JP3147482U

JP3147482U - 転造装置

Info

Publication number: JP3147482U
Application number: JP2008007534U
Authority: JP
Inventors: 芳一阪村
Original assignee: 株式会社阪村機械製作所
Filing date: 2008-09-29
Publication date: 2009-01-08
Anticipated expiration: 2018-09-29

Abstract

【課題】複数のローラーダイスのピッチ合わせ作業を初心者でも目で見ながら簡単容易に行える転造装置を提供する。
【解決手段】ブランクＢの外周面に複数のローラーダイス４…により圧力を加え、ブランクＢ外周にねじ山を成形する転造装置において、ダイス支持軸の先端部にスプラインを形成する一方、ローラーダイス４を円筒形状とし、その内周面に上記スプラインに嵌合可能なスプライン溝を設けて、ダイス支持軸側スプラインへのローラーダイス４側スプライン溝の嵌合位置を選択することにより各ローラーダイス４…同士のピッチ合わせをダイス支持軸の先端部側で調整できるように構成し、かつ、選択した嵌合位置にて蓋体４３とダイス支持軸とを締結してローラーダイス４とダイス支持軸とを一体化する蓋取付ボルト４５を設けた。
【選択図】図１

Description

本考案は、ブランクの外周面に等間隔おいて配置される複数個のローラーダイスと、先端部にローラーダイスを一体回転可能に支持し、かつ基端部にジョイント軸を介して動力伝達ギヤ軸に連結されるダイス支持軸と、上記各ローラーダイスの配列中心部においてブランクを所定位置に支持する支持部材を備え、ブランクの外周面にローラーダイスにより圧力を加え、ブランク外周にねじ山を形成する転造装置に関するものである。

従来、この種の転造装置は、ブランクの外周面に等間隔おいて配置される例えば３個のローラーダイスと、これらローラーダイスの配列中心部においてブランクを所定位置に支持する支持部材を備え、押出ロッド（支持部材）の先端面にブランクを載置した状態で、各ローラーダイスを回転させながら各ダイスを同時にその配列中心部に向かって移動させ、ブランクの外周面に各ローラーダイスを同時に圧接させることによりブランクの外周にねじ山を成形するようになされている。

そして、図５に示すように、各ローラーダイスＡは、基端部がジョイント軸（図示せず）を介して動力伝達ギヤ軸側に連結されるダイス支持軸Ｂの先端部に、三日月キーＣを介して一体回転可能に結合支持されると共に、蓋ボルトＤによりダイス支持軸ＢとローラーダイスＡとが離脱しないよう一体的に固定されていた。

ところで、上記した従来の転造装置のように、ローラーダイスＡをダイス支持軸Ｂの先端部に、三日月キーＣを介して一体回転可能に結合支持する構造にあっては、各ローラーダイスＡ…同士のピッチ合わせを行う場合、ダイス支持軸Ｂの基端部をジョイント軸に連結するにあたって、各ローラーダイス同士のピッチが一致するよう両者の連結時の組み付け角度を微調整しながら連結することになる。しかし、このピッチ合わせの微調整はダイス支持軸Ｂの基端部、つまりローラーダイスから離れた位置において行うことになり、ダイス支持軸Ｂの基端部をジョイント軸に連結する度にダイス支持軸Ｂの先端部側で離れた位置にある各ローラーダイスＡ…同士のピッチ具合を確認することが必要となる。そのため、その調整作業が非常にやりにくいばかりか、目安がないため熟練者でも何回も試行錯誤して調整する必要があり、手間を要すると共に初心者にはその調整が困難となる問題を有していた。

そこで、本考案は、複数のローラーダイスのピッチ合わせ作業をダイス支持軸のローラーダイス取付部分において目で見ながら初心者でも簡単容易に行うことのできる転造装置の提供を課題とする。

上記問題を解決するため本願の請求項１記載の考案は、ブランクの外周面に等間隔おいて配置される複数個のローラーダイスと、先端部にローラーダイスを一体回転可能に支持し、かつ基端部にジョイント軸を介して動力伝達ギヤ軸に連結されるダイス支持軸と、上記各ローラーダイスの配列中心部においてブランクを所定位置に支持する支持部材を備え、ブランクの外周面にローラーダイスにより圧力を加え、ブランク外周にねじ山を形成する転造装置において、ダイス支持軸の先端部にスプラインを形成する一方、ローラーダイスを円筒状とし、その内周面に上記スプラインに嵌合可能なスプライン溝を設けて、ダイス支持軸側スプラインへのローラーダイス側スプライン溝の嵌合位置を選択することにより各ローラーダイス間のピッチ合わせをダイス支持軸の先端部側で調整可能に構成し、かつ、選択した嵌合位置にて蓋体とダイス支持軸とを締結してローラーダイスとダイス支持軸とを一体化する蓋取付ボルトを備えていることを特徴とする。

また、本願の請求項２記載の考案は、請求項１記載の構成おけるローラーダイスを、外周にねじ山を有し上下両端部に上下二つの凹所する円筒状のダイス本体と、内面にダイス支持軸のスプラインに嵌合可能なスプライン溝を有しかつ上記下側凹所に嵌合する鍔部を有するブッシュと、上記上側凹所に嵌合可能な蓋体と、これらダイス本体とブッシュと蓋体を締結する締結ボルトとから構成したことを特徴とする。

本考案によれば、上記した構成により各ローラーダイスのピッチ合わせを行う場合、ダイス支持軸側スプラインへのローラーダイス側スプライン溝の嵌合位置を選択することにより、ダイス支持軸の先端部側で行うことができる。これにより、従来のように各ローラーダイスのピッチ合わせをダイス支持軸の基端部のジョイント軸への連結時にそのダイス支持軸の基端部側で行わなくてもよい。その結果、隣合う各ローラーダイス同士のピッチ具合を直接目で見て確認することができ、そのピッチが合った時に締結すれば完了できるため、その調整が初心者でも簡単容易に行うことができる。
。

また、ローラーダイスを、上記したように外周にねじ山を有するダイス本体と、内面にスプライン溝を有するブッシュと、蓋体と、これらダイス本体とブッシュと蓋体を一つに締結する締結ボルトとにより構成にすれば、外周にねじ山を有し、内面にスプライン溝を有するローラーダイスを簡単容易に形成することができるのでこのましい。

以下、本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。

図１は、本考案の転造装置の要部の平面図を示し、この転造装置１を構成するガイドプレート２の中心部位には、円筒状のブランクＢを所定位置に支持する支持兼押出ロッド３が設けられ、押出ロッド３はシリンダー等の押出機構（図示せず）による出退動作に連動して上下動するようになっている。押出ロッド３の周りには、３個のローラーダイス４…が押出ロッド３の中心を基準として１２０°の等間隔おいて配置されている。

各ローラーダイス４…は、図３及び図４に示すようにそれぞれ下方から延びる３個のダイス支持軸５…の上端部に一体回転可能に支持されている。ダイス支持軸５…の基部端には、図示していないが、適宜ジョイント軸を介してそれぞれ動力伝達ギヤ軸に連結され、各動力伝達ギア軸は共通のピニオンギヤに噛合し、ピニオンギヤは駆動モータに連動連結されている。この駆動モータが駆動することにより、ピニオンギヤ、各動力伝達ギア軸、ジョイント軸を介してダイス支持軸５…が同時に回転するようになっている。

また、各ダイス支持軸５…には、それぞれ軸受６…を介して水平方向に延びるアーム７…が連結されている。各アーム７…は押出ロッド３の中心から放射状に延びる方向（図では水平方向）に摺動可能に支持され、かつ、図示しない適宜移動手段により、各アーム７…つまり各ローラーダイス４…を同じタイミングで押出ロッド３の中心側に出退移動可能に設けられている。つまり、ローラーダイス４…を回転させた状態で各アーム７…を押出ロッド３の中心に向かって前進移動させ、ブランクＢの外周面に各ローラーダイス４…を同時に圧接させることによりブランクＢの外周にねじ山ｂを転造により成形して図２示すような外周にねじ山ｂを有する環状成形品Ｓを製造するようになっている。また、ねじ山ｂの成形後は、各アーム７…を図１に示す矢印方向とは反対側に後退移動させて、各ローラーダイス４…を環状成形品Ｓから離れた放射方向外方の待機位置に移動させる一方、押出ロッド３を前進移動させて転造された環状成形品Ｓを各ローラーダイス４…外方に押し出すようになっている。

そして、各ダイス支持軸５…の上端部に各ローラーダイス４…を一体回転可能に支持するに際し、各ダイス支持軸５…の上端部にて各ローラーダイス４…のピッチ合わせが行える支持構造としたのである。

具体的には、図３及び図４に示すようにダイス支持軸５の先端部にスプライン５ａを形成する一方、ローラーダイス４を、外周にねじ４１ａを有し、上下両端部に上下二つの凹所４１ｂ，４１ｃする筒状のダイス本体４１と、内面に上記スプライン５ａに嵌合可能なスプライン溝４２ａを有し、下側凹所４１ｂに嵌合する鍔部４２ｂを有するブッシュ４２と、上側凹所４１ｃに嵌合可能な蓋体４３とから構成して、ダイス本体４１内にブッシュ４２を下側からその鍔部４２ｂが下側凹所４１ｂに嵌合するよう嵌め込み、またダイス本体４１の上側凹部４１ｃに蓋体４３を嵌め込んだ状態で、これらダイス本体４１、ブッシュ４２、蓋体４３を同時に一体的に締結する複数の締結ボルト４４…とから構成している。そして、図４に示すようにダイス本体４１、ブッシュ４２、蓋体４３を一体的に締結したローラーダイス４側スプライン溝４２ａのダイス支持軸５側スプライン５ａへの嵌合位置を選択するにより各ローラーダイス４…間のピッチ合わせをダイス支持軸５…の先端部側で調整可能にする一方、選択した嵌合位置にて蓋体４３とダイス支持軸５とを締結してローラーダイス４とダイス支持軸５とを一体化する蓋取付ボルト４５を設けたのである。

次に上記のように構成された転造装置の作用について説明する。

まず、各ローラーダイス４…を押出ロッド３の中心に対して放射方向外方の待機位置に位置させた状態に保持し、この状態のもとで筒状のブランクＢを押出ロッド３上に挿入して載置する。

次に、ローラーダイス４…を回転させた状態で各アーム７…を押出ロッド３の中心に向かって前進移動させ、ブランクＢの外周面に各ローラーダイス４…を同時に圧接させる。これによりブランクＢの外周にねじ山ｂを成形して図２示すような外周にねじ山ｂを有する環状成形品Ｓを製造する。ねじ山ｂの成形が終了すると、各アーム７…を元の放射方向外方の待機位置に後退移動させると共に、押出ロッド３を前進移動させて環状成形品Ｓを各ローラーダイス４…から外部に押し出し排出してその一転造作業を終える。

そして、各ローラーダイス４…のピッチ合わせを行う場合には、図３に示すように蓋取付ボルト４５をダイス支持軸５から外し、そのうえでダイス支持軸５からローラーダイス４を上方に引抜く。その後、引抜いたローラーダイス４を回転させて、ダイス支持軸５側スプライン５ａへのローラーダイス４側スプライン溝４２ａの嵌合位置を選択する。これによりダイス攴持軸５の先端部側で各ローラーダイス４…のピッチ合わせを直接目で見て確認しながら容易に行うことができる。そして、そのピッチが合った時に蓋取付ボルト４５によりローラーダイス４をダイス支持軸５に締結すれば完了できる。これにより、そのピッチ調整が初心者でも簡単容易に行うことができる。

また、ローラーダイス４を、上記したように外周にねじ４１ａを有するダイス本体４１と、内面にスプライン溝４２ａを有する鍔部４２ｂ付きブッシュ４２と、蓋体４３と、これらダイス本体４１とブッシュ４２と蓋体４３を一つに締結する締結ボルト４４…とにより構成しているので、ローラーダイス４を複数の部品の組合せ構成により簡単容易に形成することができる。

なお、上記した実施の形態ではブランクＢとして薄肉の円筒状のものを用いたけれども、中実円柱状のものであってもよい。また、ねじ山ｂはブランクＢの外周の全長にわたって成形する他、部分的に成形するようにしてもよい。さらに、ローラーダイスは水平状に配設する他、直立状に配設してもよい。

本考案に係る転造装置の概略平面図である。同転造装置で成形した環状部品の一部切り欠き正面図である。同ローラーダイスのダイス支持軸への取付前の縦断面図である。同ローラーダイスのダイス支持軸への取付状態の縦断面図である。従来の説明図である。

符号の説明

１転造装置
２ガイドプレート
３押出ロッド（支持部材）
４ローラーダイス
５ダイス支持軸
４１ダイス本体
４１ａねじ
４１ｂ下側凹所
４１ｃ上側凹所
４２ブッシュ
４２ａスプライン溝
４２ｂ鍔部
４３蓋体
４４締結ボルト
４５蓋取付ボルト
Ｂブランク
ｂねじ
Ｓ環状成形品

Claims

ブランクの外周面に等間隔おいて配置される複数個のローラーダイスと、先端部にローラーダイスを一体回転可能に支持し、かつ基端部にジョイント軸を介して動力伝達ギヤ軸に連結されるダイス支持軸と、上記各ローラーダイスの配列中心部においてブランクを所定位置に支持する支持部材を備え、ブランクの外周面にローラーダイスにより圧力を加え、ブランク外周にねじ山を形成する転造装置において、ダイス支持軸の先端部にスプラインを形成する一方、ローラーダイスを円筒状とし、その内周面に上記スプラインに嵌合可能なスプライン溝を設けて、ダイス支持軸側スプラインへのローラーダイス側スプライン溝の嵌合位置を選択することにより各ローラーダイス間のピッチ合わせをダイス支持軸の先端部側で調整可能に構成し、かつ、選択した嵌合位置にて蓋体とダイス支持軸とを締結してローラーダイスとダイス支持軸とを一体化する蓋取付ボルトを備えていることを特徴とする転造装置。
ローラーダイスを、外周にねじ山を有し上下両端部に上下二つの凹所する円筒状のダイス本体と、内面にダイス支持軸のスプラインに嵌合可能なスプライン溝を有しかつ上記下側凹所に嵌合する鍔部を有するブッシュと、上記上側凹所に嵌合可能な蓋体と、これらダイス本体とブッシュと蓋体を締結する締結ボルトとから構成したことを特徴とする請求項１記載の転造装置。