JP3132173B2 - 可動磁気ヘッド装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は磁気テープに斜めに信号
を記録再生する回転型磁気記録再生装置の可動磁気ヘッ
ド装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、回転型磁気記録再生装置の可動磁
気ヘッド装置は、広帯域のデジタル信号や高精細度なテ
レビジョン信号等、多量の信号を記録再生するため、高
密度記録の方向にある。

【０００３】従来の可動磁気ヘッド装置としては、例え
ば特開昭５６−２６号公報に示されている。

【０００４】以下に、従来の可動磁気ヘッド装置につい
て説明する。図８は、この従来の可動磁気ヘッド装置を
組み込んだ回転型磁気記録再生装置の平面図を示すもの
である。同図において、磁気テープ１は螺旋状のガイド
を持つ固定ドラム（図示せず）と回転ドラム２に巻き付
いて走行する。回転ドラム２には先端に記録用磁気ヘッ
ド３ａ，３ｂを接着固定してあるベース４ａ，４ｂが取
り付けネジ５ａ，５ｂで組み込まれている。さらに、回
転ドラム２には、図９に示すごとく２枚の圧電板６ａ，
６ｂ及び７ａ，７ｂを貼り合わせたバイモルフ８，９の
一方が、固定部材１０，１１，１２に挟み込まれた状態
で固定してあり、バイモルフ板８，９の自由端側には先
端をヘッドベース１３で連結固定された板バネ１４，１
５が接着固定してある。また、ヘッドベース１３には再
生用磁気ヘッド１６ａ及び１６ｂが接着固定してあり、
記録用磁気ヘッド３ａ，３ｂで記録した信号を再生す
る。なお、再生用磁気ヘッド１６ｂ側も１６ａ側と同様
に構成してある。

【０００５】以上のように構成された従来の可動磁気ヘ
ッド装置について、以下その動作について説明する。

【０００６】まず、回転ドラム２を回転させるとともに
磁気テープ１を走行させ、記録用磁気ヘッド３ａに記録
信号を供給すると磁気テープ１に図１１のトラック１７
を記録する。つぎに記録用磁気ヘッド３ｂに記録信号を
供給するとトラック１８を記録する。以降はこの動作を
繰り返し、連続的に記録する。つぎに再生動作について
説明する。まず、ノーマル再生時の磁気テープ１の速度
は記録時と同一であるから、再生用磁気ヘッド１６ａ，
１６ｂは図１１のトラック１７，１８，１９，２０，２
１を正確にトレースし、信号を再生する。つぎに特殊再
生時、例えばスチル再生の場合には磁気テープ１が停止
しているため、再生用磁気ヘッド１６ａの軌跡は図１１
の一点鎖線２２となり、トラック全域の再生信号が得ら
れない。そこでこのスチル再生モード時においても正確
にトレースさせるために、バイモルフ８，９に電圧を印
加し、図１０のように湾曲させることにより再生用磁気
ヘッド１６ａが高さ方向に変位して図１１の矢印ｘ方向
へ移動する、この動作をトラック１７の起点ｙから終点
ｚまで可変的に行えばトラック１７を正確にトレースし
信号を再生できる。この時、２枚のバイモルフ８，９の
自由端に設けた板バネ１４，１５が屈曲して再生用磁気
ヘッド１６ａ，１６ｂの傾斜を防止し、湾曲前とほぼ同
等のヘッド当たりを確保できる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、バイモルフ８，９間に圧電定数（印加電
圧と機械歪みの関係を示す定数）誤差や板厚誤差、及び
２枚の圧電板の接着誤差があり、電圧印加時に図１２に
示すようにバイモルフ８，９間に湾曲差が生じるとバイ
モルフ８，９の先端間にｖで示す距離差が生じる。ま
た、板バネ１４，１５の屈曲状態も異なり、ヘッドベー
ス１３に傾きが生じる。ここでヘッドベース１３が完全
に平行移動する条件を図１３を基に考えると次のように
なる。まず、基準となるポイントはバイモルフ８，９と
板バネ１４，１５を接着固定してある点ａ，ｂであり、
バイモルフ８，９が湾曲した時ポイントａ，ｂの固定面
からの距離ｃは常に同一でなければならない。また、ポ
イントａ，ｂ間の距離ｄは常にヘッドベース１３の高さ
ｅと同一でなければならない。さらに、接着面の傾き
α，βも常に同一でなければならない。この条件が常時
守られてヘッドベース１３は完全に平行移動する。

【０００８】しかし、現実的には種々の誤差があり、こ
の条件は崩れてしまう。第１の誤差要因はバイモルフ
８，９間の圧電定数誤差や板厚誤差、２枚の圧電板の接
着誤差であり、同電圧を印加しても図１２のように曲率
差が発生する。第２の誤差要因は、バイモルフ８，９を
固定部材１０，１１，１２で挟み込んで固定する際の平
行誤差である。第３の誤差要因は前記挟み込み固定部の
応力変化による自由端の位置変化である。これを詳細に
説明すると、バイモルフ８，９の電極は固定部も含めて
全面に設けてあり、図１４の矢印のように圧電板６ａ，
６ｂは伸縮する。そして、固定部でも湾曲する力が発生
し、変位開始点が固定端よりｆだけ固定部に移動して自
由端の実質変位が増加する。これは共振周波数を低下さ
せずに大振幅を確保する場合の極めて有効な方法であ
る。しかし、固定部で発生した歪み応力が、電圧をゼロ
にしても完全に解除されずに残留し、しかもその状態に
バラツキが発生するため、結果的にバイモルフ８，９の
先端位置のバラツキとなる。第４の誤差要因は、板バネ
１４，１５間の板厚誤差，幅誤差，ヤング率誤差によ
る、曲げ負荷のバラツキである。これらの誤差が総合さ
れてａ，ｂ点の位置誤差及び角度誤差となり、可動時の
ヘッドベース１３に傾きが発生して、再生用磁気ヘッド
１６ａ，１６ｂと磁気テープ１との当たりを悪化させ、
良好な再生信号が得られないという問題点を有してい
た。

【０００９】特にアナログの約６倍の信号量を持つディ
ジタル信号や、ＮＴＳＣ方式の約６倍と広帯域な高精細
度なテレビジョン信号を多ヘッドで記録再生する装置の
場合、２倍から４倍（前記の信号を記録再生するには、
回転ドラム２を従来の６倍で回転させる方法と、回転は
そのままでヘッド数を６倍にする方法がある。高速回転
はヘッド寿命やテープ浮上に悪影響を及ぼし、多ヘッド
化は構成面から限界がある。よって現実には回転を３倍
程度に設定しヘッド数を２倍から４倍に設計するのが一
般的であり再生用磁気ヘッドの必要移動量も２倍から４
倍となる）の大移動量が必要となり、さらに放送用，業
務用の場合には記録時の同時再生機能と、別情報をミッ
クスしてもとのトラック位置に記録する機能や、デジタ
ル音声のタイミング合わせのための先行再生が必須であ
る。よって、再生用磁気ヘッドの必要移動量は前記２倍
から４倍のさらに数倍に及び、前記誤差も増大して前記
問題点はさらに深刻となる。

【００１０】

【００１１】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、機械的手段でヘッドを高精度に平行移動させ、本体
装置への組み込み時やサービス時の作業性を向上させた
可動磁気ヘッド装置の提供を第１の目的とする。

【００１２】さらに、本発明は、電気的手段でヘッドを
高精度に平行移動させるとともに、経時変化をなくして
長期に高精度な可動磁気ヘッド装置の提供を第２の目的
とする。

【００１３】

【００１４】

【課題を解決するための手段】 この目標を達成するため
に本発明の請求項１ の可動磁気ヘッド装置は、２個のバ
イモルフと、この２個のバイモルフの長手方向の一方を
平行に固定支持する固定部材と、この固定部材の前記バ
イモルフが突出する側に、それぞれのバイモルフを両面
から押圧的に挟み込むごとく設けた前記固定部材より低
弾性の弾性押圧部材と、この弾性押圧部材の押圧力を可
変する押圧力調整手段と、前記２個のバイモルフの自由
端の延長方向にそれぞれ連結固定した２枚の屈曲部材
と、この屈曲部材の両先端を連結固定する硬質のヘッド
ベースとを有している。

【００１５】さらに、本発明の請求項２の可動磁気ヘッ
ド装置は、２個のバイモルフと、この２個のバイモルフ
の長手方向の一方を平行に固定支持する固定部材と、そ
れぞれのバイモルフへの印加電圧を制御する制御回路
と、前記２個のバイモルフの自由端の延長方向にそれぞ
れ連結固定した２枚の屈曲部材と、この屈曲部材の両先
端を連結固定する硬質のヘッドベースと、前記２枚の屈
曲部材のそれぞれの屈曲度合を検出する２個の屈曲検出
手段と、この屈曲検出手段のそれぞれの初期データを記
憶させるメモリーとを有している。

【００１６】

【００１７】

【作用】 本発明は上記した第１の 構成により、２個のバ
イモルフ固定部の固定強度を調整することによって変化
する自由端変位が、２個のバイモルフや屈曲部材の部品
バラツキ、組み立て誤差のトータル誤差によって発生す
るヘッドベースの平行移動誤差を、最小値に押さえるよ
う作用する。

【００１８】さらに、本発明は上記した第２の構成によ
り、印加電圧の制御で発生する２個のバイモルフの湾曲
量差が、２個のバイモルフや屈曲部材の部品バラツキ、
組み立て誤差のトータル誤差によって発生するヘッドベ
ースの平行移動誤差を、最小値に押さえるよう作用する
とともに、屈曲検出手段のそれぞれの初期データに、動
作時の前記屈曲検出手段からの検出信号が一致するよ
う、印加電圧の制御回路がさらに作用する。

【００１９】

【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。

【００２０】図１は本発明の参考例における可動磁気ヘ
ッド装置の断面図を示すものである。同図において、回
転ドラム２３には２枚の圧電板２４ａ，２４ｂ及び２５
ａ，２５ｂを貼り合わせたバイモルフ２６，２７の一方
が、固定部材２８，２９，３０に挟み込まれた状態で固
定してあり、バイモルフ２６，２７の自由端側には先端
をヘッドベース３１で連結固定された板バネ３２，３３
が接着固定してある。また、ヘッドベース３１には再生
用磁気ヘッド３４が接着固定してある。また、バイモル
フ２６，２７の両面は電気的にグランドに接続してあ
り、中間面はそれぞれ単独でゲイン設定のできる駆動ア
ンプ３５と駆動アンプ３６に接続してある。そしてこの
駆動アンプ３５と駆動アンプ３６は同一の駆動電源３７
に接続してある。

【００２１】つぎに、駆動アンプ３５と駆動アンプ３６
のゲイン設定方法を説明する。まず、全部品を図１のよ
うに組み立てた後、ユニットを高精度の工具顕微鏡に固
定して図２に示すヘッドベース３１のエッジｇ、ｈが観
察出来るようセッティングする。つぎに、駆動アンプ３
５と駆動アンプ３６を同一ゲインに設定して、バイモル
フ２６，２７の先端が上方へ湾曲する方向の直流電圧を
印加する。そして、前記ｇ，ｈ点の電圧印加前からの高
さ変化を測定し、差が生じている場合には駆動アンプ３
５か駆動アンプ３６のゲインを変化させて、その差が最
小になるよう調整する。つぎに、バイモルフ２６，２７
に逆方向の直流電圧を印加し、前記ｇ，ｈ点の電圧印加
前からの高さ変化を同様に測定する。そして差が生じて
いる場合には前記の調整方向を考慮したうえで駆動アン
プ３５か駆動アンプ３６のゲインをさらに変化させてそ
の差が最小になるよう再調整する。この作業を必要数繰
り返し、両方向に移動させた時のｇ，ｈ点の移動差が最
小値になる駆動アンプ３５及び駆動アンプ３６のゲイン
値を決定し、以降このユニットはそのゲイン値で駆動す
る。ここで、駆動アンプ３５及び駆動アンプ３６のゲイ
ンを変化させ、バイモルフ２６，２７の湾曲量を調整す
ることにより、ヘッドベース３１の平行移動誤差を少な
くできることは、従来例の図１２の逆であり容易に理解
できる。

【００２２】以上の様に構成された参考例の可動磁気ヘ
ッド装置について、以下その動作について説明する。

【００２３】磁気テープ（図示せず）に連続的に記録し
てある信号をノーマル再生する時はバイモルフ２６，２
７には電圧を印加せずに回転ドラム２３を回転させ、再
生用磁気ヘッド３４が信号を再生する。つぎに特殊再生
時、例えばスチル再生の場合には磁気テープ（図示せ
ず）が停止しているため、従来例同様再生用磁気ヘッド
３４はトラック全域の信号を再生しない。そこでこのス
チル再生モード時においても正確にトレースさせるため
に、バイモルフ２６，２７に電圧を印加して湾曲させる
ことにより再生用磁気ヘッド３４が高さ方向に変位して
従来例同様トラック（図示せず）を正確にトレースし信
号を再生できる。この時、２枚のバイモルフ２６，２７
の自由端に設けた板バネ３２，３３が屈曲してヘッドベ
ース３１が平行移動するよう動作し、しかも、バイモル
フ２６，２７に印加する電圧を前記説明のごとく制御し
ているためヘッドベース３１は高精度に平行移動する。
また、記録モード時に同時再生する場合は、記録トラッ
クを後追いする方向に直流電圧を印加し、先行再生の場
合は、それとは逆方向に直流電圧を印加して再生用磁気
ヘッド３４を移動させるが、この場合にもヘッドベース
３１は高精度に平行移動する。また、再生用磁気ヘッド
３４の寿命により、新ユニットに交換した時は、新ユニ
ットのゲイン値に駆動アンプ３５及び駆動アンプ３６の
ゲイン値を修正すれば、交換前と同様新ユニットも高精
度に平行移動する。

【００２４】以上の様に本参考例によれば、バイモルフ
や屈曲部材の部品バラツキと組み立て誤差のトータル誤
差によって発生するヘッドベースの平行移動誤差を、２
個のバイモルフ２６，２７の印加電圧を制御するという
極めて簡単かつ安価な方法で最小値に押さえることがで
き、再生用磁気ヘッド３４は高さ位置に関係なく良好な
ヘッド当たりを確保できる。また、電気的手段で調整で
きるため、作業性が良い。

【００２５】図３は本発明の第１の実施例を示す可動磁
気ヘッド装置の断面図である。同図において、回転ドラ
ム３８には２枚の圧電板３９ａ，３９ｂ及び４０ａ，４
０ｂを貼り合わせたバイモルフ４１，４２の一方が、固
定部材４３，４４，４５に挟み込まれた状態で固定して
あり、バイモルフ板４１，４２の自由端側には先端をヘ
ッドベース４６で連結固定された板バネ４７，４８が接
着固定してある。また、ヘッドベース４６には再生用磁
気ヘッド４９が接着固定してある。また、固定部材４
３，４４，４５の端部にはバイモルフ４１，４２を挟み
込む状態で固定部材４３，４４，４５よりも低弾性の押
圧ブロック５０，５１，５２，５３が設けてあり、押圧
調整ネジ５４，５５，５６，５７が固定部材４３，４
４，４５の端部５８，５９，６０，６１をたわませて押
圧力を調整する。

【００２６】つぎに、押圧力の調整方法について説明す
る。まず、全部品を図３のように組み立てた後、押圧調
整ネジ５４，５５，５６，５７を全て同一トルクで締め
付ける。そして、前記参考例と同様ユニットを高精度の
工具顕微鏡に固定して、図３に示すヘッドベース４６の
エッジｉ，ｊが観察出来るようセッティングする。つぎ
に、バイモルフ４１，４２の先端が上方へ湾曲する方向
の直流電圧を印加し、前記ｉ，ｊ点の電圧印加前からの
高さ変化を測定する、そして差が生じている場合には、
押圧調整ネジ５４，５５側か５６，５７側の締め付けト
ルクを変化させてその差が最小になるよう調整する。つ
ぎに、バイモルフ４１，４２に逆方向の直流電圧を印加
し、前記ｉ，ｊ点の電圧印加前からの高さ変化を同様に
測定する、そして差が生じている場合には、前記の調整
方向を考慮したうえで押圧調整ネジ５４，５５側か５
６，５７側の締め付けトルクを変化させて、その差が最
小になるよう再調整する。この作業を必要数繰り返し、
両方向に移動させた時のｉ，ｊ点の移動差が最小値にな
る押圧調整ネジ５４，５５，５６，５７の締め付けトル
クに設定する。この時、押圧ブロック５０，５１，５
２，５３の押圧力で、バイモルフ４１，４２の先端位置
が変位する理由は、従来例説明時の図１４と同様である
から容易に理解できる訳だが、簡単に説明すると、図４
のようになる。つまり、バイモルフ４１は固定部でも湾
曲しようとする力が発生し、図４のように湾曲した時は
押圧ブロック５０を圧縮変形させ、変位を拡大する。よ
って、押圧調整ネジ５４で押圧ブロック５０のバイモル
フ４１への押圧力を変化させるとバイモルフ４１のタワ
ミ量が変化し、バイモルフ２６の実質変位も変化する。

【００２７】上記の様に構成された第１の実施例の可動
磁気ヘッド装置について、以下その動作を説明する。

【００２８】磁気テープ（図示せず）に連続的に記録し
てある信号をノーマル再生する時はバイモルフ４１，４
２には電圧を印加せずに回転ドラム３８を回転させ、再
生用磁気ヘッド４９が信号を再生する。つぎに特殊再生
時、例えばスチル再生の場合には磁気テープ（図示せ
ず）が停止しているため、従来例同様再生用磁気ヘッド
４９はトラック全域の信号を再生しない。そこでこのス
チル再生モード時においても正確にトレースさせるため
に、バイモルフ４１，４２に電圧を印加して湾曲させる
ことにより再生用磁気ヘッド４９が高さ方向に変位して
従来例同様トラック（図示せず）を正確にトレースし信
号を再生できる。この時、２枚のバイモルフ４１，４２
の自由端に設けた板バネ４７，４８が屈曲してヘッドベ
ース４６が平行移動するよう動作し、しかも、バイモル
フ４１，４２の実質変位量を押圧ブロック５０，５１，
５２，５３で調整しているためヘッドベース４６は高精
度に平行移動する。また、記録モード時に同時再生する
場合は、記録トラックを後追いする方向に直流電圧を印
加し、先行再生の場合は、それとは逆方向に直流電圧を
印加して、再生用磁気ヘッド４９を移動させるが、この
場合にもヘッドベース４６は高精度に平行移動する。

【００２９】以上の様に本実施例によれば、バイモルフ
や屈曲部材の部品バラツキ、組み立て誤差のトータル誤
差によって発生するヘッドベースの平行移動誤差を、２
個のバイモルフ４１，４２の実質先端変位量を、押圧的
に挟み込む押圧ブロック５０，５１，５２，５３の押圧
力で調整するという機械的手段で最小値に押さえること
ができ、再生用磁気ヘッド４９は高さ位置に関係なく良
好なヘッド当たりを確保できる。さらに、機械的手段で
高精度な平行移動を実現しているため、前記参考例のよ
うに、本体装置への組み込み時やサービス時に、バイモ
ルフ４１，４２の駆動電圧を再設定する必要がなく、作
業性が良い。

【００３０】図５は前記第１の実施例に示した押圧ブロ
ック５０，５１，５２，５３の他の実施例を示す断面図
である。同図において、圧電板５８ａ，５８ｂは押圧ブ
ロック５９，６０で挟み込まれており、この押圧ブロッ
ク５９，６０は固定部材６１，６２で挟み込まれてい
る。さらに、押圧ブロック５９，６０と固定部材６１，
６２の接触面はクサビ状に傾斜させており、図６の矢印
ｋ方向に示すように押圧ブロック５９，６０を押圧すれ
ば２点鎖線のように奥へ入り込む、それと同時に圧電板
５８ａ，５８ｂへの押圧力も上昇し図４の構成と同様に
作用する。この構成だと調整作業に困難度が増すが図４
より簡単に構成できるため、安価にできる。

【００３１】図７は本発明の第２の実施例における可動
磁気ヘッド装置の断面図を示すものである。同図におい
て、回転ドラム６３には２枚の圧電板６４ａ，６４ｂ及
び６５ａ，６５ｂを貼り合わせたバイモルフ６６，６７
の一方が、固定部材６８，６９，７０に挟み込まれた状
態で固定してあり、バイモルフ板６６，６７の自由端側
には先端をヘッドベース７１で連結固定された板バネ７
２，７３が接着固定してある。また、ヘッドベース７１
には再生用磁気ヘッド７４が接着固定してある。また、
バイモルフ６６，６７の両面は電気的にグランドに接続
してあり、中間面はそれぞれ単独でゲイン設定のできる
駆動アンプ７５と駆動アンプ７６に接続してある。そし
てこの駆動アンプ７５と駆動アンプ７６は同一の駆動電
源７７に接続してある。また、前記板バネ７２，７３に
はそれぞれ歪みゲージ７８，７９を接着してあり、歪み
ゲージ７８，７９は歪み変化検出回路８０に接続してあ
る。ここで、駆動アンプ７５と駆動アンプ７６のゲイン
設定方法は、前記参考例の構成（図１）と同様であるた
め説明を省略する。

【００３２】以上の様に構成された第２の実施例の可動
磁気ヘッド装置について、以下その動作について説明す
る。

【００３３】磁気テープ（図示せず）に連続的に記録し
てある信号をノーマル再生する時はバイモルフ６６，６
７には電圧を印加せずに回転ドラム６３を回転させ、再
生用磁気ヘッド７４が信号を再生する。つぎに特殊再生
時、例えばスチル再生の場合には磁気テープ（図示せ
ず）が停止しているため、従来例同様再生用磁気ヘッド
７４はトラック全域の信号を再生しない。そこでこのス
チル再生モード時においても正確にトレースさせるため
に、バイモルフ６６，６７に電圧を供給して湾曲させる
ことにより再生用磁気ヘッド７４が高さ方向に変位して
従来例同様トラック（図示せず）を正確にトレースし信
号を再生できる。この時、２枚のバイモルフ６６，６７
の自由端に設けた板バネ７２，７３が屈曲してヘッドベ
ース７１が平行移動するよう動作し、しかも、バイモル
フ６６，６７に印加する電圧を参考例と同様に制御して
いるためヘッドベース７１は高精度に平行移動する。ま
た、記録モード時に同時再生する場合は、記録トラック
を後追いする方向に直流電圧を印加し、先行再生の場合
は、それとは逆方向に直流電圧を印加して、再生用磁気
ヘッド７４を移動させるが、この場合にもヘッドベース
７１は高精度に平行移動する。また、参考例と同様にバ
イモルフ６６，６７を両方向に移動させた時のヘッドベ
ース７１のｌ、ｍ点の移動差が最小値になるよう駆動ア
ンプ７５及び駆動アンプ７６のゲイン値を決定した後の
歪みゲージ７８，７９の出力を、歪み変化検出回路８０
に初期データとして記憶させ、以降の動作時にこの初期
データと比較して、変化があれば初期データに一致する
よう駆動アンプ７５あるいは駆動アンプ７６のゲインを
制御すれば、ヘッドベース７１は長期に高精度に平行移
動する。

【００３４】この構成によりバイモルフ６６，６７の圧
電定数や接着部の経時変化、及び固定部の応力変化によ
る自由端の位置変化等の初期設定以降に発生する経時変
化も吸収できる。また、再生用磁気ヘッド７４の寿命に
より、新ユニットに交換した時は、新ユニットのゲイン
値に駆動アンプ７５及び駆動アンプ７６のゲイン値を修
正するとともに、歪み変化検出回路８０の初期データも
新ユニットのそれに変更すれば、交換前と同様新ユニッ
トも高精度に平行移動する。

【００３５】以上の様に本実施例によれば、バイモルフ
や屈曲部材の部品バラツキ、組み立て誤差のトータル誤
差によって発生するヘッドベースの平行移動誤差を、２
個のバイモルフ６６，６７の印加電圧を制御することに
より最小値に押さえることができ、さらに、アンプゲイ
ン設定後の歪みゲージ７８，７９の初期データと、動作
時の出力を、歪み変化検出回路８０でチェックし、一致
するよう制御することにより、再生用磁気ヘッド７４の
寿命まで長期に渡り再生用磁気ヘッド７４の高さ位置に
関係なく良好なヘッド当たりを確保できる。

【００３６】尚、図７の第２の実施例において、歪みゲ
ージ７８，７９は板バネ７２，７３の片面に貼り付けた
が、両面に貼り付けて使用しても良く、その方が温度に
対し安定である。また、歪みゲージ７８，７９はバイモ
ルフ６６，６７に貼り付けても良い、しかし、その構成
ではバイモルフ６６，６７単品の湾曲変化しか検出でき
ず、精度が低下する。さらに、歪みゲージは、板バネ７
２，７３或はバイモルフ６６，６７のいずれかの一箇所
に設けても良く、さらに、一個の歪みゲージでバイモル
フ６６，６７の両方を制御しても良い。しかし、その構
成では精度がさらに低下する。

【００３７】

【発明の効果】以上の様に本発明は、２個のバイモルフ
の実質先端変位量を、押圧的に挟み込む押圧ブロックの
押圧力で機械的に調整し、ヘッドベースを高精度に平行
移動させる第１の構成により、再生用磁気ヘッドの高さ
位置を大移動させても良好なヘッド当たりを確保でき
る。よって、同時再生や先行再生を含む全ての操作モー
ドで最大の再生出力を得ることができ、高画質が実現で
きる。

【００３８】また２個のバイモルフの印加電圧を制御し
てヘッドベースを高精度に平行移動させるとともに、ア
ンプゲイン設定後の歪みゲージの初期データと、動作時
の出力を、歪み変化検出回路でチェックし、一致するよ
う制御する第２の構成により、再生用磁気ヘッドの寿命
まで長期に渡り、再生用磁気ヘッドの高さ位置を大移動
させても良好なヘッド当たりを確保できる。よって、ヘ
ッド寿命まで高画質を確保でき、その実用的効果は大き
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の参考例における可動磁気ヘッド装置の
断面図

【図２】参考例のヘッドベースの断面図

【図３】本発明の第１の実施例における可動磁気ヘッド
装置の断面図

【図４】第１の実施例の固定部の拡大断面図

【図５】第１の実施例の固定部の他の実施例を示す拡大
断面図

【図６】第１の実施例の他の固定部の固定方法を示す拡
大断面図

【図７】本発明の第２の実施例における可動磁気ヘッド
装置の断面図

【図８】従来の可動磁気ヘッド装置を組み込んだ回転ド
ラム内の平面図

【図９】従来の可動磁気ヘッド装置の断面図

【図１０】従来の可動磁気ヘッド装置の可動状態を示す
断面図

【図１１】従来の可動磁気ヘッド装置で記録したトラッ
クの配置図

【図１２】従来の可動磁気ヘッド装置の可動時に発生す
る誤差を示す断面図

【図１３】従来の可動磁気ヘッド装置の平行移動条件を
示す断面図

【図１４】従来の可動磁気ヘッド装置の固定部を示す拡
大断面図

【符号の説明】

２３ 回転ドラム ２６，２７ バイモルフ ２８，２９，３０ 固定部材 ３１ ヘッドベース ３２，３３ 板バネ ３４ 再生用磁気ヘッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G11B 5/592

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２枚の圧電板を貼り合わせ、電圧を印加
   すると湾曲する２個のバイモルフと、この２個のバイモ
   ルフの長手方向の一方を平行に固定支持する固定部材
   と、この固定部材の前記バイモルフが突出する側に、そ
   れぞれのバイモルフを両面から押圧的に挟み込むごとく
   設けた前記固定部材より低弾性の弾性押圧部材と、この
   弾性押圧部材の押圧力を可変する押圧力調整手段と、前
   記２個のバイモルフの自由端の延長方向にそれぞれ連結
   固定した２枚の屈曲部材と、この屈曲部材の両先端を連
   結固定する硬質のヘッドベースとを設け、前記２個のバ
   イモルフの湾曲時に前記ヘッドベースの傾きが最小にな
   るよう、それぞれのバイモルフに設けた弾性押圧部材の
   押圧力を調整することを特徴とする可動磁気ヘッド装
   置。
2. 【請求項２】 ２枚の圧電板を貼り合わせ、電圧を印加
   すると湾曲する２個のバイモルフと、この２個のバイモ
   ルフの長手方向の一方を平行に固定支持する固定部材
   と、それぞれのバイモルフへの印加電圧を制御する制御
   回路と、前記２個のバイモルフの自由端の延長方向にそ
   れぞれ連結固定した２枚の屈曲部材と、この屈曲部材の
   両先端を連結固定する硬質のヘッドベースと、前記２枚
   の屈曲部材のそれぞれの屈曲度合を検出する２個の屈曲
   検出手段と、この屈曲検出手段のそれぞれの初期データ
   を記憶させるメモリーとを設け、前記２個のバイモルフ
   湾曲時に前記ヘッドベースの傾きが最小になるよう、前
   記２個のバイモルフへの印加電圧を制御するとともに前
   記メモリに初期データを記憶させ、この初期データと動
   作時の前記屈曲検出手段の検出信号とが一致するよう前
   記それぞれのバイモルフへの印加電圧をさらに制御する
   ことを特徴とする可動磁気ヘッド装置。