JP3157301U - タイロッドの取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】構造物に水平方向の変位が生じても、タイロッドの破損を防止できる取付構造を提供する。【解決手段】タイロッド１は、一方の部材としての鋼矢板２に固定された固定具としてのＵボルト３と、他方の部材としての控え杭４に固定された固定具としてのＵボルト５とに、タイロッド本体６の両端が係合されて形成されている。タイロッド本体６の両端に形成された平坦部６ａ，６ｂの貫通孔が、Ｕボルト３，５の湾曲部に沿って摺動可能かつ回動可能にＵボルト３，５に挿通されている。【選択図】図１Ａ

Description

本考案は、例えば鋼矢板と控え杭の間に掛け渡されるタイロッドを、鋼矢板又は控え杭に取り付ける取付構造に関する。

従来より、仮締切や護岸等を構築する際、地盤に打設した鋼矢板の上部と控え杭の上部との間にタイロッドを掛け渡し、タイロッド側に投入する土から鋼矢板に作用する土圧に起因する力を、タイロッドを介して控え杭で支持している。

従来のタイロッドの鋼矢板及び控え杭への取付構造としては、図３Ａの平面図と図３Ｂの側面図に示すようなものがある（例えば、特許文献１参照）。図３Ａ及び３Ｂは、河川や海の水際に設置され、複数の鋼矢板で壁体を形成し、この壁体の一方の側の水と他方の側の土とを仕切って護岸を構成するものである。

図３Ａ及び３Ｂに示すように、タイロッド５０は、鋼矢板２に定着される端部ロッド５１と、第１の中間ロッド５２と、控え杭４に接続される第２の中間ロッド５３とが連なって形成されている。端部ロッド５１は、鋼矢板２と、溝形鋼で形成された腹起こし７と、座金８とに挿通され、鋼矢板２のウェブの法線方向を向いた状態で、一端部に螺合する定着ナット１０で定着されている。端部ロッド５１の他端は、ジョイントプレート５４によって第１の中間ロッド５２の一端に接続されている。第１の中間ロッド５２の他端は、第２の中間ロッド５３の一端に、ターンバックル５６で連結されている。第２の中間ロッド５３の他端は、ジョイントプレート５７によって、Ｈ形鋼で形成された控え杭４のウェブ４ａに接続されている。こうして鋼矢板２と控え杭４との間に掛け渡されたタイロッド５０は、端部ロッド５１の定着ナット１０が締結されて張力が導入されることにより、鋼矢板２に作用する土圧に起因する力に対抗するようにしている。

上記ジョイントプレート５４は、端部ロッド５１の他端に形成された平坦部５１ｂと、第１の中間ロッド５２の一端に形成された平坦部５２ａとを両端部で挟むように２枚配置されている。上記端部ロッド５１と第１の中間ロッド５２の平坦部５１ｂ，５２ａに夫々形成された貫通孔と、ジョイントプレート５４の両端部に形成された貫通孔とにボルトピン５５が装着されている。これらにより、端部ロッド５１と第１の中間ロッド５２とが、ジョイントプレート５４と平行の面内で互いに回動可能になっている。

また、ジョイントプレート５７は、第２の中間ロッド５３の他端に形成された平坦部５３ｂと、控え杭４のウェブとを両端部で挟むように２枚配置されている。上記第２の中間ロッド５３の平坦部５３ｂと控え杭４のウェブ４ａに夫々形成された貫通孔と、ジョイントプレート５４の両端部に形成された貫通孔とにボルトピン５８が装着されている。これらにより、第２の中間ロッド５３が控え杭４に対して、ジョイントプレート５７及びウェブ４ａと平行の面内で回動可能になっている。

上記ジョイントプレート５４，５７の平面と控え杭４のウェブは、タイロッド５０を通る鉛直面に平行に設置されている。

このような構造により、タイロッド５０の張力の変化や、地盤沈下等に伴う鋼矢板２又は控え杭４の変位が生じても、第１の中間ロッド５２と第２の中間ロッド５３を鉛直面内で回転変位をさせ、タイロッド５０に曲げ応力が生じないようにしている。

特開平０７−３２４３２１号公報

しかしながら、上記従来のタイロッド５０は、地盤沈下や地すべり等に起因して、鋼矢板２や控え杭４に水平方向の成分を有する変位が生じた場合、曲げ応力が生じて破損するおそれがある。

また、上記従来のタイロッド５０は、平面視においてタイロッド５０の直角方向の変位を防止することができない。したがって、鋼矢板２の水平成分の変位を防止するためには、勾配座金を用いて、平面視において鋼矢板２のウェブの法線と傾斜する方向にタイロッド５０を定着する必要がある。１つの鋼矢板２には、傾斜方向のタイロッド５０と直角方向のタイロッド５０との両方を定着することはできないので、壁体を構成する複数の鋼矢板２に対して、傾斜方向のタイロッド５０と直角方向のタイロッド５０とを個別に定着する必要がある。したがって、壁体へのタイロッドの定着箇所が増加し、部品点数の増加と施工の手間が増大、ひいては、護岸の施工費用が増大する不都合がある。

そこで、本考案の課題は、構造物に水平方向の変位が生じても、タイロッドの破損を防止できる取付構造を提供することにある。また、構造物へのタイロッドの取り付け箇所を少なくでき、しかも、構造物の水平方向の変位を防止することができるタイロッドの取付構造を提供することにある。

上記課題を解決するため、本考案のタイロッドの取付構造は、
所定の離隔をおいて地盤に設置される少なくとも２つの部材の間に掛け渡されるタイロッドを、上記部材に取り付ける取付構造であって、
少なくとも一方の部材に固定され、Ｕ字形状を有する固定具と、
タイロッド本体に設けられ、上記固定具に挿通される貫通孔を有し、この貫通孔が固定具に挿通された状態で上記固定具に沿って摺動可能かつ回動可能な係合部と
を備えることを特徴としている。

上記構成によれば、所定の離隔をおいて地盤に設置される少なくとも２つの部材のうち、少なくとも一方の部材に固定具が固定され、この固定具に、タイロッド本体の係合部が係合される。タイロッド本体の係合部は、Ｕ字形状を有する固定具に沿って摺動可能かつ回動可能に形成されているので、２つの部材の一方に、地盤沈下や地すべりによって水平方向の変位が生じた場合、この変位に応じてタイロッド本体の係合部が固定具に沿って摺動又は回動する。これにより、タイロッド本体は、水平方向の変位に応じた方向に向くので、タイロッドに曲げ応力が生じることを防止でき、ひいては、タイロッドの破損を防止できる。

また、上記２つの部材の一方に、地盤等から水平方向の力が作用した場合、タイロッド本体の係合部がＵ字形状の固定具に沿って摺動又は回動することにより、水平方向の力をタイロッド本体で受けることができる。したがって、構造物の水平方向の変位を防止できる。

さらに、上記２つの部材の一方に、水平面内において回転変位が生じても、タイロッド本体の係合部がＵ字形状の固定具に沿って摺動又は回動することにより、水平面内において適切な方向にタイロッド本体の姿勢を保持できる。したがって、タイロッドは、回転変位に伴う力を適切に受け、この力を他方の部材に適切に伝達することができる。

一実施形態のタイロッドの取付構造は、上記固定具は、平面視においてＵ字形状をなすように固定されたものである。

上記実施形態によれば、Ｕ字形状の固定具に沿って、係合部が水平方向に摺動することができる。また、固定具の所定の摺動位置で、係合部が鉛直方向に回動することができる。したがって、部材に作用する鉛直方向と水平方向のいずれの力も、タイロッド本体を破損させることなくタイロッド本体に伝えることができ、また、部材の鉛直方向及び水平方向のいずれの変位も防止できる。

一実施形態のタイロッドの取付構造は、上記固定具は、側面視においてＵ字形状をなすように固定されたものである。

上記実施形態によれば、Ｕ字形状の固定具に沿って、係合部が鉛直方向に摺動することができる。また、固定具の所定の摺動位置で、係合部が水平方向に回動することができる。したがって、部材に作用する鉛直方向と水平方向のいずれの力も、タイロッド本体を破損させることなくタイロッド本体に伝えることができ、また、部材の鉛直方向及び水平方向のいずれの変位も防止できる。

一実施形態のタイロッドの取付構造は、上記２つの構造物の少なくとも一方は、鋼矢板又は鋼管である。

上記実施形態によれば、鋼矢板又は鋼管に固定具を固定し、この固定具にタイロッド本体の係合部を係合させることにより、タイロッドの破損を防止しながら、鋼矢板又は鋼管で形成する構造物の水平方向の変位を防止できる。

一実施形態のタイロッドの取付構造は、上記２つの部材の他方は、控え杭である。

上記実施形態によれば、一方の部材に、水平方向の成分を有する力が作用した場合、この力をタイロッド本体を介して、タイロッドが破損することなく、控え杭で受けることができる。したがって、一方の部材の鉛直方向の変位のみでなく、水平方向の変位をも防止できる。

一実施形態のタイロッドの取付構造は、１つの固定具に、複数のタイロッド本体の係合部が係合されている。

上記実施形態によれば、固定具がＵ字形状を有するので、例えば一方の部材に固定した１つの固定具に、異なる方向に延在する複数のタイロッド本体の係合部を係合させることができる。したがって、一方の部材で構成される構造物に、少ない固定具によって多くのタイロッドを掛けることができるので、部品点数の増加と施工の手間を削減できる。また、１つの固定具に、水平成分を有する異なる方向に延在する複数のタイロッド本体の係合部を係合させることにより、水平方向の変位を強固に防止できる。

本考案の実施形態の取付構造を適用したタイロッドを示す平面図である。 本考案の実施形態の取付構造を適用したタイロッドを示す側面図である。 他の実施形態の取付構造を適用したタイロッドを示す平面図である。 従来の取付構造を適用したタイロッドを示す平面図である。 従来の取付構造を適用したタイロッドを示す側面図である。

以下、本考案の実施形態を、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

（第１実施形態）
図１Ａは、本考案の第１実施形態の取付構造を適用したタイロッドを示す平面図であり、図１Ｂは、上記タイロッドを示す側面図である。本実施形態の取付構造は、鋼矢板２と控え杭４との間に掛け渡されるタイロッド１に適用されている。上記鋼矢板２は河岸に打設されて護岸を形成するものであり、幅方向の両側の縁に形成された継ぎ手で複数個が連結されて、壁体を構成している。図１Ａ及び１Ｂにおいて、鋼矢板２で形成された壁体に関して、控え杭４の側（以下、内側という）が陸側であり、控え杭４と反対側（以下、外側という）が河川側である。

なお、図１Ａでは、鋼矢板２が、控え杭４に対して回転角度をなす状態を示しており、また、図１Ｂでは、鋼矢板２が、控え杭４の長手方向に対して傾斜した状態を示しているが、これらは、後述するように、鋼矢板２に変位が生じた状態を想定して示している。通常は、鋼矢板２は、控え杭４に対して回転角度を有さず、また、控え杭４の長手方向と平行に設置される。

図１Ａ及び１Ｂに示すように、タイロッド１は、一方の部材としての鋼矢板２に固定された固定具としてのＵボルト３と、他方の部材としての控え杭４に固定された固定具としてのＵボルト５とに、タイロッド本体６の両端が係合されて形成されている。

複数の鋼矢板２で形成された壁体の外側には、２つの溝形鋼７，７で形成された腹起こしが設置されている。腹起こしは、２つの溝形鋼７，７のウェブの外面を互いに向かい合わせた状態で、両方の溝形鋼７，７のフランジを鋼矢板２のウェブの外面に接して形成されている。鋼矢板２のタイロッド１の取り付け位置には、腹起こしの２つの溝形鋼７，７の隙間に対応する位置に、２つの貫通孔が設けられている。また、腹起こしの２つの溝形鋼７，７の鋼矢板２に接する側と反対側のフランジの外面に、定着板８が配置されている。定着板８には、腹起こしの２つの溝形鋼７，７の隙間に対応する位置に、２つの貫通孔が設けられている。Ｕボルト３の２つの直線部が、上記鋼矢板２の２つの貫通孔と、２つの溝形鋼７，７の隙間と、定着板８の２つの貫通孔を順次挿通して定着板８の外側に突出している。この定着板８の外側に突出したＵボルト３の２つの直線部の端部３ｂに、ワッシャ９を介してナット１０が螺着している。Ｕボルト３は、図１Ａに示すように、平面視においてＵ字形状をなすように、鋼矢板２に固定されている。

控え杭４はＨ形鋼で形成され、鋼矢板２にフランジの外面を向けて設置されている。控え杭４のタイロッド１の取り付け位置には、２つのフランジに、２つの貫通孔が夫々設けられている。各フランジの内面において、２つの貫通孔が、ウェブを挟んだ両側に開口するように形成されている。控え杭４の鋼矢板２から遠い側のフランジの外面には、２つの貫通孔が設けられた定着板１１が配置されている。Ｕボルト５の２つの直線部が、控え杭４の鋼矢板２側のフランジに形成された２つの貫通孔と、鋼矢板２の遠い側のフランジに形成された２つの貫通孔と、定着板１１の２つの貫通孔とを順次挿通して定着板１１の外側に突出している。この定着板１１の外側に突出したＵボルト５の２つの直線部の端部５ｂに、ワッシャ１２を介してナット１３が螺着している。Ｕボルト５は、図１Ａに示すように、平面視においてＵ字形状をなすように、控え杭４に固定されている。

タイロッド本体６は、鋼棒の両端にプレスで形成された係合部としての平坦部６ａ，６ｂを有し、各平坦部６ａ，６ｂの中央に貫通孔が夫々形成されている。このタイロッド本体６の平坦部６ａ，６ｂの貫通孔が、鋼矢板２に固定されたＵボルト３と、控え杭４に固定されたＵボルト５に夫々挿通されている。これにより、タイロッド本体６の両端の平坦部６ａ，６ｂが、Ｕボルト３，５の湾曲部３ａ，５ａに沿って水平方向に摺動可能、かつ、Ｕボルト３，５の湾曲部３ａ，５ａの周りに回動可能な状態で、Ｕボルト３，５に夫々係合している。

上記鋼矢板２で形成された壁体の内側には、鋼矢板２が打設される地盤である河岸の底よりも高い標高まで土砂が投入される。これにより、壁体には、河岸側の土圧及び水圧と、陸側の土圧及び地下水圧とのつりあいにより、壁体の外側に向かう力が作用する。この壁体に作用する力をタイロッド１で受け、控え杭４で支持することにより、壁体を安定に保持している。

上記鋼矢板２は、地盤沈下や地すべり等に起因して、図１Ｂに示すように、鉛直面内において外側に傾斜して、鉛直面内の回転変位が生じる場合がある。ここで、鋼矢板２と控え杭４に固定されたＵボルト３，５に係合するタイロッド本体６の平坦部６ａ，６ｂが、Ｕボルト３，５の湾曲部３ａ，５ａの回りに回動することにより、タイロッド本体６が、鋼矢板２の回転変位に応じた姿勢をとる。したがって、タイロッド本体６に曲げ応力が生じることを防止して破損を防止できると共に、鋼矢板２の更なる傾斜を防止できる。

また、上記鋼矢板２には、地盤沈下や地すべり等に起因して水平方向の力が作用する場合がある。ここで、鋼矢板２と控え杭４に固定されたＵボルト３，５に、タイロッド本体６の平坦部６ａ，６ｂが、Ｕボルト３，５の湾曲部３ａ，５ａに沿って摺動可能かつ回動可能に夫々係合されている。したがって、水平方向の力に応じた方向にタイロッド本体６の平坦部６ａ，６ｂが摺動及び回動して、タイロッド本体６に実質的に張力のみが作用する。こうして、タイロッド本体６に曲げ応力が生じることが防止され、タイロッド本体６の破損が防止される。また、水平方向の力に応じた方向にタイロッド本体６の平坦部６ａ，６ｂが摺動及び回動して、タイロッド本体６が水平方向の力に応じた姿勢をとるので、タイロッド本体６は、鋼矢板２に作用した水平方向の力を控え杭４に伝えることができる。したがって、鋼矢板２の水平方向の変位を防止できる。

また、控え杭４に水平方向の力が作用した場合においても、タイロッド本体６の平坦部６ａ，６ｂが、Ｕボルト３，５の湾曲部３ａ，５ａに沿って摺動及び回動して、タイロッド本体６が水平方向の力に応じた姿勢をとる。したがって、タイロッド本体６に曲げ応力が生じることを防止して破損を防止できると共に、控え杭４の水平方向の変位を防止できる。

また、図１Ａに示すように、鋼矢板２が、控え杭４に対して回転角度をなすように変位した場合においても、タイロッド本体６の平坦部６ａ，６ｂが、Ｕボルト３，５の湾曲部３ａ，５ａに沿って摺動及び回動して、タイロッド本体６の回転角度に応じた姿勢をとる。したがって、タイロッド本体６に曲げ応力が生じることを防止して破損を防止できると共に、鋼矢板２の変位を防止できる。

また、本実施形態のタイロッドの取付構造によれば、鋼矢板２と控え杭４にＵボルト３，５を固定し、これらのＵボルト３，５にタイロッド本体６の両端の平坦部６ａ，６ｂを係合させるので、鋼矢板２と控え杭４が、互いに対向する面の法線が傾斜して設置されていても、高い自由度でタイロッド１を掛け渡すことができる。また、タイロッド１の部品点数を従来よりも少なくできるので、タイロッド１の取付時間を削減でき、ひいては、護岸の施工費用を削減できる。

また、本実施形態のタイロッドの取付構造によれば、鋼矢板２に固定するＵボルト３について、ナット１０の締結位置を調節することにより、Ｕボルト３の鋼矢板２のウェブからの突出長さを容易に調節できる。また、控え杭４に固定するＵボルト５について、ナット１３の締結位置を調節することにより、Ｕボルト５の控え杭４のフランジからの突出長さを容易に調節できる。したがって、鋼矢板２及び控え杭４の任意の位置において、タイロッド１全体の長さを容易に調節することができる。

本実施形態のタイロッドの取付構造において、鋼矢板２と控え杭４との両方にＵボルト３，５を固定したが、Ｕボルトは、鋼矢板２及び控え杭４のいずれか一方に固定してもよい。

また、本実施形態のタイロッドの取付構造は、河川に設置する護岸の鋼矢板に適用したが、海に設置する護岸の鋼矢板や、土留め等の他の用途の鋼矢板に適用してもよい。

（第２実施形態）
図２は、本考案の第２実施形態の取付構造を適用したタイロッドを示す平面図である。本実施形態の取付構造は、鋼矢板２と鋼矢板２２との間に掛け渡されるタイロッド２１に適用されている。各鋼矢板２，２２は、河川の護岸工事のために、河岸から離れて河川の中に設置される二重締切を形成するものであり、各鋼矢板２，２２が幅方向に複数連なって打設されると共に連結されて、２列の壁体を形成する。これらの２列の壁体の間にタイロッド２１を掛け渡し、これらの壁体の間に土砂を投入して、二重締切が構築される。

図２において、タイロッド２１に関して鋼矢板２２の側が堤内側であり、鋼矢板２の側が堤外側である。本実施形態において、鋼矢板２で形成された堤外側の壁体と、鋼矢板２２で形成された堤内側の壁体との間の土砂が投入される側を内側といい、両壁体の河川側および河岸側を外側という。

図２に示すように、タイロッド２１は、一方の部材としての鋼矢板２に、タイロッド本体２６の端部２６ｂが定着ナット１０で直接固定されている。このタイロッド本体２６の他端が、他方の部材としての鋼矢板２２に固定された固定具としてのＵボルト２５に係合されている。このＵボルト２５は、側面視においてＵ字形状をなすように固定されている。

複数の鋼矢板２で形成された堤外側の壁体の外側には、２つの溝形鋼７，７で形成された腹起こしが設置されている。鋼矢板２のタイロッド２１の取り付け位置には、腹起こしの２つの溝形鋼７，７の隙間に対応する位置に、１つの貫通孔が設けられている。また、腹起こしの２つの溝形鋼７，７の外側のフランジの外面に、定着板８が配置されている。定着板８には、腹起こしの２つの溝形鋼７，７の隙間に対応する位置に、１つの貫通孔が設けられている。タイロッド本体２６の一端が、上記鋼矢板２の貫通孔と、２つの溝形鋼７，７の隙間と、定着板８の貫通孔を順次挿通して定着板８の外側に突出している。この定着板８の外側に突出したタイロッド本体２６の端部２６ｂに、ナット１０が螺着している。

一方、複数の鋼矢板２２で形成された堤内側の壁体の外側には、２つの溝形鋼２７，２７で形成された腹起こしが設置されている。鋼矢板２２のウェブの外面と腹起こしの間には、鋼矢板２２の側から順に、板状のゴムで形成された止水パッキン３１と、座金３０とが挟持されている。鋼矢板２のタイロッド２１の取り付け位置には、２つの貫通孔が設けられている。また、止水パッキン３１と座金３０に、鋼矢板２２の２つの貫通孔と連なる２つの貫通孔が、夫々形成されている。また、腹起こしの２つの溝形鋼２７，２７には、各溝形鋼２７の両方のフランジに、貫通孔が夫々１つずつ形成されている。腹起こしの２つの溝形鋼２７，２７の鋼矢板２２に接する側と反対側のフランジの外面に、定着板２８が配置されている。定着板２８には、２つの溝形鋼２７，２７のフランジに形成された貫通孔に対応する位置に、２つの貫通孔が設けられている。Ｕボルト２５の２つの直線部が、上記鋼矢板２２の２つの貫通孔と、止水パッキン３１と座金３０の２つの貫通孔と、２つの溝形鋼７，７のフランジに１つずつ形成された貫通孔と、定着板２８の２つの貫通孔を順次挿通して、定着板２８の外側に突出している。この定着板２８の外側に突出したＵボルト２５の２つの直線部の端部に、ナット２９が螺着している。

タイロッド本体２６は、鋼棒の他端にプレスで形成された係合部としての平坦部２６ａを有し、この平坦部２６ａの中央に貫通孔が形成されている。このタイロッド本体２６の平坦部２６ａの貫通孔が、堤内側の鋼矢板２２に固定されたＵボルト２５に挿通されている。これにより、タイロッド本体２６の他端の平坦部２６ａが、Ｕボルト２５の湾曲部に沿って鉛直方向に摺動可能、かつ、Ｕボルト２５の湾曲部の周りに回動可能な状態で、Ｕボルト２５に係合している。

上記鋼矢板２，２２で形成された２つの壁体の内側には、鋼矢板２，２２が打設される地盤である河川の底よりも高い標高まで土砂が投入される。これにより、各壁体には、河岸側の土圧及び水圧と、両壁体の内側の土圧及び地下水圧とのつりあいにより、二重締切の外側に向かう力が作用する。これら壁体に作用する力をタイロッド２１で受け、互いの壁体が支え合うことにより、二重締切を安定に保持している。

本実施形態のタイロッドの取付構造によれば、鋼矢板２２にＵボルト２５を固定し、このＵボルト２５にタイロッド本体２６の平坦部２６ａを係合させるので、ウェブの法線が互いに傾斜する方向を向いて設置される鋼矢板２，２２の間を、少ない部品点数のタイロッド２６で掛け渡すことができる。また、タイロッド２１の部品点数を少なくできるので、タイロッド２１の取付時間を削減でき、ひいては、二重締切の施工費用を削減できる。

また、本実施形態のタイロッドの取付構造によれば、鋼矢板２２に固定するＵボルト２５について、ナット２９の締結位置を調節することにより、Ｕボルト２５の鋼矢板２２のウェブからの突出長さを容易に調節できる。したがって、タイロッド２６全体の長さを容易に調節できる。

本実施形態のタイロッドの取付構造は、河川に設置する二重締切の鋼矢板に適用したが、海に設置する二重締切に適用してもよい。

また、上記第１及び第２実施形態のタイロッドの取付構造は、鋼矢板で形成された壁体に取り付けられるタイロッドに適用したが、本考案は、鋼管で形成される壁体に取り付けられるタイロッドに適用してもよい。また、本考案は、プレキャストコンクリートで形成された壁体に取り付けられるタイロッドに適用してもよい。

また、上記第１及び第２実施形態のタイロッドの取付構造は、１つのＵボルト３，５，２５につき１本のタイロッド本体６，２６を係合させたが、１つのＵボルトにつき複数のタイロッド本体を係合させてもよい。１つのＵボルトに係合させた複数のタイロッド本体は、このＵボルトに所定の離隔をおいて配置された複数の控え杭や、複数の鋼矢板に夫々取り付けられる。このように、１つのＵボルトに複数のタイロッド本体を係合させることにより、壁体に固定するＵボルトの数を少なくしながら、壁体に作用する水平方向の力を支持し、壁体の水平方向の変位を効果的に防止することができる。

１ タイロッド
２ 鋼矢板
３，５ Ｕボルト
４ 控え杭
６ タイロッド本体
７ 溝形鋼
８，１１ 定着板
１０，１３ ナット

Claims (6)

1. 所定の離隔をおいて地盤に設置される少なくとも２つの部材の間に掛け渡されるタイロッドを、上記部材に取り付ける取付構造であって、
   少なくとも一方の部材に固定され、Ｕ字形状を有する固定具と、
   タイロッド本体に設けられ、上記固定具に挿通される貫通孔を有し、この貫通孔が固定具に挿通された状態で上記固定具に沿って摺動可能かつ回動可能な係合部と
   を備えることを特徴とするタイロッドの取付構造。
2. 請求項１に記載のタイロッドの取付構造において、
   上記固定具は、平面視においてＵ字形状をなすように固定されたことを特徴とするタイロッドの取付構造。
3. 請求項１に記載のタイロッドの取付構造において、
   上記固定具は、側面視においてＵ字形状をなすように固定されたことを特徴とするタイロッドの取付構造。
4. 請求項１に記載のタイロッドの取付構造において、
   上記２つの部材の少なくとも一方は、鋼矢板又は鋼管であることを特徴とするタイロッドの取付構造。
5. 請求項４に記載のタイロッドの取付構造において、
   上記２つの部材の他方は、控え杭であることを特徴とするタイロッドの取付構造。
6. 請求項１に記載のタイロッドの取付構造において、
   １つの固定具に、複数のタイロッド本体の係合部が係合されていることを特徴とするタイロッドの取付構造。

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