JP3144047B2 - 両面印刷方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、２種のトナー像を記録
材の表裏それぞれに印刷するための両面印刷方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】感光体に、高電位部、中間電位部および
低電位部を組合せてなる電荷潜像を形成し、高電位部を
なす潜像部位と低電位部をなす潜像部位を可視化させて
画像を形成する２色画像形成プロセス（以下、このプロ
セスを「３レベル露光式２色印刷プロセス」と称す
る。）は、特開昭４８−３７１４８号公報あるいは米国
特許第４,０７８,９２９号明細書等により周知の技術と
なっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、この種の３レベ
ル露光式２色印刷プロセスにおいて、用紙の両面に印刷
を行う場合は、表面印刷が完了した用紙を用紙反転機構
で反転させた後、再び画像転写部へ用紙を搬送し、裏面
印刷が行われていた。従って、用紙反転機構を要するこ
とにより装置が大形化してしまうという欠点があった。
また、片面印刷時に比べて両面印刷時は、用紙が装置内
を搬送されている時間が増すため、用紙ジャムの発生確
率が高くなる。また、装置内の適所に設けられた各搬送
手段と接触する機会も増えるので、用紙およびその上に
形成された画像が劣化しやすくなる等、印刷品質の点に
おいても不具合を有していた。

【０００４】本発明の目的は、装置の小形化を図ること
が可能で、且つ記録材への両面印刷を高速に行うことが
可能な両面印刷方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、２種のト
ナー像を記録材の表裏それぞれに印刷するための両面印
刷方法において、無端移動可能に支持された感光体を単
一の光源で露光し、前記感光体に高電位部、中間電位部
および低電位部を組合せてなる電荷潜像を形成する第１
潜像形成工程と、前記高電位部をなす潜像部位にトナー
を供給し、第１トナー像を形成する第１現像工程と、前
記低電位部をなす潜像部位に、前記第１トナー像とは極
性の異なるトナーを供給し、第２トナー像を形成する第
２現像工程と、感光体表面に形成された第１および第２
トナー像の極性が同極となるように極性を揃える第１転
写前帯電工程と、前記感光体表面に対し接離可能に且つ
無端移動可能に設けられた中間記録媒体の表面を、前記
感光体表面に接触させ、この接触期間中に前記第１およ
び第２トナー像を前記中間記録媒体に転写させる中間転
写工程と、前記中間転写工程後に前記中間記録媒体表面
を前記感光体表面から離間させる離間移動工程と、前記
離間移動工程後の感光体を前記単一の光源で露光し、前
記感光体に高電位部、中間電位部および低電位部を組合
せてなる電荷潜像を形成する第２潜像形成工程と、前記
第２潜像形成工程によって形成された高電位部をなす潜
像部位を前記第１現像工程で用いたトナーで現像し、第
３トナー像を形成する第３現像工程と、前記第２潜像形
成工程によって形成された低電位部をなす潜像部位を前
記第２現像工程で用いたトナーで現像し、第４トナー像
を形成する第４現像工程と、感光体表面に形成された第
３および第４トナー像の極性が同極となるように極性を
揃える第２転写前帯電工程と、前記中間記録媒体に転写
された第１および第２トナー像の極性を反転させる極性
反転工程と、送り込まれてきた記録材の一方の面を前記
感光体表面に接触させ、前記感光体上の第３および第４
トナー像を前記記録材に転写させる第１転写工程と、離
間していた前記中間記録媒体を、前記第１転写工程後の
記録材の他方の面に接触させ、前記中間記録媒体上の第
１および第２トナー像を前記記録材に転写させる第２転
写工程とを有することにより達成される。

【０００６】〔実施例１〕 図１には本発明の一実施例が示されている。同図は光導
電感光体を用いて２色像のような２種類のトナー像を記
録紙の表裏に同時に転写形成するものである。同図に示
されているように、ドラム基体１に巻回された感光体２
は一定量使用するとドラム基体１内から繰り出され、使
用後は再びドラム基体１内に巻き込み収納されるように
なっている。ドラム基体１上の感光体２の表面は回転に
つれ帯電器３にて一様にコロナ帯電される。帯電器３に
は帯電電圧をコントロールするグリット４が設置されて
おり、帯電器３のコロナワイヤには高圧電源５ａが、グ
リット４にはグリット電源６が接続されている。本実施
例では感光体２は負に帯電されるものとして記してあ
る。続いてレーザ光源７から出射されたレーザ光８を照
射して感光体２上に記録すべき情報に対応した電荷潜像
を形成する。このとき記録情報源９からの信号でレーザ
光源７をドライブする。レーザ光の照射により、２種類
のトナー像（例えば２色）を形成するための２種類の電
荷潜像を形成する（後述図２参照）ので、２種類の電荷
潜像が正しく、一定範囲の大きさに作られるように、帯
電器３により帯電する表面電圧とレーザ光８の光量を制
御する。感光体２の表面電圧を電位センサ１０を用い
て、レーザ光を照射しない非露光部の表面電圧Ｖ₀、第
１の情報源で露光した部位の表面電圧Ｖ_1R、第２の情報
源で露光した部位の表面電圧（残留電圧）Ｖ_2Rのうち少
なくとも２つを測定し、Ｖ₀−Ｖ_1RならびにＶ_1R−Ｖ_2R
が一定範囲内になるように、コントローラ１１にてグリ
ット電源６、レーザ光源７をドライブして制御するので
ある。各々の表面電圧は後述の現像特性によっても変わ
るが、Ｖ₀−Ｖ_1RとＶ_1R−Ｖ_2Rは略等しく、各々はＶ₀の
略１／２で２００〜５００Ｖ程度であるのが好ましい。
感光体２として有機光導電体を用いる場合は、Ｖ_2Rは５
０〜１５０Ｖで、使用温度や使用時間にともない変化、
変動するために上述のように表面電圧を検出し、Ｖ₀−
Ｖ_1RおよびＶ_1R−Ｖ_2Rの値を制御することにより、安定
した２種類の画像が得られるのである。

【０００７】次に、このようにして形成された２つの電
荷潜像を、２種のトナーを用いて現像する。例えば黒色
トナーと有彩色カラートナー、磁性トナーと非磁性トナ
ーを用いて２種類のトナー像を形成する。以下では説明
上２色のトナーを用いた場合について述べる。黒色と有
彩色カラートナーを用いる場合、混色による画像汚れの
防止ならびに黒色によるシャープな像を得るために第１
の現像をカラートナーによる正規現像、第２の現像を黒
色トナーによる反転現像が好ましい。カラー現像器のカ
ラー現像ロール１２にはバイアス電源１３が接続してあ
り、バイアス電圧Ｖ_b1を印加し、カラートナーとしては
正極性に帯電したトナーを用いる。│Ｖ₀│＞│Ｖ_b1│
＞│Ｖ_1R│（共に極性は負）なる値に設定すると、正に
帯電したカラートナーはＶ_b1より大きい負の表面電圧を
もつ所には付着し、第１の潜像が顕像化（正規現像）さ
れる。続いて第２の現像器の黒色現像ロール１４にはバ
イアス電源１５が接続されており、バイアス電圧Ｖ_b2が
印加されている。黒色トナーとしては負に帯電したトナ
ーを用いる。│Ｖ_1R│＞│Ｖ_b2│＞│Ｖ_2R│（共に極性
は負）なる値に設定すると、負に帯電した黒トナーはＶ
_b2より小さい負の表面電圧をもつ所に付着し第２の潜像
が顕像化（反転現像）される。このようにして２種類の
トナー像が感光体２上に形成される。上記の現像に際
し、現像剤として磁性キャリアとトナーとから成る２成
分現像剤を用いる場合、電荷潜像の周辺効果に基づく、
第１トナーでの第２潜像周縁への付着、第２トナーでの
第１潜像周縁への付着をさけかつ均一性の良いトナー像
をうるために、その動的現像剤電気抵抗は１０⁶〜１０
¹¹Ωｃｍ、好ましくは１０⁸〜１０¹⁰Ωｃｍであって、
その現像ギャップを０.５〜２ｍｍ好ましくは０.７〜
１.５ｍｍとすると良い。さらにバイアスＶ_b1もしくは
Ｖ_b2に周波数が２００〜５,０００Ｈｚであって、その
実効値が│Ｖ₀−Ｖ_1R│もしくは│Ｖ_1R−Ｖ_2R│の約１
／２以下の交流電圧を重畳するのが好ましい。このよう
にすることで、黒色とカラートナー像とは混色がなく、
像の周辺部への異トナーの付着が少ない高濃度画像を得
ることができる。

【０００８】以上の現像により感光体上に形成された２
種のトナー像は互いに帯電極性が異るものである。従っ
て、転写前に両者の帯電極性を揃えるために帯電器１６
を用いてコロナ帯電する。その帯電極性は正又は負のど
ちらでも良いが、ここでは、負の高圧電源１７による負
帯電の場合で示してある。このようにして帯電極性が揃
えられたトナー像を、まず中間記録媒体である誘電体ベ
ルト１９に転移せしめて第１面トナー像２５とする。続
いて同様にして感光体上に第２面トナー像１８を作る。
第１面トナー像２５は転写器２０にて転写用の高圧電源
２１の作用の下で誘電体ベルト１９に転移された後、帯
電器２２にて帯電極性を正に反転される。このとき、帯
電器２２にはスイッチ２３にて高圧電源２４が接続され
る。このようにして第１面トナー２５が得られる。次に
記録紙２６がイメージセンサ２７の下を通過した後、レ
ジストローラ２８にて整姿、搬送され転写部に繰り出さ
れる。転写部では、記録紙２６は感光体２を巻回したド
ラムと誘電体ベルト１９に挾まれた形で３者は同期速度
で移動する。感光体２上には第２面トナー像１８が形成
されており、その帯電極性は負であり、一方誘電体ベル
ト１９上には第１面トナー像２５が形成されており、そ
の帯電極性は正である。また転写器２０のコロナ帯電の
極性は正である。従って転写部においては、第１面トナ
ー像２５と第２面トナー像１８とは各々記録紙２６表裏
に同時に転移する。このようにして最終記録体の両面に
第１面、第２面のトナー像が転写された転写後記録紙２
９はヒートロール３０、ヒートロール３１にて両面に熱
が加えられ同時に定着される。

【０００９】記録紙２６の両面への転写後、誘電体ベル
ト１９に残留する電荷ならびにトナーは除電器３２にス
イッチ３３を動作せしめ、交流電源３４を印加して電荷
を除電、中和した後、クリーナ３５を接触させ残留トナ
ーを除去する。かくして誘電体ベルト１９は、次の第１
面トナー像２５を転移形成のために備えられる。また感
光体２に残留する電荷ならびにトナーはイレーザ３６
（ＡＣコロナもしくは一様露光の単独または両者の組合
せ）を作用させた後、クリーナ３７にて除去され、次の
作像に供される。

【００１０】以上のようにして、連続的に記録紙２６に
２種類のトナー像を両面に記録することが可能となる。
なお、本装置によれば、記録紙の任意の片面に記録する
ことも可能である。すなわち、上述した第１面トナー像
２５もしくは第２面トナー像１８の一方を形成し、記録
紙２６に転写すれば良いのである。さらに、記録紙２６
の一方に既に他の情報もしくは不要のプリントがあると
き（例えば裏紙にプリントする場合）にはイメージセン
サ２７にてその有無を検出し、必要な面にのみ記録させ
ることもできる。

【００１１】感光体２の表面電圧を制御するために電位
センサ１０を用いることを述べたが、センサの感度の経
時変化の影響を防ぐには、基準電圧にて随時比較調整す
るのが好ましい。本実施例においては、感光体２の縦目
をふさぐドラムキャップを導体でつくり、これを一定の
電圧に保つことで達成できる。この電圧を電位センサ１
０で検出し、比較するのである。ドラムキャップ３８に
は定電圧素子３９、コンデンサ４０が接続され、一定の
電圧を得る。リーク抵抗４１は、プリント停止後ドラム
メンテナンス等を行う際電荷を放電するための安全抵抗
である。

【００１２】なお、図１で転写器２０はコロナ帯電器を
用いているが、この代りに電圧を印加したロールを用い
ることもできる。この場合、感光体２のドラムと接する
誘電体ベルト１９の曲率半径を小さく出来るので、記録
紙２６の転写部からの分離が円滑にできる利点、高圧電
源２１の電圧が低くても良いこと、感光体２と記録紙２
６との密着性が良いことなどの利点がある。また、本実
施例で２種のトナー像を作成するに際し、２ヶの現像器
を用いているが現像剤として正極性トナーと負極性トナ
ーとを混合したものを用い、バイアス電圧として直流電
圧に交流電圧を重畳したものを用いると１ヶの現像器と
することも可能である（図５参照）。また、本実施例に
おいて感光体２はドラム状、中間記録媒体である誘電体
ベルト１９はベルト状であるとしたが、これらはドラム
状−ドラム状、ベルト状−ベルト状、ベルト状−ドラム
状のいずれの組合せであっても良く、さらに中間記録媒
体は誘電体の他、半導電体、導体であっても良い。導体
の場合には、転写時のバイアス電源をこれに直接接続す
る。

【００１３】図２は図１の実施例で述べた２種の電荷潜
像を感光体に形成したときの様子を説明するものであ
る。横軸ｘは位置を縦軸−Ｖは表面電圧であるが、図１
では負に帯電するので、負電圧である。Ｖ₀は非露光
部、Ｖ_1Rは中間露光レベル、Ｖ_2Rは最大露光量時の電圧
レベルである。中間露光によって形成される電位差Ｖ₀
−Ｖ_1Rで第１の情報、最大露光レベルで形成できるＶ_1R
−Ｖ_2Rで第２の情報の電荷潜像をつくる。第１の現像器
のバイアス電圧Ｖ_b1は│Ｖ_b1│＞│Ｖ_1R│、第２の現像
器のバイアス電圧は│Ｖ_1R│＞│Ｖ_b2│となる様に設定
する。従って、中間露光レベルはＶ_b1とＶ_b2の間に常に
入るように光量は制御されなければならない。さもない
と画像の背景部にかぶりが発生する。このためには、Ｖ
_1RをＶ₀−Ｖ_1Rの略１／２になる用に設定し、少なくと
もＶ_1Rの電圧を電位センサ１０にて検出し、中間露光量
を制御するのが良く、好ましくはＶ₀、Ｖ_1R、Ｖ_2Rを検
出し、これらが所定の値になるように帯電器３の帯電能
力、露光光源の中間露光量、最大露光量を制御するのが
良い。電位センサ１０（いずれも図１参照）での検出
は、カット紙では用紙間、連続紙では記録領域外を利用
して連続的もしくは、所定間隔をおいて行うことができ
る。

【００１４】〔実施例２〕 図３には本発明の他の実施例が示されている。同図は、
図１の実施例の現像に適した具体的な現像器の構造を示
すものである。現像方式として粉体トナーを用いる現像
器の問題のひとつに、現像器外に飛散するトナーが周辺
を汚すために定期的に清掃や保守を行ったり、飛散する
トナーを吸引捕収する装置を設ける必要があった。また
一定期間の使用で現像器を交換する等の方法をとるため
にプリントコストが高くなる問題もあった。さらに、図
１の如く２種の現像を行なう場合、現像器内に他のトナ
ーが混入してしまう欠点があった。図３の構成をもつ現
像器ではこれらの欠点を解消し半永久的に使用できる。
本実施例の現像器４２は現像剤として磁性キャリアと非
磁性もしくは磁性トナーとからなる２成分磁性現像剤を
用いるもので、現像ロール４３内にはマグネットロール
４４が設けられ、マグネットを固定し、磁力で現像剤を
現像ロール４３上に吸着しつつ、回転により現像部に搬
送する。スクリュウ４５、４６は現像剤中のトナー濃度
を均一にするための撹拌混合部材である。本実施例の現
像器では現像ロールの前後に回転するトナーシールロー
ル４７、４８を有する。この二つのシールロールは、感
光体２の表面と０.５〜２ｍｍのギャップで近接してい
るためトナーの流出を防ぐとともに、このロールでトナ
ーを静電的、物理的に吸着し、これを現像器内に戻し再
び現像に使用するものである。静電的な吸着を促進する
ためにそれぞれバイアス電源５０ａ、５０ｂから直流又
は直流に交流を重畳した電圧を印加するのが良い。この
バイアス電源は現像ロールに印加するものと共通にする
ことも可能である。本実施例の如く、磁性キャリアを使
用する場合感光体に付着したキャリアや現像器外に、飛
び出すキャリアを捕獲するためにトナーシールロール４
８内にマグネット４９を設置するのが好ましい。またト
ナーとして磁性トナーを用いるときには、トナーシール
ロール４７内にもマグネットを設置するのが良い。さら
に、マグネット４４の磁極位置とトナーシールロール４
７、４８との位置関係は同図の如く、マグネット４４の
磁極に近接せしめる。それにより、トナーシールロール
４７、４８に付着したトナーを磁極で形成された磁気ブ
ラシで除去できるとともに現像器内からのトナーの吹き
出しを防ぐ。トナーシールロール４７、４８に付着した
トナー又はキャリアはブレードのような部材にて剥き落
すことで完全に除去できる。トナーシールロール４７、
４８内に設置するマグネット４９の磁極配置は同図に示
すごとく、現像ロール４３内のマグネット４４の対向す
る磁極と同極で、磁束密度はそれより低いことが望まし
く、このようにすると磁性体粒子を効率よく現像器内に
もどすことができる。本実施例ではトナーシールロール
４８内マグネット４９を設けているが、永久磁石の代り
に、磁極を有せぬ磁性体をマグネット４９の磁極位置に
配し、誘導磁気作用により、磁性体粒子を吸引するよう
にしても良い。現像剤として磁性を有しないものである
場合には同図で示したマグネット４４、４９は不用であ
るが、本実施例のように現像ロール４３の前後にトナー
シールロール４７、４８を設けることでトナーが飛散す
るのを同様に防止できるのである。なお同図において５
０ｃはバイアス電源である。

【００１５】〔実施例３〕 図４には本発明の更に他の実施例が示されている。同図
は両面にプリントする例を示すものである。感光体２上
に第１面トナー像２５、第２面トナー像１８を作る方法
は図１の場合と同様であるが、記録紙２６に各々の像を
転写する工程が異なる。まず第１面トナー像２５を誘電
体ベルト１９へ転写するが、これは感光体２へ誘電体ベ
ルト１９を接触させ、転写ローラ５１に転写電源５３の
電圧をスイッチ５２を介して印加して行われる。その
後、このトナーの極性を帯電器２２の作用で正に逆転さ
せる。次に感光体２上に第２面トナー像１８をつくる
が、このとき誘電体ベルト１９を感光体２から離してお
く。記録紙２６は、レジストローラ２８で整姿、搬送さ
れ、第２面トナー像１８をもつ感光体２に接し転写器５
４、スイッチ５５、高圧電源５６の作用下で記録紙２６
の上面に第２面トナー像１８が転写される。続けて、第
１面トナー像２５をもつ誘電体ベルト１９に記録紙２６
の下面を接し転写器５７、スイッチ５８、高圧電源５９
の作用下で第１面トナー像２５を記録紙２６の下面に転
写する。このようにして、記録紙の上下両面にトナー像
を形成できる。以下、トナー像の定着、誘電体ベルト１
９、感光体２上に残留するトナーおよび電荷の除去は図
１の実施例と同様の方法で行う。なお、上述において
は、第１面トナー像２５の帯電極性を帯電器２２で反転
させたが、これは必ずしも反転させる必要はなく、省略
するか、同極性に再帯電しても良い。この場合、高圧電
源５９の極性は逆になる（この例では正になる）。

【００１６】〔実施例４〕 図５には本発明の更に他の実施例が示されている。本実
施例は、図１の実施例で２種のトナー像の現像を２ヶの
現像器で行ったのに対し、１ヶの現像器で現像するもの
である。２色現像器７５には、正極性に帯電したカラー
トナーと負極性に帯電した黒トナーとをもつ現像剤（ト
ナーのみもしくはキャリアとトナーとから成る）が使用
され、直流と交流を重畳した現像バイアス電圧が印加さ
れている。バイアス電源は、直流バイアス電源７６と交
流電源７７とから成っている。直流バイアスは図２で示
したＶ_1Rに略等しくなく、交流電圧（パルス状含）は２
００〜５,０００Ｈｚで実効値が│Ｖ₀−Ｖ_1R│もしくは
│Ｖ_1R−Ｖ_2R│の略１／２以下とするのが良い。このよ
うにすると背景部にかぶりやエッジ効果による不要なト
ナー付着が生ずるのを防ぐことができる。現像剤として
磁性キャリアとトナーとからなる２成分現像剤を用いる
ときには、その動的電気抵抗（現像剤が動いているとき
の抵抗）が１０⁶〜１０¹¹Ωｃｍ好ましくは１０⁸〜１０
¹⁰Ωｃｍ、その現像ギャップを０.５〜２ｍｍ好ましく
は０.７〜１.５ｍｍとすると、かぶりが少なく高濃度画
像が得られる好結果が得られる。このように、正負両極
性の２つのトナーを混合させて２色（２種）のトナー像
を形成させた場合、感光体２もしくは誘電体ベルトに残
留したトナー像をクリーナで回収したものを現像器７５
に戻して使用できる。これに対し２ヶの現像器を使用す
る場合、２種のトナーを分離して戻すのは難しい。

【００１７】なお、上述の実施例では、中間記録媒体へ
の転写ならびに記録紙への転写は静電的に転写し、記録
紙への定着をヒートロールで行っているが、転写は静電
的転写に限定されることはなく、粘着転写、熱融着転
写、機械的摺動もしくは圧力転写、磁気転写（磁性トナ
ーの場合）等でも良い。また、トナー像形成手段として
粉体トナー現像剤を用いているが、液体現像剤を用いて
両面プリントする場合にも適用可能である。

【００１８】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、用紙反転
機構等を必要とせず、装置の小形化を図ることが可能
で、且つ記録材への両面印刷を高速に行うことが可能な
両面印刷方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の両面印刷方法を適用したトナー像形成
装置の一実施例を示す構成図。

【図２】電荷潜像の表面電圧の関係を示す説明図。

【図３】本発明に適用される現像器の他の実施例を示す
構成図。

【図４】本発明の両面印刷方法を適用したトナー像形成
装置の他の実施例を示す構成図。

【図５】本発明の両面印刷方法を適用したトナー像形成
装置の他の実施例を示す構成図。

【符号の説明】

２…感光体、１８…第２面トナー像、１９…誘電体ベル
ト、２５…第１面トナー像、２６…記録紙、３０,３１
…ヒートロール。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−226175（ＪＰ，Ａ) 特開 昭47−13090（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−303378（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−167580（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−293766（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−34557（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−253881（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−306262（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−215679（ＪＰ，Ａ) 米国特許4688925（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 13/00 G03G 15/00 G03G 21/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】２種のトナー像を記録材の表裏それぞれに
   印刷するための両面印刷方法において、 無端移動可能に支持された感光体を単一の光源で露光
   し、前記感光体に高電位部、中間電位部および低電位部
   を組合せてなる電荷潜像を形成する第１潜像形成工程
   と、 前記高電位部をなす潜像部位にトナーを供給し、第１ト
   ナー像を形成する第１現像工程と、 前記低電位部をなす潜像部位に、前記第１トナー像とは
   極性の異なるトナーを供給し、第２トナー像を形成する
   第２現像工程と、 感光体表面に形成された第１および第２トナー像の極性
   が同極となるように極性を揃える第１転写前帯電工程
   と、 前記感光体表面に対し接離可能に且つ無端移動可能に設
   けられた中間記録媒体の表面を、前記感光体表面に接触
   させ、この接触期間中に前記第１および第２トナー像を
   前記中間記録媒体に転写させる中間転写工程と、 前記中間転写工程後に前記中間記録媒体表面を前記感光
   体表面から離間させる離間移動工程と、 前記離間移動工程後の感光体を前記単一の光源で露光
   し、前記感光体に高電位部、中間電位部および低電位部
   を組合せてなる電荷潜像を形成する第２潜像形成工程
   と、 前記第２潜像形成工程によって形成された高電位部をな
   す潜像部位を前記第１現像工程で用いたトナーで現像
   し、第３トナー像を形成する第３現像工程と、 前記第２潜像形成工程によって形成された低電位部をな
   す潜像部位を前記第２現像工程で用いたトナーで現像
   し、第４トナー像を形成する第４現像工程と、 感光体表面に形成された第３および第４トナー像の極性
   が同極となるように極性を揃える第２転写前帯電工程
   と、 前記中間記録媒体に転写された第１および第２トナー像
   の極性を反転させる極性反転工程と、送り込まれてきた記録材の一方の面を前記感光体表面に
   接触させ、前記感光体上の第３および第４トナー像を前
   記記録材に転写させる第１転写工程と、 離間していた前記中間記録媒体を、前記第１転写工程後
   の記録材の他方の面に接触させ、前記中間記録媒体上の
   第１および第２トナー像を前記記録材に転写させる第２
   転写工程と を有することを特徴とする両面印刷方法。