JP3124774B2 - 折畳まれた不織布を製造する装置 - Google Patents
折畳まれた不織布を製造する装置Info
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- JP3124774B2 JP3124774B2 JP04510148A JP51014892A JP3124774B2 JP 3124774 B2 JP3124774 B2 JP 3124774B2 JP 04510148 A JP04510148 A JP 04510148A JP 51014892 A JP51014892 A JP 51014892A JP 3124774 B2 JP3124774 B2 JP 3124774B2
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- folding
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G25/00—Lap-forming devices not integral with machines specified above
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- Textile Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
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- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は不織布の繊維ウエブを製造するカードと、繊
維ウエブを折り畳む折畳み装置とを含む装置を備えた折
畳まれた不織布を製造する装置に関する。
維ウエブを折り畳む折畳み装置とを含む装置を備えた折
畳まれた不織布を製造する装置に関する。
本願に関しては、不織布の繊維ウエブはカードにより
ある繊維、例えば、木綿、ガラスまたは石綿の繊維また
はあるその他の繊維で製造された繊維ウエブを意味して
いる。例えば、合成不織布の製造においては、折畳みの
目的は、例えば、種々の織物の詰め物に使用される所望
の厚さの生地を形成するために所望の数のウエブ層を相
互に折り畳むことである。
ある繊維、例えば、木綿、ガラスまたは石綿の繊維また
はあるその他の繊維で製造された繊維ウエブを意味して
いる。例えば、合成不織布の製造においては、折畳みの
目的は、例えば、種々の織物の詰め物に使用される所望
の厚さの生地を形成するために所望の数のウエブ層を相
互に折り畳むことである。
不織布の慣用の製造方法においては、原料がベールの
形態でオープナー（opener）まで持ち込まれ、オープナ
ーがベールを解き、その後、繊維がリッカイン（licker
−in）に導かれ、リッカインが繊維を可能な限り一様な
平らな塊（mass）に分散させる。その後、繊維は、代表
的には、フィードボックスに導かれ、フィードボックス
からカードに送られる。不織布の製造に関するこれらの
構造体は定置構造であり、そして繊維ウエブは、ベルト
またはローラコンベヤにより仕上げられるまでは、振子
または綿摘み機械の型式とすることができる別個の折畳
み装置に持ち込まれない。従って、折畳みを行うために
は、別個の折畳み装置および繊維ウエブを折畳み装置に
移送する別個の装置の両方が必要であり、他方、所望さ
れる折畳み幅が長ければ長い程、折畳み装置がより大き
くなる。一般に、折畳み装置が不織布製造装置の総合的
なコストおよび必要なスペースを実質的に増大すると述
べることができる。
形態でオープナー（opener）まで持ち込まれ、オープナ
ーがベールを解き、その後、繊維がリッカイン（licker
−in）に導かれ、リッカインが繊維を可能な限り一様な
平らな塊（mass）に分散させる。その後、繊維は、代表
的には、フィードボックスに導かれ、フィードボックス
からカードに送られる。不織布の製造に関するこれらの
構造体は定置構造であり、そして繊維ウエブは、ベルト
またはローラコンベヤにより仕上げられるまでは、振子
または綿摘み機械の型式とすることができる別個の折畳
み装置に持ち込まれない。従って、折畳みを行うために
は、別個の折畳み装置および繊維ウエブを折畳み装置に
移送する別個の装置の両方が必要であり、他方、所望さ
れる折畳み幅が長ければ長い程、折畳み装置がより大き
くなる。一般に、折畳み装置が不織布製造装置の総合的
なコストおよび必要なスペースを実質的に増大すると述
べることができる。
本発明の目的は、必要な構成要素の数を首尾よく減ら
して、それにより装置のコストおよび必要なスペースの
両方を実質的に減少させた折畳まれた不織布を製造する
新しい型式の装置を開示することにある。この目的は、
折畳み装置が上にカードが前後に移動可能であるように
配置されたトランスファテーブルと、トランスファテー
ブル上に支持されたカードを前後に移動する機構と、カ
ードと該カードに繊維を供給する装置との間に配置され
た両者の間の距離を変更可能な供給装置とを備えている
ことを特徴とする本発明の装置により達成される。カー
ドの移送機構は、好ましくは、トランスファテーブルの
両端に配置された２個のリターンホイールのまわりを走
行するように配置されたエンドレス伝動装置、例えば、
ベルト、チェンまたは同様な部材を備えており、前記ホ
イールのうちの少なくとも一方は駆動されている。その
うえ、カードの移送機構がカードの移送速度をウエブ形
成速度に合わせて調節しかつ所望の折畳み幅によりカー
ドの逆動を行う装置を備えていることが好ましい。前記
の構造上の解決方法により、慣用の折畳み装置をカード
のトランスファテーブルと置き換えることができ、それ
により必要な総合的なスペースが減少し、そしてコンベ
ヤベルトまたはドラムならびに振子および綿摘み機械が
省略され、従って装置の製造コストを実質的に低減する
ことができる。それに加えて、このようにして得られか
つ維持される部品の数が従来よりも明らかに少なくな
り、従って保守のコストもまた低減する。所望の折畳み
幅が大きい程、慣用の別個の折畳み装置と比較しての本
発明の利点がより大きくなる。カードの前後の移動は伝
動装置を駆動する電動機を制御することにより行うこと
ができる。この電動機駆動装置に要求される出力を実質
的に減少可能にするために、本発明の装置の好ましい一
実施例は、さらに、カードの逆動を行いかつ折畳み幅を
調節する装置がカードをいずれかの方向に移動するエン
ドレス伝動装置の一部分と接続しまたは該部分から切断
するスイッチ装置と、カードの運動のエネルギを吸収
し、そしてスイッチ装置が切断されたときにカードに反
対方向の運動を与えるために、好ましくは、トランスフ
ァテーブルの両端の領域内の位置に移動可能に配置され
たばね装置とを備えることを特徴としている。このよう
にして、伝動装置を、所望されれば、一つの方向におい
て均一な速度においてすらも使用することができ、そし
てカードを逆方向に移動させるときにも、この伝動装置
を駆動する電動機駆動装置の負荷が僅か増大するにすぎ
ない。
して、それにより装置のコストおよび必要なスペースの
両方を実質的に減少させた折畳まれた不織布を製造する
新しい型式の装置を開示することにある。この目的は、
折畳み装置が上にカードが前後に移動可能であるように
配置されたトランスファテーブルと、トランスファテー
ブル上に支持されたカードを前後に移動する機構と、カ
ードと該カードに繊維を供給する装置との間に配置され
た両者の間の距離を変更可能な供給装置とを備えている
ことを特徴とする本発明の装置により達成される。カー
ドの移送機構は、好ましくは、トランスファテーブルの
両端に配置された２個のリターンホイールのまわりを走
行するように配置されたエンドレス伝動装置、例えば、
ベルト、チェンまたは同様な部材を備えており、前記ホ
イールのうちの少なくとも一方は駆動されている。その
うえ、カードの移送機構がカードの移送速度をウエブ形
成速度に合わせて調節しかつ所望の折畳み幅によりカー
ドの逆動を行う装置を備えていることが好ましい。前記
の構造上の解決方法により、慣用の折畳み装置をカード
のトランスファテーブルと置き換えることができ、それ
により必要な総合的なスペースが減少し、そしてコンベ
ヤベルトまたはドラムならびに振子および綿摘み機械が
省略され、従って装置の製造コストを実質的に低減する
ことができる。それに加えて、このようにして得られか
つ維持される部品の数が従来よりも明らかに少なくな
り、従って保守のコストもまた低減する。所望の折畳み
幅が大きい程、慣用の別個の折畳み装置と比較しての本
発明の利点がより大きくなる。カードの前後の移動は伝
動装置を駆動する電動機を制御することにより行うこと
ができる。この電動機駆動装置に要求される出力を実質
的に減少可能にするために、本発明の装置の好ましい一
実施例は、さらに、カードの逆動を行いかつ折畳み幅を
調節する装置がカードをいずれかの方向に移動するエン
ドレス伝動装置の一部分と接続しまたは該部分から切断
するスイッチ装置と、カードの運動のエネルギを吸収
し、そしてスイッチ装置が切断されたときにカードに反
対方向の運動を与えるために、好ましくは、トランスフ
ァテーブルの両端の領域内の位置に移動可能に配置され
たばね装置とを備えることを特徴としている。このよう
にして、伝動装置を、所望されれば、一つの方向におい
て均一な速度においてすらも使用することができ、そし
てカードを逆方向に移動させるときにも、この伝動装置
を駆動する電動機駆動装置の負荷が僅か増大するにすぎ
ない。
本発明の装置を同封した図面について以下にさらに詳
細に説明する。この図は本発明による装置の一実施例を
略図で示している。
細に説明する。この図は本発明による装置の一実施例を
略図で示している。
不織布４を製造する第１図の装置に含まれている装置
は、オープナー１、リッカイン２およびカード３を備え
ている。リッカイン２とカード３との間には、代表的な
フィードボックスは配置されていないが、リッカイン２
およびカード３は両者の間の距離を変更可能な供給装
置、例えば、供給管５により相互に直接に連結されてい
る。この供給管５は間接連結するか、または波形管、い
わゆる、「のど管」（“throat tube"）に構成するこ
とができ、それにより供給管５を屈曲させて、リッカイ
ン２に対してカード（３）を移動させることができる。
フイードボックスの省略は中間の貯蔵所としての役目を
するフイードボックスを必要としないようにリッカイン
２およびカード３の作動速度が調節されることに基づい
ている。供給管５は、比較的に長いので、ある種類のフ
イードボックスとして機能させることが考えられる。
は、オープナー１、リッカイン２およびカード３を備え
ている。リッカイン２とカード３との間には、代表的な
フィードボックスは配置されていないが、リッカイン２
およびカード３は両者の間の距離を変更可能な供給装
置、例えば、供給管５により相互に直接に連結されてい
る。この供給管５は間接連結するか、または波形管、い
わゆる、「のど管」（“throat tube"）に構成するこ
とができ、それにより供給管５を屈曲させて、リッカイ
ン２に対してカード（３）を移動させることができる。
フイードボックスの省略は中間の貯蔵所としての役目を
するフイードボックスを必要としないようにリッカイン
２およびカード３の作動速度が調節されることに基づい
ている。供給管５は、比較的に長いので、ある種類のフ
イードボックスとして機能させることが考えられる。
他方、繊維ウエブを不織布４に折り畳む装置はトラン
スファテーブル６を備えている。テーブル６上には、カ
ード３が支持されている。この支持を行うための最も簡
単な方法は好適なホイールまたは軸受を使用することで
ある。トランスファテーブル６は、さらに、このトラン
スファテーブル上のカード３を矢印Ａの方向に前後に移
動する装置を備えている。これらの装置の最も簡単な形
態は、トランスファテーブル６の両端に配置された２個
のリターンホイール８および９のまわりに走行するよう
に配置されたエンドレス伝動装置、例えば、ベルト、チ
ェン、または同様な部材を備えることができる。電動機
駆動装置（図示せず）をリターンホイール８または９の
少なくとも一方と連結することによりカード３をトラン
スファテーブル６上に支持された状態で移動することが
できる。この目的のために、カード３は、当然、該カー
ドを伝動装置７と連結する装置を備えている。もしもカ
ード３の前後の移動が伝動装置７の電動機駆動装置によ
り行われるとすれば、カード３を伝動装置７と恒久的に
連結することができる。しかしながら、トランスファテ
ーブル６上に支持された比較的に重いカード３の前後の
移動は電動機駆動装置により行われなければならないの
で、電動機駆動装置は比較的に強固でなければならな
い。これはカード３の移動が両方の方向における極めて
ひんぱんな停止および加速を含むことを意味する。図示
の実施例はカード３の前後の移動を行うさらに好ましい
方法を示す。これらの装置は、まず、カード３と接続さ
れたスイッチ10を備えている。スイッチ10により、カー
ド３を該カードを移動することが必要な方向によりエン
ドレス伝動装置７により形成されたループのいずれか一
方の部分（上部または下部）と接続することができる。
これらの装置は、さらに、その両端の領域内のトランス
ファテーブル６上に支持されかつ所望の折畳み幅１を提
供するためにトランスファテーブル６に沿って移動され
るように配置された逆動ばね11を備えている。
スファテーブル６を備えている。テーブル６上には、カ
ード３が支持されている。この支持を行うための最も簡
単な方法は好適なホイールまたは軸受を使用することで
ある。トランスファテーブル６は、さらに、このトラン
スファテーブル上のカード３を矢印Ａの方向に前後に移
動する装置を備えている。これらの装置の最も簡単な形
態は、トランスファテーブル６の両端に配置された２個
のリターンホイール８および９のまわりに走行するよう
に配置されたエンドレス伝動装置、例えば、ベルト、チ
ェン、または同様な部材を備えることができる。電動機
駆動装置（図示せず）をリターンホイール８または９の
少なくとも一方と連結することによりカード３をトラン
スファテーブル６上に支持された状態で移動することが
できる。この目的のために、カード３は、当然、該カー
ドを伝動装置７と連結する装置を備えている。もしもカ
ード３の前後の移動が伝動装置７の電動機駆動装置によ
り行われるとすれば、カード３を伝動装置７と恒久的に
連結することができる。しかしながら、トランスファテ
ーブル６上に支持された比較的に重いカード３の前後の
移動は電動機駆動装置により行われなければならないの
で、電動機駆動装置は比較的に強固でなければならな
い。これはカード３の移動が両方の方向における極めて
ひんぱんな停止および加速を含むことを意味する。図示
の実施例はカード３の前後の移動を行うさらに好ましい
方法を示す。これらの装置は、まず、カード３と接続さ
れたスイッチ10を備えている。スイッチ10により、カー
ド３を該カードを移動することが必要な方向によりエン
ドレス伝動装置７により形成されたループのいずれか一
方の部分（上部または下部）と接続することができる。
これらの装置は、さらに、その両端の領域内のトランス
ファテーブル６上に支持されかつ所望の折畳み幅１を提
供するためにトランスファテーブル６に沿って移動され
るように配置された逆動ばね11を備えている。
実際問題として、カード３の前後の移動は、これらの
装置により、カード３がまずスイッチ10により一つの方
向に移動され、スイッチ10はその方向に移動するエンド
レス伝動装置７の部分と接続されており、そしてこのス
イッチが所望の折畳み幅が得られる直前に切断され、そ
れによりカード３がその移動を自由に継続して逆動ばね
11と衝突し、逆動ばね11がカード３の運動のエネルギを
吸収し、そしてカード３を該カードがこの逆動ばね11と
衝突するときの速度と同じ速度で反対の方向に跳ね返す
ような方法により実現される。
装置により、カード３がまずスイッチ10により一つの方
向に移動され、スイッチ10はその方向に移動するエンド
レス伝動装置７の部分と接続されており、そしてこのス
イッチが所望の折畳み幅が得られる直前に切断され、そ
れによりカード３がその移動を自由に継続して逆動ばね
11と衝突し、逆動ばね11がカード３の運動のエネルギを
吸収し、そしてカード３を該カードがこの逆動ばね11と
衝突するときの速度と同じ速度で反対の方向に跳ね返す
ような方法により実現される。
その後、スイッチ10はまさしくその方向に前進するエ
ンドレス伝動装置７の部分を把持して、それによりカー
ド３がこの伝動装置７により駆動されるその移動を継続
するように制御される。逆動時に失われるエネルギがど
ちらかといえば少ないので、逆動後にカード３を加速す
る必要は殆どなく、それゆえに、伝動装置７の電動機に
よる駆動をこの逆動と関連して実質的に強化する必要は
ない。このために、伝動装置７の電動機駆動装置はなん
ら自動逆動機構を含まないどちらかといえば簡単な装置
とすることができるが、逆動全体がこの電動機駆動装置
により行われる場合よりも必要な動力がかなり減少す
る。しかしながら、電動機駆動装置が自動速度調節装置
を備え、それによりカード３の移動速度を不織布４のウ
エブ形成速度に合わせて調節することができることが好
ましい。トランスファテーブル６上の逆動ばね11を移動
し、そして勿論、スイッチ装置10を制御することによ
り、不織布４の繊維ウエブの折畳み長さ１を所望どおり
に調節することができる。
ンドレス伝動装置７の部分を把持して、それによりカー
ド３がこの伝動装置７により駆動されるその移動を継続
するように制御される。逆動時に失われるエネルギがど
ちらかといえば少ないので、逆動後にカード３を加速す
る必要は殆どなく、それゆえに、伝動装置７の電動機に
よる駆動をこの逆動と関連して実質的に強化する必要は
ない。このために、伝動装置７の電動機駆動装置はなん
ら自動逆動機構を含まないどちらかといえば簡単な装置
とすることができるが、逆動全体がこの電動機駆動装置
により行われる場合よりも必要な動力がかなり減少す
る。しかしながら、電動機駆動装置が自動速度調節装置
を備え、それによりカード３の移動速度を不織布４のウ
エブ形成速度に合わせて調節することができることが好
ましい。トランスファテーブル６上の逆動ばね11を移動
し、そして勿論、スイッチ装置10を制御することによ
り、不織布４の繊維ウエブの折畳み長さ１を所望どおり
に調節することができる。
以上、本発明による折畳まれた不織布を製造する装置
をいくつかの実施例について説明したが、いくつかの変
更を添付した請求の範囲に記載の保護の範囲から逸脱す
ることなく実施しうることは理解できよう。本発明にお
いて最も重要なことは、位置が固定された従来の代表的
なカードが今やトランスファテーブル上に支持された状
態で前後に移動して、それにより製造される繊維ウエブ
の折畳みそれ自体を行うように構成されていることであ
る。
をいくつかの実施例について説明したが、いくつかの変
更を添付した請求の範囲に記載の保護の範囲から逸脱す
ることなく実施しうることは理解できよう。本発明にお
いて最も重要なことは、位置が固定された従来の代表的
なカードが今やトランスファテーブル上に支持された状
態で前後に移動して、それにより製造される繊維ウエブ
の折畳みそれ自体を行うように構成されていることであ
る。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−138665（ＪＰ，Ａ) 米国特許3903569（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D04H 1/70
Claims (2)
- 【請求項１】不織布（４）の繊維ウエブを製造するカー
ド（３）と、繊維ウエブを折り畳む折畳み装置（５ない
し９）とを含む装置（１ないし３）を備えた折畳まれた
不織布を製造する装置において、折畳み装置が上にカー
ド（３）が前後に移動可能であるように配置されたトラ
ンスファテーブル（６）と、トランスファテーブル
（６）上に支持されたカード（３）を前後に移動する機
構（７ないし９）と、カード（３）と該カードに繊維を
供給する装置（１および２）との間に配置された両者の
間の距離を変更可能な供給装置（５）とを備えているこ
とを特徴とする折畳まれた不織布を製造する装置。 - 【請求項２】請求の範囲第１項に記載の装置において、
カード（３）の移送機構が好ましくはトランスファテー
ブル（６）の両端に配置された２個のリターンホイール
（８、９）のまわりを走行するように配置されたエンド
レス伝動装置、例えば、ベルト、チェン、または同様な
部材（７）を備え、前記ホイールのうちの少なくとも一
方が駆動されることを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI912736A FI87585C (fi) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | Anordning foer tillverkning av vikt flormatta |
| FI912736 | 1991-06-06 | ||
| PCT/FI1992/000175 WO1992021807A1 (en) | 1991-06-06 | 1992-06-03 | Apparatus for the production of a folden non-woven fabric |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06510336A JPH06510336A (ja) | 1994-11-17 |
| JP3124774B2 true JP3124774B2 (ja) | 2001-01-15 |
Family
ID=8532655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04510148A Expired - Fee Related JP3124774B2 (ja) | 1991-06-06 | 1992-06-03 | 折畳まれた不織布を製造する装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5448802A (ja) |
| EP (1) | EP0587821B1 (ja) |
| JP (1) | JP3124774B2 (ja) |
| AT (1) | ATE131550T1 (ja) |
| AU (1) | AU1878892A (ja) |
| CA (1) | CA2110685C (ja) |
| DE (1) | DE69206798T2 (ja) |
| FI (1) | FI87585C (ja) |
| WO (1) | WO1992021807A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3856847B2 (ja) * | 1994-06-08 | 2006-12-13 | 大阪瓦斯株式会社 | 低密度積層断熱材およびその製造方法 |
| JP3856848B2 (ja) * | 1994-06-09 | 2006-12-13 | 大阪瓦斯株式会社 | 鉄道車両用断熱材 |
| FR2823510B1 (fr) * | 2001-04-11 | 2003-06-06 | Saint Gobain Vetrotex | Procede, installation de fabrication de mats et utilisation associee |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL65403C (ja) * | ||||
| US772832A (en) * | 1904-05-17 | 1904-10-18 | Charles Schofield | Lap-feeding device for carding-machines. |
| US1758517A (en) * | 1927-08-17 | 1930-05-13 | Firm Joh Jacob Rieter & Co Ltd | Feeding apparatus with carding device for carding machines |
| DE1220230B (de) * | 1958-05-17 | 1966-06-30 | Rheinstahl Huettenwerke Ag | Maschineí¬insbesondere ortsveraenderlicheí¬zum Zurichten von Installationsrohren |
| DE2202306C3 (de) * | 1972-01-19 | 1974-10-17 | 4408 Duelmen | Verfahren und Anlage zur Herstellung eines Nadelfilzbelages |
| DE2245051A1 (de) * | 1972-09-14 | 1974-03-21 | Krupp Gmbh | Kreuzleger zum vlieslegen |
| US4589169A (en) * | 1983-03-25 | 1986-05-20 | Veb Kombinat Textima | Apparatus for production of a non-woven fabric |
-
1991
- 1991-06-06 FI FI912736A patent/FI87585C/fi not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-06-03 WO PCT/FI1992/000175 patent/WO1992021807A1/en active IP Right Grant
- 1992-06-03 JP JP04510148A patent/JP3124774B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-03 US US08/157,123 patent/US5448802A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-03 CA CA002110685A patent/CA2110685C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-03 AT AT92924458T patent/ATE131550T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-06-03 AU AU18788/92A patent/AU1878892A/en not_active Abandoned
- 1992-06-03 DE DE69206798T patent/DE69206798T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-03 EP EP92924458A patent/EP0587821B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1992021807A1 (en) | 1992-12-10 |
| DE69206798T2 (de) | 1996-05-02 |
| CA2110685C (en) | 2004-02-17 |
| US5448802A (en) | 1995-09-12 |
| FI912736A0 (fi) | 1991-06-06 |
| JPH06510336A (ja) | 1994-11-17 |
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