JP3141317U - ロッド交換式織機のミドルフック - Google Patents

Abstract

【課題】 ロッド交換式の織機において、ミドルフックの近傍での、ヘルドとヘルドロッドとの衝突を抑制し、その磨耗を防いで、耐久性を向上させると共に、織機運転時の騒音を防止し、経糸の損傷を無くすためのミドルフックを提供する。
【解決手段】 ロッド交換式の織機では、ヘルド２を装填したヘルドロッド３を、数個のミドルフック４で中間支持して、ヘルドフレームのフレームスチーブ１に着脱自在に取付ける。ミドルフック４の本体の両側には、細長く伸び出すように、緩衝特性を有する素材製の緩衝体１０が付いている。この為、織機稼動時にはヘルド２がヘルドロッド３と衝突する前に、ヘルド２の端が緩衝体１０に衝突し、ヘルド２の振れが抑制され、かつ、衝突時の衝撃が吸収緩和されて、ヘルド２やヘルドロッド３の磨耗を防止する。
【選択図】 図１

Description

この考案は、高速運転されるロッド交換式織機に於いて、ミドルフック近傍での、ヘルドとヘルドロッドとの衝突・磨耗を防止するためのミドルフックに関する。

現在、ヘルドフレームの型式には、ロッド交換式と、ライダレス式とが存在する。ロッド交換式とは、ヘルドフレームに対してヘルドロッドが着脱自在で、織り方の変更に伴うヘルドの交換時には、ヘルドフレームの本体は織機本体に取付けたままとし、その内のヘルドロッドだけを、ヘルドの付いた状態で取替えるようにする方式である。また、ライダレス式とは、ヘルドロッドがヘルドフレームに固定されていて、ヘルドの交換時には、ヘルドフレーム全体を織機本体から取り外して、ヘルドロッドごと全体的に取替えるようにする方式である。本考案は、この内のロッド交換式に関するものである。
また、ロッド交換式の織機のミドルフックは、従来から提案されている。（特許文献１参照） 更に、ヘルド振れ止めのための装置としては、ブラシを用いたものが従来、既に提案されている。（特許文献２、特許文献３を参照）

特開平１０−１５８９５０号公報 登録実用新案第３００４８２１号公報 特開平１０−１８４４号公報

織機の運転速度は近年ますます高速化して、織機稼動時にはヘルドが激しく動かされて、上下方向の他、左右、前後のあらゆる方向に高速で振動させられるため、従来の振れ止め装置はほとんど役に立たず、織機稼動に伴って、ヘルドとヘルドロッドとが激しく衝突するようになる。特に、この衝突は、ミドルフックの近傍（通常、１０ｍｍ以内）で、激しく起こる。その原因は明確ではないが、ヘルドロッド中央部では、ヘルドの左右方向への動きは、ある程度、許容されるが、ミドルフックの近くでは、ミドルフック側へのヘルドの動きが制限される為、この位置では集中的にヘルドロッドを叩くようになって、ヘルドとヘルドロッドとの衝突が激しくなるのではないかと、考えられる。このように特に高速織機ではミドルフックの近傍で、ヘルドとヘルドロッドとが激しく、かつ、頻繁に衝突し、この箇所での、ヘルドやヘルドロッドの磨耗が激しくなって、耐用期間が短縮したり、織機運転時の騒音が激しくなるなどの問題を招くようになる。その上、ヘルドに大きな横揺れが発生して、経糸の損傷や切断を招く原因にもなる。
本考案は、このような点に鑑み、ロッド交換式の高速織機において、ミドルフック近傍でのヘルドやヘルドロッドの磨耗を防止して、これらの長寿命化を図り、かつ、織機運転時の騒音を低減すると共に、経糸の損傷を無くすミドルフックを提供するにある。また、このミドルフックは、従来のミドルフックと同様に取り扱うことができ、実用上、非常に便利なミドルフックを提供するにある。

本考案のミドルフックの技術的手段は、ヘルドを装填したヘルドロッドを、数個のミドルフックによって支持して、フレームスチーブの内端縁に着脱自在に支持するロッド交換式織機において、ミドルフック本体の両側から細長く伸び出すように、緩衝特性を有する素材製の緩衝体を形成し、ミドルフックの近傍では、織機稼動時に、ヘルドとヘルドロッドとが衝突する前に、ヘルドの端が緩衝体に衝突するようにしたことにある。

また、緩衝体の長さは、２０ｍｍ以内とするのが好ましい。更に、緩衝特性を有する素材としては、柔軟性と、弾力性と、耐衝撃性と、耐摩耗性とを有する素材を用いるのが好ましい。

本考案のミドルフックでは、ミドルフック本体の両側に緩衝体が伸び出すように付いているので、織機運転時にミドルフック近傍では、ヘルドがヘルドロッドと衝突する前に、ヘルドの端が緩衝体に衝突し、ヘルドの振れが抑制されると共に、ヘルドの端が、緩衝体と衝突して、その衝撃が吸収緩和される。この結果、ヘルドとヘルドロッドとの衝突が抑制され、ヘルドやヘルドロッドの磨耗が防止されて、耐用期間を延ばすことができる。その上、織機運転時の騒音を防止でき、かつ、ヘルドの横揺れによる経糸の損傷や切断を防止できる。更に、このミドルフックは、従来のものと同じように取り扱えるので、実用上、非常に便利である。

請求項2のものでは、緩衝体の長さが、２０ｍｍ以内に特定されていて、特に磨耗の激しい、ミドルフックの近傍で効果的に磨耗を防止できる。更に、緩衝体の長さが比較的短いので、ミドルフック着脱時の取り扱いにも都合がよい。

請求項３のものでは、緩衝体の素材が、柔軟性と、弾力性と、耐衝撃性と、耐摩耗性とを有するものに特定されているので、衝撃の吸収緩和を確実に行うことができる。

本考案のミドルフックを実施するための最良の形態を、図面の実施例に基づいて説明する。図１には、本考案のミドルフックをヘルドフレームに組み付けた状態が示されている。１はヘルドフレームの上下の枠を構成するフレームスチーブ、２は経糸を通すためのヘルドである。ヘルド２には、端部近くに孔が設けられていて、この孔にヘルドロッド３を通して、ヘルド２の上下両端が支持される。ヘルドロッド３は、その両端がヘルドフレームのサイドステーに固定される他、その中間部の数箇所がミドルフック４によって支持される。ミドルフック４の形状は、図４に示されるような略Ｕ字形で、内側に形成された空所６でヘルドロッド３を抱くように支持し、図5に示されるように、その端の連結部７を揃えて、フレームスチーブ１に取付けられているフックハンガー５にセットする。このセット操作は、図１に示されるように、ミドルフック４をフレームスチーブ１の長手方向に移動させて、連結部７をフックハンガー５の溝８に嵌結合させる。また、フックハンガー５に対する、ミドルフック４の着脱は自在である。従って、ミドルフック４の着脱によって、ヘルド２が装填されたヘルドロッド３を、フレームスチーブ１に対して自由に着脱できる。ここまでの構成、及び取扱方法は従来と同じである。

本考案のミドルフック４では、このミドルフック本体に、その両側から細長く伸び出すように緩衝体１０が付いている。緩衝体１０の形状は、断面が長手方向に同一形状の4角形で、細長く突出している。緩衝体１０の長さＬは、長いほど良いが、通常は、磨耗の激しい範囲（通常、１０ｍｍ程度）を包括し、かつ、着脱取扱時の操作性を考慮すると、緩衝体１０の長さは、通常、２０ｍｍ以内とするのが適当である。また、緩衝体１０の素材には、柔軟性、弾力性、耐衝撃性、及び耐摩耗性を適度に持った緩衝特性を有する素材を用いる。例えば、各種ゴム、各種合成ゴム、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、塩化ビニル樹脂などが適当である。実施例では、ポリアミド樹脂製のものを用いた。なお、ミドルフック４の製造時には、ミドルフック本体と緩衝体１０とを別体とし、緩衝体１０のみをこの素材製としてもよいが、ミドルフック全体をこの素材で作るようにすることも可能である。

次に、本考案の、緩衝体１０の付いたミドルフック４の使用方法と作用とについて説明する。まず、ヘルドロッド３に、必要な数のヘルド２を装填して、これにミドルフック４を取付ける。この取付操作は、略Ｕ字形のミドルフック４の端を広げ、ここにヘルドロッド３を挿通して、ミドルフック４の内側に形成された空所６でヘルドロッド３を抱くように支持し、更に、その両端の連結部７を合わせて、フレームスチーブ１に取付けられているフックハンガー５の溝８にスライドさせて嵌結合させる。この取付操作は従来と同じであり、これで取付作業は完了する。図１に、この取付状態が示されている。

このようにしてミドルフック４を取付けると、本考案のミドルフックには緩衝体１０が突出状に付いているので、ミドルフック４の近傍では、織機稼動によるヘルド２の上下動時に、ヘルド２の孔がヘルドロッド３と衝突する前に、ヘルド２の端が緩衝体１０と衝突するようになる。この為、織機が高速で運転された場合でも、ヘルド２の振れが小さくなって、ヘルド２とヘルドロッド３との衝突を抑制できる。その上、緩衝体１０の素材が緩衝特性を有する素材製なので、ヘルド２と緩衝体１０とが衝突した時の衝撃が吸収緩和されるようになる。このようにして、ヘルド２と、ヘルドロッド３との衝突はほとんど無くなるので、両者に磨耗を招くことを防止できる。以上のようにしてヘルド２の衝突時の衝撃が吸収緩和され、かつ、ヘルド２の振れが小さくなるので、織機運転時の騒音や、経糸の損傷が少なくなる。

上記の緩衝体１０の付いたミドルフック４は、通常は、上下のヘルドロッド３の両方に取付けるが、場合によっては、上下いずれか一方のみに取付けるようにすることも可能である。

本考案は、前記の実施例に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲の記載の範囲内で自由に変形実施可能である。特に、緩衝体の素材は、緩衝特性を持ったものであれば、自由に採択可能である。また、緩衝体の形状や、長さなどは、実施例のものに限定されず自由である。

本考案のミドルフックをヘルドフレームに組み付けた状態の正面図。 ミドルフックとフックハンガーとの分解状態の断面図。 ミドルフックの正面図。 ミドルフックの側面図。

符号の説明

１ フレームスチーブ
２ ヘルド
３ ヘルドロッド
４ ミドルフック
５ フックハンガー
６ 空所
７ 連結部
８ 溝
１０ 緩衝体

Claims (3)

1. ヘルドを装填したヘルドロッドを、数個のミドルフックによって支持して、フレームスチーブの内端縁に着脱自在に取付けるロッド交換式織機において、ミドルフック本体の両側から細長く伸び出すように、緩衝特性を有する素材製の緩衝体を形成し、ミドルフックの近傍では、織機稼動時に、ヘルドとヘルドロッドとが衝突する前に、ヘルドの端が緩衝体に衝突する、ロッド交換式織機のミドルフック。
2. 緩衝体の長さを、２０ｍｍ以内とした、請求項１記載のロッド交換式織機のミドルフック。
3. 緩衝特性を有する素材として、柔軟性と、弾力性と、耐衝撃性と、耐摩耗性とを有する素材を用いた、請求項１記載のロッド交換式織機のミドルフック。