一种无纺布收卷用张紧调节装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布包装技术领域,尤其涉及一种无纺布收卷用张紧调节装置。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
目前,无纺布在包装收卷时,为了保证收卷紧密,需要保证无纺布在输送过程中始终保持张紧的姿态,而现有的设备无法满足这一要求,因而收拢成卷的无纺布存在卷绕贴合度不够的情况,影响无纺布产品外观质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的无纺布在包装收卷时,无法确保无纺布始终维持张紧,影响产品收卷质量的缺点,而提出的一种无纺布收卷用张紧调节装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种无纺布收卷用张紧调节装置,包括安装板,所述安装板之间设置有导向辊和主动辊,并且导向辊与主动辊之间存在间隔,无纺布沿导向辊的辊面滑向主动辊的辊面,所述导向辊的顶部设置有第一安装箱,第一安装箱呈对称固定安装在两侧的安装板上,第一安装箱的内部引出可转动的第一驱动臂,位于两侧的第一驱动臂的端部之间通过轴承部件转动安装有调节辊,所述调节辊向靠近或远离导向辊与主动辊之间滑动的无纺布的方向转动。
优选的,所述导向辊与主动辊的端部分别通过连接轴与各自对应的驱动电机的输出端联轴转动。
优选的,所述第一安装箱的内部设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端设置有转轴,所述转轴与第一驱动臂的端部联轴转动。
优选的,所述导向辊的底部设置有第二安装箱,所述第二安装箱的结构与所述的第一安装箱的结构相同。
优选的,所述第二安装箱的内部设置有可转动的第二驱动臂。
优选的,所述第二驱动臂的长度大于所述第一驱动臂的长度。
本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的调节装置,解决了无纺布在包装收卷时,无法确保无纺布始终维持张紧,影响产品收卷质量的问题,在使用本调节装置时,操作人员可以根据无纺布的实际张紧需要,转动上下两侧的驱动臂,改变调节辊与无纺布的布面接触的位置,充分张紧无纺布面,提高无纺布的收卷质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无纺布收卷用张紧调节装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种无纺布收卷用张紧调节装置的俯视结构示意图。
图中:1安装板、2导向辊、3主动辊、4第一安装箱、5旋转电机、6转轴、7第一驱动臂、8调节辊、9第二安装箱、10第二驱动臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实施例中,参照图1-2,一种无纺布收卷用张紧调节装置,包括安装板1,安装板1之间设置有导向辊2和主动辊3,导向辊2与主动辊3的端部分别通过连接轴与各自对应的驱动电机的输出端联轴转动,并且导向辊2与主动辊3之间存在一定的间隔,无纺布沿导向辊2的辊面滑向主动辊3的辊面,导向辊2的顶部设置有第一安装箱4,第一安装箱4呈对称固定安装在两侧的安装板1上,第一安装箱4的内部引出可转动的第一驱动臂7:第一安装箱4的内部设置有旋转电机5,旋转电机5的输出端设置有转轴6,转轴6与第一驱动臂7的端部联轴转动,位于两侧的第一驱动臂7的端部之间通过轴承部件转动安装有调节辊8,调节辊8向导向辊2与主动辊3之间的间隙转动。
另外,如附图2所示,导向辊2的底部设置有第二安装箱9,第二安装箱9的结构与的第一安装箱4的结构相同,第二安装箱9的内部设置有可转动的第二驱动臂10,第二驱动臂10的长度大于第一驱动臂7的长度。
具体工作过程:无纺布在导向辊2与主动辊3之间进行输送,经过导向辊2与主动辊3之间的张紧作用,可以保证无纺布在进行收卷时保持紧绷状态;当无纺布在输送过程中出现布面松弛的情况,分别通过上下安装箱内设置的旋转电机5控制各自的驱动臂进行转动,从而实现上下的调节辊8分别向导向辊2与主动辊3之间的间隙进行转动,上方的调节辊8从无纺布的上表面向下压动,下方的调节辊8从无纺布的下表面向上压动,通过调整调节辊8的转动角度,即可调节无纺布在输送过程中的张紧状态;而第一驱动臂7与第二驱动臂10的长度不同,其目的在于,可以扩大无纺布的布面张紧调节的范围,提高其适用性,最终的效果是可以充分张紧无纺布面,提高无纺布的收卷质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。