JP3136611U - 扉等のアルミニウム製開閉器 - Google Patents

Abstract

【課題】過大な外力が働いて全開される場合においても内挿部材が変形することなく開閉器としての実用に供しうる強度を示し、確実に全開状態が維持されるための部材形状および保持機構を備え、開閉動作時および全開時の係止機構による異音発生を防止することができ、部品点数が少なく、軽量で安価な扉等開閉器を提供する。
【解決手段】断面が略ロ型であるアルミニウム製の外筒と、前記外筒の後端部から入れ子式に挿入されたアルミニウム製の内挿部材と、前記外筒の先端部の底面に設けられ、前記内挿部材の幅方向に延びる壁を有する陥凹状の係合部を備えた係合用プレートと、前記内挿部材の外側の後端部に基部が固着され、先端に前記係合部の壁に係止される前記内挿部材の幅方向に延びる係合片を有する板バネと、前記内挿部材の後端部に設けられ、開閉動作時に外筒と当接する四隅の角が削られた摺動部材とからなる。
【選択図】図４

Description

本考案は、アルミニウム製開閉器に関する。さらに詳しくは、外筒と内挿部材がアルミニウム製であり、前記外筒の先端部の底面に設けられ、内挿部材の幅方向に延びる壁を有する陥凹状の係合部を備えた係合用プレートと、内挿部材の外側の後端部に基部が固着され、先端に前記係合部の壁に係止される前記内挿部材の幅方向に延びる係合片を有する板バネと、前記内挿部材の後端部に設けられ、開閉動作時に外筒と当接する四隅の角が削られた摺動部材を有する、軽量かつ安価で、開閉器としての使用に供するために充分な強度を有する扉等のアルミニウム製開閉器に関する。

従来の扉等開閉器としては、図１に示されるように、外筒１と該外筒１内に入れ子式に挿入される比較的長尺の内挿部材２とから構成された伸縮ステー３のように、ステー（扉等を支持するための一種のつっかえ棒）の長さを自由に調整して窓４の開度を調整する扉等の開閉器が知られている。

参照符号５は蝶番である。内挿部材２は、外筒１に対して、ラチェット機構やデテント機構などの保持機構によって、不用意に窓４が閉止しないように、全開位置において保持される仕組みになっている。図１の伸縮ステー３に内蔵された全開用の保持機構は、図２に示されるように、内挿部材２の下面の後端側に突出する凸部２ａと、外筒１の内面の前端側に突出する係止突起１ａとからなる。１ｂは外筒１内の底部に形成された浅溝であり、ステーストッパ６下面に形成された凸部２ａを案内するものである。凸部２ａは、内挿部材２が最大限引き出されたときに浅溝１ｂ内に形成された係止突起１ａを乗り越えて係止されるので、伸縮ステー３は全開位置で強固に保持される。

ステーストッパ６にはＨ型スリット６ａが形成され、その中央部にテーパ状座面を有するねじ孔が形成され、このねじ孔にテーパ下面を有する調節ねじ７が螺入されている。調節ねじ７を締め込むとＨ型スリット６ａが開き、ステーストッパ６の両側面６ｂが張り出し、外筒１の両内側面に押圧されて摺動抵抗が生じるようになっている。かかる抵抗により、伸縮ステー３を任意の長さで保持することができる。

また、窓４の全開状態を解除する場合には、やや強く窓４を閉めることにより、凸部２ａが係止突起１ａを乗り越えるため、全開状態は解除される。

しかし、従来の保持機構は、ステーストッパ６は、突風などにより過大な外力がかかって伸縮ステー３が全開する場合に変形を起こすという問題がある。また、ステー内挿部材２側の凸部２ａが外筒１の内面を擦りながら移動するため、異音を発生させる場合がある。そして全開になったときに、凸部２ａは、浅溝１ｂ内に形成された係止突起１ａを乗り越え、浅溝１ｂの端部と当接することにより係止されるが、凸部２ａが係止突起１ａを乗り越える際には過大な外力が必要であり、そのような外力をもって係止突起１ａを乗り越えた場合、浅溝１ｂの端部と勢いよく当接する結果、カチンという大きな衝突音が発生し、人に不快感を与えるという問題がある。そこで、前記変形を防止する目的で、鉄やステンレスなどの比較的硬質の金属が用いられるが、これらは重量が大きく、また高価であるためコストがかかる。

本考案はかかる問題を解消するためになされたものであり、突風などによる過大な外力が働いて全開される場合においても内挿部材が変形することなく開閉器としての実用に供しうる強度を示すとともに、確実に全開状態が維持されるための部材形状および保持機構を備え、開閉動作時および全開時の係止機構による異音発生を防止することができ、かつ部品点数が少なく、軽量で安価な扉等開閉器を提供することを目的とする。

本考案の扉等のアルミニウム製開閉器は、偏平な略ロ型断面を呈する長尺のアルミニウム製外筒と、偏平な略Ｃ字状または略ロ型断面を呈し、前記外筒の後端部から入れ子式に挿入された長尺のアルミニウム製内挿部材と、前記外筒の先端部の底面に設けられ、前記内挿部材の幅方向に延びる壁を有する陥凹状の係合部を備えた係合用プレートと、前記内挿部材の外側の後端部に基部が固着され、先端に前記係合部の壁に係止される前記内挿部材の幅方向に延びる係合片を有する板バネと、前記内挿部材の後端部に設けられ、開閉動作時に外筒と当接する四隅の角が削られた摺動部材とからなることを特徴とする。

また、前記摺動部材の側面上部が円弧状に削られてなることが好ましい。

本考案によれば、外筒を略ロ型とすることにより、外筒と内挿部材にアルミニウムを用いた場合であっても、過大な外力が働いて全開される場合において変形することなく開閉器としての実用に供しうる強度を示し、確実に全開状態が維持され、かつ開閉動作時や全開時に異音を生じることがなく、部品点数の少ない、扉等のアルミニウム製開閉器を提供することができる。

また、外筒と内挿部材にアルミニウムを用いることにより、従来の開閉器の半分以下の重量かつ半額以下のコストで状来の開閉器と比べ強度において勝るとも劣らない扉等開閉器を提供することができる。

以下、添付図面を参照しながら本考案の扉等のアルミニウム製開閉器（以下、単に開閉器という）を詳細に説明する。

図１は、従来の開閉器が取り付けられた窓の斜視図である。図２は、図１の開閉器の保持機構を説明するための概略正面図である。図３は、本考案の開閉器の一実施形態（実施の形態１）における係止状態を説明するための側面断面図である。図４は、本考案の開閉器の一実施形態（実施の形態１）における外筒の説明図であり、（ａ）は、外筒の平面図、（ｂ）は、図４（ａ）のＡ−Ａ断面図である。図５は、本考案の開閉器の一実施形態（実施の形態１）における摺動部材の平面図である。図６は、本考案の開閉器の一実施形態（実施の形態１および実施の形態２）における内挿部材の説明図である。図７は、本考案の開閉器の一実施形態（実施の形態１および２）における開閉器が取り付けられた扉の閉状態を説明するための説明図である。

実施の形態１
図３に示されるように、開閉器８は、外筒９と、外筒９内に入れ子式に摺動自在に挿入される内挿部材１０と、外筒９の内部に固着された係合用プレート１１と、内挿部材１０の下面に固着された板バネ１２と、内挿部材１０の後端部に設けられた摺動部材１３から構成されている。

外筒９は、アルミニウム製の長尺の部材であり、偏平な略ロ型断面を呈している（図４（ｂ）参照）。このように、外筒９が略ロ型断面を有する（すなわち外筒９の内部が空洞になっている）形状は、内挿部材１０の後端部３ｃにリベット１３ａなどの固着手段によって取り付けられる摺動部材１３と相似形で、かつ僅かに大きく、摺動部材１３を滑動（平滑に摺動）させることができる。

内挿部材１０は、アルミニウム製であり、本体１０ａと、該本体１０ａの後端部（図３の紙面の右側端部）に取り付けられる摺動部材１３とから構成される。

内挿部材１０の本体１０ａは、偏平な略ロ型断面を呈しており、外筒９の後端部から入れ子式に挿入されている。

係合用プレート１１は、陥凹状の係合部１１ａを備えており、外筒９とリベット１１ｂにより固着されている。

また、前記リベット１１ｂをかしめるための孔９ａが設けられている。かかる係合用プレート１１の取り付けはリベット１１ｂに限られることはない。溶接や接着など、当業者に自明の他の方法でも可能である。また、係合用プレート１１は外筒９と一体的に形成してもよい。なお、外筒９は、前記孔９ａとリベット１１ｂ以外はアルミニウムによる中空構造であり、これにより、開閉動作時や係止時における衝撃を分散し、容易に変形しないよう充分な強度を保つことができる。

一方、板バネ１２は、略舌状の形状を呈しており、内挿部材１０の本体を介してリベット１４によって固着されており、先端に円形の係合片１２ａを備えている。外筒９に設けられた係合用プレート１１の後端部によって板バネ１２本体（リベット１４による接合部から係合片１２ａまでの部位）が押圧され、付勢が解除されつつ、係合片１２ａが係合部１１ａに招き入れられる。なお、板バネ１２は、ばね鋼鋼材などのハガネ材、ステンレス、合成樹脂などから製造することが、耐摩耗性の観点から好ましい。

しかしながら、本考案における係合部１１ａおよび係合片１２ａの形状は、特に限定されるものではなく、雌雄の関係を有するよう溝状のものを採用することができる。

また、摺動部材１３は、合成樹脂製であり、扉等の開閉動作時に外筒９と当接する四隅が削られ、角１３ｂを形成している。また、側面上部１３ｃは円弧状に削られている（図３参照）。四隅を削ることによって、扉等の開閉動作時に、摺動部材１３の角１３ｂが直接外筒９と接することがなくなる。なお、本実施の形態では、図５で示されるように、正面からは八角形となるよう四隅の角１３ｂが削られているが、本実施の形態はこれに限定されるものではなく、角１３ｂを丸く落としてもなんら問題はない。また、側面上部１３ｃを円弧状に削ることによって、摺動部材と外筒との接触面積が減り、上面にいたっては摺動部材１３の先端部と後端部の点による接触のみとなる。これにより、使用者が余分なトルクを感じることなく開閉器をスムーズに開閉可能となる。さらに、動作中の異音を極端に減らすことができる。なお、側面上部１３ｃの削りの深さについて、特に限定されるものではなく、一般に１ｍｍ程度削った場合、外筒９との接触面積を減らすことができ、充分である。さらに、本考案では、摺動部材１３の側面上部１３ｃを円弧状に削ったが、これに限定されることはなく、側面下部に設けても、側面上部および下部の両方に設けても問題はない。

実施の形態２
内挿部材１０も外筒９と同様に、断面が略ロ型となるようアルミニウムをプレス加工により形成したものを用いると、開閉器としての使用に供するために充分な強度を維持し、そのうえ軽量かつ安価で製造することができるので好ましい。

図６（ａ）、（ｂ）に示されるように、内挿部材１５は、板ばね１２を固着するため端部のみを切りかけた（つまり一部を略Ｃ字状とした）以外は、内挿部材１０と同様の構造である。内挿部材１５のほぼ全体を略ロ型とすることにより、略Ｃ字状の内挿部材１０と比較して、さらに強度を高めることができる。

次に、図７を参照しながら、本考案の開閉器８を扉Ｄおよび枠部材Ｆへの取り付け例を説明する。外筒９の後端部には、扉等に取り付けるための取付部材１６を回転自在に取り付けるための円形状の孔１７が穿設されている。扉Ｄの上部付近に取り付けることにより、扉Ｄを全開状態で保持することができる。扉ＤはＤａ側が枠部材Ｆに蝶着されており、取付部材１６は枠部材ＦのＤａ寄りにねじなどによって固着されている。取付部材１６に対して、外筒９の後端部がピンなどによって回転自在に連結されている。一方、内挿部材１０の先端部は、取付部材１８に対して、円形状の孔１９を介して、ピンなどにより回転自在に連結されている。取付部材１８は、扉Ｄの上部付近にねじなどによって固着されている。そして、扉Ｄを開放すると、内挿部材１０は外筒９の先端部側から繰り出され、内挿部材１０が伸び切った状態になると、図３（ｂ）に示されるように、内挿部材１０の幅方向に延びるように設けられた係合片１２ａが、外筒９に設けられた係合部１１ａに嵌入して係止される。これによって扉は全開の状態が維持される。このため、ある程度の力で扉を閉める方向に押さない限り内挿部材１は外筒９内に収納されないので、扉の開放状態が確実に維持される。

以上より、本考案の開閉器は、外筒を略ロ型とすることにより、軽量かつ安価なアルミニウムを用いた場合においても、過大な外力が働いて全開される場合に変形することなく実用に供しうる強度を示し、確実に全開状態が維持され、かつ開閉動作時や全開時に異音を生じることがなく、部品点数の少ない、扉等のアルミニウム製開閉器を提供することが可能である。

従来の開閉器が取り付けられた窓の斜視図である。 図１の開閉器内部の保持機構を説明するための概略正面図である。 本考案の開閉器の一実施形態（実施の形態１）における係止機構を説明するための側面断面図である。 本考案の開閉器の一実施形態（実施の形態１）における外筒の説明図である。 本考案の開閉器の一実施形態（実施の形態１）における摺動部材の平面図である。 本考案の開閉器の一実施形態（実施の形態１および２）における内挿部材の説明図である。 本考案の開閉器の一実施形態（実施の形態１および２）における開閉器が取り付けられた扉の閉状態を説明するための説明図である。

符号の説明

１、９ 外筒
１ａ 係止突起
１ｂ 浅溝
２、１０、１５ 内挿部材
２ａ 凸部
３ 伸縮ステー
４ 窓
５ 蝶番
６ ステーストッパ
６ａ Ｈ型スリット
６ｂ 側面
７ 調節ねじ
８ 開閉器
９ａ、１７、１９ 孔
１０ａ 本体
１１ 係合用プレート
１１ａ 係合部
１１ｂ、１３ａ、１４ リベット
１２ 板バネ
１２ａ 係合片
１３ 摺動部材
１３ｂ 角
１３ｃ 側面上部
１６、１８ 取付部材
Ｄ 扉
Ｆ 枠部材

Claims (3)

1. 偏平な略ロ型断面を呈する長尺のアルミニウム製外筒と、
   偏平な略Ｃ字状断面を呈し、前記外筒の後端部から入れ子式に挿入された長尺のアルミニウム製内挿部材と、
   前記外筒の先端部の底面に設けられ、前記内挿部材の幅方向に延びる壁を有する陥凹状の係合部を備えた係合用プレートと、
   前記内挿部材の外側の後端部に基部が固着され、先端に前記係合部の壁に係止される前記内挿部材の幅方向に延びる係合片を有する板バネと、
   前記内挿部材の後端部に設けられ、開閉動作時に外筒と当接する四隅の角が削られた摺動部材を有する扉等のアルミニウム製開閉器。
2. 偏平な略ロ型断面を呈する長尺のアルミニウム製外筒と、
   偏平な略ロ型断面を呈し、前記外筒の後端部から入れ子式に挿入された長尺のアルミニウム製内挿部材と、
   前記外筒の先端部の底面に設けられ、前記内挿部材の幅方向に延びる壁を有する陥凹状の係合部を備えた係合用プレートと、
   前記内挿部材の外側の後端部に基部が固着され、先端に前記係合部の壁に係止される前記内挿部材の幅方向に延びる係合片を有する板バネと、
   前記内挿部材の後端部に設けられ、開閉動作時に外筒と当接する四隅の角が削られた摺動部材を有する扉等のアルミニウム製開閉器。
3. 前記摺動部材の側面上部が円弧状に削られてなる請求項１または２記載の扉等のアルミニウム製開閉器。

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