JP3136276B2 - 複合切断ブレード - Google Patents
複合切断ブレードInfo
- Publication number
- JP3136276B2 JP3136276B2 JP08320320A JP32032096A JP3136276B2 JP 3136276 B2 JP3136276 B2 JP 3136276B2 JP 08320320 A JP08320320 A JP 08320320A JP 32032096 A JP32032096 A JP 32032096A JP 3136276 B2 JP3136276 B2 JP 3136276B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling medium
- spacer
- passage
- blade
- cutting blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/025—Details of saw blade body
- B23D61/026—Composite body, e.g. laminated, body of diverse material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
- B28D1/121—Circular saw blades
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンクリート等の切
断に用いられる切断ブレード、より詳しくは、複数枚の
切断ブレードを組み合わせて使用する複合切断ブレード
及びこれに用いるスペーサに関する。
断に用いられる切断ブレード、より詳しくは、複数枚の
切断ブレードを組み合わせて使用する複合切断ブレード
及びこれに用いるスペーサに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来よりコンクリートなどの切断用とし
て、円盤状ブレード基板の外周面にセグメントチップを
固着した複数枚の切断ブレードを円盤状のスペーサを介
して重ね合わせた複合切断ブレードが使用されている。
て、円盤状ブレード基板の外周面にセグメントチップを
固着した複数枚の切断ブレードを円盤状のスペーサを介
して重ね合わせた複合切断ブレードが使用されている。
【０００３】この複合切断ブレードは、幅の広い切断や
溝切りに適しており、スペーサの厚さを調節することに
より、切断幅を調節したり２条の溝切りを行ったりする
ことができる。また、スペーサとしてプラスチックなど
の軽量で安価な材質のものを使用することもできるの
で、切断ブレードの軽量化とコストダウンをはかること
ができるという利点もある。
溝切りに適しており、スペーサの厚さを調節することに
より、切断幅を調節したり２条の溝切りを行ったりする
ことができる。また、スペーサとしてプラスチックなど
の軽量で安価な材質のものを使用することもできるの
で、切断ブレードの軽量化とコストダウンをはかること
ができるという利点もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、切断ブレー
ドにおける切断において、切断性能を左右する重要な要
因として、切断ブレードの冷却、とくにセグメントチッ
プと被切断部材との接触によって発生する摩擦熱の冷却
と、切断屑の排出がある。この切断ブレードの冷却と切
断屑の排出に対して従来は、切断中の切断ブレードに向
けて水や空気などの冷却媒体を吹き付けて、ブレード基
板とセグメントチップの冷却、及び切断屑の排出を行う
ようにしている。
ドにおける切断において、切断性能を左右する重要な要
因として、切断ブレードの冷却、とくにセグメントチッ
プと被切断部材との接触によって発生する摩擦熱の冷却
と、切断屑の排出がある。この切断ブレードの冷却と切
断屑の排出に対して従来は、切断中の切断ブレードに向
けて水や空気などの冷却媒体を吹き付けて、ブレード基
板とセグメントチップの冷却、及び切断屑の排出を行う
ようにしている。
【０００５】しかしながら、このように外部から冷却媒
体を吹き付ける方法では、高速で回転している切断ブレ
ードに冷却媒体が当たると同時に冷却媒体は遠心力によ
りブレード外周方向に吹き飛ばされ、冷却媒体によるセ
グメントチップ周辺の冷却効果、及び切断屑の排出効果
は僅かなものとなって、セグメントチップが焼け、また
切断屑が排出されにくく、切断性能が十分に発揮されな
い。とくに複合切断ブレードの場合は、複数枚の切断ブ
レードのセグメントチップどうしとスペーサの間の空間
にある切断屑の排出が困難である。
体を吹き付ける方法では、高速で回転している切断ブレ
ードに冷却媒体が当たると同時に冷却媒体は遠心力によ
りブレード外周方向に吹き飛ばされ、冷却媒体によるセ
グメントチップ周辺の冷却効果、及び切断屑の排出効果
は僅かなものとなって、セグメントチップが焼け、また
切断屑が排出されにくく、切断性能が十分に発揮されな
い。とくに複合切断ブレードの場合は、複数枚の切断ブ
レードのセグメントチップどうしとスペーサの間の空間
にある切断屑の排出が困難である。
【０００６】通常の１枚の切断ブレードの場合は、実開
平１−１６４０６６号公報に記載のような、ブレード基
板の板厚間に連通孔を設け、この連通孔からセグメント
チップ周辺に圧縮空気を噴射する方法を採用することも
可能であるが、複合切断ブレードの場合は、その目的か
らいって、ブレード基板の板厚は薄いものが用いられて
いるので、ブレード基板の板厚間に連通孔を設けること
は実際問題として不可能である。
平１−１６４０６６号公報に記載のような、ブレード基
板の板厚間に連通孔を設け、この連通孔からセグメント
チップ周辺に圧縮空気を噴射する方法を採用することも
可能であるが、複合切断ブレードの場合は、その目的か
らいって、ブレード基板の板厚は薄いものが用いられて
いるので、ブレード基板の板厚間に連通孔を設けること
は実際問題として不可能である。
【０００７】本発明において解決しようとする課題は、
複数枚の切断ブレードをスペーサを介して重ね合わせた
複合切断ブレードにおいて、ブレード基板とセグメント
チップの効果的な冷却及び切断屑の良好な排出を可能と
する手段を得ることにある。
複数枚の切断ブレードをスペーサを介して重ね合わせた
複合切断ブレードにおいて、ブレード基板とセグメント
チップの効果的な冷却及び切断屑の良好な排出を可能と
する手段を得ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、円盤状ブレード基板の外周面にセグメント
チップを固着した複数枚の切断ブレードを円盤状のスペ
ーサを介して重ね合わせた複合切断ブレードにおいて、
前記スペーサに冷却媒体の通路を形成し、同通路に冷却
媒体を供給して前記ブレード基板及びセグメントチップ
を冷却する構造としたことを特徴とする
するために、円盤状ブレード基板の外周面にセグメント
チップを固着した複数枚の切断ブレードを円盤状のスペ
ーサを介して重ね合わせた複合切断ブレードにおいて、
前記スペーサに冷却媒体の通路を形成し、同通路に冷却
媒体を供給して前記ブレード基板及びセグメントチップ
を冷却する構造としたことを特徴とする
【０００９】このような構造によって、供給される冷却
媒体の全量がスペーサに形成した通路を通って、セグメ
ントチップ周辺に噴出されるので、ブレード基板とセグ
メントチップの効果的な冷却及び切断屑の良好な排出が
可能となる。
媒体の全量がスペーサに形成した通路を通って、セグメ
ントチップ周辺に噴出されるので、ブレード基板とセグ
メントチップの効果的な冷却及び切断屑の良好な排出が
可能となる。
【００１０】ここで、スペーサに形成した通路に冷却媒
体を供給する構造として、複合切断ブレードの取り付け
軸に冷却媒体供給用の通路を形成し、同通路からスペー
サに形成した通路に冷却媒体を供給する構造とすること
ができる。この場合は、スペーサに形成する冷却媒体の
通路を、複合切断ブレードの取り付け軸に形成した通路
に連通しスペーサ外周に達する複数条の溝とすることが
適当である。
体を供給する構造として、複合切断ブレードの取り付け
軸に冷却媒体供給用の通路を形成し、同通路からスペー
サに形成した通路に冷却媒体を供給する構造とすること
ができる。この場合は、スペーサに形成する冷却媒体の
通路を、複合切断ブレードの取り付け軸に形成した通路
に連通しスペーサ外周に達する複数条の溝とすることが
適当である。
【００１１】上記のような構造とすることによって、複
合切断ブレードの取り付け軸に形成した通路からスペー
サに形成した通路に、冷却媒体を確実に供給し、かつ、
ブレード基板を冷却しつつセグメントチップ周辺に噴出
して、セグメントチップの冷却と切断屑の排出を効果的
に行うことができる。
合切断ブレードの取り付け軸に形成した通路からスペー
サに形成した通路に、冷却媒体を確実に供給し、かつ、
ブレード基板を冷却しつつセグメントチップ周辺に噴出
して、セグメントチップの冷却と切断屑の排出を効果的
に行うことができる。
【００１２】また、上記とは別の構造として、ブレード
基板の内周部に複数個の冷却媒体供給用の貫通孔を形成
し、複合切断ブレードの取り付け軸に形成した通路から
ブレード基板に形成した貫通穴を経由してスペーサに形
成した通路に冷却媒体を供給する構造とすることもでき
る。この場合は、スペーサに形成する冷却媒体の通路
を、ブレード基板に形成した貫通孔に連通しスペーサ外
周に達する複数条の溝とすることが適当である。
基板の内周部に複数個の冷却媒体供給用の貫通孔を形成
し、複合切断ブレードの取り付け軸に形成した通路から
ブレード基板に形成した貫通穴を経由してスペーサに形
成した通路に冷却媒体を供給する構造とすることもでき
る。この場合は、スペーサに形成する冷却媒体の通路
を、ブレード基板に形成した貫通孔に連通しスペーサ外
周に達する複数条の溝とすることが適当である。
【００１３】このような構造とした場合も、スペーサに
形成した通路に冷却媒体を確実に供給し、効果的な冷却
と切断屑の排出を行うことができ、さらに、スペーサに
形成する冷却媒体の通路の内周部の構造を簡単なものと
するこができる。
形成した通路に冷却媒体を確実に供給し、効果的な冷却
と切断屑の排出を行うことができ、さらに、スペーサに
形成する冷却媒体の通路の内周部の構造を簡単なものと
するこができる。
【００１４】上記の複合切断ブレードに用いるスペーサ
としては、スペーサ本体の内周部から外周に達する複数
条の溝を形成し、この複数条の溝を冷却媒体の通路とし
たスペーサが最適である。
としては、スペーサ本体の内周部から外周に達する複数
条の溝を形成し、この複数条の溝を冷却媒体の通路とし
たスペーサが最適である。
【００１５】このような構造のスペーサを用いることに
よって、冷却媒体がスペーサに形成した複数条の溝を通
ってセグメントチップ周辺に噴出され、ブレード基板と
セグメントチップの効果的な冷却及び切断屑の良好な排
出が可能な複合切断ブレードを得ることができる。
よって、冷却媒体がスペーサに形成した複数条の溝を通
ってセグメントチップ周辺に噴出され、ブレード基板と
セグメントチップの効果的な冷却及び切断屑の良好な排
出が可能な複合切断ブレードを得ることができる。
【００１６】ここで、複合切断ブレードの取り付け軸に
形成した通路からスペーサに形成した通路に冷却媒体供
給する構造の複合切断ブレードに用いる場合は、前記複
数条の溝の内周部側の各始端の位置を、複合切断ブレー
ドの取り付け軸に形成した冷却媒体供給用の通路に連通
する位置とすることが適当である。
形成した通路からスペーサに形成した通路に冷却媒体供
給する構造の複合切断ブレードに用いる場合は、前記複
数条の溝の内周部側の各始端の位置を、複合切断ブレー
ドの取り付け軸に形成した冷却媒体供給用の通路に連通
する位置とすることが適当である。
【００１７】スペーサを上記の構造とすることにより、
複合切断ブレードの取り付け軸に形成した通路からスペ
ーサに形成した複数条の溝に、冷却媒体を確実に供給
し、かつ、ブレード基板を冷却しつつセグメントチップ
周辺に噴出して、セグメントチップの冷却と切断屑の排
出を効果的に行うことができる複合切断ブレードを得る
ことができる。
複合切断ブレードの取り付け軸に形成した通路からスペ
ーサに形成した複数条の溝に、冷却媒体を確実に供給
し、かつ、ブレード基板を冷却しつつセグメントチップ
周辺に噴出して、セグメントチップの冷却と切断屑の排
出を効果的に行うことができる複合切断ブレードを得る
ことができる。
【００１８】上記とは別の構造として、ブレード基板の
内周部に複数個の冷却媒体供給用の貫通孔を形成し、複
合切断ブレードの取り付け軸に形成した通路からブレー
ド基板に形成した貫通穴を経由してスペーサに形成した
通路に冷却媒体を供給する構造の場合は、前記複数条の
溝の内周部側の各始端の位置を、ブレード基板に形成し
た冷却媒体供給用の複数個の貫通孔の各開口に連通する
位置とすることが適当である。
内周部に複数個の冷却媒体供給用の貫通孔を形成し、複
合切断ブレードの取り付け軸に形成した通路からブレー
ド基板に形成した貫通穴を経由してスペーサに形成した
通路に冷却媒体を供給する構造の場合は、前記複数条の
溝の内周部側の各始端の位置を、ブレード基板に形成し
た冷却媒体供給用の複数個の貫通孔の各開口に連通する
位置とすることが適当である。
【００１９】スペーサをこのような構造とした場合も、
スペーサに形成した複数条の溝に冷却媒体を確実に供給
し、効果的な冷却と切断屑の排出を行うことができ、さ
らに、複数条の溝の内周部の構造を簡単なものとした複
合切断ブレードを得ることができる。
スペーサに形成した複数条の溝に冷却媒体を確実に供給
し、効果的な冷却と切断屑の排出を行うことができ、さ
らに、複数条の溝の内周部の構造を簡単なものとした複
合切断ブレードを得ることができる。
【００２０】さらに、前記複数条の溝の全部またはスペ
ーサ外周よりの一部を、スペーサ本体の厚さ方向に貫通
した溝として、冷却媒体が通過しやすい構造とすること
もできる。
ーサ外周よりの一部を、スペーサ本体の厚さ方向に貫通
した溝として、冷却媒体が通過しやすい構造とすること
もできる。
【００２１】前記複数条の溝は、スペーサ本体の内周部
から外周に向けて放射状に直線的に形成するのが加工方
法としては最も簡単であるが、冷却媒体の通路を長くし
てブレード基板の冷却効果を高めるために、渦巻き状あ
るいはジグザグ曲線状に形成することもできる。
から外周に向けて放射状に直線的に形成するのが加工方
法としては最も簡単であるが、冷却媒体の通路を長くし
てブレード基板の冷却効果を高めるために、渦巻き状あ
るいはジグザグ曲線状に形成することもできる。
【００２２】前記複数条の溝の加工は、機械加工、エッ
チング、レーザーカットなどにより、自由な形状にする
ことができるが、とくに冷却媒体が冷却水の場合（湿式
切断）は、冷却水がブレード外周に容易に広がるよう
に、幅広の溝とするのがよい。また冷却媒体が圧縮空気
の場合（乾式切断）は、噴出した圧縮空気がセグメント
チップに集中するように、幅狭の溝とするのがよい。
チング、レーザーカットなどにより、自由な形状にする
ことができるが、とくに冷却媒体が冷却水の場合（湿式
切断）は、冷却水がブレード外周に容易に広がるよう
に、幅広の溝とするのがよい。また冷却媒体が圧縮空気
の場合（乾式切断）は、噴出した圧縮空気がセグメント
チップに集中するように、幅狭の溝とするのがよい。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下本発明を図面に示す実施の形
態に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の第１の実
施の形態である複合切断ブレードの分解斜視図、図２は
図１のスペーサの正面図、図３（ａ）は図２のＡ−Ａ線
断面図、図３（ｂ）は図２のＢ−Ｂ線断面図である。
態に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の第１の実
施の形態である複合切断ブレードの分解斜視図、図２は
図１のスペーサの正面図、図３（ａ）は図２のＡ−Ａ線
断面図、図３（ｂ）は図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【００２４】本実施形態の複合切断ブレードは、２枚の
切断ブレード１０をスペーサ２０を介して重ね合わせた
構造である。切断ブレード１０は、円盤状のブレード基
板１１と、ブレード基板１１の外周部に等間隔に固着さ
れた多数個のセグメントチップ１２を有し、セグメント
チップ１２の間にはスリット１３が形成されている。１
４はブレード基板１１の中心位置に形成された円形の取
付孔である。
切断ブレード１０をスペーサ２０を介して重ね合わせた
構造である。切断ブレード１０は、円盤状のブレード基
板１１と、ブレード基板１１の外周部に等間隔に固着さ
れた多数個のセグメントチップ１２を有し、セグメント
チップ１２の間にはスリット１３が形成されている。１
４はブレード基板１１の中心位置に形成された円形の取
付孔である。
【００２５】２枚の切断ブレード１０の間に配置される
スペーサ２０は、鋼板製の円盤状のスペーサ本体２１の
中心位置に、円形の取付孔２２が形成されている。２３
は図３（ａ）に示すように、スペーサ本体２１表面より
も一段低く形成され取付孔２２に連続した浅溝で、さら
に浅溝２３に連続してスペーサ本体２１の外周まで達す
る貫通溝２４を形成している。この浅溝２３と貫通溝２
４とで冷却媒体の通路２５を構成している。
スペーサ２０は、鋼板製の円盤状のスペーサ本体２１の
中心位置に、円形の取付孔２２が形成されている。２３
は図３（ａ）に示すように、スペーサ本体２１表面より
も一段低く形成され取付孔２２に連続した浅溝で、さら
に浅溝２３に連続してスペーサ本体２１の外周まで達す
る貫通溝２４を形成している。この浅溝２３と貫通溝２
４とで冷却媒体の通路２５を構成している。
【００２６】図４はスペーサ２０に形成した冷却媒体の
通路２５に冷却媒体を供給する構造の説明図であり、同
図に示すように、複合切断ブレードの取り付け軸３０
に、冷却媒体供給用の通路を３１を形成し、この通路３
１の開口部３２とスペーサ本体２１の浅溝２３とが連通
するように位置合わせして、複合切断ブレードを取り付
け軸３０に取り付ける。
通路２５に冷却媒体を供給する構造の説明図であり、同
図に示すように、複合切断ブレードの取り付け軸３０
に、冷却媒体供給用の通路を３１を形成し、この通路３
１の開口部３２とスペーサ本体２１の浅溝２３とが連通
するように位置合わせして、複合切断ブレードを取り付
け軸３０に取り付ける。
【００２７】これにより、取り付け軸３０の冷却媒体供
給用通路３１から供給される冷却媒体が、矢印で示すよ
うにスペーサ本体２１の浅溝２３に流入し、切断ブレー
ド１０の回転力によって、スペーサ２０の冷却媒体の通
路２５を通り、スペーサ２０の外周から噴出する。
給用通路３１から供給される冷却媒体が、矢印で示すよ
うにスペーサ本体２１の浅溝２３に流入し、切断ブレー
ド１０の回転力によって、スペーサ２０の冷却媒体の通
路２５を通り、スペーサ２０の外周から噴出する。
【００２８】本実施形態の複合切断ブレードによれば、
複合切断ブレードの取り付け軸３０に形成した冷却媒体
供給用通路３１からスペーサ２０に形成した冷却媒体の
通路２５に、冷却媒体を確実に供給し、かつ、ブレード
基板１０を冷却しつつセグメントチップ１２周辺に噴出
して、セグメントチップ１２の冷却と切断屑の排出を効
果的に行うことができる。
複合切断ブレードの取り付け軸３０に形成した冷却媒体
供給用通路３１からスペーサ２０に形成した冷却媒体の
通路２５に、冷却媒体を確実に供給し、かつ、ブレード
基板１０を冷却しつつセグメントチップ１２周辺に噴出
して、セグメントチップ１２の冷却と切断屑の排出を効
果的に行うことができる。
【００２９】図５は本発明の第２の実施の形態である複
合切断ブレードの分解斜視図であり、２枚の切断ブレー
ド４０をスペーサ５０を介して重ね合わせた構造の複合
切断ブレードである。切断ブレード４０は、第１の実施
形態の切断ブレード４０と同様に、ブレード基板４１の
外周部にセグメントチップ４２とスリット４３を有して
いる。４４はブレード基板４１の中心位置に形成された
円形の取付孔で、その外周部には直径約８ｍｍの冷却媒
体供給用の貫通孔４５が１２個、同一円周上に配設され
ている。
合切断ブレードの分解斜視図であり、２枚の切断ブレー
ド４０をスペーサ５０を介して重ね合わせた構造の複合
切断ブレードである。切断ブレード４０は、第１の実施
形態の切断ブレード４０と同様に、ブレード基板４１の
外周部にセグメントチップ４２とスリット４３を有して
いる。４４はブレード基板４１の中心位置に形成された
円形の取付孔で、その外周部には直径約８ｍｍの冷却媒
体供給用の貫通孔４５が１２個、同一円周上に配設され
ている。
【００３０】２枚の切断ブレード４０の間に配置される
スペーサ５０は、鋼板製の円盤状のスペーサ本体５１の
中心位置に、円形の取付孔５２が形成されている。５３
はスペーサ本体５１に形成された貫通溝で、この貫通溝
５３が冷却媒体の通路となる。貫通溝５３の始端の位置
はブレード基板４１に形成した貫通孔４５の開口に連通
する位置としている。
スペーサ５０は、鋼板製の円盤状のスペーサ本体５１の
中心位置に、円形の取付孔５２が形成されている。５３
はスペーサ本体５１に形成された貫通溝で、この貫通溝
５３が冷却媒体の通路となる。貫通溝５３の始端の位置
はブレード基板４１に形成した貫通孔４５の開口に連通
する位置としている。
【００３１】図６はスペーサに形成した冷却媒体の通路
に冷却媒体を供給する構造の説明図である。同図に示す
ように、複合切断ブレードの取り付け軸３０に、冷却媒
体供給用の通路３１を形成し、この取り付け軸３０に冷
却媒体供給用補助具としてのフランジ６０とともに複合
切断ブレードを取り付ける。フランジ６０は、取り付け
軸３０の通路３１の開口部３２と切断ブレード４０の冷
却体供給用貫通孔４５を取り囲むように装着する。
に冷却媒体を供給する構造の説明図である。同図に示す
ように、複合切断ブレードの取り付け軸３０に、冷却媒
体供給用の通路３１を形成し、この取り付け軸３０に冷
却媒体供給用補助具としてのフランジ６０とともに複合
切断ブレードを取り付ける。フランジ６０は、取り付け
軸３０の通路３１の開口部３２と切断ブレード４０の冷
却体供給用貫通孔４５を取り囲むように装着する。
【００３２】これにより、取り付け軸３０の冷却媒体供
給用通路３１から供給される冷却媒体が、矢印で示すよ
うに切断ブレード４０の冷却体供給用貫通孔４５を経て
スペーサ本体５１の貫通溝２３に流入し、切断ブレード
４０の回転力によって、スペーサ５０の冷却媒体用通路
である貫通溝５３を通り、スペーサ５０の外周から噴出
する。
給用通路３１から供給される冷却媒体が、矢印で示すよ
うに切断ブレード４０の冷却体供給用貫通孔４５を経て
スペーサ本体５１の貫通溝２３に流入し、切断ブレード
４０の回転力によって、スペーサ５０の冷却媒体用通路
である貫通溝５３を通り、スペーサ５０の外周から噴出
する。
【００３３】本実施形態の複合切断ブレードの場合も、
複合切断ブレードの取り付け軸３０に形成した冷却媒体
供給用通路３１からスペーサ５０に形成した冷却媒体の
通路である貫通溝５３に、冷却媒体を確実に供給し、か
つ、ブレード基板４０を冷却しつつセグメントチップ４
２周辺に噴出して、セグメントチップ４２の冷却と切断
屑の排出を効果的に行うことができる。とくに本実施形
態の複合は、スペーサ５０に形成した冷却媒体の通路を
貫通した溝としているので、冷却媒体が通過しやすいと
いう利点がある。
複合切断ブレードの取り付け軸３０に形成した冷却媒体
供給用通路３１からスペーサ５０に形成した冷却媒体の
通路である貫通溝５３に、冷却媒体を確実に供給し、か
つ、ブレード基板４０を冷却しつつセグメントチップ４
２周辺に噴出して、セグメントチップ４２の冷却と切断
屑の排出を効果的に行うことができる。とくに本実施形
態の複合は、スペーサ５０に形成した冷却媒体の通路を
貫通した溝としているので、冷却媒体が通過しやすいと
いう利点がある。
【００３４】なお、上記第１および第２の実施の形態に
おいては、スペーサに形成した冷却媒体の通路を、スペ
ーサ本体の内周部から外周に向けて放射状に直線的に形
成しているが、冷却媒体の通路を長くしてブレード基板
の冷却効果を高めるために、図７に示すような渦巻き状
の通路７０や、図８に示すようなジグザグ曲線状の通路
８０に形成することもできる。
おいては、スペーサに形成した冷却媒体の通路を、スペ
ーサ本体の内周部から外周に向けて放射状に直線的に形
成しているが、冷却媒体の通路を長くしてブレード基板
の冷却効果を高めるために、図７に示すような渦巻き状
の通路７０や、図８に示すようなジグザグ曲線状の通路
８０に形成することもできる。
【００３５】また、上記の実施形態の複合切断ブレード
は２枚の切断ブレードを重ね合わせたものであるが、本
発明は３枚以上の切断ブレードを重ね合わせた複合切断
ブレードにも適用できることは勿論である。
は２枚の切断ブレードを重ね合わせたものであるが、本
発明は３枚以上の切断ブレードを重ね合わせた複合切断
ブレードにも適用できることは勿論である。
【００３６】
【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏すること
ができる。
ができる。
【００３７】（１）複合切断ブレードのスペーサに冷却
媒体の通路を形成し、この通路に冷却媒体を供給してブ
レード基板及びセグメントチップを冷却する構造とする
ことにより、供給される冷却媒体の全量がスペーサに形
成した通路を通って、セグメントチップ周辺に噴出され
るので、ブレード基板とセグメントチップの効果的な冷
却及び切断屑の良好な排出が可能となる。
媒体の通路を形成し、この通路に冷却媒体を供給してブ
レード基板及びセグメントチップを冷却する構造とする
ことにより、供給される冷却媒体の全量がスペーサに形
成した通路を通って、セグメントチップ周辺に噴出され
るので、ブレード基板とセグメントチップの効果的な冷
却及び切断屑の良好な排出が可能となる。
【００３８】（２）複合切断ブレードの取り付け軸に冷
却媒体供給用の通路を形成し、この通路から直接または
ブレード基板に形成した貫通穴を経由してスペーサに形
成した通路に冷却媒体を供給する構造とすることによ
り、スペーサに形成した冷却媒体の通路に冷却媒体を確
実に供給することができ、かつ、ブレード基板を冷却し
つつセグメントチップ周辺に噴出して、セグメントチッ
プの冷却と切断屑の排出を効果的に行うことができる。
却媒体供給用の通路を形成し、この通路から直接または
ブレード基板に形成した貫通穴を経由してスペーサに形
成した通路に冷却媒体を供給する構造とすることによ
り、スペーサに形成した冷却媒体の通路に冷却媒体を確
実に供給することができ、かつ、ブレード基板を冷却し
つつセグメントチップ周辺に噴出して、セグメントチッ
プの冷却と切断屑の排出を効果的に行うことができる。
【００３９】（３）スペーサに形成する冷却媒体の通路
を複数条の溝とすることにより、通路の構造を簡単なも
のとすることができ、また溝の全部または一部を貫通し
た溝とすることにより、冷却媒体が通過しやすい通路と
することができる。
を複数条の溝とすることにより、通路の構造を簡単なも
のとすることができ、また溝の全部または一部を貫通し
た溝とすることにより、冷却媒体が通過しやすい通路と
することができる。
【図１】 本発明の第１の実施の形態である複合切断ブ
レードの分解斜視図である。
レードの分解斜視図である。
【図２】 図１のスペーサの正面図である。
【図３】 （ａ）は図２のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図
２のＢ−Ｂ線断面図である。
２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】 図１のスペーサに形成した冷却媒体の通路に
冷却媒体を供給する構造の説明図である。
冷却媒体を供給する構造の説明図である。
【図５】 本発明の第２の実施の形態である複合切断ブ
レードの分解斜視図である。
レードの分解斜視図である。
【図６】 図５のスペーサに形成した冷却媒体の通路に
冷却媒体を供給する構造の説明図である。
冷却媒体を供給する構造の説明図である。
【図７】 スペーサに形成する冷却媒体の通路の他の実
施形態を示す平面図である。
施形態を示す平面図である。
【図８】 スペーサに形成する冷却媒体の通路のさらに
他の実施形態を示す平面図である。
他の実施形態を示す平面図である。
１０，４０ 切断ブレード １１，４１ ブレード基板 １２，４２ セグメントチップ １３，４３ スリット １４，４４ 取付孔 ４５ 貫通孔 ２０，５０ スペーサ ２１，５１ スペーサ本体 ２２，５２ 取付孔 ２３ 浅溝 ２４，５３ 貫通溝 ２５，７０，８０ 通路 ３０ 取り付け軸 ３１ 通路 ３２ 開口部 ６０ フランジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−300340（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−164478（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−67005（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−164066（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−121209（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭47−30311（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B24D 5/10 B24D 5/12 B28D 1/22
Claims (1)
- 【請求項１】 円盤状ブレード基板の外周面にセグメン
トチップを固着した複数枚の切断ブレードを円盤状のス
ペーサを介して重ね合わせた複合切断ブレードの取り付
け軸に冷却媒体供給用の通路を形成し、同通路から前記
スペーサに形成した通路に冷却媒体を供給する構造とし
た複合切断ブレードにおいて、前記ブレード基板の内周
部に複数個の冷却媒体供給用の貫通孔を形成し、前記取
り付け軸に同取り付け軸の冷却媒体供給用通路の開口部
と前記ブレード基板の冷却媒体供給用貫通孔を取り囲む
フランジを装着し、前記取り付け軸の冷却媒体供給用通
路から前記ブレード基板に形成した貫通穴を経由して前
記スペーサに形成した通路に冷却媒体を供給して前記ブ
レード基板およびセグメントチップを冷却する構造とし
たことを特徴とする複合切断ブレード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08320320A JP3136276B2 (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 複合切断ブレード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08320320A JP3136276B2 (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 複合切断ブレード |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10156727A JPH10156727A (ja) | 1998-06-16 |
| JP3136276B2 true JP3136276B2 (ja) | 2001-02-19 |
Family
ID=18120178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08320320A Expired - Lifetime JP3136276B2 (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 複合切断ブレード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3136276B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3116673A4 (en) * | 2014-03-11 | 2017-10-25 | Baron Investments LLC | Apparatus and methods of producing a planar member from sections |
| EP3518361A1 (en) * | 2011-01-26 | 2019-07-31 | Husqvarna Ab | A laying machine and a blade assembly |
| CN111331744A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-26 | 何海南 | 一种泡沫混凝土切块切割机 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1019947C1 (nl) * | 2002-02-12 | 2003-08-13 | Betonboor Bleeker B V | Zaaginrichting en zaagblad voorzien van geïntegreerde koelmiddelen. |
| WO2012102657A1 (en) * | 2011-01-26 | 2012-08-02 | Husqvarna Ab | A laying machine and a blade assembly |
| GB2494004B8 (en) * | 2010-01-26 | 2017-05-03 | Husqvarna Ab | A laying machine |
| CN102794717A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-11-28 | 天津职业技术师范大学 | 一种叶轮增压固体自润滑砂轮基体结构 |
| US11072053B2 (en) * | 2016-01-21 | 2021-07-27 | 3M Innovative Properties Company | Methods of making metal bond and vitreous bond abrasive articles, and abrasive article precursors |
| WO2017148517A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-08 | Husqvarna Ab | A spacer structure for a saw disc assembly and a saw disc assembly |
| DE102016114871A1 (de) * | 2016-08-11 | 2018-02-15 | Lissmac Maschinenbau Gmbh | Trennblatt für die Bearbeitung eines Hartmaterials und Werkzeug |
| CN106994534A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-08-01 | 长葛市宏锦成电动科技有限公司 | 一种切割机的新型刀片 |
| CN107310051A (zh) * | 2017-08-26 | 2017-11-03 | 惠安县文雕石业有限公司 | 一种用于金刚石切削工具的不锈钢基板 |
-
1996
- 1996-11-29 JP JP08320320A patent/JP3136276B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3518361A1 (en) * | 2011-01-26 | 2019-07-31 | Husqvarna Ab | A laying machine and a blade assembly |
| EP3116673A4 (en) * | 2014-03-11 | 2017-10-25 | Baron Investments LLC | Apparatus and methods of producing a planar member from sections |
| CN111331744A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-26 | 何海南 | 一种泡沫混凝土切块切割机 |
| CN111331744B (zh) * | 2020-03-09 | 2021-12-17 | 泉州市泉腾机械科技有限公司 | 一种泡沫混凝土切块切割机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10156727A (ja) | 1998-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3136276B2 (ja) | 複合切断ブレード | |
| US4878992A (en) | Method of fabricating thermal ink jet printheads | |
| US6734083B2 (en) | Dicing method and dicing apparatus for dicing plate-like workpiece | |
| US4570609A (en) | Water-cooled hub for flush-cut concrete saws | |
| DE69914766D1 (de) | Drehende abrichtrolle mit aufgelöteter diamantschicht | |
| US20040094003A1 (en) | Method and apparatus to reduce deformation in sheets cut by cutting cool | |
| US20010021594A1 (en) | Planarization using laser ablation | |
| JPH0613460A (ja) | ダイシング方法及びダイシング装置 | |
| KR100353154B1 (ko) | 철근 구조물 절단용 소우 블레이드 | |
| JPH0718526Y2 (ja) | 乾式切断ブレード | |
| JPH04365561A (ja) | 乾式カッタ | |
| JPH0671563A (ja) | 高速回転式の外周刃ブレードダイサー | |
| JPH0724725A (ja) | ダイシングソー及びダイシングブレード | |
| JPH01109078A (ja) | 回転刃の製造方法 | |
| JP3030237B2 (ja) | 丸鋸切断機における鋸刃の振れ止め装置 | |
| JPH0718525Y2 (ja) | 乾式切断ブレード | |
| JPH03228579A (ja) | 難切削性材料用カッティングホイール | |
| JPS6125740A (ja) | 静圧気体軸受装置 | |
| JP2637850B2 (ja) | ダイシング装置 | |
| JPS6243685Y2 (ja) | ||
| JPS6219407A (ja) | 切断機 | |
| JPH077093Y2 (ja) | コンクリート用カッター | |
| RU96114643A (ru) | Способ обеспечивания высоких результирующих скоростей при внутреннем шлифовании отверстий малого диаметра | |
| JPH1071522A (ja) | 回転切削工具 | |
| JPS5988260A (ja) | 研削液供給装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071201 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081201 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091201 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091201 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101201 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111201 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111201 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121201 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121201 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131201 Year of fee payment: 13 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |