JP3140964B2 - 金属板パネルの製造装置 - Google Patents
金属板パネルの製造装置Info
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- JP3140964B2 JP3140964B2 JP08170194A JP17019496A JP3140964B2 JP 3140964 B2 JP3140964 B2 JP 3140964B2 JP 08170194 A JP08170194 A JP 08170194A JP 17019496 A JP17019496 A JP 17019496A JP 3140964 B2 JP3140964 B2 JP 3140964B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属板パネルの製
造装置に関し、詳しくは、金属板の裏面に断熱材が裏打
ちされ、断熱材の前後端縁から金属板が延出され、この
延出片を裏面側に折り曲げる金属板パネルの製造装置に
関し、更に詳しくは、生産ラインのライン面を変更する
ことがなく、生産ラインのライン面を変更することで、
生産を不測に停止させるのを回避し、かつ、生産ライン
を短くし、しかも、前後端から延出された延出片を裏面
側に折り曲げるのを目視にて監視するのを容易にしよう
とする技術に係るものである。
造装置に関し、詳しくは、金属板の裏面に断熱材が裏打
ちされ、断熱材の前後端縁から金属板が延出され、この
延出片を裏面側に折り曲げる金属板パネルの製造装置に
関し、更に詳しくは、生産ラインのライン面を変更する
ことがなく、生産ラインのライン面を変更することで、
生産を不測に停止させるのを回避し、かつ、生産ライン
を短くし、しかも、前後端から延出された延出片を裏面
側に折り曲げるのを目視にて監視するのを容易にしよう
とする技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図１１及び図１２に示すように、
金属板１の裏面に断熱材３が裏打ちされ、断熱材３の前
後端縁から金属板１が延出され、この延出片１ａを裏面
側（断熱材側）に折り曲げるのに、ワークを搬送する搬
送装置Ｃを備えた第１位置決め手段３０Ａ及び第２位置
決め手段３０Ｂが生産ライン中に昇降自在に設けられ、
これらが上昇した状態において、第１位置決め手段３０
Ａにてパネル中間品を位置決めし、前端部の延出片１ａ
を第１折曲げ手段６Ａにて折曲げ、また、第２位置決め
手段３０Ｂにてパネル中間品の位置決めをおこない、後
端部の延出片１ａを第２折曲げ手段６Ｂにて折曲げるの
である。
金属板１の裏面に断熱材３が裏打ちされ、断熱材３の前
後端縁から金属板１が延出され、この延出片１ａを裏面
側（断熱材側）に折り曲げるのに、ワークを搬送する搬
送装置Ｃを備えた第１位置決め手段３０Ａ及び第２位置
決め手段３０Ｂが生産ライン中に昇降自在に設けられ、
これらが上昇した状態において、第１位置決め手段３０
Ａにてパネル中間品を位置決めし、前端部の延出片１ａ
を第１折曲げ手段６Ａにて折曲げ、また、第２位置決め
手段３０Ｂにてパネル中間品の位置決めをおこない、後
端部の延出片１ａを第２折曲げ手段６Ｂにて折曲げるの
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
構成によると、ワークを搬送する搬送装置Ｃを備えた第
１位置決め手段３０Ａ及び第２位置決め手段３０Ｂが上
昇して、パネル中間品の位置決めをおこなうのであり、
このように、第１位置決め手段３０Ａ及び第２位置決め
手段３０Ｂが生産ライン内に進入するとともに、搬送装
置Ｃが上昇し、生産ラインのライン面が崩され、例え
ば、搬送装置Ｃが上昇したまま生産ラインを停止させて
おく場合に、この箇所にワークを流すことができず、生
産に支障を来す場合があり、また、このような構成によ
れば、生産ラインも長くなり、更に、前後端から延出さ
れた延出片１ａ，１ａを裏面側に折り曲げるのを目視に
ては監視し難くなるなどという問題があった。
構成によると、ワークを搬送する搬送装置Ｃを備えた第
１位置決め手段３０Ａ及び第２位置決め手段３０Ｂが上
昇して、パネル中間品の位置決めをおこなうのであり、
このように、第１位置決め手段３０Ａ及び第２位置決め
手段３０Ｂが生産ライン内に進入するとともに、搬送装
置Ｃが上昇し、生産ラインのライン面が崩され、例え
ば、搬送装置Ｃが上昇したまま生産ラインを停止させて
おく場合に、この箇所にワークを流すことができず、生
産に支障を来す場合があり、また、このような構成によ
れば、生産ラインも長くなり、更に、前後端から延出さ
れた延出片１ａ，１ａを裏面側に折り曲げるのを目視に
ては監視し難くなるなどという問題があった。
【０００４】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、生産ライン中に設けた折曲げ手段に起因し
て、生産ラインのライン面を変更することがなく、ライ
ン面を変更することで、不測に生産を停止させるのを回
避し、かつ、生産ラインを短くし、前後端から延出され
た延出片を裏面側に折り曲げるのを容易に監視すること
ができる金属板パネルの製造装置を提供することを課題
とする。
ものであり、生産ライン中に設けた折曲げ手段に起因し
て、生産ラインのライン面を変更することがなく、ライ
ン面を変更することで、不測に生産を停止させるのを回
避し、かつ、生産ラインを短くし、前後端から延出され
た延出片を裏面側に折り曲げるのを容易に監視すること
ができる金属板パネルの製造装置を提供することを課題
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明において
は、金属板１の裏面に断熱材３が裏打ちされ、断熱材３
の前後端縁から金属板１が延出され、この延出片１ａを
裏面側に折り曲げる金属板パネルの製造装置であって、
断熱材３の前後端面から延出片１ａが延出されたパネル
中間品を前方に搬送した場合に、パネル中間品の断熱材
３の先端面を受けてパネル中間品を位置決めする第１位
置決め手段３０Ａと、位置決めされたパネル中間品の延
出片１ａを裏面側に折曲げる第１折曲げ手段６Ａと、先
端の延出片１ａが折曲げられたパネル中間品を前進させ
て第１折曲げ手段６Ａを越えた後、後進させた場合に、
パネル中間品の断熱材３の後端面を受けてパネル中間品
を位置決めする第２位置決め手段３０Ｂと、位置決めさ
れたパネル中間品の延出片１ａを裏面側に折曲げる第２
折曲げ手段６Ｂとを備え、第１位置決め手段３０Ａ及び
第１折曲げ手段６Ａと、上記第２位置決め手段３０Ｂ及
び第２位置決め手段３０Ｂを生産ライン中において前後
に近接させるとともに、ワークの搬送面に対して上下か
ら突入及び脱出自在に構成して成ることを特徴とするも
のである。
は、金属板１の裏面に断熱材３が裏打ちされ、断熱材３
の前後端縁から金属板１が延出され、この延出片１ａを
裏面側に折り曲げる金属板パネルの製造装置であって、
断熱材３の前後端面から延出片１ａが延出されたパネル
中間品を前方に搬送した場合に、パネル中間品の断熱材
３の先端面を受けてパネル中間品を位置決めする第１位
置決め手段３０Ａと、位置決めされたパネル中間品の延
出片１ａを裏面側に折曲げる第１折曲げ手段６Ａと、先
端の延出片１ａが折曲げられたパネル中間品を前進させ
て第１折曲げ手段６Ａを越えた後、後進させた場合に、
パネル中間品の断熱材３の後端面を受けてパネル中間品
を位置決めする第２位置決め手段３０Ｂと、位置決めさ
れたパネル中間品の延出片１ａを裏面側に折曲げる第２
折曲げ手段６Ｂとを備え、第１位置決め手段３０Ａ及び
第１折曲げ手段６Ａと、上記第２位置決め手段３０Ｂ及
び第２位置決め手段３０Ｂを生産ライン中において前後
に近接させるとともに、ワークの搬送面に対して上下か
ら突入及び脱出自在に構成して成ることを特徴とするも
のである。
【０００６】請求項１の構成においては、前方に搬送さ
れるパネル中間品の断熱材３の先端面を第１位置決め手
段３０Ａにて受けて位置決めし、位置決めされたパネル
中間品を第１折曲げ手段６Ａにてその延出片１ａを裏面
側に折り曲げるのであり、延出片１ａが折曲げられたパ
ネル中間品を前方に搬送し、その後、パネル中間品を後
進させ、断熱材３の後端面を第２位置決め手段３０Ｂに
当接させて位置決めし、第２折曲げ手段６Ｂにて後端部
の延出片１ａを折り曲げるのであり、この場合、第１位
置決め手段３０Ａ及び第１折曲げ手段６Ａと、上記第２
位置決め手段３０Ｂ及び第２位置決め手段３０Ｂは、ワ
ークの搬送面に対して上下に脱出することができ、ワー
クの搬送面を従来のように、変動させることがなく、ワ
ークの搬送面を変動する場合のように、不測に生産ライ
ンを停止するようなことがない。しかも、第１位置決め
手段３０Ａ及び第１折曲げ手段６Ａと、上記第２位置決
め手段３０Ｂ及び第２位置決め手段３０Ｂは近接してい
て、生産ラインを短くすることができる。更に、第１折
曲げ手段６Ａ及び第２折曲げ手段６Ｂは近接していて、
前後端から延出された延出片１ａ，１ａを裏面側に折り
曲げるのを目視にて容易に監視することができる。
れるパネル中間品の断熱材３の先端面を第１位置決め手
段３０Ａにて受けて位置決めし、位置決めされたパネル
中間品を第１折曲げ手段６Ａにてその延出片１ａを裏面
側に折り曲げるのであり、延出片１ａが折曲げられたパ
ネル中間品を前方に搬送し、その後、パネル中間品を後
進させ、断熱材３の後端面を第２位置決め手段３０Ｂに
当接させて位置決めし、第２折曲げ手段６Ｂにて後端部
の延出片１ａを折り曲げるのであり、この場合、第１位
置決め手段３０Ａ及び第１折曲げ手段６Ａと、上記第２
位置決め手段３０Ｂ及び第２位置決め手段３０Ｂは、ワ
ークの搬送面に対して上下に脱出することができ、ワー
クの搬送面を従来のように、変動させることがなく、ワ
ークの搬送面を変動する場合のように、不測に生産ライ
ンを停止するようなことがない。しかも、第１位置決め
手段３０Ａ及び第１折曲げ手段６Ａと、上記第２位置決
め手段３０Ｂ及び第２位置決め手段３０Ｂは近接してい
て、生産ラインを短くすることができる。更に、第１折
曲げ手段６Ａ及び第２折曲げ手段６Ｂは近接していて、
前後端から延出された延出片１ａ，１ａを裏面側に折り
曲げるのを目視にて容易に監視することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の一形態を図面
に基づいて詳述する。送り出し装置にて送り出された表
裏の金属板１，１の両端部はロール成形により成形され
て例えば、図６，図７及び図９に示すように、嵌合凸部
外皮部分１４ａ及び嵌合凹部外皮部分１５ａが形成さ
れ、これら二枚の金属板１，１間に断熱材３としてのロ
ックウール材３ａ、珪酸カルシウム３ｂが装填されてい
る。珪酸カルシウム３ｂは耐火性及び機械的強度が高
く、上記嵌合凸部外皮部分１４ａ及び嵌合凹部外皮部分
１５ａに装填され、嵌合凸部１４及び嵌合凹部１５にお
ける耐火性及び機械的強度を高めている。二枚の金属板
１，１は、嵌合凸部１４と嵌合凹部１５とにおいて、若
干の隙間が形成されて、二枚の金属板１，１間の熱伝動
を回避するようにしている。
に基づいて詳述する。送り出し装置にて送り出された表
裏の金属板１，１の両端部はロール成形により成形され
て例えば、図６，図７及び図９に示すように、嵌合凸部
外皮部分１４ａ及び嵌合凹部外皮部分１５ａが形成さ
れ、これら二枚の金属板１，１間に断熱材３としてのロ
ックウール材３ａ、珪酸カルシウム３ｂが装填されてい
る。珪酸カルシウム３ｂは耐火性及び機械的強度が高
く、上記嵌合凸部外皮部分１４ａ及び嵌合凹部外皮部分
１５ａに装填され、嵌合凸部１４及び嵌合凹部１５にお
ける耐火性及び機械的強度を高めている。二枚の金属板
１，１は、嵌合凸部１４と嵌合凹部１５とにおいて、若
干の隙間が形成されて、二枚の金属板１，１間の熱伝動
を回避するようにしている。
【０００８】嵌合凹部１５側には釘打部７が形成され、
釘打部７よりはやや高くして受部９が形成され、受部９
は表装面１ｂよりやや低くなっている。嵌合凸部１４側
には覆い片８が延出され、嵌合凸部１４と嵌合凹部１５
との嵌合状態において、覆い片８にて釘打部７を覆って
受部９に載設するようになっている。嵌合凸部１４及び
嵌合凹部１５が形成された端縁に隣接するパネルの両側
端縁において、図１０に示すように、一方の金属板１
（施工状態において表面側となる）を残して断熱材３と
他の金属板１とが切断され、残された金属板１が断熱材
３から延出されて延出片１ａとなっている。この延出片
１ａが断熱材３の側端面に対向するように折り曲げられ
て接続片１６が形成されるのである。この場合、接続片
１６の両側縁において、施工状態において表装面１ｂと
なる金属板１とに連なっていて接続片１６とは直交する
方向に面を備えた遮蔽片２０が曲げ形成されている。
釘打部７よりはやや高くして受部９が形成され、受部９
は表装面１ｂよりやや低くなっている。嵌合凸部１４側
には覆い片８が延出され、嵌合凸部１４と嵌合凹部１５
との嵌合状態において、覆い片８にて釘打部７を覆って
受部９に載設するようになっている。嵌合凸部１４及び
嵌合凹部１５が形成された端縁に隣接するパネルの両側
端縁において、図１０に示すように、一方の金属板１
（施工状態において表面側となる）を残して断熱材３と
他の金属板１とが切断され、残された金属板１が断熱材
３から延出されて延出片１ａとなっている。この延出片
１ａが断熱材３の側端面に対向するように折り曲げられ
て接続片１６が形成されるのである。この場合、接続片
１６の両側縁において、施工状態において表装面１ｂと
なる金属板１とに連なっていて接続片１６とは直交する
方向に面を備えた遮蔽片２０が曲げ形成されている。
【０００９】遮蔽片２０は、嵌合凸部１４及び嵌合凹部
１５側に形成されているのであり、図６は主として、嵌
合凹部１５側における遮蔽片２０を示していて、表装面
１ｂと受部９との段差部分が延長された形となって形成
されている遮蔽片部分２０ａと、受部９と釘打部７との
段差部分が延長された遮蔽片部分２０ｂとがある。嵌合
凸部１４側の遮蔽片２０は、覆い片８の先端縦片８ａを
接続片１６側に延長して、上記遮蔽片部分２０ａに対向
するように形成されている。そして、接続片１６の先端
には接続片１６とは略直交する目地片２１が外方に延出
されている。
１５側に形成されているのであり、図６は主として、嵌
合凹部１５側における遮蔽片２０を示していて、表装面
１ｂと受部９との段差部分が延長された形となって形成
されている遮蔽片部分２０ａと、受部９と釘打部７との
段差部分が延長された遮蔽片部分２０ｂとがある。嵌合
凸部１４側の遮蔽片２０は、覆い片８の先端縦片８ａを
接続片１６側に延長して、上記遮蔽片部分２０ａに対向
するように形成されている。そして、接続片１６の先端
には接続片１６とは略直交する目地片２１が外方に延出
されている。
【００１０】しかして、金属板パネルＡ，Ａは図９の右
端を上位とし、上位のものの嵌合凹部１５に下位のもの
の嵌合凸部１４が嵌合され、パッキンＰを介装して接続
されるのである。以下、延出片１ａを折り曲げて接続片
１６を形成する装置を詳述する。図４は金属板パネルＡ
の生産ラインの説明図を示していて、生産ラインの始端
部には、上下にアンコイラー２３ａ，２３ｂが設けら
れ、上のアンコイラー２３ａから供給されるフープ材の
上の金属板１は搬送途中に設けられた第１の折り曲げ装
置２４にて幅方向の両側端部が上述のようにロール成形
される。また、下のアンコイラー２３ｂから供給される
フープ材の下の金属板１には、その幅方向の両端部で送
り始端部に設けられた打抜き部２５において図５に示す
ように、打抜き孔Ｘ（図５では斜線で示している）が打
抜かれる。このような打抜き孔Ｘにおいて、先行のパネ
ル体部分イと後続のパネル体部分ロが切断線Ｌにおいて
切断分離され、そして、ラインの切断位置において、上
述のように、下の金属板１の延出片１ａの折り曲げ仕上
げをおこなうものである。
端を上位とし、上位のものの嵌合凹部１５に下位のもの
の嵌合凸部１４が嵌合され、パッキンＰを介装して接続
されるのである。以下、延出片１ａを折り曲げて接続片
１６を形成する装置を詳述する。図４は金属板パネルＡ
の生産ラインの説明図を示していて、生産ラインの始端
部には、上下にアンコイラー２３ａ，２３ｂが設けら
れ、上のアンコイラー２３ａから供給されるフープ材の
上の金属板１は搬送途中に設けられた第１の折り曲げ装
置２４にて幅方向の両側端部が上述のようにロール成形
される。また、下のアンコイラー２３ｂから供給される
フープ材の下の金属板１には、その幅方向の両端部で送
り始端部に設けられた打抜き部２５において図５に示す
ように、打抜き孔Ｘ（図５では斜線で示している）が打
抜かれる。このような打抜き孔Ｘにおいて、先行のパネ
ル体部分イと後続のパネル体部分ロが切断線Ｌにおいて
切断分離され、そして、ラインの切断位置において、上
述のように、下の金属板１の延出片１ａの折り曲げ仕上
げをおこなうものである。
【００１１】この場合、図５に示すように、金属板１の
幅方向の両端部に形成された上記打抜き孔Ｘ，Ｘ間には
離型剤Ｙが塗布され、打抜き孔Ｘ，Ｘ間における断熱材
３の剥離を容易にできるようにしてある。図２及び図４
に示すように、金属板１に前後部に形成された延出片１
ａ，１ａを折曲げる一対の端部折曲げ装置Ｂ1 ，Ｂ2 が
生産ランイ内に組み込まれて、切断されたパネル中間品
の前後端部における延出片１ａ，１ａを折り曲げること
ができるようにしてある。図１に示す端部折曲げ装置Ｂ
1 は、図２において右方に配置されるものである。一対
の端部折曲げ装置Ｂ1 ，Ｂ2 は左右対称に構成されてい
て、図２において右方に配される端部折曲げ装置Ｂ1 の
構成を図１に基づいて詳述し、左方の端部折曲げ装置Ｂ
2 の構成の詳しい説明は省略する。
幅方向の両端部に形成された上記打抜き孔Ｘ，Ｘ間には
離型剤Ｙが塗布され、打抜き孔Ｘ，Ｘ間における断熱材
３の剥離を容易にできるようにしてある。図２及び図４
に示すように、金属板１に前後部に形成された延出片１
ａ，１ａを折曲げる一対の端部折曲げ装置Ｂ1 ，Ｂ2 が
生産ランイ内に組み込まれて、切断されたパネル中間品
の前後端部における延出片１ａ，１ａを折り曲げること
ができるようにしてある。図１に示す端部折曲げ装置Ｂ
1 は、図２において右方に配置されるものである。一対
の端部折曲げ装置Ｂ1 ，Ｂ2 は左右対称に構成されてい
て、図２において右方に配される端部折曲げ装置Ｂ1 の
構成を図１に基づいて詳述し、左方の端部折曲げ装置Ｂ
2 の構成の詳しい説明は省略する。
【００１２】図１に示すように、延出片１ａを折曲げる
端部曲げ装置Ｂ1 は、位置決めプッシャー５を備えてい
る。この位置決めプッシャー５は、シリンダー１０にて
所定の位置Ｅにまで延出される状態と、この位置Ｅから
シリンダー１０が収縮して引退する状態とに切り換える
ことができ、かつ、位置決めプッシャー５は昇降手段
（図示せず）にてパネル中間品の搬送ラインよりも上方
に退避できるようにしてあり、しかして、図１０（ｂ）
等に示すパネル中間品の断熱材３の端面を位置決めプッ
シャー５に当接させてパネル中間品を所定の位置に位置
決めすることができるようにしてある。
端部曲げ装置Ｂ1 は、位置決めプッシャー５を備えてい
る。この位置決めプッシャー５は、シリンダー１０にて
所定の位置Ｅにまで延出される状態と、この位置Ｅから
シリンダー１０が収縮して引退する状態とに切り換える
ことができ、かつ、位置決めプッシャー５は昇降手段
（図示せず）にてパネル中間品の搬送ラインよりも上方
に退避できるようにしてあり、しかして、図１０（ｂ）
等に示すパネル中間品の断熱材３の端面を位置決めプッ
シャー５に当接させてパネル中間品を所定の位置に位置
決めすることができるようにしてある。
【００１３】また、端部曲げ装置Ｂ1 は、延出片１ａの
基端部を滑り自在に保持する折曲げ用滑り金型４と、延
出片１ａの先端部を強力に挟持して、延出片１ａととも
にパネル中間品を引張る折曲げ用引張り金型６とを備え
ている。折曲げ用滑り金型４は、金属板パネルＡの表裏
（図１において上下）に配される滑り型４ａ，４ｂを備
え、裏面側（上）の滑り型４ａは例えばＬ字型に形成さ
れ、図示はしないがシリンダーのような昇降手段にて昇
降することができるようにしてある。表面側の滑り型４
ｂは弱いスプリング４ｃを備えている。
基端部を滑り自在に保持する折曲げ用滑り金型４と、延
出片１ａの先端部を強力に挟持して、延出片１ａととも
にパネル中間品を引張る折曲げ用引張り金型６とを備え
ている。折曲げ用滑り金型４は、金属板パネルＡの表裏
（図１において上下）に配される滑り型４ａ，４ｂを備
え、裏面側（上）の滑り型４ａは例えばＬ字型に形成さ
れ、図示はしないがシリンダーのような昇降手段にて昇
降することができるようにしてある。表面側の滑り型４
ｂは弱いスプリング４ｃを備えている。
【００１４】折曲げ用引張り金型６は、金属板パネルＡ
の表裏に配される引張り型６ａ，６ｂを備え、表面側
（下）の引張り型６ｂは例えばＬ字型に形成され、図示
はしないがシリンダーのような昇降手段にて昇降するこ
とができるようにしてある。裏面側の引張り型６ａは滑
り型４ｂのスプリング４ｃよりもばね力が強いスプリン
グ６ｃを備えている。
の表裏に配される引張り型６ａ，６ｂを備え、表面側
（下）の引張り型６ｂは例えばＬ字型に形成され、図示
はしないがシリンダーのような昇降手段にて昇降するこ
とができるようにしてある。裏面側の引張り型６ａは滑
り型４ｂのスプリング４ｃよりもばね力が強いスプリン
グ６ｃを備えている。
【００１５】しかして、図１（ａ）に示すように、位置
決めプッシャー５を下降させるとともにパネル中間品の
断熱材３の端面を折曲げ用滑り金型４から一定距離だけ
突出させ、この位置決めプッシャー５に当接させてパネ
ル中間品を位置決めし、次に、位置決めプッシャー５を
後退させ、更に、上昇手段にて搬送ラインより脱出さ
せ、そして、上下から折曲げ用滑り金型４と折曲げ用引
張り金型６を搬送ライン内に進入させる。しかして、位
置決めされたパネル中間品の延出片１ａを滑り自在に折
曲げ用滑り金型４の表裏の滑り型４ａ，４ｂにて挟持す
る〔図１（ｂ）（ｃ）参照〕。そして、折曲げ用滑り金
型４の上の滑り型４ａを固定した状態で、折曲げ用引張
り金型６の下の引張り型６ｂを上昇させ、折曲げ用滑り
金型４の後部に配設した折曲げ用引張り金型６の表裏の
引張り型６ａ，６ｂにて延出片１ａの先端部を挟持して
裏面側に引張り、この引張りに伴って、延出片１ａの内
面を折曲げ用滑り金型４の裏面側の滑り型４ａの後端部
のコーナー部に摺接させて、延出片１ａを裏面側に折り
曲げるのである。 このように、延出片１ａの先端部を
折曲げ用引張り金型６の表裏の引張り型６ａ，６ｂにて
挟持して裏面側に引張り、この引張りに伴って、延出片
１ａを折曲げ用滑り金型４の滑り型４ａ，４ｂ間を滑ら
せるとともに、延出片１ａの裏面を裏面側の滑り型４ａ
のコーナー部に摺接させて延出片１ａを折り曲げるので
あり、延出片１ａの裏面には擦り傷は付くが、表面には
傷が付くことがなく、金属板パネルＡの外観を低下させ
ることがないのである。
決めプッシャー５を下降させるとともにパネル中間品の
断熱材３の端面を折曲げ用滑り金型４から一定距離だけ
突出させ、この位置決めプッシャー５に当接させてパネ
ル中間品を位置決めし、次に、位置決めプッシャー５を
後退させ、更に、上昇手段にて搬送ラインより脱出さ
せ、そして、上下から折曲げ用滑り金型４と折曲げ用引
張り金型６を搬送ライン内に進入させる。しかして、位
置決めされたパネル中間品の延出片１ａを滑り自在に折
曲げ用滑り金型４の表裏の滑り型４ａ，４ｂにて挟持す
る〔図１（ｂ）（ｃ）参照〕。そして、折曲げ用滑り金
型４の上の滑り型４ａを固定した状態で、折曲げ用引張
り金型６の下の引張り型６ｂを上昇させ、折曲げ用滑り
金型４の後部に配設した折曲げ用引張り金型６の表裏の
引張り型６ａ，６ｂにて延出片１ａの先端部を挟持して
裏面側に引張り、この引張りに伴って、延出片１ａの内
面を折曲げ用滑り金型４の裏面側の滑り型４ａの後端部
のコーナー部に摺接させて、延出片１ａを裏面側に折り
曲げるのである。 このように、延出片１ａの先端部を
折曲げ用引張り金型６の表裏の引張り型６ａ，６ｂにて
挟持して裏面側に引張り、この引張りに伴って、延出片
１ａを折曲げ用滑り金型４の滑り型４ａ，４ｂ間を滑ら
せるとともに、延出片１ａの裏面を裏面側の滑り型４ａ
のコーナー部に摺接させて延出片１ａを折り曲げるので
あり、延出片１ａの裏面には擦り傷は付くが、表面には
傷が付くことがなく、金属板パネルＡの外観を低下させ
ることがないのである。
【００１６】ところで、端部曲げ装置Ｂ1 の位置決めプ
ッシャー５が第１位置決め手段３０Ａとなり、端部曲げ
装置Ｂ1 の折曲げ用滑り金型４と折曲げ用引張り金型６
が第１折曲げ手段６Ａを構成し、そして、端部曲げ装置
Ｂ2 の位置決めプッシャー５が第２位置決め手段３０Ｂ
となり、端部曲げ装置Ｂ2 の折曲げ用滑り金型４と折曲
げ用引張り金型６が第２折曲げ手段６Ｂを構成するもの
である。
ッシャー５が第１位置決め手段３０Ａとなり、端部曲げ
装置Ｂ1 の折曲げ用滑り金型４と折曲げ用引張り金型６
が第１折曲げ手段６Ａを構成し、そして、端部曲げ装置
Ｂ2 の位置決めプッシャー５が第２位置決め手段３０Ｂ
となり、端部曲げ装置Ｂ2 の折曲げ用滑り金型４と折曲
げ用引張り金型６が第２折曲げ手段６Ｂを構成するもの
である。
【００１７】しかして、本発明においては、断熱材３の
前後端面から延出片１ａが延出されたパネル中間品を前
方に搬送した場合に、パネル中間品の断熱材３の先端面
を受けてパネル中間品を位置決めする第１位置決め手段
３０Ａと、位置決めされたパネル中間品の延出片１ａを
裏面側に折曲げる第１折曲げ手段６Ａと、先端の延出片
１ａが折曲げられたパネル中間品を前進させて第１折曲
げ手段６Ａを越えた後、後進させた場合に、パネル中間
品の断熱材３の後端面を受けてパネル中間品を位置決め
する第２位置決め手段３０Ｂと、位置決めされたパネル
中間品の延出片１ａを裏面側に折曲げる第２折曲げ手段
６Ｂとを備え、第１位置決め手段３０Ａ、第１折曲げ手
段６Ａと上記第２位置決め手段３０Ｂ、第２位置決め手
段３０Ｂを生産ライン中において前後に近接させるとと
もに、ワークの搬送面に対して上下から突入及び脱出自
在に構成したものである。
前後端面から延出片１ａが延出されたパネル中間品を前
方に搬送した場合に、パネル中間品の断熱材３の先端面
を受けてパネル中間品を位置決めする第１位置決め手段
３０Ａと、位置決めされたパネル中間品の延出片１ａを
裏面側に折曲げる第１折曲げ手段６Ａと、先端の延出片
１ａが折曲げられたパネル中間品を前進させて第１折曲
げ手段６Ａを越えた後、後進させた場合に、パネル中間
品の断熱材３の後端面を受けてパネル中間品を位置決め
する第２位置決め手段３０Ｂと、位置決めされたパネル
中間品の延出片１ａを裏面側に折曲げる第２折曲げ手段
６Ｂとを備え、第１位置決め手段３０Ａ、第１折曲げ手
段６Ａと上記第２位置決め手段３０Ｂ、第２位置決め手
段３０Ｂを生産ライン中において前後に近接させるとと
もに、ワークの搬送面に対して上下から突入及び脱出自
在に構成したものである。
【００１８】
【発明の効果】請求項１の発明においては、断熱材の前
後端面から延出片が延出されたパネル中間品を前方に搬
送した場合に、パネル中間品の断熱材の先端面を第１折
曲げ金型から一定距離だけ突出させた第１位置決めプッ
シャーに当接させてパネル中間品を位置決めする第１位
置決め手段と、位置決めされたパネル中間品の延出片を
裏面側に折曲げる第１折曲げ手段と、先端の延出片が折
曲げられたパネル中間品を前進させた後、後進させた場
合に、パネル中間品の断熱材の後端面を第２折曲げ用金
型から一定距離だけ突出させた第２位置決めプッシャー
に当接させてパネル中間品を位置決めする第２位置決め
手段と、位置決めされたパネル中間品の延出片を裏面側
に折曲げる第２折曲げ手段とを備えているから、前方に
搬送されるパネル中間品の断熱材の先端面を第１位置決
め手段にて受けて位置決めし、位置決めされたパネル中
間品を第１折曲げ手段にてその延出片を裏面側に折り曲
げるのであり、延出片が折曲げられたパネル中間品を前
方に搬送し、パネル中間品を後進させ、断熱材３の後端
面を第２位置決め手段に当接させて位置決めし、その
後、第２折曲げ手段にて後端部の延出片を折り曲げるの
であり、この場合、第１位置決め手段及び第１折曲げ手
段と、上記第２位置決め手段及び第２位置決め手段を生
産ライン中において前後に近接させるとともに、ワーク
の搬送面に対して上下から突入及び脱出自在に構成して
あるから、第１位置決め手段及び第１折曲げ手段と、上
記第２位置決め手段及び第２位置決め手段は、ワークの
搬送面に対して上下に脱出することができ、ワークの搬
送面を従来のように、変動させることがなく、ワークの
搬送面を変動する場合のように、不測に生産ラインを停
止するようなことがなく、しかも、第１位置決め手段及
び第１折曲げ手段と、上記第２位置決め手段及び第２位
置決め手段は近接していて、生産ラインを短くすること
ができ、かつ、第１折曲げ手段及び第２折曲げ手段は近
接しているから、前後端から延出された延出片を裏面側
に折り曲げるのを目視にて容易に監視することができる
という利点がある。
後端面から延出片が延出されたパネル中間品を前方に搬
送した場合に、パネル中間品の断熱材の先端面を第１折
曲げ金型から一定距離だけ突出させた第１位置決めプッ
シャーに当接させてパネル中間品を位置決めする第１位
置決め手段と、位置決めされたパネル中間品の延出片を
裏面側に折曲げる第１折曲げ手段と、先端の延出片が折
曲げられたパネル中間品を前進させた後、後進させた場
合に、パネル中間品の断熱材の後端面を第２折曲げ用金
型から一定距離だけ突出させた第２位置決めプッシャー
に当接させてパネル中間品を位置決めする第２位置決め
手段と、位置決めされたパネル中間品の延出片を裏面側
に折曲げる第２折曲げ手段とを備えているから、前方に
搬送されるパネル中間品の断熱材の先端面を第１位置決
め手段にて受けて位置決めし、位置決めされたパネル中
間品を第１折曲げ手段にてその延出片を裏面側に折り曲
げるのであり、延出片が折曲げられたパネル中間品を前
方に搬送し、パネル中間品を後進させ、断熱材３の後端
面を第２位置決め手段に当接させて位置決めし、その
後、第２折曲げ手段にて後端部の延出片を折り曲げるの
であり、この場合、第１位置決め手段及び第１折曲げ手
段と、上記第２位置決め手段及び第２位置決め手段を生
産ライン中において前後に近接させるとともに、ワーク
の搬送面に対して上下から突入及び脱出自在に構成して
あるから、第１位置決め手段及び第１折曲げ手段と、上
記第２位置決め手段及び第２位置決め手段は、ワークの
搬送面に対して上下に脱出することができ、ワークの搬
送面を従来のように、変動させることがなく、ワークの
搬送面を変動する場合のように、不測に生産ラインを停
止するようなことがなく、しかも、第１位置決め手段及
び第１折曲げ手段と、上記第２位置決め手段及び第２位
置決め手段は近接していて、生産ラインを短くすること
ができ、かつ、第１折曲げ手段及び第２折曲げ手段は近
接しているから、前後端から延出された延出片を裏面側
に折り曲げるのを目視にて容易に監視することができる
という利点がある。
【図１】本発明の実施の一形態を示し、（ａ）乃至
（ｄ）は本発明の一方の端部曲げ装置の作用を説明する
図、（ｅ）は金属板パネルの端部の概略断面図である。
（ｄ）は本発明の一方の端部曲げ装置の作用を説明する
図、（ｅ）は金属板パネルの端部の概略断面図である。
【図２】端部曲げ装置の配置を説明する図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は他方の端部曲げ装置の作用を説
明する図である。
明する図である。
【図４】生産ラインを説明する図である。
【図５】打抜き部にて打抜かれた孔を示す説明図であ
る。
る。
【図６】生産された金属板パネルの表の金属板の表面側
からの部分斜視図である。
からの部分斜視図である。
【図７】金属板パネルの一部省略した側面図である。
【図８】（ａ）（ｂ）は部分側面図である。
【図９】金属板パネルの接続状態を示す一部省略した断
面図である。
面図である。
【図１０】（ａ）（ｂ）（ｃ）は生産過程の部分概略斜
視図である。
視図である。
【図１１】従来例の概略側面図である。
【図１２】（ａ）（ｂ）（ｃ）は従来例の動作を説明す
る図である。
る図である。
１ 金属板 １ａ 延出片 ３ 断熱材 ６Ａ 第１折曲げ手段 ６Ｂ 第２折曲げ手段 ３０Ａ 第１位置決め手段 ３０Ｂ 第２位置決め手段
Claims (1)
- 【請求項１】 金属板の裏面に断熱材が裏打ちされ、断
熱材の前後端縁から金属板が延出され、この延出片を裏
面側に折り曲げる金属板パネルの製造装置であって、断
熱材の前後端面から延出片が延出されたパネル中間品を
前方に搬送した場合に、パネル中間品の断熱材の先端面
を受けてパネル中間品を位置決めする第１位置決め手段
と、位置決めされたパネル中間品の延出片を裏面側に折
曲げる第１折曲げ手段と、先端の延出片が折曲げられた
パネル中間品を前進させて第１折曲げ手段を越えた後、
後進させた場合に、パネル中間品の断熱材の後端面を受
けてパネル中間品を位置決めする第２位置決め手段と、
位置決めされたパネル中間品の延出片を裏面側に折曲げ
る第２折曲げ手段とを備え、第１位置決め手段及び第１
折曲げ手段と、上記第２位置決め手段及び第２位置決め
手段を生産ライン中において前後に近接させるととも
に、ワークの搬送面に対して上下から突入及び脱出自在
に構成して成ることを特徴とする金属板パネルの製造装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08170194A JP3140964B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 金属板パネルの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08170194A JP3140964B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 金属板パネルの製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH105901A JPH105901A (ja) | 1998-01-13 |
| JP3140964B2 true JP3140964B2 (ja) | 2001-03-05 |
Family
ID=15900424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08170194A Expired - Fee Related JP3140964B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 金属板パネルの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3140964B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE457052B (sv) * | 1986-03-12 | 1988-11-28 | Jan Gillquist | Instrument foer maetning av avstaand mellan bendelar i en knaeled |
-
1996
- 1996-06-28 JP JP08170194A patent/JP3140964B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH105901A (ja) | 1998-01-13 |
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