JP3150528U - プライヤー - Google Patents

Abstract

【課題】本考案は、極めて商品価値の高い実用的なプライヤーを提供することを目的とする。【解決手段】重合部１ａの一端側に挟持面３ａ，他端側に握持部４ａを有する第一体Ａと、重合部１ｂの一端側に挟持面３ｂ，他端側に握持部４ｂを有する第二体Ｂとを前記重合部１ａ，１ｂにおいて交叉枢着し、この枢着部の一端側に前記両挟持面３ａ，３ｂが対向して構成される挟持部３が設けられ、また、この枢着部の他端側に前記両握持部４ａ，４ｂにより構成される握柄４が設けられたものである。【選択図】図２

Description

本考案は、プライヤーに関するものである。

従来から、実開昭４９−９３４９４号に開示されているように、先端に挟持面，基端に握持部、両者の間に重合部を有する第一棒体と、先端に挟持面，基端に握持部、両者の間に重合部を有する第二棒体とを前記重合部において交叉枢着し、この枢着部より先端側に前記両挟持面が対向した挟持部が設けられ、また、この枢着部より基端側に前記両握持部により握柄が設けられたプライヤー（以下、従来例）が提案されている。

この従来例は、挟持部で被挟持物を挟持する機能の他にも、挟持部の基部に設けた刃縁からなる切断部で針金やワイヤーなどの線材を切断する機能を具備するものである。

実開昭４９−９３４９４号公報

ところで、従来例は、第一棒体に設けたガイド長窓孔に第二棒体に設けたスライド枢着軸（ネジ）をスライド自在に枢着して、挟持部の両挟持面の対向間隔を可変し得るように構成されており、径の異なる被挟持物を挟持することができる構造である。

ところが、前述した構造上、棒体同士を良好にスライドさせるために枢着部には若干の隙間（クリアランス）が必須となるが、実際に使用した場合、枢着部に対してねじれ方向に力が加わることで、枢着軸（ネジ）が緩んだり変形するなどして当該枢着部の隙間が更に大きくなってガタつきが生じてしまい、よって、このことから挟持部の開閉が精度良く行われず被挟持物に対する挟持機能が低下してしまうのは勿論、切断部における刃縁同士が良好にかみ合わずに線材に対する切断機能も低下してしまう。

本考案は、前述した問題点を解決し、極めて実用的で商品価値の高い画期的なプライヤーを提供するものである。

添付図面を参照して本考案の要旨を説明する。

重合部１ａの一端側に挟持面３ａ，他端側に握持部４ａを有する第一体Ａと、重合部１ｂの一端側に挟持面３ｂ，他端側に握持部４ｂを有する第二体Ｂとを前記重合部１ａ，１ｂにおいて交叉枢着し、この枢着部の一端側に前記両挟持面３ａ，３ｂが対向して構成される挟持部３が設けられ、また、この枢着部の他端側に前記両握持部４ａ，４ｂにより構成される握柄４が設けられたプライヤーであって、前記第一体Ａの重合部１ａは表部５と裏部６とで構成され、この表部５と裏部６との開口間隙はガイド貫通孔部８に設定され、このガイド貫通孔部８には、前記第二体Ｂの重合部１ｂが挿入されて該重合部１ｂが前記ガイド貫通孔部８内を該ガイド貫通孔部８の長さ方向にスライド自在に構成され、また、前記第二体Ｂの重合部１ｂには凸部11が設けられ、また、前記第一体Ａの表部５及び裏部６には窓部９，10が形成され、これらの窓部９，10の外縁には前記凸部11が係止される複数の係止縁９ａ，10ａが連続して形成されており、前記凸部11は前記窓部９，10内をスライドし任意の係止縁９ａ，10ａと係止して前記両挟持面３ａ，３ｂの対向間隔が可変可能となる形状に設定され、前記挟持部３の基部には針金やワイヤーなどの線材30を切断する線材切断部７が設けられていることを特徴とするプライヤーに係るものである。

また、請求項１記載のプライヤーにおいて、前記線材切断部７は、前記第一体Ａの前記表部５に設けた凹部７ａの内側縁７ａ’と、前記第二体Ｂの重合部１ｂに設けた凹部７ｂの外側縁７ｂ’で構成され、且つ、前記表部５の凹部７ａと対向する位置にして前記裏部６には逃げ凹部12が設けられていることを特徴とするプライヤーに係るものである。

また、請求項１，２いずれか１項に記載のプライヤーにおいて、前記ガイド貫通孔部８及び前記窓部９，10は、前記重合部１ａの長さ方向に長さを有するものであることを特徴とするプライヤーに係るものである。

本考案は上述のように構成したから、前述した従来例と異なり、常に良好な挟持機能と良好な切断機能とが発揮されるなど、極めて実用的で商品価値の高い画期的なプライヤーとなる。

また、請求項２記載の考案においては、簡易且つ確実に良好な切断機能を付与することができるなど、極めて実用的で商品価値の高い画期的なプライヤーとなる。

また、請求項３記載の考案においては、より一層良好な挟持機能が発揮されるなど、極めて実用的で商品価値の高い画期的なプライヤーとなる。

本実施例を示す斜視図である。 本実施例を示す正面図である。 本実施例に係る要部の説明断面図である。 本実施例に係る要部を示す斜視図である。 本実施例に係る要部の動作説明図である。 本実施例の使用状態説明図である。 本実施例の使用状態説明図である。 本実施例の使用状態説明図である。

好適と考える本考案の実施形態を、図面に基づいて本考案の作用を示して簡単に説明する。

握柄４を操作して挟持部３で挟持作業を行い、また、線材切断部７で針金やワイヤーなどの線材30の切断作業を行う。

ところで、本考案は、第一体Ａの重合部１ａは表部５と裏部６とで構成され、この表部５と裏部６との開口間隙はガイド貫通孔部８に設定され、このガイド貫通孔部８には、第二体Ｂの重合部１ｂが挿入されて該重合部１ｂが該ガイド貫通孔部８内を該ガイド貫通孔部８の長さ方向にスライド自在に構成され、また、第二体Ｂの重合部１ｂには凸部11が設けられ、また、第一体Ａの表部５及び裏部６には窓部９，10が形成され、これらの窓部９，10の外縁には、凸部11が係止される複数の係止縁９ａ，10ａが連続して形成されており、凸部11は窓部９，10内をスライドし任意の係止縁９ａ，10ａと係止して両挟持面３ａ，３ｂの対向間隔が可変可能となる形状に設定されている。

この構成は、挟持部３での挟持機能は勿論、特に線材切断部７での良好な切断機能を発揮せしめるための構造として極めて有効である。

即ち、両挟持面３ａ，３ｂの対向間隔を可変可能とする第一体Ａと第二体Ｂとをスライド自在に枢着するため、例えば前述した従来例のような構造を採用した場合、使用に際して枢着部に加わるねじれ方向への力が原因となり、枢着部のネジが緩んだり変形するなどしてガタつきが生じてしまう。従来例は、交叉枢着する棒体同士が離反方向に移動するのを規制する部位が当該棒体同士を枢着する軸のみとなる構造であり、枢着部に加わるねじれ方向への力の影響を受け易い構造である。

従って、従来例は、使用を重ねるうちに挟持部の開閉が精度良く行われず挟持機能が低下してしまい、しかも、切断する刃同士の噛み合わせが極めて重要となる切断機能も著しく低下してしまう。

この点、本考案は、第一体Ａの重合部１ａに設けた表部５と裏部６との間のガイド貫通孔部８には、第二体Ｂの重合部１ｂが挿入されて該重合部１ｂが該ガイド貫通孔部８内を該ガイド貫通孔部８の長さ方向にスライド自在となる構成、即ち、第二体Ｂの重合部１ｂは第一体Ａの重合部１ａに設けたガイド貫通孔部８（表部５及び裏部６の内面）に挟まれて支承された状態であり、よって、枢着部にねじれ方向に力が加わっても、第一体Ａ，第二体Ｂ同士が離反方向に移動するのが阻止されて、ガタつきが可及的に抑制される構造であるから、常に良好な挟持機能と良好な切断機能とが発揮される状態を維持することができる。

また、請求項２記載の考案のように、線材切断部７は、第一体Ａの表部５に設けた凹部７Ａの内側縁７ａと、第二体Ｂの重合部１ｂに設けた凹部７Ｂの外側縁７ｂで構成されている場合には、線材切断部７を構成する内側縁７ａと外側縁７ｂとが、挟持部３の閉塞に際して精度良く擦り合わせ状態となる重合部１ａ，１ｂに設けられることになるから、簡易且つ確実に良好な切断機能を付与することができ、しかも、表部５の凹部７Ａと対向する位置にして裏部６には逃げ凹部12が設けられている場合には、裏部６が邪魔にならず例えば線材30を内側縁７ａ，外側縁７ｂ同士間に直線状態で配設することができ、よって、線材30に対して内側縁７ａ，外側縁７ｂ夫々を直交方向から当てて挟み込むことができることになり、簡易且つ確実に良好な切断機能を付与することができる。

また、請求項３記載の考案のように、ガイド貫通孔部８及び窓部９，10は、重合部１ａの長さ方向に長さを有するものである場合には、ガイド貫通孔部８及び窓部９，10の長さを可及的に長く確保することができ、両挟持面３ａ，３ｂの対向間隔を大きく可変することができる非常に実用的な挟持機構が得られることになる。

本考案の具体的な本実施例について図面に基づいて説明する。

本実施例は、先端に挟持面３ａ，基端に握持部４ａ、両者の間に重合部１ａを有する第一体Ａと、先端に挟持面３ｂ，基端に握持部４ｂ、両者の間に重合部１ａを有する第二体Ｂとを前記重合部１ａ，１ｂにおいて交叉枢着し、この枢着部より先端側に前記両挟持面３ａ，３ｂが対向して挟持部３が設けられ、また、この枢着部より基端側に前記両握持部４ａ，４ｂにより握柄４が設けられたプライヤーである。尚、本実施例は、パイプや丸棒などを挟持せしめるウォーターポンププライヤーとしているが、ペンチややっとこなど本実施例の特性を発揮する構成であれば適宜採用し得るものである。

具体的には、第一体Ａ及び第二体Ｂは、図１，２に図示したように適宜な金属製の部材で形成した棒状体であり、後述する枢着部を構成する板状の重合部１ａ，１ｂから先端側は、くの字状に屈曲形成されている。この屈曲方向は、第一体Ａ及び第二体Ｂ夫々の重合部１ａ，１ｂ同士を交叉重合させた際、挟持部３を構成する夫々の先端部に設けられた挟持面３ａ，３ｂが略平行状態となる対向位置に配される方向（正面方向から見て逆方向）に設定されている。

第一体Ａの挟持面３ａは、図２に図示したように第一体Ａの屈曲した先端部内面に凹溝を並設して構成され、一方、第二体Ｂの挟持面３ｂは、図２に図示したように屈曲した先端部外面に凹溝を並設して構成されている。

また、この両挟持面３ａ，３ｂは中央部に凹状部が設けられており、挟持部３を閉塞状態とした際、この対向する凹状部により挟持部３を正面方向から見た際に四角形状孔（ひし形孔）が形成されるように構成されている。

これは、例えばパイプや丸棒などの断面円形状の被挟持物に対して点接触となり堅固に挟持するための構成である。

また、第一体Ａ及び第二体Ｂは、夫々の重合部１ａ，１ｂ同士が交叉重合枢着されており、この枢着部には、対向する両挟持面３ａ，３ｂの対向間隔を可変可能とするスライド構造が具備せしめられている。

具体的には、第一体Ａの重合部１ａは、図１〜３に図示したように第一体Ａの長さ方向にスリット状の貫通孔を設けることで形成される表部５と裏部６とで構成され、この表部５と裏部６との開口間隙はガイド貫通孔部８に設定され、このガイド貫通孔部８に、第二体Ｂの重合部１ｂがスライド自在に挿入されて両挟持面３ａ，３ｂ及び両握持部４ａ，４ｂは対向するように構成されている。

また、第一体Ａの重合部１ａの表部５及び裏部６には、長穴形状の窓部９，10が形成され、これらの窓部９，10の外縁には、第二体Ｂの重合部１ｂの表裏各面に突設した凸部11が係止される複数の係止縁９ａ，10ａを連続して形成することで該凸部11と任意の係止縁９ａ，10ａとの係止により両挟持面３ａ，３ｂの対向間隔が可変可能に構成されている。

具体的には、各窓部９，10は、図１〜５に図示したようにガイド面となる内周対向面に、複数の凹円弧状の係止縁９ａ，10ａを連設しており、一方、各凸部11は、図１，２，４，５に図示したように断面半円形状に形成されており、この各凸部11を該凸部11の直線部11’が前記内周対向面と閉校となる状態にしたとき、この各凸部11は移動可能（スライド可能）となり、重合部１ｂが窓部９，10内において移動可能となる（図４照）。従って、各凸部11の円弧部11’が前記内周対向面の凹円弧状の係止縁９ａ，10ａと合致して係止している状態においては、この各凸部11を支点として挟持部３は開閉し、各凸部11の円弧部11’を前記内周対向面と平行にして重合部１ｂを重合部１ａに対してスライドさせ、別の係止縁９ａ，10ａに各凸部11の円弧部11’を係止せしめると、挟持部３の開口度合いは変わることになる。

従って、第一体Ａの重合部１ａに、第二体Ｂの重合部１ａをスライド自在に貫通交叉状態で重合配設するとともに、第一体Ａの重合部１ａに設けた各窓部９，10に、第二体Ｂの重合部１ｂに設けた各凸部11をスライド自在に枢着することで、挟持部３は開閉回動自在にして両挟持面３ａ，３ｂの対向間隔が可変可能となる。

また、挟持部３の基部には針金やワイヤーなどの線材30を切断する線材切断部７が設けられている。

具体的には、線材切断部７は、図６，７に図示したように第一体Ａの表部５に設けた正面視Ｕ字状の凹部７ａの内側縁７ａ’と、第二体Ｂの重合部１ｂに設けた正面視Ｌ字状の凹部７ｂの外側縁７ｂ’で構成されている。尚、線材切断部７は、挟持部３の開口度を最も狭くさせた状態にした場合において機能するように構成されている。

また、第一体Ａの表部５に設けた凹部７ａと対向する位置にして裏部６には逃げ凹部12が設けられている。

この逃げ凹部12により、図８に図示したように線材30を内側縁７ａ’，外側縁７ｂ’同士間に直線状態で配設することができ、よって、線材30に対して内側縁７ａ’，外側縁７ｂ’夫々を直交方向から当てて挟み込むことができることになる。

また、本実施例は、前述したように厚みのある凹部７ａの内側縁７ａ’と厚みのある凹部７ｂの外側縁７ｂ’同士の擦り合わせによる切断構造であり、この逃げ凹部12は、切断された線材30が凹部７ｂに押し込まれて退避することを可能にする部位Ｓ（空間）としても機能し、つまり、線材30が完全に切断されるまで凹部７ａと凹部７ｂとが移動し得ることを可能とし、切断した後の線材30は当該部位から良好に落下することになる。

符号13は第一体Ａと第二体Ｂとの閉口回動を規制するストッパーであり、このストッパー13は枢着部をスライドさせて両挟持面３ａ，３ｂ同士の対向間隔をどの間隔としても当該両挟持面３ａ，３ｂの平行状態を維持する。

本実施例は上述のように構成したから、握柄４を操作して挟持部３で挟持作業を行い、また、線材切断部７で針金やワイヤーなどの線材30の切断作業を行う。

よって、本実施例によれば、第一体Ａの重合部１ａに設けた表部５と裏部６との間のガイド貫通孔部８には、第二体Ｂの重合部１ｂが挿入されて該重合部１ｂが該ガイド貫通孔部８内を該ガイド貫通孔部８の長さ方向にスライド自在となる構成、即ち、第二体Ｂの重合部１ｂは第一体Ａの重合部１ａに設けたガイド貫通孔部８の内面に挟まれて支承された状態であり、よって、枢着部にねじれ方向に力が加わっても、第一体Ａ，第二体Ｂ同士が離反方向に移動するのが阻止されて、ガタつきが生じない構造であるから、常に良好な挟持機能と良好な切断機能とが発揮される状態を維持することができる。

また、本実施例は、線材切断部７は、第一体Ａの表部５に設けた凹部７Ａの内側縁７ａと、第二体Ｂの重合部１ｂに設けた凹部７Ｂの外側縁７ｂで構成されているから、線材切断部７を構成する内側縁７ａと外側縁７ｂとが、挟持部３の閉塞に際して精度良く擦り合わせ状態となる重合部１ａ，１ｂに設けられることになるから、簡易且つ確実に良好な切断機能を付与することができ、しかも、表部５の凹部７Ａと対向する位置にして裏部６には逃げ凹部12が設けられているから、裏部６が邪魔にならず例えば線材30を内側縁７ａ，外側縁７ｂ同士間に直線状態で配設することができ、よって、線材30に対して内側縁７ａ，外側縁７ｂ夫々を直交方向から当てて挟み込むことができることになり、簡易且つ確実に良好な切断機能を付与することができる。

また、本実施例は、ガイド貫通孔部８及び窓部９，10は、第一体Ａの長さ方向に長さを有するものであるから、ガイド貫通孔部８及び窓部９，10の長さを可及的に長く確保することができ、両挟持面３ａ，３ｂの対向間隔を大きく可変することができる非常に実用的な挟持機構が得られることになる。

尚、本考案は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。

本考案は、例えばパイプや丸棒などの被挟持物の径に対応して挟持する作業に使用されるプライヤーに有用である。

Ａ 第一体
Ｂ 第二体
１ａ 重合部
１ｂ 重合部
３ 挟持部
３ａ 挟持面
３ｂ 挟持面
４ 握柄
４ａ 握持部
４ｂ 握持部
５ 表部
６ 裏部
７ 線材切断部
７ａ 凹部
７ａ’ 内側縁
７ｂ’ 外側縁
７ｂ 凹部
８ ガイド貫通孔部
９ 窓部
９ａ 係止縁
10 窓部
10ａ 係止縁
11 凸部
12 逃げ凹部

Claims (3)

1. 重合部の一端側に挟持面，他端側に握持部を有する第一体と、重合部の一端側に挟持面，他端側に握持部を有する第二体とを前記重合部において交叉枢着し、この枢着部の一端側に前記両挟持面が対向して構成される挟持部が設けられ、また、この枢着部の他端側に前記両握持部により構成される握柄が設けられたプライヤーであって、前記第一体の重合部は表部と裏部とで構成され、この表部と裏部との開口間隙はガイド貫通孔部に設定され、このガイド貫通孔部には、前記第二体の重合部が挿入されて該重合部が前記ガイド貫通孔部内を該ガイド貫通孔部の長さ方向にスライド自在に構成され、また、前記第二体の重合部には凸部が設けられ、また、前記第一体の表部及び裏部には窓部が形成され、これらの窓部の外縁には前記凸部が係止される複数の係止縁が連続して形成されており、前記凸部は前記窓部内をスライドし任意の係止縁と係止して前記両挟持面の対向間隔が可変可能となる形状に設定され、前記挟持部の基部には針金やワイヤーなどの線材を切断する線材切断部が設けられていることを特徴とするプライヤー。
2. 請求項１記載のプライヤーにおいて、前記線材切断部は、前記第一体の前記表部に設けた凹部の内側縁と、前記第二体の重合部に設けた凹部の外側縁で構成され、且つ、前記表部の凹部と対向する位置にして前記裏部には逃げ凹部が設けられていることを特徴とするプライヤー。
3. 請求項１，２いずれか１項に記載のプライヤーにおいて、前記ガイド貫通孔部及び前記窓部は、前記重合部の長さ方向に長さを有するものであることを特徴とするプライヤー。

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