JP3134249B2 - し尿類の処理における微砂の除去方法 - Google Patents
し尿類の処理における微砂の除去方法Info
- Publication number
- JP3134249B2 JP3134249B2 JP06150542A JP15054294A JP3134249B2 JP 3134249 B2 JP3134249 B2 JP 3134249B2 JP 06150542 A JP06150542 A JP 06150542A JP 15054294 A JP15054294 A JP 15054294A JP 3134249 B2 JP3134249 B2 JP 3134249B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fine sand
- night soil
- sand
- sent
- treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、し尿、浄化槽汚泥処理
において、夾雑物を分離、除去する前処理工程中での微
砂を除去する方法に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】生し尿や浄化槽汚泥（以下し尿類とい
う）は、バキューム車で集められて処理施設に搬入さ
れ、まず沈砂槽で砂利や大粒の砂を分離、除去した後受
入槽に入れられ、前処理工程を経て微細な砂や夾雑物
（し渣、ゴミ）を除去し、生物学的等の汚水処理工程に
送られるようになっている。 【０００３】上記の前処理工程では、従来、図２に示す
ように、し尿類は沈砂槽１で砂利類を分離した後受入槽
２に貯められる。受入槽２に入ったし尿類は、砂砕機３
により夾雑物が細かく破砕されてドラムスクリーン４に
送られ、し尿類中の夾雑物が除去される。除去された夾
雑物はスクリュープレスに送られて含水率60％程度まで
脱水され、焼却炉６へと送られる。夾雑物を除去された
し尿類は中継槽７に貯められる。 【０００４】中継槽７に入ったし尿類は、ポンプP1で液
体サイクロン８に圧送される。液体サイクロン８では、
し尿類中に含まれている微砂分の分離がなされ、微砂を
除去されたし尿類は液体サイクロン８の上部より排出さ
れて、前処理工程の終りにある貯留槽９へ送られる。他
方、微砂分を含むし尿類は下部より排出され、微砂用ド
ラムスクリーン10に入り、そこで含水率90〜95％のもの
にされて焼却炉６へと送られ、スクリュープレス５より
の夾雑物とともに焼却処理される。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】とろこで、し尿類には
意外と多量の砂分が含まれているものである。搬入され
たし尿類は、最初投入された沈砂槽で粗い砂類は除去さ
れるが、微細な砂分はし尿と共に前処理工程を通過して
主処理設備へと流入することになる。この砂分は、ポン
プなどの機器類を傷め寿命を短縮したリトラブルを引き
おこす原因の一つとなっていた。 【０００６】そのため、上記従来の前処理工程では、液
体サイクロン８を設けて微砂分を除去するようにして、
沈砂槽１だけの場合の約５倍の砂分の除去ができるよう
になった。しかし、この従来法では、液体サイクロン８
で分離された微砂を、微砂用スクリーン10で水切りをし
て焼却炉に送っているが、微砂用スクリーン10で分離さ
れた微砂分の含水率は90〜95％と高いため、焼却炉に大
きな負荷がかかっている、という問題があった。 【０００７】本発明は、上記従来の問題点を解決するた
めになされたもので、液体サイクロンから微砂用ドラム
スクリーンを経て出てくる微砂を、し尿類の夾雑物と混
合してスクリュープレスで脱水して、含水率を大巾に減
少させて焼却炉に送るようにし、焼却炉の負荷を少なく
し、経済的な微砂の除去処理を可能にしようとするもの
である。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、本発明は、し尿類に含まれている夾
雑物及び微砂を除去して焼却処理する方法において、し
尿類より夾雑物を除去した後、微砂分を除去し、その除
去された微砂分を、除去された夾雑物と混合し、夾雑物
とともに脱水処理し、夾雑物に微妙を捕促させて焼却す
ることを特徴とするものである。 【０００９】 【実施例】以下、本発明の実施例について、図１に示す
フローシートを参照して説明する。図において１は沈砂
槽、２は受入槽で、従来同様に、し尿類は沈砂槽１に投
入され、砂利や大粒の砂などが除去されて受入槽２に入
れられる。受入槽２に入ったし尿類はその底部から引き
出され、し尿類に混入されている布、紙、ビニールなど
の夾雑物を破砕機３によって細かくされて、ドラムスク
リーン４に送られる。 【００１０】ドラムスクリーン４には目巾が１〜６mmの
スクリーンが用いられ、し尿類中にある夾雑物の一部は
ここで除去されて次のスクリュープレス５に送られ、液
分は中継槽７に流入される。スクリュープレス５に送ら
れた夾雑物は、ここで含水率60％程度まで脱水されて焼
却炉６に送り込まれ、絞り出された液分は受入槽７に流
入する。 【００１１】中継槽７に流入したし尿類中には、上記の
各工程では除去されなかった微細な砂分が含まれてい
る。この微砂を除去するために、中継槽７のし尿類はポ
ンプP1で液体サオクロン８に圧送される。微砂の分離さ
れたし尿類の液分は、液体サイクロン８の上部より排出
されて貯留槽９に送られることになる。分離された微砂
は一部液分とともに液体サイクロン８の下部から排出さ
れる。この排出量は液体サイクロン８へ圧送されたし尿
類量の５％程度となる。 【００１２】液体サイクロン８より排出された微砂分と
液分は、目巾を 0.3mm程度とした微砂専用のドラムスク
リーン10に送入される。このドラムスクリーン10では微
砂の一部が捕促、除去され、含水率90〜95％とされた微
砂を含む液分が排出される。そして、この排出されたも
のは、ドラムスクリーン４よりスクリュープレス５に送
られる夾雑物に合流される。したがって、スクリュープ
レス５へは、上記の夾雑物と微砂を含む液分との混合物
が送られることになる。そのため、スクリュープレス５
においては、夾雑物がフィルタ−の役目を果すようにな
って、夾雑物は微砂を補促した状態で、含水率60％程度
まで脱水され、焼却炉６に送られることになる。また、
微砂用ドラムスクリーンより排出された微砂分を含んだ
高含水率の液分は、これをドラムスクリーン４よりの夾
雑物と混合してスクリュープレス５により脱水するの
で、夾雑物に微砂の混在した低含水率のものが焼却処理
されることになり、焼却炉に余分な負荷をかけないです
むことになる。そして、夾雑物と砂などの除去を終えた
し尿類は、貯留槽９よりポンプP2によりし尿類の主処理
設備へと送られることになる。 【００１３】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
微砂用ドラムスクリーンよりの微砂を含む排出物を、そ
のまま焼却炉に送入することなく、これをドラムスクリ
ーンよりの夾雑物と混合してスクリュープレスによる脱
水を経て焼却炉に送入するようにしたので、その脱水処
理にあたって、夾雑物がフィルターの役目をなして、微
砂は夾雑物に補促されて流出が防止され、しかも含水率
が60％程度にされて夾雑物とともに焼却炉に送られるこ
とになる。したがって、焼却炉に余分な負荷をかけな
く、夾雑物及び微砂の焼却処理が経済的に行えることに
なる。
において、夾雑物を分離、除去する前処理工程中での微
砂を除去する方法に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】生し尿や浄化槽汚泥（以下し尿類とい
う）は、バキューム車で集められて処理施設に搬入さ
れ、まず沈砂槽で砂利や大粒の砂を分離、除去した後受
入槽に入れられ、前処理工程を経て微細な砂や夾雑物
（し渣、ゴミ）を除去し、生物学的等の汚水処理工程に
送られるようになっている。 【０００３】上記の前処理工程では、従来、図２に示す
ように、し尿類は沈砂槽１で砂利類を分離した後受入槽
２に貯められる。受入槽２に入ったし尿類は、砂砕機３
により夾雑物が細かく破砕されてドラムスクリーン４に
送られ、し尿類中の夾雑物が除去される。除去された夾
雑物はスクリュープレスに送られて含水率60％程度まで
脱水され、焼却炉６へと送られる。夾雑物を除去された
し尿類は中継槽７に貯められる。 【０００４】中継槽７に入ったし尿類は、ポンプP1で液
体サイクロン８に圧送される。液体サイクロン８では、
し尿類中に含まれている微砂分の分離がなされ、微砂を
除去されたし尿類は液体サイクロン８の上部より排出さ
れて、前処理工程の終りにある貯留槽９へ送られる。他
方、微砂分を含むし尿類は下部より排出され、微砂用ド
ラムスクリーン10に入り、そこで含水率90〜95％のもの
にされて焼却炉６へと送られ、スクリュープレス５より
の夾雑物とともに焼却処理される。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】とろこで、し尿類には
意外と多量の砂分が含まれているものである。搬入され
たし尿類は、最初投入された沈砂槽で粗い砂類は除去さ
れるが、微細な砂分はし尿と共に前処理工程を通過して
主処理設備へと流入することになる。この砂分は、ポン
プなどの機器類を傷め寿命を短縮したリトラブルを引き
おこす原因の一つとなっていた。 【０００６】そのため、上記従来の前処理工程では、液
体サイクロン８を設けて微砂分を除去するようにして、
沈砂槽１だけの場合の約５倍の砂分の除去ができるよう
になった。しかし、この従来法では、液体サイクロン８
で分離された微砂を、微砂用スクリーン10で水切りをし
て焼却炉に送っているが、微砂用スクリーン10で分離さ
れた微砂分の含水率は90〜95％と高いため、焼却炉に大
きな負荷がかかっている、という問題があった。 【０００７】本発明は、上記従来の問題点を解決するた
めになされたもので、液体サイクロンから微砂用ドラム
スクリーンを経て出てくる微砂を、し尿類の夾雑物と混
合してスクリュープレスで脱水して、含水率を大巾に減
少させて焼却炉に送るようにし、焼却炉の負荷を少なく
し、経済的な微砂の除去処理を可能にしようとするもの
である。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、本発明は、し尿類に含まれている夾
雑物及び微砂を除去して焼却処理する方法において、し
尿類より夾雑物を除去した後、微砂分を除去し、その除
去された微砂分を、除去された夾雑物と混合し、夾雑物
とともに脱水処理し、夾雑物に微妙を捕促させて焼却す
ることを特徴とするものである。 【０００９】 【実施例】以下、本発明の実施例について、図１に示す
フローシートを参照して説明する。図において１は沈砂
槽、２は受入槽で、従来同様に、し尿類は沈砂槽１に投
入され、砂利や大粒の砂などが除去されて受入槽２に入
れられる。受入槽２に入ったし尿類はその底部から引き
出され、し尿類に混入されている布、紙、ビニールなど
の夾雑物を破砕機３によって細かくされて、ドラムスク
リーン４に送られる。 【００１０】ドラムスクリーン４には目巾が１〜６mmの
スクリーンが用いられ、し尿類中にある夾雑物の一部は
ここで除去されて次のスクリュープレス５に送られ、液
分は中継槽７に流入される。スクリュープレス５に送ら
れた夾雑物は、ここで含水率60％程度まで脱水されて焼
却炉６に送り込まれ、絞り出された液分は受入槽７に流
入する。 【００１１】中継槽７に流入したし尿類中には、上記の
各工程では除去されなかった微細な砂分が含まれてい
る。この微砂を除去するために、中継槽７のし尿類はポ
ンプP1で液体サオクロン８に圧送される。微砂の分離さ
れたし尿類の液分は、液体サイクロン８の上部より排出
されて貯留槽９に送られることになる。分離された微砂
は一部液分とともに液体サイクロン８の下部から排出さ
れる。この排出量は液体サイクロン８へ圧送されたし尿
類量の５％程度となる。 【００１２】液体サイクロン８より排出された微砂分と
液分は、目巾を 0.3mm程度とした微砂専用のドラムスク
リーン10に送入される。このドラムスクリーン10では微
砂の一部が捕促、除去され、含水率90〜95％とされた微
砂を含む液分が排出される。そして、この排出されたも
のは、ドラムスクリーン４よりスクリュープレス５に送
られる夾雑物に合流される。したがって、スクリュープ
レス５へは、上記の夾雑物と微砂を含む液分との混合物
が送られることになる。そのため、スクリュープレス５
においては、夾雑物がフィルタ−の役目を果すようにな
って、夾雑物は微砂を補促した状態で、含水率60％程度
まで脱水され、焼却炉６に送られることになる。また、
微砂用ドラムスクリーンより排出された微砂分を含んだ
高含水率の液分は、これをドラムスクリーン４よりの夾
雑物と混合してスクリュープレス５により脱水するの
で、夾雑物に微砂の混在した低含水率のものが焼却処理
されることになり、焼却炉に余分な負荷をかけないです
むことになる。そして、夾雑物と砂などの除去を終えた
し尿類は、貯留槽９よりポンプP2によりし尿類の主処理
設備へと送られることになる。 【００１３】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
微砂用ドラムスクリーンよりの微砂を含む排出物を、そ
のまま焼却炉に送入することなく、これをドラムスクリ
ーンよりの夾雑物と混合してスクリュープレスによる脱
水を経て焼却炉に送入するようにしたので、その脱水処
理にあたって、夾雑物がフィルターの役目をなして、微
砂は夾雑物に補促されて流出が防止され、しかも含水率
が60％程度にされて夾雑物とともに焼却炉に送られるこ
とになる。したがって、焼却炉に余分な負荷をかけな
く、夾雑物及び微砂の焼却処理が経済的に行えることに
なる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す工程図である。
【図２】従来法を示す工程図である。
【符号の説明】
１ 沈砂槽
２ 受入槽
３ 破砕機
４ ドラムスクリーン
５ スクリュープレス
６ 焼却炉
７ 中継槽
８ 液体サイクロン
９ 貯留槽
10 微砂用ドラムスクリーン
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C02F 1/02
C02F 11/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 し尿類に含まれている夾雑物及び微砂を除去して焼却処
理する方法において、し尿類より夾雑物を除去した後、
微砂分を除去し、その除去された微砂分を、除去された
夾雑物と混合し、夾雑物とともに脱水処理し、夾雑物に
微砂を捕捉させて焼却することを特徴とする、し尿類の
処理における微砂の除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06150542A JP3134249B2 (ja) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | し尿類の処理における微砂の除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06150542A JP3134249B2 (ja) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | し尿類の処理における微砂の除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07328600A JPH07328600A (ja) | 1995-12-19 |
| JP3134249B2 true JP3134249B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=15499151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06150542A Expired - Fee Related JP3134249B2 (ja) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | し尿類の処理における微砂の除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3134249B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100441986B1 (ko) * | 2001-08-23 | 2004-07-30 | 주식회사 대흥엔지니어링 | 폐수의 잔존물 분리장치 |
-
1994
- 1994-06-08 JP JP06150542A patent/JP3134249B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07328600A (ja) | 1995-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205436600U (zh) | 一种重金属污染土壤的化学淋洗修复设备 | |
| JP2008043835A (ja) | 生ごみ処理システム | |
| KR102013076B1 (ko) | 이동식 슬러지 탈수장치 | |
| JP4671780B2 (ja) | 有機性廃水の処理方法及び該システム | |
| JP3134249B2 (ja) | し尿類の処理における微砂の除去方法 | |
| JP4235091B2 (ja) | 屎尿及び有機性汚泥の処理方法、並びに処理装置 | |
| JP2003088706A (ja) | 固液分離装置及び固液分離方法 | |
| KR100470138B1 (ko) | 이동식 오니(汚泥)처리시스템 | |
| JPH0655198A (ja) | ヘドロの処理方法 | |
| JPS59179123A (ja) | くらげ等の海水取水口捕捉物の処理装置 | |
| TWI826319B (zh) | 高濃度污染土壤深度清洗技術 | |
| JP3768523B1 (ja) | 下水道清掃汚泥、生し尿・浄化槽汚泥の統合処理システムおよび統合処理方法 | |
| JP3759811B2 (ja) | 屎尿・浄化槽汚泥からの除砂装置と同装置を備えた屎尿・浄化槽汚泥処理設備 | |
| JP3226008B2 (ja) | 汚泥貯留槽清掃用の汚泥除去処理装置および方法 | |
| JPS61114799A (ja) | し尿処理方法 | |
| JP2004298750A (ja) | 汚染土壌を浄化する浄化装置とその浄化方法 | |
| JPH0134091B2 (ja) | ||
| JP2003062412A (ja) | 汚水の処理方法及びその装置 | |
| KR100458272B1 (ko) | 오니(汚泥)탈수차 | |
| JPH08132020A (ja) | 油分を含む排水の処理方法 | |
| JPH0521638B2 (ja) | ||
| JPH105753A (ja) | し尿処理装置 | |
| JPH0783864B2 (ja) | 飛灰処理設備 | |
| JP3760293B2 (ja) | 排水処理施設の洗浄方法及びその排水処理施設 | |
| JPH02237658A (ja) | し尿や、浄化槽汚泥からの除砂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |