JP3147072U

JP3147072U - 理容鋏

Info

Publication number: JP3147072U
Application number: JP2008006932U
Authority: JP
Inventors: 田茂藤
Original assignee: 株式会社シゲル工業
Priority date: 2008-10-02
Filing date: 2008-10-02
Publication date: 2008-12-11
Anticipated expiration: 2018-10-02

Abstract

【課題】一対の刀体１，２をＸ状に交叉させ、両刀体を貫通する軸孔を穿設し、該軸孔に挿通した枢結軸（枢結ボルト３及び緊締ナット４）で交叉部を枢結してなる鋏において、簡単な構造部材を使用して、連続的な挟圧力の調整が可能で、且つ使用時の刀体回動では緩みが生じない新規な緩み止め構造を備えた理容鋏を提供する。
【解決手段】枢結ボルト３の螺軸部３４を基太テーパー軸形状に形成すると共に、緊締ナット４が螺合時に枢結ボルト３で拡径される割り溝４３を緊締ナットに設けてなる。
【選択図】図５

Description

本考案は理容鋏に於いて、特に枢結部分の緊締ナットの緩み止め対策に関するものである。

鋏の基本的構成は、周知のとおり一対の刀体をＸ状に交叉させ、両刀体を貫通する軸孔を穿設し、該軸孔に挿通した枢結軸（枢結ボルト）で交叉部を枢結してなるものである。特に枢結軸（枢結ボルト）の装着は、緊締ナットの螺合によって行っている。そして鋏に於いては、枢結部が常に回動動作を行うので、緊締ナットの緩み止め手段を採用する必要がある。

従来の緊締ナット緩み止めの一手段としては、特許文献１（特開平８−５２２８５号公報）に開示されているように、両端縁若しくは片端縁点を刀体に支持させた板バネ体を、緊締ナットの座金様に使用し、特に緊締ナットの底面に放射状凹凸面を円周状に形成し、板バネ体の前記凹凸面対応部分に小突起を設け、緊締ナットの螺合の際に凹凸面と小突起とを噛合させ、緊締ナットの緩み止めとしている技術が知られている。

また特許文献２（実開昭６２−１８２１６９号公報）には、バネ体を使用せずに緊締ナットの底面に放射状凹凸面を円周状に形成し、刀体表面の前記凹凸面と対応する部分も凹凸面に形成し、緩み止めを実現する手段が開示されている。

更に特許文献３（特開平１０−５４５６号公報）には、刀体の枢結軸部に凹部を形成し、当該凹部内に係止構造（刀体に非回転状態に組み込んだ突起板と、緊締ナットに装着される係止孔を周設した嵌合板で構成される）部材を収納した緩み止め手段が開示されている。

また特許文献４（特開２００６−３２５６５５号公報）には、枢結ボルトの螺合軸部を割り筒部に形成し、枢結ボルト内に拡径ナットを螺装して、割り筒部の拡径によって緩み止めを実現する手段が開示されている。

特開平８−５２２８５号公報。実開昭６２−１８２１６９号公報。特開平１０−５４５６号公報。特開２０００６−３２５６５５号公報。

ところで前記特許文献１，２に開示されているように、刀体表面に配置した板バネ体や刀体表面に形成した突起と緊締ナットの係止を実施する場合には、緊締ナットが刀体外部から突出するので、当該突出個所には微細な切断毛髪が絡み易い。また特許文献３に記載されている係止構造を刀体凹部内に収納する構造は、係止構造部材が細かな形状に製造する必要があると共に、刀体凹部内形状も複雑になり、製造が煩瑣となる。

更に特許文献１，２，３に開示されている突起との係合による係止は、係止位置が段階的となり、枢結軸の軸方向挟圧力が非連続的であり、連続的な微調整ができない。

また特許文献４記載のダブルボルトの採用においては、連続的な調整が可能であるが、枢結ボルトの構造が筒構造で、且つ内周面の微細な加工が必要であり、やはり製造上の煩雑さがある。

更に前記のダブルボルトを採用した場合に、枢結軸は枢結ボルトの頭部側刀体とも、また螺合側刀体とも、一体化されていないので、使用時における刀体の回動動作で枢結ボルトと刀体との螺合が緩んでしまう恐れもある。

そこで本考案は、簡単な構造部材を使用して、連続的な挟圧力の調整が可能で、且つ使用時の刀体回動では緩みが生じない新規な緩み止め構造を備えた理容鋏を提案したものである。

本考案に係る理容鋏は、一対の刀体をＸ状に交叉させ、頭部を下側刀体に位置させて両刀体を貫通すると共に、非円形とした螺軸基部を上側の対向刀体に嵌挿した枢結ボルトと、前記枢結ボルトの螺軸部に螺合する緊締ナットで、刀体交叉部を枢結してなる理容鋏に於いて、枢結ボルトの螺軸部を基太テーパー軸に形成すると共に、緊締ナットが螺合時に枢結ボルトで拡径される割り溝を緊締ナットに設けてなることを特徴とするものである。

従って枢結ボルトを両刀体の貫通孔に挿通し、螺軸部に緊締ナットを螺合すると、基太テーパー形状の螺軸部で緊締ナットを拡径されるので、緊締ナットで螺軸部を強く抱持することになり、また枢結ボルト及び緊締ナットは対向刀体と一体に回動するので、緊締ナットが緩むことがない。

また本考案（請求項２）に係る理容鋏は、前記の理容鋏において、特に下側刀体に枢結ボルト頭部が埋設される凹部を形成し、対向刀体に緊締ナットが埋設される凹部を形成し、緊締ナットの外周部にナット操作用凹部を形成すると共に、操作用凹部の一つに割り溝を形成してなるもので、枢結軸部分の外部突出を小さくすることができる。

また更に本考案（請求項３）に係る理容鋏は、前記の理容鋏において、下側刀体と対向刀体の対向面に凹部を形成し、当該凹部内にリング状の摩擦軽減体を介装してなるもので、枢結軸における刀体間の挟圧力を強くしても、鋏の開閉操作性を損なうことがない。

本考案の構成は上記のとおりで、基太螺軸を備えた枢結ボルトと、割り溝を備えた緊締ナットという製造容易な簡易な部材で、枢結軸部の連続的な挟圧力の調整が可能で、且つ緩み止め機能を有するようにしたものである。

次に本考案の実施の形態にについて説明する。実施形態に示した理容鋏の基本的構成は、従前のものと同様に下側刀体１と上側の対向刀体２からなる一対をＸ状に交叉させ、交叉部を枢結ボルト３と緊締ナット４で構成する枢結軸で枢結すると共に、刀体対向面間に摩擦軽減体５を介装したものである。

下側刀体１と対向刀体２の各端部には指孔１１，２１を設けてなり、交叉部において、下側刀体１には、軸孔１２を穿通すると共に、表面側に枢結ボルト３の頭部３１が嵌合埋設される凹部１３を設け、対向面側に摩擦軽減体５が収納される対向面凹部１４を設けてなる。

また上側の対向刀体２には、角軸孔２２を穿通すると共に、表面側に緊締ナット４が嵌合埋設される凹部２３を設け、対向面側に摩擦軽減体５が収納される対向面凹部２４を設けてなる。

枢結ボルト３は、扁平な円盤形頭部３１に軸孔１２に挿通される基軸部３２が突設され、更に角軸孔２２と対応する角軸部３３が連設され、角軸部（螺軸基部）３３に螺軸部３４を連設したものである。特に螺軸部３４は、基太テーパー軸形状としたものである。

緊締ナット４は、螺軸部３４と対応する螺孔部４１を備えると共に、上方から回転操作を可能とするナット操作用凹部４２を外周部形成し、前記操作用凹部４２の一つに、外周部から螺孔部４１に達する割り溝４３を設けたものである。

摩擦軽減体５は、扁平円盤にベアリング球を放射状に配置して保持させたベアリング板や、ベアリング球を内装した筒型ベアリング体や、樹脂板等で、枢結部分の刃体対向面間に介在して、枢結軸における刀体間の挟圧力を強くしても、鋏の開閉操作性を損なうことがないような部材を選択採用するものである。

尚前記の摩擦軽減体５を採用しない場合もあり、その際には対向面凹部１４，２４を形成する必要もない。

而して摩擦軽減体５を対向面凹部１４，２４に収納して、枢結ボルト３を両刀体１，２の貫通孔（軸孔１２及び角軸孔２２）に挿通し、螺軸部３４に緊締ナット４を螺合装着する。特に枢結ボルト３の頭部３１は、凹部１３に嵌り込んで埋設され、緊締ナット４も凹部２３に嵌り込んで埋設されて、鋏の枢結部分は大きく外部に突出させた状態とせずに形成することができた。

またこの螺合に際して緊締ナット４が割り溝４３を備えているので、基太テーパー形状の螺軸部３４で緊締ナット４を拡径することになり、その反作用として緊締ナット４で螺軸部３４を強く抱持することになる。

従って枢結ボルト３は、角軸部３３の角軸孔２２への挿着で対向刀体２と一体に動作することになるので、鋏の使用操作において緊締ナット４に対して回動力が作用しないので、前記の緊締ナット４での螺軸部３４の抱持によって緊締ナット４の螺合が緩むことがなく、而も前記の緩み止め作用は、緊締ナット４の螺合位置に関係なく作用するので、枢結軸の挟圧力を連続的に変化させても、当該位置で緩み止めが実現するものである。

本考案の実施形態の全体の外観図。同枢結部分の正面図。同枢結ボルトと緊締ナットの斜視図。同枢結部分の刀体の断面図。同枢結部分の断面図。

符号の説明

１下側刀体
１１指孔
１２軸孔
１３凹部
１４対向面凹部
２対向刀体
２１指孔
２２角軸孔
２３凹部
２４対向面凹部
３枢結ボルト
３１円盤形頭部
３２基軸部
３３角軸部
３４螺軸部
４緊締ナット
４１螺孔部
４２操作用凹部
４３割り溝
５摩擦軽減体

Claims

一対の刀体をＸ状に交叉させ、頭部を下側刀体に位置させて両刀体を貫通すると共に、非円形とした螺軸基部を上側の対向刀体に嵌挿した枢結ボルトと、前記枢結ボルトの螺軸部に螺合する緊締ナットで、刀体交叉部を枢結してなる理容鋏に於いて、枢結ボルトの螺軸部を基太テーパー軸に形成すると共に、緊締ナットが螺合時に枢結ボルトで拡径される割り溝を緊締ナットに設けてなることを特徴とする理容鋏。
下側刀体に枢結ボルト頭部が埋設される凹部を形成し、対向刀体に緊締ナットが埋設される凹部を形成し、緊締ナットの外周部にナット操作用凹部を形成すると共に、操作用凹部の一つに割り溝を形成してなる請求項１記載の理容鋏。
下側刀体と対向刀体の対向面に凹部を形成し、当該凹部内にリング状の摩擦軽減体を介装してなる請求項１又は２記載の理容鋏。