側面には、複数の上側台座部１３の各々に対応して下側台座部１７がそれぞれ設けられている。下側台座部１７は、導電金具２０の下側端子ネジ装着部２４（後述）を支持する台座であり、端子ネジ３０の足部を収容可能な凹部１７ａが設けられている。また、基台部１１下側で長手方向に隣接する下側台座部１７間には、それぞれ仕切り壁部１８が下方へ立設されると共に、基台部１１長手方向両側には側壁部１９がそれぞれ下方へ立設されている。さらに、上側台座部１３と対応する下側台座部１７との間には、導電金具２０の垂直部２２及び傾斜部２３（ともに後述）の外形に適合するように屈曲形成された金具挿入部１３ｂが設けられている。導電金具２０は、金具挿入部１３ｂに垂直部２２及び傾斜部２３を挿入することによって基台部１１に固定される。

導電金具２０は、図３に示すように、金属板（例えば、ニッケルメッキを施した黄銅製の板材）に折り曲げ加工を施すことによって全体として略Ｌ字状に形成したものである。より詳細には、導電金具２０は、上端部をなす平坦な上側端子ネジ装着部２１と、上側端子ネジ装着部２１の一端から屈曲して垂直下方へ延びる垂直部２２と、垂直部２２の下端から屈曲して傾斜角度４５°で斜め下方へ短く延びる傾斜部２３と、傾斜部２３の下端から屈曲し垂直下方へ延びて下端部をなす下側端子ネジ装着部２４とを備えている。尚、上側端子ネジ装着部２１及び下側端子ネジ装着部２４には、端子ネジ３０が螺合されるネジ孔２１ａ、２４ａがそれぞれ形成されている。尚、上側端子ネジ装着部２１が本考案の一方側端子ネジ装着部を、下側端子ネジ装着部２４が他方側端子ネジ装着部をそれぞれ構成するものである。

記号板４０は、導電金具２０の上側端子ネジ装着部２１に接続される複数の電線を識別するための記号を表示するための合成樹脂製の細長い長方形板であり、端子台本体１０の両側壁部１５の互いに対向する内側面の間隔よりも若干長く形成されている。記号板４０は、両側壁部１５上面中央の凹部１５ｕ及び３つの仕切り壁部１４上面の凹部１４ｕにそれぞれ嵌め込まれて固定される。

透明カバー５０は、ポリカーボネート等の透明樹脂材料からカバー部材であり、貫通端子台１に略等しい平面サイズを有する略平板状であって前端部及び後端部が下側に屈曲している。透明カバー５０は、端子台本体１０上面を覆うように両側の側壁部１５の前後端上部及び各仕切り壁部１４の前後端上部に着脱可能に取付けられる
次に、端子台本体１０を構成するブロックの連結を含む貫通端子台１の組付け方法について説明する。図４は、貫通端子台１を示す分解斜視図である。

まず、端子台本体１０を構成する各ブロックの構成について、図４を参照しつつ説明する。端子台本体１０は、３種類の合成樹脂製ブロック、具体的には、第一ブロック１００及び第二ブロック２００を各１個、第三ブロック３００を３個それぞれ用いて構成される。

第一ブロック１００は、基台部１１と、基台部１１上面の前後方向中央に設けられた中央隔壁部１２と、中央隔壁部１２を挟んで前後両側に設けられた一対の上側台座部１３と、上側台座部１３に一体的に設けられた左側の側壁部１５と、取付けネジ挿入用の切欠部１６ａが中央に形成された取付部１６と、一対の上側台座部１３にそれぞれ対応して基台部１１下部側面に設けられた一対の下側台座部１７と、下側台座部１７に一体的に設けられた左側の側壁部１９とを有する。第一ブロック１００前端及び後端には、基台部１１，側壁部１５，取付部１６を貫通するシャフト挿通孔１１ａがそれぞれ形成されると共に、基台部１１右端面には、シャフト挿通孔１１ａ周縁が円筒状に突設された係合凸部１１ｂがそれぞれ設けられている。

第二ブロック２００は、右側の側壁部１５と、側壁部１５から右側方へ突設されて中央に取付けネジ挿入用の切欠部１６ａが設けられた取付部１６と、右側の側壁部１９とを有する。第二ブロック２００前端及び後端には、側壁部１５，取付部１６を貫通するシャフト挿通孔１１ａがそれぞれ形成されると共に、側壁部１５左端面のシャフト挿通孔１１ａ周縁に図示しない係合凹部がそれぞれ設けられている。

第三ブロック３００は、基台部１１と、基台部１１上面の前後方向中央に設けられた中央隔壁部１２と、中央隔壁部１２を挟んで前後両側に設けられた一対の上側台座部１３と、上側台座部１３の左側に立設された仕切り壁部１４と、一対の上側台座部１３にそれぞれ対応して基台部３１１下部側面に設けられた一対の下側台座部１７と、下側台座部１７の左側に立設された仕切り壁部１８とを有する。第三ブロック３００前端及び後端には、基台部１１，仕切り壁部１４を貫通するシャフト挿通孔１１ａがそれぞれ形成されると共に、仕切り壁部１４左端面のシャフト挿通孔１１ａ周縁に図示しない係合凹部が、基台部１１右端面には、シャフト挿通孔１１ａ周縁が円筒状に突設された係合凸部１１ｂがそれぞれ設けられている。

次に、貫通端子台１の組付け方法について、図４を参照しつつ説明する。尚、第一ブロック１００及び第三ブロック３００には、端子ネジ３０が螺着された導電金具２０が、基台部１１の前後二箇所の金具挿入部１３ｂにそれぞれ導電板２０の垂直部２２及び傾斜部２３を挿入し、上側端子ネジ装着部２１を上側台座部１３に、下側端子ネジ装着部２４を下側台座部１７にそれぞれ支持させるようにして取り付けられているものとする。

まず、第三ブロック３００を第一ブロック１００に連結する。すなわち、第三ブロック３００の前端及び後端の左端面に設けられた図示しない係合凹部を、第一ブロック１００の前端及び後端の右端面に設けられた係合凸部１１ｂにそれぞれ係合させる。これにより、第一ブロック１００に取り付けられた各導電金具２０は、第一ブロック１００の側壁部１５，１９と第三ブロック３００の仕切り壁部１４，１８とによってそれぞれ挟持固定される。

同様に、１個目の第三ブロック３００へ２個目の第三ブロック３００を、２個目の第三ブロック３００へ３個目の第三ブロック３００を順次連結し、さらに、３個目の第三ブロック３００に第二ブロック２００を連結する。このように５個のブロックが連結された状態で、シャフト４００を第二ブロック２００のシャフト挿通孔１１ａへ右側から挿通し、３個の第三ブロック３００のシャフト挿通孔１１ａ、及び第一ブロック１００のシャフト挿通孔１１ａに順次挿通し、第一ブロック１００の取付部１６左側面でナットを締付けることよって端子台本体１０の一体化が完了する。

そして、記号板４０を両側壁部１５上端の凹部１５ｕ及び各仕切り壁部１４上端の凹部１４ｕに嵌め込む。最後に、透明カバー５０前端及び後端の屈曲部を両側壁部１５前端上部及び後端上部の切り欠き部及び各仕切り壁部１４前端上部及び後端上部の切り欠き部に係合させて透明カバー５０を端子台本体１へ取り付けることにより、貫通端子台１の組付けが完了する。

次に、貫通端子台１を、取付け相手の電気機器であるインバータ装置６０に取り付ける方法について図５を参照しつつ説明する。図５（ａ）は、貫通端子台１をインバータ装置６０に取付ける前の状態を示す斜視図であり、（ｂ）は貫通端子台１のインバータ装置６０への取付けが完了した状態を示す斜視図である。まず、端子台本体１０の両取付部１６より下側全体を、インバータ装置６０の筐体６１外側から開口部６１ａに挿入する。続いて、両取付部１６の切欠部１６ａに挿入した取付けネジ６２を締付けることによって、貫通端子台１が筐体６１の被取付面６１ｂに取り付けられる。このように貫通端子台１がインバータ装置６０に取付けられた状態で、複数（８個）の導電金具２０は、各上側端子ネジ装着部２１が筐体６１外側に、各下側端子ネジ装着部２４が筐体６１内側にそれぞれ位置している。

次に、貫通端子台１における電線接続例について図６（ａ）を参照しつつ説明する。図６（ａ）は、貫通端子台１における電線接続例を示す断面図である。まず、貫通端子台１への内部配線用の電線７０の接続について説明する。電線７０は、筐体６１内に設けられた図示しない回路基板から導出された内部配線用の電線であり、先端に圧着端子７０ａが取り付けられている。まず、下側端子ネジ装着部２４から端子ネジ３０を取り外す。次に、座金と導電金具２０との間に圧着端子７０ａを挟み、端子ネジ３０を圧着端子７０ａの孔、座金の孔及びネジ孔２４ａへ順に挿入し締付ける。この時、端子ネジ３０の向きは、筐体６１の被取付面６１ｂに対して平行であり、電線７０先端の圧着端子７０ａの向きは、筐体６１の被取付面６１ｂに対して垂直となっている。このようにして、内部配線用の電線７０が導電金具２０に接続される。

続いて、貫通端子台１への外部配線用の電線８０の接続について説明する。電線８０は、外部機器（モータ）から導出された外部配線用の電線であり、先端に圧着端子８０ａが取り付けられている。まず、透明カバー５０を取外し、上側端子ネジ装着部２１から端子ネジ３０を取り外す。次に、座金と導電金具２０との間に圧着端子８０ａを挟み、端子ネジ３０を圧着端子８０ａの孔、座金の孔及びネジ孔２１ａへ順に挿入し締付ける。この時、端子ネジ３０の向きは、筐体６１の被取付面６１ｂに対して垂直であり、電線８０先端の圧着端子８０ａの向きは、筐体６１の被取付面６１ｂに対して平行となっている。このようにして、外部配線用の電線８０が導電金具２０に接続される。最後に、再び、透明カバー５０を貫通端子台１へ装着して電線接続作業が完了する。

以上詳述したことから明らかなように、本実施形態によれば、インバータ装置６０の筐体６１に端子台本体１０を基台部１１の上方側を外側とし下方側を内側として取り付けると、導電金具２０の上側端子ネジ装着部２１が筐体６１の外側に露出し且つ筐体６１の被取付面６１ｂに対して平行となると共に、下側端子ネジ装着部２４が筐体６１の内側に露出し且つ筐体６１の被取付面６１ｂに対して垂直となる。そして、筐体６１外側では、端子ネジ３０が、導電金具２０の上側端子ネジ装着部２１において被取付面６１ｂに対して垂直に装着されるので、従来と同様の作業性で、外部機器から導出された外部配線用の電線８０を導電金具２０に被取付面６１ｂと平行な向きに接続することができる。一方、筐体６１内側では、端子ネジ３０が、導電金具２０の下側端子ネジ装着部２４において被取付面６１ｂに対して平行に装着されるので、筐体６１内部の回路基板から導出された内部配線用の電線７０を導電金具２０に被取付面６１ｂと垂直な向きに接続することができ、筐体６１内部における内部配線用の電線７０の曲げを極めて少なくすることができる。これにより、内部配線用の電線７０の曲げによる負担を大幅に軽減できると共に、インバータ装置６０の筐体６１の狭い内部空間における配線作業を容易化することができる。また、鉄板等から成る筐体６１の表面から内部配線用の電線７０を十分に離隔させることができるので、従来よりも多様な態様で電線の接続が可能となり、従来は不可能であった圧着端子の二枚重ねによる電線の接続を行うことも可能となる。ここで、図６（ｂ）は、他の電線接続例を示す図であり、内部配線用の電線７０の圧着端子７０ａ及び外部配線用の電線８０の圧着端子８０ａをそれぞれ二枚重ねで導電金具２０に接続した状態を示している。

また、導電金具２０は、金属板を略直角に折曲げて上側端子ネジ装着部２１と下側端子ネジ装着部２４とがそれぞれ形成されているので、上側端子ネジ装着部２１が筐体６１の被取付面６１に対して平行となるように端子台本体１０に配置されることにより、下側端子ネジ装着部２４が被取付面６１ｂに対して確実に垂直とされる。

また、端子台本体１０の長手方向に沿って複数の導電金具２０が二列に配列されているので、長手方向のサイズをコンパクトにすることができ、電気機器の筐体等へ配置する場合の自由度が向上される。例えば、導電金具２０の合計個数を同一とした場合、端子台本体上に一列に配置した従来の貫通端子台と比較して長手方向のサイズが半分程度となるため、従来は配置することができなかった狭い領域へ貫通端子台を配置することも可能となる。特に、端子台本体１０を長手方向に分割した複数のブロック１００，２００，３００で形成すると共に、ブロック１００，３００に一対の導電金具２０がそれぞれ配置されているので、極数に応じて複数のブロックを組み合わせて連結することにより導電金具２０が二列に配列された所望の極数の貫通端子台１を簡単に作製することができ、従来のように所定の極数毎に成形型を揃えておくことが不要となる。

次に、本考案の第二の実施形態について図面を参照しつつ説明する。図７（ａ）は、第二の実施形態の貫通端子台１’の断面図であり、（ｂ）は貫通端子台１’に電線を接続した状態を示す断面図である。第二の実施形態の貫通端子台１’は、第一の実施形態の貫通端子台１における導電金具２０に代えて、金属板を中間部分の両側で略直角に折曲げて略コ字状に形成し、中間部分（コ字の側辺）に二つの上側端子ネジ装着部２１が形成されると共に、両側部分（コ字の上下辺）にそれぞれ下側端子ネジ装着部２４が形成された導電金具２０’を配置したことを特徴とする。尚、中央隔壁部１２には貫通孔１２ａが形成されており、貫通孔１２ａに二つの上側端子ネジ装着部２１，２１の中間が挿入される。

本実施形態によれば、上側端子ネジ装着部２１，２１が筐体６１の被取付面６１ｂに対して平行となるように端子台本体１０に配置されることにより、下側端子ネジ装着部２４，２４が被取付面６１ｂに対して確実に垂直とされる。そして、導電金具２０’が上側端子ネジ装着部２１及び下側端子ネジ装着部２４をそれぞれ複数備えることにより、複数の外部配線用の電線８０と複数の内部配線用の電線７０とを接続することができる。また、互いに導通する二つの上側端子ネジ装着部２１を介して複数の外部配線用の電線８０同士を接続する中継用の端子台として使用することも可能である。

また、第一の実施形態と同様に、端子台本体１０を長手方向に分割した複数のブロック１００，２００，３００で形成すると共に、ブロック１００，３００に導電金具２０’がそれぞれ配置されているので、極数に応じて複数のブロックを組み合わせて連結することにより所望の極数の貫通端子台１’を簡単に作製することができ、従来のように所定の極数毎に成形型を揃えておくことが不要となる。

尚、本考案は上述した各実施の形態に限定されるものではなく、本考案の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を施すことが可能である。例えば、前記各実施形態では、導電金具２０の下側端子ネジ装着部２４が、取付け相手である筐体６１の被取付面６１ｂに対して垂直となるように設けた例を示したが、被取付面６１ｂに対して交差する角度となるように設ければよい。すなわち、筐体６１内側では、端子ネジ３０が、導電金具２０の下側端子ネジ装着部２４において筐体６１の被取付面６１ｂに対して非垂直に装着されるので、筐体６１内部の回路基板から導出された内部配線用の電線７０を導電金具２０に筐体６１の被取付面６１ｂと非平行な向きに接続することができ、筐体６１における内部配線用の電線７０の曲げを少なくすることができる。これにより、内部配線用の電線７０の曲げによる負担を軽減できると共に、筐体６１の狭い内部空間における配線作業を容易化することができる。また、鉄板等から成る筐体６１の表面から内部配線用の電線７０を離隔させることができるので、従来よりも多様な態様で電線の接続が可能となる。

１ 端子台（第一の実施形態）
１’ 端子台（第二の実施形態）
１０ 端子台本体
１１ 基台部
２０ 導電金具（第一の実施形態）
２０’ 導電金具（第二の実施形態）
２１ 上側端子ネジ装着部
２４ 下側端子ネジ装着部
３０ 端子ネジ
６０ インバータ装置
６１ 筐体
６１ｂ 被取付面
７０ 内部配線用の電線
８０ 外部配線用の電線
１００ 第一ブロック（ブロック）
２００ 第二ブロック（ブロック）
３００ 第三ブロック（ブロック）

Claims (8)

1. 絶縁性の基台部を有する端子台本体と、その端子台本体に前記基台部を貫通して配置される導電金具とを備えた貫通端子台において、
   前記導電金具は、前記基台部の一方側に露出し且つ前記端子台本体の取付け相手の被取付面に対して平行となる一方側端子ネジ装着部と、前記基台部の他方側に露出し且つ前記被取付面に対して交差する角度となる他方側端子ネジ装着部とが設けられたことを特徴とする貫通端子台。
2. 前記他方側端子ネジ装着部は、前記被取付面に対して垂直となるように設けられたことを特徴とする請求項１に記載の貫通端子台。
3. 前記導電金具は、金属板を略直角に折曲げて前記一方側端子ネジ装着部と前記他方側端子ネジ装着部とがそれぞれ形成されたことを特徴とする請求項２に記載の貫通端子台。
4. 前記端子台本体の長手方向に沿って複数の前記導電金具が二列に配列されたことを特徴とする請求項３に記載の貫通端子台。
5. 前記端子台本体を長手方向に分割した複数のブロックで形成すると共に、前記各ブロックに一対の前記導電金具がそれぞれ対向配置されたことを特徴とする請求項４に記載の貫通端子台。
6. 前記導電金具は、金属板を中間部分の両側で略直角に折曲げて、前記中間部分に前記一方側端子ネジ装着部が形成されると共に、前記両側部分に前記他方側端子ネジ装着部が形成されたことを特徴とする請求項２に記載の貫通端子台。
7. 前記導電金具は、前記金属板の中間部分に複数の前記一方側端子ネジ装着部が形成されると共に、前記両側部分に複数の前記他方側端子ネジ装着部が形成されたことを特徴とする請求項６に記載の貫通端子台。
8. 前記端子台本体を長手方向に分割した複数のブロックで形成すると共に、前記各ブロックに前記導電金具がそれぞれ配置されたことを特徴とする請求項６又は７に記載の貫通端子台。

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