JP3135090U - 両面コルク積層体 - Google Patents
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Abstract
【課題】特定の模様が印刷された、コルクを表面層とした両面コルク積層体、とくにその印刷された模様の外形に対応した形状に切断された、子供の玩具としても使用できる両面コルク積層体の提供。
【解決手段】コルク層、可撓性発泡体層、コルク層の順で積層され、全体の層の厚さが１１〜１４ｍｍであり、少なくとも一方のコルク層表面に印刷された模様の外形に対応した形状に切断されている両面コルク積層体。
【選択図】図１
【解決手段】コルク層、可撓性発泡体層、コルク層の順で積層され、全体の層の厚さが１１〜１４ｍｍであり、少なくとも一方のコルク層表面に印刷された模様の外形に対応した形状に切断されている両面コルク積層体。
【選択図】図１
Description
本考案は、両面コルク積層体に関する。
市販品としては、１ｍｍ厚以下のコルク層と段ボールとの積層体よりなるメモボードがあるが、特許公報や実用新案公報を検索してもコルクと発泡体との積層体は発見することができなかった。
また、従来のコルク層と段ボールよりなる積層体は、一見、全体がコルクでできていると思わせるため、積層体の端部は何らかの手段、たとえば木材片で被覆するなどして表面コルク層の内部に異物が存在することを見せないように配慮されていた。これにより高価なコルク層を１ｍｍ程度に抑えて全体が一見すべてコルクであるかのような印象を与えていた。
また、従来のコルク層と段ボールよりなる積層体は、一見、全体がコルクでできていると思わせるため、積層体の端部は何らかの手段、たとえば木材片で被覆するなどして表面コルク層の内部に異物が存在することを見せないように配慮されていた。これにより高価なコルク層を１ｍｍ程度に抑えて全体が一見すべてコルクであるかのような印象を与えていた。
本考案の第１の目的は、コルクを表面層とした新規な両面コルク積層体を提供する点にある。本考案の第２の目的は、特定の模様が印刷された両面コルク積層体、とくにその印刷された模様の外形、たとえば漫画の主人公の顔などの外形に対応した形状に切断された両面コルク積層体であって、子供の玩具としても使用できるものを提供する点にある。
本考案の第１は、コルク層、可撓性発泡体層、コルク層の順で積層されていることを特徴とする両面コルク積層体に関する。
本考案の第２は、全体の層の厚さが１１〜１４ｍｍである請求項１記載の両面コルク積層体に関する。
本考案の第３は、少なくとも一方のコルク層表面に印刷が施されている請求項１または２記載の両面コルク積層体に関する。
本考案の第４は、印刷された模様の外形に対応した形状に切断されている請求項１〜３いずれか記載の両面コルク積層体に関する。
本考案の第５は、両面コルク積層体につり下げ用の穴が設けられている請求項１〜４いずれか記載の両面コルク積層体両面コルク積層体につり下げ用の穴が設けられている請求項１〜４いずれか記載の両面コルク積層体に関する。
本考案の第２は、全体の層の厚さが１１〜１４ｍｍである請求項１記載の両面コルク積層体に関する。
本考案の第３は、少なくとも一方のコルク層表面に印刷が施されている請求項１または２記載の両面コルク積層体に関する。
本考案の第４は、印刷された模様の外形に対応した形状に切断されている請求項１〜３いずれか記載の両面コルク積層体に関する。
本考案の第５は、両面コルク積層体につり下げ用の穴が設けられている請求項１〜４いずれか記載の両面コルク積層体両面コルク積層体につり下げ用の穴が設けられている請求項１〜４いずれか記載の両面コルク積層体に関する。
本考案の両面コルク積層体は、全体の厚さを１１〜１４ｍｍとすることが好ましい。
本考案の両面コルク積層体は、ボード、玩具、装飾品などとして使用するが、ボードとして使用する場合は、ボードにメモ用紙などをピンで留めるとき、通常用いられるピンの針の長さは１０ｍｍであるため、安全の面でピンが裏につき抜けることのない厚み、すなわち１１ｍｍ以上とすることが好ましい。また、厚みが余り厚くなると、積層体をカットするとき、通常の切断機では積層体の柔軟性のため切断面が直角にならず、市販品としては不良品扱いになってしまうため、厚くしてもせいぜい１４ｍｍ以下とすることが好ましい。
本考案の両面コルク積層体は、ボード、玩具、装飾品などとして使用するが、ボードとして使用する場合は、ボードにメモ用紙などをピンで留めるとき、通常用いられるピンの針の長さは１０ｍｍであるため、安全の面でピンが裏につき抜けることのない厚み、すなわち１１ｍｍ以上とすることが好ましい。また、厚みが余り厚くなると、積層体をカットするとき、通常の切断機では積層体の柔軟性のため切断面が直角にならず、市販品としては不良品扱いになってしまうため、厚くしてもせいぜい１４ｍｍ以下とすることが好ましい。
本考案にかかる積層体の芯材層となる可撓性発泡体としては、ポリエチレン系発泡体やポリプロピレン系発泡体などのポリオレフィン系発泡体、ポリウレタン系発泡体、塩化ビニル樹脂系発泡体などを使用することができる。とくに寸法、形状の安定性の面から架橋ポリエチレン系発泡体が好ましい。
発泡体は、独立気泡のものでも連続気泡のものでもよいが、使用安定性の面では独立気泡のものが好ましい。
発泡体の発泡倍率はとくに制限はないが、通常５〜５０倍、好ましくは１０〜４０倍である。
発泡体層の厚みは４〜８ｍｍ、好ましくは４〜６ｍｍである。この範囲で積層体全体としての厚みが１１〜１４ｍｍとすることが、バランスのとれた積層体を得るうえで大切である。
発泡体は、独立気泡のものでも連続気泡のものでもよいが、使用安定性の面では独立気泡のものが好ましい。
発泡体の発泡倍率はとくに制限はないが、通常５〜５０倍、好ましくは１０〜４０倍である。
発泡体層の厚みは４〜８ｍｍ、好ましくは４〜６ｍｍである。この範囲で積層体全体としての厚みが１１〜１４ｍｍとすることが、バランスのとれた積層体を得るうえで大切である。
前記コルク層としては、可撓性発泡体層の両面に設けられるものであるが、少なくともその一方のコルク層表面は印刷を施すことが好ましい。
印刷を施す側のコルク層は、印刷が鮮明にできるようにするため、
株式会社ラティンターの
ＵＣ４４−ＳＳ 〔小粒〕、無塗装、シート状、寸法９１５ｍｍ×６１０ｍｍ×３ｍｍ
ＵＣ４４−ＳＲ 〔小粒〕、無塗装、ロール状、寸法１０００ｍｍ×３ｍｍ×１０ｍ
東亜コルク株式会社の
Ｍ−１０６３ 〔小粒〕、無塗装、シート状、寸法 ９１５ｍｍ×６１０ｍｍ×３ｍｍ
Ｍ−１０６４ 〔小粒〕、無塗装、シート状、寸法 ９１５ｍｍ×６１０ｍｍ×４ｍｍ
Ｍ−１０６５ 〔小粒〕、無塗装、シート状、寸法 ９１５ｍｍ×６１０ｍｍ×５ｍｍ
Ｍ１０６Ｒ４５３〔細かい目〕、無塗装、ロール状、寸法 ４５０ｍｍ×３ｍｍ×５３ｍ
Ｍ１０６Ｒ４５５〔細かい目〕、無塗装、ロール状、寸法 ４５０ｍｍ×５ｍｍ×３２ｍ
Ｍ１０６Ｒ３ 〔細かい目〕、無塗装、ロール状、寸法 ９１５ｍｍ×３ｍｍ×５３ｍ
Ｍ１０６Ｒ５ 〔細かい目〕、無塗装、ロール状、寸法 ９１５ｍｍ×５ｍｍ×３２ｍ
Ｍ１０６Ｒ１３ 〔細かい目〕、無塗装、ロール状、寸法１０００ｍｍ×３ｍｍ×５３ｍ
Ｍ１０６Ｒ１５ 〔細かい目〕、無塗装、ロール状、寸法１０００ｍｍ×５ｍｍ×３２ｍ
クラスの表面平滑性をもつコルク層を用いることが好ましいが、
株式会社ラティンターの
ＵＣ１１−ＭＳ 〔中粒〕、無塗装、シート状、寸法９１５ｍｍ×６１０ｍｍ×３ｍｍ
ＵＣ１１−ＭＲ 〔中粒〕、無塗装、ロール状、寸法１ｍ×３ｍｍ×１０ｍ
東亜コルク株式会社の
ＣＦ−Ｒ３ 〔粗い目〕、無塗装、ロール状、寸法 ９１５ｍｍ×３ｍｍ×５３ｍ
ＣＦ−Ｒ５ 〔粗い目〕、無塗装、ロール状、寸法 ９１５ｍｍ×５ｍｍ×３２ｍ
も、ラフな印刷でもよい場合は使用可能である。
本考案の積層体を両面から見るようなケースはほとんどないので、本考案積層体のコルク層は原則的には一方の面のコルク層の表面層に充分配慮すれば一応満足できる結果が得られる。
印刷を施す側のコルク層は、印刷が鮮明にできるようにするため、
株式会社ラティンターの
ＵＣ４４−ＳＳ 〔小粒〕、無塗装、シート状、寸法９１５ｍｍ×６１０ｍｍ×３ｍｍ
ＵＣ４４−ＳＲ 〔小粒〕、無塗装、ロール状、寸法１０００ｍｍ×３ｍｍ×１０ｍ
東亜コルク株式会社の
Ｍ−１０６３ 〔小粒〕、無塗装、シート状、寸法 ９１５ｍｍ×６１０ｍｍ×３ｍｍ
Ｍ−１０６４ 〔小粒〕、無塗装、シート状、寸法 ９１５ｍｍ×６１０ｍｍ×４ｍｍ
Ｍ−１０６５ 〔小粒〕、無塗装、シート状、寸法 ９１５ｍｍ×６１０ｍｍ×５ｍｍ
Ｍ１０６Ｒ４５３〔細かい目〕、無塗装、ロール状、寸法 ４５０ｍｍ×３ｍｍ×５３ｍ
Ｍ１０６Ｒ４５５〔細かい目〕、無塗装、ロール状、寸法 ４５０ｍｍ×５ｍｍ×３２ｍ
Ｍ１０６Ｒ３ 〔細かい目〕、無塗装、ロール状、寸法 ９１５ｍｍ×３ｍｍ×５３ｍ
Ｍ１０６Ｒ５ 〔細かい目〕、無塗装、ロール状、寸法 ９１５ｍｍ×５ｍｍ×３２ｍ
Ｍ１０６Ｒ１３ 〔細かい目〕、無塗装、ロール状、寸法１０００ｍｍ×３ｍｍ×５３ｍ
Ｍ１０６Ｒ１５ 〔細かい目〕、無塗装、ロール状、寸法１０００ｍｍ×５ｍｍ×３２ｍ
クラスの表面平滑性をもつコルク層を用いることが好ましいが、
株式会社ラティンターの
ＵＣ１１−ＭＳ 〔中粒〕、無塗装、シート状、寸法９１５ｍｍ×６１０ｍｍ×３ｍｍ
ＵＣ１１−ＭＲ 〔中粒〕、無塗装、ロール状、寸法１ｍ×３ｍｍ×１０ｍ
東亜コルク株式会社の
ＣＦ−Ｒ３ 〔粗い目〕、無塗装、ロール状、寸法 ９１５ｍｍ×３ｍｍ×５３ｍ
ＣＦ−Ｒ５ 〔粗い目〕、無塗装、ロール状、寸法 ９１５ｍｍ×５ｍｍ×３２ｍ
も、ラフな印刷でもよい場合は使用可能である。
本考案の積層体を両面から見るようなケースはほとんどないので、本考案積層体のコルク層は原則的には一方の面のコルク層の表面層に充分配慮すれば一応満足できる結果が得られる。
本考案に用いるコルク層の厚みは、通常３ｍｍ〜６ｍｍのものを使用する。
とくに市販品として３ｍｍ厚のものがあるので、これを選択することが好ましい。
３ｍｍ〜６ｍｍの範囲の厚みのコルク層を用いると、積層体を曲げてもほとんど折れることがないので好適である。
コルク層が３ｍｍ以下になると、積層体にピンを刺したとき、コルク面にピンのあとが残るので不適切である。またコルク層の厚みが６ｍｍを超えると、可撓性の面で不安が生じるし、コルク層は発泡体層に較べてコストが高いので、この点からも６ｍｍを超えることは好ましくない。
とくに市販品として３ｍｍ厚のものがあるので、これを選択することが好ましい。
３ｍｍ〜６ｍｍの範囲の厚みのコルク層を用いると、積層体を曲げてもほとんど折れることがないので好適である。
コルク層が３ｍｍ以下になると、積層体にピンを刺したとき、コルク面にピンのあとが残るので不適切である。またコルク層の厚みが６ｍｍを超えると、可撓性の面で不安が生じるし、コルク層は発泡体層に較べてコストが高いので、この点からも６ｍｍを超えることは好ましくない。
つり下げ用の穴の大きさは、とくに制限するものではないが、コマまわしに用いる程度の太さのひもを用いることができる程度のサイズとすることが好ましい。
コマまわしに用いる程度の太さのひもであれば、ひもで手を切ったり、積層体のつり下げ用の穴の周辺を傷めることもないので、好ましい。
コマまわしに用いる程度の太さのひもであれば、ひもで手を切ったり、積層体のつり下げ用の穴の周辺を傷めることもないので、好ましい。
コルク層／可撓性発泡体層／コルク層の各層間の接着は、可撓性発泡体層に親和性があり、製品の可撓性を損なわないような接着剤を選択して、可撓性発泡体層の両面に塗布し、コルク層／可撓性発泡体層／コルク層よりなる三層を加圧して接着させる。接着完了後、必要に応じて印刷を施し、その印刷された模様の外形に対応した形状に切断する。このとき、つり下げ用の穴も同時に形成することが好ましい。
積層工程の前の段階で印刷を行うと、印刷表面を傷める恐れがあるので、積層−印刷−切断のプロセスを採用することが好ましい。また、積層後に印刷した方が、積層品をストックしておいて、ニーズに合った印刷を所望の時点で施すことができ、有利である。
積層工程の前の段階で印刷を行うと、印刷表面を傷める恐れがあるので、積層−印刷−切断のプロセスを採用することが好ましい。また、積層後に印刷した方が、積層品をストックしておいて、ニーズに合った印刷を所望の時点で施すことができ、有利である。
印刷は、シルクスクリーン印刷、ドライオフセット印刷、転写印刷などの印刷方法が好適に使用できるが、高コストではあるがオフセットグラビア印刷やインクジェット印刷あるいは、ホットスタンピング（箱押法）も可能である。
本考案の積層体であって、穴を設けないタイプのものは、玩具、コースターなどとして使用するのに適しており、穴を設けるタイプのものは、そこにひもを通してつり下げ、かざりやメモ添着用ボードとして使用するのに適している。
（１）本考案により、コルクの特徴を充分生かしたうえ、本来のコルクの値段と較べて格安に製品を提供できる。
（２）ミッキーマウスなど、人気の漫画登場者や、動物などを印刷し、それに合わせた形状に切断した本考案積層体は、極めて安全性の高い玩具として有用である。
（３）本考案の積層体は、印刷がなくても、メモ添着用ボードとして使用できるが、積層体に美しい風景や絵などを印刷しておけば、部屋の装飾品としても使用できる。
（４）本考案の積層体は、断熱性があり、屈曲に堪えられるものであるため、従来のコルク製品に較べて耐久性が高い。
（２）ミッキーマウスなど、人気の漫画登場者や、動物などを印刷し、それに合わせた形状に切断した本考案積層体は、極めて安全性の高い玩具として有用である。
（３）本考案の積層体は、印刷がなくても、メモ添着用ボードとして使用できるが、積層体に美しい風景や絵などを印刷しておけば、部屋の装飾品としても使用できる。
（４）本考案の積層体は、断熱性があり、屈曲に堪えられるものであるため、従来のコルク製品に較べて耐久性が高い。
以下に実施例を挙げて本考案を説明するが、本考案はこれにより何ら限定されるものではない。
実施例１
表面のコルク層として、株式会社ラティンター社発行のコルクサンプルブック、ｖｏｌ．２記載の商品名ＵＣ４４−ＳＳ〔小粒〕、〔寸法９１５ｍｍ×６１０ｍｍ×３ｍｍ、無塗装〕を選択し、裏面のコルク層として、株式会社ラティンター社発行のコルクサンプルブック、ｖｏｌ．２記載の商品名ＵＣ１１−ＭＳ〔中粒〕〔寸法９１５ｍｍ×６１０ｍｍ×３ｍｍ、無塗装〕を選択し、可撓性発泡体層として積水化学工業株式会社の電子線架橋高発泡ポリエチレン、商品名ソフトロンＳ＃３００５（発泡倍率３０倍、厚み５ｍｍ）のものを選択した。前記ソフトロンＳ＃３００５の両面にアクリル樹脂系接着剤を塗布し、図１のように積層して圧着し、コルク層／架橋ポリエチレン系発泡層／コルク層よりなる両面コルク積層体を得た。
この積層体の表面層側のコルク面にシルクスクリーン印刷により、図２に示すとおりの印刷を行った後、印刷の形状に対応した裁断と穿孔を行い、図１および図２に示す製品とした。
表面のコルク層として、株式会社ラティンター社発行のコルクサンプルブック、ｖｏｌ．２記載の商品名ＵＣ４４−ＳＳ〔小粒〕、〔寸法９１５ｍｍ×６１０ｍｍ×３ｍｍ、無塗装〕を選択し、裏面のコルク層として、株式会社ラティンター社発行のコルクサンプルブック、ｖｏｌ．２記載の商品名ＵＣ１１−ＭＳ〔中粒〕〔寸法９１５ｍｍ×６１０ｍｍ×３ｍｍ、無塗装〕を選択し、可撓性発泡体層として積水化学工業株式会社の電子線架橋高発泡ポリエチレン、商品名ソフトロンＳ＃３００５（発泡倍率３０倍、厚み５ｍｍ）のものを選択した。前記ソフトロンＳ＃３００５の両面にアクリル樹脂系接着剤を塗布し、図１のように積層して圧着し、コルク層／架橋ポリエチレン系発泡層／コルク層よりなる両面コルク積層体を得た。
この積層体の表面層側のコルク面にシルクスクリーン印刷により、図２に示すとおりの印刷を行った後、印刷の形状に対応した裁断と穿孔を行い、図１および図２に示す製品とした。
Claims (5)
- コルク層、可撓性発泡体層、コルク層の順で積層されていることを特徴とする両面コルク積層体。
- 全体の層の厚さが１１〜１４ｍｍである請求項１記載の両面コルク積層体。
- 少なくとも一方のコルク層表面に印刷が施されている請求項１または２記載の両面コルク積層体。
- 印刷された模様の外形に対応した形状に切断されている請求項１〜３いずれか記載の両面コルク積層体。
- 両面コルク積層体につり下げ用の穴が設けられている請求項１〜４いずれか記載の両面コルク積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007003329U JP3135090U (ja) | 2007-05-09 | 2007-05-09 | 両面コルク積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007003329U JP3135090U (ja) | 2007-05-09 | 2007-05-09 | 両面コルク積層体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3135090U true JP3135090U (ja) | 2007-09-06 |
Family
ID=43285626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007003329U Expired - Fee Related JP3135090U (ja) | 2007-05-09 | 2007-05-09 | 両面コルク積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3135090U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009285075A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Uchiyama Manufacturing Corp | コルク被覆大型遊具 |
| JP2022035568A (ja) * | 2020-08-21 | 2022-03-04 | 日本発條株式会社 | 被覆発泡体からなる発泡シール材、および被覆発泡体からなる発泡シール材の製造方法 |
-
2007
- 2007-05-09 JP JP2007003329U patent/JP3135090U/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009285075A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Uchiyama Manufacturing Corp | コルク被覆大型遊具 |
| JP2022035568A (ja) * | 2020-08-21 | 2022-03-04 | 日本発條株式会社 | 被覆発泡体からなる発泡シール材、および被覆発泡体からなる発泡シール材の製造方法 |
| JP7048686B2 (ja) | 2020-08-21 | 2022-04-05 | 日本発條株式会社 | 被覆発泡体からなる発泡シール材、および被覆発泡体からなる発泡シール材の製造方法 |
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