JP3146600U - パン圧着成型器 - Google Patents

Abstract

【課題】上型と下型とからなるパン圧着成型器で食パンをプレスして裁断する際に、所望の位置において食パンを裁断することを可能にする。
【解決手段】パン圧着成型器１００は、第一の容器１１０と、第二の容器１２０と、相互に所定の位置関係になるように第一の容器と第二の容器とを重ね合わせる位置決め手段１１２、１２２と、からなる。第一の容器の底面１１１からは、一定の閉じた領域を囲む外壁１１３が直立しており、第二の容器の底面１２１からは、前記領域と同一形状の領域を囲む外壁１２３が直立している。第二の容器と第一の容器とを相互に重ね合わせたときには、位置決め手段により、第一の容器の外壁の頂部と第二の容器の外壁の頂部とは相互に接触し合い、双方の間に挟まれたパンが裁断される。
【選択図】図１

Description

本考案はパン圧着成型器に関する。

密閉型サンドイッチ（２枚の食パンの間に具が挟み込まれており、具の周囲において、パンの耳部が切り取られ、かつ、２枚の食パンを相互に圧着させることにより、中の具が食パンの外側に出ないようにしたサンドイッチ）を作るためのパン圧着成型器として、特開昭５１−９５１７７号公報（第２図）及び実開昭５９−１０８５３５号公報（第３図及び第４図）に示されたものがある。

これらの公報に示されたパン圧着成型器はいずれも上型と下型とから構成されている。

２枚の食パンの間に具を挟み込んだものを下型の上に置き、上方から上型で２枚の食パンをプレスする。このプレスにより、２枚の食パンは、具の周囲において、耳部が切り取られ、かつ、相互に圧着された状態になる。

上記の従来のパン圧着成型器においては、上型で下型に対してプレスを行う際、目印となるものがないため、ユーザーが大まかな位置で上型を下型に対して押し付けていた。

このため、具を中心として２枚の食パンを裁断することができずに、具が中心からずれてしまったり、あるいは、具それ自体を食パンとともに裁断してしまうということも少なくなかった。

本考案は、このような従来のパン圧着成型器における問題点に鑑みてなされたものであり、食パンをプレスして裁断する際に、所望の位置において裁断することを可能にするパン圧着成型器を提供することを目的とする。

以下に、「考案の実施の形態」において使用される参照符号を用いて、上述の課題を解決するための手段を説明する。これらの参照符号は、「実用新案登録請求の範囲」の記載と「考案の実施の形態」の記載との間の対応関係を明らかにするためにのみ付加されたものであり、「実用新案登録請求の範囲」に記載されている考案の技術的範囲の解釈に用いるべきものではない。

上記の目的を達成するため、本考案は、第一の容器（１１０）と、第二の容器（１２０）と、前記第一の容器（１１０）と前記第二の容器（１２０）とを相互に重ね合わせたときに前記第一の容器（１１０）と前記第二の容器（１２０）とが所定の位置関係になるように前記第一の容器（１１０）と前記第二の容器（１２０）とを重ね合わせる位置決め手段（１１２、１２２）と、からなるパン圧着成型器（１００）であって、前記第一の容器（１１０）及び前記第二の容器（１２０）はいずれも圧着対象のパンを内部に収納し得る大きさを有しており、前記第一の容器（１１０）の底面からは、一定の閉じた領域を囲む外壁（１１３）が直立しており、前記第二の容器（１２０）の底面からは、前記領域と同一形状の領域を囲む外壁（１２３）が直立しており、前記第二の容器（１２０）と前記第一の容器（１１０）とを相互に重ね合わせたときには、前記位置決め手段（１１２、１２２）により、前記第一の容器（１１０）の前記外壁（１１３）の頂部と前記第二の容器（１２０）の前記外壁（１２３）の頂部とは相互に接触し合い、前記第一の容器（１１０）の前記外壁（１１３）及び前記第二の容器（１２０）の前記外壁（１２３）の何れか一方の頂部には、前記第一の容器（１１０）の前記外壁（１１３）と前記第二の容器（１２０）の前記外壁（１２３）との間に挟まれた前記パン（２０１、２０３）を裁断する刃（１１５）が形成されているパン圧着成型器（１００）を提供する。

前記位置決め手段（１１２、１２２）は、例えば、前記第一の容器（１１０）の前記底面（１１１）の周縁から直立する壁部（１１２）と、前記第二の容器（１２０）の前記底面（１２１）の周縁から直立する壁部（１２２）と、から構成することができる。この場合、前記第一の容器（１１０）及び前記第二の容器（１２０）の何れか一方は他方の内側に嵌め込むことが可能な大きさを有しているものとして形成される。

前記位置決め手段は、例えば、前記第一の容器（２１０、３１０）の前記底面から直立する壁部（２１２、３１２）と、前記第二の容器（２２０、３２０）の前記底面から直立する壁部（２２２、３２２）と、から構成することができる。この場合、前記第一の容器（２１０、３１０）の前記壁部（２１２、３１２）及び前記第二の容器（２２０、３２０）の前記壁部（２２２、３２２）の何れか一方の頂部には凹部（２１３、３１３）が形成され、他方の頂部には前記凹部（２１３、３１３）に嵌合可能な凸部（２２３、３２３）が形成される。

前記第一の容器（１１０）の前記底面（１１１）及び前記第二の容器（１２０）の前記底面（１２１）の少なくとも何れか一方は前記領域において開口していることが好ましい。

本考案に係るパン圧着成型器においては、第一の容器を第二の容器に対して重ね合わせると、位置決め手段により、第一の容器の外壁の頂部と第二の容器の外壁の頂部とが相互に接触し合う。この結果、例えば第一の容器の外壁の頂部に形成されている刃によって、食パンは外壁を境界として裁断され、それと同時に、外壁の内部に残っている２枚の食パン及び具が押圧力を受けて、外壁の内部において密閉型サンドイッチを構成する。

このように、本考案に係るパン圧着成型器によれば、食パンを所望の位置において、すなわち、それらのほぼ中央の位置に具を挟んだ状態において、裁断することが可能である。

また、密閉型サンドイッチは外壁の内部に収納されている状態にあるため、本考案に係るパン圧着成型器をそのまま弁当箱の代用品として使用することも可能である。

（第一の実施形態）
図１は本考案の第一の実施形態に係るパン圧着成型器１００を示す。

本実施形態に係るパン圧着成型器１００は、図１（Ａ）に示す第一の容器１１０と、図１（Ｂ）に示す第二の容器１２０と、から構成されている。

第一の容器１１０は、食パンに似た形状の底面１１１と、底面１１１の周縁から直立する壁部１１２と、から構成されている。すなわち、第一の容器１１０は縦断面が「コ」の字型をなしており、底面１１１と反対側の面は開放されている。

第一の容器１１０は内部に１枚の食パンを横置きに収納し得る程度の大きさを有している。

第一の容器１１０のほぼ中央には外壁１１３が直立している。外壁１１３は内部にほぼ正方形の領域を形成している。

外壁１１３の四方の内壁部分１１４はスロープ形状に形成されている（後述の図２参照）。すなわち、外壁１１３に囲まれた空間の縦断面は上下逆向きの台形をなしている。

第二の容器１２０は第一の容器１１０とほぼ同様の形状をなしている。

第二の容器１２０は、底面１２１と、底面１２１の周縁から直立する壁部１２２と、から構成されている。すなわち、第二の容器１２０は、第一の容器１１０と同様に、縦断面が「コ」の字型をなしており、底面１２１と反対側が開放されている。

第二の容器１２０は内部に１枚の食パンを横置きに収納し得る程度の大きさを有している。

第二の容器１２０のほぼ中央には外壁１２３が直立している。外壁１２３は、その内部において、第一の容器１１０の外壁１１３が形成している正方形領域と同一の正方形の域を形成している。

外壁１２３の四方の内壁部分１２４はスロープ形状に形成されている（後述の図２参照）。すなわち、外壁１２３に囲まれた空間の縦断面は上下逆向きの台形をなしている。

図２は、第一の容器１１０と第二の容器１２０とを相互に嵌め合わせた状態を示す縦断面図である。

図２に示すように、第二の容器１２０は第一の容器１１０の内側に嵌め込むことができる大きさに形成されている。

また、図２に示すように、第一の容器１１０の外壁１１３と第二の容器１２０の外壁１２３とは、第二の容器１２０を第一の容器１１０の内側に嵌め込んだ場合、第一の容器１１０の外壁１１３の頂部と第二の容器１２０の外壁１２３の頂部とが相互に接触し合う位置に配置されている。

すなわち、第一の容器１１０の壁部１１２と第二の容器１２０の壁部１２２とは、第一の容器１１０と第二の容器１２０とを相互に重ね合わせたときに第一の容器１１０と第二の容器１２０とが所定の位置関係（第一の容器１１０の外壁１１３の頂部と第二の容器１２０の外壁１２３の頂部とが相互に接触し合うような位置関係）になるように第一の容器１１０と第二の容器１２０とを重ね合わせる位置決め手段として機能している。

第一の容器１１０の外壁１１３の高さは壁部１１２の高さと比較して、ほぼ食パン１枚の厚さの分だけ、低く設定されている。

同様に、第二の容器１２０の外壁１２３の高さは壁部１２２の高さと比較して、ほぼ食パン１枚の厚さの分だけ、低く設定されている。

図３は第一の容器１１０の外壁１１３の部分的な拡大図である。

図３に示すように、第一の容器１１０の外壁１１３の頂部には凸状のブレード（刃）１１５が形成されている。後述するように、ブレード１１５が第二の容器１２０の外壁１２３の頂部に対して押圧されることにより、第一の容器１１０の外壁１１３の頂部と第二の容器１２０の外壁１２３の頂部との間に挟まれた食パンが裁断される。

図４（Ａ）−（Ｃ）は本実施形態に係るパン圧着成型器１００の使用方法を示す断面図である。

先ず、図４（Ａ）に示すように、第二の容器１２０の内部に一枚目の食パン２０１を置く。この状態においては、食パン２０１は外壁１２３の上に載せられた状態にある。

次いで、一枚目の食パン２０１の上に具２０２を載せる。

次いで、二枚目の食パン２０３を載せ、一枚目の食パン２０１と二枚目の食パン２０３との間に具２０２を挟み込む。

次いで、図４（Ｂ）に示すように、第一の容器１１０を第二の容器１２０に対して嵌め込み、第一の容器１１０を第二の容器１２０に対して下降させる。

第一の容器１１０の壁部１１２と第二の容器１２０の壁部１２２とからなる位置決め手段により、第一の容器１１０を第二の容器１２０に対して嵌め込むと、第一の容器１１０の外壁１１３の頂部と第二の容器１２０の外壁１２３の頂部とが相互に接触し合う。第一の容器１１０の外壁１１３の頂部には、図３に示すように、ブレード１１５が形成されているため、ブレード１１５が第二の容器１２０の外壁１２３の頂部に対して押圧されることにより、二枚の食パン２０１、２０３は外壁１１３、１２３を境界として裁断される。

すなわち、図４（Ｂ）に示すように、二枚の食パン２０１、２０３は、それらの耳部２０４が外壁１１３、１２３の外側に落ち、耳部２０４を除いた部分はそれらの間に具２０２を挟んだ状態で外壁１１３、１２３の内部に残る。この外壁１１３、１２３の内部に残っている２枚の食パン２０１、２０３及び具２０２が密閉型サンドイッチ２０５を構成している。

次いで、図４（Ｃ）に示すように、第一の容器１１０を第二の容器１２０から抜き出すことにより、外壁１１３、１２３の中に残っていた密閉型サンドイッチ２０５を取り出すことができる。

以上のように、本実施形態に係るパン圧着成型器１００によれば、次のような効果を得ることができる。

本実施形態に係るパン圧着成型器１００においては、第一の容器１１０を第二の容器１２０に対して嵌め込むと、第一の容器１１０の壁部１１２と第二の容器１２０の壁部１２２とからなる位置決め手段により、第一の容器１１０の外壁１１３の頂部と第二の容器１２０の外壁１２３の頂部とが相互に接触し合う。この結果、第一の容器１１０の外壁１１３の頂部に形成されているブレード１１５によって、二枚の食パン２０１、２０３は外壁１１３、１２３を境界として裁断され、それと同時に、外壁１１３、１２３の内部に残っている２枚の食パン２０１、２０３及び具２０２が押圧力を受けて、外壁１１３、１２３の内部において密閉型サンドイッチ２０５を構成する。

このように、本実施形態に係るパン圧着成型器１００によれば、食パン２０１、２０３を所望の位置において、すなわち、それらのほぼ中央の位置に具２０２を挟んだ状態において、裁断することが可能である。

また、密閉型サンドイッチ２０５は外壁１１３、１２３の内部に収納されている状態にあるため、本実施形態に係るパン圧着成型器１００をそのまま弁当箱の代用品として使用することも可能である。

本実施形態に係るパン圧着成型器１００の構造は上記の構造に限定されるものではなく、種々の改変が可能である。

上記の実施形態においては、第一の容器１１０と第二の容器１２０とを相互に重ね合わせたときに第一の容器１１０と第二の容器１２０とが所定の位置関係になるように第一の容器１１０と第二の容器１２０とを重ね合わせる位置決め手段は第一の容器１１０の壁部１１２と第二の容器１２０の壁部１２２とからなるものとして構成されているが、位置決め手段の構成はこの構成には限定されない。

例えば、第一の容器１１０の任意の位置（例えば、壁部１１２の外側）に棒状部材を取り付け、第二の容器１２０における対応の位置（例えば、壁部１２２の外側）にその棒状部材が嵌合可能な筒状部材を取り付け、棒状部材を筒状部材に嵌め込むことにより、第一の容器１１０と第二の容器１２０との間の位置決めを行うようにすることも可能である。この場合には、棒状部材と筒状部材とが位置決め手段を構成する。

第一の容器１１０と第二の容器１２０とを位置決めした状態で相互に重ね合わせることが可能であれば、いかなる構造の位置決め手段を採用することもできる。

また、上記の実施形態に係るパン圧着成型器１００においては、外壁１１３、１２３はほぼ正方形の領域を画定しているが、外壁１１３、１２３が画定すべき領域の形状は正方形には限定されない。外壁１１３、１２３が画定すべき領域としては、閉じた形状であれば、任意の形状を採用することが可能である。例えば、円、楕円絵、四角形以外の多角形などの任意の形状を選択することができる。

また、第一の容器１１０の底面１１１は外壁１１３に囲まれている領域において開口させることが可能である。このような開口部を形成することにより、外壁１１３、１２３の内部に形成されている密閉型サンドイッチ２０５を開口部の外側から押し出すことが可能になる。

第一の容器１１０の底面１１１に代えて、第二の容器１２０の底面１２１を外壁１２３に囲まれている領域において開口させることも可能である。あるいは、第一の容器１１０の底面１１１及び第二の容器１２０の底面１２１の双方を外壁１１３、１２３に囲まれている領域において開口させることも可能である。

なお、第一の容器１１０の底面１１１または第二の容器１２０の底面１２１をこのように開口させる場合、開口領域を塞ぐ蓋状のカバーを用いることにより、本実施形態に係るパン圧着成型器１００をそのまま弁当箱の代用品として使用することも可能である。

また、本実施形態に係るパン圧着成型器１００においては、ブレード１１５は第一の容器１１０の外壁１１３の頂部にのみ形成されているが、同様のブレードを第二の容器１２０の外壁１２３の頂部に形成することも可能である。

（第二の実施形態）
図５は本考案の第二の実施形態に係るパン圧着成型器２００を示す。

本実施形態に係るパン圧着成型器２００は、図５（Ａ）に示す第一の容器２１０と、図５（Ｂ）に示す第二の容器２２０と、から構成されている。

第一の容器２１０は、第一の実施形態における第一の容器１１０の壁部１１２に代えて、第一の容器２１０の底面１１１から直立する壁部２１２が形成されていることを除いて、第一の実施形態における第一の容器１１０と同一の構造を有している。このため、第一の実施形態における第一の容器１１０と同一の構成要素に対しては同一の参照符号を使用する。

図５（Ａ）に示すように、壁部２１２は、第一の容器２１０の周縁のうち、相対向する二つの外縁に沿ってそれぞれ形成されている。

壁部２１２の高さは第一の実施形態における第一の容器１１０の壁部１１２の高さと同一である。

各壁部２１２の頂部には凹部２１３が形成されている。凹部２１３は壁部２１２の長さ方向に延び、かつ、壁部２１２の高さ方向に一定の深さを有している。

第二の容器２２０は、第一の実施形態における第二の容器１２０の壁部１２２に代えて、第二の容器２２０の底面１２１から直立する壁部２２２が形成されていることを除いて、第一の実施形態における第二の容器１２０と同一の構造を有している。このため、第一の実施形態における第二の容器１２０と同一の構成要素に対しては同一の参照符号を使用する。

図５（Ｂ）に示すように、壁部２２２は、第二の容器２２０の周縁のうち、相対向する二つの外縁に沿ってそれぞれ形成されている。

壁部２２２の高さは第一の実施形態における第二の容器１２０の壁部１２２の高さと同一である。

各壁部２２２の頂部には凸部２２３が形成されている。凸部２２３は壁部２２２の長さ方向に延び、かつ、壁部２２２の高さ方向と同一方向に一定の高さを有している。

凸部２２３の縦断面は凹部２１３の縦断面と同一に形成されている。このため、凸部２２３は凹部２１３の中に嵌合可能である。

図６は、第一の容器２１０と第二の容器２２０とを相互に嵌め合わせた状態を示す縦断面図である。

図６に示すように、凸部２２３を凹部２１３に嵌め込むことにより、第一の容器２１０と第二の容器２２０とは相互に結合される。

第一の実施形態の場合と同様に、凸部２２３を凹部２１３に嵌め込むと、第一の容器２１０の外壁１１３の頂部と第二の容器２２０の外壁１２３の頂部とが相互に接触し合う。

すなわち、凸部２２３と凹部２１３とは、第一の容器２１０と第二の容器２２０とを相互に重ね合わせたときに第一の容器２１０と第二の容器１２０とが所定の位置関係（第一の容器２１０の外壁１１３の頂部と第二の容器２２０の外壁１２３の頂部とが相互に接触し合うような位置関係）になるように第一の容器２１０と第二の容器２２０とを重ね合わせる位置決め手段として機能している。

以上のように、本実施形態に係るパン圧着成型器２００によっても、第一の実施形態に係るパン圧着成型器１００と同様の効果を得ることができる。

なお、第一の容器２１０の壁部２１２及び第二の容器２２０の壁部２２２の数は２個には限定されない。

例えば、第一の容器２１０の底面が矩形状である場合には、第一の容器２１０の周縁のうち、任意の３辺の外縁に沿って３個の壁部２１２を形成することが可能である。あるいは、第一の容器２１０の周縁の４辺の全ての外縁に沿って４個の壁部２１２を形成することも可能である。第一の容器２１０の底面の形状に応じて、第一の容器２１０と第二の容器２２０との間の位置決めを行うことができる限りにおいて、任意の数の壁部２１２を構成することが可能である。

例えば、第一の容器２１０の周縁のうち、任意の３辺の外縁または４辺の外縁に沿って３個または４個の壁部２１２を形成する場合、それらの壁部２１２は相互に別個に形成されてもよく、あるいは、それらの壁部２１２は連続した形状のものとして形成することも可能である。

第二の容器２２０の壁部２２２についても同様である。

また、第一の容器２１０の壁部２１２及び第二の容器２２０の壁部２２２の位置は本実施形態における位置には限定されない。第一の容器２１０と第二の容器２２０との間の位置決めを行うことができる限りにおいて、第一の容器２１０の底面の形状に応じて、任意の位置に壁部２１２を構成することが可能である。第二の容器２２０の壁部２２２についても同様である。

なお、本実施形態においては、第一の容器２１０に凹部２１３を、第二の容器２２０に凸部２２３を形成したが、この配置とは逆に、第一の容器２１０に凸部２２３を、第二の容器２２０に凹部２１３を形成することも可能である。

（第三の実施形態）
図７は本考案の第三の実施形態に係るパン圧着成型器３００を示す。

本実施形態に係るパン圧着成型器３００は、図７（Ａ）に示す第一の容器３１０と、図７（Ｂ）に示す第二の容器３２０と、から構成されている。

図７（Ａ）に示すように、本実施形態に係るパン圧着成型器３００の第一の容器３１０においては、第二の実施形態における一対の壁部２１２に代えて、第一の容器３１０の四隅に近接して棒状の壁部３１２が形成されている。

第一の容器３１０は、一対の壁部２１２に代えて、４個の棒状の壁部３１２が形成されていることを除いて、第一の実施形態における第一の容器１１０と同一の構造を有している。このため、第一の実施形態における第一の容器１１０と同一の構成要素に対しては同一の参照符号を使用する。

壁部３１２の高さは第一の実施形態における第一の容器１１０の壁部１１２の高さと同一である。

各壁部３１２の頂部には円柱状の凹部３１３が形成されている。凹部３１３は壁部３１２の高さ方向に一定の深さを有している。

図７（Ｂ）に示すように、本実施形態に係るパン圧着成型器３００の第二の容器３２０においては、第二の実施形態における一対の壁部２２２に代えて、第二の容器３２０の四隅に近接して棒状の壁部３２２が形成されている。

第二の容器３２０は、一対の壁部２２２に代えて、４個の棒状の壁部３２２が形成されていることを除いて、第一の実施形態における第一の容器１１０と同一の構造を有している。このため、第一の実施形態における第一の容器１１０と同一の構成要素に対しては同一の参照符号を使用する。

壁部３２２の高さは第一の実施形態における第二の容器１２０の壁部１２２の高さと同一である。

各壁部３２２の頂部には円柱状の凸部３２３が形成されている。凸部３２３は壁部３２２の高さ方向に一定の高さを有している。

凸部３２３は凹部３１３の中に嵌合可能な形状を有している。

図８は、第一の容器３１０と第二の容器３２０とを相互に嵌め合わせた状態を示す縦断面図である。

図８に示すように、凸部３２３を凹部３１３に嵌め込むことにより、第一の容器３１０と第二の容器３２０とは相互に結合される。

第一の実施形態の場合と同様に、凸部３２３を凹部３１３に嵌め込むと、第一の容器３１０の外壁１１３の頂部と第二の容器３２０の外壁１２３の頂部とが相互に接触し合う。

すなわち、凸部３２３と凹部３１３とは、第一の容器３１０と第二の容器３２０とを相互に重ね合わせたときに第一の容器３１０と第二の容器３２０とが所定の位置関係（第一の容器３１０の外壁１１３の頂部と第二の容器３２０の外壁１２３の頂部とが相互に接触し合うような位置関係）になるように第一の容器３１０と第二の容器３２０とを重ね合わせる位置決め手段として機能している。

以上のように、本実施形態に係るパン圧着成型器３００によっても、第一の実施形態に係るパン圧着成型器１００と同様の効果を得ることができる。

なお、壁部３１２、３２２の数及び位置は本実施形態における数及び位置には限定されない。第一の容器３１０と第二の容器３２０とを位置決めした状態で相互に結合することを可能にするものである限りにおいて、任意の数及び位置を選択することが可能である。

なお、本実施形態においては、第一の容器３１０に凹部３１３を、第二の容器３２０に凸部３２３を形成したが、この配置とは逆に、第一の容器３１０に凸部３２３を、第二の容器３２０に凹部３１３を形成することも可能である。

図１（Ａ）は本考案の第一の実施形態に係るパン圧着成型器における第一の容器の斜視図であり、図１（Ｂ）は本考案の第一の実施形態に係るパン圧着成型器における第二の容器の斜視図である。 本考案の第一の実施形態に係るパン圧着成型器における第一の容器と第二の容器とを相互に嵌め合わせた状態を示す縦断面図である。 本考案の第一の実施形態に係るパン圧着成型器における第一の容器の外壁の部分的な拡大図である。 図４（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は本考案の第一の実施形態に係るパン圧着成型器の使用方法を示す断面図である。 図５（Ａ）は本考案の第二の実施形態に係るパン圧着成型器における第一の容器の斜視図であり、図５（Ｂ）は本考案の第二の実施形態に係るパン圧着成型器における第二の容器の斜視図である。 本考案の第二の実施形態に係るパン圧着成型器における第一の容器と第二の容器とを相互に嵌め合わせた状態を示す縦断面図である。 図７（Ａ）は本考案の第三の実施形態に係るパン圧着成型器における第一の容器の斜視図であり、図７（Ｂ）は本考案の第三の実施形態に係るパン圧着成型器における第二の容器の斜視図である。 本考案の第三の実施形態に係るパン圧着成型器における第一の容器と第二の容器とを相互に嵌め合わせた状態を示す縦断面図である。

符号の説明

１００ 本考案の第一の実施形態に係るパン圧着成型器
１１０ 第一の容器
１１１ 底面
１１２ 壁部
１１３ 外壁
１１４ 内壁部分
１１５ ブレード
１２０ 第二の容器
１２１ 底面
１２２ 壁部
１２３ 外壁
１２４ 内壁部分
２０１ 食パン
２０２ 具
２０３ 食パン
２０４ 耳部
２０５ 密閉型サンドイッチ
２００ 本考案の第二の実施形態に係るパン圧着成型器
２１０ 第一の容器
２１２ 壁部
２１３ 凹部
２２０ 第二の容器
２２２ 壁部
２２３ 凸部
３００ 本考案の第三の実施形態に係るパン圧着成型器
３１０ 第一の容器
３１２ 壁部
３１３ 凹部
３２０ 第二の容器
３２２ 壁部
３２３ 凸部

Claims (4)

1. 第一の容器と、第二の容器と、前記第一の容器と前記第二の容器とを相互に重ね合わせたときに前記第一の容器と前記第二の容器とが所定の位置関係になるように前記第一の容器と前記第二の容器とを重ね合わせる位置決め手段と、からなるパン圧着成型器であって、
   前記第一の容器及び前記第二の容器はいずれも圧着対象のパンを内部に収納し得る大きさを有しており、
   前記第一の容器の底面からは、一定の閉じた領域を囲む外壁が直立しており、
   前記第二の容器の底面からは、前記領域と同一形状の領域を囲む外壁が直立しており、
   前記第二の容器と前記第一の容器とを相互に重ね合わせたときには、前記位置決め手段により、前記第一の容器の前記外壁の頂部と前記第二の容器の前記外壁の頂部とは相互に接触し合い、
   前記第一の容器の前記外壁及び前記第二の容器の前記外壁の何れか一方の頂部には、前記第一の容器の前記外壁と前記第二の容器の前記外壁との間に挟まれた前記パンを裁断する刃が形成されているパン圧着成型器。
2. 前記位置決め手段は、前記第一の容器の前記底面の周縁から直立する壁部と、前記第二の容器の前記底面の周縁から直立する壁部と、からなり、
   前記第一の容器及び前記第二の容器の何れか一方は他方の内側に嵌め込むことが可能な大きさを有していることを特徴とする請求項１に記載のパン圧着成型器。
3. 前記位置決め手段は、前記第一の容器の前記底面から直立する壁部と、前記第二の容器の前記底面から直立する壁部と、からなり、
   前記第一の容器の前記壁部及び前記第二の容器の前記壁部の何れか一方の頂部には凹部が形成され、他方の頂部には前記凹部に嵌合可能な凸部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のパン圧着成型器。
4. 前記第一の容器の前記底面及び前記第二の容器の前記底面の少なくとも何れか一方は前記領域において開口していることを特徴する請求項１乃至３の何れか一項に記載のパン圧着成型器。

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