JP3125272B2 - 鋳物砂再生装置 - Google Patents
鋳物砂再生装置Info
- Publication number
- JP3125272B2 JP3125272B2 JP05261512A JP26151293A JP3125272B2 JP 3125272 B2 JP3125272 B2 JP 3125272B2 JP 05261512 A JP05261512 A JP 05261512A JP 26151293 A JP26151293 A JP 26151293A JP 3125272 B2 JP3125272 B2 JP 3125272B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sand
- peripheral wall
- rotary drum
- weir
- sand recycling
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鋳物を鋳造して鋳造品を
取り出した後の鋳物砂を再使用できるようにするための
再生装置に関する。
取り出した後の鋳物砂を再使用できるようにするための
再生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術と問題点】従来鋳物砂を再生するための装
置は種々開発されており、そのほとんどは実公昭６１−
３５３２８号公報に開示されているように使用済鋳物砂
（以下古砂という）を回転羽根車に供給し、供給された
古砂を回転羽根車により壁面に向けて投射衝突させ、も
って砂表面の付着物を除去するようにしている。しかし
このような方式の鋳物砂再生では衝撃が強すぎて（弱い
と付着物除去できない）砂自体の破砕が発生し、細粒化
して再生砂の使用にバインダ−の添加量が増える等の問
題があった。本発明は上記の問題に鑑みて成されたもの
で、砂の破砕がない状況で効率よく砂再生ができる鋳物
砂再生装置を提供することを目的とする。
置は種々開発されており、そのほとんどは実公昭６１−
３５３２８号公報に開示されているように使用済鋳物砂
（以下古砂という）を回転羽根車に供給し、供給された
古砂を回転羽根車により壁面に向けて投射衝突させ、も
って砂表面の付着物を除去するようにしている。しかし
このような方式の鋳物砂再生では衝撃が強すぎて（弱い
と付着物除去できない）砂自体の破砕が発生し、細粒化
して再生砂の使用にバインダ−の添加量が増える等の問
題があった。本発明は上記の問題に鑑みて成されたもの
で、砂の破砕がない状況で効率よく砂再生ができる鋳物
砂再生装置を提供することを目的とする。
【０００３】
【問題解決のための手段】上記の目的を達成するために
本発明における鋳物砂再生装置は、下端の砂落し口を設
けた砂供給シュ−トと、該砂供給シュ−トの下方におい
て水平回転自在に配設されて円形底板の周端から斜め上
外方延びる傾斜周壁及び該傾斜の上端から内側に張り出
す堰を連結した回転ドラムと、該回転ドラム内において
前記傾斜周壁に対して若干の隙間を設けて直角に配設さ
れた１個以上のロ−ラと、を具備したことを特徴とする
ものである。
本発明における鋳物砂再生装置は、下端の砂落し口を設
けた砂供給シュ−トと、該砂供給シュ−トの下方におい
て水平回転自在に配設されて円形底板の周端から斜め上
外方延びる傾斜周壁及び該傾斜の上端から内側に張り出
す堰を連結した回転ドラムと、該回転ドラム内において
前記傾斜周壁に対して若干の隙間を設けて直角に配設さ
れた１個以上のロ−ラと、を具備したことを特徴とする
ものである。
【０００４】
【作用】本発明は上記のような解決手段を採用すること
により、連続して回転ドラム内に供給される古砂は遠心
力作用を受けて傾斜周壁に寄せられ、順次堆積してその
厚みを増しながら砂層を形成してゆきロ−ラに接して摩
擦力によりロ−ラを回転させることにより大きな加圧力
及び剪断作用を受けて古砂表面の付着物が剥離除去され
てゆく、このようにして砂層の厚みがさらに増大して堰
の高さ以上に達すると付着物を除去された再生砂が堰を
のり越えて排出される。
により、連続して回転ドラム内に供給される古砂は遠心
力作用を受けて傾斜周壁に寄せられ、順次堆積してその
厚みを増しながら砂層を形成してゆきロ−ラに接して摩
擦力によりロ−ラを回転させることにより大きな加圧力
及び剪断作用を受けて古砂表面の付着物が剥離除去され
てゆく、このようにして砂層の厚みがさらに増大して堰
の高さ以上に達すると付着物を除去された再生砂が堰を
のり越えて排出される。
【０００５】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。円筒部１の下部に円錐筒部２を連結した処理
槽Ｔの上端部には漏斗状の砂供給シュ−ト３が吊設され
ており、該砂供給シュ−ト３の下端は図示されないゲ−
トを介して常に一定流量の砂が流下される砂落し口４が
設けられている。該砂供給シュ−ト３の下方には回転ド
ラム５が配設されており、該回転ドラム５は、円形底板
５Ａと該円形底板５Ａの周端から斜め上外方に延びる傾
斜周壁５Ｂと、該傾斜周壁５Ｂの上端から内側に張り出
す堰５Ｃと、をそれぞれ一体的に連結した構成にされて
いる。
説明する。円筒部１の下部に円錐筒部２を連結した処理
槽Ｔの上端部には漏斗状の砂供給シュ−ト３が吊設され
ており、該砂供給シュ−ト３の下端は図示されないゲ−
トを介して常に一定流量の砂が流下される砂落し口４が
設けられている。該砂供給シュ−ト３の下方には回転ド
ラム５が配設されており、該回転ドラム５は、円形底板
５Ａと該円形底板５Ａの周端から斜め上外方に延びる傾
斜周壁５Ｂと、該傾斜周壁５Ｂの上端から内側に張り出
す堰５Ｃと、をそれぞれ一体的に連結した構成にされて
いる。
【０００６】該回転ドラム５における円形底板５Ａの下
面中央部には回転軸６が固着されており、該回転軸６は
中空状の、支持フレ−ム７上に取付けられた軸受８を介
して回転自在に支持されている。該回転軸６の下端には
Ｖプ−リ９が取付けられていて、前記処理槽Ｔの外側に
おいて前記支持フレ−ム７上に取付けられたモ−タ１０
の回転軸１１にＶベルト１２及びＶプ−リ１３を介して
伝動可能に連結されている。前記回転ドラム５内には前
記傾斜周壁５Ｂに対して若干の隙間を設け、かつ傾斜周
壁５Ｂに対し直角にして２個のロ−ラ１４、１４が配設
されており、該ロ−ラ１４、１４の上面中央部には回転
軸１５、１５が固着されている。該回転軸１５、１５は
前記円筒部１内の上部位置に設けられたフレ−ム１６に
軸受１７、１７を介して回転自在に取付けられている。
面中央部には回転軸６が固着されており、該回転軸６は
中空状の、支持フレ−ム７上に取付けられた軸受８を介
して回転自在に支持されている。該回転軸６の下端には
Ｖプ−リ９が取付けられていて、前記処理槽Ｔの外側に
おいて前記支持フレ−ム７上に取付けられたモ−タ１０
の回転軸１１にＶベルト１２及びＶプ−リ１３を介して
伝動可能に連結されている。前記回転ドラム５内には前
記傾斜周壁５Ｂに対して若干の隙間を設け、かつ傾斜周
壁５Ｂに対し直角にして２個のロ−ラ１４、１４が配設
されており、該ロ−ラ１４、１４の上面中央部には回転
軸１５、１５が固着されている。該回転軸１５、１５は
前記円筒部１内の上部位置に設けられたフレ−ム１６に
軸受１７、１７を介して回転自在に取付けられている。
【０００７】このように構成されたものは、モ−タ１０
を駆動させて回転ドラム５を図２の矢印方向に回転させ
た状態で砂供給シュ−ト３内に古砂を供給する。これに
より砂落し口４から一定量の古砂が回転ドラム５の円形
底板５Ａの中央部へ連続的に供給される。供給された古
砂は回転ドラム５の遠心力により外方向へ移動され更に
傾斜周壁５Ｂの内面に遠心力により押え付けられながら
堆積してゆきその厚みを増して砂層Ｓを形成する。この
砂層Ｓの厚みが傾斜周壁５Ｂとロ−ラ１４、１４との隙
間よりも厚くなるとロ−ラ１４、１４は古砂との摩擦力
で回転を始める。更に時間が経過すると砂層Ｓはさらに
厚みを増して堰５Ｃをのり越える。その後は堰５Ｃの幅
にほぼ等しい厚みに一定に保たれる。
を駆動させて回転ドラム５を図２の矢印方向に回転させ
た状態で砂供給シュ−ト３内に古砂を供給する。これに
より砂落し口４から一定量の古砂が回転ドラム５の円形
底板５Ａの中央部へ連続的に供給される。供給された古
砂は回転ドラム５の遠心力により外方向へ移動され更に
傾斜周壁５Ｂの内面に遠心力により押え付けられながら
堆積してゆきその厚みを増して砂層Ｓを形成する。この
砂層Ｓの厚みが傾斜周壁５Ｂとロ−ラ１４、１４との隙
間よりも厚くなるとロ−ラ１４、１４は古砂との摩擦力
で回転を始める。更に時間が経過すると砂層Ｓはさらに
厚みを増して堰５Ｃをのり越える。その後は堰５Ｃの幅
にほぼ等しい厚みに一定に保たれる。
【０００８】この状態で、砂層Ｓは回転ドラム５と共に
回転し、ロ−ラ１４、１４の位置にくるとロ−ラ１４、
１４と回転ドラム５の傾斜周壁５Ｂに挾まれて大きな加
圧力を受けると共に砂内部に剪断作用を生じこれにより
古砂表面の付着物は剥離、除去され砂再生が成される。
この砂再生は、加圧された状態での剪断作用により行な
われるものであるため効率よく付着物が剥離されると共
に砂の破砕が少ない。再生された砂は、堰５Ｃをのり越
えて処理槽Ｔの下方へ落下してゆき外方へとり出され
る。以上の回転ドラム５内への古砂の供給、回転ドラム
５内での砂再生及び砂再生の排出が連続して行なわれ古
砂が連続的に再生されてゆく。
回転し、ロ−ラ１４、１４の位置にくるとロ−ラ１４、
１４と回転ドラム５の傾斜周壁５Ｂに挾まれて大きな加
圧力を受けると共に砂内部に剪断作用を生じこれにより
古砂表面の付着物は剥離、除去され砂再生が成される。
この砂再生は、加圧された状態での剪断作用により行な
われるものであるため効率よく付着物が剥離されると共
に砂の破砕が少ない。再生された砂は、堰５Ｃをのり越
えて処理槽Ｔの下方へ落下してゆき外方へとり出され
る。以上の回転ドラム５内への古砂の供給、回転ドラム
５内での砂再生及び砂再生の排出が連続して行なわれ古
砂が連続的に再生されてゆく。
【０００９】上記実施例において回転ドラム５の周壁５
Ｂを上外方に延びる上広がりの傾斜面にした理由は周壁
に遠心力で砂層Ｓを形成する場合重力の影響で下方ほど
堆積層の内径が小さくなるので砂層Ｓの厚さを上下方向
にわたって一定にするためのものであり、これによりロ
−ラ１４、１４による均等な加圧がなされより効率のよ
い砂再生が成される。また実施例においては、ロ−ラ１
４を２個配設しているが１個でもよくまた３個以上でも
よい。さらにロ−ラ１４、１４の外周部の材質を研摩部
材（砥石）にすることにより前記砂再生作用の他に回転
ドラム５の傾斜周壁５Ｂとロ−ラ１４、１４に挾まれた
砂は研摩部材による研摩作用を同時に受け、再生効率を
さらに向上させることができる。
Ｂを上外方に延びる上広がりの傾斜面にした理由は周壁
に遠心力で砂層Ｓを形成する場合重力の影響で下方ほど
堆積層の内径が小さくなるので砂層Ｓの厚さを上下方向
にわたって一定にするためのものであり、これによりロ
−ラ１４、１４による均等な加圧がなされより効率のよ
い砂再生が成される。また実施例においては、ロ−ラ１
４を２個配設しているが１個でもよくまた３個以上でも
よい。さらにロ−ラ１４、１４の外周部の材質を研摩部
材（砥石）にすることにより前記砂再生作用の他に回転
ドラム５の傾斜周壁５Ｂとロ−ラ１４、１４に挾まれた
砂は研摩部材による研摩作用を同時に受け、再生効率を
さらに向上させることができる。
【００１０】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らからように
供給された古砂を回転ドラムによる遠心作用により傾斜
周壁に堆積させて砂層を形成し、これをロ−ラにより加
圧すると共に剪断作用を生じさせて砂を再生させるもの
であるから砂の破砕をきわめて少なくして効率よく砂再
生を行なうことができる。
供給された古砂を回転ドラムによる遠心作用により傾斜
周壁に堆積させて砂層を形成し、これをロ−ラにより加
圧すると共に剪断作用を生じさせて砂を再生させるもの
であるから砂の破砕をきわめて少なくして効率よく砂再
生を行なうことができる。
【図１】本発明の実施例を示す縦断正面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ矢視図である。
３ 砂供給シ−ト ４ 砂落し口 ５ 回転ドラム ５Ａ 円形底板 ５Ｂ 傾斜周壁 ５Ｃ 堰 14 ロ−ラ Ｓ 砂層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−21215（ＪＰ，Ａ) 実公 昭63−34771（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22C 5/00,5/02,5/04
Claims (2)
- 【請求項１】 下端に砂落し口４を設けた砂供給シュ−
ト３と、該砂供給シュ−ト３の下方において水平回転自
在に配設されて、円形底板５Ａの周端から斜め上外方に
延びる傾斜周壁５Ｂ及び該傾斜周壁５Ｂの上端から内側
に張り出す堰５Ｃを連結した回転ドラム５と、該回転ド
ラム５内において前記傾斜周壁５Ｂに対して若干の隙間
を設けて直角に配設された１個以上のロ−ラ１４と、を
具備したことを特徴とする鋳物砂再生装置 - 【請求項２】 前記ロ−ラ１４の外周部を研摩材で構成
したことを特徴する請求項１記載の鋳物砂再生装置
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05261512A JP3125272B2 (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | 鋳物砂再生装置 |
| EP94114881A EP0647489B1 (en) | 1993-09-24 | 1994-09-21 | Device for the removal of material adhering to the surfaces of foundry sand grains |
| DE69423287T DE69423287T2 (de) | 1993-09-24 | 1994-09-21 | Vorrichtung zum Entfernen von an der Oberfläche der Körner von Giessereisand haftendem Material |
| TW083108656A TW278053B (ja) | 1993-09-24 | 1994-09-21 | |
| US08/310,492 US5507715A (en) | 1993-09-24 | 1994-09-22 | Device for cleaning adhering material off of sand |
| KR1019940023949A KR100333236B1 (ko) | 1993-09-24 | 1994-09-23 | 모래의표면에부착된물질을제거하기위한장치 |
| CN94116492A CN1043315C (zh) | 1993-09-24 | 1994-09-24 | 从砂上清除附着物的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05261512A JP3125272B2 (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | 鋳物砂再生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0788592A JPH0788592A (ja) | 1995-04-04 |
| JP3125272B2 true JP3125272B2 (ja) | 2001-01-15 |
Family
ID=17362938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05261512A Expired - Lifetime JP3125272B2 (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | 鋳物砂再生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3125272B2 (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19741877A1 (de) | 1997-09-23 | 1999-03-25 | Hoechst Diafoil Gmbh | Biaxial orientierte Polyesterfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE19741878A1 (de) | 1997-09-23 | 1999-03-25 | Hoechst Diafoil Gmbh | Mehrschichtige, biaxial orientierte Polyesterfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE19813270A1 (de) | 1998-03-25 | 1999-09-30 | Hoechst Diafoil Gmbh | Polyesterfolie mit hoher Sauerstoffbarriere und verbesserter Haftung zu Metallschichten, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE19813269A1 (de) | 1998-03-25 | 1999-09-30 | Hoechst Diafoil Gmbh | Siegelfähige Polyesterfolie mit hoher Sauerstoffbarriere, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE19813266A1 (de) | 1998-03-25 | 1999-09-30 | Hoechst Diafoil Gmbh | Polyesterfolie mit hoher Sauerstoffbarriere, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE19813271A1 (de) * | 1998-03-25 | 1999-09-30 | Hoechst Diafoil Gmbh | Transparente Polyesterfolie mit hoher Sauerstoffbarriere, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE19813267A1 (de) | 1998-03-25 | 1999-09-30 | Hoechst Diafoil Gmbh | Transparente Polyesterfolie mit hoher Sauerstoffbarriere und zusätzlicher Funktionalität, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE19813268A1 (de) | 1998-03-25 | 1999-09-30 | Hoechst Diafoil Gmbh | Verwendung einer transparenten Polyesterfolie als Gas/Aromabarrierefolie |
| DE19813264A1 (de) | 1998-03-25 | 1999-09-30 | Hoechst Diafoil Gmbh | Polyesterfolie mit an den Anwendungszweck angepaßter Oberflächentopographie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE19814710A1 (de) | 1998-04-01 | 1999-10-07 | Hoechst Diafoil Gmbh | Mehrschichtige, biaxial orientierte Polyesterfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Magnetbandfolie |
| DE19834602A1 (de) | 1998-07-31 | 2000-02-03 | Hoechst Diafoil Gmbh | Mehrschichtige, biaxial orientierte Polypropylenfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE19839848A1 (de) | 1998-09-02 | 2000-04-13 | Hoechst Diafoil Gmbh | Mehrschichtige, biaxial orientierte Polyesterfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Magnetbandfolie mit optimierten elektromagnetischen Eigenschaften |
| DE19842376A1 (de) | 1998-09-16 | 2000-03-23 | Hoechst Diafoil Gmbh | Biaxial orientierte Polypropylenfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE19932384A1 (de) | 1999-07-14 | 2001-01-18 | Mitsubishi Polyester Film Gmbh | Weiße, biaxial orientierte Polyesterfolie mit Cycloolefincopolymer (COC), Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
-
1993
- 1993-09-24 JP JP05261512A patent/JP3125272B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0788592A (ja) | 1995-04-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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