JP3134484B2 - 偏平ブロー成形機のギャップコントロール装置 - Google Patents
偏平ブロー成形機のギャップコントロール装置Info
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- JP3134484B2 JP3134484B2 JP04106666A JP10666692A JP3134484B2 JP 3134484 B2 JP3134484 B2 JP 3134484B2 JP 04106666 A JP04106666 A JP 04106666A JP 10666692 A JP10666692 A JP 10666692A JP 3134484 B2 JP3134484 B2 JP 3134484B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
- F24S10/70—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed through tubular absorbing conduits
- F24S2010/71—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed through tubular absorbing conduits the conduits having a non-circular cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2255/00—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes
- F28F2255/16—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes extruded
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、偏平形状の製品を得る
に好適な偏平ブロー成形機に係り、特に、ダイ・コア間
のギャップをコントロールし、中空偏平パリソンの射出
速度を周方向全周に亘って略一定にするようにした偏平
ブロー成形機のギャップコントロール装置に関する。
に好適な偏平ブロー成形機に係り、特に、ダイ・コア間
のギャップをコントロールし、中空偏平パリソンの射出
速度を周方向全周に亘って略一定にするようにした偏平
ブロー成形機のギャップコントロール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ソーラ温水器の集熱板，ＯＡ機器
のケーシング，パネル，ファーニチャー，インテリア等
の薄型の中空偏平形状品を、ブロー成形によって製造し
ようとする試みがなされている。
のケーシング，パネル，ファーニチャー，インテリア等
の薄型の中空偏平形状品を、ブロー成形によって製造し
ようとする試みがなされている。
【０００３】この場合、図９に示す如く通常のブロー成
形機のように円筒状のパリソンａを下方へ押し出し、こ
れを薄形金型ｂ，ｃで左右から挟んでエアを注入するよ
うにすると、エアの注入により膨らむパリソンａは、最
初に金型内壁に接した部分ａ 1 が固定され、そこから左
右に伸展するため、均一な肉厚の成形品が得られない。
形機のように円筒状のパリソンａを下方へ押し出し、こ
れを薄形金型ｂ，ｃで左右から挟んでエアを注入するよ
うにすると、エアの注入により膨らむパリソンａは、最
初に金型内壁に接した部分ａ 1 が固定され、そこから左
右に伸展するため、均一な肉厚の成形品が得られない。
【０００４】そこで、本出願人は先に円筒状のパリソン
ａを押し出すのではなく、図８(b)に示すように平板状
の偏平コアｄとこれを囲繞する偏平ダイｅとの隙間から
図９に示す薄形金型ｂ，ｃの内壁にマッチした幅広の中
空偏平形状のパリソンｆを押し出すことにより、肉厚の
揃った中空板状品が成形できる偏平ブロー成形装置を開
発した（特公平63-38285号公報等）。
ａを押し出すのではなく、図８(b)に示すように平板状
の偏平コアｄとこれを囲繞する偏平ダイｅとの隙間から
図９に示す薄形金型ｂ，ｃの内壁にマッチした幅広の中
空偏平形状のパリソンｆを押し出すことにより、肉厚の
揃った中空板状品が成形できる偏平ブロー成形装置を開
発した（特公平63-38285号公報等）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような偏
平ダイ・コアの隙間からパリソンを押し出すと、図８
(a) に示すように、隙間両端のコーナ部から射出される
パリソンは通過抵抗が大きいため流速が遅く、隙間中央
の直線部から射出されるパリソンは通過抵抗が小さいた
め流速が速くなる。
平ダイ・コアの隙間からパリソンを押し出すと、図８
(a) に示すように、隙間両端のコーナ部から射出される
パリソンは通過抵抗が大きいため流速が遅く、隙間中央
の直線部から射出されるパリソンは通過抵抗が小さいた
め流速が速くなる。
【０００６】上記隙間の両端（遅）と中央（速）とでパ
リソン流速が異なると、図８(c) に示すように射出され
た偏平パリソンの中央にはパリソン垂れが発生し、膨ら
ませて成形品にしたときに縞模様が付き、また偏肉して
しまう。
リソン流速が異なると、図８(c) に示すように射出され
た偏平パリソンの中央にはパリソン垂れが発生し、膨ら
ませて成形品にしたときに縞模様が付き、また偏肉して
しまう。
【０００７】以上の事情を考慮して創案された本発明の
目的は、偏平ダイ・コア間の隙間（ギャップ）を調節
し、射出される偏平パリソンの流速を隙間の両端あるい
は中央に拘らず一定にすることができる偏平ブロー成形
機のギャップコントロール装置を提供することにある。
目的は、偏平ダイ・コア間の隙間（ギャップ）を調節
し、射出される偏平パリソンの流速を隙間の両端あるい
は中央に拘らず一定にすることができる偏平ブロー成形
機のギャップコントロール装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、平板状の偏平コアとこれを囲繞する偏平ダ
イとの隙間から幅広の中空偏平形状のパリソンを押し出
すようにした偏平ブロー成形機のギャップコントロール
装置であって、上記偏平コアを挟んでその両側に可撓性
を有するプレートを配置して偏平ダイを構成し、これら
プレートの外側にプレートを内方へ押圧して撓ませダイ
・コア間のギャップをコントロールする押圧手段を設
け、上記プレートの外面に、上記押圧手段による当該プ
レートの撓み時のプロファイルを決定するスリットを、
上下方向に沿って複数形成したことを特徴としている。
に本発明は、平板状の偏平コアとこれを囲繞する偏平ダ
イとの隙間から幅広の中空偏平形状のパリソンを押し出
すようにした偏平ブロー成形機のギャップコントロール
装置であって、上記偏平コアを挟んでその両側に可撓性
を有するプレートを配置して偏平ダイを構成し、これら
プレートの外側にプレートを内方へ押圧して撓ませダイ
・コア間のギャップをコントロールする押圧手段を設
け、上記プレートの外面に、上記押圧手段による当該プ
レートの撓み時のプロファイルを決定するスリットを、
上下方向に沿って複数形成したことを特徴としている。
【０００９】また、上記押圧手段を、プレートの幅方向
に間隔を隔ててスリットの間に位置して設けられた複数
の押圧棒から構成し、これら押圧棒をコントローラによ
ってそれぞれ独立に作動するようにしてもよい。
に間隔を隔ててスリットの間に位置して設けられた複数
の押圧棒から構成し、これら押圧棒をコントローラによ
ってそれぞれ独立に作動するようにしてもよい。
【００１０】
【作用】押圧手段は、平板状の偏平コアを挟んでその両
側に配置されたプレートを内方へ押圧し、ダイ・コア間
の直線部分のギャップを狭める。これにより、ギャップ
中央の直線部分から射出されるパリソンの通過抵抗が増
してその流速が遅くなり、ギャップ両端のコーナ部から
射出されるパリソンの流速と略等しくなる。よって、偏
平状のギャップから射出される偏平パリソンの流速は、
ギャップの全周に亘って略等しくなる。また、プレート
の外面に形成されるスリットの位置を適宜変更すること
により（図１、図５参照）、押圧手段によるプレートの
撓み時のプロファイルを変更でき、押し出されるパリソ
ンの周方向に沿った肉厚分布を所望の分布に調節でき
る。
側に配置されたプレートを内方へ押圧し、ダイ・コア間
の直線部分のギャップを狭める。これにより、ギャップ
中央の直線部分から射出されるパリソンの通過抵抗が増
してその流速が遅くなり、ギャップ両端のコーナ部から
射出されるパリソンの流速と略等しくなる。よって、偏
平状のギャップから射出される偏平パリソンの流速は、
ギャップの全周に亘って略等しくなる。また、プレート
の外面に形成されるスリットの位置を適宜変更すること
により（図１、図５参照）、押圧手段によるプレートの
撓み時のプロファイルを変更でき、押し出されるパリソ
ンの周方向に沿った肉厚分布を所望の分布に調節でき
る。
【００１１】また、上記押圧手段をプレートの幅方向に
間隔を隔てて設けられた複数の押圧棒から構成し、これ
ら押圧棒をコントローラによってそれぞれ独立に作動さ
せれば、上記直線部分のギャップを長手方向に沿って細
かく調整でき、射出される偏平パリソンの幅方向の流速
を適宜細かく制御できる。また、各押圧棒が各スリット
の間に配置されているので、各押圧棒によってプレート
の撓み時のプロファイルを的確に変更できる。
間隔を隔てて設けられた複数の押圧棒から構成し、これ
ら押圧棒をコントローラによってそれぞれ独立に作動さ
せれば、上記直線部分のギャップを長手方向に沿って細
かく調整でき、射出される偏平パリソンの幅方向の流速
を適宜細かく制御できる。また、各押圧棒が各スリット
の間に配置されているので、各押圧棒によってプレート
の撓み時のプロファイルを的確に変更できる。
【００１２】
【実施例】以下に本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１３】図３に偏平ブロー成形装置１の正面図を、
図４にその側面図を示す。図示するように、偏平形状の
本体内２に、幅Ｘ，厚さＹの偏平のアキュームレータ室
３が成形されている、このアキュームレータ室３内に
は、厚さＹ方向の左右に設けられた二台の押出機４ａ，
４ｂから可塑化された樹脂が供給されるようになってい
る。なお、押出機４ａ，４ｂを一台とし図示されない分
配バルブを通じて樹脂をアキュームレータ室３に分配す
るようにしてもよい。
図４にその側面図を示す。図示するように、偏平形状の
本体内２に、幅Ｘ，厚さＹの偏平のアキュームレータ室
３が成形されている、このアキュームレータ室３内に
は、厚さＹ方向の左右に設けられた二台の押出機４ａ，
４ｂから可塑化された樹脂が供給されるようになってい
る。なお、押出機４ａ，４ｂを一台とし図示されない分
配バルブを通じて樹脂をアキュームレータ室３に分配す
るようにしてもよい。
【００１４】上記アキュームレータ室３内には、上下方
向に自在にスライドする偏平形状のプランジャ５が収容
されている。このプランジャ５は中間部材６を介して本
体２の上方に設けられた油圧シリンダ７に接続されてい
る。この構成によれば、油圧シリンダ７を押し下げるこ
とにより、プランジャ５はアキュームレータ室２内を下
方向にスライドし、樹脂を圧縮することになる。
向に自在にスライドする偏平形状のプランジャ５が収容
されている。このプランジャ５は中間部材６を介して本
体２の上方に設けられた油圧シリンダ７に接続されてい
る。この構成によれば、油圧シリンダ７を押し下げるこ
とにより、プランジャ５はアキュームレータ室２内を下
方向にスライドし、樹脂を圧縮することになる。
【００１５】上記プランジャ５には上下方向に偏平形状
の穴８が形成されており、この穴８には平板状のマンド
レル９が挿通されている。このマンドレル９の上端は中
間部材１０を介して本体の上方のアクチュエータ１１
（シリンダ機構）に接続されており、マンドレル９の下
端には偏平形状のコア１２が取り付けられている。この
偏平コア１２の周囲には、所定間隔を隔てて偏平形状の
偏平ダイ１３が囲繞するように設けられている。この偏
平ダイ１３は、上記偏平コア１２を挟んでその両側に配
置された可撓を有するプレート１４を備えており、ホル
ダ１５を介して上記本体２の下端に取り付けられてい
る。
の穴８が形成されており、この穴８には平板状のマンド
レル９が挿通されている。このマンドレル９の上端は中
間部材１０を介して本体の上方のアクチュエータ１１
（シリンダ機構）に接続されており、マンドレル９の下
端には偏平形状のコア１２が取り付けられている。この
偏平コア１２の周囲には、所定間隔を隔てて偏平形状の
偏平ダイ１３が囲繞するように設けられている。この偏
平ダイ１３は、上記偏平コア１２を挟んでその両側に配
置された可撓を有するプレート１４を備えており、ホル
ダ１５を介して上記本体２の下端に取り付けられてい
る。
【００１６】この構成によれば、プランジャ５がアキュ
ームレータ室３内の樹脂を圧縮すると、加圧された樹脂
が偏平ダイ１３と偏平コア１２との間隙から偏平パリソ
ン１６として押し出されることになる。この際、上記ア
クチュエータ１１を操作して偏平コア１２を上下方向に
移動させて偏平ダイ１３と偏平コア１２との間隙（ギャ
ップ）を調整すれば、押し出される偏平パリソン１６の
押出方向の肉厚を制御できる。
ームレータ室３内の樹脂を圧縮すると、加圧された樹脂
が偏平ダイ１３と偏平コア１２との間隙から偏平パリソ
ン１６として押し出されることになる。この際、上記ア
クチュエータ１１を操作して偏平コア１２を上下方向に
移動させて偏平ダイ１３と偏平コア１２との間隙（ギャ
ップ）を調整すれば、押し出される偏平パリソン１６の
押出方向の肉厚を制御できる。
【００１７】次に、本実施例の要旨である偏平ダイ１３
に組み込まれた可撓プレート１４について、図１および
図２を用いて説明する。図１・図２は共に図４のＩ−Ｉ
線断面図であり、図１は作動状態を示し、図２は非作動
状態を示している。
に組み込まれた可撓プレート１４について、図１および
図２を用いて説明する。図１・図２は共に図４のＩ−Ｉ
線断面図であり、図１は作動状態を示し、図２は非作動
状態を示している。
【００１８】図２に示すように、偏平ダイ１３は、両端
がカーブ加工された平板状の偏平コア１２の周りに、偏
平コア１２と所定間隔を隔てて偏平コア１２を囲繞する
ように設けられており、これら偏平コア１２と偏平ダイ
１３との間隙（ギャップ）から幅広の中空偏平形状のパ
リソン１６が押し出されるようになっている。上記可撓
プレート１４は、偏平コア１２を挟んでその両側に配置
されており、偏平ダイ１３の長辺側の二面を区画するも
のである。このプレート１４は、スプリングバック特性
に優れたバネ材から成形されており、偏平コア１２を挟
んで幅方向に形成された二本の溝１７内に設けられてい
る。この溝１７の長さはプレートの長さより僅かに長く
なっており、プレート１４撓み時（伸び時）の撓み代
（伸び代）を許容する。
がカーブ加工された平板状の偏平コア１２の周りに、偏
平コア１２と所定間隔を隔てて偏平コア１２を囲繞する
ように設けられており、これら偏平コア１２と偏平ダイ
１３との間隙（ギャップ）から幅広の中空偏平形状のパ
リソン１６が押し出されるようになっている。上記可撓
プレート１４は、偏平コア１２を挟んでその両側に配置
されており、偏平ダイ１３の長辺側の二面を区画するも
のである。このプレート１４は、スプリングバック特性
に優れたバネ材から成形されており、偏平コア１２を挟
んで幅方向に形成された二本の溝１７内に設けられてい
る。この溝１７の長さはプレートの長さより僅かに長く
なっており、プレート１４撓み時（伸び時）の撓み代
（伸び代）を許容する。
【００１９】上記偏平ダイ１３には、可撓プレート１４
を内方へ押圧してダイ・コア間のギャップをコントロー
ルする押圧手段１８が設けられている。この押圧手段１
８は、プレート１４の幅方向に間隔を隔ててそれぞれ三
本設けられた押圧棒１９、およびこれら押圧棒１９を作
動させるアクチュエータ２０からなっている。各押圧棒
１９は、先端が拡径されてプレート１４内に嵌合してお
り、根元がアクチュエータ２０によって進退するように
なっている。このアクチュエータ２０はコントローラ２
１に接続されており、それぞれ独立に作動するようにな
っている。すなわち、各押圧棒１９はコントローラ２１
によってそれぞれ独立に作動し、偏平コア１２・偏平ダ
イ１３間のギャップとそのプロフィルとを調節する。な
お、上記アクチュエータ２０には油圧シリンダ，エアシ
リンダ，ステップモータ、或いは図６および図７に示す
ようにボルト２２によるネジ送り機構などが用いられ
る。
を内方へ押圧してダイ・コア間のギャップをコントロー
ルする押圧手段１８が設けられている。この押圧手段１
８は、プレート１４の幅方向に間隔を隔ててそれぞれ三
本設けられた押圧棒１９、およびこれら押圧棒１９を作
動させるアクチュエータ２０からなっている。各押圧棒
１９は、先端が拡径されてプレート１４内に嵌合してお
り、根元がアクチュエータ２０によって進退するように
なっている。このアクチュエータ２０はコントローラ２
１に接続されており、それぞれ独立に作動するようにな
っている。すなわち、各押圧棒１９はコントローラ２１
によってそれぞれ独立に作動し、偏平コア１２・偏平ダ
イ１３間のギャップとそのプロフィルとを調節する。な
お、上記アクチュエータ２０には油圧シリンダ，エアシ
リンダ，ステップモータ、或いは図６および図７に示す
ようにボルト２２によるネジ送り機構などが用いられ
る。
【００２０】上記可撓プレート１４の外側には、幅方向
に所定間隔を隔ててスリット２３が上下方向に設けられ
ている。これらスリット２３が形成された部分は剛性が
低下するため、可撓プレート１４はこのスリット２３部
を折曲点として撓むことになる。つまり、これらスリッ
ト２３は、プレート１４撓み時のプロフィルを決定する
ものである。本実施例にあっては図２に示すように上記
スリット２３を、可撓プレート１４を中央部１４ａと両
端部１４ｂとに分けるように成形したので、各押圧棒１
９を押し出してプレート１４を撓ませると、図１に示す
ように可撓プレートはその中央部１４ａのみが略平行に
隆起し、台形型（船底型）に撓むことになる。なお、上
記スリット２３の位置を図５に示すように中央部１４ａ
を狭くすれば、可撓プレート１４は山型に隆起・変形す
ることになる。
に所定間隔を隔ててスリット２３が上下方向に設けられ
ている。これらスリット２３が形成された部分は剛性が
低下するため、可撓プレート１４はこのスリット２３部
を折曲点として撓むことになる。つまり、これらスリッ
ト２３は、プレート１４撓み時のプロフィルを決定する
ものである。本実施例にあっては図２に示すように上記
スリット２３を、可撓プレート１４を中央部１４ａと両
端部１４ｂとに分けるように成形したので、各押圧棒１
９を押し出してプレート１４を撓ませると、図１に示す
ように可撓プレートはその中央部１４ａのみが略平行に
隆起し、台形型（船底型）に撓むことになる。なお、上
記スリット２３の位置を図５に示すように中央部１４ａ
を狭くすれば、可撓プレート１４は山型に隆起・変形す
ることになる。
【００２１】以上の構成からなる本実施例の作用につい
て述べる。
て述べる。
【００２２】本装置１によれば図３および図４に示すよ
うに偏平ダイ１３と偏平コア１２の隙間から偏平パリソ
ン１６が押し出される。
うに偏平ダイ１３と偏平コア１２の隙間から偏平パリソ
ン１６が押し出される。
【００２３】この際、コントローラ２１は、各アクチュ
エータ２０を作動させて押圧棒１９を伸長させ、偏平コ
ア１２の両側に配置された可撓プレート１４を内方へ押
圧し、偏平ダイ１３・偏平コア１２間の直線部分のギャ
ップを狭める。つまり、図２の状態から図１の状態にす
る（図８(b) 破線参照）。これにより、ギャップ中央の
直線部分から射出されるパリソン１６の通過抵抗が増し
てその流速が遅くなり、ギャップ両端のコーナ部から射
出されるパリソン１６の流速と略等しくなる。よって、
偏平状のギャップから射出される偏平パリソン１６の流
速は、ギャップの全周に亘って略等しくなる（図８(a)
破線参照）。従って、図８(c) に示す如き模様のない肉
厚均一の偏肉のないブロー成形品が得られる。
エータ２０を作動させて押圧棒１９を伸長させ、偏平コ
ア１２の両側に配置された可撓プレート１４を内方へ押
圧し、偏平ダイ１３・偏平コア１２間の直線部分のギャ
ップを狭める。つまり、図２の状態から図１の状態にす
る（図８(b) 破線参照）。これにより、ギャップ中央の
直線部分から射出されるパリソン１６の通過抵抗が増し
てその流速が遅くなり、ギャップ両端のコーナ部から射
出されるパリソン１６の流速と略等しくなる。よって、
偏平状のギャップから射出される偏平パリソン１６の流
速は、ギャップの全周に亘って略等しくなる（図８(a)
破線参照）。従って、図８(c) に示す如き模様のない肉
厚均一の偏肉のないブロー成形品が得られる。
【００２４】また、上記押圧棒１９をコントローラ２１
によってそれぞれ独立に作動させ、上記直線部分のギャ
ッププロフィールを長手方向に沿って細かく調整し、射
出される偏平パリソン１６の幅方向の流速を金型の形状
およびパリソン１６の樹脂特性に合わせて細かく制御す
れば、様々な形状のブロー成形品の肉厚を略完全に均一
に成形できる。具体的には、パリソン１６を数回試し打
ちしてみて成形品の肉厚を観察し、その肉厚が均一にな
るよう各押圧棒１９を細かく進退制御させればよい。
によってそれぞれ独立に作動させ、上記直線部分のギャ
ッププロフィールを長手方向に沿って細かく調整し、射
出される偏平パリソン１６の幅方向の流速を金型の形状
およびパリソン１６の樹脂特性に合わせて細かく制御す
れば、様々な形状のブロー成形品の肉厚を略完全に均一
に成形できる。具体的には、パリソン１６を数回試し打
ちしてみて成形品の肉厚を観察し、その肉厚が均一にな
るよう各押圧棒１９を細かく進退制御させればよい。
【００２５】また、偏平パリソン１６の射出中に上記コ
ントローラ２１により各アクチュエータ２０を進退させ
れば、偏平パリソン１６の周方向および射出方向の肉厚
プロフィールを部分的に変えることが可能となる。
ントローラ２１により各アクチュエータ２０を進退させ
れば、偏平パリソン１６の周方向および射出方向の肉厚
プロフィールを部分的に変えることが可能となる。
【００２６】さらに、これと合わせて図３に示すアクチ
ュエータ１１を進退させマンドレル９を介し偏平コア１
２を適宜上下させて偏平コア１２と偏平ダイ１３とのギ
ャップを全体的に変化させれば、よりバリエーションの
富んだギャップ調節が可能となる。
ュエータ１１を進退させマンドレル９を介し偏平コア１
２を適宜上下させて偏平コア１２と偏平ダイ１３とのギ
ャップを全体的に変化させれば、よりバリエーションの
富んだギャップ調節が可能となる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、偏
平パリソンの流速をその周方向全周に亘って略等しくで
きるので、肉厚均一の偏肉のないブロー成形品が得られ
る。また、プレートの外面に形成されるスリットの位置
を適宜変更することにより、押圧手段によるプレートの
撓み時のプロファイルを変更でき、押し出されるパリソ
ンの周方向に沿った肉厚分布を所望の分布に調節でき
る。また、各押圧棒を各スリットの間に配置すれば、各
押圧棒によってプレートの撓み時のプロファイルを的確
に変更できる。
平パリソンの流速をその周方向全周に亘って略等しくで
きるので、肉厚均一の偏肉のないブロー成形品が得られ
る。また、プレートの外面に形成されるスリットの位置
を適宜変更することにより、押圧手段によるプレートの
撓み時のプロファイルを変更でき、押し出されるパリソ
ンの周方向に沿った肉厚分布を所望の分布に調節でき
る。また、各押圧棒を各スリットの間に配置すれば、各
押圧棒によってプレートの撓み時のプロファイルを的確
に変更できる。
【図１】本発明の一実施例としての偏平ブロー成形機の
ギャップコントロール装置の作動状態を示す要部説明図
である。
ギャップコントロール装置の作動状態を示す要部説明図
である。
【図２】上記ギャップコントロール装置の非作動状態を
示す要部説明図である。
示す要部説明図である。
【図３】上記偏平ブロー成形機の一部断面正面図であ
る。
る。
【図４】上記偏平ブロー成形機の一部断面側面図であ
る。
る。
【図５】上記ギャップコントロール装置の変形例を示す
要部説明図である。
要部説明図である。
【図６】上記ギャップコントロール装置の別の変形例を
示す要部側断面図である。
示す要部側断面図である。
【図７】この別の変形例の要部説明図である。
【図８】(a) は偏平パリソンの幅方向に沿った流れ分布
図、(b) は偏平ダイ・コアの平面図。(c) は偏平パリソ
ンの斜視図である。
図、(b) は偏平ダイ・コアの平面図。(c) は偏平パリソ
ンの斜視図である。
【図９】従来例を示す偏平ブロー成形機の説明図であ
る。
る。
１ 偏平ブロー成形機 １２ 偏平コア １３ 偏平ダイ １４ 可撓プレート １６ 偏平パリソン １８ 押圧手段 １９ 押圧棒 ２０ アクチュエータ ２１ コントローラ
フロントページの続き (72)発明者 設楽 義晴 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 技術研究所 内 (72)発明者 梅沢 祥巨 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 技術研究所 内 (72)発明者 清水 隆 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜第二工 場内 (56)参考文献 特開 昭61−175008（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 49/00 - 49/80 B29B 11/00 - 11/16 B29C 47/00 - 47/96
Claims (2)
- 【請求項１】 平板状の偏平コアとこれを囲繞する偏平
ダイとの隙間から幅広の中空偏平形状のパリソンを押し
出すようにした偏平ブロー成形機のギャップコントロー
ル装置であって、上記偏平コアを挟んでその両側に可撓
性を有するプレートを配置して偏平ダイを構成し、これ
らプレートの外側にプレートを内方へ押圧して撓ませダ
イ・コア間のギャップをコントロールする押圧手段を設
け、上記プレートの外面に、上記押圧手段による当該プ
レートの撓み時のプロファイルを決定するスリットを、
上下方向に沿って複数形成したことを特徴とする偏平ブ
ロー成形機のギャップコントロール装置。 - 【請求項２】 上記押圧手段が、プレートの幅方向に間
隔を隔ててスリットの間に位置して設けられた複数の押
圧棒からなり、これら押圧棒がコントローラによってそ
れぞれ独立に作動されるようになっていることを特徴と
する請求項１記載の偏平ブロー成形機のギャップコント
ロール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04106666A JP3134484B2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 偏平ブロー成形機のギャップコントロール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04106666A JP3134484B2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 偏平ブロー成形機のギャップコントロール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05301272A JPH05301272A (ja) | 1993-11-16 |
| JP3134484B2 true JP3134484B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=14439407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04106666A Expired - Fee Related JP3134484B2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 偏平ブロー成形機のギャップコントロール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3134484B2 (ja) |
-
1992
- 1992-04-24 JP JP04106666A patent/JP3134484B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05301272A (ja) | 1993-11-16 |
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Legal Events
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