JP3202798B2 - 偏向体を有する固定混合用部材および混合装置 - Google Patents
偏向体を有する固定混合用部材および混合装置Info
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
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- B01F25/4316—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being flat pieces of material, e.g. intermeshing, fixed to the wall or fixed on a central rod
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、流路における固定混
合用部材であって、少なくとも２個の偏向体を有する部
材に関し、かつ、そのような部材を有する混合装置に関
するものである。
合用部材であって、少なくとも２個の偏向体を有する部
材に関し、かつ、そのような部材を有する混合装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】偏向体を有する簡単な固定混合用部材は
既に知られているが、それらの混合および均質化性能は
非常に限定され、それらは、常に、比較的大きな圧力降
下をつくり出している。例えば、小割板の横断副流路を
有する、より精密な固定ミキサー（ズルツァーーＳＭＶ
ーミキサー）は非常に良好な混合を提供するが、製作に
比較的コストを要するものである。良好な混合は、少量
の流体が注入装置によって流路内の他の流体の主流に注
入される場合には、特に重要である。比較的少量、例え
ば、ガスや液体の１０％以下の量が他のガスや液体の流
路に混合される場合には、均質化した混合を確実にする
ために、非常に長い混合用空管の通路が必要である。
既に知られているが、それらの混合および均質化性能は
非常に限定され、それらは、常に、比較的大きな圧力降
下をつくり出している。例えば、小割板の横断副流路を
有する、より精密な固定ミキサー（ズルツァーーＳＭＶ
ーミキサー）は非常に良好な混合を提供するが、製作に
比較的コストを要するものである。良好な混合は、少量
の流体が注入装置によって流路内の他の流体の主流に注
入される場合には、特に重要である。比較的少量、例え
ば、ガスや液体の１０％以下の量が他のガスや液体の流
路に混合される場合には、均質化した混合を確実にする
ために、非常に長い混合用空管の通路が必要である。
【０００３】しかしながら、複雑な調整可能な注入装置
を有する従来の混合装置は、比較的広い範囲の負荷にわ
たる完全な混合を提供することができず、さらに、特に
非常に少量の流れの混合を提供することができない。例
えば、脱ＮＯＸ設備における脱窒素は、１：１０００か
ら１：１００００の非常に少量の割合のアンモニアガス
を煙道ガス流に混合することによって実施され、低いＮ
ＯＸの制限を維持するために、継続触媒として、ＮＯＸ
に対するＮＨ3の反応が非常に均一にどこででも進行す
るのを確実にするように、また、剰余のアンモニアが残
らないように、非常に完全な均質さが要求される。
を有する従来の混合装置は、比較的広い範囲の負荷にわ
たる完全な混合を提供することができず、さらに、特に
非常に少量の流れの混合を提供することができない。例
えば、脱ＮＯＸ設備における脱窒素は、１：１０００か
ら１：１００００の非常に少量の割合のアンモニアガス
を煙道ガス流に混合することによって実施され、低いＮ
ＯＸの制限を維持するために、継続触媒として、ＮＯＸ
に対するＮＨ3の反応が非常に均一にどこででも進行す
るのを確実にするように、また、剰余のアンモニアが残
らないように、非常に完全な均質さが要求される。
【０００４】したがって、化学量論的混合割合が、全流
路断面にわたって、均一にかつ永続的に維持されなけれ
ばならない。また、完全な混合は、できるだけ短い通路
で、少ない圧力降下で達成されなければならず、既知の
混合装置はこれらの２つの要求を満たすことができな
い。
路断面にわたって、均一にかつ永続的に維持されなけれ
ばならない。また、完全な混合は、できるだけ短い通路
で、少ない圧力降下で達成されなければならず、既知の
混合装置はこれらの２つの要求を満たすことができな
い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】したがって、この発明
の目的は、非常に簡単な手段を用いて、比較的少ない圧
力降下で完全な混合を提供し、この種の既知のミキサー
に比して全体的な有利さを提供することであり、また、
この発明の他の目的は、少ない圧力降下と短い通路で、
完全な流路断面と負荷状態の広い範囲ににわたる優秀な
混合性を確実にする簡単な混合装置を、固定混合用部材
によって提供することである。
の目的は、非常に簡単な手段を用いて、比較的少ない圧
力降下で完全な混合を提供し、この種の既知のミキサー
に比して全体的な有利さを提供することであり、また、
この発明の他の目的は、少ない圧力降下と短い通路で、
完全な流路断面と負荷状態の広い範囲ににわたる優秀な
混合性を確実にする簡単な混合装置を、固定混合用部材
によって提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、これらの問
題を特許請求の範囲の請求項１記載の固定混合用部材お
よび請求項１１記載の混合装置によって解消するもので
ある。偏向体は装着部によって流路壁から距離を置いて
流路に配置されるので、各偏向体は非常に少ない圧力損
失で完全に前面と後面の回りを流すことができ、その結
果、主流に対して効果的な偏向と渦巻き（乱流）とを角
度Ｗの方向に生じさせられる。流れに対して異なった方
向を有する数個の偏向体の提供は、少ない圧力降下で径
方向に横断する副流を生じさせるための非常に簡単な手
段である。
題を特許請求の範囲の請求項１記載の固定混合用部材お
よび請求項１１記載の混合装置によって解消するもので
ある。偏向体は装着部によって流路壁から距離を置いて
流路に配置されるので、各偏向体は非常に少ない圧力損
失で完全に前面と後面の回りを流すことができ、その結
果、主流に対して効果的な偏向と渦巻き（乱流）とを角
度Ｗの方向に生じさせられる。流れに対して異なった方
向を有する数個の偏向体の提供は、少ない圧力降下で径
方向に横断する副流を生じさせるための非常に簡単な手
段である。
【０００７】各偏向体によって、比較的大きな円錐形状
の乱流を主流に生じさせ、主流方向に対してＷの角度の
方向に偏向させることができる。同時に、分配管からの
混合流体をその管軸に沿って偏向された円錐形状の乱流
に注入する。したがって、２つの流体の直接的かつ集中
的な混合が行われ、少なくとも２個の反対方向を向く偏
向体が流路断面の全体にわたって集中的な混合を生じさ
せる交差副流をつくりだす。
の乱流を主流に生じさせ、主流方向に対してＷの角度の
方向に偏向させることができる。同時に、分配管からの
混合流体をその管軸に沿って偏向された円錐形状の乱流
に注入する。したがって、２つの流体の直接的かつ集中
的な混合が行われ、少なくとも２個の反対方向を向く偏
向体が流路断面の全体にわたって集中的な混合を生じさ
せる交差副流をつくりだす。
【０００８】全体として、したがって、この発明による
固定混合用部材は、主流への混合流体の注入ゾーンにお
いて２つの流体の集中的な混合を生じさせ、簡単な手段
と少ない圧力降下で流路全体にわたる良好な均質化をつ
くり出すものである。主流方向における偏向体の突出面
積ＦＺは流路断面積の５％から２５％と小さくすること
ができ、したがって、非常に少ない複雑さと非常に少な
い圧力降下とで最適の混合を導くことができる。
固定混合用部材は、主流への混合流体の注入ゾーンにお
いて２つの流体の集中的な混合を生じさせ、簡単な手段
と少ない圧力降下で流路全体にわたる良好な均質化をつ
くり出すものである。主流方向における偏向体の突出面
積ＦＺは流路断面積の５％から２５％と小さくすること
ができ、したがって、非常に少ない複雑さと非常に少な
い圧力降下とで最適の混合を導くことができる。
【０００９】各偏向体は長方形、三角形、台形、円形、
曲げた形、湾曲した形そして筒状形とすることができ、
また、穴明けとすることもできる。それらは互いに互い
違いとされ、実質的に均一な分布によって流路断面を完
全にカバーすることができる。この種の少なくとも２個
の連続的な固定混合用部材が混合装置用の配列を構成す
ることができ、できるならば、各固定混合用部材はそれ
ぞれ互いにずれるかまたは向きを変えた偏向体を有して
いる。固定混合用部材には、さらに混合を促進する混合
後の部分すなわち通路がつづいている。
曲げた形、湾曲した形そして筒状形とすることができ、
また、穴明けとすることもできる。それらは互いに互い
違いとされ、実質的に均一な分布によって流路断面を完
全にカバーすることができる。この種の少なくとも２個
の連続的な固定混合用部材が混合装置用の配列を構成す
ることができ、できるならば、各固定混合用部材はそれ
ぞれ互いにずれるかまたは向きを変えた偏向体を有して
いる。固定混合用部材には、さらに混合を促進する混合
後の部分すなわち通路がつづいている。
【００１０】特に効果的な構造として、偏向体を分配管
の出口断面積の少なくとも１０倍の大きさとし、偏向体
の分配管の管軸に対する角度Ｗ２を０°から１５°の間
とすることがよい。この発明による装置は、特に、脱窒
素設備の煙道ガス流れにアンモニアを混合するために適
している。
の出口断面積の少なくとも１０倍の大きさとし、偏向体
の分配管の管軸に対する角度Ｗ２を０°から１５°の間
とすることがよい。この発明による装置は、特に、脱窒
素設備の煙道ガス流れにアンモニアを混合するために適
している。
【００１１】
【実施例】以下、この発明は、図に示される実施例につ
いて図面を参照して説明される。図１のＡ、Ｂには、流
路７内に装着部３０ａによって固定されている２個の偏
向体３０からなる、この発明の２つの固定混合用部材４
が示されている。長方形の偏向体３０は互いに互い違い
であり、主流体２の主流方向Ｚに対して、例えば３０°
の角度Ｗで互いに反対の方に傾いている。偏向体３０
は、１６，１７の方向に偏向され、互い違いに交差する
円錐形状の乱流を生じさせる。主流方向Ｚに突出する２
個の偏向体の突出面積ＦＺは、流路断面積Ｆの５０％未
満である（Ｂ図参照）。流路断面積Ｆに対して例えば１
０％から２０％という突出面積ＦＺの小さな割合は、こ
の発明によって、乱流と集中的な混合用横断流を生じさ
せることができる。
いて図面を参照して説明される。図１のＡ、Ｂには、流
路７内に装着部３０ａによって固定されている２個の偏
向体３０からなる、この発明の２つの固定混合用部材４
が示されている。長方形の偏向体３０は互いに互い違い
であり、主流体２の主流方向Ｚに対して、例えば３０°
の角度Ｗで互いに反対の方に傾いている。偏向体３０
は、１６，１７の方向に偏向され、互い違いに交差する
円錐形状の乱流を生じさせる。主流方向Ｚに突出する２
個の偏向体の突出面積ＦＺは、流路断面積Ｆの５０％未
満である（Ｂ図参照）。流路断面積Ｆに対して例えば１
０％から２０％という突出面積ＦＺの小さな割合は、こ
の発明によって、乱流と集中的な混合用横断流を生じさ
せることができる。
【００１２】図２には、それらのつくる交差流の上方及
び下方への交互の副流の発生のある、完全な流路断面積
Ｆの規則的なカバーを提供するために、２個の装着部３
０ａ、３０ａに多数の偏向体３０および３１を有する例
が示されている。
び下方への交互の副流の発生のある、完全な流路断面積
Ｆの規則的なカバーを提供するために、２個の装着部３
０ａ、３０ａに多数の偏向体３０および３１を有する例
が示されている。
【００１３】図３のＡからＤ図によれば、偏向体３０は
異なった形状を有することができ、例えば、３１で示さ
れるように台形、３２で示されるように円形、また、２
４で示されるように穴明けされることもできる。装着部
は、この場合、相当に高度の固有の剛性を有する管によ
って具体化されるのが好ましいが、装着部と偏向体は一
体の装置とすることができ、例えば、図３のＣ図に示さ
れるように、装着部として役立つ広い偏向体の狭い延長
部２３が流路壁に溶接される、曲げ打ち抜きの形状３３
とすることができる。Ｄ図は同様でかつ湾曲された変形
３４を示している。
異なった形状を有することができ、例えば、３１で示さ
れるように台形、３２で示されるように円形、また、２
４で示されるように穴明けされることもできる。装着部
は、この場合、相当に高度の固有の剛性を有する管によ
って具体化されるのが好ましいが、装着部と偏向体は一
体の装置とすることができ、例えば、図３のＣ図に示さ
れるように、装着部として役立つ広い偏向体の狭い延長
部２３が流路壁に溶接される、曲げ打ち抜きの形状３３
とすることができる。Ｄ図は同様でかつ湾曲された変形
３４を示している。
【００１４】図４のＡ図には、異なった形、例えば、円
形の流路の中に、図の左側に延びる２個の比較的小さい
偏向体３５、３５と、図の右側に延びる面積が実質的に
２倍の単一の中央偏向体３６とが示されている。図４の
Ｂ図には、２部分から形成される２個の異なった偏向体
３７，３８を有する変形例が示されている。
形の流路の中に、図の左側に延びる２個の比較的小さい
偏向体３５、３５と、図の右側に延びる面積が実質的に
２倍の単一の中央偏向体３６とが示されている。図４の
Ｂ図には、２部分から形成される２個の異なった偏向体
３７，３８を有する変形例が示されている。
【００１５】装着部３０ａは、高速の流れ速度や偏向体
３０の大きな負荷のために、補強材や強化材を有するこ
とができる。補強材や強化材は、例えば、図４のＢ図や
図５の支持部２２として示されるように、ラチス状や格
子状の構造体として偏向体と一緒に具体化されることが
できる。装着部３０ａは、偏向体３０が必要な最適の方
向Ｗに帆のように配置されるロープの形とすることもで
きる。
３０の大きな負荷のために、補強材や強化材を有するこ
とができる。補強材や強化材は、例えば、図４のＢ図や
図５の支持部２２として示されるように、ラチス状や格
子状の構造体として偏向体と一緒に具体化されることが
できる。装着部３０ａは、偏向体３０が必要な最適の方
向Ｗに帆のように配置されるロープの形とすることもで
きる。
【００１６】図５には、２つの断面平面４１，４２に偏
向体を有する混合装置の偏向体の配列が示されている。
平面４２の各偏向体は、第１の平面４１の偏向体に対し
てそれぞれ互い違いにされている。それらは、それぞれ
互いに、例えば９０°向きを変えることもできる。一つ
の平面における偏向体３０，３９の配列は図２の例と同
じであるけれども、図５においては、面積の総計が流路
断面積Ｆの５０％程度に相当する、主流方向Ｚへの突出
面積ＦＺ（一平面当り）を有する、より大きな長方形の
偏向体が使用されている。
向体を有する混合装置の偏向体の配列が示されている。
平面４２の各偏向体は、第１の平面４１の偏向体に対し
てそれぞれ互い違いにされている。それらは、それぞれ
互いに、例えば９０°向きを変えることもできる。一つ
の平面における偏向体３０，３９の配列は図２の例と同
じであるけれども、図５においては、面積の総計が流路
断面積Ｆの５０％程度に相当する、主流方向Ｚへの突出
面積ＦＺ（一平面当り）を有する、より大きな長方形の
偏向体が使用されている。
【００１７】図６のＡ図に示されるように、図５の偏向
体は、非常に簡単に、かつ安価に、そして、打ち抜きと
曲げ加工によって金属片からスクラップなしに生産され
ることができる。偏向体３０，３９は交互に反対側に曲
げられ、残りの部分は装着部３０ａとして役立つ。同様
に、図２の偏向体の配列は、一枚の金属片から装着部３
０ａを有する２列の偏向体３０，３１を得るように、金
属片から台形歯型状の打ち抜きによって生産することが
できる。
体は、非常に簡単に、かつ安価に、そして、打ち抜きと
曲げ加工によって金属片からスクラップなしに生産され
ることができる。偏向体３０，３９は交互に反対側に曲
げられ、残りの部分は装着部３０ａとして役立つ。同様
に、図２の偏向体の配列は、一枚の金属片から装着部３
０ａを有する２列の偏向体３０，３１を得るように、金
属片から台形歯型状の打ち抜きによって生産することが
できる。
【００１８】図７には、２列の固定混合用部材４，５を
有する混合装置における配列が示され、少なくとも、最
初の固定混合用部材４には、固定混合用部材において生
じる、乱流の横断副流によって交差混合の強化を可能と
する混合後の通路Ｎが続いている。この例において、固
定混合用部材４，５は互いに９０°向きを変えられるこ
とができる。
有する混合装置における配列が示され、少なくとも、最
初の固定混合用部材４には、固定混合用部材において生
じる、乱流の横断副流によって交差混合の強化を可能と
する混合後の通路Ｎが続いている。この例において、固
定混合用部材４，５は互いに９０°向きを変えられるこ
とができる。
【００１９】図８のＡおよびＢ図に示される配列は、装
着部としての主管２０に２個の分配管２１を有する注入
装置（３）からなっている。一つの偏向体３０は、主流
方向Ｚに対して鋭角Ｗをなして、分配管２１の出口オリ
フィス２８に対して配置されている。各分配管２１の長
さＬは、少なくともそれらの直径Ｄに等しい。偏向体３
０は、管軸に対して０°から４５°の角度Ｗ２をなし、
主流方向Ｚに対して互いに反対方向に向けられている。
着部としての主管２０に２個の分配管２１を有する注入
装置（３）からなっている。一つの偏向体３０は、主流
方向Ｚに対して鋭角Ｗをなして、分配管２１の出口オリ
フィス２８に対して配置されている。各分配管２１の長
さＬは、少なくともそれらの直径Ｄに等しい。偏向体３
０は、管軸に対して０°から４５°の角度Ｗ２をなし、
主流方向Ｚに対して互いに反対方向に向けられている。
【００２０】偏向体３０は、主流体２の偏向した円錐形
状の乱流２６，２７を生じさせ、このような円錐形状が
注入された混合流体１の円錐形状８と交差し、かくし
て、集中的な混合を受けさせる。２個の偏向体３０と分
配管２１とは、主流方向Ｚに対して互いに反対方向を向
き主管２０に沿ってそれぞれ互い違いになっている。し
たがって、交差する副流が生じ、集中的な混合と流路の
断面全体にわたる２種の流体の均質化を導くものであ
る。
状の乱流２６，２７を生じさせ、このような円錐形状が
注入された混合流体１の円錐形状８と交差し、かくし
て、集中的な混合を受けさせる。２個の偏向体３０と分
配管２１とは、主流方向Ｚに対して互いに反対方向を向
き主管２０に沿ってそれぞれ互い違いになっている。し
たがって、交差する副流が生じ、集中的な混合と流路の
断面全体にわたる２種の流体の均質化を導くものであ
る。
【００２１】図９のＡおよびＢ図には、主流方向Ｚに平
行に延びる一個の分配管２１のみと、この分配管２１の
出口オリフィス２８に対して配置された２個の偏向体３
０を有する例が示されている。各偏向体は、交差副流１
６，１７を生じさせるために、互いに反対方向を向き、
互いにずれている。
行に延びる一個の分配管２１のみと、この分配管２１の
出口オリフィス２８に対して配置された２個の偏向体３
０を有する例が示されている。各偏向体は、交差副流１
６，１７を生じさせるために、互いに反対方向を向き、
互いにずれている。
【００２２】図１０には、装着部としての２本の主管２
０上に多数の分配管２１と偏向体３０とを有する他の注
入装置が示され、各偏向体３０は流路断面Ｆの全体にわ
たって均一に分配されている。したがって、主流は互い
にずれて反対方向を向く偏向体によって破壊され、その
方向が交互に上方および下方に延びている交差副流とな
っている。交差副流の発生を最大とするために、偏向体
３０は比較的大きな突出面積ＦＺとし、その突出面積が
好ましくは流路断面積Ｆの５％から５０％の間にあるよ
うに、主流方向Ｚに突出させる。圧力降下の非常に少な
い非常に良好な混合は、しばしば、１０％から１５％ま
での面積割合で達成される。
０上に多数の分配管２１と偏向体３０とを有する他の注
入装置が示され、各偏向体３０は流路断面Ｆの全体にわ
たって均一に分配されている。したがって、主流は互い
にずれて反対方向を向く偏向体によって破壊され、その
方向が交互に上方および下方に延びている交差副流とな
っている。交差副流の発生を最大とするために、偏向体
３０は比較的大きな突出面積ＦＺとし、その突出面積が
好ましくは流路断面積Ｆの５％から５０％の間にあるよ
うに、主流方向Ｚに突出させる。圧力降下の非常に少な
い非常に良好な混合は、しばしば、１０％から１５％ま
での面積割合で達成される。
【００２３】図１１のＡ，Ｂ，ＣおよびＤ図には、分配
管上の適当な偏向体の形が種々示されており、すなわ
ち、長方形４３、三角形４４、円形４５および筒状形４
６のように曲げられたものである。
管上の適当な偏向体の形が種々示されており、すなわ
ち、長方形４３、三角形４４、円形４５および筒状形４
６のように曲げられたものである。
【００２４】図１２には、２つの平面４１，４２に装着
部としての分配管２１と偏向体３０とを有する配列が示
されており、第２平面４２における偏向体３０と分配管
２１を有する主管２０はそれぞれ第１平面４１のそれら
に対して互い違いにされている。第２平面における偏向
体と分配管の方向Ｗは、第１平面におけるそれらの方向
に対して、それぞれ好ましくは９０°向きを変えること
ができる。分配管上の偏向体という形のこの発明による
固定混合用部材を用いての試験例において、混合効率は
４％から丁度２％までの濃度変化に改善されることがで
きた。
部としての分配管２１と偏向体３０とを有する配列が示
されており、第２平面４２における偏向体３０と分配管
２１を有する主管２０はそれぞれ第１平面４１のそれら
に対して互い違いにされている。第２平面における偏向
体と分配管の方向Ｗは、第１平面におけるそれらの方向
に対して、それぞれ好ましくは９０°向きを変えること
ができる。分配管上の偏向体という形のこの発明による
固定混合用部材を用いての試験例において、混合効率は
４％から丁度２％までの濃度変化に改善されることがで
きた。
【図１】ＡおよびＢは、それぞれ装着部に取り付けられ
た２個の偏向体を有する、この発明の固定混合用部材の
概略図である。
た２個の偏向体を有する、この発明の固定混合用部材の
概略図である。
【図２】図２は流路の断面積Ｆを規則的にカバーしてい
る多数の偏向体を有する例を示す概略図である。
る多数の偏向体を有する例を示す概略図である。
【図３】Ａ，Ｂ，ＣおよびＤは、それぞれ偏向体の形状
を示し、Ａは正面図、Ｂ〜Ｄは斜視図である。
を示し、Ａは正面図、Ｂ〜Ｄは斜視図である。
【図４】ＡおよびＢは、それぞれ、偏向体が円形流路に
配置された例を示す断面図である。
配置された例を示す断面図である。
【図５】図５は偏向体を２つの断面平面に配置する場合
の配列を示す混合装置の説明図である。
の配列を示す混合装置の説明図である。
【図６】ＡおよびＢは、シート状金属片から打ち抜かれ
た装着部付偏向体の例を示すそれぞれ平面図である。
た装着部付偏向体の例を示すそれぞれ平面図である。
【図７】図７は２個の固定混合用部材と混合後の通路と
の配列を示す混合装置の説明図である。
の配列を示す混合装置の説明図である。
【図８】ＡおよびＢは、それぞれ、装着部としての主管
と２個の偏向体とを有する、この発明の混合装置を示す
説明図である。
と２個の偏向体とを有する、この発明の混合装置を示す
説明図である。
【図９】ＡおよびＢは、それぞれ、分配管に対し２個の
偏向体を有する他の例を示す説明図である。
偏向体を有する他の例を示す説明図である。
【図１０】図１０は主管に取り付けられた多数の分配管
と偏向体を有する例を示す説明図である。
と偏向体を有する例を示す説明図である。
【図１１】Ａ，Ｂ，ＣおよびＤは、それぞれ、分配管に
取り付けられた偏向体の種々な例の要部を示す斜視図で
ある。
取り付けられた偏向体の種々な例の要部を示す斜視図で
ある。
【図１２】図１２は２つの平面にそれぞれ多数の分配管
と偏向体を有する混合装置を示す説明図である。
と偏向体を有する混合装置を示す説明図である。
１ 混合流体 ２ 主流体 ３ 注入装置 ４ 固定混合用部材 ７ 流路 １６，１７ 副流 ２０ 主管 ２１ 分配管 ２５ 管軸 ２８ 出口オリフィス ３０，３１，３９ 偏向体 ３０ａ 装着部 Ｚ 主流方向 Ｆ 流路断面積 ＦＺ 突出面積 Ｎ 混合後の通路
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭53−153272（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭55−37941（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭51−42336（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭60−39069（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭52−9082（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭49−15334（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭59−16115（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01F 5/00
Claims (13)
- 【請求項１】 主流の方向を定める流路壁からなり、断
面積を有する流路に配置される固定混合用部材であっ
て、 それぞれ流路壁から距離を置いて配置され、 主流方向に
対して１０°から４５°の角度を形成するとともに、主
流に対して突出する突出面積の総計が流路断面積の５％
から５０％に達する少なくとも２個の偏向体とその装着
部とからなり、前記少なくとも２個の偏向体のうちの少なくとも１個の
偏向体が、前記流路内に他の流体を注入するための、管
軸を有する少なくとも１個の分配管からなる注入装置の
分配管の出口オリフィスに対して配置されている ことを
特徴とする固定混合用部材。 - 【請求項２】 上記少なくとも２個の偏向体のうちの少
なくとも１個の偏向体が上記分配管の管軸に対して０°
から４５°の角度を形成しているところの請求項１記載
の固定混合用部材。 - 【請求項３】 上記分配管が少なくともその内径に等し
い長さを有しているものであるところの請求項１記載の
固定混合用部材。 - 【請求項４】 上記それぞれの偏向体の大きさが少なく
とも上記分配管の出口断面積の１０倍であるところの請
求項１記載の固定混合用部材。 - 【請求項５】 上記少なくとも２個の偏向体のうちの少
なくとも１個の偏向体が上記分配管の管軸に対して０°
から１５°の角度を形成しているところの請求項２記載
の固定混合用部材。 - 【請求項６】 上記注入装置にはアンモニアガス源が接
続され、上記流路には煙道ガス源が接続されているとこ
ろの請求項１記載の固定混合用部材。 - 【請求項７】 上記注入装置が上記流路内に配置される
主管を有するものであるところの請求項１記載の固定混
合用部材。 - 【請求項８】 上記少なくとも２個の偏向体が全て分配
管の出口オリフィスに対して配置されているところの請
求項１記載の固定混合用部材。 - 【請求項９】 上記少なくとも２個の偏向体が主流方向
に対してそれぞれ反 対側に配置されているところの請求
項１記載の固定混合用部材。 - 【請求項１０】 上記少なくとも２個の偏向体が筒状形
をなしているところの請求項１記載の固定混合用部材。 - 【請求項１１】 主流の方向を定める流路壁からなり、
断面積を有する流路と、 この流路において、主流方向に広く配置された複数の装
着部と、 この複数の装着部のそれぞれに、主流方向に対して１０
°から４５°の角度を形成するように装着された複数の
筒状形の偏向体とからなり、 前記複数の筒状形の偏向体の組が前記複数の装着部のそ
れぞれに装着され、装着された偏向体が、隣接する偏向
体同士が主流方向に関して互いに反対方向を指向するよ
うに互い違いに配置されていることを特徴とする混合装
置。 - 【請求項１２】 上記複数の偏向体の主流方向に対して
直角の面への突出が、流路断面積の５％から５０％に達
しているところの請求項１１記載の混合装置。 - 【請求項１３】 上記複数の装着部が一つの平面にある
ところの請求項１１記載の混合装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH227691 | 1991-07-30 | ||
| CH02277/91-1 | 1991-07-30 | ||
| CH227791 | 1991-07-30 | ||
| CH02276/91-0 | 1991-07-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05200262A JPH05200262A (ja) | 1993-08-10 |
| JP3202798B2 true JP3202798B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=25689980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20394592A Expired - Fee Related JP3202798B2 (ja) | 1991-07-30 | 1992-07-30 | 偏向体を有する固定混合用部材および混合装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5456533A (ja) |
| EP (1) | EP0526393B1 (ja) |
| JP (1) | JP3202798B2 (ja) |
| AT (1) | ATE141827T1 (ja) |
| DE (1) | DE59206987D1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| ES2203673T3 (es) * | 1996-04-12 | 2004-04-16 | Sulzer Chemtech Ag | Tubo mezclador para fluidos de baja viscosidad. |
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