JP3148346B2 - 噴射弁 - Google Patents
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- F02M51/06—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
- F02M51/061—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means
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- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲請求項
１の上位概念に記載の形式の噴射弁に関する。
１の上位概念に記載の形式の噴射弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】ヨーロッパ特許公開第０３４８７８６号
明細書から公知の弁は、燃料供給管片の周面に、燃料供
給管片と燃料供給装置との間をシールするために用いら
れるシールリングを有している。
明細書から公知の弁は、燃料供給管片の周面に、燃料供
給管片と燃料供給装置との間をシールするために用いら
れるシールリングを有している。
【０００３】燃料供給管片の周面には一端で、直径を縮
少されかつ壁厚さを減少させられた保持段部が形成され
ている。保持段部には保持リングが被せられ、かつ、次
いで保持段部は、保持段部の範囲で保持リングを保持す
る環状溝が形成されるように変形される。
少されかつ壁厚さを減少させられた保持段部が形成され
ている。保持段部には保持リングが被せられ、かつ、次
いで保持段部は、保持段部の範囲で保持リングを保持す
る環状溝が形成されるように変形される。
【０００４】保持リングは燃料供給管片の周面に沿った
弁縦軸線方向でのシールリングのずれ移動を制限する。
弁縦軸線方向でのシールリングのずれ移動を制限する。
【０００５】燃料供給管片を変形することによって燃料
供給管片の周面に保持リングを固定する固定形式は極め
て面倒でしかもこのような噴射弁の製作費用を増大せし
める。更に、保持段部を変形するばあいチップ又は別の
汚染物によって弁内部が汚染されかつ噴射弁運転時に障
害をもたらすという危険が生ずる。
供給管片の周面に保持リングを固定する固定形式は極め
て面倒でしかもこのような噴射弁の製作費用を増大せし
める。更に、保持段部を変形するばあいチップ又は別の
汚染物によって弁内部が汚染されかつ噴射弁運転時に障
害をもたらすという危険が生ずる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
欠点を回避することにある。
欠点を回避することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題は、特許請求の
範囲第１項の特徴部分に記載の本発明の構成によって解
決された。
範囲第１項の特徴部分に記載の本発明の構成によって解
決された。
【０００８】
【発明の効果】特許請求の範囲第１項に記載の本発明に
よる噴射弁の利点は、弁縦軸線方向で保持リングがずれ
動くことがないように、保持リングを簡単にしかもわず
かな費用で弁体の周面に取り付けかつ弁体の周面に形成
された環状溝内に係止して固定し、確実にこの環状溝内
で保持できるということにある。
よる噴射弁の利点は、弁縦軸線方向で保持リングがずれ
動くことがないように、保持リングを簡単にしかもわず
かな費用で弁体の周面に取り付けかつ弁体の周面に形成
された環状溝内に係止して固定し、確実にこの環状溝内
で保持できるということにある。
【０００９】彎曲した線材区分から形成された保持リン
グ自体は極めて簡単かつ安価に製作される。
グ自体は極めて簡単かつ安価に製作される。
【００１０】弁体は軸方向でコンスタントな直径を有し
ているので、弁体の周面は心なし研削によって極めて正
確にしかも安価に加工できる。
ているので、弁体の周面は心なし研削によって極めて正
確にしかも安価に加工できる。
【００１１】特に、多角形の形状を有する保持リング
は、コーナ区分によって半径方向で弁体の周面から著し
く突出する。従って、保持リングの横断面が減少された
としても、保持リングを越えて弁縦軸線方向でシールリ
ングがずれ動くことはない。このような減少した横断面
によって、保持リングの製作費用が節減されかつ取付け
のために必要な力もわずかで済む。
は、コーナ区分によって半径方向で弁体の周面から著し
く突出する。従って、保持リングの横断面が減少された
としても、保持リングを越えて弁縦軸線方向でシールリ
ングがずれ動くことはない。このような減少した横断面
によって、保持リングの製作費用が節減されかつ取付け
のために必要な力もわずかで済む。
【００１２】その他の請求項に記載の本発明の構成によ
って、特許請求の範囲第１項に記載の本発明の弁の有利
な構成及び改良が得られる。
って、特許請求の範囲第１項に記載の本発明の弁の有利
な構成及び改良が得られる。
【００１３】保持リングに接触したばあいにシールリン
グの損傷を防止するためにかつ弁体の周面に保持リング
を取り付けるばあいにチップが発生しないようにするた
めに、保持リングが円形の横断面を有していると有利で
ある。
グの損傷を防止するためにかつ弁体の周面に保持リング
を取り付けるばあいにチップが発生しないようにするた
めに、保持リングが円形の横断面を有していると有利で
ある。
【００１４】環状溝内で保持リングを確実に保持するた
めに、保持リングが半径方向で内向きの緊定力を以って
弁体の環状溝内で保持されると有利である。
めに、保持リングが半径方向で内向きの緊定力を以って
弁体の環状溝内で保持されると有利である。
【００１５】
【実施例】混合気圧縮型外部点火式内燃機関の燃料噴射
装置用の、図１で図示の例えば電磁式に操作される燃料
噴射弁は、磁気コイル１によって取り囲まれた燃料供給
管片として用いられるコア２を有している。弁体を形成
するコア２はスペースを最良に利用するために全長に亘
ってコンスタントな外径を有し、このばあい周面は例え
ば心なし研削によって加工される。
装置用の、図１で図示の例えば電磁式に操作される燃料
噴射弁は、磁気コイル１によって取り囲まれた燃料供給
管片として用いられるコア２を有している。弁体を形成
するコア２はスペースを最良に利用するために全長に亘
ってコンスタントな外径を有し、このばあい周面は例え
ば心なし研削によって加工される。
【００１６】コイル体３を有する磁気コイル１はプラス
チック射出成形体５を備えていて、このばあい同時に電
気的な接続プラグ６が一緒に射出成形される。半径方向
で段状に形成された巻体７を備えた半径方向で段状のコ
イル体３を有する磁気コイル１は、コンスタントな外径
を有するコア２と協働して燃料噴射弁の特にコンパクト
な構造形式を可能にする。
チック射出成形体５を備えていて、このばあい同時に電
気的な接続プラグ６が一緒に射出成形される。半径方向
で段状に形成された巻体７を備えた半径方向で段状のコ
イル体３を有する磁気コイル１は、コンスタントな外径
を有するコア２と協働して燃料噴射弁の特にコンパクト
な構造形式を可能にする。
【００１７】コア２の下側のコア端部１０には弁縦軸線
１１に対して同心的に金属製の管状の中間部材１２が例
えば溶接によって密に結合されていてかつこのばあい中
間部材は上側の円筒区分１４で軸方向でコア端部１０に
部分的に被せられている。
１１に対して同心的に金属製の管状の中間部材１２が例
えば溶接によって密に結合されていてかつこのばあい中
間部材は上側の円筒区分１４で軸方向でコア端部１０に
部分的に被せられている。
【００１８】段状のコイル体３は部分的にコア２に被せ
られていてかつ大径の段部１５によって中間部材１２の
上側の円筒区分１４に被せられている。中間部材１２は
コア２とは反対側の端部で下側の円筒区分１８を備えて
いて、この円筒区分は管状の結合部材１９に被せられか
つこの結合部材１９に例えば溶接によって結合されてい
る。
られていてかつ大径の段部１５によって中間部材１２の
上側の円筒区分１４に被せられている。中間部材１２は
コア２とは反対側の端部で下側の円筒区分１８を備えて
いて、この円筒区分は管状の結合部材１９に被せられか
つこの結合部材１９に例えば溶接によって結合されてい
る。
【００１９】結合部材１９の下流側に位置する端部にお
いては弁縦軸線１１に対して同心的にのびる貫通孔２０
内で円筒状の弁座体２１が配置されている。互いに密接
するコア２と中間部材１２と結合部材１９と弁座体２１
とは金属製の剛性的なユニットを成しかつ弁体を形成す
る。
いては弁縦軸線１１に対して同心的にのびる貫通孔２０
内で円筒状の弁座体２１が配置されている。互いに密接
するコア２と中間部材１２と結合部材１９と弁座体２１
とは金属製の剛性的なユニットを成しかつ弁体を形成す
る。
【００２０】弁座体２１は磁気コイル１に面した側で定
置の弁座２２を有していて、この弁座の下流側で弁座体
２１内には例えば２つの噴射開口２３が形成されてい
る。噴射開口２３の下流側では弁座体２１は流れ方向で
截頭円錐状に拡大した調整孔２４を有している。
置の弁座２２を有していて、この弁座の下流側で弁座体
２１内には例えば２つの噴射開口２３が形成されてい
る。噴射開口２３の下流側では弁座体２１は流れ方向で
截頭円錐状に拡大した調整孔２４を有している。
【００２１】弁縦軸線１１に対して同心的にのびる、コ
ア２の段状の流れ孔２５内には、戻しばね２６のばね力
を調節するために管状の調節ブシュ２７が圧入されてい
る。戻しばね２６は一端で弁座体２１に面した調節ブシ
ュ２７の端面２８に接触している。コア２の流れ孔２５
内への調節ブシュ２７の圧入深さは戻しばね２６のばね
力を規定しひいては弁の開放及び閉鎖行程中に噴射され
る動的な燃料量に影響を及ぼす。
ア２の段状の流れ孔２５内には、戻しばね２６のばね力
を調節するために管状の調節ブシュ２７が圧入されてい
る。戻しばね２６は一端で弁座体２１に面した調節ブシ
ュ２７の端面２８に接触している。コア２の流れ孔２５
内への調節ブシュ２７の圧入深さは戻しばね２６のばね
力を規定しひいては弁の開放及び閉鎖行程中に噴射され
る動的な燃料量に影響を及ぼす。
【００２２】戻しばね２６は調節ブシュ２７とは反対側
の流れ方向でみて下流側の端部で、結合管３３の端面３
１に支持されている。戻しばね２６に面した結合管３３
の端部には例えば溶接によって管状の可動子３５が結合
されていて、この可動子は中間部材１２の案内つば３７
によって案内されている。結合管３３の他端では結合管
３３に、弁座体２１の弁座２２と協働する、例えば球体
として構成された弁閉鎖体３９が例えば溶接によって結
合されている。
の流れ方向でみて下流側の端部で、結合管３３の端面３
１に支持されている。戻しばね２６に面した結合管３３
の端部には例えば溶接によって管状の可動子３５が結合
されていて、この可動子は中間部材１２の案内つば３７
によって案内されている。結合管３３の他端では結合管
３３に、弁座体２１の弁座２２と協働する、例えば球体
として構成された弁閉鎖体３９が例えば溶接によって結
合されている。
【００２３】可動子３５に面したコア端部の端面４１
と、中間部材１２の、上側の円筒区分１４に向けて案内
された肩４３との間には軸方向のギャップ４５が形成さ
れていて、このギャップ内には締付けによって、可動子
３５の流入側の端面４７とコア端部１０の端面４１との
間で残余空隙を形成する、弁の開放過程時に弁閉鎖体３
９の行程を制限する非磁気的なストッパ板４９が配置さ
れている。
と、中間部材１２の、上側の円筒区分１４に向けて案内
された肩４３との間には軸方向のギャップ４５が形成さ
れていて、このギャップ内には締付けによって、可動子
３５の流入側の端面４７とコア端部１０の端面４１との
間で残余空隙を形成する、弁の開放過程時に弁閉鎖体３
９の行程を制限する非磁気的なストッパ板４９が配置さ
れている。
【００２４】磁気コイル１は例えばＵ字形部材として構
成された、強磁性のエレメントとして用いられる少なく
とも１つの導体エレメント５１によって取り囲まれてい
て、この導体エレメント５１は一端でコア２にかつ他端
で結合部材１９に接触していて、これら構成部分に例え
ば溶接又はろう接によって結合されている。燃料噴射弁
の一部はプラスチック被覆５３によって取り囲まれてい
て、このプラスチック被覆５３はコア２から出発して軸
方向で磁気コイル１及び少なくとも１つの導体エレメン
ト５１に亘ってのびている。
成された、強磁性のエレメントとして用いられる少なく
とも１つの導体エレメント５１によって取り囲まれてい
て、この導体エレメント５１は一端でコア２にかつ他端
で結合部材１９に接触していて、これら構成部分に例え
ば溶接又はろう接によって結合されている。燃料噴射弁
の一部はプラスチック被覆５３によって取り囲まれてい
て、このプラスチック被覆５３はコア２から出発して軸
方向で磁気コイル１及び少なくとも１つの導体エレメン
ト５１に亘ってのびている。
【００２５】燃料供給管片として用いられる弁体を形成
するコア２の流入側の接続端部５７の周面にはシールリ
ング５９が配置されている。シールリング５９は接続端
部５７の周面と、図１で鎖線で図示された公知の燃料供
給装置６１との間をシールするのに用いられ、この燃料
供給装置６１は接続端部５７の範囲で燃料噴射弁を取り
囲んでいる。
するコア２の流入側の接続端部５７の周面にはシールリ
ング５９が配置されている。シールリング５９は接続端
部５７の周面と、図１で鎖線で図示された公知の燃料供
給装置６１との間をシールするのに用いられ、この燃料
供給装置６１は接続端部５７の範囲で燃料噴射弁を取り
囲んでいる。
【００２６】シールリング５９の近くで磁気コイルとは
反対方向で、弁体の接続端部５７の周面には、例えば円
形、ほぼ半円形の横断面を有する循環する環状溝６３が
形成されているが、環状溝６３は任意の別の横断面、例
えば四角形又は三角形の横断面を有することもできる。
反対方向で、弁体の接続端部５７の周面には、例えば円
形、ほぼ半円形の横断面を有する循環する環状溝６３が
形成されているが、環状溝６３は任意の別の横断面、例
えば四角形又は三角形の横断面を有することもできる。
【００２７】環状溝６３内には保持リング６５が保持さ
れていて、この保持リング６５は半径方向で内向きに環
状溝６３内に突入していてかつ半径方向で外向きに部分
的に弁体の接続端部５７の周面から突出している。
れていて、この保持リング６５は半径方向で内向きに環
状溝６３内に突入していてかつ半径方向で外向きに部分
的に弁体の接続端部５７の周面から突出している。
【００２８】保持リング６５は彎曲した線材区分から形
成されていてかつ図１II−II線に沿った断面図である図
２で図示されているように、多角形形状、例えば四角形
形状を有している。保持リング６５の内径は例えば環状
溝６３の溝底部７４の直径よりも小さく形成されている
ので、保持リング６５は半径方向で内向きの緊定力を以
って環状溝６３の溝底部７４に接触している。
成されていてかつ図１II−II線に沿った断面図である図
２で図示されているように、多角形形状、例えば四角形
形状を有している。保持リング６５の内径は例えば環状
溝６３の溝底部７４の直径よりも小さく形成されている
ので、保持リング６５は半径方向で内向きの緊定力を以
って環状溝６３の溝底部７４に接触している。
【００２９】保持リング６５を形成する例えば円形横断
面を有する線材区分の両端部６７，６８は互いに結合さ
れているのではなく、間隔を置いて対置しているので、
両端部６７，６８の間にはギャップ７０が形成される。
面を有する線材区分の両端部６７，６８は互いに結合さ
れているのではなく、間隔を置いて対置しているので、
両端部６７，６８の間にはギャップ７０が形成される。
【００３０】周方向で弾性的に変形可能なこのような保
持リング６５は、保持リング６５が環状溝６３内に係止
されてこの環状溝内で保持されるように、極めて簡単に
弁体を形成するコア２の接続端部５７の周面に取り付け
ることができる。このばあい四角形の保持リング６５の
４つの縁部区分７３は少なくとも部分的に環状溝６３の
溝底部７４に接線方向で接触する。
持リング６５は、保持リング６５が環状溝６３内に係止
されてこの環状溝内で保持されるように、極めて簡単に
弁体を形成するコア２の接続端部５７の周面に取り付け
ることができる。このばあい四角形の保持リング６５の
４つの縁部区分７３は少なくとも部分的に環状溝６３の
溝底部７４に接線方向で接触する。
【００３１】半径方向で外向きに環状溝６３の溝底部７
４に対して半径方向間隔を有する４つのコーナ区分７５
によって及び部分的に縁部区分７３によって保持リング
６５は半径方向で外向きに弁体の接続端部５７の周面か
ら突出している。
４に対して半径方向間隔を有する４つのコーナ区分７５
によって及び部分的に縁部区分７３によって保持リング
６５は半径方向で外向きに弁体の接続端部５７の周面か
ら突出している。
【００３２】接続端部５７の周面から半径方向で外向き
に少なくとも部分的に突出する保持リング６５及び燃料
噴射弁のプラスチック被覆５３の、シールリング５９に
面した端面７６は、燃料供給装置を取付け又は取り外す
ばあいにシールリング５９を接続端部５７の周面に確実
に保持しかつ接続端部５７の周面に沿った弁縦軸線１１
の方向でのシールリング５９のずれ移動を制限するの
に、用いられる。
に少なくとも部分的に突出する保持リング６５及び燃料
噴射弁のプラスチック被覆５３の、シールリング５９に
面した端面７６は、燃料供給装置を取付け又は取り外す
ばあいにシールリング５９を接続端部５７の周面に確実
に保持しかつ接続端部５７の周面に沿った弁縦軸線１１
の方向でのシールリング５９のずれ移動を制限するの
に、用いられる。
【００３３】弁体を形成する結合部材１９の下流側の弁
端部８１の周面にはシールリング８３が配置されてい
る。このシールリング８３は弁端部８１の周面と、内燃
機関の例えば吸込み管８６の図１で鎖線で図示された公
知の弁受容開口８５との間をシールするのに用いられ
る。
端部８１の周面にはシールリング８３が配置されてい
る。このシールリング８３は弁端部８１の周面と、内燃
機関の例えば吸込み管８６の図１で鎖線で図示された公
知の弁受容開口８５との間をシールするのに用いられ
る。
【００３４】シールリング８３の近くで磁気コイル１と
は反対側で、弁体の弁端部８１の周面には例えば円形、
ほぼ半円形横断面の環状溝８８が成形されている。この
環状溝８８は任意の別の横断面、例えば四角形横断面又
は三角形横断面を有することができる。
は反対側で、弁体の弁端部８１の周面には例えば円形、
ほぼ半円形横断面の環状溝８８が成形されている。この
環状溝８８は任意の別の横断面、例えば四角形横断面又
は三角形横断面を有することができる。
【００３５】環状溝８８内には保持リング９０が保持さ
れていて、この保持リング９０は半径方向で内向きに部
分的に環状溝８８内に突入していてかつ半径方向で外向
きに部分的に弁端部８１の周面から突出している。
れていて、この保持リング９０は半径方向で内向きに部
分的に環状溝８８内に突入していてかつ半径方向で外向
きに部分的に弁端部８１の周面から突出している。
【００３６】保持リング９０は彎曲した線材区分から形
成され、例えば円形横断面を有しかつ、図１III−IIIに
沿った断面図である図３で図示されているように、多角
形形状、例えば六角形形状を有している。
成され、例えば円形横断面を有しかつ、図１III−IIIに
沿った断面図である図３で図示されているように、多角
形形状、例えば六角形形状を有している。
【００３７】保持リング９０の内径は例えば環状溝８８
の溝底部９８の直径よりも小さいので、保持リング９０
は半径方向で内向きの緊定力を以って環状溝９０の溝底
部９８に接触する。
の溝底部９８の直径よりも小さいので、保持リング９０
は半径方向で内向きの緊定力を以って環状溝９０の溝底
部９８に接触する。
【００３８】保持リング９０を形成する彎曲した線材区
分は２つの端部９２，９３を有していて、この端部は互
いに結合されているのではなく、間隔を置いて対置して
いるので、両端部９２，９３の間にギャップ９５が形成
されている。
分は２つの端部９２，９３を有していて、この端部は互
いに結合されているのではなく、間隔を置いて対置して
いるので、両端部９２，９３の間にギャップ９５が形成
されている。
【００３９】端部９２，９３が互いに結合されていない
ために生ぜしめられる周方向での保持リング９０の弾性
変形性に基づき、弁体の弁端部８１の周面における保持
リング９０の取付けを簡単に行うことができるので、弁
縦軸線方向で保持リングがずれ動くことがないように、
保持リング９０は環状溝８８内に係止されかつ環状溝９
８内で保持される。
ために生ぜしめられる周方向での保持リング９０の弾性
変形性に基づき、弁体の弁端部８１の周面における保持
リング９０の取付けを簡単に行うことができるので、弁
縦軸線方向で保持リングがずれ動くことがないように、
保持リング９０は環状溝８８内に係止されかつ環状溝９
８内で保持される。
【００４０】６つの縁部区分９７によって六角形の保持
リング９０は部分的に環状溝８８の溝底部９８に接線方
向で接触していてかつこのようにして弁体の周面に保持
される。
リング９０は部分的に環状溝８８の溝底部９８に接線方
向で接触していてかつこのようにして弁体の周面に保持
される。
【００４１】保持リング９０は６つのコーナ区分９９を
有し、このコーナ区分９９は半径方向で外向きに環状溝
８８の溝底部９８に対して半径方向間隔を有している。
６つのコーナ区分９９によって及び部分的に縁部区分９
７によって保持リング９０は半径方向で外向きに弁体の
弁端部の周面から突出している。
有し、このコーナ区分９９は半径方向で外向きに環状溝
８８の溝底部９８に対して半径方向間隔を有している。
６つのコーナ区分９９によって及び部分的に縁部区分９
７によって保持リング９０は半径方向で外向きに弁体の
弁端部の周面から突出している。
【００４２】弁端部８１の周面から少なくとも部分的に
突出する保持リング９０及び結合部材１９の保持段部１
０３の、シールリング８３に面した端面１０１は、吸込
み管８６の弁受容開口８５内に燃料噴射弁を取り付ける
ばあい及び吸込み管８６の弁受容開口８５から燃料噴射
弁を取り外すばあいシールリング８３を確実に弁体の弁
端部８１の周面に保持しかつ弁端部周面に沿った弁縦軸
線方向でのシールリング８３のずれ移動を制限するの
に、用いられる。
突出する保持リング９０及び結合部材１９の保持段部１
０３の、シールリング８３に面した端面１０１は、吸込
み管８６の弁受容開口８５内に燃料噴射弁を取り付ける
ばあい及び吸込み管８６の弁受容開口８５から燃料噴射
弁を取り外すばあいシールリング８３を確実に弁体の弁
端部８１の周面に保持しかつ弁端部周面に沿った弁縦軸
線方向でのシールリング８３のずれ移動を制限するの
に、用いられる。
【００４３】更に、保持リング９０の縁部区分７３，９
７を環状溝６３，８８から突出させず、コーナ７５，９
９のみを半径方向で外向きに弁端部８１もしくは接続端
部５７の周面から突出させることもできる。
７を環状溝６３，８８から突出させず、コーナ７５，９
９のみを半径方向で外向きに弁端部８１もしくは接続端
部５７の周面から突出させることもできる。
【００４４】図４では、図１IV−IV線に沿った断面図で
保持リングの第３実施例を示している。同じ構成部材及
び同じ作用を有する構成部材には図１乃至図３と同じ符
号が符されている。
保持リングの第３実施例を示している。同じ構成部材及
び同じ作用を有する構成部材には図１乃至図３と同じ符
号が符されている。
【００４５】弁体を形成する結合部材１９の弁端部８１
の周面には保持リング９０が配置されていて、この保持
リング９０は円形リングの形状を有しかつ例えば円形横
断面の彎曲した線材区分から形成されている。
の周面には保持リング９０が配置されていて、この保持
リング９０は円形リングの形状を有しかつ例えば円形横
断面の彎曲した線材区分から形成されている。
【００４６】保持リング９０は例えば半径方向で内向き
の緊定力を以って環状溝８８の溝底部９８に接触しかつ
半径方向で外向きに部分的に弁体の弁端部８１の周面か
ら突出している。
の緊定力を以って環状溝８８の溝底部９８に接触しかつ
半径方向で外向きに部分的に弁体の弁端部８１の周面か
ら突出している。
【００４７】保持リング９０の両端部９２，９３は互い
に間隔を置いて対置しているので、両端部９２，９３の
間にはギャップ９５が形成されている。これによって生
ぜしめられる周方向での保持リング９０の弾性変形性に
基づき保持リングは簡単に弁端部８１の周面に取り付け
ることができ、このばあい保持リング９０は環状溝８８
内に係止されかつこのようにして環状溝８８内で保持さ
れ、このばあい保持リング９０が弁縦軸線１１の方向で
ずれ動くことはない。
に間隔を置いて対置しているので、両端部９２，９３の
間にはギャップ９５が形成されている。これによって生
ぜしめられる周方向での保持リング９０の弾性変形性に
基づき保持リングは簡単に弁端部８１の周面に取り付け
ることができ、このばあい保持リング９０は環状溝８８
内に係止されかつこのようにして環状溝８８内で保持さ
れ、このばあい保持リング９０が弁縦軸線１１の方向で
ずれ動くことはない。
【００４８】図５では、保持リングと共に、図１で図示
された燃料噴射弁に類似した燃料噴射弁の第４実施例を
部分的に図示している。同じ構成部材及び同じ作用を有
する構成部材には図１乃至図４と同じ符号が符されてい
る。
された燃料噴射弁に類似した燃料噴射弁の第４実施例を
部分的に図示している。同じ構成部材及び同じ作用を有
する構成部材には図１乃至図４と同じ符号が符されてい
る。
【００４９】燃料供給管片として用いられる弁体を成す
コア２の接続端部５７の周面にはシールリング５９が配
置されている。シールリング５９の近くで磁気コイル１
とは反対側で、接続端部５７の周面には、循環する環状
溝６３が形成されていて、この環状溝６３は例えば方形
の横断面を有している。
コア２の接続端部５７の周面にはシールリング５９が配
置されている。シールリング５９の近くで磁気コイル１
とは反対側で、接続端部５７の周面には、循環する環状
溝６３が形成されていて、この環状溝６３は例えば方形
の横断面を有している。
【００５０】環状溝６３内には保持リング６５が保持さ
れていて、この保持リング６５は半径方向で内向きに部
分的に環状溝６３内に突入していてかつ半径方向で外向
きに部分的に弁体の接続端部５７の周面から突出してい
る。
れていて、この保持リング６５は半径方向で内向きに部
分的に環状溝６３内に突入していてかつ半径方向で外向
きに部分的に弁体の接続端部５７の周面から突出してい
る。
【００５１】保持リング６５は彎曲した線材区分から形
成されていて、例えば方形の横断面を有しかつ例えば六
角形形状を有している。端部に向けて開かれた保持リン
グ６５は周方向で弾性的に変形可能でありかつこのよう
にして簡単に弁体を形成するコア２の接続端部５７の周
面に取り付けることができ、このばあい保持リング６５
は環状溝６３内に係止されかつこのようにして環状溝６
３内で保持される。
成されていて、例えば方形の横断面を有しかつ例えば六
角形形状を有している。端部に向けて開かれた保持リン
グ６５は周方向で弾性的に変形可能でありかつこのよう
にして簡単に弁体を形成するコア２の接続端部５７の周
面に取り付けることができ、このばあい保持リング６５
は環状溝６３内に係止されかつこのようにして環状溝６
３内で保持される。
【００５２】このばあい、例えば図２の実施例における
ように、保持リング６５は（例えば半径方向で内向きの
緊定力を以って）縁部区分７３によって少なくとも部分
的に環状溝６３の溝底部７４に接線方向で接触しかつ例
えば６つのコーナ区分７５によって及び部分的に縁部区
分７３によって外向きに弁体の接続端部５７の周面から
突出している。
ように、保持リング６５は（例えば半径方向で内向きの
緊定力を以って）縁部区分７３によって少なくとも部分
的に環状溝６３の溝底部７４に接線方向で接触しかつ例
えば６つのコーナ区分７５によって及び部分的に縁部区
分７３によって外向きに弁体の接続端部５７の周面から
突出している。
【００５３】保持リング６５，９０は簡単かつ安価に製
作しかつ取り付けることができ、このばあい第１の方法
ステップで例えばばね鋼・線材から線材区分が所定の長
さ分断され、第２の方法ステップで線材区分が彎曲させ
られて保持リング６５，９０に成形され、かつ、第３の
方法ステップで保持リング６５，９０が結合部材１９の
弁端部８１の周面もしくはコア２の接続端部５７の周面
に、保持リング６５，９０が弁端部８１の周面もしくは
接続端部５７の周面に形成された環状溝６３，８８内で
係止されてこの環状溝内で保持されるように、取り付け
られる。
作しかつ取り付けることができ、このばあい第１の方法
ステップで例えばばね鋼・線材から線材区分が所定の長
さ分断され、第２の方法ステップで線材区分が彎曲させ
られて保持リング６５，９０に成形され、かつ、第３の
方法ステップで保持リング６５，９０が結合部材１９の
弁端部８１の周面もしくはコア２の接続端部５７の周面
に、保持リング６５，９０が弁端部８１の周面もしくは
接続端部５７の周面に形成された環状溝６３，８８内で
係止されてこの環状溝内で保持されるように、取り付け
られる。
【００５４】本発明による保持リング６５，９０は簡単
な形式で弁体５７，８１の周面に取り付けかつ弁体の周
面に形成された環状溝６３，８８内に係止させて固定で
きる。彎曲した線材区分から形成された保持リング６
５，９０自体は極めて簡単かつ安価に製作できる。
な形式で弁体５７，８１の周面に取り付けかつ弁体の周
面に形成された環状溝６３，８８内に係止させて固定で
きる。彎曲した線材区分から形成された保持リング６
５，９０自体は極めて簡単かつ安価に製作できる。
【図１】本発明により構成された２つの保持リングを備
えた噴射弁を示す図。
えた噴射弁を示す図。
【図２】本発明による保持リングの第１実施例の、図１
II−II線に沿った断面図。
II−II線に沿った断面図。
【図３】本発明による保持リングの第２実施例の、図１
III−III線に沿った断面図。
III−III線に沿った断面図。
【図４】本発明による保持リングの第３実施例の、図１
IV−IV線に沿った断面図。
IV−IV線に沿った断面図。
【図５】第４実施例による本発明による保持リングを備
えた噴射弁を部分的に示した図。
えた噴射弁を部分的に示した図。
１ 磁気コイル ２ コア ３ コイル体 ５ プラスチック射出成形体 ６ 接続プラグ ７ 巻体 １０ コア端部 １１ 弁縦軸線 １２ 中間部材 １４，１８ 円筒区分 １５ 段部 １９ 結合部材 ２０ 貫通孔 ２１ 弁座体 ２２ 弁座 ２３ 噴射開口 ２４ 調整孔 ２５ 流れ孔 ２６ 戻しばね ２７ 調節ブシュ ２８，３１，４１，４７，７６，１０１ 端面 ３３ 結合管 ３５ 可動子 ３７ 案内つば ３９ 弁閉鎖体 ４３ 肩 ４５，７０，９５ ギャップ ４９ ストッパ板 ５１ 導体エレメント ５３ プラスチック被覆 ５７ 接続端部 ５９，８３ シールリング ６１ 燃料供給管片 ６３，８８ 環状溝 ６５，９０ 保持リング ６７，６８，９２，９３ 端部 ７３ 縁部区分 ７４，９８ 溝底部 ７５ コーナ区分 ８１ 弁端部 ８５ 弁受容開口 ８６ 吸込み管 １０３ 保持段部
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭55−104117（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−124959（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−69812（ＪＰ，Ｕ) 欧州特許出願公開348786（ＥＰ，Ａ ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F02M 39/00 - 71/04 F16B 21/00 - 21/20
Claims (8)
- 【請求項１】 内燃機関の燃料噴射装置用の噴射弁であ
って、弁体及び少なくとも１つの保持リング並びにシー
ルリングが設けられていて、前記保持リングが、弁体の
周面に配置されていてかつ弁体の周面に形成された環状
溝内に保持されており、前記シールリングが弁体の周面
に配置されていて、弁体周面に沿った弁縦軸線方向での
シールリングのずれ移動が、少なくとも１つの保持リン
グによって制限されている形式のものにおいて、少なく
とも１つの保持リング（６５，９０）が、彎曲した線材
区分から形成されていてかつ多角形の形状を有している
ことを特徴とする、噴射弁。 - 【請求項２】 保持リング（６５，９０）が、四角形の
形状を有していることを特徴とする、請求項１記載の噴
射弁。 - 【請求項３】 保持リング（６５，９０）が、六角形の
形状を有していることを特徴とする、請求項１記載の噴
射弁。 - 【請求項４】 保持リング（６５）が、燃料供給管片と
して用いられるコア（２）の周面に配置されていてかつ
コア（２）の周面に形成された環状溝（６３）内に保持
されていることを特徴とする、請求項１記載の噴射弁。 - 【請求項５】 保持リング（６５，９０）の線材区分
が、円形の横断面を有していることを特徴とする、請求
項１記載の噴射弁。 - 【請求項６】 保持リング（６５，９０）の線材区分
が、四角形の横断面を有していることを特徴とする、請
求項１記載の噴射弁。 - 【請求項７】 保持リング（６５，９０）が、ばね鋼か
ら形成されていることを特徴とする、請求項１記載の噴
射弁。 - 【請求項８】 保持リング（６５，９０）が、半径方向
で内向きの緊定力を以って弁体（５７，８１）の環状溝
（６３，８８）内で保持されていることを特徴とする、
請求項１記載の噴射弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4113682.9 | 1991-04-26 | ||
| DE4113682A DE4113682A1 (de) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | Einspritzventil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05141323A JPH05141323A (ja) | 1993-06-08 |
| JP3148346B2 true JP3148346B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=6430427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10412392A Expired - Fee Related JP3148346B2 (ja) | 1991-04-26 | 1992-04-23 | 噴射弁 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5232166A (ja) |
| JP (1) | JP3148346B2 (ja) |
| DE (1) | DE4113682A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200498063Y1 (ko) * | 2022-04-06 | 2024-06-12 | 나승하이텍(주) | 그리들용 탈부착식 클립을 갖는 그릴 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5494225A (en) * | 1994-08-18 | 1996-02-27 | Siemens Automotive Corporation | Shell component to protect injector from corrosion |
| US5494223A (en) * | 1994-08-18 | 1996-02-27 | Siemens Automotive L.P. | Fuel injector having improved parallelism of impacting armature surface to impacted stop surface |
| US5915591A (en) * | 1997-09-10 | 1999-06-29 | Illinois Tool Works Inc. | Electric solenoid valve for hot melt adhesive and method therefor |
| JP4158187B2 (ja) * | 2000-05-12 | 2008-10-01 | 株式会社デンソー | 燃料噴射弁 |
| JP3819907B2 (ja) | 2004-02-27 | 2006-09-13 | 株式会社ケーヒン | 電磁式燃料噴射弁およびその製造方法 |
| JP5072745B2 (ja) * | 2008-07-07 | 2012-11-14 | 株式会社ケーヒン | 電磁式燃料噴射弁及びその製造方法 |
| EP3935276A4 (en) * | 2019-04-15 | 2022-10-19 | Cummins, Inc. | FUEL INJECTORS WITH RADIALLY ADJUSTABLE NOZZLE HOLES USING KEYWAYS |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3847421A (en) * | 1972-11-24 | 1974-11-12 | Parker Hannifin Corp | Quick connect tube coupling joint |
| DE3247452C1 (de) * | 1982-12-22 | 1984-03-01 | Rubber- en Kunststoffabriek Enbi B.V., 6361 Nuth | Rohrverbindung |
| DE3604392C2 (de) * | 1986-02-12 | 1994-06-09 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzanlage |
| US4844515A (en) * | 1986-02-14 | 1989-07-04 | General Motors Corporation | Fuel connection |
| DE58902133D1 (de) * | 1988-06-28 | 1992-10-01 | Siemens Ag | Elektromagnetisches kraftstoffeinspritzventil. |
| DE3927932A1 (de) * | 1989-08-24 | 1991-02-28 | Bosch Gmbh Robert | Elektromagnetisch betaetigbares kraftstoffeinspritzventil |
-
1991
- 1991-04-26 DE DE4113682A patent/DE4113682A1/de not_active Ceased
-
1992
- 1992-04-22 US US07/872,252 patent/US5232166A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-23 JP JP10412392A patent/JP3148346B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200498063Y1 (ko) * | 2022-04-06 | 2024-06-12 | 나승하이텍(주) | 그리들용 탈부착식 클립을 갖는 그릴 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05141323A (ja) | 1993-06-08 |
| US5232166A (en) | 1993-08-03 |
| DE4113682A1 (de) | 1992-10-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |