JP3129850U - 塗布具 - Google Patents

Abstract

【課題】 部品点数の削減によって構造を簡略化するとともに、塗布ムラのない液剤の塗布を可能にした塗布具を提供する。
【解決手段】 塗布具１は、液剤吐出口３を設けた中栓４を有する液剤容器２と、液剤吐出口３から吐出された液剤Ｌを被塗布面に塗布するフエルト製の塗布体５とを備え、グリップを兼ねる液剤容器２をマウス形に成形する。そして、液剤容器２側の第１，第２係止２４，２５と塗布体５側の第１，第２係止孔５２，５３とを互いに係合することで、液剤容器２により塗布体５を直接保持する。
【選択図】 図３

Description

本考案は塗布具に係り、詳しくは、撥水剤，洗浄剤，あるいは艶出し剤などの液剤を、たとえば自動車のガラス面やボディなどの被塗布面に塗布するのに好適な塗布具に関する。

従来、塗布具の一例として図１２に示すものがある。この塗布具１００は、液剤吐出口１０１を有する円筒形のグリップを兼ねる液剤容器１０２と、液剤吐出口１０１から吐出された撥水剤などの液剤Ｗを図示していない自動車のガラス面やボディなどの被塗布面に塗布するフエルト，不織布，織物，発泡樹脂などからなる塗布体１０３とを備え、この塗布体１０３を液剤吐出口１０１に取付けた固定台１０４に接着してある（特許文献１）。

特許文献１に記載の塗布具１００によれば、液剤容器１０２を把持し、塗布体１０３をたとえば自動車のガラス面やボディなどの被塗布面に押し当てた状態で動かすことによって、液剤容器１０２内の液剤Ｗが液剤吐出口１０１から流出して、塗布体１０３に含浸されたり被塗布面に塗布される。

特開２００２−１７７８６２号公報

ところが、前記特許文献１に記載されている塗布具１００では、塗布体１０３を接着する固定台１０４が液剤容器１０２と塗布体１０３との間に中間部材として介在しているので、それだけ部品点数が多くなって構造を複雑にしている。また液剤容器１０２は、グリップとしての機能をもたせるように縦軸方向の寸法を長くした円筒形に形成されているので、液剤容器１０２の把持位置から被塗布面までの距離が長い。そのため、把持状態の安定性が悪く把持位置での揺動が生じやすい。しかも、把持位置での小さい揺動は塗布体１０３の大きい傾きに変換されるので、被塗布面に対する塗布体１０３の全面の均等な当接が損なわれ、その結果、液剤Ｗの塗布ムラが生じやすい難点を有している。

本考案は、このような問題を解決するものであって、その目的とするところは、部品点数の削減によって構造を簡略化するとともに、塗布ムラのない液剤の塗布を可能にした信頼性の高い塗布具を提供することにある。

前記目的を達成するために、本考案は、液剤吐出口を有する液剤容器と、前記液剤吐出口から吐出された液剤を被塗布面に塗布する塗布体とを備えた塗布具において、前記液剤容器で前記塗布体を直接保持していることを特徴としている。

このように、液剤容器で塗布体を直接保持することで、従来は必要であった固定台の使用を省略できる。

また、本考案の塗布具は、液剤容器の形状をマウス形にすることが望ましい。これによると、液剤容器の把持位置から被塗布面までの距離が大幅に短縮される。そのため、把持状態の安定性がよくなって把持位置での揺動が抑えられる。したがって、被塗布面に対して塗布体の全面を均等に当接させて液剤を塗布することができる。
なお、前記「マウス形」とは、デスクトップパソコンの入力装置であるマウスと略同じ形状で手のひらで握れるサイズのものをいう。

さらに、本考案の塗布具は、液剤容器に突設した係止爪と前記塗布体に設けた係止孔または係止溝との係合によって、該塗布体が液剤容器に直接保持されていることを特徴とする。これによれば、係止爪と係止孔または係止溝とを近接方向に相対移動させる簡単なワンタッチ操作により、液剤容器から塗布体が離脱するのを確実に防止した液剤容器による塗布体の直接保持を実現できる。

さらにまた、本考案の塗布具は、液剤容器の液剤吐出口を閉塞する吐出口閉塞部と、塗布体を被覆する塗布体被覆部とからなるカバー体を備えていることを特徴とする。これによると、カバー体の吐出口閉塞部によって液剤容器の液剤吐出口が閉塞されることにより、塗布具非使用時における液剤の漏れや蒸発などが防止され、塗布体被覆部によって塗布体が被覆されることで、塗布具非使用時において塵芥などが塗布体に付着するのを防止して塗布体を保護できる。

また、本考案の塗布具は、吐出口閉塞部を、螺合または嵌め込みからなる結合手段により液剤容器に着脱可能に結合して、液剤吐出口を塞ぐように構成することが望ましい。これによると、塗布具非使用時には、吐出口閉塞部を液剤容器に螺合または嵌め込む簡単な操作によって、吐出口閉塞部で液剤吐出口を塞いで、液剤容器内の液剤の漏れや蒸発などを防止するとともに、塗布具使用時には、吐出口閉塞部をねじ戻しまたは引き抜きく簡単な操作によって、吐出口閉塞部を液剤容器から分離して、液剤吐出口を開口し、液剤容器内の液剤を液剤吐出口から流出させて塗布体に含浸させることができる。

本考案によれば、液剤容器で塗布体を直接保持することで、従来は必要であった固定台の使用を省略できるので、それだけ部品点数が削減されて構造を簡略化できる。また、液剤容器の把持位置から被塗布面までの距離が大幅に短縮されるので、把持状態の安定性がよくなって把持位置での揺動が抑えられる。したがって、被塗布面に対して塗布体の全面を均等に当接させて液剤を塗布することができる。その結果、液剤の塗布ムラがなくなるので、塗布具の信頼性が向上する。

以下、本考案に係る塗布具の好ましい一実施形態を図面にしたがって説明する。
図１〜図５は本考案に係る塗布具の一実施形態を示し、図１は上側から見た全体斜視図、図２は下側から見た全体斜視図、図３は図１のＡ−Ａ線に沿う拡大縦断図、図４は液剤容器の正面図、図５は図４の平面図である。

図１〜図５において、塗布具１は、グリップを兼ねる液剤容器２と、この液剤容器２に貯留されている撥水剤，洗浄剤，あるいは艶出し剤などの液剤Ｌを吐出する液剤吐出口３を中心部に設けた中栓４と、液剤吐出口３から吐出された液剤Ｌを図示していない自動車のガラス面やボディなどの被塗布面に塗布するフエルト，不織布，織物，発泡樹脂などからなる塗布体５とを備えている。

液剤容器２は、合成樹脂によってマウス形に成形したシェルからなるグリップ部２０と、グリップ部２０の下端部に連設された舟形で平坦な底部２１とを備えており、グリップ部２０の幅方向両側面に振り分けて、前後方向にのびる指先係止凹部２２ａ，２２ｂが形成されている。そして、底部２１（図５参照）における長手方向にのびる軸線Ｃ上の中央部から僅かに先端部（左端部）に偏った位置には、グリップ部２０内への液剤Ｌの注入口として機能する下向き円筒状の開口部２３が設けられ、この開口部２２は、グリップ部２０内への液剤Ｌの注入後に樹脂製の中栓４を圧入保持することで閉塞されるとともに、その外周に雄ねじ部２３ａが突設されている。また、長手方向にのびる軸線Ｃ上の先端部近傍に第１係止爪２４が下向きに突設され、軸線Ｃ上の後端部近傍に第２係止爪２５が下向きに突設されており、長軸線Ｃ上の開口部２３と第２係止爪２５の間に挿し込み片２６が下向きに突設されている。

塗布体５は、本実施形態では板状のフエルトによって構成され、図６，図７に示すように、液剤容器２（図５参照）における舟形の底部２１に合致する舟形を呈する。また、長手方向にのびる軸線Ｃ上において前記液剤容器２における底部２１に形成した下向き円筒状の開口部２３（図５参照）との対応位置には、該開口部２３の外径よりも十分に大きい内径を有する正円形の切欠部５０および該切欠部５０に連設されて軸線Ｃ上で後方にのびて前記挿し込み片２６の挿し込みを許容する直線状の切欠部５１が厚さ方向に貫通形成されている。そして、軸線Ｃ上の先端部近傍には第１係止爪２４（図５参照）の係合を許容する第１係止孔５２が厚さ方向に貫通形成され、軸線Ｃ上の後端部近傍には第２係止爪２５（図５参照）の係合を許容する第２係止孔５３が厚さ方向に貫通形成されている。

前記構成の液剤容器２と塗布体５は、塗布体５と液剤容器２の底部２１とを互いに対向近接させることで、塗布体５の正円形の切欠部５０に円筒状の開口部２３を挿入し、かつ直線状の切欠部５１に挿し込み片２６を挿し込むとともに、第１係止爪２４を第１係止孔５２に挿入し、第２係止爪２５を第２係止孔５３に挿入して、第１係止爪２４と第１係止孔５２および第２係止爪２５と第２係止孔５３とを互いに係合させることによって、図３に示すように、液剤容器２で塗布体５を直接保持した塗布具１が構成される。

図３に示すように、塗布具１はカバー体６を備える。該カバー体６は吐出口閉塞部６０と塗布体被覆部６１とからなり、本実施形態では、吐出口閉塞部６０と塗布体被覆部６１とが分離して各別に成形されている。

吐出口閉塞部６０は、塗布具１の非使用時において液剤容器２の液剤吐出口３、詳しくは中栓４の中心部に設けた液剤吐出口３を閉塞して液剤Ｌの漏れや蒸発などを防止するためのもので、合成樹脂によって成形されており、図８に示すように、下側摘み部６２と上端を開口した上側円筒部６３および該円筒部６３の中心から上方にのびて前記液剤吐出口３（図３参照）を開閉可能に閉塞する閉栓部６４とを備え、円筒部６３の内周には、前記円筒状の開口部２３（図３参照）の雄ねじ部２３ａに螺合可能な雌ねじ部６３ａが設けられる。

図３に示す塗布体被覆部６１は、液剤容器２によって直接保持された塗布体５を被覆するためのもので、図９にも示しているように、舟形で平坦な底部６５と、この底部６５の周縁部に連設して略鉛直に立ち上がる周壁部６６とを備え、周壁部６６の高さは塗布体５の周面の被覆が可能な寸法を有し、周壁部６６の内法は塗布体５への外嵌を許容する大きさに設定されている。また、底部６５には、吐出口閉塞部６０の上側円筒部６３の挿脱を許容する透孔６７が貫設され、該透孔６７の外周縁部には、吐出口閉塞部６０が液剤容器２の円筒状の開口部２３に螺合されたときに、吐出口閉塞部６０における下側摘み部６２の上端面が着座する環状で平坦な座６８が設けられているとともに、該底部６５の上面には、塗布体被覆部６１の装着時に塗布体５の下面に当接する一対のリブ６９が長手方向にのびて上向きに突設されている。

図９に示す塗布体被覆部６１は、その底部６５の上面を液剤容器２によって直接保持されている塗布体５の下面に対向近接させることで、図３に示すように、周壁部６６を塗布体５に外嵌し、かつリブ６９の上端を塗布体５の下面に当接させた状態で塗布体５に装着されて該塗布体５を被覆する。このように、塗布体被覆部６１によって塗布体５が被覆されることで、塗布体被覆部６１の底部６５に貫設されている透孔６７が液剤容器２の円筒状の開口部２３に対して略同心状で下側に対向する。

つぎに、透孔６７を介してその下側から吐出口閉塞部６０の上側円筒部６３を円筒状の開口部２３に外嵌し、さらに下側摘み部６２を摘んで縦軸線Ｃ２回りに回動させて、円筒状の開口部２３の雄ねじ部２３ａと上側円筒部６３の雌ねじ部６３ａとを螺合することによって、摘み部６２の上端面が塗布体被覆部６１の座６８に着座して、吐出口閉塞部６０と塗布体被覆部６１からなるカバー体６が液剤容器２から分離して脱落するのを防止したカバー体６の強固な装着状態が実現できる。また、カバー体６が液剤容器２に装着されることで、吐出口閉塞部６０の閉栓部６４により中栓４の液剤吐出口３を塞いで液剤Ｌの漏れや蒸発などを防止する。なお、図３において、７は液剤の撹拌を促進するガラス玉を示し、８は中栓４の上面において液剤吐出口３の外周近傍に突設した一対の半球形凸部を示す。

前記構成の塗布具１は、図１，図２および図３に示すように、液剤容器２にカバー体６を装着した状態で販売または保管される。カバー体６の強固な装着状態が実現できることで、携行時や自動車走行時の振動などによってカバー体６が液剤容器２から脱落して、塗布体５が露出することはない。

塗布具１の使用に際しては、まず、カバー体６における吐出口閉塞部６０を縦軸線Ｃ２回りに逆回動させて液剤容器２から取り外し、つぎに塗布体被覆部６１を取り外す。これにより、図１０のように塗布体５が露出した使用可能な状態になる。この状態で、たとえば右利きの作業者であれば、右手の第１指をのばして液剤容器２におけるグリップ部２０に形成されている左側の指先係止凹部２２ａに添わせ、右手の第２指をのばしてグリップ部２０の頂面に添わすとともに、第３〜第５指の指先を右側の指先係止凹部２２ｂ（図３参照）に係合させた状態で塗布具１を把持し、自動車のウインドガラス，サンルーフ，リヤガラス、あるいはボディなどの被塗布面（図示省略）に押し当てた状態で動かすことによって、液剤容器２内の液剤Ｌ（たとえば液状の撥水剤）が中栓４の液剤吐出口３から流出して、塗布体５に含浸されたり被塗布面に塗布される。

本考案の塗布具１は、液剤容器２で塗布体５を直接保持しているので、従来は必要であった固定台１０４（図１２参照）の使用を省略できる。そのため、部品点数が削減されて構造を簡略化できる。また、液剤容器２の形状をマウス形にしているので、液剤容器２の把持位置、つまりグリップ部２０に形成されている各指先係止凹部２２ａ，２２ｂから被塗布面までの距離が大幅に短縮される。そのため、把持状態の安定性がよくなって把持位置での揺動が抑えられる。したがって、被塗布面に対する塗布体の全面の均等な当接を実現できるから、液剤Ｌの塗布ムラがなくなるので塗布具１の信頼性が向上する。

また、液剤容器２に突設した第１係止爪２４と塗布体５に設けた第１係止孔５２との係合およびに液剤容器２に突設した第２係止爪２５と塗布体５に設けた第１係止孔５３との係合よって、塗布体５が液剤容器２に直接保持されているので、係止爪２４，２５と係止孔５２，５３とを近接方向に相対移動させる簡単なワンタッチ操作により、液剤容器２から塗布体５が離脱するのを確実に防止した液剤容器２による塗布体５の直接保持を実現できる。

さらに、液剤容器２の液剤吐出口３、詳しくは中栓４の液剤吐出口３を閉塞する吐出口閉塞部６０と、塗布体５を被覆する塗布体被覆部６１とからなるカバー体６を備えているので、カバー体６の吐出口閉塞部６０によって液剤容器２の液剤吐出口３、詳しくは中栓４に設けた液剤吐出口３が閉塞されることにより、塗布具１の非使用時における液剤Ｌの漏れや蒸発などが確実に防止され、カバー体６の塗布体被覆部６１によって塗布体５が被覆されることで、塗布具１の非使用時において塵芥などが塗布体５に付着するのを防止して塗布体５を保護できる。

また、カバー体６の吐出口閉塞部６０の雌ねじ部６３ａを液剤容器２における円筒状の開口部２３に設けた雄ねじ部２３ａに螺合させる結合手段によって、吐出口閉塞部６０を液剤容器２に着脱可能に結合して、液剤吐出口３を塞ぐように構成されているので、塗布具１の非使用時には、吐出口閉塞部６０を円筒状の開口部２３の雄ねじ部２３ａに螺合する簡単な操作によって、吐出口閉塞部６０で液剤吐出口３を塞いで、液剤容器２内の液剤Ｌの漏れや蒸発などを防止するとともに、塗布具１の使用時には、吐出口閉塞部６０をねじ戻しする簡単な操作によって、吐出口閉塞部６０を液剤容器２から分離して、液剤吐出口３を開口し、液剤容器２内の液剤Ｌを液剤吐出口３から流出させて塗布体５に含浸させることができる。

図１〜図１０で説明した実施形態では、液剤容器２の底部２１に下向きに突設した第１係止爪２４を塗布体５に貫通形成した第１係止孔５２に係合させ、液剤容器２の底部２１に下向きに突設した第２係止爪２５を塗布体５に貫通形成した第１係止孔５２に係合させた構成で説明しているが、前記第１係止爪２４を塗布体５に形成した第１係止溝に係合させ、前記第２係止爪２５を塗布体５に形成した第２係止溝に係合させるように構成してもよい。

また、図１〜図１０で説明した実施形態では、吐出口閉塞部６０と塗布体被覆部６１とを分離して各別に成形したカバー体６を使用しているが、図１１に示すように、吐出口閉塞部６０と塗布体被覆部６１と一体に成形したカバー体６を使用してもよい。ただし、このような構成であれば、前記実施形態で説明した下側摘み部６２と、上側円筒部６３内周の雌ねじ部６３ａと、円筒状の開口部２３の雄ねじ部２３ａおよび上方にのびる閉栓部６４などが省略され、吐出口閉塞部６０は円筒状の開口部２３に対して嵌め込みからなる結合手段により液剤容器２に着脱可能に結合されるとともに、上方にのびる閉栓部６４に代えて平坦な閉栓部６４を採用し、この平坦な閉栓部６４によって液剤吐出口３の下端を閉塞するように構成すればよい。このように、吐出口閉塞部６０と塗布体被覆部６１と一体に成形したカバー体６を使用しても、前記実施形態と同様の作用・効果を奏するとともに、カバー体６の装着によって中栓４を隠蔽して外観を整える効果を発揮できる。なお、図１１において、図１〜図１０で説明した実施形態と同一部分には同一符号を付して重複する説明は省略する。

本考案に係る塗布具の一実施形態を上側から見た全体斜視図である。 同じく下側から見た全体斜視図である。 図１のＡ−Ａ線に沿う拡大縦断図である。 液剤容器の正面図である。 図４の平面図である。 塗布体の平面図である。 塗布体の正面図である。 吐出口閉塞部の一実施形態を拡大して示す半截断面図である。 塗布体被覆部の一実施形態を示す平面図である。 カバー体を除去した塗布具の一実施形態を下側から見た全体斜視図である。 カバー体の他の実施形態を示す縦断正面図である。 従来例の全体斜視図である。

符号の説明

１ 塗布具
２ 液剤容器
３ 液剤吐出口
５ 塗布体
６ カバー体
２４ 第１係止爪（係止爪）
２５ 第２係止爪（係止爪）
５２ 第１係止孔（係止孔）
２３ 第２係止孔（係止孔）
６０ 吐出口閉塞部
６１ 塗布体被覆部
Ｌ 液剤

Claims (5)

1. 液剤吐出口を有する液剤容器と、前記液剤吐出口から吐出された液剤を被塗布面に塗布する塗布体とを備えた塗布具において、
   前記液剤容器で前記塗布体を直接保持していることを特徴とする塗布具。
2. 請求項１に記載の塗布具において、
   前記液剤容器の形状がマウス形であることを特徴とする塗布具。
3. 請求項１または請求項２に記載の塗布具において、
   前記液剤容器に突設した係止爪と前記塗布体に設けた係止孔または係止溝との係合によって、該塗布体が液剤容器に直接保持されていることを特徴とする塗布具。
4. 請求項１，請求項２または請求項３に記載の塗布具において、
   前記液剤容器の液剤吐出口を閉塞する吐出口閉塞部と、前記塗布体を被覆する塗布体被覆部とからなるカバー体を備えていることを特徴とする塗布具。
5. 請求項１，請求項２，請求項３または請求項４に記載の塗布具において、
   前記吐出口閉塞部は、螺合または嵌め込みからなる結合手段により前記液剤容器に着脱可能に結合されて、前記液剤吐出口を塞ぐことを特徴とする塗布具。

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