JP3145289B2 - コネクタの接続方法及び接続構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気ユニット同士
の電気的接続に用いられるコネクタの接続方法及び接続
構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電気ユニット同士の電気的接続
（例えば車両のダッシュボードとインストゥルメントパ
ネルとの電気的接続）には、コネクタが用いられる。例
えば、相互連結される第１のユニットと第２のユニット
とがある場合、第１のユニットに第１のコネクタが、第
２のユニットに第２のコネクタがそれぞれ設けられ、コ
ネクタ同士の結合によって、両ユニット間の電気的接続
がなされる。

【０００３】ここで、上記コネクタ同士を結合する方法
としては、次の２つに大別される。

【０００４】Ａ）予め第１のユニットに第１のコネクタ
を固定し、第２のユニットに第２のコネクタを固定して
おき、両ユニット同士が連結される際に、両コネクタの
ハウジング同士が嵌合するように、第１のユニットに対
する第１のコネクタの固定位置、及び第２のユニットに
対する第２のコネクタの固定位置を設定する。

【０００５】Ｂ）第１のユニットに第１のコネクタを固
定する一方、第２のユニットからは電線を介して第２の
コネクタをぶら下げておき、まず両ユニット同士の連結
を行ってから、上記第２のコネクタを第１のコネクタに
接続する。

【０００６】しかし、Ａ）の方法では、各ユニットに対
するコネクタの取付位置に少しでも誤差があると、コネ
クタ同士の接続が不能となるおそれがある。また、コネ
クタがユニットに対して正確な位置に取付けられていて
も、実際に両コネクタのハウジング同士をうまく嵌合さ
せながら第１のユニットと第２のユニットとを連結する
といった作業は非常に難しい。従って、両ハウジングが
うまく嵌合していないにも関わらず強引に両ユニットの
連結作業が行われる等して、コネクタハウジングが破損
に至るおそれがある。

【０００７】一方、Ｂ）の方法では、第２のユニットを
第１のユニットに連結する前の段階で、この第２のユニ
ットから第２のコネクタが電線を介してぶら下がった状
態にあるので、組立ラインで上記電線に物が引掛かる等
してこの電線に過大な張力が作用し、断線や端子抜けと
いったトラブルを引き起こすおそれがある。また、ユニ
ット同士の連結が終了した段階で、第２のコネクタは第
１のコネクタから大きく離れた位置にあるので、この第
２のコネクタを探し出してから第１のコネクタに接続す
るという作業が必要であり、非常に面倒である。

【０００８】そこで従来は、一方のユニットにはコネク
タを通常通り固定する一方、他方のユニットにはこのユ
ニットに対してコネクタ接続方向と直交する方向に変位
可能にコネクタを取付けるようにした構造が、知られて
いる（例えば実開昭６４−２７９８２号公報参照）。こ
の種の構造の概略を図１０（ａ）に示す。図において、
第１のユニットＵ１には、雌型ハウジングをもつコネク
タＣ１が完全に固定される一方、第２のユニットＣ２に
は、雄型ハウジングをもつ第２のコネクタＣ２がコネク
タ接続方向（図では上下方向）と直交する方向に変位可
能に取付けられている。具体的には、上記第２のコネク
タＣ２のハウジングのつけ根に鍔部９０が形成され、第
２のユニットＵ２に上記鍔部９０を押える押え片９２が
形成されている。さらに、この押え片９２の内側にバネ
９４が挿入され、このバネ９４の弾発力によってコネク
タＣ２が所定位置に保持されている。

【０００９】この構造によれば、第１のユニットＣ１に
おける第１のコネクタＣ１の固定位置、もしくは第２の
ユニットＣ２における第２のコネクタＣ２の保持位置に
多少誤差があっても、バネ９４の弾発力に抗する第２の
コネクタＣ２の変位によって上記誤差を吸収することが
できる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記構造の場合、第１
のコネクタＣ１のハウジング内への第２のコネクタＣ２
のハウジングの嵌入途中で、両ユニットＵ１，Ｕ２同士
が誤って相対的に少しでも傾けられると、第２のコネク
タＣ２及びこれを保持している押え片９２に大きな曲げ
モーメントが作用し、上記鍔部９０もしくは押え部９２
を破損してしまうおそれがある（図１０（ｂ）のＡ部参
照）。

【００１１】なお、特開平５−５４９３３号公報には、
両コネクタの端子を保護すべく、両ユニット同士が連結
された状態で、コネクタハウジング同士は嵌合するが両
端子同士は嵌合されないようにし、ユニット連結が完全
に終了した状態で回動操作することによりはじめて両端
子同士が嵌合されるように構成したコネクタ接続構造が
示されているが、この構造では両端子の保護は確実にな
されるものの、コネクタハウジングの保護はなされてお
らず、依然として、両ユニット同士の連結の際にはコネ
クタハウジングが破損に至るおそれがある。

【００１２】本発明は、このような事情に鑑み、ユニッ
ト同士の連結の際にコネクタハウジングを確実に保護
し、かつユニット連結終了後に両コネクタを容易且つ確
実に接続できるコネクタの接続方法及び接続構造を提供
することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は、第１のユニットに固定された
第１のコネクタと、上記第１のユニットに連結される第
２のユニット側に設けられた第２のコネクタとを接続す
るためのコネクタの接続方法において、一方のコネクタ
にねじ部材を固定し、他方のコネクタに上記ねじ部材と
螺合可能でかつ外部から回転操作される回転操作部を有
するねじ部材を回転可能でかつ軸方向の移動が規制され
た状態で取付け、上記第１のユニットと第２のユニット
とが連結された状態で上記第２のユニットに仮係止され
ている第２のコネクタのハウジング及びねじ部材と第１
のコネクタのハウジング及びねじ部材とが相対向して離
間するように上記第１のユニットにおける第１のコネク
タの固定位置及び第２のユニットにおける第２のコネク
タの仮係止位置を設定しておき、両ユニット同士を連結
した後、上記第２のコネクタの仮係止を解除し、両コネ
クタのねじ部材同士を螺合しながら両コネクタのハウジ
ング同士を嵌合するものである。

【００１４】また本発明は、第１のユニットに固定され
た第１のコネクタと、上記第１のユニットに連結される
第２のユニット側に設けられた第２のコネクタとを接続
するためのコネクタの接続構造において、一方のコネク
タのハウジングを他方のコネクタに向かって開口する雌
型ハウジングとし、他方のコネクタのハウジングを上記
雌型ハウジング内に嵌入される雄型ハウジングとし、上
記雌型ハウジングの開口部周縁に入口に向かうに従って
広がる案内用テーパー面を形成し、上記第２のユニット
に上記第２のコネクタを係脱可能に仮係止する仮係止部
を設けるとともに、一方のコネクタにねじ部材を固定
し、他方のコネクタに上記ねじ部材と螺合可能でかつ外
部から回転操作される回転操作部を有するねじ部材を回
転可能でかつ軸方向の移動が規制された状態で取付け、
上記第１のユニットと第２のユニットとが連結された状
態で上記第２のユニットに仮係止されている第２のコネ
クタのハウジング及びねじ部材と第１のコネクタのハウ
ジング及びねじ部材とが相対向して離間するように上記
第１のユニットにおける第１のコネクタの固定位置及び
第２のユニットにおける第２のコネクタの仮係止位置を
設定し、この第２のコネクタの仮係止が解除された状態
で上記ねじ部材同士が螺合されるのに伴って上記雌型ハ
ウジングが上記雄型ハウジング内に嵌合されるように構
成したものである。

【００１５】以上の構成では、第１のユニットと第２の
ユニットとを連結した直後の状態では、第１のコネクタ
及びそのねじ部材と第２のコネクタ及びそのねじ部材と
が互いに対向しながら離間するようにしているので、こ
のユニット連結時に両ハウジングが破損することを確実
に回避できる。その後、第２のコネクタに設けられたね
じ部材の回転操作部を押圧する等して上記第２のコネク
タの仮係止を解除し、この第２のコネクタ側のねじ部材
を回転操作して第１のコネクタ側のねじ部材と螺合させ
ながら両コネクタのハウジング同士を嵌合することによ
り、両コネクタ同士を確実に接続できる。

【００１６】より具体的に、一方のねじ部材を先端部に
縮径方向のテーパー面が形成されたボルトとし、他方の
ねじ部材を、上記一方のねじ部材に向かって開口しかつ
その開口周縁部に当該開口端に向かうに従って拡径する
方向のテーパー面が形成されたねじ穴をもつナットとし
たものによれば、両ユニット連結後、上記ナット内にボ
ルトを螺合、挿入することにより、両コネクタのハウジ
ング同士を嵌合、固定することができる。しかも、ボル
トの先端及びナットのねじ穴開口周縁部にテーパー面を
形成しているので、ボルトとナットの位置が多少ずれて
いても、ねじ穴内へのボルトの挿入作業を円滑にでき
る。

【００１７】この構造では、両ユニットが連結された状
態で両コネクタ同士の接触を確実に防止すべく、両コネ
クタ間の離間寸法は大きく設定することが好ましいが、
当該離間寸法をあまり大きく設定すると、第２のコネク
タの仮係止を外した段階でこの第２のコネクタの位置が
第１のコネクタと嵌合可能な位置から大きく外れ、当該
嵌合が難しくなるおそれがある。しかし、上記仮係止部
に、この仮係止部による第２のコネクタの仮係止位置か
ら当該第２のコネクタ側に設けられたねじ部材のテーパ
ー面が上記第１のコネクタ側に設けられたねじ部材のテ
ーパー面に捕捉される位置まで第２のコネクタを案内す
る案内部を設けるようにすれば、両コネクタ同士の離間
寸法を大きく設定しても、第２のコネクタの仮係止を外
した状態で、この第２のコネクタ側のねじ部材のテーパ
ー面が第１のコネクタ側のねじ部材のテーパー面に捕捉
される位置まで第２のコネクタが案内されるため、その
後のコネクタ嵌合を支障なく行うことができる。

【００１８】なお、上記の「第２のコネクタ側に設けら
れたねじ部材のテーパー面が上記第１のコネクタ側に設
けられたねじ部材のテーパー面に捕捉される位置」と
は、第２のコネクタ側のテーパー面と第１のコネクタ側
のテーパー面とが当接し得る状態にあって、この当接に
より第２のコネクタの動きが拘束されるような位置を意
味するものとする。

【００１９】上記案内部は、上記第２のコネクタが第１
のコネクタに完全に嵌合された状態でもこの第２のコネ
クタと接触する可能性のある位置に設けてもよい。上記
案内部をゴム等の弾性材で形成すれば、振動等によって
上記案内部と第２のコネクタとが小刻みに当っても異音
発生といった不都合は殆ど生じない。また、案内部と第
２のコネクタのハウジングとの間にクリアランスを設け
る必要がなくなり、より確実な案内ができる。

【００２０】本発明では、上記仮係止部の構造も特に問
わず、仮係止突起同士の係合や、粘着テープを用いた仮
止めによっても、上記第２のコネクタを第２のユニット
側に仮係止することが可能である。ただし、上記第１の
コネクタに向かって開口し、その開口から上記第２のコ
ネクタが挿入される仮係止枠を上記第２のユニットに設
けるとともに、この仮係止枠の内側面に保持弾性材を固
定し、この保持弾性材に上記第２のコネクタを仮係止す
る係合部を形成すれば、この係合部と第２のコネクタと
の係合によって簡単に第２のコネクタを仮係止できる。
しかも、この仮係止状態では、上記保持弾性材の弾性変
形によって第２のコネクタの微小変位を許容できるた
め、この第２のコネクタのコネクタハウジングと第１の
コネクタのコネクタハウジングとを嵌合する作業がより
円滑化される。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
〜図８に基づいて説明する。なお、この実施の形態で
は、車体のダッシュボード１０が本願発明の第１のユニ
ットに相当し、インストゥルメントパネル１２が第２の
ユニットに相当するものを説明するが、本発明はこれに
限らず、インストゥルメントパネル１２を第１のユニッ
ト、ダッシュボード１０を第２のユニットとしてもよ
い。また、これらダッシュボード１０及びインストゥル
メントパネル１２に限らず、相互に連結されるユニット
同士の電気的接続について本発明を適用することができ
る。

【００２２】図６において、上記ダッシュボード１０の
適所にはねじ穴１４が設けられている。インストゥルメ
ントパネル１２において各ねじ穴１４に対応する位置に
はボルト挿通穴１６が設けられており、各ボルト挿通穴
１６に図略のボルトを挿通して各ねじ穴１４に螺合、挿
入することにより、ダッシュボード１０にインストゥル
メントパネル１２を固定できるようになっている。そし
て、ダッシュボード１０には第１のコネクタＣ１が、イ
ンストゥルメントパネル１２には第２のコネクタＣ２が
それぞれ設けられ、両コネクタＣ１，Ｃ２を通じてダッ
シュボード１０とインストゥルメントパネル１２との電
気的接続が行われるようになっている。

【００２３】両コネクタＣ１，Ｃ２の構造を図１〜図５
に示す。

【００２４】インストゥルメントパネル１２において上
記ダッシュボード１０に対向する面には、第２のコネク
タＣ２を仮係止するための仮係止枠（仮係止部）２０が
ダッシュボード１０側に向けて突設されている。

【００２５】この仮係止枠２０は、その内側に矩形状の
開口を有し、この開口の入口部分の左右複数個所には案
内突起２２が中央に向けて突設され、各案内突起２２に
は、ダッシュボード１０側に向かうに従って（図５では
手前に向かうに従って）広がる方向のテーパー面２２ａ
が形成されている。この仮係止枠２０の奥の四隅には、
ゴム等の弾性材により中空状に形成された保持弾性材２
４が固定され、各保持弾性材２４の奥部に係止凹部（係
合部）２４ａが形成されている。また、仮係止枠２０の
背壁（図１〜図４では右側壁）には貫通穴２５が形成さ
れ、インストゥルメントパネル１２にも上記貫通穴２５
と連なる図略の貫通穴が形成されている。

【００２６】この実施の形態では、第２のコネクタＣ２
のハウジングは雄型ハウジングとされ、その中央部に略
円筒状のナット２６が回転可能に保持されており、この
ナット２６は止め輪２８によって軸方向の移動が規制さ
れた状態となっている。

【００２７】なお、このナット２６は第２のコネクタＣ
２に対して完全に軸方向に移動不能となっていなくても
よく、このナット２６と後述のボルト３９との螺合に伴
ってコネクタＣ１，Ｃ２のコネクタハウジング同士の嵌
合が進行する程度に上記移動が規制されていればよく、
第２のコネクタＣ２に対してナット２６が軸方向に若干
相対移動可能となっていてもよい。

【００２８】このナット２６の中央部には、第１のコネ
クタＣ１側に向かって開口するねじ穴３０が形成され、
このねじ穴３０の開口周縁部には、その開口端に向かう
に従って（図１〜図４では左方に向かうに従って）拡径
するテーパー面３１が形成されている。ナット２６の後
端部には、鍔部３２と回転操作部２９とが形成され、回
転操作部２９は、図略のインパクトレンチ等で回転操作
できるように異形断面状に形成されている。

【００２９】上記第２のコネクタＣ２のハウジングの後
端（図１〜図４では右端）には側方に被係止突起２３が
形成され、この被係止突起２３が上記保持弾性材２４の
係止凹部２４ａ内に嵌入されることにより、この第２の
コネクタＣ２が仮係止枠２０に仮係止されるようになっ
ている。また、この第２のコネクタＣ２のハウジングの
前端部側面には被案内突起３３が側方に突設され、この
被案内突起３３の外側端面が上記案内突起２２の内側端
面と当接することにより、この第２のコネクタＣ２がま
っすぐ第１のコネクタＣ１に向かう方向に案内されるよ
うになっている。

【００３０】一方、第１のコネクタＣ１は、ダッシュボ
ード１０にボルト等によって完全に固定されており、そ
の固定位置は、上記ダッシュボード１０にインストゥル
メントパネル１２が取付けられた状態で、間に所定の離
間寸法ｄ₁をおいて上記第２のコネクタＣ２と相対向す
る位置に設定されている。

【００３１】この第１のコネクタＣ１のハウジングは、
中央にハウジング嵌入凹部３４をもつ雌型ハウジングと
され、このハウジング嵌入凹部３４内に上記第２のコネ
クタＣ２のハウジングが嵌入することにより、両コネク
タＣ１，Ｃ２のコネクタ端子（図示せず）同士が接続さ
れるようになっている。

【００３２】上記ハウジング嵌入凹部３４の入口部分に
は、上記第２のコネクタＣ２に向かうに従って（図１〜
図４では右方に向かうに従って）広がるテーパー面３８
が形成されている。また、第１のコネクタＣ１のハウジ
ングにおいて、上記第２のコネクタＣ２に保持されたナ
ット２６のねじ穴３０に対応する位置には、このねじ穴
３０内に螺合、挿入可能なボルト３９が固定されてお
り、このボルト３９の先端部には、先端に向かうに従っ
て縮径するテーパー面３９ａが形成されている。

【００３３】ここで、上記離間寸法ｄ₁は、図２のよう
に案内突起２２による第２のコネクタＣ２の案内が終了
した位置で、ボルト３４のテーパー面３９ａとナット２
６のテーパー面３１とが接触寸前となるような寸法に設
定されている。

【００３４】また、第１のコネクタＣ１のハウジングに
は、そのハウジング嵌入凹部３４内に上記第２のコネク
タＣ２のコネクタハウジングが嵌入される際に上記被案
内突起３３を当該嵌入方向に導く案内溝４０が形成され
ている。

【００３５】次に、この構造による第１のコネクタＣ１
と第２のコネクタＣ２との接続方法を説明する。

【００３６】まず、図６に示すダッシュボード１０のね
じ穴１４にインストゥルメントパネル１２のボルト挿通
穴１６を合わせ、このボルト挿通穴１６を通じて上記ね
じ穴１４に図略の取付用ボルトを螺合、挿入することに
より、インストゥルメントパネル１２をダッシュボード
１０に固定する。この段階では、第２のコネクタＣ２の
ハウジングが第１のコネクタＣ１のハウジングから離間
していて未だ接触しない。よって、両ハウジング同士の
当接による破損は確実に回避される。

【００３７】この状態から、工具を用いる等して回転操
作部２９を押圧し、被係止突起２３と係止凹部２４ａと
の係合を強制的に解除して（すなわち仮係止を解除し
て）第２のコネクタＣ２を第１のコネクタＣ１に向けて
押し出す。

【００３８】ここで、図２に示すようにナット２６のテ
ーパー面３１がボルト３９のテーパー面３９ａと接触寸
前となるまでの間は、被案内突起３３が案内突起２２と
接触して第２のコネクタＣ２が第１のコネクタＣ１に向
かう方向に案内されるので、上記仮係止を解除した段階
で第２のコネクタＣ２の位置が左右に大きくずれてボル
ト３９がねじ穴３０内に挿入不能となることが防がれ
る。換言すれば、上記案内突起２２によって、ボルト３
９の先端部がナット２６のねじ穴３０内に侵入する位置
まで第２のコネクタＣ２が確実に案内される。

【００３９】この図２の状態から、工具を用いて上記ナ
ット２６を回転操作することにより、図３に示すように
ボルト３９とナット２６との螺合が進行し、この螺合の
進行に伴って第２のコネクタＣ２のハウジング４０を第
１のコネクタＣ１のハウジング嵌入凹部３４内に次第に
嵌入されることとなり、最終的に図４に示されるように
両コネクタＣ１，Ｃ２同士の結合が完了する。

【００４０】従って、この実施形態では、ダッシュボー
ド１０とインストゥルメントパネル１２との連結時には
両コネクタＣ１，Ｃ２のハウジングを確実に保護でき、
しかも、ダッシュボード１０とインストゥルメントパネ
ル１２との連結完了後は、回転操作部２９を押圧してね
じ穴３０内にボルト３９の先端部を侵入させ、この状態
から回転操作部２９を回すだけの簡単な操作で、両コネ
クタＣ１，Ｃ２同士を確実に接続できる。

【００４１】また、上記第２のコネクタＣ２は、保持弾
性材２４と接触している段階でこの保持弾性材２４の弾
性変形分だけ仮係止枠２０に対して相対変位可能である
ので、この相対変位により、ナット２６内へのボルト３
９の螺合、挿入操作をより円滑に行うことが可能となっ
ている。

【００４２】なお、図１に示す離間寸法ｄ₁は最小許容
寸法であって、これよりも大きく離間寸法を設定しても
よい。ただし、この離間寸法をあまり大きく設定する
と、案内突起２２による案内が終了してもまだテーパー
面３１がテーパー面３９ａに到達せず、第２のコネクタ
Ｃ２の位置が大きくずれるおそれがあるので、この離間
寸法は、図７（ａ）に示すような離間寸法ｄ₂、すなわ
ち同図（ｂ）に示すように上記案内突起２２による案内
が終了した段階でテーパー面３１がテーパー面３９ａに
捕捉され得る寸法以下に設定することが、より好まし
い。

【００４３】また、第２の実施の形態として図８に示す
ように、両コネクタＣ１，Ｃ２同士が完全に嵌合された
状態でもこの第２のコネクタの一部の表面と上記案内突
起２２とが接触する可能性のある位置に案内突起２２を
設けても良い。この場合、上記案内突起２２をゴム等の
弾性材で形成することにより、振動等によって上記案内
部と第２のコネクタＣ２とが小刻みに当っても異音発生
といった不都合を回避でき、また案内突起２２と第２の
コネクタＣ２との間に特にクリアランスを設ける必要が
無くなり、より確実な案内ができる利点が得られる。

【００４４】第３の実施の形態を図９に示す。

【００４５】ここでは、第１のコネクタＣ１側に筒状の
ナット２６が一体に形成され、このナット２６の中央に
ねじ穴３９が貫設される一方、第２のコネクタＣ２の中
央部にボルト３９が回転可能に保持され、その後端に鍔
部３２及び回転操作部２９が形成されている。この構造
においても、ボルト３９とナット２６との螺合とによっ
て両コネクタＣ１，Ｃ２を確実に結合でき、また、ボル
ト３９及びナット２６にそれぞれテーパー面３９ａ，３
１を形成することにより、上記螺合の操作を円滑に行う
ことができる。

【００４６】本発明は、以上の実施形態の他、次のよう
な形態をとることも可能である。

【００４７】(1) 上記各実施形態では、第１のコネクタ
Ｃ１のハウジングが雌型ハウジング、第２のコネクタＣ
２のハウジングが雄型ハウジングとなっているが、本発
明では、第１のコネクタＣ１のハウジングを雄型ハウジ
ング、第２のコネクタＣ２のハウジングを雌型ハウジン
グとしてもよい。

【００４８】(2) 上記実施例では、仮係止部としてイン
ストゥルメントパネル１２に仮係止枠２０を一体成形し
たものを示したが、本発明において第２のコネクタＣ２
を仮係止する手段は問わず、例えば第２のコネクタＣ２
を第２のユニットに両面テープ等で貼着して仮係止部と
してもよい。この場合、上記両面テープ等の粘着力は、
回動操作部２９の押圧によって容易に剥がれる程度に設
定すればよい。

【００４９】

【発明の効果】以上のように本発明は、第１のユニット
に第１のコネクタを固定し、上記第１のユニットに連結
される第２のユニットに第２のコネクタを仮係止すると
ともに、各コネクタに互いに螺合するねじ部材を設け、
両ユニットが連結された状態で両コネクタ同士及び両ね
じ部材同士が離間するように第２のコネクタの仮係止位
置を設定しておき、上記ねじ部材同士の螺合に伴って上
記雌型ハウジングを上記雄型ハウジング内に嵌合するよ
うにしたものであるので、両ユニットの連結作業時には
両コネクタのハウジングを確実に保護しながら、ユニッ
ト連結終了後にはねじ部材同士の螺合によって両コネク
タを容易且つ確実に接続できる効果がある。

【００５０】より具体的に、一方のねじ部材を、先端部
に縮径方向のテーパー面が形成されたボルトとし、他方
のねじ部材を、上記一方のねじ部材に向かって開口しか
つその開口周縁部に当該開口端に向かうに従って拡径す
る方向のテーパー面が形成されたねじ穴をもつナットと
したものによれば、両ユニット連結後、上記ナット内に
ボルトを螺合、挿入することにより、両コネクタのハウ
ジング同士を嵌合、固定することができる。しかも、ボ
ルトの先端及びナットのねじ穴開口周縁部にテーパー面
を形成しているので、ねじ穴内へのボルトの挿入作業を
より円滑にできる効果が得られる。

【００５１】さらに、上記仮係止部に、この仮係止部に
よる第２のコネクタの仮係止位置から当該第２のコネク
タ側に設けられたねじ部材のテーパー面が上記第１のコ
ネクタ側に設けられたねじ部材のテーパー面に捕捉され
る位置まで第２のコネクタを案内する案内部を設けれ
ば、両コネクタ同士の離間寸法を比較的大きく設定して
も、第２のコネクタの仮係止を外した状態で、この第２
のコネクタ側のねじ部材のテーパー面が第１のコネクタ
側のねじ部材のテーパー面に捕捉される位置まで第２の
コネクタを確実に案内でき、両コネクタ同士を良好に結
合できる効果が得られる。

【００５２】ここで、上記案内部を、上記第２のコネク
タが第１のコネクタに完全に嵌合された状態でもこの第
２のコネクタと接触する可能性のある位置に設ける場
合、上記案内部をゴム等の弾性材で形成すれば、振動に
よって上記案内部と第２のコネクタとが小刻みに当るこ
とによる異音発生を回避でき、また案内部と第２のコネ
クタとのクリアランスをなくしてより確実な案内ができ
る効果が得られる。

【００５３】また、上記仮係止部として、上記第１のコ
ネクタに向かって開口し、その開口から上記第２のコネ
クタが挿入される仮係止枠を上記第２のユニットに設け
るとともに、この仮係止枠の内側面に保持弾性材を固定
し、この保持弾性材に上記第２のコネクタを仮係止する
係合部を形成すれば、この係合部と第２のコネクタとの
係合によって簡単に第２のコネクタを仮係止でき、また
仮係止状態においても、上記保持弾性材の弾性変形によ
って第２のコネクタを微小変位させることにより、両ね
じ部材同士の螺合作業、換言すれば両コネクタのコネク
タハウジング同士の嵌合作業をより円滑にできる効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の態様においてダッシュボ
ードにインストゥルメントパネルを取付けた直後の第１
のコネクタと第２のコネクタとの位置関係を示す断面図
である。

【図２】上記第１のコネクタのボルト先端部が第２のコ
ネクタのナットのねじ穴内に臨んでいる様子を示す断面
平面図である。

【図３】上記ボルトとナットとを螺合している様子を示
す断面平面図である。

【図４】上記両コネクタのコネクタハウジング同士の嵌
合が終了した状態を示す断面平面図である。

【図５】上記両コネクタの外観を示す斜視図である。

【図６】上記ダッシュボード及びインストゥルメントパ
ネルの斜視図である。

【図７】（ａ）は上記第１の実施の態様にかかる構造よ
りもコネクタ同士の離間寸法を大きくした構造において
ダッシュボードにインストゥルメントパネルを取付けた
直後の両コネクタの位置関係を示す断面平面図、（ｂ）
は同構造において第１のコネクタのボルト先端部が第２
のコネクタのナットのねじ穴内に臨んでいる様子を示す
断面平面図である。

【図８】本発明の第２の実施の態様を示す断面平面図で
ある。

【図９】本発明の第３の実施の態様を示す断面平面図で
ある。

【図１０】（ａ）は従来のコネクタの連結構造を示す断
面図、（ｂ）は同構造において第２のコネクタに曲げモ
ーメントが加えられた状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ ダッシュボード（第１のユニット） １２ インストゥルメントパネル（第２のユニット） ２０ 仮係止枠（仮係止部） ２２ 案内突起 ２４ 保持弾性材 ２４ａ 係止凹部（係合部） ２６ ナット ３０ ねじ穴 ３１ ねじ穴のテーパー面 ３４ ハウジング嵌入凹部 ３９ ボルト ３９ａ ボルトのテーパー面 Ｃ１ 第１のコネクタ Ｃ２ 第２のコネクタ

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−276695（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−145780（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 13/56 - 13/72

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１のユニットに固定された第１のコネ
   クタと、上記第１のユニットに連結される第２のユニッ
   ト側に設けられた第２のコネクタとを接続するためのコ
   ネクタの接続方法において、一方のコネクタにねじ部材
   を固定し、他方のコネクタに上記ねじ部材と螺合可能で
   かつ外部から回転操作される回転操作部を有するねじ部
   材を回転可能でかつ軸方向の移動が規制された状態で取
   付け、上記第１のユニットと第２のユニットとが連結さ
   れた状態で上記第２のユニットに仮係止されている第２
   のコネクタのハウジング及びねじ部材と第１のコネクタ
   のハウジング及びねじ部材とが相対向して離間するよう
   に上記第１のユニットにおける第１のコネクタの固定位
   置及び第２のユニットにおける第２のコネクタの仮係止
   位置を設定しておき、両ユニット同士を連結した後、上
   記第２のコネクタの仮係止を解除し、両コネクタのねじ
   部材同士を螺合しながら両コネクタのハウジング同士を
   嵌合することを特徴とするコネクタの接続方法。
2. 【請求項２】 第１のユニットに固定された第１のコネ
   クタと、上記第１のユニットに連結される第２のユニッ
   ト側に設けられた第２のコネクタとを接続するためのコ
   ネクタの接続構造において、一方のコネクタのハウジン
   グを他方のコネクタに向かって開口する雌型ハウジング
   とし、他方のコネクタのハウジングを上記雌型ハウジン
   グ内に嵌入される雄型ハウジングとし、上記雌型ハウジ
   ングの開口部周縁に入口に向かうに従って広がる案内用
   テーパー面を形成し、上記第２のユニットに上記第２の
   コネクタを係脱可能に仮係止する仮係止部を設けるとと
   もに、一方のコネクタにねじ部材を固定し、他方のコネ
   クタに上記ねじ部材と螺合可能でかつ外部から回転操作
   される回転操作部を有するねじ部材を回転可能でかつ軸
   方向の移動が規制された状態で取付け、上記第１のユニ
   ットと第２のユニットとが連結された状態で上記第２の
   ユニットに仮係止されている第２のコネクタのハウジン
   グ及びねじ部材と第１のコネクタのハウジング及びねじ
   部材とが相対向して離間するように上記第１のユニット
   における第１のコネクタの固定位置及び第２のユニット
   における第２のコネクタの仮係止位置を設定し、この第
   ２のコネクタの仮係止が解除された状態で上記ねじ部材
   同士が螺合されるのに伴って上記雌型ハウジングが上記
   雄型ハウジング内に嵌合されるように構成したことを特
   徴とするコネクタの接続構造。
3. 【請求項３】 請求項２記載のコネクタの接続構造にお
   いて、一方のねじ部材を先端に向かうに従って縮径する
   テーパー面が先端部に形成されたボルトとし、他方のね
   じ部材を、上記一方のねじ部材に向かって開口しかつそ
   の開口周縁部にその開口端に向かうに従って拡径する方
   向のテーパー面が形成されたねじ穴をもつナットとした
   ことを特徴とするコネクタの接続構造。
4. 【請求項４】 請求項３記載のコネクタの接続構造にお
   いて、上記仮係止部に、この仮係止部による第２のコネ
   クタの仮係止位置から当該第２のコネクタ側に設けられ
   たねじ部材のテーパー面が上記第１のコネクタ側に設け
   られたねじ部材のテーパー面に捕捉される位置まで第２
   のコネクタを案内する案内部を設けたことを特徴とする
   コネクタの接続構造。
5. 【請求項５】 請求項４記載のコネクタの接続構造にお
   いて、上記案内部を、上記第２のコネクタが第１のコネ
   クタに完全に嵌合された状態でもこの第２のコネクタと
   接触可能な位置に設けるとともに、この案内部をゴム等
   の弾性材で形成したことを特徴とするコネクタの接続構
   造。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載のコネク
   タの接続構造において、上記仮係止部として、上記第１
   のコネクタに向かって開口し、その開口から上記第２の
   コネクタが挿入される仮係止枠を上記第２のユニットに
   設けるとともに、この仮係止枠の内側面に保持弾性材を
   固定し、この保持弾性材に上記第２のコネクタを仮係止
   する係合部を形成したことを特徴とするコネクタの接続
   構造。