JP3127106B2 - 静的混合装置 - Google Patents
静的混合装置Info
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- JP3127106B2 JP3127106B2 JP07314838A JP31483895A JP3127106B2 JP 3127106 B2 JP3127106 B2 JP 3127106B2 JP 07314838 A JP07314838 A JP 07314838A JP 31483895 A JP31483895 A JP 31483895A JP 3127106 B2 JP3127106 B2 JP 3127106B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は静的混合装置に関
し、詳しくは動物の毛、紙、ゴム製品等の夾雑物が引っ
かからない静的混合装置に関する。
し、詳しくは動物の毛、紙、ゴム製品等の夾雑物が引っ
かからない静的混合装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ハウジングに複数の流体を流入し
て静的に混合する装置としては、例えば特公昭55-37941
号等に記載の装置が知られている。かかる装置は、いず
れの場合も、ハウジングの内部に各種形状のブレード、
ミキシングモジュール等の混合要素を挿着し、流体の圧
力を駆動力として混合、攪拌するものである。
て静的に混合する装置としては、例えば特公昭55-37941
号等に記載の装置が知られている。かかる装置は、いず
れの場合も、ハウジングの内部に各種形状のブレード、
ミキシングモジュール等の混合要素を挿着し、流体の圧
力を駆動力として混合、攪拌するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、いずれの混合
装置においても、混合要素は、複数の流体を効率よく混
合使用としているため、混合要素自体が、流体の流入方
向に対向するように設けられている。
装置においても、混合要素は、複数の流体を効率よく混
合使用としているため、混合要素自体が、流体の流入方
向に対向するように設けられている。
【０００４】特公昭55-37941号においても、複数のウエ
ブの存在によって複数の流体を効率よく混合しようとし
ているが、この複数のウエブに動物の毛、紙、ゴム製品
等の夾雑物が引っかかるという問題がある。また連結ウ
エブ自体も流体の流入方向に対向しているため、同様の
問題がある。また特公昭54-21987号においても同様の問
題がある。
ブの存在によって複数の流体を効率よく混合しようとし
ているが、この複数のウエブに動物の毛、紙、ゴム製品
等の夾雑物が引っかかるという問題がある。また連結ウ
エブ自体も流体の流入方向に対向しているため、同様の
問題がある。また特公昭54-21987号においても同様の問
題がある。
【０００５】更に粘性の高いポリマーに色素等を混合す
る場合、ウエブや連結ウエブの面自体だけなく、1〜3mm
程度厚みの面であっても、流体に対向していると、その
厚み部分に色素等が残留し、それが連続混合時に色素汚
れとなるおそれがあった。
る場合、ウエブや連結ウエブの面自体だけなく、1〜3mm
程度厚みの面であっても、流体に対向していると、その
厚み部分に色素等が残留し、それが連続混合時に色素汚
れとなるおそれがあった。
【０００６】そこで、本発明は動物の毛、紙、ゴム製品
等の夾雑物が引っかかることなく、粘性の高いポリマー
に色素等を混合する場合にも色素汚れの心配がない静的
混合装置を提供することを課題とする。
等の夾雑物が引っかかることなく、粘性の高いポリマー
に色素等を混合する場合にも色素汚れの心配がない静的
混合装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の静的混合装置は、ハウジング内に、背板と該背板の
表面に対し傾斜角度180−αとなるように傾斜して固着
された傾斜板とからなる混合要素を複数挿着して該ハウ
ジングに流入する複数の流体を混合する静的混合装置に
おいて、前記複数の背板の背面を前記ハウジングの内面
に沿って流体の流れ方向に平行に直線状に連続して設け
ると共に前記傾斜板を該ハウジングの壁面側から中心に
向かって流体の流れ方向と同方向に該壁面からの傾斜角
度αで傾斜させて配設することにより１条の混合要素列
を形成し、該混合要素列を該ハウジング内に複数並設し
て複数の傾斜板の各々を当接することなく対向して設
け、該複数の傾斜板のうちの隣接する傾斜板の間に流体
の流路を形成し、且つ複数の傾斜板の投影面の重なりに
よって流体の短絡流路を閉鎖してなることを特徴とす
る。
明の静的混合装置は、ハウジング内に、背板と該背板の
表面に対し傾斜角度180−αとなるように傾斜して固着
された傾斜板とからなる混合要素を複数挿着して該ハウ
ジングに流入する複数の流体を混合する静的混合装置に
おいて、前記複数の背板の背面を前記ハウジングの内面
に沿って流体の流れ方向に平行に直線状に連続して設け
ると共に前記傾斜板を該ハウジングの壁面側から中心に
向かって流体の流れ方向と同方向に該壁面からの傾斜角
度αで傾斜させて配設することにより１条の混合要素列
を形成し、該混合要素列を該ハウジング内に複数並設し
て複数の傾斜板の各々を当接することなく対向して設
け、該複数の傾斜板のうちの隣接する傾斜板の間に流体
の流路を形成し、且つ複数の傾斜板の投影面の重なりに
よって流体の短絡流路を閉鎖してなることを特徴とす
る。
【０００８】本発明の好ましい態様としては、以下の態
様が挙げられる。 (1) 複数の背板の背面を長尺状の支持板に直線状に連続
して固定して混合要素列と成し、該混合要素列を複数形
成し、該混合要素列の各々をハウジングの口径を等分割
する部位に配設すること (2) 板材を切り抜いて、背板と０度を越え且つ90度未満
である角度楕円を残し、該角度楕円のうち背板が連設さ
れる側は切り欠くことなく楕円形状のまま残った輪郭の
部位を傾斜板の後頭部となし、該後頭部から離れた位置
にある先端側は２直線ｘとｙが交叉するように切り抜か
れ、該２直線ｘとｙの交叉部は楕円のセンターから乖離
しており、該傾斜板の後頭部がハウジングの内面に密接
して挿着されること (3) 傾斜板の表面が、平滑であることである。
様が挙げられる。 (1) 複数の背板の背面を長尺状の支持板に直線状に連続
して固定して混合要素列と成し、該混合要素列を複数形
成し、該混合要素列の各々をハウジングの口径を等分割
する部位に配設すること (2) 板材を切り抜いて、背板と０度を越え且つ90度未満
である角度楕円を残し、該角度楕円のうち背板が連設さ
れる側は切り欠くことなく楕円形状のまま残った輪郭の
部位を傾斜板の後頭部となし、該後頭部から離れた位置
にある先端側は２直線ｘとｙが交叉するように切り抜か
れ、該２直線ｘとｙの交叉部は楕円のセンターから乖離
しており、該傾斜板の後頭部がハウジングの内面に密接
して挿着されること (3) 傾斜板の表面が、平滑であることである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【００１０】図１は混合要素を形成するための板材を示
す平面図である。同図は板材を切り抜いた後の状態を示
しており、１は方形状の背板であり、２は傾斜板となる
前の傾斜板前駆体である。この傾斜板前駆体２は楕円板
を切り抜いて形成される。楕円板の楕円角度は０度を越
え且つ90度未満であればよいが、本実施の形態では45度
楕円について例示的に説明する。
す平面図である。同図は板材を切り抜いた後の状態を示
しており、１は方形状の背板であり、２は傾斜板となる
前の傾斜板前駆体である。この傾斜板前駆体２は楕円板
を切り抜いて形成される。楕円板の楕円角度は０度を越
え且つ90度未満であればよいが、本実施の形態では45度
楕円について例示的に説明する。
【００１１】傾斜板前駆体２を形成するには、楕円板の
うち背板１が連結している側は楕円のままの状態にして
用いる。この楕円の輪郭の部位を後頭部３と称する。該
後頭部３から離れた位置にある先端側（図面上左側）は
２直線ｘとｙが交叉するように切り抜く。２直線ｘとｙ
の交叉部４は楕円板のセンターＯから乖離するようにす
る。直線ｘとｙの交叉する角度βは特に限定される訳で
はないが、角度βによって傾斜板前駆体２の面積が影響
し、しかも後述のように傾斜板と用いた場合に複数の傾
斜板の投影面の重なりによって流体の短絡流路を閉鎖で
きるだけの面積が必要となるので、かかる面積を考慮し
て角度βは決定される。
うち背板１が連結している側は楕円のままの状態にして
用いる。この楕円の輪郭の部位を後頭部３と称する。該
後頭部３から離れた位置にある先端側（図面上左側）は
２直線ｘとｙが交叉するように切り抜く。２直線ｘとｙ
の交叉部４は楕円板のセンターＯから乖離するようにす
る。直線ｘとｙの交叉する角度βは特に限定される訳で
はないが、角度βによって傾斜板前駆体２の面積が影響
し、しかも後述のように傾斜板と用いた場合に複数の傾
斜板の投影面の重なりによって流体の短絡流路を閉鎖で
きるだけの面積が必要となるので、かかる面積を考慮し
て角度βは決定される。
【００１２】次いで、背板１に対して傾斜板前駆体２を
連結部２ａの部位で所定の角度に折り曲げて、傾斜板５
を形成する。折り曲げ角度は図２に示すように、背板１
と該背板の表面１ａに対し、傾斜角度180−αとなるよ
うにする。本実施の形態ではα＝45度である。このよう
にして混合要素６が形成される。
連結部２ａの部位で所定の角度に折り曲げて、傾斜板５
を形成する。折り曲げ角度は図２に示すように、背板１
と該背板の表面１ａに対し、傾斜角度180−αとなるよ
うにする。本実施の形態ではα＝45度である。このよう
にして混合要素６が形成される。
【００１３】次いで、混合要素６をハウジングに挿着す
るには、予め図２に示すように、複数の背板１、１、１
・・・の背面１ｂ、１ｂ、１ｂ・・・を長尺状の支持板
７に直線状に連続して固定して、１条の混合要素列８を
複数形成し、図３及び図４のようにしてハウジングに挿
着する。背板１の背面１ｂを長尺状の支持板７に固定す
る手段は特に限定されず、溶接等を採用できる。
るには、予め図２に示すように、複数の背板１、１、１
・・・の背面１ｂ、１ｂ、１ｂ・・・を長尺状の支持板
７に直線状に連続して固定して、１条の混合要素列８を
複数形成し、図３及び図４のようにしてハウジングに挿
着する。背板１の背面１ｂを長尺状の支持板７に固定す
る手段は特に限定されず、溶接等を採用できる。
【００１４】次に、図２に示す複数の背板１付きの支持
板７をハウジングに装着する手段について図３及び図４
に基づき説明する。
板７をハウジングに装着する手段について図３及び図４
に基づき説明する。
【００１５】同図の例は、複数の混合要素列８を３枚用
意し、ハウジング９に挿着する例を示している。複数の
混合要素列８の挿着位置は、ハウジング９の口径を等分
割する位置が好ましく、図示の例では９Ａ、９Ｂ、９Ｃ
の位置に設けられる（120度の分割例である）。
意し、ハウジング９に挿着する例を示している。複数の
混合要素列８の挿着位置は、ハウジング９の口径を等分
割する位置が好ましく、図示の例では９Ａ、９Ｂ、９Ｃ
の位置に設けられる（120度の分割例である）。
【００１６】混合要素列８は９Ａ、９Ｂ、９Ｃの位置に
流体の流れ方向に平行（図４では上下方向）にハウジン
グ９の内面に支持板７の背面が固定される。支持板７の
上端は、リング部材10に固定され、該上端のリング部材
10はハウジング９のフランジ11の溝部12に嵌合される。
なお支持板７の固定を確実にするために必要により支持
板７の下端も図示しないリング部材に固定することも好
ましい。
流体の流れ方向に平行（図４では上下方向）にハウジン
グ９の内面に支持板７の背面が固定される。支持板７の
上端は、リング部材10に固定され、該上端のリング部材
10はハウジング９のフランジ11の溝部12に嵌合される。
なお支持板７の固定を確実にするために必要により支持
板７の下端も図示しないリング部材に固定することも好
ましい。
【００１７】図４において、各々の３列の支持板７から
ハウジング９の中心に向かって突出する傾斜板５、５、
５は、流体の流れ方向（図面の上から下に向かう方向）
において当接しない位置に対向して設けられる。即ち、
３列の各傾斜板５、５、５は流れ方向において設置位置
を異ならせており、図４で見れば高さ位置を異ならせて
おり、互いに接触することはない。
ハウジング９の中心に向かって突出する傾斜板５、５、
５は、流体の流れ方向（図面の上から下に向かう方向）
において当接しない位置に対向して設けられる。即ち、
３列の各傾斜板５、５、５は流れ方向において設置位置
を異ならせており、図４で見れば高さ位置を異ならせて
おり、互いに接触することはない。
【００１８】該複数の傾斜板５、５、５のうちの隣接す
る傾斜板５、５の間に流体の流路13が形成される。また
複数の傾斜板５、５、５の投影面（ハウジングの断面方
向に投影して想定される面）の重なりによって流体の短
絡流路が閉鎖される。即ちショートパスが防止される。
それに加えて対向する傾斜板５、５、５の先端もショー
トパスを防止するために、各々がハウジング９のセンタ
ーを被覆している。即ち、図３に示されるように、流体
の入口方向から見て、傾斜板５、５、５によって流体の
流路の空隙が存在しないように被覆されている。
る傾斜板５、５の間に流体の流路13が形成される。また
複数の傾斜板５、５、５の投影面（ハウジングの断面方
向に投影して想定される面）の重なりによって流体の短
絡流路が閉鎖される。即ちショートパスが防止される。
それに加えて対向する傾斜板５、５、５の先端もショー
トパスを防止するために、各々がハウジング９のセンタ
ーを被覆している。即ち、図３に示されるように、流体
の入口方向から見て、傾斜板５、５、５によって流体の
流路の空隙が存在しないように被覆されている。
【００１９】このように３列の各傾斜板５、５、５は流
れ方向において設置位置、即ち高さ位置を異ならせてお
り、互いに接触することなく流体の流路が形成されてい
るが流体の短絡流路は閉鎖されている。
れ方向において設置位置、即ち高さ位置を異ならせてお
り、互いに接触することなく流体の流路が形成されてい
るが流体の短絡流路は閉鎖されている。
【００２０】従って、図４に示すハウジング９に流入し
た流体Ａｑは、最初の傾斜板５に当接しその表面に沿っ
て下方に流れ、次いでその傾斜板５に隣接する他の傾斜
板５に当接しその表面に沿って下方に流れ、これを順次
繰り返し、ショートパスすることなく、攪拌、混合され
る。また傾斜板５から他の傾斜板５に流れる際に、傾斜
板５、５の間隙で流体の巻き込みが起こり、渦流が形成
されるので、攪拌、混合効率も良好である。
た流体Ａｑは、最初の傾斜板５に当接しその表面に沿っ
て下方に流れ、次いでその傾斜板５に隣接する他の傾斜
板５に当接しその表面に沿って下方に流れ、これを順次
繰り返し、ショートパスすることなく、攪拌、混合され
る。また傾斜板５から他の傾斜板５に流れる際に、傾斜
板５、５の間隙で流体の巻き込みが起こり、渦流が形成
されるので、攪拌、混合効率も良好である。
【００２１】またすべての傾斜板５は流体の流入方向に
対向することはなく、傾斜板５の厚み自体も対向してい
ないので、動物の毛、紙、ゴム製品等の夾雑物が引っか
かることはない。
対向することはなく、傾斜板５の厚み自体も対向してい
ないので、動物の毛、紙、ゴム製品等の夾雑物が引っか
かることはない。
【００２２】更に本実施の形態では、板材を切り抜いて
４５度楕円を残し、４５度楕円のうち背板１が連設され
る側は切り欠くことなく楕円形状のまま残った輪郭の部
位を傾斜板５の後頭部３としているが、このようにする
ことによって、４５度に折り曲げて傾斜板５を形成後、
その傾斜板の後頭部を円管のハウジング９の内面に挿着
したとき完全に密接して挿着できる。即ち４５度楕円は
円管のハウジング９の円形断面に投影すると真円である
からである。
４５度楕円を残し、４５度楕円のうち背板１が連設され
る側は切り欠くことなく楕円形状のまま残った輪郭の部
位を傾斜板５の後頭部３としているが、このようにする
ことによって、４５度に折り曲げて傾斜板５を形成後、
その傾斜板の後頭部を円管のハウジング９の内面に挿着
したとき完全に密接して挿着できる。即ち４５度楕円は
円管のハウジング９の円形断面に投影すると真円である
からである。
【００２３】更にまた上記の実施形態において、混合要
素を形成する際に、図５に示すように、傾斜板５に、背
板１との連結部２ａであって該背板１の幅を規定する延
長線上に切り線14を形成することも好ましい。図６に示
すように支持板７に固定する際に背板１の厚みが支持板
７の厚みに吸収され、該支持板７を円管ハウジング９に
固定した際に傾斜板５の後頭部３はハウジング９（円
管）の内面に密接するからである。
素を形成する際に、図５に示すように、傾斜板５に、背
板１との連結部２ａであって該背板１の幅を規定する延
長線上に切り線14を形成することも好ましい。図６に示
すように支持板７に固定する際に背板１の厚みが支持板
７の厚みに吸収され、該支持板７を円管ハウジング９に
固定した際に傾斜板５の後頭部３はハウジング９（円
管）の内面に密接するからである。
【００２４】また上記の実施形態において、各傾斜板
５、５、５の間には補強用のリブを設けることができ
る。例えば図７に示すように、混合要素を形成する際
に、背板１の両側にリブ前駆体15ａを設けておき、折り
曲げの際にリブ前駆体15ａの部分も背板１の両側を対向
するように折り曲げて、図８に示すようなリブ15ｂを形
成できる。リブの形状は特に限定されず、種々の形態を
採り得る。
５、５、５の間には補強用のリブを設けることができ
る。例えば図７に示すように、混合要素を形成する際
に、背板１の両側にリブ前駆体15ａを設けておき、折り
曲げの際にリブ前駆体15ａの部分も背板１の両側を対向
するように折り曲げて、図８に示すようなリブ15ｂを形
成できる。リブの形状は特に限定されず、種々の形態を
採り得る。
【００２５】本発明においては、１条の混合要素列をハ
ウジングの内面に固定するに際しては、上記の実施形態
のように支持板７を用いずに、背板１の背面１ｂを直接
固定することもできる。
ウジングの内面に固定するに際しては、上記の実施形態
のように支持板７を用いずに、背板１の背面１ｂを直接
固定することもできる。
【００２６】また上記の例では、複数の背板１付きの支
持板７を３枚用意しハウジングに挿着する例を示してい
るが、これに限定されず、複数の背板１付きの支持板７
は２枚以上であれば特に限定されない。
持板７を３枚用意しハウジングに挿着する例を示してい
るが、これに限定されず、複数の背板１付きの支持板７
は２枚以上であれば特に限定されない。
【００２７】背板１と傾斜板５は別々に形成して溶接等
によって固定することできるが、製作の便宜性やコスト
等から鑑みて上述のように１枚板から形成することが好
ましい。
によって固定することできるが、製作の便宜性やコスト
等から鑑みて上述のように１枚板から形成することが好
ましい。
【００２８】本発明においては、傾斜板の表面は平滑な
平面であることが好ましいが、傾斜板として波板を用い
ることもできる。波板の場合、波の溝の向きは流体の流
れ方向と同一であることが好ましい。
平面であることが好ましいが、傾斜板として波板を用い
ることもできる。波板の場合、波の溝の向きは流体の流
れ方向と同一であることが好ましい。
【００２９】また本発明では、複数の傾斜板５、５、５
の投影面の重なりによって流体の短絡流路を閉鎖できる
構成であればよいので、傾斜板５の先端部の形状は図示
に限定されない。
の投影面の重なりによって流体の短絡流路を閉鎖できる
構成であればよいので、傾斜板５の先端部の形状は図示
に限定されない。
【００３０】本発明においてハウジングは、丸又は角型
の配管（径は大きくても小さくてもよい）、各種反応
器、混合器、気液接触器等のいずれであってもよい。
の配管（径は大きくても小さくてもよい）、各種反応
器、混合器、気液接触器等のいずれであってもよい。
【００３１】本発明の静的混合装置は、気体と液体、液
体と液体、液体と粉体、粉体と粉体等の各種流体の混合
に用いることができる。
体と液体、液体と粉体、粉体と粉体等の各種流体の混合
に用いることができる。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、動物の毛、紙、ゴム製
品等の夾雑物が引っかかることなく、粘性の高いポリマ
ーに色素等を混合する場合にも色素汚れの心配がない静
的混合装置を提供することができる。
品等の夾雑物が引っかかることなく、粘性の高いポリマ
ーに色素等を混合する場合にも色素汚れの心配がない静
的混合装置を提供することができる。
【図１】混合要素を形成するための板材の一例を示す平
面図
面図
【図２】混合要素を支持板に取り付けた状態を示す側面
図
図
【図３】混合要素をハウジングに取り付けた状態を示す
平面図
平面図
【図４】同上の要部側面図
【図５】混合要素を形成するための板材の他の例を示す
平面図
平面図
【図６】混合要素を支持板に取り付けた状態を示す斜視
図
図
【図７】混合要素を形成するための板材の他の例を示す
平面図
平面図
【図８】混合要素を支持板に取り付けた状態を示す側面
図
図
１：背板 １ａ：背板の表面 １ｂ：背板の背面 ２：楕円板 ２ａ：連結部 ３：後頭部 ４：交叉部 ５：傾斜板 ６：混合要素 ７：支持板 ８：混合要素列 ９：ハウジング ９Ａ、９Ｂ、９Ｃ：支持板の設置位置 10：リング部材 11：フランジ 12：溝部 13：流路 14：切り線 15ａ：リブ前駆体 15ｂ：リブ
Claims (4)
- 【請求項１】ハウジング内に、背板と該背板の表面に対
し傾斜角度180−αとなるように傾斜して固着された傾
斜板とからなる混合要素を複数挿着して該ハウジングに
流入する複数の流体を混合する静的混合装置において、
前記複数の背板の背面を前記ハウジングの内面に沿って
流体の流れ方向に平行に直線状に連続して設けると共に
前記傾斜板を該ハウジングの壁面側から中心に向かって
流体の流れ方向と同方向に該壁面からの傾斜角度αで傾
斜させて配設することにより１条の混合要素列を形成
し、該混合要素列を該ハウジング内に複数並設して複数
の傾斜板の各々を当接することなく対向して設け、該複
数の傾斜板のうちの隣接する傾斜板の間に流体の流路を
形成し、且つ複数の傾斜板の投影面の重なりによって流
体の短絡流路を閉鎖してなることを特徴とする静的混合
装置。 - 【請求項２】複数の背板の背面を長尺状の支持板に直線
状に連続して固定して混合要素列と成し、該混合要素列
を複数形成し、該混合要素列の各々をハウジングの口径
を等分割する部位に配設することを特徴とする請求項１
記載の静的混合装置。 - 【請求項３】板材を切り抜いて、背板と０度を越え且つ
90度未満である角度楕円を残し、該角度楕円のうち背板
が連設される側は切り欠くことなく楕円形状のまま残っ
た輪郭の部位を傾斜板の後頭部となし、該後頭部から離
れた位置にある先端側は２直線ｘとｙが交叉するように
切り抜かれ、該２直線ｘとｙの交叉部は楕円のセンター
から乖離しており、該傾斜板の後頭部がハウジングの内
面に密接して挿着されることを特徴とする請求項１又は
２記載の静的混合装置。 - 【請求項４】傾斜板の表面が、平滑であることを特徴と
する請求項１、２又は３記載の静的混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07314838A JP3127106B2 (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 静的混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07314838A JP3127106B2 (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 静的混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09131521A JPH09131521A (ja) | 1997-05-20 |
| JP3127106B2 true JP3127106B2 (ja) | 2001-01-22 |
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ID=18058217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07314838A Expired - Fee Related JP3127106B2 (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 静的混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3127106B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4921127B2 (ja) * | 2006-11-20 | 2012-04-25 | 昇 阪野 | 静止型混合器 |
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1995
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