JP3128961U - 多層のスペーサー - Google Patents
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Abstract
【課題】良好な緩衝能力と比較的高い剛性を兼ね備える多層のスペーサーを提供する。
【解決手段】一つの基層１２と、基層１２の両側に別々に位置する二つの緩衝層１４を有し、基層１２の剛性が二つの緩衝層１４より高い。
【選択図】図１
【解決手段】一つの基層１２と、基層１２の両側に別々に位置する二つの緩衝層１４を有し、基層１２の剛性が二つの緩衝層１４より高い。
【選択図】図１
Description
本考案は包装材、詳しく言えば多層のスペーサーに関するものである。
一般のスペーサー（spacer）の使用範囲は極めて広い。例えば複数のガラス基板を包装ケースに収容するために使用する場合、その原理は複数のスペーサーをガラス基板の間に別々に配置し、スペーサーによりガラス基板の間に間隔を置くことによりガラス基板を保護することである。
一般のスペーサーはプラスチック発泡材料から形成される。良好な緩衝能力を得る場合、発泡材料の発泡倍率を高くする必要がある。しかし発泡倍率の高いスペーサーは比較的柔らかいため、直立式収容に応用する場合、直立状態が維持しにくく、使用の際に滑って落ちてしまうという欠点がある。逆に硬度の大きいスペーサーは直立式収容に応用することに特に問題はないが、硬いスペーサーは発泡倍率の比較的低い発泡材料から形成されるため、緩衝能力が比較的弱い。これは二つの難問を抱く問題である。
一般のスペーサーはプラスチック発泡材料から形成される。良好な緩衝能力を得る場合、発泡材料の発泡倍率を高くする必要がある。しかし発泡倍率の高いスペーサーは比較的柔らかいため、直立式収容に応用する場合、直立状態が維持しにくく、使用の際に滑って落ちてしまうという欠点がある。逆に硬度の大きいスペーサーは直立式収容に応用することに特に問題はないが、硬いスペーサーは発泡倍率の比較的低い発泡材料から形成されるため、緩衝能力が比較的弱い。これは二つの難問を抱く問題である。
本考案の主な目的は良好な緩衝能力と比較的高い剛性を兼ね備えることを可能にする多層のスペーサーを提供することである。
上述の目的を達成するために本考案による多層のスペーサーは一つの基層と、基層の両側に別々に位置する二つの緩衝層を有し、基層の剛性が二つの緩衝層より高い。
以下、実施例と図面に基づいて本考案の構造と特徴を説明する。
図１に示すように、本考案の一実施例による多層のスペーサー１０は一つの基層１２と二つの緩衝層１４とから構成される。図２に示すように、スペーサー１０は若干の穿孔１６を有し、辺縁に対象物の特性に対応する若干の欠け口１８を有する。本実施例では、スペーサーは液晶基板（図中未表示）の間隔に用いられ、穿孔１６と欠け口１８は液晶基板の集積回路チップ、電線、変圧器などの電子ユニットに対応し、これらの電子ユニットが圧迫されることを防止する。また規格の異なる液晶基板に対応するため、スペーサー２０の形を図３に示す通り作製することが可能である。
図１に示すように、本考案の一実施例による多層のスペーサー１０は一つの基層１２と二つの緩衝層１４とから構成される。図２に示すように、スペーサー１０は若干の穿孔１６を有し、辺縁に対象物の特性に対応する若干の欠け口１８を有する。本実施例では、スペーサーは液晶基板（図中未表示）の間隔に用いられ、穿孔１６と欠け口１８は液晶基板の集積回路チップ、電線、変圧器などの電子ユニットに対応し、これらの電子ユニットが圧迫されることを防止する。また規格の異なる液晶基板に対応するため、スペーサー２０の形を図３に示す通り作製することが可能である。
基層１２は厚さが０．８ｍｍから３ｍｍのプラスチック薄板である。基層１２はＰＥＴ（polyethylene terephthalate）、ＡＢＳ（acrylonitrile-butadiene styrene terpolymer）、ＰＳ（polystyrene）、ＰＰ（polypropylene）、ＰＥ（polyethylene）などのプラスチック材料から構成される。また基層１２はスペーサー１０に一定の剛性を提供し、圧力分散の作用を有する。
図４に示すように、二つの緩衝層１４は基層１２の両側に付着する。二つの緩衝層はＰＰ、ＰＥ、ＰＳ、ＰＵ、ＰＶＣ（polyvinylchloride）などの材料を発泡作用させて生じた多孔構造である。前述の発泡材料の発泡倍率は約２倍から５０倍であり、５倍から３０倍の発泡倍率が比較的好ましく、特に１０倍から１８倍の発泡倍率がもっとも好ましい。二つの緩衝層１４は主に弾性緩衝能力を提供する。また特定の場合、発泡倍率の異なる発泡材料または異なる材料から二つの緩衝層１４を別々に作製することにより異なる緩衝能力を提供することが可能である。
図４に示すのは別の形のスペーサー３０である。その主な構造と前述の構造とはほぼ同じである。その違いは緩衝層３２の表面に所定のパターン３４を設けることにより静電気吸引の作用を減少させることである。
これにより、本考案の一実施例によるスペーサーは一定の剛性を有するため直立式収容に応用することが可能なだけでなく、相当な緩衝能力を有するため収容したものを保護することが可能である。
これにより、本考案の一実施例によるスペーサーは一定の剛性を有するため直立式収容に応用することが可能なだけでなく、相当な緩衝能力を有するため収容したものを保護することが可能である。
１０：スペーサー、１２：基層、１４：緩衝層、１６：穿孔、１８：欠け口、２０：スペーサー、３０：スペーサー、３２：緩衝層、３４：パターン
Claims (7)
- 一つの基層と、基層の両側に別々に位置する二つの緩衝層とを有し、前記基層の剛性が二つの緩衝層より高いことを特徴とする多層のスペーサー。
- 二つの緩衝層は多孔構造であることを特徴とする請求項１に記載の多層のスペーサー。
- 二つの緩衝層は発泡倍率が２倍から５０倍の発泡材料から形成されることを特徴とする請求項１に記載の多層のスペーサー。
- 二つの緩衝層は発泡倍率が１０倍から１８倍の発泡材料から形成されることを特徴とする請求項１に記載の多層のスペーサー。
- 二つの緩衝層は表面にパターンを有することを特徴とする請求項１に記載の多層のスペーサー。
- 二つの緩衝層は別々に発泡倍率の異なる発泡材料から形成されることを特徴とする請求項１に記載の多層のスペーサー。
- 二つの緩衝層は別々に異なる発泡材料から形成されることを特徴とする請求項１に記載の多層のスペーサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006009264U JP3128961U (ja) | 2006-11-14 | 2006-11-14 | 多層のスペーサー |
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|---|---|
| JP3128961U true JP3128961U (ja) | 2007-02-01 |
Family
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006009264U Expired - Fee Related JP3128961U (ja) | 2006-11-14 | 2006-11-14 | 多層のスペーサー |
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|---|---|
| JP (1) | JP3128961U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06132568A (ja) * | 1992-10-20 | 1994-05-13 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 伝導冷却型超電導磁石装置 |
| JP2014205522A (ja) * | 2013-04-15 | 2014-10-30 | サムスンコーニング精密素材株式会社Ｓａｍｓｕｎｇ Ｃｏｒｎｉｎｇ Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | ガラス基板保護パッドおよびガラス基板包装コンテナ |
-
2006
- 2006-11-14 JP JP2006009264U patent/JP3128961U/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2014205522A (ja) * | 2013-04-15 | 2014-10-30 | サムスンコーニング精密素材株式会社Ｓａｍｓｕｎｇ Ｃｏｒｎｉｎｇ Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | ガラス基板保護パッドおよびガラス基板包装コンテナ |
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