JP3132676B2 - 耐ブロッキング性熱可塑性エラストマー及びその成形品 - Google Patents
耐ブロッキング性熱可塑性エラストマー及びその成形品Info
- Publication number
- JP3132676B2 JP3132676B2 JP20430791A JP20430791A JP3132676B2 JP 3132676 B2 JP3132676 B2 JP 3132676B2 JP 20430791 A JP20430791 A JP 20430791A JP 20430791 A JP20430791 A JP 20430791A JP 3132676 B2 JP3132676 B2 JP 3132676B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic elastomer
- styrene
- blocking
- group
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】未発明は、ブロッキング性が改善
された熱可塑性エラストマー及びその成形品に関するも
のである。
された熱可塑性エラストマー及びその成形品に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性エラストマー組成物は、シー
ト、フィルム、チューブ、板、棒、その他形状物等に成
形され、電子部品、機会部品、医療用品、日用品、スポ
ーツ用品、レジャー用品、健康用品、土木建設用品、船
舶洋海用品、航空宇宙用品、自動車用品、繊維織物用
品、衛生用品等に使用されている。
ト、フィルム、チューブ、板、棒、その他形状物等に成
形され、電子部品、機会部品、医療用品、日用品、スポ
ーツ用品、レジャー用品、健康用品、土木建設用品、船
舶洋海用品、航空宇宙用品、自動車用品、繊維織物用
品、衛生用品等に使用されている。
【０００３】スチレン系熱可塑性エラストマーは、両末
端ブロックとしてポリスチレンブロックをもち、中間ブ
ロックとしてポリブタジエンブロック、ポリイリプレン
ブロック、ポリエチレン・ポリブチレンブロック等から
選択されたブロックを持つ。この両者は不相溶であるの
で、ポリスチレンブロックは均一に分散されており、ゴ
ム中間ブロックに互いに連結されている。化学架橋はな
されていないが、ポリスチレンブロックがゴム中間ブロ
ックの末端を固定しており、物理的な架橋ネットワーク
を形成しているので、常温において、加硫ゴムと同様に
ゴム弾性を示し、加熱すると、ポリスチレンブロックが
溶融し熱可塑性を示す。このため、加工上の利点（素練
り工程が不要、加硫工程が不要、広範な溶剤に可溶で低
粘度、一般の熱可塑性プラスチックと同様の加工法が適
用可、多種類の配合物と相溶してコンパウンド化が容易
等）、物理上の利点（高弾度、高弾性、良好な低温特
性、耐酸性、耐アルカリ性、耐オゾン性、耐酸化性、耐
紫外線性、耐熱性等）があり、広い用途分野において使
用されている。
端ブロックとしてポリスチレンブロックをもち、中間ブ
ロックとしてポリブタジエンブロック、ポリイリプレン
ブロック、ポリエチレン・ポリブチレンブロック等から
選択されたブロックを持つ。この両者は不相溶であるの
で、ポリスチレンブロックは均一に分散されており、ゴ
ム中間ブロックに互いに連結されている。化学架橋はな
されていないが、ポリスチレンブロックがゴム中間ブロ
ックの末端を固定しており、物理的な架橋ネットワーク
を形成しているので、常温において、加硫ゴムと同様に
ゴム弾性を示し、加熱すると、ポリスチレンブロックが
溶融し熱可塑性を示す。このため、加工上の利点（素練
り工程が不要、加硫工程が不要、広範な溶剤に可溶で低
粘度、一般の熱可塑性プラスチックと同様の加工法が適
用可、多種類の配合物と相溶してコンパウンド化が容易
等）、物理上の利点（高弾度、高弾性、良好な低温特
性、耐酸性、耐アルカリ性、耐オゾン性、耐酸化性、耐
紫外線性、耐熱性等）があり、広い用途分野において使
用されている。
【０００４】しかしながら、スチレン系熱可塑性エラス
トマーは、その原料ペレットを始めそれでつくった各種
成形品は、ペレット同士又は製品同士がブロッキングを
起してしまうことがあった。その結果、原料ペレットの
流動性が悪く、包装袋からの取り出しが悪く、貯蔵ホッ
パー中でブリッジングを起し、製品の取扱いが困難にな
り、その貯蔵、流通、成形、使用等の工程において不便
をきたしている。
トマーは、その原料ペレットを始めそれでつくった各種
成形品は、ペレット同士又は製品同士がブロッキングを
起してしまうことがあった。その結果、原料ペレットの
流動性が悪く、包装袋からの取り出しが悪く、貯蔵ホッ
パー中でブリッジングを起し、製品の取扱いが困難にな
り、その貯蔵、流通、成形、使用等の工程において不便
をきたしている。
【０００５】このように、スチレン系熱可塑性エラスト
マーはすぐれた物性をもっておりながらブロッキングが
はげしいので、これを解決する必要があった。そのた
め、従来は、ワックスを配合又はコーティングする方法
がとられてきたが、ワックスは成形品の表面にブリーデ
ングしたり、成形品の物性を損ねたりして望ましくな
い。
マーはすぐれた物性をもっておりながらブロッキングが
はげしいので、これを解決する必要があった。そのた
め、従来は、ワックスを配合又はコーティングする方法
がとられてきたが、ワックスは成形品の表面にブリーデ
ングしたり、成形品の物性を損ねたりして望ましくな
い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、スチレン系
熱可塑性エラストマーの物性が損なわれず、またその成
形品の表面がブリーデングによって汚染されずに、ブロ
ッキング性が防止された熱可塑性エラストマーとその成
形品を提供することを目的としている。
熱可塑性エラストマーの物性が損なわれず、またその成
形品の表面がブリーデングによって汚染されずに、ブロ
ッキング性が防止された熱可塑性エラストマーとその成
形品を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者等はスチレン系
熱可塑性エラストマーのブロッキング性を改善するた
め、各種ポリマーを配合し加熱混練したところ、特定の
ポリマーがブロッキング性を改善し、かつスチレン系熱
可塑性エラストマーの物性を損うことなく、むしろ改善
することを見出し、本発明を完成させた。
熱可塑性エラストマーのブロッキング性を改善するた
め、各種ポリマーを配合し加熱混練したところ、特定の
ポリマーがブロッキング性を改善し、かつスチレン系熱
可塑性エラストマーの物性を損うことなく、むしろ改善
することを見出し、本発明を完成させた。
【０００８】即ち本発明に係る耐ブロッキング性熱可塑
性エラストマーは、スチレン系熱可塑性エラストマーに
対し、下記の一般式 Ｒ1 a Ｒ2 b ＳｉＯ(4-a-b)/2 （式中、Ｒ1 は脂肪族不飽和基、Ｒ2 は脂肪族不飽和基
を含まない非置換又は置換１価炭化水素基を示し、ａ及
びｂは、０＜ａ＜１、０．５＜ｂ＜３、１＜ａ＋ｂ＜３
を満足させる値である。）で表されるオルガノポリシロ
キサン、及び有機過酸化物が配合され、加熱混練された
ことを特徴とし、前述のオルガノポリシロキサンの配合
量は、スチレン系熱可塑性エラストマー１００重量部に
対し１〜５００重量部であり、また有機過酸化物の配合
量は、スチレン系熱可塑性エラストマー１００重量部に
対し０．００５〜１重量部である。
性エラストマーは、スチレン系熱可塑性エラストマーに
対し、下記の一般式 Ｒ1 a Ｒ2 b ＳｉＯ(4-a-b)/2 （式中、Ｒ1 は脂肪族不飽和基、Ｒ2 は脂肪族不飽和基
を含まない非置換又は置換１価炭化水素基を示し、ａ及
びｂは、０＜ａ＜１、０．５＜ｂ＜３、１＜ａ＋ｂ＜３
を満足させる値である。）で表されるオルガノポリシロ
キサン、及び有機過酸化物が配合され、加熱混練された
ことを特徴とし、前述のオルガノポリシロキサンの配合
量は、スチレン系熱可塑性エラストマー１００重量部に
対し１〜５００重量部であり、また有機過酸化物の配合
量は、スチレン系熱可塑性エラストマー１００重量部に
対し０．００５〜１重量部である。
【０００９】また本発明は上記の熱可塑性エラストマー
を用いることによって、表面のブロッキング性が改善さ
れた成形品を得ることが可能になる。
を用いることによって、表面のブロッキング性が改善さ
れた成形品を得ることが可能になる。
【００１０】
【発明の具体的な構成】本発明において、スチレン系熱
可塑性エラストマーとはスチレンとブタジエンをアニオ
ン重合法、カチオン重合法、配位重合法、ラジカル重合
法、溶液重合法、エマルジョン重合法等で共重合したブ
ロックコポリマーを又はこれらを水素添加してポリマー
鎖中の不飽和二重結合をなくしたポリマーであり、例え
ばタフプレンＡ（旭化成工業製：スチレン−ブタジエン
直鎖ブロックコポリマー）、ソルプレンＴ−４１１（日
本エラストマー製：スチレン−ブタジエンブロックコポ
リマー）、クレイトンＤ−１１０１（シェル化学製：ス
チレンブロックポリマー）等があり、これらを水素添加
したタフテック（旭化成工業製）やクレイトンＧ（シェ
ル化学製）、ラバロン（三菱油化製）等があげられる。
上記においてスチレンの一部はα−メチルスチレン、ビ
ニルトルエン、ｐ−tert−ブチルスチレン等で置換して
もよく、ブタジエンの一部をイソプレン、１，３−ペン
タジエン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン等で
置換してもよい。
可塑性エラストマーとはスチレンとブタジエンをアニオ
ン重合法、カチオン重合法、配位重合法、ラジカル重合
法、溶液重合法、エマルジョン重合法等で共重合したブ
ロックコポリマーを又はこれらを水素添加してポリマー
鎖中の不飽和二重結合をなくしたポリマーであり、例え
ばタフプレンＡ（旭化成工業製：スチレン−ブタジエン
直鎖ブロックコポリマー）、ソルプレンＴ−４１１（日
本エラストマー製：スチレン−ブタジエンブロックコポ
リマー）、クレイトンＤ−１１０１（シェル化学製：ス
チレンブロックポリマー）等があり、これらを水素添加
したタフテック（旭化成工業製）やクレイトンＧ（シェ
ル化学製）、ラバロン（三菱油化製）等があげられる。
上記においてスチレンの一部はα−メチルスチレン、ビ
ニルトルエン、ｐ−tert−ブチルスチレン等で置換して
もよく、ブタジエンの一部をイソプレン、１，３−ペン
タジエン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン等で
置換してもよい。
【００１１】本発明においてオルガノポリシロキサンと
は、下記の一般式 Ｒ1 a Ｒ2 b ＳｉＯ(4-a-b)/2 で表されるものである。ここにおいてＲ1 基としては、
ビニル基、アリル基、アクリル基、メタクリル基等が例
示され、Ｒ2 基としては、メチル基、ニチル基、プロピ
ル基などのアルキル基、フェニル基、トリル基などのア
リール基、シクロヘキシル基、シクロブチル基などのシ
クロアルキル基、およびこれら炭化水素基の炭素原子に
結合した水素基を、部分的にハロゲン原子、シアノ基、
メルカプト基などで置換した基などが例示されるが、こ
れらはその同種または異種の組合わせでもよい。
は、下記の一般式 Ｒ1 a Ｒ2 b ＳｉＯ(4-a-b)/2 で表されるものである。ここにおいてＲ1 基としては、
ビニル基、アリル基、アクリル基、メタクリル基等が例
示され、Ｒ2 基としては、メチル基、ニチル基、プロピ
ル基などのアルキル基、フェニル基、トリル基などのア
リール基、シクロヘキシル基、シクロブチル基などのシ
クロアルキル基、およびこれら炭化水素基の炭素原子に
結合した水素基を、部分的にハロゲン原子、シアノ基、
メルカプト基などで置換した基などが例示されるが、こ
れらはその同種または異種の組合わせでもよい。
【００１２】また、ａの値は０より大で１未満である。
ａの値が０であるとエチレン系ポリマーと反応がおこら
ないので望ましくなく、１以上であると本発明の組成物
で作った成形品が硬くなりすぎ望ましくないからであ
る。ａは好適には０．０００４〜０．０６である。ｂの
値は、０．５より大で３未満である。ｂの値が０．５以
下であると本発明の組成物の混練がむづかしく加工性が
劣り、３以上であると本発明の組成物で作った成形品が
硬くなりすぎ望ましくない。ｂは好適には１〜２であ
る。
ａの値が０であるとエチレン系ポリマーと反応がおこら
ないので望ましくなく、１以上であると本発明の組成物
で作った成形品が硬くなりすぎ望ましくないからであ
る。ａは好適には０．０００４〜０．０６である。ｂの
値は、０．５より大で３未満である。ｂの値が０．５以
下であると本発明の組成物の混練がむづかしく加工性が
劣り、３以上であると本発明の組成物で作った成形品が
硬くなりすぎ望ましくない。ｂは好適には１〜２であ
る。
【００１３】本発明のオルガノポリシロキサンの分子構
造は、上記一般式の範囲に入っておれば、鎖状、分子鎖
状、環状、網状、立体網状等のいずれのものであっても
よい。
造は、上記一般式の範囲に入っておれば、鎖状、分子鎖
状、環状、網状、立体網状等のいずれのものであっても
よい。
【００１４】本発明において使用されるオルガノポリシ
ロキサンは、たとえば、シリコーンゴムの引き裂き強度
改良剤として市販されているものを使用することができ
る。本発明で使用される上記一般式で表される有機シリ
コーン化合物の２３℃における粘度は、１，０００ＣＳ
以上、好ましくは１０，０００〜１，０００，０００Ｃ
Ｓのものが望ましい。１，０００ＣＳより低い粘度の場
合加熱混練が難しく、また成形品の表面から有機シリコ
ーン化合物がにじみだす場合がある。
ロキサンは、たとえば、シリコーンゴムの引き裂き強度
改良剤として市販されているものを使用することができ
る。本発明で使用される上記一般式で表される有機シリ
コーン化合物の２３℃における粘度は、１，０００ＣＳ
以上、好ましくは１０，０００〜１，０００，０００Ｃ
Ｓのものが望ましい。１，０００ＣＳより低い粘度の場
合加熱混練が難しく、また成形品の表面から有機シリコ
ーン化合物がにじみだす場合がある。
【００１５】本発明において使用される、上記一般式で
表されるオルガノポリシロキサンは、スチレン系熱可塑
性エラストマー１００重量部に対し、１〜５００重量部
必要である。１重量部より少ないと耐ブロッキング特性
が現れにくい。また、５００重量部より多いと、得られ
た熱可塑性エラストマーの成形性が悪くなり望ましくな
く、又、スチレン系熱可塑性エラストマーの特性を失っ
て望ましくない。
表されるオルガノポリシロキサンは、スチレン系熱可塑
性エラストマー１００重量部に対し、１〜５００重量部
必要である。１重量部より少ないと耐ブロッキング特性
が現れにくい。また、５００重量部より多いと、得られ
た熱可塑性エラストマーの成形性が悪くなり望ましくな
く、又、スチレン系熱可塑性エラストマーの特性を失っ
て望ましくない。
【００１６】本発明において、有機過酸化物としては、
その分解温度が半減期１０分間で１００℃〜２２０℃の
ものが好ましい。このようなものとしては、例えば次に
示すものを挙げることができる。なお、括弧内の数字は
分解温度である。
その分解温度が半減期１０分間で１００℃〜２２０℃の
ものが好ましい。このようなものとしては、例えば次に
示すものを挙げることができる。なお、括弧内の数字は
分解温度である。
【００１７】コハク酸ペルオキシド（１１０）、ベンゾ
イルペルオキシド（１１０）、ｔ−ブチルペルオキシ−
２−エチルヘキサノエート（１１３）、ｐ−クロロベン
ゾイルペルオキシド（１１５）、ｔ−ブチルペルオキシ
イソプロピルカーボネート（１３５）、ｔ−ブチルペル
オキシラウレート（１４０）、２，５−ジメチル−２，
５−ジ（ベンゾイルペルオキシ）ヘキサン（１４０）、
ｔ−ブチルペルオキシアセテート（１４０）、ジ−ｔ−
ブチルペルオキシフタレート（１４０）、ｔ−ブチルペ
ルオキシマレイン酸（１４０）、シクロヘキサノンペル
オキシド（１４５）、ｔ−ブチルペルオキシベンゾエー
ト（１４５）、ジクミルペルオキシド（１５０）、２，
５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘ
キサン（１５５）、ｔ−ブチルクミルペルオキシド（１
５５）、ｔ−ブチルヒドロペルオキシド（１５８）、ジ
−ｔ−ブチルペルオキシド（１６０）、２，５−ジメチ
ル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３
（１７０）、ジ−イソプロピルベンゼンヒドロペルオキ
シド（１７０）、ｐ−メンタンヒドロペルオキシド（１
８０）、２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジヒドロ
ペルオキシド（２１３）。
イルペルオキシド（１１０）、ｔ−ブチルペルオキシ−
２−エチルヘキサノエート（１１３）、ｐ−クロロベン
ゾイルペルオキシド（１１５）、ｔ−ブチルペルオキシ
イソプロピルカーボネート（１３５）、ｔ−ブチルペル
オキシラウレート（１４０）、２，５−ジメチル−２，
５−ジ（ベンゾイルペルオキシ）ヘキサン（１４０）、
ｔ−ブチルペルオキシアセテート（１４０）、ジ−ｔ−
ブチルペルオキシフタレート（１４０）、ｔ−ブチルペ
ルオキシマレイン酸（１４０）、シクロヘキサノンペル
オキシド（１４５）、ｔ−ブチルペルオキシベンゾエー
ト（１４５）、ジクミルペルオキシド（１５０）、２，
５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘ
キサン（１５５）、ｔ−ブチルクミルペルオキシド（１
５５）、ｔ−ブチルヒドロペルオキシド（１５８）、ジ
−ｔ−ブチルペルオキシド（１６０）、２，５−ジメチ
ル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３
（１７０）、ジ−イソプロピルベンゼンヒドロペルオキ
シド（１７０）、ｐ−メンタンヒドロペルオキシド（１
８０）、２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジヒドロ
ペルオキシド（２１３）。
【００１８】有機の過酸化物の配合量は０．００５〜１
重量部であり、０．００５重量部以下であるとグラフト
反応が十分おこらず、１重量部以上であると、架橋反応
がおこり、できた熱可塑性ポリマーの加工性が悪くな
り、望ましくない。
重量部であり、０．００５重量部以下であるとグラフト
反応が十分おこらず、１重量部以上であると、架橋反応
がおこり、できた熱可塑性ポリマーの加工性が悪くな
り、望ましくない。
【００１９】本発明において、組成物には必要により、
酸化安定剤、紫外線安定剤、無機充填剤、顔料、難燃
剤、ゴム類などを配合することができる。
酸化安定剤、紫外線安定剤、無機充填剤、顔料、難燃
剤、ゴム類などを配合することができる。
【００２０】本発明において加熱混練は、バンバリーミ
キサー、２軸押出機、その他通常の混練装置で行なうこ
とができる。加熱温度は、１００〜３００℃が望まし
く、できるだけ低温度で加熱混練することが望ましい。
高温で加熱混練するとポリマーの分解臭が強くなる場合
がある。
キサー、２軸押出機、その他通常の混練装置で行なうこ
とができる。加熱温度は、１００〜３００℃が望まし
く、できるだけ低温度で加熱混練することが望ましい。
高温で加熱混練するとポリマーの分解臭が強くなる場合
がある。
【００２１】また、加熱時間は、３０分以上が望まし
い。得られた熱可塑性エラストマーは射出成形、押出成
形、回転成形、圧縮成形等によって各種成形品を得るこ
とができる。
い。得られた熱可塑性エラストマーは射出成形、押出成
形、回転成形、圧縮成形等によって各種成形品を得るこ
とができる。
【００２２】本発明の熱可塑性エラストマー組成物は注
射器のガスケット、ミルクチューブ、自動販売機用チュ
ーブ、パッキング、薬栓等の医療、食品用品、フロント
エンドグリル、バンパーエンドキャップ、サイドモー
ル、クラッシュパネル、ステアリングホイールカバー、
電気系統用コネクター、ガスケット、グロメット、ヒー
タダクトコネクタ等の自動車用品、バッテリーケーブル
用ジャケット、ウェルディングケーブル用ジャケット、
自動車用プライマーワイヤ、アプライアンスワイヤ、フ
レキシブルコード、コネクタ、プラグ、器機内配線用等
の電線被覆品、止水シート、農業用シート等として成形
され、広い分野で使用される。
射器のガスケット、ミルクチューブ、自動販売機用チュ
ーブ、パッキング、薬栓等の医療、食品用品、フロント
エンドグリル、バンパーエンドキャップ、サイドモー
ル、クラッシュパネル、ステアリングホイールカバー、
電気系統用コネクター、ガスケット、グロメット、ヒー
タダクトコネクタ等の自動車用品、バッテリーケーブル
用ジャケット、ウェルディングケーブル用ジャケット、
自動車用プライマーワイヤ、アプライアンスワイヤ、フ
レキシブルコード、コネクタ、プラグ、器機内配線用等
の電線被覆品、止水シート、農業用シート等として成形
され、広い分野で使用される。
【００２３】
【実施例】以下に本発明の実施例を示し、詳細に説明す
る。
る。
【００２４】なお、加工性の度合いとしてＭＩとＦＩの
値を用い、この値が大きいほど加工性が良いことを示
す。ＪＩＳＫ６７６０のメルトフローレートの試験方法
において、ＭＩは、１９０℃、荷重２．１６ｋｇで測定
した値、ＦＩは、１９０℃、荷重２１．６ｋｇで測定し
た値を示す。
値を用い、この値が大きいほど加工性が良いことを示
す。ＪＩＳＫ６７６０のメルトフローレートの試験方法
において、ＭＩは、１９０℃、荷重２．１６ｋｇで測定
した値、ＦＩは、１９０℃、荷重２１．６ｋｇで測定し
た値を示す。
【００２５】実施例１〜２、比較例１ メチルビニルシロキサン含量０．８モル％、７０℃での
可塑性８０のシリコーンガムストック“ＲＺ７６０１”
（日本ユニカー製）、ＳＥＢＳ（スチレン−エチレン−
ブチレン−スチレンブロック共重合体）“ラバロン５３
０１Ｃ”（三菱油化製）および１，３−ジ（ｔ−ブチル
ペルオキシイソプロピル）ペンゼン（日本油脂製：商品
名“パーブチルＰ”）のそれぞれの所定量（下記の表１
に示す）を、バンバリーミキサーを用いて１８０℃で１
０分間混練した。
可塑性８０のシリコーンガムストック“ＲＺ７６０１”
（日本ユニカー製）、ＳＥＢＳ（スチレン−エチレン−
ブチレン−スチレンブロック共重合体）“ラバロン５３
０１Ｃ”（三菱油化製）および１，３−ジ（ｔ−ブチル
ペルオキシイソプロピル）ペンゼン（日本油脂製：商品
名“パーブチルＰ”）のそれぞれの所定量（下記の表１
に示す）を、バンバリーミキサーを用いて１８０℃で１
０分間混練した。
【００２６】その結果を表１に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】表１に示されるように、スチレン系熱可塑
性エラストマー“ラバロン５３０１Ｃ”にオルガノポリ
シロキサン“ＲＺ７６０１”及び有機過酸化物“パーブ
チルＰ”を適量配合することによって、加工性・ブロッ
キング値を共に改善することが可能になる。
性エラストマー“ラバロン５３０１Ｃ”にオルガノポリ
シロキサン“ＲＺ７６０１”及び有機過酸化物“パーブ
チルＰ”を適量配合することによって、加工性・ブロッ
キング値を共に改善することが可能になる。
【００２９】実施例４、比較例２ メチルビニルシロキサン含量０．８モル％、７０℃で可
塑性８０のシリコーンガムストック“ＲＺ７６０１”
（日本ユニカー製）、ＳＢＳ（スチレン−ブタジエン−
スチレン共重合体）“カリフレックスＫＸ６５Ｓ”（シ
ェル化学製）、および１，３−ジ（ｔ−ブチルペルオキ
シイソプロピル）ベンゼン（日本油脂製：商品名“パー
ブチルＰ”）をそれぞれの所定量（下記の表２に示す）
で、バンバリーミキサーを用いて１８０℃で１０分間混
練した。
塑性８０のシリコーンガムストック“ＲＺ７６０１”
（日本ユニカー製）、ＳＢＳ（スチレン−ブタジエン−
スチレン共重合体）“カリフレックスＫＸ６５Ｓ”（シ
ェル化学製）、および１，３−ジ（ｔ−ブチルペルオキ
シイソプロピル）ベンゼン（日本油脂製：商品名“パー
ブチルＰ”）をそれぞれの所定量（下記の表２に示す）
で、バンバリーミキサーを用いて１８０℃で１０分間混
練した。
【００３０】その結果を表２に示す。
【００３１】
【表２】
【００３２】表２からわかるように、スチレン系熱可塑
性エラストマー“カリフレックスＫＸ６５Ｓ”にオルガ
ノポリシロキサン“ＲＺ７６０１”及び有機過酸化物
“パーブチルＰ”を適量配合することによって、ブロッ
キング値、及び加工性を改善することができる。
性エラストマー“カリフレックスＫＸ６５Ｓ”にオルガ
ノポリシロキサン“ＲＺ７６０１”及び有機過酸化物
“パーブチルＰ”を適量配合することによって、ブロッ
キング値、及び加工性を改善することができる。
【００３３】
【発明の効果】本発明においてはブロッキング性のスチ
レン系熱可塑性エラストマーにポリシロキサン、及び有
機過酸化物を配合し、加熱混練したので、得られた熱可
塑性エラストマーは、耐ブロッキング性に優れている。
また、この熱可塑性エラストマー成形品は、その表面に
ブリードすることがなく、優れた物性を示し、各種用途
に使用することができる。
レン系熱可塑性エラストマーにポリシロキサン、及び有
機過酸化物を配合し、加熱混練したので、得られた熱可
塑性エラストマーは、耐ブロッキング性に優れている。
また、この熱可塑性エラストマー成形品は、その表面に
ブリードすることがなく、優れた物性を示し、各種用途
に使用することができる。
【００３４】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 83:07） (56)参考文献 特開 平５−140413（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−255734（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−226229（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−167227（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−199251（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−196340（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−4656（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 53/02 C08L 83/00 - 83/16 C08J 3/20
Claims (3)
- 【請求項１】 スチレン系熱可塑性エラストマーに対
し、下記の一般式 Ｒ1 a Ｒ2 b ＳｉＯ(4-a-b)/2 （式中、Ｒ1 は脂肪族不飽和基、Ｒ2 は脂肪族不飽和基
を含まない非置換又は置換１価炭化水素基を示し、ａ及
びｂは、０＜ａ＜１、０．５＜ｂ＜３、１＜ａ＋ｂ＜３
を満足させる値である。）で表されるオルガノポリシロ
キサン、及び有機過酸化物が配合され、加熱混練された
ことを特徴とする耐ブロッキング性熱可塑性エラストマ
ー。 - 【請求項２】 前記オルガノポリシロキサンの配合量
は、前記スチレン系熱可塑性エラストマー１００重量部
に対し１〜５００重量部であり、前記有機過酸化物の配
合量は、前記スチレン系熱可塑性エラストマー１００重
量部に対し０．００５〜１重量部である請求項１記載の
耐ブロッキング性熱可塑性エラストマー。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の耐ブロッキング
性熱可塑性エラストマーにより成形された耐ブロッキン
グ性熱可塑性エラストマーの成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20430791A JP3132676B2 (ja) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | 耐ブロッキング性熱可塑性エラストマー及びその成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20430791A JP3132676B2 (ja) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | 耐ブロッキング性熱可塑性エラストマー及びその成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05179101A JPH05179101A (ja) | 1993-07-20 |
| JP3132676B2 true JP3132676B2 (ja) | 2001-02-05 |
Family
ID=16488318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20430791A Expired - Lifetime JP3132676B2 (ja) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | 耐ブロッキング性熱可塑性エラストマー及びその成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3132676B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4811170B2 (ja) * | 2006-07-27 | 2011-11-09 | セントラル硝子株式会社 | 有機無機ハイブリッドガラス状物質 |
-
1991
- 1991-08-14 JP JP20430791A patent/JP3132676B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05179101A (ja) | 1993-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0331747B2 (ja) | ||
| JPH0514742B2 (ja) | ||
| JP4023927B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| US4906683A (en) | Thermoplastic elastomer composition | |
| JPH0565414A (ja) | 熱硬化性シリコーンゴム組成物並びにこれを用いたゴム積層体とその製造方法 | |
| DE112004000558B4 (de) | Polymerschaum, der ein hydriertes Copolymer enthält, und Verwendung eines Materials zur Herstellung eines Polymerschaums | |
| JP3132676B2 (ja) | 耐ブロッキング性熱可塑性エラストマー及びその成形品 | |
| JPS6217625B2 (ja) | ||
| JP3101400B2 (ja) | シリコーン変性スチレン系熱可塑性エラストマーおよびその製造方法 | |
| JPS6327551A (ja) | 重合体組成物 | |
| JP3132675B2 (ja) | 耐ブロッキング性熱可塑性エラストマー組成物およびそのブロッキング防止法 | |
| JP3187912B2 (ja) | スチレン系熱可塑性エラストマー組成物およびその成形品 | |
| JP4748965B2 (ja) | オレフィン系樹脂組成物 | |
| JP4698135B2 (ja) | オレフィン系樹脂組成物 | |
| JP4007546B2 (ja) | 変性重合体及びその組成物 | |
| JP3022591B2 (ja) | エチレン酢酸ビニルコポリマー変性物の製造方法 | |
| JP2704649B2 (ja) | 成形可能な樹脂組成物 | |
| JP4007547B2 (ja) | 官能基変性重合体及びその組成物 | |
| JP3108445B2 (ja) | ポリエステル系樹脂組成物 | |
| JPH0670164B2 (ja) | エラストマー組成物 | |
| JP3573880B2 (ja) | シリコーンゴム組成物 | |
| JPH0873682A (ja) | 架橋ブチルゴム組成物 | |
| JPH08291238A (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物 | |
| JPH08291237A (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物 | |
| JPH0397750A (ja) | 熱可塑性エラストマ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071124 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081124 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081124 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091124 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101124 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101124 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111124 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111124 Year of fee payment: 11 |