JP3150234B2 - 循環式風呂釜制御装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、浴槽内の水を強制的に
循環させて、循環させた水を加熱する強制循環式風呂釜
に関し、さらに詳細には、その循環式風呂釜を制御する
制御装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、浴槽に入れた水をポンプによ
り強制的に循環させ、循環管路途中に設けた熱交換器を
燃焼加熱することにより、浴槽内の水を所定の温度まで
上昇させる強制循環式風呂釜が使用されている。ガス燃
焼により、管路内の水を加熱する熱交換器の一例を図３
に断面図で示す。ポンプにより循環される水Ｆは、ガス
燃焼室３１の上部に設けられた熱交換器５０に送られそ
こで４回往復して浴槽に戻される。すなわち、水Ｆは、
熱交換器５０の右端部から下部パイプ４１ａに入り、熱
交換器５０の左端部まで行って下部パイプ４１ｂにより
右端部に戻る。そして、下部パイプ４１ｃにより、左端
部に行き中部パイプ４２ａにより右端部に戻る。順次繰
り返して、水Ｆは、上部パイプ４３ｃより外部に出て浴
槽に戻される。

【０００３】通常の強制循環式風呂釜において、水Ｆの
循環流量は５〜８リットル／ｍｉｎ、浴槽の水量は１８
０〜２００リットル、ガスの燃焼量は約１２０００ｋｃ
ａｌ／ｈｏｕｒである。水の循環流量が８リットル／ｍ
ｉｎの場合、熱交換器５０に入る時と出る時とで水温が
摂氏で約１９度上昇する（以下摂氏を省略する）。こう
して、強制循環加熱により浴槽水温は次第に上昇してい
く。浴槽内の水温は、循環管路の入口からガス燃焼室３
１までの間に設けられたサーミスタにより検出される。
そして、サーミスタが所定の温度を検出すると自動的に
強制循環及びガス燃焼を停止することが行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
循環式風呂釜及びその制御装置には、以下の問題があっ
た。すなわち、浴槽内の水温によっては熱交換器におい
て管路内での水Ｆの部分沸騰が発生する場合があったの
である。例えば、浴槽内の水Ｆの温度が１０度程度の時
に循環式風呂釜を始動させる場合を考える。熱交換器に
流入する水Ｆの水温は約１０度であるが、循環水量が５
リットル／ｍｉｎの場合、熱交換器から流出する水Ｆの
水温は約３０度上昇して約４０度となる。そして浴槽内
の水Ｆの温度が４０度程度まで上昇すると、熱交換器に
流入する水Ｆの水温が約４０度となり、熱交換器から流
出する水Ｆの水温は約７０度とかなりの高温になる。

【０００５】ところがこのとき、熱交換器の銅パイプ内
における水Ｆの水温は均一ではない。ポンプにより循環
される水Ｆは銅パイプ内壁に接する外周側から加熱を受
けるためである。このため銅パイプ内における水Ｆの水
温には相当の不均一があり、前記した流出水温は一種の
平均水温である。そして、平均水温が６５度近くある場
合、銅パイプの熱交換器出口付近におけるパイプ内壁近
傍での水温は１００度に達することがある。このとき部
分沸騰が発生する。部分沸騰が発生すると、騒音となり
好ましくない。また、このような水温不均一が解消され
ないまま高温の湯が浴槽にまで流入することがあり、浴
槽には人が入るものであるから好ましくない。

【０００６】本発明は、浴槽内の水温が上昇しても熱交
換器において部分沸騰が発生することがなく、耐久性の
低下や異音の発生あるいは浴槽への高温の湯の流入を防
いだ循環式風呂釜制御装置を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の請求項１記載の強制循環式風呂釜制御装置は、
浴槽内の水を強制的に循環させる強制循環装置と、強制
循環装置の管路途中に設けられる熱交換器と、熱交換器
を加熱するガス燃焼器とを有する循環式風呂釜を制御す
る循環式風呂釜制御装置において、前記ガス燃焼器に供
給されるガスの流量を可変するガス流量可変手段と、加
熱されて浴槽に戻る水温を計測する出口水温計測器と、
前記出口水温計測器の計測水温が管路内で部分沸騰が発
生しうる水温であるか否かを判別する部分沸騰判別手段
と、前記部分沸騰判別手段により前記出口水温計測器の
計測水温が部分沸騰の発生しうる水温であると判別され
た場合に前記ガス流量可変手段を介してガス流量を減少
させることにより加熱されて浴槽に戻る水温を所定の温
度以下に維持する水温制御手段とを有することを要旨と
する。

【０００８】また、本発明の請求項２記載の強制循環式
風呂釜制御装置は、浴槽内の水を強制的に循環させる強
制循環装置と、強制循環装置の管路途中に設けられる熱
交換器と、熱交換器を加熱するガス燃焼器とを有する循
環式風呂釜を制御する循環式風呂釜制御装置において、
前記ガス燃焼器に供給されるガスの流量を可変するガス
流量可変手段と、浴槽からガス燃焼器に流入する水温を
計測する入口水温計測器と、加熱されて浴槽に戻る水温
を計測する出口水温計測器と、前記入口水温計測器によ
り計測された計測水温と、前記出口水温計測器により計
測された計測水温と、ガス量とにより管路内の流量を算
出する循環流量検知手段と、前記入口水温計測器の計測
水温および前記循環流量検地手段が算出した流量に応じ
て管路内で部分沸騰が発生しない最大のガス流量を算出
するガス量算出手段と、前記ガス燃焼器に供給されるガ
ス流量が前記ガス量算出手段により算出されたガス流量
以下となるように前記ガス流量可変手段を介してガス流
量を可変することにより加熱されて浴槽に戻る水温を所
定の温度以下に維持する水温制御装置とを有することを
要旨とする。

【０００９】

【００１０】

【作用】このような構成を有する本発明の循環式風呂釜
制御装置の循環式風呂釜は、浴槽内の水を、熱交換器に
通過させて循環加熱する。また、ガス流量可変手段は、
ガス燃焼器に供給されるガス流量を可変する。ここで、
請求項１記載の発明においては、出口水温計測器が、加
熱されて浴槽に戻る水温を計測する。そして、部分沸騰
判別手段は、出口水温計測器が計測する水温が水の部分
沸騰が発生しうる温度であるか否かを判別する。そし
て、部分沸騰が発生しうる温度であると判別された場合
には、水温制御手段がガス流量可変手段を介してガス流
量を減少させる。これによりガス燃焼器における発熱量
を減少させ、出口水温を所定の温度以下に維持する。

【００１１】また、請求項２記載の発明においては、入
口水温計測器が、浴槽からガス燃焼器に流入する水温を
計測する。そして、循環流量検知手段は、入口水温計測
器により計測された計測水温と、出口水温計測器により
計測された計測水温と、ガス量とにより管路内の流量を
算出し、ガス量算出手段は、循環流量検知手段が算出し
た流量および入口水温計測器が計測する水温から、水の
部分沸騰が発生しない最大のガス流量を算出する。そし
て、水温制御手段がガス流量可変手段を介して熱交換器
に供給されるガス流量を算出された最大ガス流量以下と
なるように可変する。これにより熱交換器における発熱
量を減少させ、出口水温を所定の温度以下に維持する。
これにより、浴槽の水温が上昇している場合でも出口水
温が過度に上昇するのを防止し所定温度以下に維持する
ことができるため、銅パイプ内における部分沸騰の発生
がなく、耐久性の低下や異音の発生あるいは浴槽への高
温の湯の流入がない。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例である循
環式風呂釜制御装置を図面を参照して説明する。図１に
循環式風呂釜の全体構成を示す。浴槽２４には、水Ｆが
一定量蓄えられている。浴槽２４の内壁の下側に水Ｆを
流入、流出させるための出入り口４５が形成されてい
る。出入り口４５の中央部には、戻り管２７が接続して
いる。戻り管２７は、水を循環させるためのポンプ１５
に接続している。ポンプ１５には、ポンプ駆動回路３２
が接続している。戻り管２７のポンプ上流位置には浴槽
内の水温を計測するための浴槽水温サーミスタ２６が取
り付けられている。

【００１３】戻り管２７は、ガス燃焼室３１の上部に設
けられた熱交換器５０に導入されている。ポンプ１５と
ガス燃焼室３１の途中の管路上に循環水の水流の有無を
検出するための流水センサ３３が取り付けられている。
熱交換器５０に設けられた銅パイプ２８は、図３に示す
ように従来と同じく、熱交換器５０の端部から端部まで
を４回往復して構成されている。すなわち、銅パイプ２
８は、下部パイプ４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、中部パイプ
４２ａ、４２ｂ、上部パイプ４３ａ、４３ｂ、４３ｃに
より熱交換器５０内を４回往復している。銅パイプ２８
の外壁には、集熱用の銅製フィン２１が形成されてい
る。

【００１４】本実施例の循環式風呂釜においては、水Ｆ
の流量は５リットル/min、浴槽の水量は１８０〜２００リット
ル、ガス流量が標準であるときの発熱量は約１２０００k
cal/hour である。このとき、熱交換器５０に入る時と
出る時とで水温が約３０度上昇する。熱交換器５０を出
た銅パイプ２８は、浴槽に循環水を戻すための往き管２
５に接続している。往き管２５のガス燃焼室３１を出た
付近に、熱交換器５０で熱交換されることにより温度上
昇した水温を計測するための、出湯温サーミスタ１４が
取り付けられている。往き管２５は、出入り口４５の戻
り管２７の外周部に接続している。

【００１５】次に、燃焼ガスであるプロパンガスＧの流
路を説明する。ガスパイプ２９は図示しないプロパンガ
スタンクに接続している。ガスパイプ２９には、ガスの
元栓である元電磁弁１３が付設されている。ガスパイプ
２９は、ガス燃焼室３１内に導入されている。元電磁弁
１３とガス燃焼室３１との間には、ガス流量の調整を行
うガス調整弁１９が付設されている。

【００１６】ガス燃焼室３１の下側位置においてガスパ
イプ２９の先端部には、ガスＧを噴き出すノズル１８が
形成されている。ノズル１８の噴き出し方向にバーナ１
７が固設されている。バーナ１７の上部近傍には、ガス
Ｇに着火する火花を発生させるための電極１６が付設さ
れている。ガス燃焼室３１の右下側に送風ダクト３０が
付設されている。送風ダクト３０には、燃焼空気を供給
するためのファン１２が付設されている。ファン１２に
は、ファンモータ駆動回路１１が接続している。また、
ガス燃焼室３１の右上側には、燃焼排ガスを排出するた
めの排気トップ２３が形成されている。

【００１７】次に、図２に本実施例の循環式風呂釜制御
装置の構成をブロック図で示す。制御装置の主要部であ
るコントローラ３５は、演算処理を行うＣＰＵ３６、制
御プログラムを記憶するＲＯＭ３７、データ等を一時的
に記憶するＲＡＭ３８より構成されている。ＲＯＭ３７
には、ガス流量を制御するためのガス量可変プログラム
４８が記憶されている。コントローラ３５には、入力と
して流水センサ３３、浴槽水温サーミスタ２６、及び出
湯温サーミスタ１４が接続している。また、出力とし
て、ポンプ１５を制御するためのポンプ駆動回路３２、
ファン１２を制御するためのファンモータ駆動回路１
１、ガス調整弁１９を駆動するガス調整回路２０、及び
元電磁弁１３が接続している。

【００１８】次に、上記構成を有する循環式風呂釜制御
装置の作用を説明する。浴槽に水Ｆを適当な深さまで入
れる。次に、コントローラ３５のスイッチをオンして、
ガス燃焼を開始する。すなわち、コントローラ３５が元
電磁弁１３を開き、ガス調整回路２０を介してガス調整
弁１９を標準開度にし、一定量のプロパンガスＧをノズ
ル１８からバーナ１７に噴出する。同時に電極１６に電
圧がかけられ、火花が発生することによりプロパンガス
Ｇが着火される。また、ファンモータ駆動回路１１がフ
ァン１２を駆動して燃焼空気をガス燃焼室に送風する。
また、コントローラ３５の指令を受けてポンプ駆動回路
３２が、ポンプ１５を一定の回転数ｍで駆動し、一定の
流量の水Ｆを熱交換器５０内の銅パイプ２８に循環させ
る。万一、ポンプ駆動回路３２またはポンプ１５に故障
が発生して水Ｆの循環が停止すると、流水センサ３３が
これを検知してコントローラ３５に伝え、安全のため元
電磁弁１３を閉じ燃焼を停止させる。

【００１９】プロパンガスＧの燃焼直後の燃焼排ガス温
度は、約１３００度であり、これが熱交換器５０内の銅
パイプ２８の外壁と接触する。これにより、燃焼排ガス
から水Ｆへの熱交換が銅パイプ２８を介して行われる。
このときの水Ｆの温度上昇幅（以下、「出入温度差」と
いう）は、循環流量が一定であれば、バーナ１７におけ
る発熱量により異なり、バーナ１７での発熱量はガス調
整弁１９により調整されるガス流量により異なる。一般
的な循環流量であれば、ガス流量が標準のときの出入温
度差は、約３０度である。燃焼の初期の場合、浴槽２４
に蓄えられた水Ｆの温度は１０度程度であり、始めに戻
り管２７に流れる水Ｆの温度も同じである。そしてバー
ナ１７には、標準流量のガスが供給される。

【００２０】従ってこのとき、銅パイプ２８の下部パイ
プ４１ａに流入する水Ｆの温度（以下、「入口温度Ｔ
ｉ」という）は１０度である。かくして、往き管２５に
流入する水Ｆの温度（以下、「出口温度Ｔｏ」という）
は１０度から約３０度上昇して約４０度となる。

【００２１】本発明の主要部であるコントローラ３５
は、フィードバックされる出湯温サーミスタ１４の検出
値により、出口温度Ｔｏが６５度以上にならないよう
に、ガス流量を制御している。この温度が６５度を超え
ると、銅パイプ２８内の最高水温が１００度に達し、部
分沸騰が起こるからである。その制御方法について、図
４に示すフローチャートを用いて説明する。コントロー
ラ３５のＲＡＭ３８にガス燃焼室から出た水Ｆの出口温
度を設定する（Ｓ１）。この出口温度設定値Ｔｃは、銅
パイプ２８内の最高水温が１００度を超えないように決
定される。

【００２２】本実施例の循環式風呂釜においては、この
出口温度設定値Ｔｃを６５度とすることにより銅パイプ
２８内の最高水温が１００度に達しないように維持で
き、部分沸騰の発生を抑えられることが実験により確認
されている。そして、出口設定温度Ｔｃ＝６５度はＲＯ
Ｍ３７に記憶されている。循環式風呂釜が始動される
と、コントローラ３５は、出湯温サーミスタ１４により
出口温度Ｔｏを検出する（Ｓ２）。ここで例として、水
温が１０度の状態から循環式風呂釜により風呂を沸かす
場合を考える。始めガス流量は標準流量Ｎであるので、
出口温度Ｔｏは入口温度より３０度上昇して４０度とな
る。ここで、出口温度Ｔｏ＝４０度であり、設定温度Ｔ
ｃ＝６５度より低いので（Ｓ３、Ｎｏ）、コントローラ
３５はガス量可変プログラム４８により、ガス調整回路
２０を介してガス調整弁１９の開度を増してガスの流量
を増やす（Ｓ５）。

【００２３】図７は、ガス調整弁１９の開度が標準であ
るときにおいて、縦軸に循環流量（リットル／ｍｉｎ）
を取り、横軸に循環入水温度（度）を取ったグラフであ
り、グラフ中に表される曲線は循環出水温度曲線であ
る。従って、循環流量が既知であれば、循環入水温度に
より循環出水温度が定まることになる。

【００２４】ガス調整弁１９の開度が開かれると、バー
ナ１７へのガス供給量が増やされることにより発生熱量
が増加して出入温度差が増加し、出口温度Ｔｏは上昇す
る。そして、循環加熱により浴槽２４内の水温が上昇す
ることによって戻り管２７に流れる水Ｆの温度がさらに
上昇するので、このことも出口温度Ｔｏを上昇させる。

【００２５】出口温度Ｔｏが設定温度Ｔｃ（６５度）以
上になると（Ｓ３、Ｙｅｓ）、ガス調整弁１９の開度を
減ずる（Ｓ４）。かくして、出口温度Ｔｏが設定温度Ｔ
ｃ（６５度）を超えることが防がれる。これにより、浴
槽２４内の水温が上昇してきても出口温度Ｔｏが６０度
を超えることが防がれ、部分沸騰の発生を防ぐことがで
きる。こうして、ガス燃焼室３１の耐久性低下や異音発
生あるいは浴槽２４への高温の湯の流入を防止すること
ができる。

【００２６】本実施例では、出口温度Ｔｏが設定温度Ｔ
ｃに維持されるように流量制御しているが、ステップ５
の処理を省いて、出口温度Ｔｏが設定温度Ｔｃ以下にな
るように制御しても良い。また、出口温度Ｔｏが所定の
範囲（例えば４０度以上６０度以下）になるように上下
限値を設定しても良い。この場合、最高温度は銅パイプ
２８内の最高水温が１００度に達することのないように
設定することは当然である。また、最低温度を定める場
合は銅パイプ２８の外壁温度が、ガス燃焼室３１内の露
点温度を下回らないように設定するのがよい。設定温度
にかかる下限値を設けることにより、ガス燃焼室３１内
における結露による銅パイプ２８の腐食を防止できると
いう利点がある。

【００２７】ここで、本実施例ではバーナ１７へのガス
供給量を調整するために、ガス流量を連続的に可変でき
るガス調整弁１９を使用したが、これに代えてガスパイ
プ２９にバイパス管を設けることとしてもよい。その場
合図５に示すように、ガスパイプ２９の元電磁弁１３と
ガス燃焼室３１との間にバイパス管２９ａを設け、バイ
パス管２９ａにバイパス弁１９ａを付設する。バイパス
弁１９ａの開閉によりガス流量を変更することができ
る。ここにおいて、バイパス管２９ａだけでなくガスパ
イプ２９にも開閉弁を設けることとしてもよく、またガ
スパイプ２９とバイパス管２９ａとの分岐点に三方弁を
設けることとしてもよい。これらの場合、前記実施例の
場合と比較して、ガス流量制御の精度は粗くなるが、ガ
ス調整弁１９が不要となる分コストを低減できる利点が
ある。

【００２８】次に、第二の実施例の循環式風呂釜制御装
置を説明する。第二の実施例は、第一の実施例の循環式
風呂釜制御装置と同様に図１及び図２に示す基本構成を
有する。以下、第一の実施例と異なる点について説明す
る。第二の実施例では、流水センサ３３は管路における
水流の有無のみならず循環流量値を検知する流量検知機
能をも備えている（以下流量センサ３３と呼ぶ）。第二
の実施例の場合、浴槽水温サーミスタ２６の検知水温
（入口温度Ｔｉ）に応じて、銅パイプ２８内で水の部分
沸騰が発生しない最大のガス供給量（以下、「設定ガス
量Ｉｐ」という）をコントローラ３５が算出し、その設
定ガス量Ｉｐを超えないように、ガス調整回路２０を介
してガス調整弁１９の開度を調整する。

【００２９】ここで設定ガス量Ｉｐ（kcal/hour ）は、 Ｉｐ ＝ Ｑ×（Ｔｃ−Ｔｉ）×６０×１００／η （１） により算出できることが実験より確認されている。
（１）式において、Ｑは循環水の流量（リットル/min）、η
は熱交換器５０における熱交換効率（％）である。この
実施例の場合、出口設定温度Ｔｃは第１実施例の場合と
同様６５度であり、ηは７５％である。（１）式により
算出される設定ガス量Ｉｐより大きい流量のガスがガス
燃焼室３１に供給されると、出口温度Ｔｏが６５度を超
え、このとき銅パイプ２８内の最高水温が１００度に達
し部分沸騰が発生する。入口温度Ｔｉが上昇すると設定
ガス量Ｉｐは小さくなる関係にある。（１）式により算
出される入口温度Ｔｉごとの設定ガス量Ｉｐは、コント
ローラ３５のＲＯＭ３７のガス量可変プログラム４８に
テーブルとして記憶されており、流水センサ３３が検知
する流量値により適宜修正される。

【００３０】この実施例の風呂釜制御装置における制御
方法を図６のフローチャートに示す。循環式風呂釜が始
動されると、コントローラ３５は、入口温度Ｔｉを浴槽
水温サーミスタ２６により検出する（Ｓ１１）と共に、
流量センサ３３により循環流量を検出する（Ｓ１２）。
そして、検出された入口温度Ｔｉおよび循環流量に基づ
いて、設定ガス量Ｉｐを算出する（Ｓ１３）。

【００３１】ここで例として、循環流量が５リットル／
ｍｉｎ、浴槽水温が１０度の状態から風呂を沸かす場合
を考える。このとき入口水温Ｔｉは１０度であるので、
（１）式より設定ガス量Ｉｐは２２０００kcal/hour と
計算される。風呂釜始動時のガス流量は標準流量（例え
ば１２０００kcal/hour ）とされるため、設定ガス量＞
現在ガス量となる（Ｓ１４、Ｎｏ）。尚、このときの出
口温度Ｔｏは約４０度であり、出口設定温度Ｔｃ（６５
度）より低いため部分沸騰は発生していない。従って、
コントローラ３５はガス量可変プログラム４８により、
ガス調整回路２０を介してガス調整弁１９の開度を増
し、ガス流量を増やす（Ｓ１５）。

【００３２】燃焼を続けると、浴槽２４の水温が上昇し
てこれに伴い入口温度Ｔｉも上昇するので、常時ステッ
プ１及びステップ２の処理により設定ガス量Ｉｐは変更
され小さくなる。そして、設定ガス量≦現在ガス量とな
る（Ｓ１４、Ｙｅｓ）と、ガス調整弁１９の開度は減ら
される（Ｓ１６）。これによりガス燃焼室３１における
発熱量が減らされ、出口温度Ｔｏのそれ以上の上昇が防
止される。尚、このときの出口温度Ｔｏは６５度に近づ
いている。例えば、循環流量が５リットル／ｍｉｎで、
図７に示す特性を有するガス量時では、入口温度が３５
度の時に出口温度が６５度となり、ガス量が減らされ
る。こうして、出口温度Ｔｏが設定温度Ｔｃを超えるこ
とが防がれ、銅パイプ２８の最高水温が１００度に達し
ないように維持され、部分沸騰の発生が防止される。こ
れにより、熱交換器５０の耐久性低下や異音発生あるい
は浴槽２４への高温の湯の流入を防止することができ
る。尚、ステップ１５の処理は省いてもかまわない。

【００３３】尚、この第二実施例では、理解しやすくす
るために循環流量検知手段として流量センサ３３を用い
た構成で説明したが、流量センサにより流量を直接検出
せずに、入口温度Ｔｉと出口温度Ｔｏとの温度差および
ガス量（発熱量）から循環流量を演算により求める。つ
まり、流量センサは、髪の毛がからみつき故障しやすい
（羽根車式）、高価である（電磁式）という理由から浴
槽水の循環流量の検出に用いることは好ましくないの
で、演算により求めるのである。以上、いくつかの実施
例について本発明を説明したが、本発明は上記実施例に
何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しな
い範囲で種々の変形改良が可能であることは容易に推察
できるものである。例えば、第二の実施例においても前
記第一の実施例と同様、ガス調整弁１９を設ける代りに
図５に示すようなバイパス管２９ａ及びバイパス弁１９
ａからなる系を設けることとしてもよい。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の請求項１記載の循環式風呂釜制御装置は、熱交換
器により加熱された水の出口温度に応じて管路内で水の
部分沸騰が発生しないようにガス流量を減少させること
により、浴槽の水温が上昇してきた場合等でも出口温度
を所定温度以下に維持することができるため、熱交換器
において部分沸騰が発生することがなく、異音の発生や
浴槽への高温の湯の流入を防ぐことができる。また、本
発明の請求項２記載の循環式風呂釜制御装置は、入水温
度と循環流量とにより管路内で部分沸騰が発生しない最
大ガス流量を算出し、この算出されたガス流量以下にな
るようにガス流量を可変することにより、熱交換器にお
いて部分沸騰が発生することがなく、異音の発生や浴槽
への高温の湯の流入を防ぐことができる。しかも、循環
流量を、入水温度と出口温度とガス量とにより算出する
ため、直接流量を検出するセンサが不要となり、センサ
故障の防止、低コスト化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例である循環式風呂釜制御装置の
構成を示す図面である。

【図２】循環式風呂釜制御装置の構成を示すブロック図
である。

【図３】燃焼器の構成を示す断面図である。

【図４】循環式風呂釜制御装置の作用を示すフローチャ
ートである。

【図５】本実施例の変形例である循環式風呂釜制御装置
におけるガス供給量調整部分の構成を示す図面である。

【図６】第二の実施例の循環式風呂釜制御装置の作用を
示すフローチャートである。

【図７】循環流量−循環入水温度の関係グラフである。

【符号の説明】

１４ 出湯温サーミスタ １５ ポンプ １９ ガス調整弁 ２０ ガス調整回路 ２４ 浴槽 ２６ 浴槽水温サーミスタ ２８ 銅パイプ ３１ ガス燃焼室 ３２ ポンプ駆動回路 ３５ コントローラ ４８ ガス量可変プログラム ５０ 熱交換器

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−317349（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−350455（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F24H 1/00 602

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 浴槽内の水を強制的に循環させる強制循
   環装置と、強制循環装置の管路途中に設けられる熱交換
   器と、熱交換器を加熱するガス燃焼器とを有する循環式
   風呂釜を制御する循環式風呂釜制御装置において、 前記ガス燃焼器に供給されるガスの流量を可変するガス
   流量可変手段と、加熱されて浴槽に戻る水温を計測する出口水温計測器
   と、 前記出口水温計測器の計測水温が管路内で部分沸騰が発
   生しうる水温であるか否かを判別する部分沸騰判別手段
   と、 前記部分沸騰判別手段により前記出口水温計測器の計測
   水温が部分沸騰の発生しうる水温であると判別された場
   合に 前記ガス流量可変手段を介してガス流量を減少させ
   ることにより加熱されて浴槽に戻る水温を所定の温度以
   下に維持する水温制御手段とを有する循環式風呂釜制御
   装置。
2. 【請求項２】 浴槽内の水を強制的に循環させる強制循
   環装置と、強制循環装置の管路途中に設けられる熱交換
   器と、熱交換器を加熱するガス燃焼器とを有する循環式
   風呂釜を制御する循環式風呂釜制御装置において、 前記ガス燃焼器に供給されるガスの流量を可変するガス
   流量可変手段と、 浴槽からガス燃焼器に流入する水温を計測する入口水温
   計測器と、 加熱されて浴槽に戻る水温を計測する出口水温計測器
   と、 前記入口水温計測器により計測された計測水温と、前記
   出口水温計測器により計測された計測水温と、ガス量と
   により管路内の流量を算出する循環流量検知手段と、 前記入口水温計測器の計測水温および前記循環流量検地
   手段が算出した流量に応じて管路内で部分沸騰が発生し
   ない最大のガス流量を算出するガス量算出手段と、 前記ガス燃焼器に供給されるガス流量が前記ガス量算出
   手段により算出されたガス流量以下となるように前記ガ
   ス流量可変手段を介してガス流量を可変することにより
   加熱されて浴槽に戻る水温を所定の温度以下に維持する
   水温制御装置とを有する 循環式風呂釜制御装置。